DE60014146T2 - Verfahren und system zum entfernen und steuern von ablagerungen in einem mehrphasigen flüssigkeitsstrom - Google Patents

Verfahren und system zum entfernen und steuern von ablagerungen in einem mehrphasigen flüssigkeitsstrom Download PDF

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Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich auf das Unterdrücken und das Steuern von Ablagerungen in einem mehrphasigen Flüssigkeitsstrom. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren und ein System zum Unterdrücken und Steuern von flüssigen Ablagerungen und plötzlicher Gasentwicklung in einem mehrphasigen Flüssigkeitsstrom, der durch eine Pipeline oder ein Strömungsleitungssystem strömt, das einen Riserabschnitt haben kann, und einen Gas/Flüssigkeitsabscheider oder Ablagerungsfänger, der stromabwärts des Pipelineauslaßes oder des Riserabschnittes angeordnet ist.
  • In der Öl- und Gasindustrie ist es übliche Praxis, ein Mehrphasenfluid, das Rohöl oder Kondensat, Wasser und Gas enthält, aus einem Bohrloch durch ein einziges Pipelinesystem zu einer Verarbeitungsstätte zu transportieren. Beispielsweise werden im Falle der Offshore-Ölförderung Rohöl, Förderwasser und zugeordnetes Gas, im allgemeinen gleichzeitig durch eine einzige Unterwasserpipeline zu einer Gas/Flüssigkeitsabscheideeinrichtung transportiert, die Onshore oder auf einer Offshoreplattform angeordnet ist. Mehrere Strömungsregime sind bekannt, die in einem solchen Mehrphasenstrom auftreten können, einschließlich einer geschichteten Strömung, einer Kernströmung, eine Tropfenströmung und eine Ablagerungsströmung. Von diesen Strömungsregimen muß die Ablagerungsströmung im allgemeinen vermieden werden, weil sie aus alternierenden Flüssigkeitschargen (Ablagerungen genannt) und Gasentwicklungen besteht. Unter bestimmten Strömungsbedingungen kann ein Anwachsen der flüssigen Ablagerungen leicht auftreten, was zu einem schweren Hindernis führt, wodurch ein Strömungsmuster einer abwechselnden Förderung (keine Strömung), großer flüssiger Ablagerungen und starke Gasentwicklungen am Ausgang des Strömungsleitungssystems auftreten können. Große flüssige Ablagerungen können auch durch Betriebsänderungen erzeugt werden, z.B. die Erhöhung der Fluidförderung während des Anlaufens einer Pipeline. Die Zufuhr solcher alternierender Muster von flüssigen Ablagerungen und Gasentwicklungen zu einem Gas/Flüssigkeitsabscheider reduziert die Wirksamkeit des Abscheiders, weil der Gas/Flüssigkeitsabscheider mit annehmbarem Druckschwankungen betrieben werden muß und einen annehmbar niedrigen Flüssigkeitsgehalt in der Gasauslaßleitung sowie einen annehmbar niedrigen Gasgehalt in der Flüssigkeitsauslaßleitung haben sollte.
  • Ein Verfahren zur Verhinderung des Anwachsens von Ablagerungen in einem Pipelinesystem während des gleichzeitigen Transportes von Gas und Flüssigkeit durch das Pipelinesystem ist im Oil & Gas Journal, Nov. 12, 1979 offenbart. Bei diesem bekannten Verfahren ist ein Ventil an der Oberseite eines Risers angeordnet, welches Ventil von Hand oder automatisch geregelt wird, um den Pipelinedruck stromaufwärts des Risers zu minimieren und um die Differentialdruckschwankungen im Riser zu minimieren. Transmitter werden verwendet, um Drucksignale zur Regulierung des Ventils zu übertragen, wobei diese Transmitter im unterirdischen Teil des Pipelinesystems installiert sind. Dieses bekannte Verfahren beruht auf der Annahme, daß eine schwere Ablagerung nur in Pipelines auftritt, die einen abwärts geneigten Abschnitt haben, gesehen in Richtung der Strömung, und das Anwachsen der Ablagerung durch Regulieren des volumetrischen Fluidflußes als Funktion der Fluiddruckänderungen verhindert werden kann.
  • Die JP-A-63-274408 offenbart eine Abscheider-Steuervorrichtung, die ein Ventil in einem Gasauslaß eines Gas/Flüssigkeitsabscheiders einstellt, durch Hinzufügen der Ausgänge eines Überschall-Mehrphasenströmungsmessers im Einlaß des Abscheiders und eines Manometers innerhalb des Abscheiders, um einen konstanten Druck in dem Abscheider zu erzeugen.
  • Das EP-B-410522 offenbart ein Verfahren zur Verhinderung des Anwachsens einer Ablagerung in einer Mehrphasenfluidströmung, die aus einer Strömungsleitung in einen Gas/Flüssigkeitsabscheider strömt, wobei Fluidraten-Steuermittel vorgesehen sind, um die Fluidströmungsrate zu manipulieren.
  • Dieses bekannte Verfahren umfaßt das Messen der Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß des Abscheiders und der Gasströmungsrate im Gasauslaß desselben, das Bestimmen des Fluidflusses, definiert als Summe der Flüssigkeitsströmungsrate und der Gasströmungsrate, das Betätigen der Fluidströmungsrate-Steuermittel, um eine Variaton des Fluidflusses zu reduzieren. Ein Nachteil dieses bekannten Verfahrens und des Verfahrens, das in der JP-A-63-274408 offenbart ist, besteht darin, daß die Messung der Summe der Flüssigkeits- und Gasströmungsraten in einer Mehrphasenfluidströmung schwierig ist und komplexe Meßausrüstungen erfordert.
  • Die US-Patente Nrn. 5,256,171; 5,377,714; 5,494,067; 5,544,672 und 5,711,338 offenbaren Verfahren zur Unterdrückung von Ablagerungen, bei denen der Flüssigkeitspegel in einem Gas/Flüssigkeitsabscheidegefäß so konstant wie möglich gehalten wird. Ein Nachteil dieser Verfahren besteht darin, daß der Flüssigkeitspegel nicht immer der beste Steuerparameter ist, und daß gelegentlich, z.B. während der Anlaufphase, noch immer eine manuelle Kontrolle oder Intervention erforderlich ist.
  • Das Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus dem EP-B-767699 bekannt.
  • Dieses bekannte Verfahren umfaßt die Schritte:
    • – Messen zumindest einer Steuervariablen, die aus der Gruppe des Flüssigkeitspegels im Abscheider, der Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß des Abscheiders, der Gasströmungsrate im Gasauslaß des Abscheiders, der Summe aus Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß und Gasströmungsrate im Gasauslaß, und des Fluiddruckes an oder nahe dem Abscheider gewählt wird; und
    • – Dynamisches Einstellen der Flüssigkeits- und Gasströmungssteuerventile in den Flüssigkeits- und Gasauslässen, um eine Differenz zwischen einer oder mehreren der gewählten Steuervariablen und einem gewählten Bezugswert der gewählten Steuervariable(n) zu reduzieren.
  • Felderfahrung mit dem Verfahren gemäß dem EP-B-767699 hat gezeigt, daß dieses bekannte Verfahren den Ablagerungsstrom in einem Mehrphasenfluidstrom signifikant unterdrückt, daß aber infolge des Ursprungs der flüssigen Ablagerungen einige Ablagerungen in einem beschränkteren Ausmaß unterdrückt wurden als andere Ablagerungen.
  • Das Verfahren und System gemäß der vorliegenden Erfindung zielt darauf ab, ein Verfahren zur Ablagerungsunterdrückung und zur Steuerung zu schaffen, das den Ablagerungsstrom noch stärker kontrolliert als die bekannten Verfahren und das automatisch ohne menschliche Intervention betätigt werden kann.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Das Verfahren und das System gemäß der Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, daß die gewählte Steuervariable, die dazu verwendet wird, um das Flüssigkeits- und/oder Gasströmungssteuerungsventil einzustellen, von Zeit zu Zeit automatisch geändert wird, wenn eine oder mehrere Steuervariable einen voreingestellten Wert erreichen, wobei während des Normalbetriebes die Steuervariable die Summe (QL + QG) der Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß und der Gasströmungsrate im Gasauslaß ist, und wobei die Steuervariable in die Flüssigkeitsströ mungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß geändert wird, wenn der Flüssigkeitspegel (LLIQ) im Abscheider oder die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß einen voreingestellten Wert erreicht, und wobei die gewählte Steuervariable in die Summe (QL + QG) aus Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß und aus Gasströmungsrate im Gasauslaß zurückgeändert wird, wenn der Flüssigkeitspegel (LLIQ) im Abscheider oder die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß unterhalb des voreingestellten Wertes ist.
  • Das Verfahren und das System gemäß der Erfindung sind imstande, flüssige Ablagerungen und Gasentwicklungen in Mehrphasenfluidströmen automatisch ohne menschliche Intervention zu unterdrücken und zu steuern. Typischerweise wird während des Anlaufes des Betriebes das Flüssigkeitsventil geschlossen und das Gasventil betätigt, derart, daß der Fluiddruck an oder nahe dem Eingang des Abscheiders ziemlich konstant bleibt. Sobald der Fluidpegel im Abscheider einen voreingestellten Wert erreicht, wird das Flüssigkeitsventil automatisch geöffnet und dynamisch eingestellt, um den Flüssigkeitspegel auf dem voreingestellten Wert zu halten, wogegen das Gasventil dynamisch derart eingestellt wird, daß die Gemischströmungsrate ziemlich konstant bleibt. Dieser hybride konstante Flüssigkeitspegel/Konstantmischung-Strömungsratensteuerungsmodus bleibt der Standardsteuerungsmodus, bis der Flüssigkeitspegel im Abscheider und/oder der Flüssigkeitsstrom im Flüssigkeitsauslaß einen vorbestimmten Schwellenwert erreicht, worauf das System automatisch derart eingestellt wird, daß das Gasventil temporär im wesentlichen geschlossen wird und das Flüssigkeitsventil dynamisch derart eingestellt wird, daß die Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß ziemlich konstant bleibt.
  • Sobald der Flüssigkeitspegel im Abscheider und/oder die Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß wieder unterhalb des voreingestellten Schwellenwertes ist, wird das System au tomatisch in den hybriden Standard zurückgeschaltet von konstantem Flüssigkeitspegel/konstanter Mischungsströmungsrate-Steuerungsmodus.
  • Der vorstehend beschriebene Gas/Flüssigkeitsabscheider kann ausreichende Kapazität haben, um den Fluidstrom zu verarbeiten, in welchem Fall der Abscheider der einzige Abscheider im System sein kann. Alternativ kann der Abscheider einen Miniabscheider bilden, der stromaufwärts eines Ablagerungs-Fangabscheiders angeordnet ist. Der Miniabscheider bildet dann einen Primärabscheider, dessen Gasauslaß und Flüssigkeitsauslaß in dem Ablagerungs-Fangabscheider münden, der einen Sekundärabscheider bildet.
  • Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles
  • Die Erfindung wird nun detaillierter an einem Beispiel unter Bezugnahme auf die angeschlossenen Zeichnungen beschrieben, in denen zeigen:
  • 1 schematisch ein Strömungsleitungssystem zum Ausführen des Verfahrens gemäß der Erfindung;
  • 2 schematisch, wie das System in seinem Standardmodus arbeitet; und
  • 3 schematisch, wie das System gelegentlich in einem Modus konstanter Flüssigkeitsströmung und keiner Gasströmung arbeitet.
  • Das Strömungsleitungssystem nach 1 weist eine Öl- und/oder Gasförderpipeline 1 auf, die sich vom Meeresboden 3 von einem Bohrlochkopf (nicht gezeigt) eines Öl- und/oder Gasförderbohrloches zu einer Offshore-Plattform 5 erstreckt, einem nach oben geneigten Pipelineabschnitt in Form eines Risers 7, der mit der Plattform 5 verbunden ist und einem Gas/Flüssigkeitsabscheider 9 mit einer Flüssigkeitsauslaßleitung 13 und einer Gasauslaßleitung 14. Die Flüssigkeitsauslaßleitung 13 ist mit einem Flüssigkeitsströmungs-Steuerventil 15 versehen, und die Gasauslaßleitung ist mit einem Gasstrom-Steuerventil 16 versehen. Die Ventile 15, 16 können von irgendeiner geeigneten Art sein, wie Vortexverstärker, die im Oil man, August 1987, Seiten 82-85 offenbart sind. Ein Gasströmungsmesser 17 ist in der Gasauslaßleitung 14 vorgesehen und ein Flüssigkeitsströmungsmesser 19 ist in der Flüssigkeitsauslaßleitung 13 vorgesehen. Der Abscheider 9 ist ferner mit einem Flüssigkeitspegelmesser 25 und einem Druckmesser 27 ausgestattet. Ein Steuersystem 30 ist vorgesehen, das Signale von dem Gasströmungsmesser 17, dem Flüssigkeitsströmungsmesser 19, den Flüssigkeitspegelmessern 25 und dem Druckmesser 27 empfängt, wobei das Steuersystem 30 die Ventile 15, 16 auf eine Art steuert, die von dem vom Steuersystem 30 empfangenen Signalen abhängt. Die Flüssigkeitsauslaßleitung 13 und die Gasauslaßleitung sind in Fluidverbindung mit dem Inneren eines Ablagerungsfangabscheiders (nicht gezeigt), der stromabwärts des Abscheiders 9 angeordnet ist. Der Ablagerungsfangabscheider hat eine Größe, die beträchtlich größer ist als jene des Abscheiders 9.
  • Während der Anlaufphase des Systems ist das Flüssigkeitsventil 15 geschlossen, bis das Flüssigkeitsniveau LLIQ im Abscheider 9 einen vorbestimmten Wert erreicht, wogegen das Gasventil (16) dynamisch eingestellt wird, derart, daß der vom Druckmesser 27 gemessene Druck auf einem vorbestimmten Pegel gehalten wird.
  • Sobald der Flüssigkeitspegel LLIQ im Abscheider 9 einen vorbestimmten Pegel erreicht, wird das System automatisch in den Standardmodus umgeschaltet, der ein gesamtvolumetrischer Strömungssteuerungs-Standardmodus ist, wie in 2 zeigt.
  • In dem gesamtvolumetrischen Strömungssteuerungsmodus, der in 2 gezeigt ist, wird das Flüssigkeitsventil 15 so gesteuert, daß ein Einstellpunkt des Flüssigkeitspegels LLIQ aufrecht erhalten wird. Zusätzlich wird das Gasventil 16 so gesteuert, daß ein Einstellpunkt des gesamtvolumetrischen Stroms QL + QG aufrecht erhalten wird. Die aktuelle Strömungsrate QL und QG wird durch die Gas- und Flüssigkeitsströmungsmesser 17, 19 in den Flüssigkeits- und Gasauslässen 14 und 13 gemessen. Die Summe der Ausgänge der Strömungsmesser 17 und 19 ist die variable, die gesteuert wird. Der Einstellpunkt der gesamtvolumetrischen Strömungssteuereinrichtung 30B ist durch eine Drucksteuerung 30A in Kombination mit Algorithmen gegeben, die vom Pipelinesystem 1,7 abhängen.
  • Für Ablagerungen ist das gesamtvolumetrische Strömungssteuerschema gemäß 1 nicht optimal, weil die Pegelsteuereinrichtung 30C durch die gesamtvolumetrische Strömung nicht begrenzt wird. Sie wird das Flüssigkeitsventil 15 vollständig öffnen, um den Flüssigkeitspegel auf seinem Einstellpunkt zu halten. Deshalb wird der Flüssigkeitsströmungs-Steuermodus gemäß 3 geschaltet, wenn (i) der Flüssigkeitspegel LLIQ im Abscheider 9 einen vorbestimmten Schwellenwert erreicht oder (ii) die Flüssigkeitsströmungsrate QL am Flüssigkeitsauslaß 13 einen Schwellenwert erreicht. Der Schwellenwert der Flüssigkeitsströmungsrate QL kann von externen Faktoren abhängen, wie dem Flüssigkeitspegel oder der Flüssigkeitsableitkapazität des Erststufenabscheiders. Dieser Schwellenwert kann als Einstellpunkt der Flüssigkeitsströmungs-Steuereinrichtung 30C verwendet werden. Der Einstellpunkt der gesamtvolumetrischen Strömung bleibt während der Flüssigkeitsströmungs-Steuerung konstant.
  • Die Flüssigkeitsströmungs-Steuerung verhindert eine Beschleunigung der Ablagerungen. Wenn der Flüssigkeitspegel in dem Miniabscheider 9 abnimmt und die Flüssigkeitsströmungsrate un terhalb des Schwellenwertes bleibt, wird der gesamtvolumetrische Steuermodus gemäß 2 wieder eingeschaltet. In dem gesamtvolumetrischen Steuermodus kann die komprimierte Gasphase (hinter der Ablagerung) ohne einen Gasanstieg gefördert werden.

Claims (11)

  1. Verfahren zum Unterdrücken und Steuern von flüssigen Ablagerungen und Gasentwicklungen in einem Strom eines Mehrphasenfluids, der aus einer Strömungsleitung (1) in einen Gas-/Flüssigkeitsabscheider (9) strömt, der einen Flüssigkeitsauslaß (13) mit einem Flüssigkeitsstrom-Steuerventil (15), und einen Gasauslaß (14) mit einem Gasströmungs-Steuerventil (16) aufweist, wobei das Verfahren die Schritte umfaßt – Messen zumindest einer Steuervariablen, die aus der Gruppe Flüssigkeitspegel (LLIQ) im Abscheider, Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß (13), Gasströmungsrate (QL), im Gasauslaß (14), Summe (QL + QG) aus Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß (13) und Gasströmungsrate im Gasauslaß (14), und Fluiddruck (P) an oder nahe dem Abscheider (9) gewählt wird; und – Einstellen der Flüssigkeits- und Gasströmungssteuerventile (15, 16), um eine Differenz zwischen einer gewählten Steuervariablen (QL + QG, QL, QG, P, LLIQ) und einem voreingestellten Bezugswert der gewählten Steuervariable zu reduzieren; dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren ferner umfaßt – automatisches Ändern der gewählten Steuervariablen (QL + QG, QL, QG, P, LLIQ) von Zeit zu Zeit, wenn eine oder mehrere Steuervariable einen voreingestellten Wert erreicht, wobei während des Normalbetriebes die gewählte Steuervariable die Summe (QL + QG) aus Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß (13) und der Gasströmungsrate im Gasauslaß (14) ist, und wobei die gewählte Steuervariable in die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß (13) geändert wird, wenn der Flüssigkeitspegel (LLIQ) im Abscheider oder die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß (13) einen voreingestellten Wert erreicht, und wobei die gewählte Steuervariable in die Summe (QL + QG) aus Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß (13) und aus Gasströmungsrate im Gasauslaß (14) zurückgeändert wird, wenn der Flüssigkeitspegel (LLIQ) im Abscheider (9) oder die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß (13) unterhalb des voreingestellten Wertes ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem während des Normalbetriebes das Flüssigkeitsströmungs-Steuerventil (15) derart eingestellt wird, daß Änderungen des Flüssigkeitspegels (LLIQ) in dem Abscheider (9) minimiert werden, und das Gasströmungs-Steuerungsventil (16) so eingestellt wird, daß Änderungen in der Summe der Flüssigkeits- und Gasströmungsraten (QL + QG) in den Auslässen (13, 14) minimiert werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem während des Normalbetriebes die Summe (QL + QG) aus Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß (14) und Gasströmungsrate im Gasauslaß (13) durch dynamisches Einstellen der Position des Gasströmungsraten-Steuerventiles (16) mittels einer Gemischströmungseinrichtung (30B) eingestellt wird, die so eingestellt ist, daß sie einen gesamtvolumetrischen Strömungseinstellpunkt aufrecht erhält, und durch dynamischen Einstellen der Position des Flüssigkeitsströmungsraten-Steuerventiles (15) mittels einer Flüssigkeitspegel-Steuereinrichtung (30C).
  4. Verfahren nach Anspruch 3, bei welchem im Falle die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) als Steuervariable gewählt wird, das Gasströmungs-Steuerventil (16) im wesentlichen geschlossen ist und das Flüssigkeitsströmungs-Steuerventil (15) dynamisch durch eine Flüssigkeitsströmungs-Steuereinrichtung (30D) eingestellt wird, die so eingestellt ist, daß sie einen Flüssigkeitsströmungs-Einstellpunkt festsetzt.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, bei welchem im Falle die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) als Steuervariable gewählt wird, das Gasströmungs-Steuerventil (16) im wesentlichen geschlossen wird, durch Schließen oder Unterdrücken des Gasströmungs-Steuerventiles (16), bis der Gasdruck einen unsicheren Pegel erreicht, bei welchem das Gasströmungs-Steuerventil (16) als Gasentlastungsventil betätigt wird.
  6. Verfahren nach einem der hervorgehenden Ansprüche, bei welchem während der Anlaufzeitspanne das Flüssigkeitsventil (15) geschlossen ist, bis der Flüssigkeitspegel im Abscheider (9) einen vorbestimmten Pegel erreicht, wogegen das Gasventil (16) dynamisch derart eingestellt wird, daß der von einem Druckmesser (27) des Abscheiders (9) gemessene Druck auf einem vorbestimmten Wert gehalten wird.
  7. System zum Unterdrücken und Steuern von flüssigen Ablagerungen in einem Strom eines Mehrphasenfluids, das aus einer Strömungsleitung (1) in einen Gas/Flüssigkeitsabscheider oder Ablagerungsfänger (9) strömt, der einen Flüssigkeitsauslaß (13) mit einem Flüssigkeitsströmungs-Steuerventil (15) und einen Gasauslaß (14) mit einem Gasströmungs-Steuerventil (16) hat, wobei das System ein Steuersystem (30) zum dynamischen Einstellen der Position der Gas- und Flüssigkeitssteuerventile (15, 16) in Abhängigkeit von der Messung zumindest einer Steuervariablen aufweist, die aus der Gruppe Flüssigkeitspegel (LLIQ) im Abscheider (9), Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß (13), Gasströmungsrate (QG) im Gasauslaß (14) und Summe von Flüssigkeits- und Gasströmungsraten (QL + QG) in den Auslässen (13, 14) gewählt wird, – dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersystem (30) befähigt ist, von Zeit zu Zeit die Variable (LLIQ, QL, QG, QL + QG) zu steuern, worauf als Antwort darauf die Gas- und Flüssigkeitssteuerventile (15, 16) eingestellt werden, wenn eine gewählte Steuervariable einen vorbestimmten Wert erreicht, wogegen während des Normalbetriebes die Steuervariable die Summe (QL + QG) aus Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß (13) und der Gasströmungsrate im Gasauslaß (14) ist, und wobei die Steuervariable in die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß (13) geändert wird, wenn der Flüssigkeitspegel (LLIQ) im Abscheider (9) und/oder die Flüssigkeitsströmungsrate QL im Flüssigkeitsauslaß (13) den vorbestimmten Wert erreicht, und wogegen die Steuervariable in die Summe (QL + QG) aus Flüssigkeitsströmungsrate im Flüssigkeitsauslaß (13) und Gasströmungsrate im Gasauslaß (14) zurückgeändert wird, wenn der Flüssigkeitspegel (LLIQ) im Abscheider (9) und die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß (13) unterhalb des voreingestellten Wertes ist.
  8. System nach Anspruch 7, bei welchem das Steuersystem (30) so eingestellt wird, daß während des Normalbetriebes das Flüssigkeitsströmungs-Steuerventil (15) derart eingestellt wird, daß Änderungen des Flüssigkeitspegels (LLIQ) im Abscheider (9) minimiert werden, und das Gasströmungs-Steuerventil (16) so eingestellt wird, daß Änderungen in der Summe aus Flüssigkeits- und Gasströmungsraten (QL + QG) in den Auslässen (13, 14) minimiert werden, und wobei das Steuersystem (30) im wesentlichen das Gasströmungs-Steuerventil (16) schließt, und das Flüssigkeitsströmungs-Steuerventil (15) derart eingestellt wird, daß Änderungen in der Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsaus laß (13) minimiert werden, wenn entweder der Flüssigkeitspegel (LLIQ) im Abscheider (9) einen Schwellenwert erreicht oder wenn die Flüssigkeitsströmungsrate (QL) im Flüssigkeitsauslaß (13) einen Schwellenwert erreicht.
  9. System nach Anspruch 7, bei welchem die Strömungsleitung (1) Teil eines Kohlenwasserstoffluid-Fördersystems bildet, durch welches ein Gemisch aus Rohöl, Kondensat, Wasser und/oder Erdgas aus einer oder mehreren Kohlenwasserstofffluid-Förderbohrlöchern gefördert wird.
  10. System nach Anspruch 9, bei welchem der Abscheider (9) ein Primärabscheider ist und bei welchem die Flüssigkeits- und Gasauslässe (13, 14) Flüssigkeitseinlaßleitungen für einen Sekundärabscheider oder Ablagerungsfänger sind, der ein größeres Volumen als der Primärabscheider (9) hat.
  11. System nach Anspruch 10, bei welchem die Abscheider an einer Offshore-Plattform (5) am Meeresboden (3), Onshore, oder in einem Öl- und/oder Gasförderbohrloch montiert sind.
DE60014146T 1999-11-08 2000-11-07 Verfahren und system zum entfernen und steuern von ablagerungen in einem mehrphasigen flüssigkeitsstrom Expired - Lifetime DE60014146T2 (de)

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EP99203727 1999-11-08
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