DE541697C

DE541697C - Method and device for the wet treatment of stretch yarn on reels

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Publication number: DE541697C
Application number: DESCH87189D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-07-25
Filing date: 1928-07-25
Publication date: 1932-01-15
Also published as: GB316227A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Naßbehandeln von Strähngarn auf Umziehhaspeln Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Naßbehandeln, insbesondere Färben von Garn, und eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens unter Behandlung des Garnes in Form von Strähnen, die an einer oberhalb der Farbflotte angeordneten, in Kurbeln gelagerten Umziehhaspel frei aufgehängt sind. Durch die Drehbewegung der Umziehhaspel wird eine Umzugbewegung erzielt und dabei mittels der Kurbeln zwecks Erreichung eines gleichmäßigen Aufziehens der Farben auch in den inneren Teilen der Garnsträhne diese wechselweise aus der Flotte herausgehoben und wieder hineingesenkt.Method and device for the wet treatment of strand yarn on reels The invention relates to a method for wet treatment, in particular dyeing of yarn, and an apparatus for carrying out this method while treating the yarn in the form of strands, which are arranged on a above the dye liquor, in cranks stored reel are freely suspended. By the rotary movement of the transfer reel a moving movement is achieved while using the cranks to achieve the goal an even drawing up of the colors also in the inner parts of the strand of yarn these alternately lifted out of the fleet and lowered again.

Bei der üblichen Arbeitsweise ergeben sich mit steigender Arbeitsgeschwindigkeit erhebliche Mängel aus der auftretenden Verwirrungsneigung sowie dem Reißen der Fäden infolge der Ungleichmäßigkeit der Zugkräfte bei der Fadenbeschleunigung in der Farbflüssigkeit, wodurch sich eine starke Beschränkung der Arbeitsleistung der betreffenden Maschine ergibt. Um solche Nachteile zu verhüten, wurde die Umziehbewegung schon derart durchgeführt, daß die Drehung der Garnhaspeln beim Senken verlangsamt und beim Anheben beschleunigt wurde. Weiterhin wurde vorgeschlagen, die Umzugbewegung nur in den Zeiten der Totpunktruhelagen bei der senkrechten Ein- und Austauschbewegung vorzunehmen. Aber auch hierbei ergaben sich Mängel dadurch, daß einerseits diese Pausen verhältnismäßig zu kurz sind, um eine ausreichende Umzugbewegung durchzuführen, so daß die erforderliche Gleichmäßigkeit des Farbaufzuges auf das Garn nicht erreicht werden konnte. Anderseits zeigte sich, daß auch hier bei der gleichzeitigen, entgegengerichteten Bewegung der abwärts und aufwärts gehenden Garnsträhnteile der regelmäßige Ablauf der Fadenbewegungen an der unteren Umkehrstelle des Strähns gestört wurde und daß Fadenverwirrung und Verkürzung auftreten.In the usual way of working, the higher the working speed significant shortcomings from the tendency towards confusion and the tearing of the threads as a result of the unevenness of the tensile forces during the thread acceleration in the dye liquid, which severely restricts the performance of the machine in question results. In order to prevent such disadvantages, the moving movement has already been carried out in such a way that that the rotation of the yarn reel slows down when lowering and accelerated when lifting became. Furthermore, it was suggested that the relocation movement only in the times of dead center rest to be carried out during the vertical movement in and out. But also here resulted defects in that on the one hand these breaks are relatively too short to perform sufficient moving movement so that the required evenness the dye absorption on the yarn could not be achieved. On the other hand it was shown that also here with the simultaneous, opposite movement of the downward and ascending thread parts the regular sequence of thread movements the lower turning point of the strand was disturbed and that thread confusion and shortening appear.

Nach vorliegender Erfindung werden .die geschilderten Übelstände dadurch vermieden, daß die Umzugbewegung der Garnfäden diesen nur während der abwärts gehenden. Eintauchbewegung der den Strähn tragenden Haspelwalze erteilt wird, während in der übrigen Zeit der Hubbewegung die Umzugbewegung aufgehoben wird.According to the present invention, the evils described are thereby avoided that the moving movement of the yarn threads this only during the downward movement. Immersion movement of the reel roller carrying the strand is issued while in the the rest of the time of the lifting movement, the relocation movement is canceled.

Die Geschwindigkeit der Umziehbetvegung wird dabei vorzugsweise mit praktisch erreichbarer Annäherung ebenso groß bemessen wie die der Tauchbewegung, d. h. die senkrechte Abwärtsbewegung der Garnsträhnen im Raum, so daß die sich durch das Umziehen aufwärts, also der Tauchrichtung entgegen, be-,vegende senkrechte Strähnhälfte ihre absolute Höhenlage während des Tauchhubes nicht ändert, wogegen die andere senkrechte Stranghälfte mit dem doppelten Wert der (mittleren) Hubgeschwindigkeit der Kurbel oder des Strähns in das Bad eingesenkt wird.The speed of the moving movement is preferably with practically achievable approach as large as that of the diving movement, d. H. the vertical downward movement of the strands of yarn in space, so that the through moving upwards, i.e. against the dipping direction, moving vertical half of the strand its absolute altitude does not change during the diving stroke, whereas the other one vertical strand half with twice the value of the (average) lifting speed the crank or strand is sunk into the bath.

Die Wirkung dieser Maßnahmen besteht darin, daß die Garnfäden in ruhiger Bewegung in die Flotte einlaufen, so daß die senkrechten Teile der durch das Umziehen aufwärts bewegten Stranghälfte in der Flotte in gleicher Höhe bleiben, während die andere Stranghälfte, welche, abgesehen von der kaum störenden Seitenbewegung, in der Flotte unter der nur durch Auftrieb und Wasserwiderstand verminderten Wirkung der Schwerkraft allein absinkt. An der unteren Wendestelle des Garnsträhns ergibt sich dabei eine Art Abrollbewegung, die die Erhaltung der gleichlaufendenFadenlagerung auch für den nachfolgenden Aushebehub sichert, wenn hierbei die Umziehbewegung aufgehoben wird, so daß beide senkrechte Stranghälften unter gleichmäßiger Streckung durch den Verdrängungswiderstand des Wassers sich zusammen aufwärts bewegen. Hierdurch ist es möglich, durch Vergrößerung der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine bei vollkommen gleichmäßiger Ruffärbung ohne Störung der Spularbeit eine Erhöhung der Färbeleistung auf das Doppelte der bisher erzielten zu erreichen.The effect of these measures is that the yarn threads in a quiet Movement into the fleet so that the vertical parts of the by moving upward moving strand half in the fleet in the same Stay high, while the other half of the strand, which, apart from the hardly disturbing lateral movement, in the fleet under the effect only reduced by buoyancy and water resistance gravity alone descends. At the lower turning point of the strand of yarn results a kind of unwinding movement that maintains the synchronous thread storage also secures for the subsequent lifting stroke if the removal movement is canceled so that both vertical strand halves are stretched evenly the displacement resistance of the water move upwards together. Through this it is possible by increasing the working speed of the machine at perfectly Uniform Ruff coloring without disturbing the winding work an increase in the coloring performance to double what has been achieved so far.

Die zur Ausführung dieses Verfahrens vorzugsweise dienende Vorrichtung ist so ausgebildet, daß die @Haspelwalze, deren Umfangslänge beispielsweise der doppelten Länge des Hubweges ihres Tragorgans, z. B. einer Kurbel, entspricht, während jedes einzelnen Hubes mit einem von einer Führungsstange undreh, bar gehaltenen Schubkopf im Wechsel mit einer in fortgesetzter Drehung befindlichen Welle gekuppelt wird.The device preferably used to carry out this method is designed so that the @Haspelwalze whose circumferential length, for example double the length of the stroke of their support member, z. B. a crank, while of each individual stroke with a bar held by a guide rod and rotatable The thrust head is alternately coupled to a shaft that is still rotating will.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist in Abb. i bis 5 in schematischer Darstellung der Bewegungsvorgang an einem Garnsträhn bei Ausführung des Verfahrens nach vorliegender Erfindung dargestellt.On the accompanying drawing is in Fig. I to 5 in schematic Representation of the movement process on a strand of yarn when executing the method illustrated according to the present invention.

Abb. 6 zeigt die beispielsweise Ausbildung einer Maschine zur Ausführung des Verfahrens in Seitenansicht, Abb. 7 in Stirnansicht.Fig. 6 shows the example of the design of a machine for execution of the process in side view, Fig. 7 in front view.

Abb. 8 stellt in vergrößertem Maßstab die Umschaltvorrichtung der Umziehhaspel dar. In Abb.9 ist ein Schnitt nach Linie IX-IX der Abb. 8 dargestellt.Fig. 8 shows the switching device of the A section along line IX-IX of Fig. 8 is shown in Fig. 9.

Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird in folgender Weise ausgeführt: Wie in Abb.6 und 7 der Zeichnung dargestellt, hängt die zu behandelnde Garnsträhne i über einer Umziehhaspel 2, welche auf dem Zapfen eines Kurbelarmes 3 angeordnet ist. Der Kurbelarm ist mittels seiner Welle ¢ in einem Hubstuhl 5 gelagert, an dessen Innenseite die den Antrieb der Kurbel von einer Hauptwelle 6 übertragenden Zahnräder 7 auf der Kurbelwelle 4 befestigt sind. Steht die Haspelwalze i, wie Abb. 3 zeigt, im unteren Totpunkt, so tauchen beide Teile eines Garnsträhns bis zu den angenommenen Punkten b und b1 in die in dem unterstehenden Bottich enthaltene Behandlungsflüssigkeit ein. Der Umfangspunkt a der Umzugwalze liegt an der tiefsten Stelle seiner Bahn. Aus dieser Stellung wird durch Drehen des Kurbelarmes 3 der Garnsträhn derart gehoben, daß sich die Eintauchpunkte b und b1 gleichmäßig von dem Spiegel der Flüssigkeit entfernen, und zwar über die Stellung nach Abb. 4 hinaus bis in die obere Stellung nach Abb. 5. Bei dieser Bewegung bringt die aus dem Garnsträhn ablaufende Flüssigkeit ein gleichmäßiges, geordnetes Zusammenlegen der Fäden in die gestreckte Lage hervor.The method according to the present invention is carried out in the following manner executed: As shown in Fig. 6 and 7 of the drawing, the one to be treated depends Strand of yarn i over a winding reel 2, which is on the pin of a crank arm 3 is arranged. The crank arm is supported by its shaft ¢ in a lifting chair 5, on the inside of which the drive of the crank from a main shaft 6 is transmitted Gears 7 are attached to the crankshaft 4. If the reel roller i is at a standstill, as shown in Fig. 3 shows, at bottom dead center, both parts of a strand of yarn dip up to the assumed points b and b1 into the treatment liquid contained in the vat below a. The circumferential point a of the moving roller is at the lowest point of its path. From this position, the strand of yarn is raised by turning the crank arm 3 in such a way that that the immersion points b and b1 are uniformly from the level of the liquid Remove beyond the position shown in Fig. 4 up to the upper position according to Fig. 5. During this movement, the liquid running off the strand of yarn brings an even, orderly folding of the threads in the stretched position.

Der Umfangspunkt a der Umziehhaspel 2 hat während des Aushebens eine Umfangsdrehung im Sinne der Umziehbewegung des Garnes nicht gemacht. Erst bei dem nun folgenden Abwärtsdrehen der Kurbel wird der Umziehhaspel eine Drehung erteilt, die mit der Richtung der Kurbelbewegung Übereinstimmt und vorzugsweise bezüglich des Weges ihrer Umfangspunkte in einem gewissen Verhältnis zu dem Weg des Kurbelhubes steht. Infolgedessen bewegt sich der eine in der Richtung dieser Drehbewegung liegende Garnsträhnteil beispielsweise in der Pfeilrichtung d abwärts in die Flüssigkeit hinein. Dabei_ bleibt der. Tauchpunkt b2 des anderen Strähnteils ständig in der Höhe des Flüssig keitsspiegels, während - der Ausfauchpunkt b3 hineinwandert, bis die Umziehhaspel2 über die Stellung nach Abb. 2 diejenige der Abb. 3 erreicht.The circumferential point a of the winding reel 2 has a during lifting Circumferential rotation in the sense of the pulling movement of the yarn not made. Only with that Now the following downward turning of the crank the winding reel is given a turn, which coincides with the direction of the crank movement and preferably with respect to the path of their circumferential points in a certain proportion to the path of the crank stroke stands. As a result, the one lying in the direction of this rotary movement moves Thread part, for example, in the direction of arrow d downwards into the liquid into it. There remains the. Immersion point b2 of the other strand part constantly in the Height of the liquid keitsspiegel, while - the flare point b3 wanders into it, to the Umziehhaspel2 reaches that of Fig. 3 via the position shown in Fig. 2.

Die Bildung- der tiefer sinkenden unteren Wendestelle des Garnstranges vollzieht sich hierbei in ruhiger, einem Abwälzen gleichkommender Abwärtsbewegung, bei der ininfolge des Stillstandes des einen Garnstrang teils und der damit unterbundenen Zusammenziehung der Fäden ein -Greifen vors Fäden aus diesem nach Fäden aus dem blähenden einlaufenden Teil und dadurch. hervorgerufene Verwirrung vermieden wird.. Gefördert wird die Fernhaltung der- einlaufenden Strähnfäden von denen des anderen Strähnteils noch dadurch, daß die seitliche Kurbelbewegung ein Nacheilen des einen - größeren Flüssigkeitswiderstand besitzenden geblähten Strähnteils hervorruft.The formation of the lower, sinking lower turning point of the strand of yarn takes place here in a calm downward movement that is equivalent to rolling, in the result of the standstill of one strand of yarn and the thus prevented Contraction of the threads a-gripping in front of the threads from this after threads from the bloating incoming part and thereby. avoid confusion. The keeping of the incoming strand threads away from those of the other is promoted Strähnteils still in that the lateral crank movement a lagging of one - causes the distended strand part with greater fluid resistance.

An die in . Abb. 3 dargestellte Endstellung eines Kurbelumlaufs schließen sich ohne Ruhepause wieder das Ausheben des Garnsträhns unter Vermeidung einer Umzugbewegung und die weiteren Arbeitsbewegungen fortlaufend an.To the in. Fig. 3 close end position of a crank rotation shown the lifting of the strand of yarn without a break, avoiding a moving movement and the other work movements continuously.

Durch die beschriebene kontinuierliche Bewegung der zu färbenden Garne können auch schnell aufziehende Farben, z. B. Anilinfarben, mit vollkommen gleichmäßiger Färbung (Egalisierung) auch des empfindlichen Garnmaterials, z. B. Seide, verwendet werden.Through the described continuous movement of the yarns to be dyed colors that develop quickly, e.g. B. aniline colors, with perfectly uniform Coloring (leveling) also of the sensitive yarn material, e.g. B. silk is used will.

Eine zur Ausführung des Verfahrens besonders geeignete Färbemaschine für Garnstränge ist in den Abb.6, 7, 8 und 9 dargestellt. Die vorzugsweise doppelseitig ausgebildete Maschine trägt auf seitlich längs durchgehenden Lagerstützen io die Hubzylinder i i, mittels deren unter Benutzung von Druckwasser o. dgl. die die Lager 5 für die Kurbelwellen q. tragenden Stühle unter Benutzung der Außenflächen der Hubzylinder i i als Führung mittels Zugstangen 12 gehoben und gesenkt werden können. Während an der inneren, der Symmetrieachse der Maschine zu liegenden Seite die für den Antrieb der in größerer Anzahl nebeneinander getrennt angeordneten Kurbelwellen erforderlichen Übertragungszahnräder 7 sitzen, um von der längs durchgehenden Hauptwelle 6 die Antriebsdrehung zu übertragen, sind außen die auf ihrem Zapfen 13 (Abb. 8 und 9) die Umziehhaspel 2 tragenden Kurbeln 3 angeordnet. Unterhalb dieser freitragend abstehenden Haspelwalzen befinden sich die zur Aufnahme der Farbstoffe oder sonstigen Behandlungsflüssigkeit dienenden Bottiche 1q..A dyeing machine particularly suitable for carrying out the process for strands of yarn is shown in Figures 6, 7, 8 and 9. The preferably The machine, which is designed on both sides, is supported by bearing supports running lengthways along the sides io the lifting cylinder i i, by means of which using pressurized water o the bearings 5 for the crankshafts q. load-bearing chairs using the outside surfaces the lifting cylinder i i can be raised and lowered as a guide by means of tie rods 12 can. While on the inner side, the symmetry axis of the machine those for driving the crankshafts, which are arranged separately next to one another in large numbers required transmission gears 7 sit in order of the longitudinal continuous main shaft 6 to transmit the drive rotation, the outside on their pin 13 (Fig. 8 and 9) cranks 3 carrying the winding reel 2 are arranged. Unsupported below this protruding reel rollers are located to take up the dyes or other Treatment liquid serving vats 1q ..

Die das wechselweise Drehen und Festhalten der Haspelwalze 2 bewirkende Vorrichtung ist in Abb. 7, 8 und 9 dargestellt. Auf dem Kurbelzapfen 13 befindet sich durch einen Mitnehmer 15 mitgenommen eine mit axialer Richtung hälftig versetzter Nut versehene Nutenscheibe 16. Kurz hinter dieser ist auf dem Kurbelzapfen 13 ein lagerartiger Schubkopf 18 aufgebracht, der mittels eines senkrechten Führungslenkers i9 und eines auf der Führung 21 gleitenden Führungsstückes 2o gehalten wird.The alternating rotation and holding of the reel roller 2 effect Device is shown in Figs. 7, 8 and 9. Located on the crank pin 13 taken along by a driver 15 with a half offset with the axial direction Grooved grooved washer 16. Shortly behind this is a on the crank pin 13 bearing-like thrust head 18 applied by means of a vertical guide arm i9 and a guide piece 2o sliding on the guide 21 is held.

Die Schaltbewegung für die Haspelwalze erfolgt bei der Ausführungsform nach Abb. 8 durch das Hinundherschieben der Nutenscheibe 16 durch den am Gehäuse 18 befestigten Stift 2.1. Wird die Scheibe 16 beim Herausheben des Garnsträhns aus der Behandlungsflüssigkeit in Pfeilrichtung verschoben, so wird mittels der Büchse 25 der federnd auf ihr befestigte Bundring 26 gegen den Kupplungsring 27 gepreßt, so daß dieser, welcher mit der lose gelagerten Haspelw.alze 2 fest verbunden ist, die letztere mit dem sich nicht drehenden Schubkopf i8 kuppelt. Dadurch wird die Haspelwalze im Raum undrehbar gehalten, so daß keine Umzugsbwegung des Garnes stattfindet. Wird die Nutenscheibe 16 in entgegengesetzter Richtung verschoben, so kuppelt der Büchsenkopf 7,8 die Stirnwand 29 der -Haspelwalze mit der Büchse 25, die mittels des Stiftes 15 gemäß der Kurbeldrehung gehalten wird. Hierdurch wird die Haspelwalze mit dem Kurbelzapfen gekuppelt, so daß durch den Kurbelumlauf eine Wälzbewegung des Garnes auf der Haspelwalze sich ergibt, die als Umziehbewegung zur Geltung kommt.The switching movement for the reel roller takes place in the embodiment according to FIG. 8 by sliding the grooved disk 16 back and forth by the pin 2.1 attached to the housing 18. If the disc 16 is moved in the direction of the arrow when the strand of yarn is lifted out of the treatment liquid, the collar 26, which is resiliently attached to it, is pressed against the coupling ring 27 by means of the sleeve 25, so that the latter, which is firmly connected to the loosely mounted reel roller 2 coupling the latter to the non-rotating thrust head i8. As a result, the reel roller is held so that it cannot rotate in space, so that the yarn does not move. When the grooved cam moved in the opposite direction 16, the liner head 7.8 couples the end wall 29 of the -Haspelwalze with the bush 25, the rotation of the crank is held by the pin according to the fifteenth As a result, the reel roller is coupled to the crank pin, so that the rotation of the crank results in a rolling movement of the yarn on the reel roller, which comes into play as a pulling movement.

Damit ohne weiteres die Kurbelbewegung umgekehrt werden kann, greift der Mitnehmer 15 in eine über den halben Umfang des Mitnehmerflansches ausgesparte Nut 30, 31. Beim Wenden versetzt sich dementsprechend die Lage der Steuernut 17 zu dem den Drehungsbeginn bestimmenden Fixpunkt.So that the crank movement can be reversed easily, engages the driver 15 in a recessed over half the circumference of the driver flange Groove 30, 31. When turning, the position of the control groove 17 is shifted accordingly to the fixed point determining the start of the rotation.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for wet treating strand yarn Removal reels, which are mounted on crank pins on the same axis as these and opposite them are rotatable at variable speed, characterized in that the Strands of yarn only have a pulling movement during the downward dipping movement is granted.

2. The method according to claim i, characterized in that the rolling of the immersed strand part is dimensioned so that the other strand part no can perform vertical movement.

3. Apparatus for wet treatment of strand yarn on LTmzughelpeln according to claim i, characterized by a coupling which is so is designed that a with the crank pin (23) longitudinally movably connected coupling sleeve (25) by means of an engaging in its annular thrust groove (17), to a through a guide arm (i9) non-rotatably held thrust head (18) attached thrust pin (2q.) Is alternately pushed back and forth that the provided on the reel (2) Friction ring surfaces (27) alternate with the non-rotatable body of the thrust head (18) and the body of the coupling sleeve (25) rotating with the crank itself will.