DE60005897T2

DE60005897T2 - Absorber für Funkwellen

Info

Publication number: DE60005897T2
Application number: DE60005897T
Authority: DE
Inventors: Katsumi Shinagawa-ku Okayama
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1999-08-19
Filing date: 2000-08-14
Publication date: 2004-09-09
Anticipated expiration: 2020-08-15
Also published as: DE60005897D1; EP1077507B1; JP2001060790A; EP1077507A1; US6677881B1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1. Gebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf einen Funkwellen-Absorber und insbesondere auf einen Funkwellen-Absorber mit einem Materialgemisch, das ein Mahlgut aus magnetischem Material und ein Harzmaterial oder ein Keramikmaterial aufweist.
2. Beschreibung des verwandten Gebiets
Ein Funkwellen-Absorber wird für elektrische Vorrichtungen, Kommunikationsvorrichtungen oder dergleichen verwendet, um dadurch, dass er eine Funkwelle absorbiert, die als Störung von außen kommt oder die als Leck von innen ausgesendet wird, deren Funktion zu stabilisieren. Ein Beispiel eines Funkwellen-Absorbers, der bereits in praktischen Gebrauch genommen worden ist, bezieht sich auf ein Verbundmaterial aus Mahlgut und Harz, wobei das Mahlgut ein kompakt gesinterter Spinell-Ferrit, ein kompakt gesinterter hexagonaler Ferrit oder ein weichmagnetisches Material aus einem brüchigen Metall ist. Herkömmliche Funkwellen-Absorber können eine Funkwelle mit einer Frequenz im Band von mehreren MHz bis zu mehreren GHz absorbieren.
Materialparameter, die die Kenndaten eines solchen Funkwellen-Absorbers ausdrücken, beziehen sich auf die komplexe Dielektrizitätskonstante ε und auf die komplexe Permeabilität μ in einem Hochfrequenzbereich. Bezüglich eines Funkwellen-Absorbers, der ein magnetisches Material verwendet, bezieht sich μ'' als Imaginärteil der komplexen Permeabilität μ (= μ' – jμ'') auf die Funkwellen absorbierenden Kenndaten.
8 zeigt die komplexe Permeabilität μ (= μ' – jμ'') von Spinell-Ferriten. In der Figur sind der Realteil μ' und der Imaginärteil μ'' für die Einzelfälle von drei Typen von Ferriten "a" bis "c" gezeigt. Wie aus der Figur klar ist, sinkt der Realteil μ' in einem Frequenzbereich, der höher als ein bestimmter Wert ist, wäh rend der Imaginärteil μ'' bei einer Resonanzfrequenz f_r, die etwas höher als der obige bestimmte Wert ist, einen Maximalwert erreicht. Ein höheres μ'' entspricht wegen des größeren Energieverlusts einer besseren Absorption.
Ein Spinell-Ferrit mit einer höheren Permeabilität neigt aber dazu, die Resonanz bei einer niedrigeren Frequenz zu haben, was verhindert hat, dass das Material bei einer Hochfrequenz wie etwa in einem GHz-Bereich verwendet wird (Schlangengrenze). Dies bringt die unten stehende Gleichung (1) zum Ausdruck, die zeigt, dass ein Produkt aus der Resonanzfrequenz und der Permeabilität konstant ist:
wobei f_r die Resonanzfrequenz, μ' der Realteil der Permeabilität, γ die gyro-magnetische Konstante, μ₀ die Permeabilität des Vakuums und I_S die Sättigungsmagnetisierung ist.
Um das Problem zu lösen, dass der Spinell-Ferrit im Hochfrequenzbereich nur einen niedrigen Absorptionsgrad zeigt, sind Y- und Z-Ferrite in praktischen Gebrauch genommen wurden, deren Kristallstrukturen zu dem hexagonalen System gehören und die eine magnetische Anisotropie in der Ebene zeigen. Die Verwendung dieser Ferrite beruht darauf, dass der hexagonale Ferrit wegen einer kleinen magnetischen Anisotropie in der Ebene eine hohe Permeabilität besitzt und eine größere Anisotropieenergie benötigt, um die Magnetisierungsrichtung auf die zu der Hauptebene normale Richtung auszurichten, so dass ein solcher Ferrit die Resonanz in einem höheren Frequenzbereich als der Spinell-Ferrit haben kann.
Allerdings ist die Resonanz selbst bei einem solchen hexagonalen Ferrit höchstens auf einen Pegel von mehreren GHz begrenzt. Das Produkt aus der Resonanzfrequenz f_r und der Permeabilität μ' wird in diesem Fall durch die unten stehende Gleichung (2) ausgedrückt:
wobei H_A1 die Anisotropie in der Ebene und H_A2 die Anisotropie aus der Ebene in Richtung der "c"-Achse ist (siehe 1).
Beim Vergleich der Gleichungen (1) und (2) wird nun festgestellt, dass die Gleichung (2) außerdem einen Quadratwurzelterm besitzt. Wie die unten stehende Gleichung zeigt, besitzt der hexagonale Ferrit für den Quadratwurzelterm allgemein einen Wert von 1 oder größer:
Dies ist der Grund dafür, dass der hexagonale Ferrit in einem höheren Frequenzbereich eine höhere Permeabilität behalten kann. Allerdings ist der verfügbare Frequenzbereich des hexagonalen Ferrits durch seine Sättigungsmagnetisierung von 0,5 T oder etwa 0,5 T begrenzt, während ein Material, das in einem Frequenzbereich von mehreren GHz oder darüber verfügbar ist, noch unbekannt ist. Dadurch ist der verfügbare Frequenzbereich des Funkwellen-Absorbers auf Werte im Bereich von höchstens mehreren GHz begrenzt.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
In Anbetracht der vorstehenden Situation besteht somit eine Aufgabe der Erfindung darin, ein magnetisches Material zu schaffen, das in einem Hochfrequenzbereich eine hohe Permeabilität zeigt, und einen Funkwellen-Absorber zu schaffen, der unter Verwendung eines solchen magnetischen Materials eine ausgezeichnete Funkwellen-Absorptionseigenschaft zeigt.
Zur Lösung der vorstehenden Aufgabe schafft die Erfindung einen Funkwellen-Absorber, wie er in Anspruch 1 definiert ist.
Gemäß diesem Aufbau unter Verwendung des scheibenförmigen Mahlguts aus magnetischem Material kann die Frequenzgrenze bis auf einen Pegel von mehreren GHz oder darüber angehoben werden, so dass ein Funkwellen-Absorber erhalten werden kann, der in einem Hochfrequenzbereich eine hohe Permeabilität zeigt.
Herkömmliche Mahlgute aus magnetischem Material wurden dadurch erhalten, dass das magnetische Material mit geeigneten Mitteln pulverisiert wurde, wobei sie unregelmäßige Formen besaßen, so dass die Schlangengrenze nicht überwunden werden konnte. Als Mittel zur Überwindung dieser Grenze werden von Royal Philips Electronics Y- und Z-Ferrite verkauft. Anders als der Spinell-Ferrit haben diese Ferrite eine magnetische Anisotropie in der Ebene.
Aus der obigen Gleichung (2) ist offensichtlich, dass es erfolgreich ist, die Sättigungsmagnetisierung I_S anzuheben, um in einem höheren Frequenzbereich als das Y- und das Z-Ferritmaterial eine höhere Permeabilität zu erhalten. Allgemein besitzt der Ferrit eine Sättigungsmagnetisierung von 0,3 T bis 0,5 T. Demgegenüber besitzt ein magnetisches Metallmaterial, genauer Reineisen, einen solchen Wert von 2,2 T, besitzt eine Eisen-Kobald-Legierung (Permendule) einen solchen Wert von 2,4 T und besitzt ein Eisen-Nitrid-Verbundmaterial einen solchen Wert von 2,8 T. Somit überwindet die Entwicklung eines magnetischen Metallmaterials mit einer magnetischen Anisotropie in der Ebene selbstverständlich erfolgreich die Schlangengrenze, wobei sie den Betrieb in einem höheren Frequenzbereich als das Y- oder das Z-Oxidmagnetmaterial mit einer magnetischen Anisotropie in der Ebene sicherstellt.
Ein weichmagnetisches Metallmaterial mit einer magnetischen Anisotropie in der Ebene ist aber noch nicht gefunden worden. In der Erfindung wurde ein scheibenförmiges magnetisches Metallmaterial vorbereitet, das eine magnetische Anisotropie in der Richtung in der Ebene erreicht und somit eine hohe Permeabilität in einem Hochfrequenzbereich erzielt, während es eine hohe Sättigungsmagnetisierung behält. Auf Grund einer derart hohen Permeabilität erhält die Erfindung erfolgreich einen Funkwellen-Absorber mit einer fortgeschritteneren Absorptionseigenschaft als herkömmliche Funkwellen-Absorber.
Gemäß der Erfindung wurde die Frequenzgrenze des magnetischen Materials dadurch, dass sein Mahlgut scheibenförmig hergestellt wurde, erfolgreich bis auf einen Pegel von mehreren GHz oder darüber angehoben, so dass ein Funkwellen-Absorber erhalten werden kann, der in einem Hochfrequenzbereich eine hohe Permeabilität zeigt. Dies ermöglicht, dass ein Funkwellen-Absorber, der zuvor nur in einem Frequenzbereich bis zu 2 bis 3 GHz verfügbar war, bis zu 10 GHz oder darüber arbeitet, und ermöglicht außerdem, einen Funkwellenausfall über einen breiten Frequenzbereich zu verhindern. Außerdem ermöglicht die hier erzielte hohe Permeabilität eine Verringerung der Dicke des Funkwellen-Absorbers, so dass ein kleiner und kompakter Funkwellen-Absorber hergestellt werden kann.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
1 ist eine schematische Ansicht, die eine Form und ein Funktionsprinzip eines scheibenförmigen Mahlguts aus magnetischem Material gemäß der Erfindung zeigt;
2 ist eine graphische Darstellung, die die Frequenzgrenzen magnetischer Materialien zeigt;
3 ist eine graphische Darstellung, die eine Frequenzgrenze des scheibenförmigem Mahlguts aus magnetischem Material der Erfindung zeigt;
4 ist eine schematische Darstellung, die ein beispielhaftes Verfahren zur Herstellung eines Funkwellen-Absorbers der Erfindung zeigt;
5 ist eine schematische Darstellung, die ein weiteres beispielhaftes Verfahren zur Herstellung des Funkwellen-Absorbers der Erfindung zeigt;
6A bis 6E sind schematische Ansichten, die beispielhafte Ausführungsarten zum Auftragen des Funkwellen-Absorbers der Erfindung zeigen;
7 ist eine graphische Darstellung, die eine Wirkung der Erfindung zeigt; und
8 ist eine graphische Darstellung, die Frequenzkenndaten herkömmlicher Ferrit-Materialien zeigt.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Im Folgenden wird ein Prinzip der Erfindung diskutiert.
1 zeigt eine Form eines Mahlguts aus magnetischem Material, das aus einem magnetischen Metallmaterial hergestellt worden ist. In der Erfindung wird ein ebenes und scheibenförmiges Mahlgut 1 aus magnetischem Material verwendet, wie es in 1 gezeigt ist. Das Seitenverhältnis (Verhältnis des Durchmessers und der Dicke) des scheibenförmigen Mahlguts 1 aus magnetischem Material beträgt beispielsweise 10 oder mehr.
In dem magnetischen Material richtet sich das magnetische Moment allgemein so aus, dass die Energie minimiert wird. Bezüglich eines magnetischen Materials mit einer dreidimensionalen Struktur kann sich das Moment auf die einzelnen Richtungen x, y und z ausrichten. Demgegenüber kann sich das magnetische Moment in dem wie in 1 gezeigten scheibenförmigen magnetischen Metallmaterial nicht leicht auf die Richtung normal zu der Hauptebene ausrichten, da diese Ausrichtung eine Zunahme der gestaltsabhängigen magnetischen Anisotropieenergie erfordert, so dass eine Ausrichtung des Moments in der Ebene verbleibt. Die Anisotropieenergie in der Ebene wird als H_A1 bezeichnet, während die Anisotropieenergie, die erforderlich ist, um das magnetische Moment aus der Richtung in der Ebene in die Richtung normal zu der Hauptebene anzuheben, als H_A2 bezeichnet wird.
In diesem Fall kann sich das magnetische Moment in der Ebene isotrop auf irgendeine Richtung ausrichten, wobei es drehbar ist, da das Mahlgut aus magnetischem Material Scheibenform hat. Das heißt, H_A1, das die magnetische Anisotropie in der Ebene darstellt, ist verhältnismäßig klein. Da eine große Energie erforderlich ist, um das magnetische Moment auf die Richtung normal zu der Hauptebene auszurichten, besitzt H_A2 demgegenüber einen großen Wert. Dies macht einen Wert für den Quadratwurzelterm in Gleichung (3) größer, so dass die Frequenzgrenze auf einen Hochfrequenzbereich erweitert wird.
2 zeigt die Frequenzgrenzen eines Spinell-Ferrits (Schlangengrenze), eines Y- und Z-Ferrits (hexagonalen Ferrits) und des scheibenförmigen Mahlguts aus magnetischem Metallmaterial zur Verwendung in der Erfindung. Wie in der Figur gezeigt ist, kann die Verwendung des scheibenförmigen Mahlguts aus magnetischem Metallmaterial die Frequenzgrenze im Vergleich zu dem hexagonalen Ferrit weiter in einen Hochfrequenzbereich verschieben.
Es ist nun möglich, die Permeabilitätskenndaten dadurch zu ändern, dass das Seitenverhältnis oder die Dicke des scheibenförmigen Mahlguts gewählt wird oder dass die Gemischzusammensetzung geändert wird, was typischerweise in
3 durch die scheibenförmigen Mahlgute aus magnetischem Metallmaterial "i" und "ii" gezeigt ist. Es ist klar, dass beide Mahlgute die Frequenzgrenzen im Vergleich zu den herkömmlichen hexagonalen Ferriten in einem höheren Frequenzbereich besitzen und bis zu einer Hochfrequenz eine hohe Permeabilität erhalten.
Anhand der beigefügten Zeichnung werden Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.
4 ist eine schematische Darstellung, die einen beispielhaften Verfahrensablauf zur Herstellung des scheibenförmigen Mahlguts aus magnetischem Material mit einer hohen Permeabilität gemäß einer Ausführungsform der Erfindung zeigt.
Die vorliegende Ausführungsform bezieht sich auf das Herstellungsverfahren, das Eisen (Fe) als ein magnetisches Material verwendet und somit auf die Herstellung eines scheibenförmigen weichmagnetischen Materials auf Eisengrundlage. Zunächst wird mit dem Zerstäubungsverfahren oder mit dem chemischen Ablagerungsverfahren ein kugelförmiges feines Mahlgut aus Eisen vorbereitet. Das Zerstäubungsverfahren ist ein Verfahren, in dem ein geschmolzenes Metall (in diesem Fall Eisen) tropfenweise durch eine Düse einer schnellen Strömung zugeführt wird oder in sie eingespritzt wird, wobei ermöglicht wird, dass es sich durch die Strömung abkühlt und dadurch in diesem Verfahren der Abkühlung ein feines Mahlgut erzeugt. Die Größe des Mahlguts kann je nach den Vorbereitungsbedingungen wie etwa der Strömungsrate der schnellen Strömung oder dem Zufuhrvolumen des geschmolzenen Metalls gesteuert werden. Das chemische Ablagerungsverfahren bezieht sich auf ein Verfahren, in dem ein Metallsalz von Eisen reduziert wird, um ein feines Mahlgut aus Eisen abzulagern. Auch in diesem Fall kann die Größe des Mahlguts je nach Ablagerungsbedingungen geändert werden.
Somit wird ein kugelförmiges feines Mahlgut 2 aus Reineisen erhalten. Der Durchmesser des feinen Mahlguts 2 kann gemäß den Konstruktionsspezifikationen eines zu verwendenden Funkwellen-Absorbers von mehreren hundert Nanometern bis zu mehreren zehn Mikrometern geeignet eingestellt werden. Ein solches feines Mahlgut 2 wird daraufhin abgeflacht, indem es unter Verwendung eines Walzwerks 3, eines Pochwerks 4 oder dergleichen mit einer physikalischen Kraft beaufschlagt wird, wodurch ein flaches scheibenförmiges feines Mahlgut 5 aus magnetischem Material erhalten wird, das ein Metall (Eisen) enthält.
Daraufhin wird ein solches feines Mahlgut 5 aus magnetischem Metallmaterial mit einem Harzmaterial oder Keramikmaterial gemischt, um ein Materialgemisch zu erhalten, das als Funkwellen-Absorber verwendet wird. Ein solches Materialgemisch wird in Form einer Paste, einer Platte oder dergleichen vorbereitet, um die richtige Verteilung des feinen Mahlguts 5 aus magnetischem Metallmaterial sicherzustellen, um einen gewünschten Grad einer Isoliereigenschaft zu erhalten und um eine leichte Handhabung als Funkwellen-Absorber sicherzustellen.
Das Harzmaterial kann gemäß dem Verwendungszweck oder der Zielware z. B. aus Epoxidharz, Phenolharz, Harz auf Kautschukgrundlage usw. geeignet ausgewählt werden. Das Materialgemisch, das das feine Mahlgut 5 aus magnetischem Metallmaterial enthält, kann beispielsweise je nach der Auswahl des Harzmaterials, den Zubereitungsbedingungen dafür und den Mischbedingungen zu einem pastenartigen oder plattenartigen Funkwellen-Absorber hergestellt werden.
Das Mischen mit dem Keramikmaterial verleiht dem Materialgemisch auf Grund der gestaltserhaltenden Eigenschaft der starren Keramik eine stabile Gestalt, in der das feine Mahlgut 5 aus magnetischem Material stabil aufbewahrt wird. Ein solches Materialgemisch, das die Keramik enthält, kann vorbereitend in der Form und Abmessung eines praktischen Funkwellen-Absorbers hergestellt und direkt an einer Gebrauchsstelle befestigt werden.
5 ist eine schematische Darstellung, die ein beispielhaftes Verfahren zur Herstellung des scheibenförmigen Mahlguts aus magnetischem Material mit hoher Permeabilität gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung zeigt.
Die Ausführungsform bezieht sich auf ein Herstellungsverfahren, das Eisen (Fe) als magnetisches Material zur Herstellung eines scheibenförmigen weichmagnetischen Materials auf Eisengrundlage verwendet. Das scheibenförmige Mahlgut aus magnetischem Material wird jetzt dadurch erhalten, dass auf einem Grundfilm 6 durch eine Maske 7 typischerweise durch Zerstäubung, Aufdampfen oder CVD (Gasphasenabscheidung nach chemischem Verfahren) ein Film abgelagert wird. Als Ziel ist z. B. ein Fe-Magnetgrundmaterial verfügbar. 5 zeigt einen Fall der Unterdruckablagerung, in der geschmolzenes Metall aus einer Ablagerungsquelle 9, die ein Fe-Magnetgrundmaterial enthält, verdampft wird, wobei sich die verdampften Metallpartikel durch eine Anzahl von in der Maske 7 ausgebildeten Bohrungen 8 bewegen, um den Grundfilm 6 zu erreichen, und darauf ablagern.
Die Maske 7 wird entfernt und ein kreisförmiger Film aus einem Metallmagnetmaterialrest, wie er auf dem Grundfilm 6 abgelagert ist, wird davon getrennt, wodurch ein scheibenförmiges feines Mahlgut 5 aus magnetischem Metallmaterial erhalten wird. Daraufhin wird das scheibenförmige feine Mahlgut 5 aus magnetischem Metallmaterial wie in der vorstehenden Ausführungsform beschrieben mit einem Harzmaterial oder Keramikmaterial gemischt, um einen Funkwellen-Absorber zu erhalten.
Das auf diese Weise erhaltene scheibenförmige Mahlgut aus magnetischem Metallmaterial besitzt eine frequenzabhängige Permeabilitätscharakteristik, so dass sich die Frequenzgrenze, wie in 3 gezeigt ist, in einen höheren Grenzbereich verschiebt und im Vergleich zu dem herkömmlichen hexagonalen Ferrit in einem höheren Frequenzbereich eine hohe Permeabilität erhalten wird.
Dies liegt daran, dass das Reineisen eine Sättigungsmagnetisierung von 2,2 T zeigt, während die des Spinell-Ferrits nur so klein wie etwa 0,5 T ist. Das heißt, dass das Reineisen eine Permeabilität besitzt, die, verglichen bei der gleichen Frequenz, 4-mal größer als die des Spinell-Ferrits ist, was mit anderen Worten heißt, dass das Reineisen eine Frequenzgrenze besitzt, die im Vergleich bei der gleichen Permeabilität 4-mal höher als die des Spinell-Ferrits ist.
In einem allgemeinen Ausdruck ist die Energieabsorptionseigenschaft eines Funkwellen-Absorbers, der einen Imaginärteil μ' der Permeabilität μ besitzt, als die folgende Gleichung (4) gegeben:
wobei P die Funkwellen-Absorptionsenergie, ω die Kreisfrequenz und H die Magnetfeldstärke ist.
Da das scheibenförmige Mahlgut aus weichmagnetischem Metallmaterial gemäß der Erfindung eine hohe Permeabilität besitzt, besitzt es natürlich ein hohes μ''. Somit besitzt die durch die Gleichung (4) gegebene Funkwellen-Absorptionsenergie P einen großen Wert, der ermöglicht, dass der Funkwellen-Absorber eine ausgezeichnete Absorptionscharakteristik besitzt.
Außer dem vorstehenden Reineisen sind in der folgenden Tabelle 1 Beispiele von verfügbarem weichmagnetischem Metallmaterial aufgeführt.
Tabelle 1
Obgleich dies nicht in der Tabelle 1 enthalten ist, kann irgendein weichmagnetisches Metallmaterial verfügbar sein, das wenigstens ein aus Fe, Co und Ni ausgewähltes ferromagnetisches Element enthält. Außerdem ist es zulässig, eine Heusler-Legierung wie eine MnAl-Legierung zu verwenden, die trotz der Abwesenheit ferromagnetischer Elemente Ferromagnetismus zeigt.
Die 6A bis 6E zeigen beispielhafte Ausführungsarten zur Anwendung des Funkwellen-Absorbers der Erfindung.
6A zeigt eine IC-Komponente 11, die auf einer Leiterplatte 10 angebracht ist, wobei auf einer Oberseite der IC-Komponente 11 ein plattenartiger Funkwellen-Absorber 12 angebracht ist, der in eine damit übereinstimmende Form geschnitten wurde.
6B zeigt die IC-Komponente 11, die auf der Leiterplatte 10 angebracht ist, wobei die IC-Komponente 11 mit einem darauf geschichteten pastenartigen Funkwellen-Absorber 13 bedeckt ist.
6C zeigt ein Verdrahtungsmuster 14, das auf der Leiterplatte 10 hergestellt ist und das mit einem plattenartigen oder pastenartigen Funkwellen-Absorber 15 bedeckt ist.
6D zeigt eine Mehrschicht-Leiterplatte, in der die Komponentensubstrate 10a, 10b und 10c mit dem Funkwellen-Absorber 16 der Erfindung, der als Haftmittel wirkt, gestapelt und angehaftet sind. Ein solcher Funkwellen-Absorber 16 kann dadurch erhalten werden, dass das scheibenförmige Mahlgut aus magnetischem Metallmaterial mit einem klebrigen Harz gemischt wird.
6E zeigt ein Beispiel der Schaffung eines Funkwellen-Absorbers 17 der Endung auf der Außenfläche einer Zielware, so dass die von ihrer Innenseite ausgesendete Leck-Funkwelle absorbiert wird, wobei außerdem eine Funkwellen-Reflexionsmetallplatte 18 geschaffen wird, die die Außenfläche des Funkwellen-Absorbers 17 bedeckt. Eine wie mit einem Pfeil E bezeichnete Funkwelle, die aus dem Innern kommt und nach außen läuft, wird von dem Funkwellen-Absorber 17 teilweise absorbiert, wobei der nicht absorbierte Teil der Funkwelle von der Funkwellen-Reflexionsplatte 18 reflektiert und in den Funkwellen-Absorber 17 zurückgesendet wird, um wieder absorbiert zu werden. Eine solche Kombination mit einer Funkwellen-Reflexionsplatte 18 kann eine wirksame Absorption der Leck-Funkwelle ermöglichen und Einflüsse nach außen unterdrücken. Die Zielware, auf die der Funkwellen-Absorber der Erfindung angewendet wird, um den elektrischen Leckstrom zu absorbieren, umfasst IC-Komponenten, verschiedene elektronische Vorrichtungen, ein Fernsehgerät, ein Radargerät; einen Satelliten; drahtlose Kommunikationsvorrichtungen wie etwa ein Telephon; sowie Gebäude, in denen solche elektronischen Vorrichtungen oder Kommunikationsvorrichtungen untergebracht sind.
Falls anhand der frequenzabhängigen Charakteristik der Permeabilität oder der Elektrizitätskonstante eine zu absorbierende Frequenz bekannt ist, wird der Funkwellen-Absorber dadurch, dass eine Dicke des Funkwellen-Absorbers 17 geeignet gemäß der gewünschten Frequenz gewählt wird, so konstruiert, dass eine Impedanzanpassung hinsichtlich einer planaren Funkwelle sichergestellt ist, was eine wirksamere Funkwellen-Absorption ermöglicht, die die Interferenz zwischen der ankommenden Funkwelle und der Funkwellen-Reflexionsplatte oder zwischen den reflektierten Funkwellen nutzt. Somit wird ermöglicht, den Funkwellenausfall in den Gebäuden, in denen Kommunikationseinrichtungen untergebracht sind, wirksam zu verhindern.
In den obenbeschriebenen Verwendungsarten oder Ausführungsformen kann das Funkwellen absorbierende Material der Erfindung auch in Form eines Gitters bereitgestellt werden, um dadurch die Funkwellen absorbierende Eigenschaft in einem breiteren Frequenzbereich sicherzustellen. Außerdem ist es zulässig, mehrere Funkwellen absorbierende Materialien, deren Permeabilitätseigenschaften sich hinsichtlich der Frequenz unterscheiden, zu verwenden, die gestapelt sind, so dass effizient ein Funkwellen-Absorber mit einer noch ausgezeichneteren Funkwellen-Absorptionsfähigkeit über einen breiteren Frequenzbereich zusammengesetzt wird.
7 ist eine graphische Darstellung, die eine Wirkung der Erfindung zeigt. Wie aus der Figur klar ist, ist der Funkwellen-Absorber der Erfindung, der das scheibenförmige Mahlgut aus magnetischem Metallmaterial verwendet, hinsichtlich der Menge der Funkwellen-Absorption im Vergleich zu dem herkömmlichen Funkwellen-Absorber etwa um das 4-fache verbessert.

Claims

Funkwellen-Absorber, mit einem Materialgemisch, das ein Mahlgut aus magnetischem Material und entweder ein Harzmaterial oder ein Keramikmaterial aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Mahlgut aus magnetischem Material in Scheibenform ausgebildet ist.
Funkwellen-Absorber nach Anspruch 1, bei dem das Materialgemisch in Form einer Paste hergestellt ist.
Funkwellen-Absorber nach Anspruch 1, bei dem das Materialgemisch in Form einer Platte hergestellt ist.
Funkwellen-Absorber nach Anspruch 1, bei dem das Materialgemisch dazu vorgesehen ist, ein Auftreffgut, das einer Funkwellenabsorption bedarf, abzudecken, und außerhalb des Materialgemisches eine Funkwellen-Reflexionsplatte vorgesehen ist.