DE592299C - Austenitische Staehle mit erhoehter Bearbeitbarkeit - Google Patents
Austenitische Staehle mit erhoehter BearbeitbarkeitInfo
- Publication number
- DE592299C DE592299C DEC47401D DEC0047401D DE592299C DE 592299 C DE592299 C DE 592299C DE C47401 D DEC47401 D DE C47401D DE C0047401 D DEC0047401 D DE C0047401D DE 592299 C DE592299 C DE 592299C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arsenic
- remainder
- carbon
- chromium
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 32
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 22
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- -1 0.1o to 0.750 / Chemical compound 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910021384 soft carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
- Austenitische Stähle mit erhöhter Bearbeitbarkeit Es ist bekannt, daß austenitische korrosionsbeständige Legierungen sich schwer spanabhebend bearbeiten lassen und daß daher z. B. bei ihrer Verwendung auf Automaten deren Leistung sehr vermindert wird.
- Es ist bereits bekannt, Stählen dieser Art durch gewisse Zusätze gute Eigenschaften für die Bearbeitung auf Automaten zu verleihen. Insbesondere ist bekannt, daß ein Zusatz an Schwefel, annähernd 0,3 °/o, die Bearbeitung wesentlich erleichtert; jedoch verursacht dieser Schwefelgehalt anderseits große Schwierigkeiten für das Walzen und Heißschmieden und verringert auch die mechanischen Eigenschaften, besonders die Streckgrenze, die Kerbzähigkeit und die Tiefziehfähigkeit.
- Man hat ebenfalls einen Zusatz an Selen zu diesen Stählen vorgeschlagen, wodurch man einen Teil der Schwierigkeiten vermeidet, die durch den Schwefelgehalt verursacht werden. Insbesondere ist die Warmverarbeitung nicht so schwierig und die mechanischen Eigenschaften werden nicht in so starkem Maße wie durch Schwefelzusatz erniedrigt.
- Schließlich ist zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit von Kupferstählen von ferritischer Beschaffenheit vorgeschlagen worden, Arsen in solchen Mengen zuzusetzen, daß die Auflösung des Kupfers im Metall erleichtert wird, ohne daß.dadurch jedoch die Bearbeitung erleichtert wird. Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren, welches es gestattet, die Bearbeitung der nicht oxydierbaren austenitischen Stähle zu erleichtern, ohne die Verarbeitung im warmen Zustande zu erschweren, wobei auch die mechanischen Eigenschaften in großem Maße beibehalten werden.
- Dieses Ergebnis wird durch einen Zusatz von Arsen in Mengen von o,zo bis 0,75 °/o erreicht, wobei o,5o°/o eine besonders vorteilhafte Menge ist.
- Das Zusetzen von Arsen bietet keine technische Schwierigkeit und kann durch alle in Stahlwerken geläufig benutzten Verfahren ausgeführt werden. Ein einfaches Verfahren besteht z. B. darin, daß das Arsen in Form von Ferroarsen bei Schluß der Herstellung der Legierung im Ofen zugesetzt wird. Die Erfindung erstreckt sich nicht auf die Art und Weise des Zusetzens des Arsens zur Legierung.
- Die Stähle, welche diesen Arsenzusatz enthalten, können als Gußstücke oder als Blöcke für das Schmieden, Walzen oder jede andere Verarbeitungsart gewonnen werden.
- Die Mengen an Kohlenstoff, Eisen, Nickel, Chrom, Mangan, Molybdän, Kobalt, Wolfram und sonstigen Zusatzelementen geläufiger Art sind derart bemessen, daß man den Austenitzustand durch eine bekannte Wärmebehandlung erzielt, die gewöhnlich in einer Wiedererwärmung auf eine hohe Temperatur besteht, welcher eine mehr oder weniger rasche Abkühlung folgt.
- Ein Stahl gemäß der Erfindung kann z. B. 0,o5 bis 1%.Kohlenstoff, Ö,5o bis 30% Chrom, 2 bis q.00/, Nickel und 0,1o bis o,750/, Arsen mit den Mangan-, Silicium-, Phosphor- und Schwefelmengen enthalten, die man geläufig in Konstruktionsstählen findet.
- Dieser Stahl kann in sehr weiten Temperaturgrenzen erwärmt werden, zwischen 1050 und a2oo ° C, ohne daß dadurch eine Vergröberung der Körner bei dieser hohen Temperatur entsteht; nach dem Abkühlen von dieser Temperatur ist der Stahl austenitisch. In diesem Zustand kann dieserStahl fast unter den gleichen Schnittbedingungen (Geschwindigkeit, Schnitttiefe und Vorschub) wie ein weicher oder halbweicher Kohlenstoffstahl spanabhebend bearbeitet werden. Er kann insbesondere ohne Schwierigkeit mit den geläufigen Bohrern gebohrt werden.
- Der gleiche Stahl behält auch seine leichte Bearbeitbarkeit nach einer starken Formveränderung durch Tiefziehen, Falten, Strecken o. dgl. bei. Man kann z. B. mit einem normalen Bohrer und unter den gleichen Bedingungen wie bei einem halbharten Stahl einen zerrissenen Zerreißstab in einem nahe an der Einschnürungsstelle liegenden Punkt, also in der Zone der größten Beanspruchung bearbeiten. Das feine Korn des Stahles erleichtert in erheblicher Weise das Polieren fertiger Gegenstände, die Kaltbearbeitungen erfahren haben.
- Versuchsstücke aus einer Stahlstange von 1o mm Durchmesser mit 0,1q.0/, Kohlenstoff, 18% Chrom, 9,q.00/, Nickel und 0,50% Arsen, die auf 1125' C erhitzt und dann mit Wasser abgeschreckt wurden, haben die folgenden Ergebnisse geliefert:
Austenitische Stähle mit Arsenzusatz gemäß der Erfindung besitzen dieselbe Tiefziehfähigkeit .wie austenitische Stähle ohne Arsen. Da Arsen den Reibungskoeffizienten erheblich verkleinert und sozusagen eine Selbstschmierung während des Schneidens, Streckens und Ziehens bewirkt, eignen sich diese Stähle viel besser für solche Vorgänge als die üblichen Austenitstähle oder die durch einen Schwefelzusatz veredelten. Ein Vergleich der arsenhaltigen Stähle gegenüber Stählen mit Selenzusatz ergibt, daß die mechanischen Eigenschaften der -Arsenstähle besser sind als die der selenhaltigen.Elastizitätsgrenze . . . . . . . . . 28,4 kg/mm' Zugfestigkeit . . . . . . . . . . . . . 62,1 kg/mm2 Dehnung (10d) .......... 58% Einschnürung ............ 630/, Kerbzähigkeit (Mesnager) .. 3a mkg/cm2 - Die Gegenwart des Arsens schadet nicht merklich der Korrosionsbeständigkeit dieser Stähle.
Claims (7)
- PATENTANSPRÜCHE: a. Verfahren zum Herstellen von austenitischen Stählen mit erhöhter Bearbeitbarkeit, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schmelzbade Arsen zugesetzt wird, und zwar mit der Maßgabe, daß der fertige Stahl 0,1o bis 0,75 % Arsen enthält.
- 2. Austenitischer Stahl mit durch das Verfahren gemäß Anspruch a erhöhter Bearbeitbarkeit, gekennzeichnet durch 0,05 bis 10% Kohlenstoff, 0,5o bis 3o0% Chrom, 2 bis 40% Nickel, 0,1o bis 0,7504 Arsen, Rest: Eisen und die üblichen Gehalte an :Mangan, Silicium, Phosphor und Schwefel.
- 3. Stahl nach Anspruch-, dadurch gekennzeichnet, daß der Rest noch bis zu 8l)/, Silicium, Mangan, Molybdän, Wolfram, Kobalt, Vanadin, Kupfer, Titan, Aluminium, Zirkon, einzeln oder zu mehreren, enthält. q..
- Stahl nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch 0,o5 bis 0,25% Kohlenstoff, 12 bis 200/0 Chrom, 6 bis 15% Nickel, 0,1o bis 0,750/, Arsen, bis 2"/, Molybdän, bis -90/, Wolfram, bis 2% Kobalt, bis 2% Titan, bis 2% Zirkon, Rest: Eisen und die üblichen Gehalte an Mangan, Silicium, Phosphor und Schwefel.
- 5. Stahl nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch 0,05 bis o,950/, Kohlenstoff, 0,5o bis 2% Chrom, 2o bis 3o0/, Nickel, 0,1o bis 0,750A Arsen, Rest wie im Anspruch 2.
- 6. Stahl nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch 0,o5 bis o,700/, Kohlenstoff, q. bis 804 Mangan, q: bis 8% Chrom, q. bis 120/a Nickel, 0,1o bis 0,75% Arsen, Rest: Eisen und die üblichen Gehalte an Silicium, Phosphor und Schwefel.
- 7. Stahl nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch bis zu o,6o% Kohlenstoff, bis zu q.0/0 Mangan, bis zu 15 0/ä Chrom, bis zu 40% Nickel, 0,1o bis o,750/, Arsen, Rest: Eisen und die üblichen Gehalte an Silicium, Phosphor und Schwefel.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR592299X | 1932-12-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE592299C true DE592299C (de) | 1934-02-05 |
Family
ID=8964727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC47401D Expired DE592299C (de) | 1932-12-29 | 1933-01-12 | Austenitische Staehle mit erhoehter Bearbeitbarkeit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE592299C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1073521B (de) * | 1960-01-21 | Gebr. Böhler &. Co. Aktiengesellschaft, Wien, handelnd durch die Zweigniederlassung, Stuttgart-Untertürkheim | Werkzeuge zur Metallbearbeitung | |
| DE1783104B1 (de) * | 1965-05-14 | 1973-08-23 | Crucible Steel Co America | Rostfreier austenitischer stahl mit guter zerspanbarkeit, kaltverformbarkeit und schmiedbarkeit |
-
1933
- 1933-01-12 DE DEC47401D patent/DE592299C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1073521B (de) * | 1960-01-21 | Gebr. Böhler &. Co. Aktiengesellschaft, Wien, handelnd durch die Zweigniederlassung, Stuttgart-Untertürkheim | Werkzeuge zur Metallbearbeitung | |
| DE1783104B1 (de) * | 1965-05-14 | 1973-08-23 | Crucible Steel Co America | Rostfreier austenitischer stahl mit guter zerspanbarkeit, kaltverformbarkeit und schmiedbarkeit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69423930T2 (de) | Martensitisches rostfreies Stahl mit verbesserter Bearbeitbarkeit | |
| DE602004007730T2 (de) | Niedrig gekohlter Automatenstahl. | |
| DE69608773T2 (de) | Stahl für die Herstellung von teilbaren Maschinenteilen und Maschinenteile, hergestellt aus diesen Stahl | |
| DE60021670T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Werkzeugstahles sowie Werkzeug | |
| DE2830850C3 (de) | Verwendung eines Einsatzstahls | |
| DE69900247T2 (de) | Stahl und verfahren zur herstellung von teilbaren maschinenteilen | |
| DE1929289B1 (de) | Manganhaltige Stahllegierung | |
| DE19920324B4 (de) | Verwendung eines Stahls mit ausgezeichneter Bruchspaltbarkeit und Dauerfestigkeit in Pleuelstangen | |
| DE69206696T2 (de) | Verfahren zum Warmschmieden bei sehr hoher Temperatur | |
| DE592299C (de) | Austenitische Staehle mit erhoehter Bearbeitbarkeit | |
| DE2255824A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer knetlegierung auf zinkbasis | |
| DE69021941T2 (de) | Heraufgeschwefelter rostfreier austenitischer Stahl mit erhöhter Bearbeitbarkeit. | |
| DE910309C (de) | Eisen- und Stahllegierungen mit guter Bearbeitbarkeit durch Schneidwerkzeuge | |
| DE69611801T2 (de) | Heraufgeschwefelter rostfreier austenitischer Stahl mit erhöhter Bearbeitbarkeit, insbesondere zur Verwendung in maschinelle Bearbeitung mit hohe Schnittgeschwindigkeit und auf den Drehautomaten | |
| DE1289994B (de) | Verwendung einer austenitischen rostfreien Stahllegierung fuer tiefgezogene, kaltgestauchte und -geschlagene Gegenstaende | |
| DE3718772C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Automaten-Stabstahl | |
| DE69424783T2 (de) | Bainitstange oder stahldraht zum drahtziehen und verfahren zu deren herstellung | |
| EP0230576A1 (de) | Legierter Werkzeugstahl mit grosser Verschleissfestigkeit | |
| DE2703644A1 (de) | Korrosionshemmende eisenlegierung | |
| DE2166989B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines gut bearbeitbaren kohlenstoffarmen Baustahles mit einwandfreier Schweißbarkeit | |
| DE1583394A1 (de) | Verfahren zur Erhoehung der Steifigkeit von Staehlen | |
| DE1194154B (de) | Verwendung einer Nickel-Kupfer-Legierung bei Nassdampfbeanspruchung | |
| DE971337C (de) | Stahllegierung mit guter Bearbeitungsfaehigkeit durch Schneidwerkzeuge und Verfahrenzu ihrer Herstellung | |
| DE1608190B1 (de) | Verfahren zur erhoehung der haerte und abriebfestigkeit einer alznmg-legierung | |
| DE1267853C2 (de) | Hochfeste stahllegierung mit ueberwiegend martensitischem gefuege |