DE56910C - Feuerungsanlage - Google Patents
FeuerungsanlageInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 24: Feuerungsanlagen.
Feuerungsanlage.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Feuerungsanlage mit selbsttätiger Beschickung, bei welcher
vermöge der Einschaltung eines zugleich als Flammenentwickelungsraum dienenden Wärmespeichers
durch besondere Vorwärmung und Einführung der Luft, sowie Rückleitung der Kohlensäuregase von dem Schornstein zur
Feuerung und durch andere die Beschickung betreffende Neuerungen . die thunlichste Ausnutzung
des Brennmaterials angestrebt und von der Ueberwachung des Betriebes unabhängig
gemacht ist.
Fig. ι ist ein Verticalschnitt durch die Feuerungsanlage mit den Einrichtungen zum
Erhitzen der Luft . und zum Auffangen der Gase;
Fig. 2 zeigt in perspectivischer Ansicht die Vorrichtungen zu einer selbsttätigen, von
einem bestimmten Dampfdruck abhängig gemachten Regelung der Luftzuführung und Beschickung
der Feuerung mit Brennmaterial in Pulverform oder in Stücken;
Fig. 3 ist eine Schnittdarstellung der Beschickungshaube
im Anschlufs an den Schacht 4, Fig. ι;
Fig. 4 ist ein Horizontalschnitt durch das die selbstthätige Regulirung vermittelnde Drosselventil
E, Fig. 2;
Fig. 5 ist eine Oberansicht desselben in Verbindung mit dem bethätigenden Dampfdruckkolben;
Fig. 6 ist eine Schnittdarstellung durch einen der Förderkübel;
Fig. 7 und 8 ist eine Seitenansicht bezw. ein Grundrifs einer modificirten Einrichtung für
Feuerung mit Staubkohle;
Fig. 9 zeigt im (vergröfserten) Schnitt zwei der Ringtheile, aus welchen die Misch kammern
bezw. Wärmespeicher gebildet werden;
Fig. ι ο ist eine perspectivische Ansicht eines
der Ziegel der doppelten Schachtwandung a mit den Luftzuströmungsdüsen;
Fig. ι ι zeigt eine rechteckige Form, der
Feuerungsanlage;
Fig. ι 2 ist eine Oberansicht eines der oberen Durchgangsziegel für diesen rechteckigen Ofen;
Fig. ι 3 ist eine Darstellung des entsprechenden
Ziegels, welcher in dem runden Ofen Anwendung findet.
A ist der eigentliche Ofen, in dessen unterem Theile der Hauptherd 2 und der Hülfsherd
3, durch eine Schieberplatte ci von einander
getrennt, angeordnet sind.
Während des normalen Betriebes stehen beide nur mittelbar durch die an den centralen
Schacht 4 sich anschliefsenden Mischkammern bezw. Wärmespeicher BCC1 in Verbindung;
letztere (C1) bilden in Fig. 1 einen fallenden Zug, während die Mischkammern -B den Schacht 41
ringförmig umgeben.
Der Beschickungsschacht 4, der im unteren Theile α doppelwandig aus an und auf einander
gepafsten Faconsteinen (Fig· 1 o) ausgeführt und
mit beiderseits radial hindurchtretenden Winddüsen a2 a3 versehen ist, durchsetzt die Herdwölbung
A1, indem er sich an dieser Stelle bei A9 konisch verengt. Ueber der Herd-
abdeckung A1 und unten um den Schacht a
herum ist ein spiralförmiger Lufterhitzungskanal a5 angeordnet, in den der bereits einer
Vorwärmung unterworfene Wind bei a6 eintritt, während das innere Spiralende an den
ringförmigen Hohlraum α1 der Doppelwandung von α anschliefst und somit bei den
Düsen a1 bezw. a3 in das Ofeninnere ausmündet.
Mit der aus den Düsen a2 entströmenden
Luft gehörig gemischt, treten die von dem Hauptherde aufsteigenden Flammengase am
oberen Schachttheile b durch die nach Fig. 13
geformten Durchgangsziegel (unterhalb der Deckplatte B1) nach dem concentrischen absteigenden
Zuge 5 über, um an den Düsen a3 vorbei und bei b% umbiegend in die Mischkammern
B zu gelangen. In diesen steigen - die Heizgase unter vielfacher Zertheilung und
Ablenkung in die gemeinsame Kammer C über, von wo sie in dem fallenden und ähnlich wie B
mit Steinen ausgesetzten Zuge C1 zum Hülfsherde
3 kommen, aus welchem eine Oeffnung C2 nach dem eigentlichen Wärmeausnutzungsfaum
(Dampfkessel) C6 führt.
Die ringförmigen Mischkammern B, welche sich auf einem den Verbindungskanal be enthaltenden
Sockel b1 aufbauen, sind nach Fig. 9 aus auf einander geschichteten Theilen B10B10
und Zwischenwänden J32 mit Durchbrechungen B3 B3 derart gebildet, dafs die. zunächst
bei B4 in den flachen Kanal B1 eintretenden
Heizgase unter abwechselnder Ausdehnung und Zusammenziehung und jedesmaligem Anprallen
an die Zwischenwände emporziehen. Die Aussparungen -B5 und jB6 sind Rufsfänge. Andere im
Sockel bei b9 und in den Durchgangsziegeln b5,
Fig. 13, vorgesehene Rufsfänge sind vor Windöffnungen so angeordnet, dafs eine stetige, die
vollständige Verbrennung fördernde Aufwirbelung stattfindet.
Der vom Gebläse C9 kommende Wind gelangt durch das Rohr c4 über einen einge^
schalteten Vorwärm- und Condensationskessel N nach dem die Rauchabzugsrohre c1 enthaltenden
verticalen Gehäuse c, wobei die Rohre c' in einer der Abzugsrichtung entgegengesetzten
Richtung (von oben nach unten) unter zweckmäfsiger Verzögerung durch Zwischenwände c2
bestrichen werden und die Luft eine bedeutende Temperaturerhöhung erfährt, ehe sie
durch das Rohr c5 einerseits zum Rohre ae des
beschriebenen spiralförmigen Lufterhitzers α5,
Fig. i, andererseits unter den Hauptrost auf folgende Weise (Fig. 2) geführt wird.
In das Leitungsrohr c5 ist ein Drosselventil E, Fig. 4 und 5, mit der Klappe Ei und dem
Dreiweggehäuse E eingeschaltet. Der Stutzen E1 steht behufs directer Luftabführung mit dem
Innern des Gehäuses C6 in Verbindung. Die Klappenspindel Eh wird aufsen mittelst eines
Segmentarmes e bethätigt, dessen Eingriffhebel
e1 gelenkig mit dem Schieberstück E7 in der Führung Es verbunden ist, so dafs genanntes,
mit dem Kolben e2 eines Dampfcylinders E9 in Verbindung stehendes Schieberstück
E1 die Dampfdruckschwankungen entsprechend als Regulirbewegungen auf die
Drosselklappe übertragen kann, während eine Verstellung von Hand durch eine Schubstange
e6 ermöglicht ist; e5 ist ein stellbares
Gegengewicht an dem zugehörigen Winkelhebel e4, Fig. 2. Durch eine Hebelverbindung e10,
Fig. 5, kann gleichzeitig mit dem Drosselventil das Ventil e8 eines zum Rohr JD (Fig. 7) bezw.
zum Aschkasten führenden Dampfrohres e7 bethätigt werden.
Die Spindel E5 des Drosselventils trägt auf
dem unten durchgehenden Ende einen Kurbelarm d, Fig. 2, der durch eine Stange d1 mit
der Spindel eines ferneren Regulirventils c9 verbunden ist, und aufserdem eine Kurbel d2,
welche durch eine Stange d3 mit einem Kupplungshebel d4 verbunden ist, der eine
Antriebsküpplung ds auf einer mit Stufenscheiben
de d"1 besetzten Welle d5 bethätigt.
Zwei verschiedene Beschickungsarten sind in Fig. 2 als gleichzeitig angewendet dargestellt.
Auf der linken Seite betreibt der von der Stufenscheibe dß nach der Stufenscheibe D5
laufende Riemen D6 eine Förderschnecke, welche in dem Gehäuse D1 arbeitet und pulverförmiges
Brennmaterial, wie es aus dem darüber angeordneten Beschickungstrichter D3 durch
das Stellventil D4 hindurchfällt, in den Ofen durch das Rohr D schafft.
Das Rohr D, welches bei c7 mit der Druckluftleitung
verbunden ist, communicirt mit einem kreisförmig gebogenen Rohr F, welches
in dem Aschkasten unter dem Rost liegt; dieses Rohr ist auf der Innenfläche bei F1
durchlocht, und durch die Löcher treten die Luft und das pulverförmige, durch das Rohr D
gedrückte Brennmaterial.
Der beschriebenen Einrichtung entspricht im wesentlichen auch die. in den Fig. 7 und 8
dargestellte einfachere Beschickungsvorrichtung, bei welcher die rechts ersichtliche Anlafsvorrichtung,
dem vorhandenen Dampfdruck entsprechend, den Beschickungsbetrieb einrichtet
oder unterbricht.
Die Luft- bezw. Kohlenstaubstrahlen gelangen vermöge der Anordnung der Austrittsöffnungen
(Fig. 8) theils durch den Rost in das Brennmaterial auf demselben und theils durch einen
Kanal F2 an der Seite des Rostes in oder über das Brennmaterial, f und fl bezeichnen
Vorsetzer zur Regelung des Durchtrittsquerschnittes bei -F2. Die blasende Wirkung des
Windstromes dient nicht allein zur Anfachung des Feuers, sondern fegt auch alle durch den
Rost fallenden Brennstoffpartikelchen auf und
trägt sie zurück, um ihre vollständige Verbrennung zu veranlassen.
Um Brennstoff in Stückenform dem Ofen zuzuführen, wird ein ummantelter Kettenaufzug
G1 mit Kettenrädern G5 benutzt,
dessen durch Stufenscheiben und Riemen vermittelter Betrieb nach Fig. 2 rechts, ähnlich
wie der in der Förderschnecke links, in Verbindung mit dem Drosselventil E selbstthätig
ein- bezw. ausgerückt werden kann. Der Trichter oder Kohlenbehälter G3 ist mit dichtschliefsendem
Deckel versehen. Durch Schneckenradgetriebe G8 G7 wird, unter gleichzeitiger
Bethätigung eines Rüttelrades g·2, der Kette G6
mit den Förderkübeln H, Fig. 6, Bewegung mitgetheilt, welche auf Rollen laufen und verstellbare
Böden besitzen.
Der Schacht 4 wird oben (Fig. 3) durch einen klappenartig angeordneten Block h aus
feuerfestem Material gegen die Haube des Fördergehäuses hin abgeschlossen; an diesen
schliefst zunächst oberhalb ein Trichter /21, in
welchen der aus den Bechern H fallende Brennstoff, sobald letztere diesseits des oberen
Kettenrades gelangt sind, über einen Absturz h'2
mit angelenkter Anlageplatte h1 eingesammelt wird.
Die Einrichtung ist eine derartige, dafs, wenn der Verschlufsblock h geschlossen ist,
der Hebel h5 mit seinem freien Arm in die Bahn eines nach unten gehenden Bechers
hineinragt, so dafs bei dessen Anstofsen mittelst einer angelenkten Stange der Verschlufsblock
offen gelegt und das in dem Trichter hl gesammelte
Brennmaterial in den Ofen gestürzt wird; diese Bewegung des Verschlufsblockes
bringt den mittelst der Stange /z4 verbundenen
Hebel ha in die Lage, dafs er seinerseits durch den Becher gefafst werden kann; durch den
Niedergang des Bechers wird nun wieder ein Schliefsen des Verschlufsblockes veranlafst;
gleichzeitig wird der Hebel Λ5 in eine Lage
gebracht, in welcher er mit dem nächsten Becher in Eingriff kommt. Die Hebel werden
dicht zusammengebracht, so dafs der Verschlufsblock nur auf eine sehr kurze Zeit
offen ist. J ist ein. Luftrohr, welches von einer Druckluftleitung oder dem Luftrohr in
den . oberen Theil der Haube G1 führt und
mit einem Ventil J1 versehen ist, dessen Hebel J2 durch eine Stange J1 an einen
Arm JB. in Verbindung mit dem Hebel h5 angreift.
Hierdurch wird im Augenblicke des Oeffnens des Schachtes Luft in das Gehäuse hineingeprefst und der Rücktritt von Gasen
aus dem Ofen verhindert; diese Luftzufuhr hält auch das Gehäuse und die Theile in demselben
kühl.
Die beschriebenen Einrichtungen zum selbsttätigen Betrieb der Beschickung mittelst
Schnecken- bezw. Kettenförderung können einzeln oder zusammen benutzt werden.
Die Luftvorwärmung im Kessel N erfolgt bei der dargestellten Einrichtung (Fig. 1) in
Zusammenhang mit der Dampfcondensirung und Speisewasserbildung, welche in dem eigentlichen
Speisewasservorwärmer P vorbereitet ist, der hier nicht näher beschrieben werden soll.
Aus diesem Apparat P erhält zunächst ein über dem Kessel N angeordneter Condensationskessel
O den bereits sehr gekühlten Abdampf durch das Rohr P3.
Das in den bei O* unter einander verbundenen
Kesseln O und N abgeschiedene Condensationswasser wird mittelst des Rohres P4 einer
Speisepumpe P5 zugeführt, während nicht verdichteter Dampf ins Freie oder in den Schornstein
entweichen kann.
Ein Gasfang Q mit einer Abschlufsglocke Q1Q5
ist oberhalb des Abzuges Q2, in welchem sich die einzelnen Abzugsrohre c vereinigen, derart
angeordnet, dafs beim Durchgange der Verbrennungsgase unter dem Rande der Glocke
die schwereren, noch benutzbaren gasigen Bestandtheile abgefangen werden, so dafs sie in
das mit unteren Oeffnungen versehene und am Glockenrand entlang geführte Rohr Q6 einströmen,
während die verbrauchten Heizgase durch die äufsere Kammer Q3 und den gemeinsamen
Abzug Q4 nach aufsen abgeführt werden.
Aus dem Rohr Q6 wird nach Fig. 1 das abgefangene Gas zunächst über das Rohr Q7
durch den Condensationskessel O geleitet; nachdem das Gas diesen, wie die Prefsluft die Rohre N1
des unteren Kessels N, von den kälteren zu den wärmeren Stellen vorschreitend, in den
Rohren O1 durchstrichen hat, gelangt es über das Rohr R zu einem saugenden Gebläse R1,
um durch ein Rohr JR2 zu dem Rohr JD, Fig.'2,
zwecks Weiterleitung unter den Hauptherd 2 geführt zu werden.
Ein hinter dem Saugventilator R1 abgezweigtes Rohr jRs kann an das absatzweise
geöffnete Ventil J des Fördergehäuses G1 anschliefsen, wobei das Gas anstatt der Luft das
Rückstauen der Ofengase in das Fördergehäuse verhindern würde.
Der Betrieb der Feuerungsanlage beginnt damit, dafs bei geöffneter Schiebeplatte C4 das
Feuer durch die Thüren A6 gehörig in Gang
gebracht wird; danach werden die Schiebeplatte und die Thüren Aß geschlossen, vorausgesetzt,
dafs so viel Dampfentwickelung eingetreten ist, dafs das Gebläse C9 angestellt
werden kann. Der in beschriebener Weise vorgewärmte Wind verläfst den Winderhitzer a5
bei al in der doppelten Düsenwand α und
wird durch die Düsen, beiderseits ausströmend, den innen (4) aufsteigenden, aufsen (5) nieder-
gehenden Heizgasen' zugemischt, wobei durch die Anordnung der sich abwechselnd erweiternden
und verengenden Kammern B und C1, die zugleich als Wärmespeicher dienen, die
intensive und fast vollständige Oxydation der verbrennbaren Elemente gesichert ist. Durch
den unterhalb des Rostes eintretenden und in Abhängigkeit von der jeweiligen Kesselspannung
regulirten Windstrom, dem sich noch die theilweise unverbrannten, beim Abzüge aufgefangenen
Heizgase beimengen, kann ferner in Verbindung mit den selbsttätigen Beschickungsvorrichtungen
eine äufserst sparsame Verbrennung · erzielt werden. Ein Vortbeil der Anlage wird auch darin bestehen, dafs die
flüchtigeren Wasserstoffgase sich in dem oberen Theile bei C ansammeln und zu allmäliger
intensiver Verbrennung zurückgehalten werden.
In Fig. 11 ist die Construction eines rechteckigen Ofens der vorhin beschriebenen Art
dargestellt. Der ansteigende Zug 4, der hier nicht zugleich Beschickungsschacht ist, liegt an
einer Seite dieses Ofens, und der abfallende Kanal 5 wird von dem Kanal 4 durch eine
Scheidewand S getrennt, deren unterer Theil mit Luftkanälen und Gebläseöffnungen, ähnlich
denen in der Wand α, versehen ist; der obere Theil der Wand wird aus Steinen S1 gebildet,
die in Fig. 12 dargestellt und den Steinen b,
Fig. 13, ähnlich mit inneren und äufseren Durchgängen geformt sind, ausgenommen, dafs
sie im Grundrifs rechteckig sind, während letztere segmentale Form haben. S2 bezeichnet
eine ansteigende Reihe von Mischkammern, welche mit dem abfallenden Zuge 5 comrnuniciren,
und S3 ist eine Abschlufskammer über den Kammern S2, die wieder an eine abfallende
Reihe Mischkammern S4 anschliefst. Die dargestellte einfache Beschickungsvorrichtung
mit einem drehschieberartig angeordneten Kohlenbehälter x8 gestattet eine Kohlenzuführung
durch den seitlichen Absturz X (an der Klappe x5 vorbei) ohne Luftzutritt.
In Fig. 11 ist beiläufig noch die Anwendung
eines Schüttelrostes gezeigt, welcher aus Reihen feststehender und pendelnder Stäbe M bezw. M1
besteht und der mittelst eines Hebels M2 von
aufsen bethätigt wird.
Bei der beschriebenen Ofenconstruction können durchgängig die der Hitze am meisten
ausgesetzten Stellen (Herdabdeckung und Düsenwand) durch ein System von in die Ziegel
eingebauten Kühlrohren, in welchen Wasser circulirt, kühl gehalten werden.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:ι . Eine Feuerungsanlage, gekennzeichnet gleichzeitig durch: .a) einen demWärmeausnutzungsraum (C&) nebst Rauchabzug (c) vorgebauten Ofen (A), bestehend aus dem selbstthätig beschickten Herd oder Brennraum (2) und dem benachbart angeordneten Durchgangsraum mit Hülfsrost (3), welche beiden Räume zwecks Anfeuerung und Betriebsdampferzeugung direct mit einander verbunden werden, bei normalem Betriebe aber mittelbar durch einen an einer Doppelwandung (a) aufsteigenden Schacht (4), sowie durch anschliefsende, als Mischkammern (B) und Wärmespeicher (Cl) ausgebildete Züge in Verbindung stehen, undb) eine selbstthätig nach der Kesselspannung regulirte Zuführung geprefster Verbrennungsluft, die, nachdem sie eine Vorwärmung zunächst in der Dampfcondensationskammer N, dann beim gegenläufigen Bestreichen der Rauchabzugsrohre c1 c1 erfahren hat, derart benutzt wird, dafs ein Theil in spiralförmigem Zuge α5 an der direct erhitzten Herdabdeckung zwecks weiterer Wärmeentnahme entlang und in die Mischkammer geführt wird, um, aus der doppelten Düsenwand a in die Züge 4, 5 tretend, sich den Heizgasen zuzumischen, und dafs der andere Theil eventuell gleichzeitig mit pulverförmigem Brennmaterial (bei F) unter den Rost geblasen wird, wobei auch die unter einem Gasfang Q (bei Q6) aufzufangenden schwereren Abzugsgase zur vollständigen Verbrennung in den Herd zurückgeleitet werden können.
- 2. Bei der unter 1. gekennzeichneten Feuerungsanlage:a) der Aufbau der Mischkammern bezw. Wärmespeicher B C aus Ringtheilen B10B10 mit den am Rande durchbrochenen Zwischenwänden J32, wodurch den auf- bezw. absteigenden Heizgasen abwechselnd erweiterter und verengter Weg mit Rufsfängen B5 Bs dargeboten wird;b) die als Luftzuleitung dienende Doppelwandung a, welche, aus einzelnen mit Kerben a2aB versehenen Ziegeln (Fig. 10) zusammengestellt, beiderseits Düsen bildet, welche in die mit entgegengesetzter Zugrichtung vorbeiführenden Mischkanäle 4, 5 leiten;c) ein entlastetes Dreiwegventil E, welches mittelbar durch einen unter Dampfdruck stehenden Kolben e2 einer stellbaren Belastung entgegen derart bethätigt wird,• dafs nach Mafsgabe des vorhandenen Dampfdruckes die Windzuführung geregelt, eventuell durch Verbindung mit der beweglichen Ventilspindel eine denBeschickungsantrieb vermittelnde Kupplung eingerückt wird (Fig. 2);
d) eine selbsttätige Beschickungsvorrichtung mit einem Förderwerk, dessen Betrieb bei jedesmaligem Sinken des Dampfdruckes unter die normale Grenze eingerückt wird, und mit einer Einschüttvorrichtung an dem nur zeitweise zu öffnenden Fördergehäuse, wobei durch auf einander folgendes Anstofsen der niedergehenden Förderkübel an Hebel h 5 h s ein kurzes Oeffnen des Fülltrichters h1 mit gleichzeitig bewirkter Druckluft- oder Gaszuführung (bei J) stattfindet (Fig. 1 bis 3).Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE56910C true DE56910C (de) |
Family
ID=331312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT56910D Expired - Lifetime DE56910C (de) | Feuerungsanlage |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE56910C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769767A (en) * | 1971-07-09 | 1973-11-06 | Short Brothers & Harland Ltd | Composite panel structures |
-
0
- DE DENDAT56910D patent/DE56910C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3769767A (en) * | 1971-07-09 | 1973-11-06 | Short Brothers & Harland Ltd | Composite panel structures |
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