DE1752831B1

DE1752831B1 - DEVICE FOR PULLING TRANSVERSAL RIBS ON FIXED PIPES

Info

Publication number: DE1752831B1
Application number: DE19591752831
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: GEA Luftkuehler GmbH
Current assignee: GEA Luftkuehler GmbH
Priority date: 1959-10-13
Filing date: 1959-10-13
Publication date: 1971-07-08

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufziehen von Querrippen auf ortsfest gelagerte Rohre mit einem endlos umlaufenden Band, an dem Mitnehmer aus der Rippenebene schwenkbar gelagert sind, bei welcher die Mitnehmer bis zur jeweiligen Endstellung der von ihnen vorgeschobenen Rippenbleche in einer diese erfassenden Arbeitsstellung gehalten sind und nach Erreichen ihrer Endstellung durch eine entgegengesetzt zur Vorschubrichtung der Mitnehmer bewegte Vorrichtung entgegengesetzt zu ihrer Vorschubrichtung in eine die vorgeschobenen Rippenbleche freigebende Ruhestellung schwenkbar sind.The invention relates to a device for pulling up transverse ribs on stationary mounted pipes with an endlessly revolving belt on the driver are pivotally mounted from the rib plane, in which the driver up to respective end position of the ribbed plates advanced by them in one of these are held capturing working position and after reaching their end position by a device moved opposite to the feed direction of the driver opposite to its direction of advance into a rest position releasing the advanced ribbed plates are pivotable.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art, die für das Aufziehen von Rippen auf während des Aufziehens der Rippen vertikal angeordnete Rohre bestimmt ist, sind die Mitnehmer schwenkbar an einer umlaufenden endlosen Kette gelagert und besitzen Rollen, die auf einer entgegengesetzt zur Vorschubrichtung der Mitnehmer verstellbaren senkrechten Führungsbahn geführt sind. Infolge der besonderen Ausbildung der Führungsbahn sowie der an den Mitnehmern vorgesehenen Rollen schwenkt jeder Mitnehmer - bevor das von ihm vorgeschobene Rippenblech seine Endstellung erreicht hat - in eine leicht geneigte Zwischenstellung, so daß die das Rippenblech vorschiebende Fläche des Mitnehmers um einen gewissen Winkel von der senkrecht zur Rohrachse verlaufenden Ebene des Rippenbleches abweicht. Da das Rippenblech durch den in dieser Zwischenstellung befindlichen Mitnehmer noch um einen gewissen Weg weiter vorgeschoben werden muß, besteht die Gefahr, daß das regelmäßig nur eine sehr geringe Wandstärke besitzende und aus einem relativ weichen Metall bestehende Rippenblech während des letzten Teils seiner Vorschubbewegung gegenüber dem zu berippenden Rohr verkantet bzw. verbogen wird.In a known device of this type, for pulling up determined by ribs on vertically arranged tubes while the ribs are being drawn up is, the drivers are pivotably mounted on a revolving endless chain and have rollers that run on an opposite direction to the feed direction of the driver adjustable vertical guideway are guided. As a result of the special training Each of the guideway and the rollers provided on the carriers swivels Driver - before the ribbed plate pushed forward by it reaches its end position has - in a slightly inclined intermediate position, so that the sheet metal advancing Surface of the driver at a certain angle from the perpendicular to the pipe axis Level of the ribbed plate deviates. Since the ribbed plate through the in this intermediate position the driver still has to be pushed forward a certain distance, there is a risk that the wall regularly has only a very small wall thickness and rib sheet made of a relatively soft metal during the latter Part of its feed movement is tilted or bent in relation to the pipe to be finned will.

Ein besonderer Nachteil dieser bekannten Aufziehvorrichtung besteht jedoch darin, daß die Führungsbahn für die Mitnehmer mittels eines sehr kompliziert ausgebildeten Klinkenwerkes diskontinuierlich sowie ruckartig entgegengesetzt zur Förderrichtung der Mitnehmer bewegt wird. Diese Art der Bewegung wirkt sich sehr nachteilig auf die an dieser Führungsbahn geführten Mitnehmer aus und verhindert ein gleichmäßiges und ruhiges Aufschieben der von den Mitnehmern bewegten Rippenbleche. Vielmehr sind diese infolge der ruckartigen Bewegung der Führungsbahn während des Aufziehens auf das zu berippende Rohr erheblichen Stoß- und Schlagbeanspruchungen ausgesetzt, die unzulässige Verformungen der Rippenbleche bewirken können. Eine solche ruckartige und ungleichförmige Bewegung der Führungsbahn hat außerdem den Nachteil, daß ein verhältnismäßig großer Verschleiß auftritt und eine relativ große Bruchgefahr bei dem komplizierten Klinkenwerk besteht, so daß Betriebsstörungen und dadurch bedingte Reparatur- und Ausfallzeiten nicht zu vermeiden sind.There is a particular disadvantage of this known mounting device however, the fact that the guideway for the driver by means of a very complicated trained ratchet mechanism discontinuously and jerkily opposite to Direction of conveyance of the carrier is moved. This type of movement affects you very much detrimental to the driver guided on this guideway and prevented an even and calm pushing on of the ribbed plates moved by the drivers. Rather, these are due to the jerky movement of the guideway during the Pulling onto the pipe to be finned causes considerable shock and impact loads exposed, which can cause impermissible deformations of the ribbed plates. One such jerky and irregular movement of the guideway also has the Disadvantage that there is a relatively large amount of wear and a relatively large amount There is a risk of breakage in the complicated ratchet mechanism, so that malfunctions and the resulting repair and downtimes cannot be avoided.

Infolge der ruckartigen und ungleichförmigen Bewegung der Führungsbahn kann bei dieser bekannten Aufziehvorrichtung auch nur mit einer relativ geringen Aufziehgeschwindigkeit gearbeitet werden, da anderenfalls die auf die vorgeschobenen Rippenbleche einwirkenden Stoß- und Schlagbeanspruchungen einen solchen Umfang annehmen, daß die Rippenbleche mit Sicherheit in solchem Maße verformt und verbogen werden, daß die derart hergestellten Rippenrohre für die Praxis völlig unbrauchbar sind. Die Folge hiervon sind völlig unbefriedigend geringe Aufziehleistungen, die den heutigen Anforderungen an die Leistung einer Aufziehvorrichtuna nicht im mindesten gerecht werden.As a result of the jerky and irregular movement of the guideway can with this known mounting device only with a relatively small Winding speed can be worked, otherwise the on the advanced Corrugated sheet metal acting shock and impact loads assume such an extent, that the ribbed plates are certainly deformed and bent to such an extent, that the finned tubes produced in this way are completely useless in practice. The consequence of this is completely unsatisfactory low winding performance that the today's demands on the performance of a winding device in the least satisfy.

Ein weiterer wesentlicher und für die Praxis außerordentlich bedeutsamer Nachteil dieser bekannten Rippenaufziehvorrichtung besteht darin, daß bei ihr nur mit einem ständig gleichbleibenden Rippenabstand gearbeitet werden kann und daß keinerlei Änderungen des Rippenabstandes möglich sind. Der Abstand der auf das zu berippende Rohr aufgeschobenen Rippen ist ein für allemal durch die Verzahnung der Zahnstange, an der sich die Führungsbahn führt, und die Ausbildung des der Führungsbahn zugeordneten Klinkenwerkes festgelegt. Da diese Teile weder auswechselbar noch verstellbar sind, ist jegliche Änderung des Rippenabstandes ausgeschlossen.Another essential one and one that is extremely important in practice The disadvantage of this known Rippenaufziehvorrichtung is that with her only can be worked with a constantly constant rib spacing and that no changes in the distance between the ribs are possible. The distance of the towards that finned tube is finned once and for all by the interlocking of the Rack on which the guideway is guided and the formation of the guideway assigned ratchet mechanism. As these parts are neither interchangeable nor adjustable any change in the distance between the ribs is excluded.

Die in der Praxis verwendeten Rippenrohre besitzen indessen einen von Fall zu Fall sehr unterschiedlichen Rippenabstand. Infolgedessen muß von einer den heutigen Anforderungen genügenden Rippenaufziehvorrichtung verlangt werden, daß sie in der Lage ist, Rippenrohre mit sehr unterschiedlichem Rippenabstand herzustellen, wobei es in manchen Fällen überdies erforderlich ist, auch über die Länge eines einzelnen Rohres den Rippenabstand unterschiedlich zu gestalten. Diesen Anforderungen ist die vorstehend behandelte bekannte Rippenaufziehvorrichtung jedoch nicht im mindesten gewachsen.The finned tubes used in practice, however, have one The distance between the ribs varies greatly from case to case. As a result, one must Rib pulling devices that meet today's requirements are required, that it is able to manufacture finned tubes with very different fin spacing, and in some cases it is also necessary, even over the length of one individual tube to make the rib spacing different. These requirements however, the known rib puller discussed above is not in the at least grown.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtung für das automatische Aufziehen von Querrippen auf während des Aufziehens ortsfest gelagerte Rohre zu beseitigen, wobei insbesondere die Gefahr von unzulässigen Verformungen der Rippenbleche beseitigt, die Aufziehleistung gegenüber der bekannten Bauart wesentlich gesteigert und zugleich eine beliebige Einstellung des Rippenabstandes ermöglicht werden soll.The invention is based on the disadvantages of the known Device for the automatic pulling up of transverse ribs during the pulling up To eliminate fixedly stored pipes, in particular the risk of impermissible Deformations of the ribbed plates eliminated, the drawing performance compared to the known Design significantly increased and at the same time any adjustment of the rib spacing should be made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die das Umklappen der Mitnehmer bewirkende Vorrichtung gleichförmig bewegbar ist, wobei die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Mitnehmerband und der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung stufenlos veränderbar ist.This object is achieved according to the invention in that the folding down the device causing the driver is uniformly movable, the relative speed between the driver belt and the device causing the driver to fold over is infinitely variable.

Da die das Umklappen der Mitnehmer aus ihrer Förderstellung in ihre Außer-Eingriff-Stellung bewirkenden Mittel bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung gleichförmig entgegengesetzt zur Förderrichtung bewegbar sind, entfallen zunächst alle bei der vorstehend behandelten bekannten Aufziehvorrichtung durch die ruckartige und diskontinuierliche Bewegung der Führungsbahn für die Mitnehmer verursachten Nachteile. Vielmehr ist es mittels der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung ohne weiteres möglich, auch Rippenbleche mit besonders geringer Wandstärke und/oder aus relativ weichem, gut wärmeleitendem Metall ohne die geringste Gefahr einer unzulässigen Verformung bis in ihre jeweilige Endstellung auf dem zu berippenden Rohr vorzuschieben. Die gleichförmige Bewegung der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung ist ferner die Voraussetzung dafür, daß bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Aufziehvorrichtung die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Mitnehmerband und der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung stufenlos verändert werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, den Rippenabstand praktisch beliebig in der jeweils gewünschten Weise zu verändern. Infolgedessen können mittels der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Aufziehvorrichtung Rippenrohre mit praktisch beliebigem Rippenabstand hergestellt werden, der nicht nur bei verschiedenen Rohren unterschiedlich ist, sondern sich auch bei ein und demselben Rohr kontinuierlich oder diskontinuierlich ändern kann. Der jeweils gewünschte Rippenabstand kann hierbei jedoch mit einer sehr großen Genauigkeit eingehalten werden.Since the folding down of the driver from their conveying position into their Disengaging position causing means in the proposed according to the invention Device can be moved uniformly opposite to the conveying direction, are omitted first of all through all of the known mounting device discussed above the jerky and discontinuous movement of the guideway for the drivers caused disadvantages. Rather, it is by means of the proposed according to the invention Device easily possible, also ribbed sheets with particularly low wall thickness and / or made of relatively soft, highly thermally conductive metal without the slightest danger an impermissible deformation up to its respective end position on the to be finned To push the pipe forward. The uniform movement that causes the drivers to fold over Device is also a prerequisite for the fact that the invention proposed pulling device the relative speed between the driver belt and the device causing the driver to fold over continuously changes can be. In this way it is possible to set the distance between the ribs practically as desired to change in the desired manner. As a result, by means of the according to the invention proposed pulling device finned tubes with practically any Fin spacing can be produced, which not only differs between different pipes is, but also continuously or discontinuously in one and the same pipe can change. The rib spacing desired in each case can, however, be achieved with a very high accuracy.

Die bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Vorrichtung vorgesehene, das Umklappen der Mitnehmer bewirkende Vorrichtung kann ferner ohne Schwierigkeiten so ausgebildet werden, daß die Freigabe der von den Mitnehmern vorgeschobenen Rippenbleche auf Bruchteile von Millimetern genau an einer vorbestimmten Stelle erfolgt, wobei die Mitnehmer bis zur Erreichung dieser Stelle satt an den von ihnen vorgeschobenen Rippen anliegen und jegliches Verkanten oder Verbiegen dieser Rippen verhindern. Hierdurch läßt sich ein absolut gleichmäßiges Aufschieben der Rippenbleche auf das zu berippende Rohr gewährleisten und jegliche Gefahr einer bleibenden Verformung dieser Rippen ausschließen.The provided in the device proposed according to the invention, the folding of the driver causing device can also without difficulty be designed so that the release of the ribbed plates advanced by the drivers takes place at a predetermined point with a precision of fractions of a millimeter, wherein the drivers until they reach this point are fed up with the ones they have advanced Make contact with the ribs and prevent any tilting or bending of these ribs. This allows the ribbed plates to be pushed onto the to be finned tube and ensure any risk of permanent deformation exclude these ribs.

Da die Bewegung der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Aufziehvorrichtung gleichförmig erfolgt, ergibt sich ein ruhiger und stoßfreier Lauf der gesamten Aufziehvorrichtung. Die stufenlose Veränderung der Relativgeschwindigkeit zwischen dem Mitnehmerband und der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung läßt sich sehr einfach und ohne großen Aufwand auch während des Betriebes vornehmen, so daß eine praktisch beliebige Änderung des Rippenabstandes vorgenommen werden kann.Since the movement of the device causing the drivers to fold over takes place uniformly in the pulling device proposed according to the invention, the result is a smooth and jolt-free run of the entire mounting device. the stepless change in the relative speed between the driver belt and the folding of the driver causing device can be very simple and without much effort even during operation, so that a practical any change in the distance between the ribs can be made.

Gegenüber der eingangs behandelten bekannten Bauart, die eine erhebliche Abmessungen und ein großes Gewicht aufweisende Führungsbahn für die Mitnehmer, ein damit verbundenes Klinkenwerk und eine diesem Klinkenwerk zugeordnete Zahnstange aufweist, zeichnet sich die erfindungsgemäß vorgeschlagene Aufziehvorrichtung ferner durch eine große Einfachheit und eine nur geringe Anzahl von relativ einfach ausgebildeten, leicht zu überwachenden und zu wartenden sowie wenig störungsanfälligen Einzelheiten aus. Infolgedessen wird gegenüber dieser bekannten Bauart nicht nur eine wesentliche Verringerung der Herstellungskosten, sondern auch eine wesentlich größere Betriebssicherheit, ein wesentlich geringerer Verschleiß und eine wesentlich geringere Reparaturanfälligkeit erreicht. Andererseits sind mittels der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Aufziehvorrichtung um ein Vielfaches größere Aufziehleistungen als mittels der bekannten Bauart zu erreichen, wobei außerdem mittels derselben Aufziehvorrichtung mehrere nebeneinander angeordnete Rohre gleichzeitig mit Rippen versehen werden können.Compared to the known design discussed at the beginning, which has a considerable Dimensions and a large weight having guideway for the driver, a associated ratchet mechanism and a rack associated with this ratchet mechanism the pull-up device proposed according to the invention is also distinguished through great simplicity and only a small number of relatively simply trained, details that are easy to monitor and maintain and are not very susceptible to failure the end. As a result, there is not only one essential compared to this known type Reduction of the manufacturing costs, but also a much greater operational reliability, significantly less wear and tear and a significantly lower need for repairs achieved. On the other hand, by means of the pulling device proposed according to the invention many times greater pull-up performance than by means of the known design Achieve, in addition, several side by side by means of the same mounting device arranged tubes can be provided with ribs at the same time.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung sind die das Umklappen der Mitnehmer bewirkende Vorrichtung und das Mitnehmerband in Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit der die Rippenbleche liefernden Vorrichtung, insbesondere Stanze, bewegbar. Dies hat den Vorteil, daß die Bewegung der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung und des Mitnehmerbandes genau auf die Arbeitsgeschwindigkeit der die Rippenbleche liefernden Vorrichtung abgestimmt werden kann, so daß auch bei sehr hohen Ausstoßleistungen der die Rippenbleche liefernden Vorrichtung eine absolut störungsfreie Durchführung des Aufziehvorganges bei entsprechend hohen Aufziehleistungen ermöglicht wird.In an expedient embodiment of the invention, they are Folding the driver causing device and the driver belt as a function on the operating speed of the device delivering the ribbed plates, in particular Punch, movable. This has the advantage that the movement of the folding over of the driver effecting device and the driver belt exactly to the working speed the device delivering the ribbed plates can be tuned, so that too at very high output rates of the device delivering the ribbed plates Absolutely trouble-free execution of the pulling process with correspondingly high pulling performance is made possible.

Im allgemeinen ist es am einfachsten, den Rippenabstand durch Regelung der Umlaufgeschwindigkeit der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung einzustellen, während die Umlaufgeschwindigkeit des endlosen Mitnehmerbandes unverändert bleibt. Es ist jedoch möglich, auch auf andere Weise die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Mitnehmerband und der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung stufenlos zu verändern.In general, the easiest way to control the rib spacing is through regulation the speed of rotation of the device causing the drivers to fold over set, while the speed of rotation of the endless carrier belt remains unchanged remain. However, it is also possible to determine the relative speed in other ways between the driver belt and the device causing the driver to fold over to change continuously.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß zur Beschleunigung des Schwenkens der Mitnehmer in ihre Ruhestellung ein in Bewegungsrichtung der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung und mit deren Geschwindigkeit sich bewegender Schlitten vorgesehen ist, an dem der Vorschubrichtung der Mitnehmer entgegengerichtete, federnd gelagerte Anschläge vorgesehen sind. Hierdurch wird erreicht, daß, nachdem die Rippenbleche ihre jeweilige Endstellung auf dem zu berippenden Rohr erreicht haben, die Mitnehmer beschleunigt bzw. schlagartig in ihre Ruhestellung geschwenkt werden und damit die Rippenbleche schlagartig freigeben, so daß eine große Genauigkeit hinsichtlich des jeweils gewünschten Rippenabstandes erreicht wird und unzulässige Verformungen der Rippenbleche beim eventuellen Hängenbleiben eines Mitnehmers mit Sicherheit vermieden werden.Another feature of the invention is that for acceleration the pivoting of the driver in their rest position in the direction of movement of the Folding the driver causing device and at their speed moving carriage is provided, on which the feed direction of the driver opposing, resiliently mounted stops are provided. This ensures that, after the ribbed plates reached their respective end position on the tube to be finned have accelerated the driver or swiveled abruptly into their rest position are and thus suddenly release the ribbed plates, so that a great accuracy with regard to the desired rib spacing is achieved and impermissible Deformations of the ribbed plates in the event of a catch being caught Security to be avoided.

Es hat sich weiter als vorteilhaft erwiesen, die das Umklappen der Mitnehmer bewirkende Vorrichtung und das Mitnehmerband durch mindestens ein stufenlos regelbares Untersetzungsgetriebe mit einem gemeinsamen Antriebsmotor zu kuppeln, während sich eine besonders einfache und wirtschaftliche Anordnung dadurch ergibt, daß das Mitnehmerband und die das Umklappen der Mitnehmer bewirkende Vorrichtung mindestens beim Aufziehen der Rippenbleche durch den Antriebsmotor der die Rippenbleche liefernden Stanze angetrieben sind.It has also proven to be advantageous to fold the Driver causing device and the driver belt by at least one stepless to couple a variable reduction gear with a common drive motor, while a particularly simple and economical arrangement results from this, that the driver belt and the device causing the driver to fold over at least when pulling up the ribbed sheets by the drive motor of the ribbed sheets delivering punch are driven.

Im allgemeinen empfiehlt sich ferner eine solche Anordnung, daß durch den Schlitten nach Aufziehen des jeweils letzten Rippenbleches eines Rohres ein vorzugsweise verstellbarer Endschalter zu betätigen ist, welcher das Mitnehmerband, die das Umklappen der Mitnehmer bewirkende Vorrichtung sowie vorzugsweise auch die die Rippenbleche liefernde Stanze stillsetzt. Nachdem das letzte Rippenblech eines Rohres aufgezogen und vorzugsweise die gesamte Vorrichtung abgeschaltet worden ist, kann dann die das Umklappen der Mitnehmer bewirkende Vorrichtung entweder von Hand oder aber mittels eines besonderen Hilfsmotors oder aber auch bei Anordnung entsprechender Kupplungs- und Getriebemittel durch den Antriebsmotor der Stanze in entgegengesetzter Richtung in ihre Ausgangsstellung zurückbewegt werden. Hierzu ist es beispielsweise möglich, die das Umklappen der Mitnehmer bewirkende Vorrichtung nach Erreichen ihrer dem jeweils letzten Rippenblech eines Rohres entsprechenden Endstellung durch Betätigung von Umschaltkupplungen in ihre Ausgangsstellung zurückzubewegen. Die Umlaufrichtung der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung ist hierbei zweckmäßig mittels der Umschaltkupplungen umkehrbar. Die vorzugsweise gleichzeitig zu betätigenden Umschaltkupplungen können hierbei zwischen einem Umkehrrad der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung und einer Antriebswelle für das Mitnehmerband sowie zwischen einer Antriebswelle für die das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung und dem Antriebsmotor der Stanze vorgesehen und in jeweils entgegengesetztem Kupplungssinn bedient werden.In general, such an arrangement is also recommended that through the slide after pulling up the last ribbed plate of a pipe preferably adjustable limit switch is to be operated, which the driver belt, the folding down of the driver causing the device and preferably also the stops the punch delivering ribbed sheets. After the last ribbed plate one The pipe has been pulled up and preferably the entire device has been switched off, the device causing the driver to fold over can then either be done by hand or by means of a special auxiliary motor or, if the arrangement is made, a corresponding one Clutch and gear means through the drive motor of the punch in opposite directions Towards their starting position be moved back. This is it is possible, for example, to use the device causing the driver to fold over after reaching their corresponding to the last ribbed plate of a pipe Move the end position back into its starting position by actuating the switchover clutches. The direction of rotation of the device causing the drivers to fold is here expediently reversible by means of the changeover clutches. Preferably at the same time Clutches to be operated can be switched between a reversing wheel of the Folding the driver causing device and a drive shaft for the Driver belt as well as between a drive shaft for folding down the driver effecting device and the drive motor of the punch provided and in each case opposite coupling direction can be operated.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß nach Lösen der Kupplung zwischen dem Antriebsmotor der Stanze einerseits sowie dem Mitnehmerband und der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung andererseits die Antriebswelle für das Mitnehmerband über eine andere Kupplung mit einem Hilfsmotor und vorzugsweise gleichzeitig mit der das Umklappen der Mitnehmer bewirkenden Vorrichtung über eine weitere Kupplung für die Rückführung dieser Vorrichtung in ihre Ausgangsstellung kuppelbar ist.Another possibility is that after releasing the coupling between the drive motor of the punch on the one hand and the driver belt and the the folding of the driver causing the device on the other hand, the drive shaft for the driver belt via another coupling with an auxiliary motor and preferably simultaneously with the device causing the driver to fold over a another clutch for returning this device to its starting position can be coupled.

In den Figuren ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigt F i g. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum automatischen Aufziehen von Querrippen auf Rohre in schematischer Gesamtdarstellung und in Seitenansicht, F i g. 2 die erfindungsgemäße Ausbildung einer Führung für die Mitnehmer im Zusammenwirken mit diesen in schematischer Seitenansicht, F i g. 3 einen Mitnehmer in vertikaler Mitnahmestellung einschließlich seiner Führung in Rück- , ansieht, F i g. 4 einen Schnitt entlang der Linie 1-I der F i g. 3, F i g. 5 eine Anordnung von Antrieben, Kupplungen und Getrieben für die das Umklappen der Mitnehmer bewirkende Vorrichtung sowie für das Mitnehmerband.In the figures, the invention is illustrated using an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 shows a device according to the invention for automatic mounting of transverse ribs on tubes in a schematic overall representation and in side view, F i g. 2 the inventive formation of a guide for the driver in cooperation with these in a schematic side view, FIG. 3 a carrier in a vertical position Take-away position including its leadership in return, looks at, F i g. 4 one Section along the line 1-I of FIG. 3, fig. 5 an arrangement of drives, Couplings and gears for the device that causes the driver to fold over as well as for the driver belt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine im wesentlichen horizontal verlaufende Aufziehbank 2 auf, auf der mindestens ein glattes Rohr 3 angeordnet ist und die sich unmittelbar an die Austragsseite einer Stanze 1 anschließt. Die Stanze 1 ist eine gewöhnliche Exzenterpresse und liefert vorzugsweise Rippenbleche 6, deren dem Außenrohrdurchmesser entsprechende Mittelöffnungen mit einem Ringkragen derart versehen sind, daß ein fester Gleitsitz der Rippenbleche auf dem Rohr gewährleistet ist. Von den Stanzwerkzeugen 4 werden die ausgestanzten Rippenbleche über eine nicht gezeigte Zuführvorrichtung dem auf der Aufziehbank festgelegten Rohr 3 zugeführt.The device according to the invention has a substantially horizontal extending mounting bench 2, on which at least one smooth tube 3 is arranged and which is directly connected to the discharge side of a punch 1. the Punch 1 is an ordinary eccentric press and preferably delivers ribbed sheets 6, the center openings of which correspond to the outer tube diameter and have an annular collar are provided in such a way that a tight sliding fit of the ribbed plates on the tube is ensured is. Of the punching tools 4, the punched-out ribbed sheets are not via a The feeding device shown is fed to the pipe 3 fixed on the mounting bench.

Die an dem der Stanze abgewandten Ende des Rohres vorgesehene Haltevorrichtung 7 fixiert das Rohr in der gewünschten Stellung und ist vorzugsweise in Richtung der Aufziehbank zur Anpassung an verschiedene Rohrlängen verschieblich. Das Ende des Rohres wird dabei von einer Manschette umfaßt und mittels einer Klemmschraube 8 festgelegt. An dem der Stanze zugewandten Ende des Rohres ist auf dieses ein Auffanghorn 5 aufgesetzt, das so angeordnet ist, daß die von der Zuführvorrichtung der Stanze ankommenden ausgestanzten Rippenbleche 6 über das Auffanghorn nacheinander auf die Rohre aufgereiht und zur weiteren Mitführung von Mitnehmern 9 ergriffen werden.The holding device provided at the end of the tube facing away from the punch 7 fixes the tube in the desired position and is preferably in the direction The draw-up bench can be moved to adapt to different pipe lengths. The end the tube is surrounded by a sleeve and by means of a clamping screw 8 established. At the end of the tube facing the punch there is a collecting horn on it 5 placed, which is arranged so that the from the feeder of the punch incoming punched ribbed plates 6 on the receiving horn one after the other on the Pipes are lined up and taken for further entrainment of drivers 9.

Diese Mitnehmer 9 sind an einer endlosen, mit ihrem Arbeitstrum parallel zur Rohrachse geführten Mitnehmerkette 10 um senkrecht zu deren Vorschubrichtung x und horizontal angeordnete Schwenkachsen 11 schwenkbar befestigt. Die Schwenkachsen 11 dienen gleichzeitig als Kettenbolzen und als Laufachsen für die Mitnehmerkette 10 und weisen zu diesem Zweck an ihren Enden Laufrollen 12 auf, die in U-förmigen Führungsschienen 13 der Aufziehbank seitlich geführt sind. Ferner sind auf den Schwenkachsen 11 unmittelbar einwärts neben den Laufrollen 12 Transportrollen 14 drehbar gelagert, die zum Eingriff in einen Antriebskettenstern 15 dienen. Die Mitnehmer 9 weisen in ihrem oberen Bereich in diesem Fall zwei Aussparungen 16 auf, in denen die zu berippenden Rohre lagern. Die Aussparungen sind größer als der Außendurchmesser der Rohre, jedoch kleiner als die Rippenbleche. Selbstverständlich ist es auch möglich, bei einer breiter ausgebildeten Aufziehbank noch mehr nebeneinanderliegende Rohre gleichzeitig mit Rippenblechen zu versehen. Die Rohre können sowohl mit voneinander unabhängigen einzelnen Rippenblechen, aber auch mit solchen versehen werden, die gemeinsam auf mehrere Rohre aufgezogen werden und damit gleichzeitig Verbindungselemente für mehrere Rohre bilden. Die Mitnehmer sind an ihren unteren Ecken mittels Schrauben 18 od. dal. an Eckschwenklagern 17 befestigt. Ein weiteres, in der Mitte der Unterkante der Mitnehmer angeordnetes Schwenklager ist als Gleitfuß 19 ausgebildet. Der Gleitfuß 19 erstreckt sich im wesentlichen in der der Vorschubrichtung x der Mitnehmer entgegengesetzten Richtung und ist mittels Schrauben 20 od. dal. an seiner Unterseite mit einer Gleitbacke 21 versehen. Durch diese Ausbildung wird auf die Mitnehmer ständig ein Drehmoment im Sinne einer Schwenkbewegung entgegengesetzt zur Vorschubrichtung der Mitnehmer auscyeübt. Die Mitnehmer 9 werden während ihrer vertikalen Mitnahmestellung für die Rippenbleche 6 dadurch gehalten, daß ihre Gleitbacken 21 auf einer Stützfläche gleiten, die von Stützbacken 22 gebildet wird. Die Stützbacken 22 sind mittels der Ansätze 24 an Kettengliedern einer Stützbackenkette 23 befestigt und erstrecken sich im wesentlichen über die Länge von zwei Kettengliedern. Die Stützbackenkette 23 ist gleichfalls als endlos umlaufende Gliederkette ausgebildet und ist mit ihrem Arbeitstrum mindestens so lang wie die zu berippende Länge des Rohres, wobei nur etwa die Hälfte der Kette mit Stützbacken versehen ist. Das Arbeitstrum der Stützbackenkette 23 wird während des Berippungsvorganges entgegengesetzt zur Vorschubrichtung in Richtung der Mitnehmerkette angetrieben und dient als Vorrichtung, die das Umklappen der Mitnehmer in ihre Ruhestellung bewirkt, sobald die von den Mitnehmern vorgeschobenen Rippenbleche 6 ihre jeweils vorgesehene Endstellung auf dem Rohr 3 erreicht haben.These drivers 9 are attached to an endless, with their working strand parallel to the pipe axis, driven chain 10 pivotably about pivot axes 11 which are arranged perpendicular to the direction of advance x and horizontally. The pivot axles 11 simultaneously serve as chain pins and as running axles for the driver chain 10 and for this purpose have rollers 12 at their ends, which are laterally guided in U-shaped guide rails 13 of the draw-up bench. Furthermore, transport rollers 14 are rotatably mounted on the pivot axes 11 directly inward next to the rollers 12 and serve to engage a drive sprocket 15. In this case, the drivers 9 have two recesses 16 in their upper region, in which the tubes to be finned are stored. The recesses are larger than the outer diameter of the tubes, but smaller than the ribbed plates. Of course, it is also possible, in the case of a wider mounting bench, to provide even more tubes lying next to one another with ribbed sheets at the same time. The tubes can be provided with individual ribbed sheets that are independent of one another, but also with those that are pulled together on several tubes and thus simultaneously form connecting elements for several tubes. The drivers are od at their lower corners by means of screws 18. attached to corner pivot bearings 17. Another pivot bearing arranged in the middle of the lower edge of the driver is designed as a sliding foot 19. The sliding foot 19 extends essentially in the direction opposite to the feed direction x of the driver and is by means of screws 20 or. Dal. provided with a sliding jaw 21 on its underside. Through this design, a torque is constantly exerted on the driver in the sense of a pivoting movement opposite to the feed direction of the driver. The drivers 9 are held during their vertical driving position for the ribbed plates 6 in that their sliding jaws 21 slide on a support surface which is formed by supporting jaws 22. The support jaws 22 are fastened by means of the lugs 24 to chain links of a support back chain 23 and extend essentially over the length of two chain links. The back-up chain 23 is also designed as an endlessly revolving link chain and its working strand is at least as long as the length of the pipe to be ribbed, with only about half of the chain being provided with back-up jaws. The working strand of the back-up chain 23 is driven during the ribbing process opposite to the feed direction in the direction of the driver chain and serves as a device that causes the drivers to fold back into their rest position as soon as the ribbed plates 6 pushed forward by the drivers have reached their intended end position on the tube 3 .

Die Stützbackenkette ist entsprechend F i g. 1 über ein Antriebsrad 26, ein Umkehrrad 27 und ein Spannrad 28 geführt. In F i g. 2 ist das Umkehrrad 27 gleichzeitig als Spannrad ausgebildet und in einer Gabel 36 drehbar gelagert. Ein mit dieser Gabel 36 verbundener Bolzen 37 ist bei dieser Ausführungsform durch eine Verstrebung 38 der Aufziehbank hindurchgeführt und entgegen der Wirkung einer Druckfeder 39 abgestützt. Die Druckfeder 39 liegt mit ihrem einen Ende der Verstrebung 38 und mit ihrem anderen Ende einer Spannmutter 40 an. Das andere Umkehrrad 26 der Stützbackenkette dient wieder wie bei F i g. 1 als Antriebsrad. Auf der Antriebswelle für das Kettenantriebsrad 26 der Stützbackenkette 23 ist eine in F i g. 1 gezeigte Handkurbel 35 befestigt, die nach beendeter Rohrberippung zum Rücktransport der Stützbackenkette von Hand in ihre Ausgangsstellung für den nächsten Berippungsvorgang dient.The back-up chain is according to FIG. 1 guided via a drive wheel 26, a reversing wheel 27 and a tensioning wheel 28. In Fig. 2, the reversing wheel 27 is designed at the same time as a tensioning wheel and is rotatably mounted in a fork 36. In this embodiment, a bolt 37 connected to this fork 36 is passed through a strut 38 of the draw-up bench and is supported against the action of a compression spring 39 . The compression spring 39 rests with one end of the strut 38 and with its other end a clamping nut 40 . The other reversing wheel 26 of the back-up chain is again used as in FIG. 1 as a drive wheel. On the drive shaft for the chain drive wheel 26 of the back-up chain 23 there is one shown in FIG. 1 attached hand crank 35 , which is used after the pipe finning to return the backing chain by hand to its starting position for the next finning process.

Für den Fall, daß sich die Stützbackenkette nicht unmittelbar bis in den Umkehrbereich der Mitnehmerkette am der Stanze zugewandten Ende derselben erstreckt, ist in Höhe der von den Stützbacken 22 gebildeten Stützfläche eine starre Führungsbahn 41 für die Mitnehmer 9 angeordnet, die sich bis in den Bereich der die Mitnehmerkette in den Obertrum überführenden gekrümmten Führungsschienen 13 erstreckt. Dabei ist das in F i g. 2 nicht erkennbare, in Vorschubrichtung x der Mitnehmerkette 10 vordere Ende der starren Führungsbahn 41 etwa zur Hälfte des Abstandes zwischen Obertrum und Untertrum der Mitnehmerkette kreisbogenförmig nach unten gebogen, derart, daß die Mitnehmer in ihre vertikale Mitnahmestellung geschwenkt und in dieser gehalten werden, bis sie von der Führungsbahn 41 auf die Stützbacken 22 übergeleitet werden und auf diesen bis zum Ende der Endstützbacke 25 weitergleiten. Um kurz vor dem Lösen der Mitnehmer 9 von den Rippenblechen 6 infolge Umschwenkens der Mitnehmer beim Freikommen der Gleitbacken 21 von der Stützfläche eine möglichst ruhige Lage der Mitnehmer zu bewirken, ist die letzte Stützbacke 25 ungefähr doppelt so lang wie die normalen Stützbacken 22 ausgebildet.In the event that the back-up chain does not extend directly into the reversing area of the driver chain at the end thereof facing the punch, a rigid guide track 41 for the driver 9 is arranged at the level of the support surface formed by the support jaws 22 , which extends into the area which extends the curved guide rails 13 transferring the driver chain into the upper strand. This is shown in FIG. 2 not recognizable, in the feed direction x of the driver chain 10 front end of the rigid guide track 41 about half the distance between the upper run and lower run of the driver chain curved downward in an arc of a circle, so that the drivers are pivoted into their vertical driving position and held in this until they are transferred from the guide track 41 to the support jaws 22 and slide on these to the end of the end support jaw 25 . In order to bring the drivers as quiet as possible shortly before the drivers 9 are released from the ribbed plates 6 as a result of the drivers pivoting when the sliding jaws 21 come free from the support surface, the last supporting jaw 25 is approximately twice as long as the normal supporting jaws 22 .

In F i g. 2 sind die Rippenbleche 6 mit Distanzzungen 45 versehen. Diese Distanzzungen sind jedoch entbehrlich, wenn die Schwerpunktlage der Mitnehmer derart ist, daß, sobald die Gleitbacken 21 von der letzten Stützbacke 25 freikommen, ein genügend großes Drehmoment auf die Mitnehmer ausgeübt wird, um ein schlagartiges Lösen der Mitnehmer von den Rippenblechen zu bewirken. Auch hieraus ergibt sich, daß die Stützbackenkette als das Umklappen der Mitnehmer 9 bewirkende Vorrichtung ausgebildet ist.In Fig. 2, the ribbed plates 6 are provided with spacer tongues 45 . These spacer tongues are unnecessary if the center of gravity of the driver is such that, as soon as the sliding jaws 21 come free from the last support jaw 25 , a sufficiently large torque is exerted on the driver to cause the driver to suddenly detach from the ribbed plates. This also means that the backing chain is designed as a device which causes the driver 9 to fold over.

Das schlagartige Lösen der Mitnehmer 9 von den Rippenblechen 6 kann noch unterstützt werden, wenn man mit der Stützbackenkette 23 einen abgefederten, nicht gezeigte Anschläge tragenden Schlitten 42, vorzugsweise mittels eines Klemmhebels 43, derart kuppelt, daß die abgefederten Anschläge oberhalb der Schwenkachsen 11 der Mitnehmer 9 etwa zum gleichen, vorzugsweise etwas früheren Zeitpunkt auf diese treffen, bei dem die Gleitbacken 21 der Mitnehmer 9 von der letzten Stützbacke 25 freikommen. Der Schlitten 42 ist nur in F i g. 1 schematisch angedeutet.The sudden detachment of the driver 9 from the ribbed plates 6 can be assisted if the backing chain 23 is used to couple a spring-loaded slide 42, not shown, carrying stops, preferably by means of a clamping lever 43, in such a way that the spring-loaded stops above the pivot axes 11 of the driver 9 at about the same, preferably somewhat earlier, point in time at which the sliding jaws 21 of the driver 9 are released from the last supporting jaw 25 . The carriage 42 is only shown in FIG. 1 indicated schematically.

An dem der Stanze zugekehrten Ende der Aufziehbank ist ein verstellbarer Endschalter 44 angeordnet, der durch Auflaufen eines in der Nähe der letzten Stützbacke 25 angeordneten Teils der Stützbackenkette bzw. des Schlittens 42 betätigt wird und den Antriebsmotor der Stanze und damit die ganze Vorrichtung stillsetzt.At the end of the mounting bench facing the punch there is an adjustable limit switch 44 which is actuated by a part of the backing chain or carriage 42 located near the last support jaw 25 and stops the drive motor of the punch and thus the entire device.

Zwischen die Mitnehmerkette 10 und die Stützbackenkette 23 einerseits und den Antriebsmotor der Stanze 1 andererseits sind stufenlos regelbare Getriebe geschaltet. Das Getriebe zwischen Mitnehmerkette 10 und Antriebsmotor der Stanze dient dabei im wesentlichen nur dazu, die Vorschubgeschwindigkeit der Mitnehmerkette so fein auf die Arbeitsgeschwindigkeit der Stanze abzustimmen, daß jeweils nach Aufreihung eines Rippenbleches 6 auf das Rohr 3 das Rippenblech direkt von einem Mitnehmer 9 ergriffen und über das Rohr geschoben wird. In F i g. 5 ist hierfür das unmittelbar an den Stanzenantrieb 33 anschließende Getriebe 59 vorgesehen, bei dessen Regulierung die Relativgeschwindigkeit zwischen Mitnehmerkette 10 und Stützbackenkette 23 und damit der Abstand der Rippenbleche voneinander in ihrer Endlage nicht verändert wird. Demgegenüber ist das Getriebe 60 zwischen Stützbackenkette und Antriebsmotor der Stanze in weiteren Grenzen regelbar und dient zur Einstellung der Abstände der Rippen voneinander, wobei eine geringere Geschwindigkeit der Stützbackenkette relativ zur Vorschubgeschwindigkeit der Mitnehmerkette geringere Abstände der Rippenbleche voneinander und analog relativ größere Geschwindigkeit größere Abstände der Rippenbleche voneinander ergibt.Infinitely variable gears are connected between the driver chain 10 and the backing chain 23 on the one hand and the drive motor of the punch 1 on the other hand. The gear between the driver chain 10 and the drive motor of the punch essentially only serves to fine-tune the feed speed of the driver chain to the working speed of the punch that each time after a ribbed plate 6 is lined up on the tube 3, the ribbed plate is taken directly by a driver 9 and over the pipe is pushed. In Fig. 5, the gear 59 directly adjoining the punch drive 33 is provided for this purpose, the regulation of which does not change the relative speed between the driver chain 10 and the back-up chain 23 and thus the spacing of the ribbed plates from one another in their end position. In contrast, the gear 60 between the back-up chain and the drive motor of the punch can be regulated within wider limits and is used to adjust the spacing of the ribs from one another, with a lower speed of the back-up chain relative to the feed speed of the driver chain, smaller spacing of the ribbed plates from one another and, similarly, relatively greater speed, greater spacing of the ribbed plates results from each other.

Um die Stützbackenkette nach Beendigung einer Rohrberippung in die Ausgangsstellung für einen neuen Berippungsvorgang bringen zu können, kann die Stützbackenkette 23 nach Lösen einer Kupplung zwischen Antriebsrad und Antriebswelle mittels der in F i g. 1 angedeuteten Handkurbel 35 in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht werden. Bei dieser Rückstellung der Stützbackenkette müssen jedoch sämtliche vor der letzten Stützbacke 25 im Arbeitstrum der Mitnehmerkette befindlichen, in Horizontalstellung umgeschwenkten Mitnehmer 9 von Hand aus ihrer Horizontal- wieder in ihre Vertikalstellung aufgerichtet werden, damit die Stützbacken 22 unter ihnen hinweggeführt werden können und die Gleitbacken 21 der Mitnehmer 9 wieder zur Anlage mit den Stützbacken 22 kommen.In order to be able to bring the back-up chain into the starting position for a new finning process after the pipe finning has been completed, the back-up chain 23 can, after releasing a coupling between the drive wheel and the drive shaft, by means of the steps shown in FIG. 1 indicated crank handle 35 can be returned to its original position. With this provision of the support back chain but have located all before the last support jaw 25 in the working section of the drag chain, are erected in the horizontal position vice waving driver 9 by hand from its horizontal back into its vertical position so that the supporting jaws can be carried away 22 of them and the sliding blocks 21 the driver 9 come to rest with the support jaws 22 again.

Da diese Handhabung sehr umständlich und zeitraubend ist, empfiehlt sich eine Anordnung, wie sie in F i g. 5 gezeigt ist, bei der diese oben geschilderten Nachteile vermieden sind. Bei dieser Anordnung wirkt der Antrieb 33 der Stanze 1 über Antriebsräder, einen Riementrieb 32 und ein stufenlos regelbares Getriebe 59 auf eine Antriebswelle 48, von der wiederum über Antriebsräder und Trieb 49 die Antriebswelle 46 für die Mitnehmerkette 10 sowie über Trieb 30, stufenlos regelbares Getriebe 34, Trieb 50 und Doppelkupplung 52 die Stützbackenkette 23 angetrieben werden, wobei die Triebe so ausgebildet sind, daß eine zur Vorschubbewegung x der Mitnehmerkette 10 entgegengesetzte Vorschubbewegung y der Stützbackenkette 23 erzielt wird. Das Antriebs-Umkehrrad 26 der Stützbackenkette 23 und eine normalerweise abgekuppelte Kupplungswelle 55 liegen in Flucht mit der Antriebswelle 46 für die Mitnehmerkette 10. Die Kupplungswelle 55 ist mittels der Kupplung 56 und das Umkehrrad 26 mittels der Kupplung 52 mit der Antriebswelle 46 für die Mitnehmerkette 10 kuppelbar, wobei die Kupplung 52 gleichzeitig das Antriebs-Umkehrrad 26 von dem Antriebsrad 57 abkuppelt, welches von dem Trieb 50 angetrieben wird. Vorzugsweise erfolgt dieser Kupplungsvorgang gleichzeitig mittels des Handhebels 58. Die Kupplungsstange 55 ist über ein Getriebe 54 an einen Hilfsantrieb 47 angeschlossen. Ferner ist das von dem Riementrieb 32 angetriebene Antriebsrad von der Welle 48 mittels der Kupplung 31 abkuppelbar.Since this handling is very cumbersome and time-consuming, an arrangement such as that shown in FIG. 5 is shown in which these disadvantages outlined above are avoided. In this arrangement, the drive 33 of the punch 1 acts via drive wheels, a belt drive 32 and a continuously variable transmission 59 on a drive shaft 48, of which in turn the drive shaft 46 for the driver chain 10 via drive wheels and drive 49 and via drive 30, continuously variable transmission 34, drive 50 and double clutch 52, the back-up chain 23 are driven, the drives being designed so that a feed movement y of the back-up chain 23 opposite to the feed movement x of the driver chain 10 is achieved. The drive reversing wheel 26 of the back-up chain 23 and a normally uncoupled coupling shaft 55 are in alignment with the drive shaft 46 for the driver chain 10. The coupling shaft 55 is connected to the drive shaft 46 for the driver chain 10 by means of the coupling 56 and the reversing wheel 26 by means of the coupling 52 can be coupled, the coupling 52 at the same time uncoupling the drive reversing wheel 26 from the drive wheel 57, which is driven by the drive 50 . This coupling process preferably takes place simultaneously by means of the hand lever 58. The coupling rod 55 is connected to an auxiliary drive 47 via a gear 54. Furthermore, the drive wheel driven by the belt drive 32 can be decoupled from the shaft 48 by means of the coupling 31.

Die Wirkungsweise der Anordnung gemäß F i g. 5 ist folgende: Während des Berippungsvorganges ist die Kupplung 56 gelöst, die Kupplung 31 geschlossen und die Doppelkupplung 52 in einer Antriebsrad 57 mit Antriebs-Umkehrrad 26 kuppelnden und letzteres von der Welle 46 abkuppelnden Stellung, so daß sich der Arbeitstrum der Mitnehmerkette 10 in Vorschubrichtung x und der Arbeitstrum der Stützbackenkette 23 in Vorschubrichtung y bewegt. Nach Stillsetzung der Vorrichtung am Ende des Berippungsvorganges durch Betätigung des Endschalters 44 wird die Kupplung 31 gelöst, die Kupplung 56 geschlossen und die Kupplung 52 derart betätigt, daß das Antriebs-Umkehrrad 26 von dem Antriebsrad 57 abgekuppelt und mit der Welle 46 gekuppelt wird. Wird dann die Kupplungswelle 55 mittels des Hilfsmotors 47 in gleicher Drehrichtung wie bisher die Antriebswelle 46 angetrieben, so behält der Arbeitstrum der Mitnehmerkette 10 seine Vorschubrichtung x bei, während die Vorschubrichtung des Arbeitstrums der Stützbackenkette umgekehrt wird, so daß jetzt beide Arbeitstrume in gleicher Richtung laufen. Den Hilfsantrieb 47 läßt man hierbei so lange eingeschaltet, bis die letzte Stützbacke 25 wieder ihre Ausgangsstellung für den nächsten Berippungsvorgang erreicht hat. Wählt man hierbei die Durchmesser des Antriebs-Umkehrrades 26 zu dem Durchmesser des Antriebsrades 15 der Mitnehmerkette 10 so, daß die Geschwindigkeit der Mitnehmerkette mindestens gleich der der Stützbackenkette ist, trifft die letzte Stützbacke 25 während ihrer Rückwärtsbewegung auf keine in Horizontalstellung umgeschwenkten Mitnehmer.The mode of operation of the arrangement according to FIG. 5 is as follows: During the ribbing process, the coupling 56 is released, the coupling 31 is closed and the double coupling 52 is in a drive wheel 57 with a drive reversing wheel 26 coupling and decoupling the latter from the shaft 46, so that the working strand of the driver chain 10 is in the feed direction x and the working strand of the backup backing chain 23 is moved in the feed direction y. After stopping the device at the end of the ribbing process by actuating the limit switch 44 , the coupling 31 is released, the coupling 56 is closed and the coupling 52 is actuated in such a way that the drive reversing wheel 26 is decoupled from the drive wheel 57 and coupled to the shaft 46. If the coupling shaft 55 is then driven by the auxiliary motor 47 in the same direction of rotation as the drive shaft 46 before, the working strand of the driver chain 10 maintains its feed direction x, while the feed direction of the working strand of the back-up jaw chain is reversed so that both working strands now run in the same direction . The auxiliary drive 47 is left switched on until the last support jaw 25 has again reached its starting position for the next ribbing process. If one chooses the diameter of the drive reversing wheel 26 to the diameter of the drive wheel 15 of the driving chain 10 so that the speed of the driving chain is at least equal to that of the supporting back chain, the last supporting jaw 25 does not meet any horizontal swiveled drivers during its backward movement.

Hat die Stützbacke 25 ihre vorgeschriebene Ausgangsstellung für den nächsten Berippungsvorgang bei Abschaltung des Hilfsmotors 47 wieder erreicht, so wird die Kupplung 56 gelöst, die Kupplung 52 umgeschaltet und die Kupplung 31 eingeschaltet, womit die Vorrichtung für den nächsten Berippungsvorgang wieder betriebsbereit ist.When the support jaw 25 has reached its prescribed starting position for the next ribbing process when the auxiliary motor 47 is switched off, the clutch 56 is released, the clutch 52 switched over and the clutch 31 switched on, whereby the device is ready for the next ribbing process again.

Es ist auch möglich, den Antriebsmotor der Stanze von der Stanze abzukuppeln und das stufenlos regelbare Getriebe 34 als Umkehrgetriebe auszubilden, so daß der Hilfsantrieb 47 entfallen kann.It is also possible to decouple the drive motor of the punch from the punch and train the continuously variable transmission 34 as a reverse gear, so that the Auxiliary drive 47 can be omitted.

Eine weitere Möglichkeit der Überführung der Stützbackenkette in ihre Ausgangsstellung für den nächsten Berippungsvorgang besteht darin, die Stützbackenkette entweder mittels eines Hilfsmotors oder des Antriebsmotors der Stanze unter Abkuppeln der Stanze und gegebenenfalls auch der Mitnehmerkette in der gleichen Vorschubrichtung y so lange weiter anzutreiben, bis die letzte Stützbacke 25 wieder ihre Ausgangsstellung für den nächsten Berippungsvorgang erreicht hat. Hierbei schwenkt das erste Stützbackenglied 22 nacheinander beim Auftreffen auf die Gleitbacken 21 die horizontal liegenden Mitnehmer 9 wieder in ihre vertikale Mitnahmestellung um.Another way of converting the back-up chain into yours The starting position for the next ribbing process is the back-up chain either by means of an auxiliary motor or the drive motor of the punch with uncoupling the punch and possibly also the driver chain in the same feed direction y to continue to drive until the last support jaw 25 is back to its original position for the next finning process. Here, the first support jaw member pivots 22 successively when hitting the sliding jaws 21 the horizontally lying Driver 9 back to its vertical driving position.

Claims

Claims: 1. Device for pulling transverse ribs onto fixedly mounted pipes with an endlessly revolving belt, on which drivers are pivotably mounted out of the rib plane, in which the drivers are held in a working position that captures them up to the respective end position of the rib plates pushed forward by them and after reaching their end position by a device moved opposite to the feed direction of the drivers, opposite to their feed direction, they can be pivoted into a rest position releasing the advanced ribbed plates, characterized in that the device (22, 25) causing the drivers (9) to fold over can be moved uniformly , the relative speed between the driver belt (10) and the device (22, 25) causing the driver (9) to fold over being continuously variable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the folding down of the driver (9) causing the device (22, 25) and the driver belt (10) depending on the working speed of the device delivering the ribbed plates (6), in particular the punch (1) are.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rib spacing by regulating the rotational speed of the folding over of the drivers (9) Device (22, 25) is adjustable.

4. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that to accelerate the pivoting of the driver (9) in their rest position in the direction of movement (y) of the folding down of the driver (9) causing device (22, 25) and with the speed of which is provided for a moving carriage (42) on which the feed direction (x) of the driver (9) is provided with resiliently mounted stops which are directed in the opposite direction.

5. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the folding down of the driver (9) causing the device (22,25) and the driver belt (10) are coupled by at least one continuously variable reduction gear with a common drive motor.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the driver belt and the folding down of the driver (9) causing device (22, 25) at least when pulling up the ribbed plates (6) driven by the drive motor (33) of the punch (1) delivering the ribbed plates (6) are.

7. Apparatus according to claim 4 or one of the following, characterized in that a preferably adjustable limit switch (44) is to be actuated by the carriage (42) after pulling the last ribbed plate of a tube, which the driver belt (10), which the folding the device (22, 25 ) causing the driver (9) and preferably also the punch (1) that supplies the ribbed plates (6 ) stops. B.

Device according to Claim 4 or one of the following, characterized in that the device (22, 25 ) causing the drivers (9) to fold over after reaching its end position corresponding to the last ribbed plate of a pipe (3) by actuating changeover clutches (31, 52 , 56, 57) is to be moved back to its original position.

9. The device according to claim 8, characterized in that the direction of rotation of the folding down of the driver (9) causing the device (22, 25) by means of the changeover clutches (31, 52, 56, 57) is reversible.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the switching clutches, which are preferably to be actuated simultaneously, between a reversing wheel (26) of the device ( 22, 25) effecting the folding over of the driver (9 ) and a drive shaft (46) for the driver belt ( 10) as well as between a drive shaft (34) for the device (22, 25) causing the folding down of the driver (9) and the drive motor (33) of the punch (1) and are to be operated in opposite coupling directions.

11. The device according to claim 6 or one of the following, characterized in that after releasing the coupling (31) between the drive motor (33) of the punch (1) on the one hand and the driver belt (10) and the folding over of the driver (9) effect Device (22, 25), on the other hand, the drive shaft for the driver belt (10) via another coupling (56, 57) with an auxiliary motor (47) and preferably simultaneously with the device (22, 25) which causes the drivers (9) to fold over a further coupling (52) can be coupled for returning this device (22, 25) to its starting position.