DE593437C

DE593437C - Automatic machine for drawing and cutting bar material

Info

Publication number: DE593437C
Application number: DESCH97786D
Authority: DE
Original assignee: Schumag Schumacher Metallwerke AG
Current assignee: Schumag Schumacher Metallwerke AG
Priority date: 1932-05-14
Filing date: 1932-05-14
Publication date: 1934-11-14

Description

Selbsttätige Maschine zum Ziehen und Abschneiden von Stangenmaterial Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Maschine mit gegenläufigen Ziehschlitten zum ununterbrochenen gleichmäßigen Ziehen und daran, anschließenden Abschneiden von Stangen.Automatic machine for pulling and cutting bar material The invention relates to an automatic machine with counter-rotating pulling carriages for uninterrupted, even pulling and subsequent cutting of rods.

Bisher werden solche Stangen schon selbsttätig auf Ziehbänken gezogen, bei denen ein Ziehwagen an einer Kette befestigt ist, die von einem Triebwerk'aus mittels eines Kettenrades ihren Antrieb verhält. Das zu ziehende Gut wird. von einer sog. Froschzange, die auf dem Ziehwaagen angeordnet ist, erfaßt, durch das Zieheisen. hindurchgezogen und, nachdem der Ziehwagen eine bestimmte Wegstrecke zurückgelegt hat, durch eine ebenfalls auf dem Ziehwagen. angebrachte, also sich mit dem Ziehgut bewegende .Abschneidevorrichtung auf Länge geschnitten. Hierauf erfolgt .eine Umsteuerung, die Kette läuft rückwärts, und der Ziehwagen fährt mit geöffneter Zange zurück, um das Ziehgut von neuem zu @erfassen.So far, such bars have been drawn automatically on draw benches, in which a pull cart is attached to a chain that runs from an engine their drive behaves by means of a sprocket. The goods to be drawn will. from one so-called frog tongs, which are arranged on the draw scales, detected by the drawing iron. pulled through and after the pull cart has traveled a certain distance has, by one also on the pull cart. attached, i.e. with the drawing material moving cutting device cut to length. This is followed by a change of direction, the chain runs backwards and the pulling carriage moves back with the tongs open, to @recognize the drawing material again.

Stangen, die sich ohne großen Ziehwiderstand ziehen lassen, beispielsweise aus Blechstreifen gebildete Rohre, werden ohne Unterbrechung zwischen Rollenpaaren oder durch ein Raupengetriebe .gezogen. Zum Ziehen von Stangen unter sehr großem Ziehwiderstand sind solche Einrichtungen aber nicht geeignet.Poles that can be pulled without great pulling resistance, for example Tubes formed from sheet metal strips are placed between pairs of rollers without interruption or pulled by a caterpillar gear. For pulling rods under very large ones Such devices are not suitable for pulling resistance.

Auch sind Maschinen zum Ziehen und Abschneiden von Stangenmaterial bekannt, wobei das Ziehen durch zwei gegenläufige Ziehschlitten erfolgt. Soweit es sich dabei jedoch um die Aufgabe handelt, das Ziehgut ununterbrochen und mit .gleichbleibender Geschwindigkeit vorzuziehen,. ist bisher eine Lösung nur durch Anwendung von verwickelten Einrichtungen gefunden worden. Es ist keine dieser Maschinen bekanntgeworden, bei denen. Stangen mit starkem Zug durch Zieheisen gezogen werden, ohne daß hierbei die glatte Oberfläche der Stangen durch Zangenbisse beschädigt würde. Solche Stangen können also bisher rächt in jeder Arbeitsphase der Maschine abgeschnitten werden, weil die Beschädigungen dann auf der ganzen Länge der Stangen verteilt auftreten würden.There are also machines for drawing and cutting off bar material known, whereby the pulling takes place by two counter-rotating pulling carriages. So far It is, however, a matter of keeping the drawn material uninterrupted and with .preferable to constant speed. is so far a solution only through Application of intricate facilities has been found. It's not one of those machines became known to whom. Rods are pulled with strong pull by drawing iron, without the smooth surface of the rods being damaged by pincer bites would. So far, such rods can take revenge in every working phase of the machine cut off, because the damage then along the entire length of the rods would occur distributed.

Um das Einführen von Ziehgut ohne vorheriges Anspitzen zu ermöglichen und dabei die Oberfläche des Ziehgutes zu schonen, hat man eine Se:hubbackenzange vorgeschlagen, mittels der das Ziehgut in das Zieheisen hineingedrückt werden soll.To enable drawing material to be inserted without prior sharpening and to protect the surface of the drawn material, you have a se: jaw pliers proposed, by means of which the drawing material is to be pressed into the drawing iron.

Die Schubbacken dieser Zange müssen jedoch von Hand gesteuert werden, so daß sie schon aus diesem Grunde zum ununterbrochenen selbsttätigen Ziehen nicht verwendet werden kann.However, the jaws of these pliers must be controlled by hand, so that for this reason alone they do not allow for uninterrupted automatic pulling can be used.

Es ist weiter an sich bekannt, Werkstücke nach dem Hindurchziehen durch Bearbeitungseinrichtungen anschließend in einzelne Längen zu zerschneiden, wobei die sich in gegebenem Zeitpunkt mit dem Werkstück bewegende Abschneidevorrichtung durch das Werkstück selbst gesteuert wird.It is also known per se, workpieces after being pulled through then cut into individual lengths by processing equipment, the cutting device moving with the workpiece at a given point in time controlled by the workpiece itself.

Bei den bekannten Maschinen mit dieser Anordnung können aber die Antriebsglieder für das Zugorgan und für die Abschneidevorrichtung nicht auf derselben Welle angeordnet werden, um, was bei auftretenden großen Kräften wesentlich ist, die Abschneidevorrichtung in möglichst starre Verbindung mit dem Zugorgan zu bringen.In the known machines with this arrangement, however, the drive elements for the pulling element and for the cutting device not on the same Shaft can be arranged to, which is essential when large forces occur, to bring the cutting device into the most rigid connection possible with the pulling element.

Bei der neuen Maschine zum Ziehen und Abschneiden von Stangen fallen die vorgenannten Nachteile weg. Das ununterbrochene gleichmäßige Ziehen der Stangen erfolgt ohne Beschädigung des Ziehgutes in zuverlässiger Weise durch eine vorteilhafte Anordnung einfacher.Maschinenelemente, :die die Anbringung und Betätigung einer sich mit dem Ziehgut bewegenden Abschneidevorrichtung in zweckmäßiger Weise ermöglicht.Fall on the new machine for pulling and cutting bars the aforementioned disadvantages away. The uninterrupted, even pulling of the bars takes place without damaging the drawn material in a reliable manner by an advantageous Arrangement of simple.Machine elements: which enable the installation and operation of a allows cutting device moving with the drawing material in an expedient manner.

Abb. i zeigt :ein Ausführungsbeispiel der Maschine im GrundriL% Abb. 2 einen Zangenschlitten im Grundriß, Abb. 3 denselben Schlitten im Querschnitt, Abb. q. einen Schlitten mit Abschneidevorrichtung im Grundriß.Fig. I shows: an exemplary embodiment of the machine in outline% Fig. 2 a pliers slide in plan, Fig. 3 the same slide in cross section, Fig.q. a sled with cutting device in plan.

In Abb. i ist i ein Schlittenbett, das auf den Böcken 2 und 2a sowie an dem Getriebekasten 3 befestigt ist. Auf dem Bock 2 ist das Zieheisen q. angeordnet. In dem Schlittenbett werden die beiden Zangenschlitten 5 und 5a sowie der Schlitten 6, auf dem die Abschneidevorrichtung montiert ist, geführt. Die Ziehzange auf dem Schlitten 5 bzw. 5a besteht aus einem an sich bekannten Keilgehäuse mit verschiebbaren Keilbacken 7 (Abb. 2 und 3). Die Abstützung der keilförmigen Ziehbacken 7 gegen die Schienen 8 ,erfolgt unter Vermittlung längerer Reihen von Rollen g. Gleitbar ineina,ndergreifende Verbindungsstücke i osichern die Ziehbacken 7 gegen gegenseitige Längsverschiebung. Durch die Schienen i i, über die die Vorsprünge 12 der Deckplatte 13 greifen, werden die Backen 7 noch parallel zu den Keilschienenbahnen geführt. Die Federn i q. ziehen die Backen 7 in das durch die Schienen 8 gebildete Keilgehäuse hinein, so daß sich die Backen stets mit einem gewissen Druck gegen die zu ziehende Stange 15 anschmiegen. Infolge des größeren Reibungswiderstandes zwischen Backen und Stange als zwischen den Backen und den Rollen 9 wird nun beim Vorgehen des Zangenschlittens das Backenpaar 7 durch den Ziehwiderstand der Stange so fest in das Keilgehäuse hineingezogen und die Stange dadurch so stark zwischen die Backen eingeklemmt, daß sie trotz größtem Ziehwiderstand augenblicklich vorgezogen wird. Dadurch, daß die Ziehbacken verhältnismäßig sehr lang sind, wird der Druck beim Festklemmen der zu ziehenden Stange auf eine große Strecke verteilt und eine Beschädigung der Stange vermieden. Beim Zurückgehen der Zangenschlitten werden die Ziehbacken, infolge der Pressung gegen die Stange, einen Augenblick zurückgehalten bzw. im Keilgehäuse etwas zurückgeschoben, wodurch die Klemmung sofort aufgehoben wird, so daß der Zangenschlitten frei zurückfahren kann.In fig. The drawing iron q is on the block 2. arranged. The two tong carriages 5 and 5a and the carriage 6 on which the cutting device is mounted are guided in the carriage bed. The pulling pliers on the slide 5 or 5a consist of a wedge housing known per se with displaceable wedge jaws 7 (Figs. 2 and 3). The support of the wedge-shaped drawing jaws 7 against the rails 8 takes place with the intermediation of longer rows of rollers g. Connecting pieces that slide into one another secure the pulling jaws 7 against mutual longitudinal displacement. By the rails ii through which the projections 12 engage the top plate 1 to 3, the jaws 7 guided nor parallel to the wedge rail tracks. The springs i q. pull the jaws 7 in the rails 8 formed by the wedge housing into it, so that the jaws always conform with a certain pressure against the rod 1 to be drawn. 5 As a result of the greater frictional resistance between the jaws and the rod than between the jaws and the rollers 9, the pair of jaws 7 is now pulled so tightly into the wedge housing by the pulling resistance of the rod and the rod is clamped so strongly between the jaws that it despite is instantly preferred to the greatest pulling resistance. Because the pulling jaws are relatively very long, the pressure when the rod to be pulled is clamped is distributed over a large distance and damage to the rod is avoided. When the pliers slide goes back, the jaws are held back for a moment due to the pressure against the rod or pushed back a little in the wedge housing, whereby the clamping is immediately released so that the pliers slide can move back freely.

Unter dem Schlittenbett i liegt eine beim Arbeiten der Maschine ununterbrochen umlaufende Welle 16, die unter Vermittlung eines Rädergetriebes ihren Antrieb erhält. Auf der Welle 16 befinden sich zwei Topfkurvenscheiben 17 und i 7a. Diese Kurvenscheiben, die, ;gegen die Rollen 18 und i 8a -wirkend, die Zangenschlitten 5 und 5a in der Arbeitsrichtung vorschieben, haben je eine zueinander gleichmäßig ansteigende, .einen Zentriwinkel von i8o° oder ,etwas mehr umspannende Vorschubbahn sowie :eine i 8o° oder etwas weniger umspannende Rücklaufbahn. Durch die ebenfalls auf der Welle 16 befestigten Gegenkurvenscheiben i g und i ga werden die Zangenschlitten 5 und 5a zwangsläufig zurückgeschoben. Das Zurückschieben der Schlitten kann jedoch auch durch Federn oder Gewichte bewirkt werden. Die beiden Kurvenscheiben 17 und 17a sind um Co' gegeneinander versetzt auf der Welle i 6 angeordnet, so daß .die Zangenschlitten, wie an sich bekannt, abwechselnd im Takt vor und zurück geschoben werden. Dadurch; daß die. ansteigenden Bahnen der Kurvenscheiben 17 und 17a gleichmäßig ansteigend verlaufen und jede dieser Bahnen einen Drehwinkel von mindestens i8o° umfaßt, wird ohne weiteres, also ohne verwickelte Einrichtungen, ein gleichmäßiges ununterbrochenes Ziehen erreicht.Under the slide bed i lies a shaft 1 6 which revolves uninterruptedly when the machine is working and which receives its drive through the intermediary of a gear train. On the shaft 16 there are two cup cam disks 17 and 7a. These cam disks, which, acting against the rollers 18 and i 8a, advance the tong carriages 5 and 5a in the working direction, each have an evenly increasing central angle of 180 ° or a slightly more encompassing feed path as well as: an i 8o ° or slightly less spanning return path. The tong slides 5 and 5a are inevitably pushed back by the counter-cams ig and i ga, which are also fastened on the shaft 16. However, the slide can also be pushed back using springs or weights. The two cams 17 and 17a are arranged offset from one another by Co 'on the shaft i 6, so that the tong slides, as is known per se, are alternately pushed back and forth in rhythm. Through this; that the. If the ascending paths of the cam disks 17 and 17a run evenly upwards and each of these paths comprises an angle of rotation of at least 180 °, a uniform, uninterrupted pulling is easily achieved, that is, without any complicated devices.

Bei dem ununterbrochenen Ziehen der Stangem mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und ohne Beschädigung durch Zangenbisse kann das Abschneiden auf bestimmte Längen während des Arbeitens der Zieheinrichtung in jeder Arbeitsphase der Maschine in an sich bekannter Weis durch eine Abschneidevorrichtung erfolgen, die auf dem Schlitten oder Wagen 6 montiert ist, der beim Arbeiten der Schneidevorrichtung durch einen absatzweise ein- und ausrückbaren Antrieb genau so schnell wie die Stange 15 in gleicher Richtung bewegt -wird.With the uninterrupted pulling of the rods at a constant speed and without being damaged by pincer bites, the cutting to certain lengths can be carried out in each working phase of the machine in a known manner by a cutting device that is mounted on the slide or carriage 6 while the pulling device is working, which while the cutting device is working by a drive that can be intermittently engaged and disengaged is moved just as fast as the rod 15 in the same direction.

Die auf dem Schlitten 6 montierte, in Abb. q. besonders dargestellte Abschneidevorrichtung besteht in der Hauptsache aus den beiden Hebeln 2o und 2oa, woran bei 2 1 die Messerhalter mit den Messern 22 und 22a gelenkig angeordnet sind, sowie aus den beiden Winkelhebeln 23 und 23a, deren lange Arme beim Vorschieben des Schlittens 6 zwischen dem auf dem Schlittenbett befindlichen Rollenpaar 2q. hindurchbewegt werden. Die langen Arme der Hebel 23 und 23a werden beim Hindurchführen zwischen dem Rollenpaar 24 zurückgedrängt, wobei die kurzen Arme dieser Hebel die Messerhebel 2o und 2oa zusammendrücken. Sobald 'die Hebel 23 und -23a bei weiterem Vorschieben 'des -Schlittens 6 zwischen dem Rollenpaar 24 hindurchgeführt sind, schnellen- si-e unter dem- Druck - der Feder 25 mit _ den Messerhebeln so und "oa «wieder in ihre Anfangsstellung zurück. =Beim Zusammendrüeken der Hebel 2o- und- '2oa schneiden die gegen die Gleitbahn 26 abgestützten Messer 22 'und 22a die Stange 15 ab. Durch die -Feder_27 wird das Messer 22a anliegend gegen das -Messer 22 gehalten. Die Ruhestellung der Messerhebel 20 und 2oa- ist durch Anschlagstifte 28 und 28a -bestimmt, gegen die sie durch den. Druck der Feder 25 ziemlich -stark angedrückt werden, während die unter schwachem-Zug der Federn--9-und 29a stehenden Hebel 23 und 23a sich in der Ruhestellung nur leicht und ohne Verbindung gegen die Messerhebel2o und 20a abstützen. Hierdurch wird ein freies Ausschwingen der Hebe123 und 23a beim Zurückfahren der Abschneidevorrichtung zwischen dem Rollenpaar 24 ermöglicht, ohne dabei eine Bewegung der Abschneidemesser hervorzurufen.The mounted on the carriage 6, shown in Fig. Q. The cutting device shown in particular consists mainly of the two levers 2o and 2oa, on which the knife holder with the knives 22 and 22a are articulated at 2 1, and of the two angle levers 23 and 23a, the long arms of which when the carriage 6 is pushed forward between the pair of rollers 2q located on the sled bed. be moved through. The long arms of the levers 23 and 23a are pushed back as they pass through between the pair of rollers 24, the short arms of these levers compressing the knife levers 2o and 2oa. As soon as the levers 23 and 23a are passed between the pair of rollers 24 as the slide 6 is advanced further, the spring 25 with the knife levers like this and "oa" snap back into its starting position under the pressure . = Zusammendrüeken When the lever 2O and- 22a and the rod 1 5 '2oa the supported against the slide 26 knife 22 cut' from. By -Feder_27 the knife 22a is held in abutment against the -Messer 22. the rest position of the knife lever 20 and 20a-is determined by stop pins 28 and 28a, against which they are pressed quite strongly by the pressure of the spring 25, while the levers 23 and 23a, which are under slight tension of the springs -9 and 29a, move into position In the rest position, support only lightly and without connection against the knife levers 20 and 20. This enables the lifts 123 and 23a to swing freely when the cutting device moves back between the pair of rollers 24 without moving the cutting knives h to summon.

Das absatzweise Ein- und Ausrücken des Antriebs für den Schlitten 6 kann durch eine gewöhnliche Sperrzahnkupplung erfolgen, deren angetriebenes Teil in bekannter Weise nach jeder vollen Umdrehung in derselben Drehstellung zur Ruhe kommt. Das treibende,, mit Sperrzahnkranz versehene Teil 30 der Kupplung ist mit der immer laufenden, parallel zum Ziehweg liegenden Welle 16 fest verbunden. Das angetriebene, mit dem steuerbaren Sperrzahn 3 i versehene Teil. 32 ist als Topfkurvenscheihe ausgebildet. Bei jeder Umdrehung dieser Topfscheibe wird der Schlitten 6 mit der Abschneidevorrichtung einmal. vor und zurück geschoben und, dabei jedesmal eine ,gezogene Stange abgeschnitten. Da die Vorscrhubbahn der Kurvenscheibe 32 in der Steigung dien Kurvens heihen 17 und 17a entspricht, so wird auch der Schlitten 6 mit der Abschneidevorrichtung genau so schnell bewegt wie die Stange 15. The intermittent engagement and disengagement of the drive for the carriage 6 can take place by means of an ordinary ratchet clutch, the driven part of which comes to rest in the same rotational position in a known manner after each full revolution. The driving part 30 of the clutch, provided with a ratchet ring, is firmly connected to the always running shaft 16 lying parallel to the pulling path. The driven part provided with the controllable ratchet tooth 3 i. 32 is designed as a pot curve plate. With each revolution of this cup wheel, the carriage 6 with the cutting device is made once. Pushed back and forth and cut off a drawn rod each time. Since the pre-stroke path of the cam disk 32 corresponds in the slope to the curves 17 and 17a, the slide 6 with the cutting device is also moved just as fast as the rod 15 .

Die Steuerung der auf der Welle 16 angeordneten Kupplung bzw. des Kupplungszahns 3i zur Erzielung bestimmter Stangenlängen beim Abschneiden kann rein mechanisch oder, wie in Abb. i beispielsweise dargestellt, unter Zuhilfenahme des elektrischen Stromes mittels eines Magneten 36 .erfolgen. Brei der gezeigten Ausführungsart stößt die Stange 15, wenn sie auf eine entsprechende Länge gezogen ist, gegen den Kontakthehel33 und bringt ihn zum Aus= schwingen. Auf einer Strecke des Ausschwingweges des Hebels 33 berühren sich die Kontakte 34 und 35 eine kurze Zeit, wodurch der Stromkreis ,geschlossen und der Magnet 36 zur Wixkung kommt. Der Magnet zieht den Ein- und Ausrückhebel 37 für . den Kupplungszahn 3 i an, worauf der Kupplungszahn durch Federdruck in den Zahnkranz des Kupplungsteiles 3o einspringt und die Verbindung der beiden Kupplungsteile herstellt.' Da der Stromkreis nur kurze Zeit geschlossen bleibt, .gibt der. Magnet .den Hebel37 bald wiedex frei, so daß- dieser- Hebel bei Vollendung - einer Umdrehung der Kurvenscheibe 32 den- Kupplungszahn wieder zurückzieht, wodurch das @getriebene Kupplungsteil bzw. die Kurvenscheibe 32 zum Stillstand kommt- und bis zur 'nächsten Abschneideperiode in Ruhe bleibt. Damit dis Kontakte 34 und 3 5 sich beim Zurückschwingen. des Hebels-33 nicht nochmal berühren, ist der Kon-34 aneinembesonderen Gelenkschmke138 angeordnet, dessen Ende beim Hinschwingen zwischen zwei federnden Kontaktschenkeln 39 hindurchgleitet, beim Zurückschwingen aber an Gleitbacken 40 ohne ausweicht. Die Stange 15 kann zwischen Abschneidevorrichtung und Kontakthebel 33 in einem Rohr geführt werden. Die abgeschnittene Stange muß, dann jedoch durch Rollen oder auf sonstige Weise mit größerer Geschwindigkeit in der Ziehrichtung weiterbefördert werden, damit der Kontakthebel zurückschwin,gem kann, bevor die nächste Stange herankommt. Die Führung läßt sich aber auch so anordnen, daß die abgeschnittenen Stangen seitlich weggeschoben werden können und nach unten herausfallen.The control of the coupling or the coupling tooth 3i arranged on the shaft 16 to achieve certain rod lengths during cutting can be purely mechanical or, as shown in Fig. In the embodiment shown, the rod 15 pushes , when it is pulled to a corresponding length, against the Kontakthehel33 and causes it to swing off =. The contacts 34 and 35 touch one another for a short time over a section of the swing-out path of the lever 33, whereby the circuit is closed and the magnet 36 is wounded. The magnet pulls the engagement and disengagement lever 37 for. the clutch tooth 3 i, whereupon the clutch tooth jumps into the ring gear of the clutch part 3o by spring pressure and establishes the connection between the two clutch parts. Since the circuit only remains closed for a short time, the. Magnet .the lever37 soon free again, so that- this- lever on completion - one revolution of the cam 32 pulls the coupling tooth back again, whereby the @driven coupling part or the cam 32 comes to a standstill and is at rest until the next cut-off period remain. So that the contacts 34 and 3 5 swing back. If you do not touch the lever 33 again, the Kon-34 is arranged on a special articulated link 138, the end of which slides between two resilient contact legs 39 when swinging backwards, but when swinging back it does not give way to sliding jaws 40. The rod 1 5 can be guided between the cutting device and contact lever 33 in a tube. The cut rod must then be conveyed further in the pulling direction, however, by rolling or in some other way at greater speed, so that the contact lever can swing back before the next rod approaches. The guide can also be arranged so that the cut rods can be pushed away to the side and fall out downwards.

Zusammenfassend bezieht sich die Erfindung insonderheit lauf folgende Neuerungen: i. auf eine neuartige Ausbildung der Schubbackenziehzangen, wodurch erreicht wird, daß sich diese ohne verwickelte Backensteuerurig zum selbsttätigen Ziehen eignen und dabei das Ziehgut selbst bei stärkstem Ziehwiderstand nicht nachteilig beschädigt wird, was den Vorteil hat, daß das Ziehgut ohne Materialverlust mittels an sich bekannter oder besonderer Einrichtungen an jeder beliebigen. Stelle durchschnitten werden kann, 2. auf die entsprechend ausgebildeten, um i8o° gegeneinander versetzt angeordneten Kurvenscheiben, durch die ein ununterbrochenes Ziehen in gleichmäßiger Geschwindigkeit einfacher und zuverlässiger erzielt wird als bisher, und 3. darauf, idaß die Welle 16, von der aus das Ziehen des Gutes durch das Zieheisen hindurch erfolgt, parallel zum Ziehweg liegt, wodurch es @ermöglicht wird, auf derselben Welle ein bei :erreichter Stangenlänge leicht steuerbares Kupplungsglied für die Bietätigung der Abschneidevorrichtung anzuordnen, was bei den bisher bekannten Ziehbänken, nicht ausführbar ist.In summary, the invention relates in particular to the following Innovations: i. on a new design of the pusher jaw pullers, whereby what is achieved is that this becomes automatic without any complicated jaw control Pulling are suitable and the pulling material is not disadvantageous even with the greatest pulling resistance is damaged, which has the advantage that the drawing material means without loss of material known or special facilities at any. Cut through can be, 2. on the appropriately trained, offset by 180 ° from one another arranged cams, through which an uninterrupted pulling in uniform Speed is achieved more easily and reliably than before, and 3. on it, idass the shaft 16, from which the pulling of the goods through the drawing iron takes place, lies parallel to the pull path, whereby @ is made possible on the same Shaft an easily controllable coupling element for the rod length reached To arrange bid actuation of the cutting device, which was the case with the previously known draw benches, is not executable.

Durch die Kombinatioxi dieser Neuerungen wird eine zuverlässige Einrichtung getroffen, die es ermöglicht, einwandfreies, gezogenes Stangenmaterial fortlaufend ohne Materialverlust in völlig selbsttätigem Betrieb zu erzeugen.Through the combination of these innovations becomes a reliable device made, which makes it possible, flawless, drawn Bar material continuously without material loss in completely automatic operation to create.

Claims

PATENT CLAIM: Automatic machine for pulling and cutting off bar material, in which the pulling is carried out by two counter-rotating drawing carriages and the cutting is effected by a cutting device which moves a distance with the drawn material when the desired bar length is reached, characterized in that the drawing carriages (5, 5a) are equipped with automatically clamping pusher jaws with roller conveyors (9) and .the advance of the pulling slide. (5, 5a) is effected by two with j e a a central angle of at least 18o ° spanning Sc'hraubenlinienvorschubbahn provided discs (1 7, 17a) to 18o ° offset from one another on a shaft (16) are arranged parallel to the Drawing direction is so that a member (3o) can be arranged on the same shaft, which is coupled intermittently with a cam disk (3z), which the cutting device advances at drawing speed when the desired rod length is reached.