. Verfahren zum Einbringen der aus einer viskosen Masse bestehenden
Dichtung in eine Kronenkapsel Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren
zum Einbringen der aus einer viskosen Masse bestehenden Dichtung in eine Kronenkapsel.
Ein solches Verfahren ist bereits bekannt. Bei diesem wurde aber die viskose Masse
nur in einem geringen Maße, z. B. einem Tropfen, eingebracht und diente dazu, eine
Dichtungsscheibe in der Metallkapsel festzukitten.. Method for the introduction of the existing of a viscous mass
Sealing in a crown capsule The subject matter of the invention is a method
for introducing the seal consisting of a viscous mass into a crown capsule.
Such a method is already known. In this case, however, the viscous mass became
only to a small extent, e.g. B. a drop, introduced and served to a
Sealing washer in the metal capsule to be cemented.
Gemäß der Erfindung wird die viskose Masse, vorzugsweise eine Kautschukmasse,
in zur Bildung einer Dichtungsscheibe ausreichender Menge in die- Metallkapsel eingegossen
und in dieser in bekannter Weise verfestigt, vorzugsweise anvulkanisiert, so daß
sie mit der Kapsel fest verbunden ist und ohne zusätzlichen Dichtungsteil abdichtet.
Die Erfindung bezieht sich weiter auf eine Vorrichtung zur Ausführung des vorstehend
genannten Verfahrens, bei welcher das Fließen der viskosen Masse aus Behältern in
die stufenweise hintereinander zu den Behältern hin-und von ihnen weggebrachten
Metallkapseln geregelt wird. Das Neue der Erfindung besteht hier darin, daß hinter
den Behältern eine Vulkanisiervorrichtung angeordnet ist.According to the invention, the viscous mass, preferably a rubber mass,
Poured into the metal capsule in an amount sufficient to form a sealing washer
and solidified in this in a known manner, preferably vulcanized, so that
it is firmly connected to the capsule and seals without an additional sealing part.
The invention further relates to an apparatus for carrying out the above
called method, in which the flow of the viscous mass from containers in
which are gradually brought to and from the containers one after the other
Metal capsules is regulated. The novelty of the invention is that behind
A vulcanizing device is arranged in the containers.
Der so gewonnene neue Flaschenverschluß ist den früheren Verschlüssen
ähnlicher Art überlegen, und seine Herstellungskosten sind weit geringer als die
der älteren Arten, da die Herstellung der Scheibe, die Einfügung in die Kappe und
das Anhaften an der Kappe in einem einzigen Arbeitsgang vollständig ausgeführt werden.
Dabei ist die Adhäsion der Abdichtung an die Kappe derart, daß beide praktisch eine
in einem Stück verbundene Einheit bilden, eine Verbindung, die bisher niemals bei
derartigen Anordnungen erreicht worden ist.The new bottle stopper obtained in this way is the same as the previous stopper
of a similar kind, and its manufacturing cost is far lower than that
of the older types, since the manufacture of the disc, the insertion into the cap and
the adherence to the cap can be completely carried out in a single operation.
The adhesion of the seal to the cap is such that both are practically one
Form a unit connected in one piece, a connection that has never happened before
such arrangements has been achieved.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht,
und zwar zeigen: Fig. i einen Querschnitt durch eine Kronenkapsel mit der neuen
Dichtung, Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt durch dieselbe, Fig.3 ein Schaubild
der Vorrichtung gemäß der Erfindung und Fig. 4, teilweise im Schnitt, den Behälter
für die Kautschukmasse der Fig. 3.The invention is illustrated in the drawing, for example,
namely show: FIG. 1 a cross section through a crown capsule with the new one
Seal, FIG. 2 shows an enlarged partial section through the same, FIG. 3 shows a diagram
the device according to the invention and FIG. 4, partly in section, the container
for the rubber compound of FIG. 3.
Aus Fig. i ersieht man, daß das Aussehen der neuen Kronenkapsel gemäß
der Erfindung das einer Kronenkapsel mit einer sonst üblichen Gummidichtungsscheibe
ist. Die Kappe ist mit i und der Dichtungsteil mit 2 bezeichnet. Aus Fig.2 indessen
gehen die Unterschiede zwischen den beiden Dichtungsarten hervor. Es ist zu bemerken,
daß die aus Metall bestehende und durch die schnelle Wirkung des Preßstempels hergestellte
Kronenkapsel Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche und sogenannte Poren aufweist.
Die Dichtung dringt aufs feinste in die Poren ein, und ungeachtet der Unregelmäßigkeit
des Bodens und der Seitenwände der Kapsel ist infolge der Neigung des Metalls zurückzuspringen,
nachdem es den Stempel verläßt,
die Oberfläche der Abdichtung ohne
Wellen und vollkommen eben. Die obere Seite der Kappe ist ein wenig gewölbt, wie
es häufig der Fall ist. Die Dicke der Dichtung wechselt längs der Durchmesserlinie;
sie gleicht die vorhandene Unregelmäßigkeit aus und hält die plane Oberfläche der
Dichtung aufrecht. Eine derartige Anordnung wird bei Verwendung einer Gummischeibe
nicht erzielt, auch wenn der Stempeldruck auf die Scheibe wirkt. Der Stempel wird
zeitweilig die Kappe flachstrecken, aber die Federung des Metalls wird die Kappe
in ihre annähernd ursprüngliche Form zurückbringen und hierdurch auch der Dichtungsscheibe
Unregelmäßigkeiten mitteilen.From Fig. I it can be seen that the appearance of the new crown capsule according to
of the invention that of a crown capsule with an otherwise customary rubber sealing washer
is. The cap is denoted by i and the sealing part by 2. From Fig. 2, however
shows the differences between the two types of seal. It is to be noted
that the existing metal and produced by the rapid action of the ram
Crown capsule has irregularities on the surface and so-called pores.
The seal penetrates the pores very finely, regardless of the irregularity
the bottom and the side walls of the capsule is to spring back due to the inclination of the metal,
after it leaves the stamp,
the surface of the waterproofing without
Waves and perfectly flat. The top of the cap is a little curved, like
it is often the case. The thickness of the seal changes along the diameter line;
it compensates for the existing irregularities and keeps the flat surface of the
Seal upright. Such an arrangement is achieved when using a rubber washer
not achieved, even if the stamp pressure acts on the disc. The stamp will
Temporarily flatten the cap, but the resilience of the metal becomes the cap
Bring back to their approximately original shape and thereby also the sealing washer
Report irregularities.
Als Material für die Dichtungsscheibe wird eine viskose Masse, vorzugsweise
eine Kautschukmasse, in flüssiger Form verwendet,. die in der Kapsel in bekannter
Weise verfestigt, vorzugsweise anvulkanisiert wird. Derartige Massen sind in der
Gummiindustrie wohl bekannt; sie werden für viele Zwecke verwendet, so daß sich
eine Angabe ihrer Bestandteile erübrigt.A viscous mass, preferably
a rubber compound, used in liquid form. those in the capsule in well-known
Way is solidified, preferably vulcanized. Such masses are in the
Well known rubber industry; they are used for many purposes, so that
an indication of their components is unnecessary.
In den Fig.3 und ¢ ist eine Vorrichtung veranschaulicht, mit der man
den Gegenstand der Erfindung praktisch ausführen kann. Hierin bezeichnet 3 einen
trichterförmigen Behälter, aus dem die Kronenkapseln auf ein endloses Transportband
q. in aufeinanderfolgenden Reihen 5 gelangen. 6 ist der Behälter für die Kautschukmasse.
Diese wird durch an der unteren Auslaufrinne 7 des Behälters 6 sitzende Düsen 8,
deren Zahl der Kappenzahl in jeder Reihe auf dem Transportbande q. entspricht, in
die Kappen eingefüllt. Jede Düse wird durch einen Plunger 9 und dieser durch einen
Hebel io bedient, der durch eine Daumenscheibe i i gesteuert wird. Das endlose Band
¢ ist über Trommeln 1z, i2-r geführt. Diese werden mit Unterbrechungen so angetrieben,
daß eine Reihe von Kappen unter die Düsen 8 gebracht und dann während einer Aufwärtsbewegung
der Kolben 9 stillgehalten wird, so daß die flüssige Kautschukmasse durch die Düsen
ausfließen kann. In diesen wird ihr Fluß beschleunigt und ihr Volumen geregelt.
Durch Abwärtsbewegung der Plunger 9 werden die Düsen 8 wieder geschlossen. Die Plunger
9 verbleiben nun in ihrer unteren Lage, verschließen die Düsen, bis eine zweite
Reihe von Kappen in eine Stellung gebracht ist, in der sie die flüssige Masse aufnehmen
können. Bei seiner intermittierenden Weiterbewegung wird das Band q. in die Vulkanisierkammer
i q. geführt; in dieser ist eine Heizvorrichtung vorgesehen, um die Kautschukmasse
an die Kappen anzuvulkanisieren. Die Länge der Kammer i r1 wird entsprechend der
Geschwindigkeit des Bandes q. und der durch die Heizvorrichtung erzeugten Temperatur
bemessen. Die fertiggestellten und vulkanisierten Kappen gehen von dem Bande ¢ auf
einen Aufnahmetisch 15 zur Verpackung.A device is illustrated in FIGS. 3 and [3] with which the subject matter of the invention can be practically carried out. Here, 3 designates a funnel-shaped container from which the crown capsules on an endless conveyor belt q. get in consecutive rows 5. 6 is the container for the rubber compound. This is through nozzles 8 seated on the lower discharge channel 7 of the container 6, the number of which corresponds to the number of caps in each row on the conveyor belt q. is filled into the caps. Each nozzle is operated by a plunger 9 and this is operated by a lever io which is controlled by a thumb disk ii. The endless belt ¢ is guided over drums 1z, i2-r. These are driven intermittently so that a number of caps are brought under the nozzles 8 and then the piston 9 is held still during an upward movement so that the liquid rubber mass can flow out through the nozzles. In these, their flow is accelerated and their volume is regulated. The nozzles 8 are closed again by the downward movement of the plunger 9. The plungers 9 now remain in their lower position, closing the nozzles until a second row of caps is brought into a position in which they can take up the liquid mass. During its intermittent further movement, the belt q. into the vulcanizing chamber i q. guided; A heating device is provided in this in order to vulcanize the rubber compound onto the caps. The length of the chamber i r1 is determined according to the speed of the belt q. and the temperature generated by the heating device. The finished and vulcanized caps go from the band ¢ to a receiving table 1 5 for packaging.