DE2063802C3

DE2063802C3 - Device for feeding a section of bar material to a bar processing machine tool, which has a clamping device for receiving the bar material

Info

Publication number: DE2063802C3
Application number: DE19702063802
Authority: DE
Inventors: Otis Vernon Dearborn Mich. Jones Jun. (V.St.A.)
Original assignee: Acro Feed Industries Inc Detroit Mich (vsta)
Current assignee: Acro Feed Industries Inc Detroit Mich (vsta)
Priority date: 1970-12-24
Filing date: 1970-12-24
Publication date: 1975-06-12
Also published as: DE2063802B2; DE2063802A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen eines Abschnitts von Stangenmaterial zu einer stangenverarbeitenden Werkzeugmaschine, die eine Einspanneinrichtung zur Aufnahme des Stangenmate-•einander zuThe invention relates to a device for feeding a section of rod material to a rod processing machine tool that has a clamping device for receiving the rod mate- • each other to

wnd, zwei Rollen, ate jeweils sw «mein de^THiger 'geordnet sind, einer Einrichtung zum V&sehwenfcgn der Träger zwischen einer offenen SteBun&4u welcher die Rollen zur Aufnahme eines StangenmalBtialab· slelaritts zwischen sich im Aäjstand voneinander angeordnet sind, und einer geschlossenen Stellung, in Welcher die Rollen mit dem zwischen ihnen befindlichen Stangenmaterials fan Eingriff stehen, und einer Einrichtung zum Antrieb der Rollen, so daß sie zusammenarbeiten und auf das zwischen ihnen befindliehe Stangenmaterial eine Längskraft in Richtung der Werkzeugmaschine ausübenwnd, two roles, ate each sw «mein de ^ THiger 'are arranged, a facility for V & sehwenfcgn the carrier between an open SteBun & 4u which the rollers to take a rod MalBtialab slelaritts arranged between them in the Aäjstand from each other are, and a closed position in which the rollers are with the one between them Rod fan engagement and means for driving the rollers so that they work together and on the bar stock between them exert a longitudinal force in the direction of the machine tool

Metallbearbeitungsmaschinen, beispielsweise Mehrspindel-Schraubenherstellmaschmen, erzeugen eine Reihe identischer Teile aus einer StangenmateriaÜänge, und sie arbeiten gewöhnlich mit Geschwindigkeiten, die automatische Zuführvorrichtungen erfordern, um die Maschine mit genügend Material zu versorgen, so daß sie in dauerndem Betrieb gehalten werden können. Gewöhnlich wird ein Magazin periodisch mit einer AnMetal working machines, for example multi-spindle screw manufacturing machines, create a series of identical parts from a length of bar material, and they usually operate at speeds that automatic feeders require to supply the machine with enough material so that it can be kept in continuous operation. Usually a magazine is periodically given an An

2s zahl von Stangen beschickt die dann einzeln in die Maschine geführt werden, wenn die Stangen verbraucht sind. Das Stangenmaterial wird in Längsrichtung durch eine Spanneinrichtung der bedienten Maschine hindurchgeführt bis sein Vorderende an einen Anschlag jenseits der Spanneinrichtung anstößt Die Spanneinrichtung schließt sich dann um die Stange, und die Maschine führt die Metallbearbeitungsvorgänge an der abgestützten Stangenlänge aus. Eine Abschneideinrichtung trennt nach Beendigung des Bearbeitungsvorgan· ges den fertiggestellten Teil von der übrigen Stange, die Spanneinrichtung öffnet sich, und ein anderer Stangenabschnitt wird gegen den Anschlag geschoben.2s number of bars are then fed individually into the machine be guided when the bars are used up. The bar material is through in the longitudinal direction a clamping device of the machine being operated is passed through until its front end hits a stop Abuts beyond the clamping device. The clamping device then closes around the rod and the machine performs the metalworking operations on the supported length of bar. A cutter separates the finished part from the rest of the bar after finishing the machining process, the tensioner opens, and another rod section is pushed against the stop.

Es sind bereits Beschickungseinrichtungen bekannt, bei denen die Stange mittels eines Paares zusammenarbehender Rollen in Längsrichtung durch die Spanneinrichtung hindurch vorgeschoben wird (US-PS 2 811 884). Die Rollen sind an zwei Trägern schwenkbar angeordnet An einem der Träger ist ein Kraftzylinder angebracht dessen Kolbenstange mit dem anderen Träger im Eingriff steht so daß durch die Bewegung der Kolbenstange zwischen ihrer ausgeschobenen und zurückgezogenen Stellung die Rollen abwechselnd zwischen einer offenen Stellung zur Aufnahme eines Abschnitts des Stangenmaterials zwischen ihnen und einer geschlossenen Stellung zum Eingriff mit dem Stangenmaterial bewegt werden. Eine der Rollen ist an einer Spindel angebracht die über ein Teleskopgestänge mil der Ausgangswelle eines Antriebsmotors gekuppelt ist und jede der Rollen trägt ein Zahnrad. Die Zahnräder kämmen miteinander, wenn die Rollen sich in ihrer ge schlossenen Stellung befinden, so dt3 sie sich gemeinsam drehen und eine Längskraft auf das Stangenmate rial ausüben.
Durch die Doppelpassung zwischen den Rollen unc dem Stangenmaterial einerseits und zwischen den mi den Rollen verbundenen Zahnrädern andererseits is aber der Nachteil gegeben, daß der Rollenantrieb vor der Schwenkbewegung der Rollenträger abhängt. Da her muß der Durchmesser des Stangenmaterials immei genau eingehalten werden, und der Andruck der Roller an das Stangenmaterial ist durch das Zahnspid des An triebs begrenzt.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrundeFeeding devices are already known in which the rod is advanced longitudinally through the tensioning device by means of a pair of co-operating rollers (US Pat. No. 2,811,884). The rollers are pivotably arranged on two carriers.A power cylinder is attached to one of the carriers, the piston rod of which is in engagement with the other carrier so that the movement of the piston rod between its extended and retracted position causes the rollers to alternate between an open position for receiving a portion of the Rod material are moved between them and a closed position for engagement with the rod material. One of the rollers is attached to a spindle which is coupled to the output shaft of a drive motor via a telescopic linkage and each of the rollers carries a gear. The gears mesh with each other when the rollers are in their closed position, so they rotate together and exert a longitudinal force on the rod material.
Due to the double fit between the rollers and the bar material on the one hand and between the gears connected to the rollers on the other hand, there is the disadvantage that the roller drive depends on the roller carrier before the pivoting movement. Since ago the diameter of the bar material must be strictly adhered to, and the pressure of the roller on the bar material is limited by the tooth spid of the drive.
The invention is therefore based on the object

pen Antrieb zu schaffen, der unabhängig von der ichweokbewegung der Rollenträger arbeitet und eine !-Verarbeitung auch wechselnder Durchmesser des Stanenmateaals gestattet ...·->. ■..-.-
■ Eine Vorrichtung der eingangs genannten A%t ist zur ^suög dieser Aufgabe eiSndungsgemäß derart ausgeda© die Einrichtung zum Antrieb der Rollen einen Kettentrieb gebildet ist, «ter βίη-η an dem b Motor, ein von diesem angetrie-to create pen drive that works independently of the rolling movement of the roller carrier and allows! ■ ..-.-
■ A device of the aforementioned A% t ^ for this task suög eiSndungsgemäß ausgeda such © the device is formed to drive the rollers of a chain drive, "ter βίη-η b to the motor, a angetrie- of this

. feene&^d auf dem Hauptschwenkzapfen sitzendes Pri-"^f'inärleettenrad sowie jeweils ein von je einer Kette ' I idurch das Primärkettenrad angetriebenes Sekundärkettenrad an dea Trägern aufweist, und daß die Sekundärkettenräder mit den Rollen Ober je ein Winkelgetriebe in Verbindung stehen. . feene & ^ d seated on the main pivot pin Pri - "^ f'inärleettenrad as well as one each having a chain 'I IBy the Primärkettenrad driven Sekundärkettenrad to dea carriers and that the secondary chain wheels with the rollers Upper are each an angle gear in connection.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß zwischen RoUenantrieb und Schwenkbewegung keine Abhängigkeit mehr besteht, da die beschriebene Doppelpassung vermieden wird. Somit wird durch höheren Andruck an den Rollen eine insgesamt genauere Arbeitsweise auch für wechselnde Durchmesser des Stangenmaterials erreicht Die Rollen brauchen nicht mit einem Zahnrad versehen zu werden. Demgemäß sind sie billiger auszutauschen, und die Lebensdauer dieser speziellen Vorrichtungsteile wird nur durch die Abnutzung der Rollenoberfläche und nicht auch durch die Abnutzung von damit in Verbindung stehenden Zahnrädern bestimmt Dies führt zu einer optimalen Nutzung der einzelnen die Antriebskraft Obertragenden Teile, was wiederum einen wichtigen wirtschaftlichen Vorteil darstelltThe invention achieves that there is no dependency between the roller drive and the pivoting movement there is more, since the described double fit is avoided. Thus, the higher the pressure the rollers achieve an overall more precise working method, even for bar material with varying diameters The rollers do not need to be provided with a gear. Accordingly, they are cheaper to exchange, and the service life of these special device parts is only increased by the wear and tear of the roller surface and not also determined by the wear and tear of related gears This leads to an optimal use of the individual parts transmitting the driving force, which in turn represents an important economic advantage

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist das Winkelgetriebe ein Zahnradgetriebe.In an advantageous embodiment of the invention that is Angular gear a gear transmission.

Weiterhin kann an jedem der Träger ein Kettenspanner gelagert sein, der mit der betreffenden Kette in Eingriff stehtFurthermore, a chain tensioner can be mounted on each of the carriers, the one with the chain in question is engaged

In weiterer Ausgestaltung sind zum Schwenken jedes der Träger um den Zapfen des Primärkettenrades zwei Lenker vorgesehen, die durch einen Gelenkzapfen miteinander und mit einer Betätigungseinrichtung verbunden ein durchknickbares bzw. streckbares Kniegelenk bilden. Die Kniegelenkeinrichtung vergrößert die mechanische Übersetzung der Betätigungseinrichtung, so daß ein vergleichsweise kleiner Zylinder verwendet werden kann, um die Kniegelenke -u knicken und zu strecken.In a further embodiment are to pivot each the carrier around the pin of the primary sprocket two links are provided, which are connected to each other by a pivot pin and a knee joint that can be bent or stretched, connected to an actuating device form. The knee joint device increases the mechanical translation of the actuating device, see above that a comparatively small cylinder can be used to bend the knee joints -u and to stretch.

In vorteilhafter Weiterbildung dessen weist die Betätigungseinrichtung einen an dem Rahmen angebrachten Arbeitsmittelzylinder auf, dessen Kolbenstange mit dem Gelenkzapfen der beiden Lenker verbunden ist, wobei eine Einrichtung vorgesehen ist welche die Zylinder mit Arbeitsmitteln beaufschlagt, um die Rollen zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung gleichzeitig zu bewegen.In an advantageous further development of this, the actuating device a working fluid cylinder attached to the frame, its piston rod with the pivot pin of the two links is connected, a device being provided which the cylinder acted upon by work equipment to move the rollers between an open and a closed position move at the same time.

Ein Ausfuhrungsbeispiel einer Vorrichtung mit den als erfindungswesentlich herausgestellten Merkmalen wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. An exemplary embodiment of a device with the features highlighted as essential to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

F i g. 1 ist eine perspektivische Darstellung einer Zuführvorrichtung, die nahe einem Stangenmaterial zuführenden Magazin angeordnet ist;F i g. 1 is a perspective view of a feeding device; which is arranged near a magazine feeding rod material;

F i g. 2 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung, mit in offener Stellung befindlichen Rollen;F i g. Figure 2 is a front view of the device with the rollers in the open position;

F i g. 3 ist eine der F i g. 2 ähnliche Ansicht, mit in geschlossener Stellung befindlichen Rollen;F i g. 3 is one of the F i g. Fig. 2 is a similar view with the rollers in the closed position;

Fig.4 ist eine Seitenansicht jener Zuführvorrichtung; Fig. 4 is a side view of that feeder;

Fig.5 ist eine Schnittansicht in der der Hauptschwenkzapfen dargestellt ist auf dem die Träger an-' Fig.6 ist eine vergrößerte, perspektivischeFig. 5 is a sectional view on that of the main pivot pin is shown on which the carrier to- 'Fig.6 is an enlarged, perspective

■ F i g. 7 ist eine schematische Darstellung -fle? Zaord-■ F i g. 7 is a schematic illustration -fle? Zaord-

¹S nung der Zuführvorrichtung za einen bedienten stan» genrararbeitenden Werkzeugmaschine. · ■ ·.■'■ ¹ S nung of the feeding device for an operated rod-type machine tool. · ■ ·. ■ '■

In der Zeichnung ist als bevorzugtes A,usfflhrungsbeii spiel eine Zufuhrvorrichtung ti dargestellt, die nahe einem Magazin 12> in. welches Vorratsmaterial periodisch eingegeben wird, angeordnet ist und einzelne Stangenmaterialabschnitte 14 aus dem Magaan J2 zu einer Schraubenherstellmaschine 16 (Fig.7) überführen kann. Diese Maschine hat eine Einspanneinrichtung 18, die intermittierend geöffnet wird, um die Stangen-In the drawing, the preferred embodiment is game shown a feeding device ti, the close a magazine 12> in. which supply material periodically is entered, is arranged and individual rod material sections 14 from the Magaan J2 to a screw manufacturing machine 16 (Fig. 7) can. This machine has a clamping device 18 which is opened intermittently to clamp the bar

ij materialabschnitte 14 aufzunehmen, und geschlossen wird, um diese für einen mittels eines Werkzeugs 20 auszuführenden Schneidvorgang abzustützen.ij to receive material sections 14, and closed is to support them for a cutting operation to be carried out by means of a tool 20.

Gemäß F i g. 1,2 und 5 weist die Zuführvorrichtung 10 einen aufrechten Rahmen 22 auf, an dem ein Schwenkzapfen 24 befestigt ist (F i g. 5). Eine Verstärkungsplatte 26 stützt den Schwenkzapfen 24 gegen senkrechte Belastungen ab, und zwei kastenartige Träger 28 und 30, die plattenartige Verlängerungen 32 bzw. 34 haben (F i g. 5), sind auf dem Schwenkzapfen 24According to FIG. 1, 2 and 5, the feed device 10 has an upright frame 22 on which a Pivot pin 24 is attached (Fig. 5). A reinforcement plate 26 supports the pivot pin 24 against vertical loads, and two box-like supports 28 and 30, which have plate-like extensions 32 and 34, respectively (FIG. 5), are on pivot pin 24

2s zur Bewegung aufeinander zu und voneinander weg schwenkbar gelagert Zwei Rollen 36 und 38 sind an den Trägern 28 bzw. 30 drehbar angeordnet Die Rollen 36 und 38 sind relativ zueinander bewegbar, und zwar zwischen einer Stellung (F i g. 3), in der sie mit dem Stangenmateriaiabschnitt 14 im Eingriff stehen, und einer Stellung (F i g. 2\ in der sie sich im Abstand voneinander befinden und in der der Träger 28 an einem am Rahmen 22 angebrachten Anschlag 40 und der Träger 30 an einem Anschlag 42 anliegt2s pivotally mounted to move towards and away from one another. Two rollers 36 and 38 are rotatably arranged on the supports 28 and 30, respectively. The rollers 36 and 38 are movable relative to one another, namely between a position (FIG. 3) in which they are in engagement with the rod material section 14, and a position (FIG. 2 \ in which they are at a distance from one another and in which the carrier 28 rests against a stop 40 attached to the frame 22 and the carrier 30 rests against a stop 42

Die Stellung der einen Rolle 38 wird von einer Kniegelenkeinrichtung 44 gesteuert welche den Rollenträger 30 mit einer hydraulischen Betätigungseinrichtung verbindet Die Stellung der anderen Rolle 36 wird von einer Kniegelenkeinrichtung 48 gesteuert welche den Rollenträger 28 mit einer hydraulischen Betätigungseinrichtung verbindet Die Kniegelenkeinrichtungen 44 und 48 sind einander mit der Ausnahme ähnlich, daß die eine links und die andere rechts angeordnet ist so daß die nachfolgende Beschreibung der Kniegelenkeinrich-The position of one roller 38 is controlled by a knee joint device 44 controlled which the roller carrier 30 with a hydraulic actuator The position of the other roller 36 is controlled by a knee joint device 48 which the The roller carrier 28 connects the knee joint devices 44 with a hydraulic actuating device and 48 are similar to each other except that one is located on the left and the other on the right so that the following description of the knee joint device

tung 48 auch auf die Einrichtung 44 anwendbar istdevice 48 can also be applied to device 44

Gemäß F i g. 2 bis 6 weist der Träger 28 für die Rolle 36 zwei im Abstand voneinander liegende plattenartige Ansätze 52 und 54 auf (F i g. 4), zwischen denen ein erster U-förmiger Lenker 56 auf einem SchwenkzapfenAccording to FIG. 2 to 6 shows the carrier 28 for the roll 36 two spaced-apart plate-like projections 52 and 54 (FIG. 4), between which a first U-shaped link 56 on a pivot pin

58 schwenkbar gelagert ist Ein zweiter Lenker 60 ist an seinem einen Ende mittels eines Befestigungsteile» 62 an dem Rahmen 22 schwenkbar angeordnet, und sein anderes Ende ist mit einem Bügel 64 verbunden, der zwischen den plattenartigen Ansätzen 52 und 54 des Trägers 28 angeordnet ist. der Bügel 64 ist mit dem Außenende des Lenkers 56 mittels eines schwimmenden Zapfens 66 verbunden, der sich zwischen den beiden plattenartigen Ansätzen 52 und 54 des Trägers 28 bewegt wenn die Lenker 56 und 60 sich zwischen der58 is pivotably mounted. A second link 60 is at one end by means of a fastening part » 62 pivotally mounted on the frame 22, and its other end is connected to a bracket 64, which is arranged between the plate-like projections 52 and 54 of the carrier 28. the bracket 64 is with the The outer end of the handlebar 56 is connected by means of a floating pin 66 which extends between the two plate-like lugs 52 and 54 of the carrier 28 moves when the handlebars 56 and 60 are between the

geknickten Stellung und der gestreckten Stellung relativ zueinander bewegen.move the bent position and the extended position relative to each other.

Der Zylinder 50 der hydraulischen Betätigungseinrichtung ist an dem Rahmen 22 schwenkbar angebracht, und er weist eine ausschiebbare Kolbenstange 68 auf, die einen zungenartigen Befestigungsteil 70 trägt welcher mit dem Zapfen 66 zwischen den Schenkeln des Bügels 64 und dem Lenker 56 verbunden ist. Wenn der Zylinder 50 die Kolbenstange 6· heraus-The cylinder 50 of the hydraulic actuator is pivotally mounted on the frame 22, and it has an extensible piston rod 68 which has a tongue-like fastening part 70 carries which is connected to the pin 66 between the legs of the bracket 64 and the handlebar 56. When the cylinder 50 pushes the piston rod 6 out

schiebt, streckt sich das von den beiden Lenkern 56 und 60 gebildete Kniegelenk allmählich und bewirkt, daß die Rolle 36 gegen die Schließstellung bewegt wird. Wenn die Kolbenstange 68 zurückgezogen wird, knickt das von Lenkern 56 und 60 gebildete Kniegelenk allmählich durch und bewirkt, daß die Rolle 36 von der Rolle 38 weg gegen die völlig geöffnete Stellung bewegt wird, so daß die beiden Rollen 36,38 den Stangenmaterialabschnitt 14 zwischen sich aufnehmen können. Aus F ig. 2; und 3 ist ersichtlich, dall, wenn die Kolbenstange 68 aus ihrer vollständig zurückgezogenen Stellung vorgeschoben wird, die Lenker 56 und 60 sich derart in die gestreckte Lage bewegen, daß sie eine zunehmende mechanische Obersetzung zwischen dem Zylinder 50 und dem Träger 28 schaffen. Demgemäß kann fein verhältnismäßig kleiner Zylinder eine beträchtliche Kraft auf die Träger 28, 30 ausüben, wenn seine Kolbenstange vollständig herausgeschoben ist.pushes, that extends from the two links 56 and 60 formed knee joint gradually and causes that the roller 36 is moved towards the closed position. When the piston rod 68 is withdrawn, it kinks the knee joint formed by arms 56 and 60 gradually by and causes the roller 36 of the Roller 38 is moved away towards the fully open position, so that the two rollers 36,38 the rod material section 14 can accommodate between them. From Fig. 2; and 3 it can be seen when the piston rod 68 from its fully retracted position is advanced, the links 56 and 60 move so in the extended position that they are increasing create mechanical transmission between the cylinder 50 and the carrier 28. Accordingly, can fine relatively small cylinder exert a considerable force on the carrier 28, 30 when its piston rod is pushed out completely.

Wie am besten aus F i g. 3 ersichtlich, ist das untere Ende des einen Zylinders 50 mittels eines Zapfens 72 und das untere Ende des anderen Zylinders 46 mittels eines Zapfens 74 an dem Rahmen 22 schwenkbar angebracht Die Bewegung der Kolbenstangen erfolgt durch unter Druck stehendes Arbeitsmittel, das auf den Kolben in jedem der Zylinder 50,46 wirkt, so daß das Auslassen von Arbeitsmittel aus den oberen Enden der Zylinder 46,50 und Einführen von unter Druck stehendem Arbeitsmittel in ihre unteren Enden bewirkt, daß die Kolbenstangen aus den Zylindern herausgeschoben werden, und in ähnlicher Weise wird durch Auslassen von Arbeitsmittel aus den unteren Enden der Zylinder und Einführen von unter Druck stehendem Arbeitsmittel in ihre oberen Enden bewirkt, daß die Kolbenstangen in die Zylinder zurückgezogen werdea Die oberen Enden der Zylinder 46 und 50 sind miteinander durch eine biegsame Leitung 76 verbunden, ihre unteren Enden durch eine biegsame Leitung 78. Dadurch wirken die beiden Zylinder zusammen, um die Roller 36 und 38 zwischen ihrer offenen und ihrer geschlossenen Stellung zu bewegen. Die Zylinder 46 und 50 sind mittels ArbeitsmrtteUeitungen 80 und 82 über ein Ventil 83 an eine Druckmittelquelle und an eine Auslaßeinrichtung angeschlossen (F i g. 3). Die Betätigung des Ventils 84 erfolgt vorzugsweise durch eine nicht dargestellte automatische Einrichtung, die über die Stellung der Einspanneinrichtung 18 (F i g. 7) gesteuert wird.As best seen in Fig. 3 shows the lower one End of one cylinder 50 by means of a pin 72 and the lower end of the other cylinder 46 by means of a pin 74 pivotally attached to the frame 22. The movement of the piston rods occurs through pressurized working fluid which acts on the piston in each of the cylinders 50,46 so that the discharge of working fluid from the upper ends of cylinders 46,50 and introducing pressurized Working fluid in their lower ends causes the piston rods to be pushed out of the cylinders and, in a similar way, by discharging working fluid from the lower ends of the cylinders and introducing pressurized fluid into their upper ends causes the piston rods retracted into the cylinders. The upper ends of cylinders 46 and 50 are through one another a flexible conduit 76 connected, their lower ends by a flexible conduit 78. Thereby act the two cylinders together to form the rollers 36 and 38 to move between their open and closed positions. The cylinders 46 and 50 are means ArbeitsmrtteUeitungen 80 and 82 via a valve 83 a pressure medium source and connected to an outlet device (FIG. 3). The operation of the valve 84 is preferably carried out by an automatic device, not shown, which controls the position of the clamping device 18 (Fig. 7) is controlled.

Gemäß F i g. 2, 3 und 4 sind die Antriebseinrichtungen innerhalb der Träger 28 und 30 angeordnet und sie sind einander mit der Ausnahme ähnlich, daß die eine Einrichtung linksgangig und die andere rechtsgängig arbeitet, so daß eine Beschreibung der Einrichtung zum Antreibeir der Rolle*36 jauch für die Einrichtimg zum Äntretbeb der Roue 38 gulfigist Wie an besten in Fig.2 und 4 eiaäcntiicfi is^ist die Rotte 36 mit einer Spindel 84 vtfckein»dieinzwer im Abstand voneinander betmäfi&ea Lagern «6 aod 88 gelagert ist, welche innetfeafö des Trägers 28 angeordnet and. Auf der Spindel «4 ist ein Zahnrad 30 angebracht, das mit einem komplementären Za&ttad 92 kämmt, welches auf einer kerzen WeSe 94 angeordnet isi,die in dem Träger 28 βο im redden Winkel zu der Spindel 84 «!geordnet ist Die Weile 94 ist m zweUm Abstand voneinander befindlichen Lagern 96 and98 gelagert (Fig.4). Ein Seloindär&ettenrad 100 ist mit dem Aüßenende der Welle 94verks0t ; , «5According to FIG. 2, 3 and 4, the drive mechanisms are located within the carriers 28 and 30 and are similar to one another except that one mechanism operates left-handed and the other right-handed, so a description of the mechanism for driving the roller * 36 is also useful for the Arrangement for entering the roue 38 gulfigist As is best shown in Figs. on the spindle is "4, a gear 30 is mounted, the ttad with a complementary Za & 92 meshes which isi arranged on a candle WeSe 94 which is βο in the carrier 28 in the redden angle to the spindle 84"! is ordered the shaft 94 m two bearings 96 and 98 located at a distance from each other (Fig. 4). A selector gear 100 is offset to the outer end of the shaft 94; , «5

Das Außenende des. Scewetiteoipfens 24 trägt ein Primärkfcttenrad 102. Eine Ksjte 104:verbmdet das Priraärkettenrad 102 müdem Selamdaiitettenrad IOD. Auf diese Weise ruft die Drehung des Primärkettenrades 102 eine Drehung des Sekundärkettenrades 100 und eine Drehung der Rolle 36 hervor.The outer end of the. Scewetiteoipfens 24 enters Primary sprocket 102. A chain 104: connects the primary sprocket 102 tired Selamdaiitettenrad IOP. on in this way, rotation of the primary sprocket 102 causes rotation of the secondary sprocket 100 and rotation of the roller 36 occurs.

In ähnlicher Weise ist eine Welle 108 in dem anderen Träger 30 angeordnet und über eine nicht dargestellte Zahnradeinrichtung antriebsmäßig mit der Rolle 38 gekuppelt Ein Sekundärkettenrad UO ist am Außenende der Welle 108 angebracht und mit dem Primärkettenrad 102 mittels einer Kette 112 verbunden, so daß die Drehung des Primärkettenrades 102 eine Drehung sowohl der Rolle 38 als auch der- Rolle 36 hervorruft Auf diese Weise arbeiten die Rotten 36 und 38 zusammen, um auf die Stangenmaterialabschnitte 14 eine Längskraft auszuüben, wenn sie sich in ihrer geschlossenen Stellung befinden. Ein an dem Träger 28 gelagerter Kettenspanner 114 steht mit dem unteren Trum der Kette 104 im Eingriff und sorgt fur die notwendige Zugspannung in der Kette 104. In ähnlicher Weise ist ein Kettenspanner 116 an dem anderen Träger 30 gelagert und steht mit dem unteren Tram der Kette 112 im Eingriff, um die Kette in richtig gespanntem Zustand zu halten. Es ist zu bemerken, daß durch die Lagerung der Träger 28 und 30 auf dem gleichen Schwenkzapfen 24. von dem auch das Primärkettenrad 102 getragen ist die beiden Rollen 36 und 38 zwischen ihrer offenen und geschlossenen Stellung verschwenkt werden können, ohne daß sich die Achsabstände fur die Antriebsverbindungen mit dem antreibenden Primärkettenrad 102 verändern.Similarly, one shaft 108 is in the other Carrier 30 is arranged and is drivingly coupled to roller 38 via a gear mechanism (not shown) A secondary sprocket UO is attached to the outer end of shaft 108 and with the primary sprocket 102 connected by a chain 112 so that the rotation of the primary sprocket 102 is a rotation of both the roller 38 as well as the roller 36 causes In this way the rotten 36 and 38 work together, to exert a longitudinal force on the rod material sections 14 when they are closed Position. A mounted on the carrier 28 chain tensioner 114 is with the lower run of the Chain 104 engages and provides the necessary tension in the chain 104. In a similar manner a chain tensioner 116 is mounted on the other carrier 30 and is connected to the lower tram of the chain 112 Intervention to keep the chain properly tensioned. It should be noted that by storing the Carriers 28 and 30 on the same pivot 24 on which the primary sprocket 102 is carried both rollers 36 and 38 can be pivoted between their open and closed positions, without the center distances for the drive connections with the driving primary sprocket 102 change.

Ein stangenartiger Träger 118 erstreckt sich von dem Rahmen 22 und trägt einen Motorhaltesockel 120, wie es am besten aus F i g. 4 ersichtlich ist Ein auf dem Sockel 120 angeordneter Motor 122 weist eine Ausgangswelle 124 auf, die eis Antriebskettenrad 126 abstützt Das Antriebskettenrad 126 ist über eine Kette 128 mit dem Primärkettenrad 102 verbunden. Somit ist ersichtlich, daß, obwohl beide Rollen 36, 38 von einer gemeinsamen Energiequelle angetrieben werden, sie von dem Primärkettenrad 102 jeweils über einen individueDen Trieb angetrieben werden, der die Ketten-, Kettenrademrichtung und die Zahnradeinrichtung umfaßt Es ist weiter ersichtlich, daß, wenn die Rollen 38 und 36 infolge Abnutzung ihre Toleranzen verlieren, sie ausgetauscht werden können, ohne die Antriebseinrichtungen entfernen zu müssen.A rod-like support 118 extends from the Frame 22 and carries an engine mounting bracket 120, as best shown in FIG. 4 can be seen A on the Motor 122 arranged on base 120 has an output shaft 124 which supports the drive sprocket 126 The drive sprocket 126 is connected to the primary sprocket 102 via a chain 128. So is it can be seen that although both rollers 36, 38 of one common energy source, they are driven by the primary sprocket 102 each via an individual Drive are driven, which includes the chain, chain wheel device and the gear device It can also be seen that when the rollers 38 and 36 lose their tolerances due to wear, they can be exchanged without having to remove the drive devices.

Wie aus F i g. 1 und 7 ersichtlich ist werden die Stangenmaterialabschnitte 14 aus dem Magazin 12 von einem Abgabeteil 130 zugeführt der die Stangenmaterialabschnitte 14 einzeln in zwei Führungsabschnitte 132 und 134 eines geteilten Rohres führt die sich zur Aufnahme der Stangenmaterialabschnitte 14 öffnen und dann um diese, schließen. Ein Stangenmaterialabschnitt 14 wird von einer nicht dargestellten Schubeinrichtung vorbewegt, so daß er sich gewähnÜclinii Anlage as dem vorangehenden Stangenjäte
136 befindet (Fig.7) und von dRO
erfaßt wird, weiche die beidenAs shown in FIG. 1 and 7, the rod material sections 14 are fed from the magazine 12 by a delivery part 130 which guides the rod material sections 14 individually into two guide sections 132 and 134 of a split tube which open to accommodate the rod material sections 14 and then close around them. A rod material section 14 is moved forward by a pusher device, not shown, so that it becomes accustomed to the preceding rod weeding
136 is located (Fig. 7) and from dRO
is detected, give way to the two

schnitte durch. 4ie offene Emspannemrrchtsng; j
Maschine vorbewegen. IKe Stangegmft&äi
werden vorbewegt, bis das'
Stangenmatenalabschnhtesjl
anstößt ] ■ - - -cuts through. 4 the open communication policy; j
Move the machine forward. IKe Stangegmft & äi
are advanced until the '
Pole material section
triggers] ■ - - -

einrichtung UMmd das-,BearbettetMabs zwBghen der Emspannenmdftung 18 und dent Anschlag, 138 abgestützten Stangenrnatenafebschttitts mittels des/W^erlezeages 2a Wenn der Stangerimatenalabschnitt bearbeitet worden ist schneidet eine nicht dargestellteestablishment UMmd das-, BearbettetMabs zwBghen der Emspannmdftung 18 and the stop, 138 supported Rod assembly by means of the / W ^ dimension 2a When editing the rod imatenal section has been intersects a not shown

Schneideinrichtung den fertiggestellten Stangenmaterialabschnitt ab, und der Zuführkreislauf wird erneut eingeleitet. Die Zuführrollen 36 und 38 führen die Stangenmaterialabschnitte nur so lange vor, solange die. Einspanneinrichtung 18 offen ist.Cutting device the finished bar material section and the feed cycle is started again. The feed rollers 36 and 38 guide the Bar material sections only as long as the. Clamping device 18 is open.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

having,

afimgn, on which a main pivot pin is two carriers that are based on the hwenkzapfeB for swiveling movement open-— "* —I gelai movable away from each other, the are each on a 4-trough, a device for Ver-Tcäger between an open position the roles to accommodate one aaienal section between sick im Ab-3 »from each other are arranged, and a ge-L - ^ "'-' lia ^ in ^ elcher the rollers are in engagement with the rod material located, and a device for driving of the rollers so that they work together and onto the bar stock between them oae longitudinal force in the direction of the machine tool exercise, characterized in that the device for driving the rollers (36, 38) formed by a chain drive is the one on the frame (22) supported motor (122), one of this driven and on the main pivot pin (24) seated primary sprocket (102) and one secondary chain wheel each driven by a chain (104, 112) through the primary chain wheel (102) (100, 110) on the carriers (28, 30) and that the secondary sprockets (100, UO) with the RoUen (36,38) are each connected via an angular gear (90,92).

2. Apparatus according to claim 1, characterized that the angular gear (90,92) is a gear drive

3. Apparatus according to claim 2, characterized that on each of the carriers (28.30) a chain tensioner (114 or 116) is mounted with the relevant chain (104 or 112) is in engagement

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that for pivoting each of the carriers (28, 30) around the pin (24) of the primary sprocket (102) two links (56, 60) are provided which are connected to one another and to an actuating device by a pivot pin (66) Form a knee joint that can be bent or stretched.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the actuating device has one the working fluid cylinder (46 or 50) attached to the frame (22) has its piston rod (68) is connected to the pivot pin (66) of the two links (56, 60), a device being provided is, which the cylinders (46 or 50) acted upon with working fluid around the rollers (36,38) between to move an open and a closed position at the same time.