DE1499030B2

DE1499030B2 - Device for the optional, piece-by-piece delivery of strip-shaped metal sheets

Info

Publication number: DE1499030B2
Application number: DE19651499030
Authority: DE
Inventors: Walter A. St. Louis; Schrader Joseph J. Florissant; Mo. Ried (V.St.A.)
Original assignee: Engel Equipment Inc., St. Louis, Mo. (V.St.A.)
Priority date: 1964-11-25
Filing date: 1965-11-25
Publication date: 1970-08-13
Also published as: US3270931A; DE1499030A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zutreiben. Dabei handelt es sich also gleichfalls nichtThe invention relates to a device for driving. This is also not the case

zur wahlweisen, stückweisen Abgabe bandförmiger um eine Vorrichtung der hier betrachteten Art mitfor optional, piece-by-piece delivery of band-shaped around a device of the type under consideration here

Bleche, die auf einzelnen Vorratsspulen aufgewunden Antriebswalzen und Andruckwalzen, die in der LageSheets, which are wound on individual supply reels, drive rollers and pressure rollers, which are capable

und von diesen durch einzelne wahlweise in Tätigkeit sind, dem abzuziehenden Material eine gleichmäßige and of these by some are optionally in action, the material to be withdrawn a uniform

zu setzende Abziehwalzenpaare, jeweils bestehend 5 Geschwindigkeit zu verleihen, ganz abgesehen davon,Pairs of peeling rollers to be set, each consisting of 5 speed, quite apart from that,

aus einer Antriebswalze und einer Andruckwalze, daß eine Kardanwelle von Hause aus nicht die Uber-from a drive roller and a pressure roller, so that a cardan shaft does not inherently

abziehbar sind. tragung konstanter Drehmomente und Winkel-are removable. transmission of constant torques and angular

Eine solche Vorrichtung zur Abgabe nur zweier geschwindigkeiten gestattet.Such a device for dispensing only allowed two speeds.

verschiedener Bleche, bei denen die Antriebswalzen Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An-different sheets, in which the drive rollers configurations of the invention are in the

wahlweise von Hand antreibbar sind, geht bereits ¹⁰ Sprüchen 2 bis 4 enthalten.can optionally be driven by hand, ¹⁰ Proverbs 2 to 4 are already included.

aus der USA.-Patentschrift 2 269 830 hervor. Aus Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen anU.S. Patent 2,269,830. The invention is based on the drawings

der USA.-Patentschrift 2 246 456 ist es bekannt, bei einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigtUS Pat. No. 2,246,456, it is known, illustrated in one embodiment. It shows

einer ähnlichen Vorrichtung einen motorischen,rever- F i g. 1 einen Aufriß der betreffenden Vorrichtung,a similar device a motorized, reversible F i g. 1 is an elevation of the device concerned,

sierbaren Antrieb der Antriebswalzen vorzusehen. an die sich ein Schertisch anschließt,Provide sable drive of the drive rollers. to which a cutting table is attached,

Weiterhin ist eine Vorrichtung zur wahlweisen, ¹S F i g. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht stückweisen Abgabe bandförmigen Materials aus der der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung, wobei Teile der USA.-Patentschrift 3 132 782 bekannt, die für die Abziehwalzenpaare zur besseren Veranschaulichung Abgabe etwa von Papierhandtüchern, Aluminium- der Führungseinrichtung weggebrochen erscheinen, folien, Wachspapier u. dgl. vorgesehen ist. Bei dieser F i g. 3 eine vergrößerte gebrochene Seitenansicht sind die Antriebswalzen gemeinsam motorisch ange- 20 in Richtung der Linie 3-3 in F i g. 2 und
trieben, während die Andruckwalzen zur Abgabe des F i g. 4 eine vergrößerte Einzelansicht der Kuppausgewählten Materials an die jeweilige Antriebs- lungshülsenverriegelung im Schnitt nach der Linie walze angedrückt werden. 4-4 in F i g. 3.Furthermore, a device for the optional, ¹ SF i g. FIG. 2 shows an enlarged perspective view of the piece-wise dispensing of strip-shaped material from the one in FIG. 1, parts of the US Pat. No. 3,132,782 known, which appear broken away for the pairs of peeling rollers for better illustration of the delivery of paper towels, aluminum, the guide device, foils, waxed paper and the like. In this F i g. 3 is an enlarged, broken side view, the drive rollers are jointly motorized in the direction of line 3-3 in FIG. 2 and
drove while the pressure rollers to deliver the F i g. 4 shows an enlarged individual view of the selected material being pressed onto the respective drive sleeve lock in section after the line roller. 4-4 in Fig. 3.

Wenn nun wie hier Bleche abgegeben werden sol- In der Zeichnung, in der gleiche Bezugsziffern len, die zunächst auf Vorratsspulen aufgewunden 25 gleiche Teile bezeichnen, ist in F i g. 1 eine selektive sind, so neigen diese nach Freigabe zum Zurücksprin- Abziehvorrichtung 10 zur Aufnahme von Bandmategen und Werfen. Aufgabe der Erfindung ist es da- rial von mehreren^: auf Lagerböcken b getragenen, her, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so in einer Reihe angeordneten Spulenkörpern a dargeauszubilden, daß mit ihr Bleche — auch von mehr stellt, welche Material von einer bestimmten gewählals zwei Vorratsspulen — abgegeben werden können, 30 ten Spule an einen Schertisch c weitergeben kann. Bei ohne daß das abgezogene Ende anschließend zurück- Betrieb einer solchen selektiven Abziehvorrichtung springen und sich werfen kann. Selbst wenn dieses wird das Bandmaterial von rechts nach links in Ende bei erneuter Förderung wieder von den Abzieh- F i g. 1, d. h. von den Spulenkörpern α zur Abzieh-. walzen erfaßt würde, würden beim Strammziehen vorrichtung 10 und von dieser durch eine bekannte Rucke auftreten, wonach das Blech jedenfalls un- 35 Richteinrichtung 11 zum Schertisch c vorgeschoben, regelmäßig gekrümmt und kaum noch zu glätten Die selektive Abziehvorrichtung 10 umfaßt einen wäre. Es kommt daher darauf an, sofern Bleche ein- Rahmen 12, eine Mehrfachabziehwalzeneinrichtung wandfreier Qualität zur Verarbeitung gelangen sol- 14, eine Wähleinrichtung 16 und eine Auslaßführung len, in diesen eine zeitlich möglichst gleichbleibende 18. Der Rahmen 12 enthält zwei sich in Längsrich-Spannung und Krümmung aufrechtzuerhalten. 40 tung erstreckende Schienen 24, 26 und zwei Quer-If now, as here, sheets are to be delivered. In the drawing, in the same reference numbers len, which initially designate 25 identical parts wound on supply spools, FIG. 1 are selective, they tend, after being released to the spring-back puller device 10, to pick up tapes and tosses. The object of the invention is to DA- rial of ^several: on bearing blocks b supported, forth, thus arranged, a device of the kind referred to in a number of bobbins a dargeauszubilden that with their plates - also of more, which material from a particular gewählals two Supply spools - can be delivered, 30 th spool can be passed on to a shear table c. With operation of such a selective pulling device without the withdrawn end subsequently jumping back and throwing itself. Even if this is the case, the strip material is moved from right to left in the end when it is conveyed again from the peel-off F i g. 1, d. H. from the bobbins α to the withdrawal. rolls would be detected, would occur when tightening device 10 and from this by a known jerk, according to which the sheet in any case un- 35 straightening device 11 advanced to the shear table c , regularly curved and hardly to be smoothed. It therefore depends on whether sheet metal, a frame 12, a multiple peeling roller device of wall-free quality are to be processed 14, a selection device 16 and an outlet guide, in these a temporally constant 18 as possible. The frame 12 contains two longitudinal tension and maintain curvature. 40 device extending rails 24, 26 and two transverse

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- schienen 28, 30 aus Metall sowie vier vertikale BeineAccording to the invention, this object is achieved by means of rails 28, 30 made of metal and four vertical legs

löst, daß die Antriebswalzen der. die einzelnen Blech- 32 zum Tragen der Schienen.solves that the drive rollers. the individual sheet metal 32 for carrying the rails.

anfange ständig zwischen sich pressenden Abzieh- Die Mehrfachabziehwalzeneinrichtung 14 umfaßt walzenpaare auf einer Kreiszylinderfläche angeordnet zwei parallel im Abstand voneinander angeordnete, sind, um deren Achse zum wahlweisen Antrieb einer 45 sich nach aufwärts erstreckende Lagerplatten 38, 40, jeden der Antriebswalzen ein mit der ausgewählten welche an den Schienen 24, 26 des Rahmens 12 Antriebswalze kuppelbare Transmissionseinrichtung durch Winkel 34 befestigt sind. Die beiden Lagerschwenkbar ist, die von einer zur Achse koaxialen platten zeigen identische Metallplattenkonstruktion Antriebswelle einen in der betreffenden Drehrich- und weisen je sich horizontal erstreckende Bohruntung jeweils gleichmäßigen Drehantrieb empfängt, 50 gen 42 bzw. 42' auf, die jeweils miteinander fluchten, den sie über eine Kupplung an die ausgewählte An- Die Bohrungen 42, 42' der entsprechenden Lagertriebswalze weitergibt. platten 38, 40 sind in Zwiergruppen angeordnet, wo-The multiple peel roll means 14 comprises roller pairs arranged on a circular cylinder surface two parallel spaced apart, are around whose axis for the optional drive of a 45 upwardly extending bearing plates 38, 40, each of the drive rollers one with the selected one on the rails 24, 26 of the frame 12 Drive roller couplable transmission device are attached by angle 34. The two bearings can be pivoted is that those of plates coaxial to the axis show identical metal plate construction Drive shaft one in the relevant direction of rotation and each have horizontally extending Bohruntung receives uniform rotary drive in each case, 50 gen 42 or 42 ', which are each aligned with one another, which they connect to the selected connection via a coupling. The bores 42, 42 'of the corresponding bearing drive roller passes on. plates 38, 40 are arranged in groups of two, where-

Ein mit einer beliebigen, auf einer Kreiszylinder- bei jeweils die unteren Bohrungen der einzelnen fläche angeordneten Welle kuppelbarer, um die Mit- Gruppen Achsen aufweisen, welche auf einer Kreistelachse der Kreiszylinderfläche schwenkbarer Arm, 55 zylinderfläche d-d liegen.A shaft that can be coupled to any shaft arranged on a circular cylinder with the lower bores of the individual surface and has axes around the co-groups that are pivotable on a circular axis of the circular cylinder surface, 55 cylinder surface dd.

durch den ein Antrieb übertragen wird, ist bereits aus Mehrere sich horizontal erstreckende, untere und der deutschen Auslegeschrift 1 092 264, allerdings in obere Walzen 44 bzw. 46 sind an ihren Enden in Verbindung mit einem Wechselgetriebe, bekannt. den seitlich fluchtenden Bohrungen 42, 42' drehbar Hierbei sind verschieden große Kettenräder auf der gelagert. Wie die Bohrungen 42, 42' sind diese Wal-Kreiszylinderfläche über eine Kette gemeinsam an- 60 zen paarweise angeordnet; in der Zeichnung sind getrieben, und über den ankuppelbaren, schwenk- sechs solcher paarweise angeordneter Walzengrupbaren Arm wird die Drehbewegung jeweils eines von pen gezeigt. Jede Walze 44, 46 weist einen rohrförihnen auf die zentral angeordnete Abtriebswelle migen Stahlkern 48 auf (F i g. 3), welcher mit einer übertragen. Eine Lehre zum wahlweisen Antrieb für den Vorschub des Metallbandes geeigneten einer der Wellen wird damit nicht gegeben. 65 Gummi- oder Kunststoffmasse 50 zur Vermeidungthrough which a drive is transmitted is already made up of several horizontally extending, lower and the German Auslegeschrift 1 092 264, but in upper rollers 44 and 46 are at their ends in Connection with a change gearbox, known. the laterally aligned bores 42, 42 'rotatable Here, different sized sprockets are stored on the. Like the bores 42, 42 ', these are whale circular cylindrical surfaces 60 zen arranged in pairs via a chain; are in the drawing driven, and via the couplable, pivotable six such roller groups arranged in pairs Arm is shown rotating one of each pen. Each roller 44, 46 has a tubular shape on the centrally arranged output shaft migen steel core 48 (Fig. 3), which with a transfer. A teaching suitable for the optional drive for the advance of the metal strip one of the waves is not given. 65 rubber or plastic compound 50 to avoid

Darüber hinaus ist es bereits bekannt, einzelne einer Beschädigung überzogen ist.In addition, it is already known that an individual is covered in damage.

Papierwickel von einem gemeinsamen Antrieb her Die untere Walze 44 eines jeden Walzenpaares istRoll of paper from a common drive. The lower roller 44 of each roller pair is

wahlweise über eine ankuppelbare Kardanwelle an- eine Antriebswalze mit verringertem Außendurch-optionally via a connectable cardan shaft to a drive roller with a reduced outer diameter

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messer an den Enden 52, welche sich durch die unte- 64 befindet sich eine von der inneren Auskragung ren Bohrungen 42, 42' der Bohrungsgruppen er- des Wellenstummels 84 getragene und koaxial mit strecken. Auf diese Weise liegen die Drehachsen e-e dieser verlaufende Kupplung 82 zum wahlweisen Erdieser Antriebswalzen 44 fest. Faßt man die Zentren fassen eines Antriebsstutzens 54 einer gewählten Analler Antriebswalzen 44 zusammen, so ergibt sich 5 triebswalze 44. Diese Kupplung 82 ist im wesentdie am besten aus F i g. 1 erkennbare Kreiszylinder- liehen eine Kupplungshülse 86, die ein quadratisches fläche d-d. Diese bogenförmige Anordnung der Dreh- Innenprofil aufweist und verschiebbar auf dem Anachsen ist aus den im folgenden beschriebenen Grün- triebsende 81 des horizontalen Wellenstummels 84 den von Bedeutung. Die verlängerten Enden 52 der befestigt ist. Die Kupplungshülse ist innen so aus-Antriebswalzen 44 sind mit einem vierkantigen io gearbeitet, daß sie das Ende 52 aufnehmen und ein Außenprofil 54 versehen, um die ebenfalls im fol- Drehmoment auf die Antriebswalzen 44 übertragen genden beschriebene Kupplungsanordnung zu er- kann,
leichtern. Die Kupplungshülse 86 ist nach innen in ihremKnives at the ends 52, which are located through the lower 64, one of the inner projection ren boreholes 42, 42 'of the groups of holes of the stub shaft 84 and coaxially stretch with it. In this way, the axes of rotation ee of this extending coupling 82 for optional earth drive rollers 44 are fixed. If one summarizes the centers of a drive connection 54 of a selected Analler drive rollers 44, the result is 5 drive roller 44. This coupling 82 is essentially the one best shown in FIG. 1 recognizable circular cylinder borrowed a coupling sleeve 86, which has a square surface dd. This arc-shaped arrangement of the rotary inner profile and displaceable on the axis is of importance from the green drive end 81 of the horizontal shaft stub 84 described below. The extended ends 52 of the attached. The inside of the coupling sleeve is made in such a way that the drive rollers 44 are made with a square shape that they accommodate the end 52 and provide an outer profile 54 in order to achieve the described coupling arrangement, which is also transmitted in the following torque to the drive rollers 44,
lighten. The coupling sleeve 86 is inwardly in its

Oberhalb der Antriebswalze 44 befindet sich je- gewählten Eingriff durch ein Sperrglied gehalten. In weils die das Walzenpaar ergänzende Andruckwalze ¹S den F i g. 3 und 4 ist ein an der Innenseite des Armes 46 in einem der Stärke des zwischen die Walzen auf- 64 vorgesehener Lagerblock 88 gezeigt, welcher zwei zunehmenden Materials entsprechenden Abstand. Die Bohrungen 90 und 92 aufweist. Die untere Bohrung Andruckwalze 46 ist drehbar in den Bohrungen 42 92 nimmt eine an ihrem vorderen Ende mit einem der Lagerplatten 38, 40 durch bekannte, mit exzen- Gabelteil 96 versehene Schubstange 94 auf. Die lichte trischen Nocken versehenen Walzenaufhängungen 58 20 Weite des gegabelten Endes 96 ist geringfügig größer an ihren Enden gelagert (s. Fig. 3). Die Aufhän- als die Diagonale des vierkantigen Antriebsendes 81 gungen sind mit einem Schlitz 62 zum Einsetzen des Wellenstummels 84. Ein sich nach aufwärts und eines Schraubenziehers versehen, um so die Dreh- vorwärts erstreckender, L-förmiger Sperrfinger 98 erachsen /-/ der Mitlaufwalzen 46 anheben oder ab- streckt sich mit seinem oberen Schenkel durch die senken zu können. 25 obere Bohrung 90 des Lagerblocks 88, während seinAbove the drive roller 44, each selected engagement is held by a locking member. In Weil the roller pair complementing pressure roller ¹ S the F i g. 3 and 4 a bearing block 88 is shown on the inside of the arm 46 in one of the thickness of the 64 provided between the rollers, the distance corresponding to two increasing materials. The bores 90 and 92 has. The lower bore pressure roller 46 is rotatable in the bores 42 92 receives a push rod 94 provided with an eccentric fork part 96 at its front end with one of the bearing plates 38, 40. The light tric cams provided roller suspensions 58 20 width of the forked end 96 is mounted slightly larger at their ends (see. Fig. 3). The suspension as the diagonal of the square drive end 81 are provided with a slot 62 for inserting the stub shaft 84. An upward and a screwdriver are provided to make the rotating forward extending, L-shaped locking fingers 98 / - / of the idler rollers 46 to be able to raise or stretch one's upper leg through the lower legs. 25 upper bore 90 of the bearing block 88 while his

Mittels der Abziehwalzenpaare können, wie man anderer Schenkel an der Schubstange 94 nahe ihres aus F i g. 1 erkennt, sechs Materialbänder eines über rückwärtigen Endes befestigt ist. Zwischen Ansätzen dem anderen der Vorschubvorrichtung 10 zugeführt 101 und dem Lagerblock 88 ist eine Feder 100 angewerden. Auf diese Weise stehen mehrere Abzieh- ordnet, um das gegabelte Teil 96 der Schubstange 94 walzenpaare an der Mehrfachabziehwalzeneinrich- 3° wirksam in eine Lage zwischen dem Zahnrad 78 und tung 14 zum Auswählen und Einreihen des Blech- der Kupplungshülse 86 zu drängen, wodurch ein Löbandes in den nachfolgenden Bearbeitungsgang zur sen der Kupplungshülse 86 verhindert wird.
Verfügung. In den F i g. 1 und 2 der Zeichnung ist eine Band-By means of the peeling roller pairs, as can be seen from other legs on the push rod 94 near its from FIG. 1 recognizes that six strips of material are attached to one over the rear end. A spring 100 is applied between lugs 101 fed to the other of the feed device 10 and the bearing block 88. In this way, there are several extraction arrangements in order to effectively force the forked part 96 of the push rod 94 roller pairs on the multiple extraction roller device into a position between the gearwheel 78 and device 14 for selecting and lining up the sheet metal of the coupling sleeve 86, whereby a Löbandes in the subsequent processing step to sen the coupling sleeve 86 is prevented.
Disposal. In the F i g. 1 and 2 of the drawing is a band

Eine Transmissionseinrichtung für die selektive materialführung 18 gezeigt, welche auf dem Rahmen Ankupplung der Vorschubwalzenpaare dient zum 35 12 an der Auslaßseite der Mehrfachabziehwalzenein-Erfassen und reversierbaren Antrieb der Antriebs- richtung 14 befestigt ist. Da die Vorschubwalzen eine walzen 44, um das zwischen der Antriebswalze 44 über der anderen zwischen den Lagerplatten 38, 40 und der Andruckwalze 46 eingeklemmte Bandmate- angeordnet sind, ist die Auslaßführung 18 vorgesehen, rial vorzuschieben und zurückzubewegen. Die Ein- um das Bandmaterial auf die Höhe der Zuführrichtung besteht im wesentlichen aus einem Arm 64 40 walzen 75, 77 der Richtvorrichtung 11 zu bringen, für die Kraftübertragung, der eine in einer senkrech- und zwar ohne Rücksicht darauf, welches Walzenten Ebene nahe der Lagerplatte 38 liegende Ketten- paar angetrieben ist.A transmission device for the selective material guide 18 is shown, which on the frame Coupling of the feed roller pairs is used for 35 12 on the outlet side of the Mehrfachabziehwalzenein-capture and reversible drive of the drive direction 14 is attached. Since the feed rollers have a rollers 44 to move the one between the drive roller 44 over the other between the bearing plates 38, 40 and the pressure roller 46 jammed tapes are arranged, the outlet guide 18 is provided, rial to advance and move back. The infeed around the strip material at the level of the feed direction consists essentially of an arm 64 to bring 40 rollers 75, 77 of the straightening device 11, for power transmission, the one in a vertical, regardless of which roller Level near the bearing plate 38 lying chain pair is driven.

und Zahnradeinrichtung 66 umfaßt. Der Arm 64 ist Die Enden einer sich nahe der Basis der Lagerschwenkbar an einem am Rahmen befestigten Träger platten 38, 40 seitlich erstreckenden Stange 104 sind 68 um eine Achse g-g gelagert und um diese in einer 45 in am Rahmen befestigten Armen 106 gehalten, senkrechten Ebene verschwenkbar. Sein angelenktes Höher und im Abstand von der Stange 104 ist ein Ende ist mit einem drehbar mit der Antriebswelle ähnliche, sich seitlich erstreckende Stange 110 vor-72 verbundenen Kettenrad 70 versehen. Die An- gesehen, deren Enden in senkrechten, am Rahmen triebswelle 72 ist ihrerseits an eine Kraftquelle, bei- 12 befestigten Tragarmen 107,108 gelagert sind,
spielsweise einen Elektromotor h, über eine Kette 73 50 Die Auslaßführung 18 ist mittels der sich horizon- und eine Zuführwalze 75 für die Richtvorrichtung tal erstreckenden Stangen 104 und 110 befestigt. Die angeschlossen, welche direkt mit dem Motor h ver- Führung 18 besteht aus einer seitlich verstellbaren bunden ist. Die Zähne 74 des Kettenrades 70 greifen Führungsplatte 122 und aus einem mit dieser in einer in die endlose, ein Kettenrad 78 antreibende Kette Ebene liegenden festen Führungsplattenteil 122'. Die 76 ein. Das Kettenrad 78 ist auf einem horizontal 55 Platten sind zwischen den Stangen 104 und 110 auf angetriebenen Wellenstummel 84 zur Rotation nahe einer geneigten Ebene angeordnet. Die unteren dem gegenüberliegenden, verschwenkenden Ende 80 Enden der Führungsplattenteile 122,122' sind unterdes Armes 64 befestigt. Dieser Wellenstummel 84 er- halb des untersten Walzenpaares der Mehrfachstreckt sich nach innen in Richtung, auf die Mehr- abziehwalzeneinrichtung 14 gelagert, während die fachabziehwalzenvorrichtung 14 und weist ein An- 60 oberen Enden auf der Höhe gelagert sind, auf welche triebsende 81 auf, welches das gleiche Außenprofil das Bandmaterial den Walzen 75, 77 zugeführt wird. 54 wie die Enden 52 der Antriebswalzen 44 aufweist. Die Führungsplattenteile 122,122' weisen beideand gear means 66 comprises. The arm 64 is the ends of a laterally extending rod 104 near the base of the bearing pivotally mounted on a support plates 38, 40 attached to the frame, 68 are mounted about an axis gg and are held around this in a vertical plane 45 in arms 106 attached to the frame pivotable. Its hinged higher and spaced from rod 104 is one end provided with a sprocket 70 rotatably connected to the drive shaft like laterally extending rod 110 in front of 72. The view, the ends of which are mounted in vertical, on the frame drive shaft 72 is in turn mounted on a power source, with 12 attached support arms 107,108,
For example, an electric motor h, via a chain 73 50. The outlet guide 18 is fastened by means of rods 104 and 110 extending horizontally and a feed roller 75 for the straightening device. The connected, which is connected directly to the motor h ver guide 18 consists of a laterally adjustable one. The teeth 74 of the chain wheel 70 grip guide plate 122 and from a fixed guide plate part 122 'lying with this in a plane in the endless chain driving a chain wheel 78. The 76 a. The sprocket 78 is on a horizontal 55 plates are arranged between the rods 104 and 110 on driven stub shafts 84 for rotation near an inclined plane. The lower, opposite, pivoting end 80 ends of the guide plate parts 122, 122 'are fastened under the arm 64. This stub shaft 84 about the lowermost roller pair of the multiple stretches inwards in the direction of the multiple peeling roller device 14, while the shed peeling roller device 14 and has a 60 upper ends are mounted at the level at which the drive end 81, which the same outer profile as the strip material is fed to the rollers 75, 77. 54 as the ends 52 of the drive rollers 44 has. The guide plate parts 122, 122 'have both

Der angetriebene Wellenstummel 84 liegt in einem sich senkrecht erstreckende und an diesen starr be-' Abstand von der Schwenkachse g-g des Armes 64, festigte Widerlager 124 bzw. 124'auf. Das Widerlager der dem Radius des Bogens d-d entspricht, der durch 65 124 ist zusammen mit dem verstellbaren Plattenteil die Drehachsen e-e der Antriebswalzen 44 be- 122 mittels nicht gezeigter Lager seitlich verstellbar, stimmt ist. welche das Plattenteil 122 verschiebbar auf denThe driven shaft stub 84 rests in a perpendicularly extending abutment 124 or 124 'which is rigidly attached to it from the pivot axis gg of the arm 64. The abutment which corresponds to the radius of the arc dd , which is determined by 65 124 together with the adjustable plate part, the axes of rotation ee of the drive rollers 44 can be laterally adjusted by means of bearings, not shown. which the plate part 122 slidably on the

Ebenfalls am verschwenkbaren Ende 80 des Armes Stangen 104, 110 halten. Durch die Regulierung desAlso hold rods 104, 110 at the pivotable end 80 of the arm. By regulating the

Plattenteils 122 und des Widerlagers 124 kann das Bandmaterial während seines Vorschubs zur Richtvorrichtung 79 parallel geführt werden. Eine im wesentlichen U-förmige Schelle 125 gleitet mit dem Widerlager 124 auf der Stange 110. Die Schelle 125 dient zum Feststellen des verstellbaren Widerlagers 124 in der gewünschten Lage auf der Stange 110.Plate part 122 and the abutment 124 can the strip material during its advance to the straightening device 79 are run in parallel. A substantially U-shaped bracket 125 slides with the Abutment 124 on the rod 110. The clamp 125 is used to fix the adjustable abutment 124 in the desired position on rod 110.

Im folgenden soll die Arbeitsweise der Vorrichtung näher erläutert werden.The method of operation of the device will be explained in more detail below.

Bei Betrieb werden die Materialbänder von mehreren Spulenkörpern α abgewickelt und der Mehrfachabziehwalzeneinrichtung 14 zugeführt, wo sie einzeln zwischen die Antriebswalze 44 und die Andruckwalze 46 der verschiedenen Abziehwalzenpaare eingeführt werden. Hierbei wird das Ende des auf dem der Mehrfachabziehwalzeneinrichtung 14 am nächsten gelegenen Spulenkörper befindlichen Materialbandes in das unterste Abziehwalzenpaar eingeführt, während das Ende des auf dem am weitesten entfernten Spulenkörper befindlichen Materialbandes durch das oberste Abziehwalzenpaar eingeführt wird. Die Enden der auf den dazwischenliegenden Spulen befindlichen Materialbänder werden in die dazwischenliegenden Abziehwalzenpaare eingeführt. Auf diese Weise liegen die Bänder im Abstand voneinander und sind zur einfachen Auswahl in der Mehrfachabziehwalzeneinrichtung 14 gehalten.In operation, the material strips are unwound from a plurality of spool bodies α and fed to the multiple peeling roller device 14, where they are individually introduced between the drive roller 44 and the pressure roller 46 of the various pairs of peeling rollers. Here, the end of the material strip located on the reel body closest to the multiple extraction roller device 14 is introduced into the lowermost extraction roller pair, while the end of the material band located on the most distant reel body is inserted through the uppermost extraction roller pair. The ends of the material strips located on the intermediate reels are fed into the intermediate pairs of peel-off rollers. In this way, the tapes are spaced from one another and held in the multiple peel roll assembly 14 for easy selection.

Zunächst wird die Kupplungshülse 86 durch Ausrücken des Gabelteiles 96 der Schubstange 94 vom Vierkantantriebsende 81 des angetriebenen Wellenstummels 84 entriegelt. Dies erfolgt durch Herausziehen des oberen Schenkels des Sperrfingers 98 aus der oberen Bohrung 90 des Trägerblockes 88 und Drehung desselben, so daß er am Block 88 anliegt. Nach Abheben des Gabelteiles 96 der Schubstange 94 wird die Kupplungshülse 86 gleitend nach auswärts in Richtung auf das angetriebene Zahnrad 78 bewegt, um dieses außer Eingriff von der angetriebenen Walze der Richteinrichtung 11 zu bringen. Der Arm 64 ist nun zum Verschwenken um seine Schwenkachse g-g frei, so daß die Kupplungshülse 86 mit jeder gewählten der auf dem Kreisbogen angeordneten Antriebswalzen 44 in Übereinstimmung gebracht werden kann. Die gewählte Antriebswalze 44 wird durch Verschiebung der Kupplungshülse 86 über das entsprechende Ende 52 erfaßt. Das gegabelte Teil 96 wird anschließend durch Drehung des oberen Schenkels des Sperrfingers 98 in seine Kupplungshülsen-Feststellage zurückgebracht, wobei dieser in die Bohrung 90 eingesetzt wird. Hierdurch kann die Feder 100 die Schubstange 94 nach vorwärts in eine Stellung drücken, welche ein Ausklinken der Kupplungshülse 86 von dem angetriebenen Ende 52 verhindert. First, the coupling sleeve 86 is unlocked by disengaging the fork part 96 of the push rod 94 from the square drive end 81 of the driven stub shaft 84. This is done by pulling the upper leg of the locking finger 98 out of the upper bore 90 of the support block 88 and rotating it so that it rests against the block 88. After the fork part 96 of the push rod 94 has been lifted off, the coupling sleeve 86 is slid outwardly in the direction of the driven gear wheel 78 in order to disengage it from the driven roller of the straightening device 11. The arm 64 is now free to pivot about its pivot axis gg , so that the coupling sleeve 86 can be brought into conformity with any selected drive roller 44 arranged on the circular arc. The selected drive roller 44 is gripped by shifting the coupling sleeve 86 over the corresponding end 52. The forked part 96 is then returned to its coupling sleeve locking position by rotating the upper leg of the locking finger 98, the latter being inserted into the bore 90. As a result, the spring 100 can push the push rod 94 forward into a position which prevents the coupling sleeve 86 from disengaging from the driven end 52.

Eine Erregung der Kraftquelle betätigt den Zahnrad- und Kettenmechanismus 66 und treibt den Wellenstummel 84 und die gewählte Antriebswalze 44 an. Das durch das Walzenpaar vorwärtsbewegte Blechband hängt durch und kommt mit den Führungsplattenteilen 122, 122' in Berührung, von wo es über die geneigten Führungsplattenteil 122, 122' nach oben wandert und aus der Abziehvorrichtung 10 an den Zufuhrwalzen 75, 77 austritt. Das seitlich verstellbare Plattenteil 122 und das daran befestigte Widerlager können quer zum Rahmen 12 verschoben werden, so daß die Widerlager 124, 124' eine Ausrichtung des Materials während seines Vorschubs bewirken. Excitation of the power source actuates the gear and chain mechanism 66 and drives the stub shaft 84 and the selected drive roller 44. The sheet metal strip moved forward through the pair of rollers sags and comes into contact with the guide plate parts 122, 122 'from where it is over the inclined guide plate part 122, 122 'migrates upwards and out of the puller 10 to the Feed rollers 75, 77 exits. The laterally adjustable plate part 122 and the abutment attached to it can be moved across the frame 12 so that the abutments 124, 124 'align effect of the material during its advance.

Vom Walzenpaar 44, 46 bis zum Schertisch c ist eine nicht unbeträchtliche Materiallänge abgewickelt. Will man auf eine andere auf einem der Spulenkörper aufgewickelte Blechart übergehen, so wird dieA not inconsiderable length of material is unwound from the pair of rollers 44, 46 to the shear table c. If you want to switch to another type of sheet metal wound on one of the bobbins, the

ίο Kraftquelle zum Antrieb der erfaßten Walze reversiert, wodurch der Großteil des nicht benötigten Materials zurückgezogen wird, so daß dieses nur geringfügig über das Walzenpaar nach innen vorsteht, wie aus F i g. 1 ersichtlich ist. Die Kupplungshülse 86 wird ausgekuppelt und der Arm so verschwenkt, daß die Kupplungshülse 86, wie oben beschrieben, mit einer anderen Antriebswalze 44 zum Vorschub einer anderen Blechart gekoppelt werden kann.ίο the power source for driving the detected roller is reversed, whereby most of the unnecessary material is withdrawn, so that this is only slightly protrudes inwardly over the pair of rollers, as shown in FIG. 1 can be seen. The coupling sleeve 86 is disengaged and the arm is pivoted so that the coupling sleeve 86, as described above, with another drive roller 44 can be coupled to advance another type of sheet metal.

Claims

Patent claims:

1. Device for the optional, piece-by-piece delivery of strip-shaped metal sheets, which are wound on individual supply spools and can be pulled off from these by individual pairs of extraction rollers, each consisting of a drive roller and a pressure roller, which can be optionally set into action, characterized in that the drive rollers (44 ) which the individual sheet metal beginnings are constantly arranged between pressing pairs of extraction rollers on a circular cylinder surface (dd) , about whose axis (gg) a transmission device (arm 64) which can be coupled to the selected drive roller and which can be coupled to the selected drive roller can be pivoted from a drive shaft (72) coaxial to the axis (gg) receives a rotary drive which is uniform in the relevant direction of rotation, which it receives via a coupling

(82) passes on to the selected drive roller.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transmission device (Arm 64) a chain (76) with sprockets (70,

78), one of which (70) on the drive shaft (72) of the transmission device and the other (78) thereof on a stub shaft mounted at the free end of the transmission device (84) is arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the coupling (82) substantially consists of a coupling sleeve (86) on the output-side shaft stub (84) of the Transmission device (arm 64) secured against rotation, is displaceable and an inner profile which has the outer profile (54) of the ends of the drive rollers to be coupled therewith (44) corresponds with which the shaft stub (84) of the transmission device for alignment bring is.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive the drive shaft (72) can be reversed.

For this purpose 2 sheets of drawings