DE541235C - Process for the production of a liquid, non-gelatinizing soap - Google Patents

Process for the production of a liquid, non-gelatinizing soap

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    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
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    • C11D9/00Compositions of detergents based essentially on soap
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Description

Durch das Patent 500 627 ist ein Verfahren zur Herstellung von flüssigen, nicht gelatinierenden Seifen geschützt worden, bei dem man flüssigen Seifen Ammoniumthiosulfat in trockner Form oder in Lösung zugibt. Die so hergestellten flüssigen Seifen haben jedoch den Nachteil, daß sie im Laufe der Zeit nachdunkeln und bisweilen dazu neigen, eine rötliche bis rötlichbraune Färbung anzunehmen.By the patent 500,627 is a process for the production of liquid, non-gelatinizing Soaps have been protected by placing liquid soaps ammonium thiosulfate in a dryer In the form or in solution. However, the liquid soaps produced in this way have the disadvantage that they darken over time and sometimes tend to be reddish up assume reddish brown color.

Es hat sich nun gezeigt, daß man die Verhütung des Gelatinierens von flüssigen Kaliseifen aus talg- und palmölartigen bzw: talg- und palmölhaltigen Fetten oder deren Gemischen unter gleichzeitiger Vermeidung der angegebenen Mängel durch den Zusatz von Kaliumsalzen der Essigsäure und der Milchsäure erreichen kann. Diese Salze können den genannten Seifen entweder in fester Form oder in Lösung zugesetzt werden. Man kann aber auch z. B.It has now been shown that the prevention of gelatinization of liquid potassium soaps from sebum and palm oil or: sebum and palm oil-containing fats or their mixtures while avoiding the specified Reach deficiencies by adding potassium salts of acetic acid and lactic acid can. These salts can be the said soaps either in solid form or in solution can be added. But you can also z. B.

ao so verfahren, daß man der Seife einen Überschuß an alkalisch reagierenden Kaliumverbindungen zusetzt und dann die erforderliche Menge Essigsäure oder Milchsäure zugibt. Die so hergestellten Seifen dunkeln nicht nach,ao proceed in such a way that the soap contains an excess of alkaline potassium compounds and then add the required amount of acetic acid or lactic acid. The soaps produced in this way do not darken,

»5 sondern behalten vielmehr dauernd ihre wasserklare Färbung.»5 but rather keep their water-clear color all the time Coloring.

Die nach diesem Verfahren hergestellten flüssigen Seifen sind ohne jeden weiteren Zusatz von Glycerin, Alkohol, Zucker oder Pottasche bis zu —80C leichtflüssig. Sie sind von klarem Aussehen und hervorragend guter Schaumkraft; sie sind ferner lagerbeständig, dicken im Laufe der Zeit nicht ein und lassen sich, ohne zu gelatinieren, auf jeden gewünschten Fettsäuregehalt verdünnen. Unterhalb einer Temperatur von —30 werden sie ein wenig trübe, sind aber dabei doch noch so leichtflüssig, daß sie durch die Öffnungen der Seifenspender leicht hindurchgehen. Bei +30C werden sie wieder vollkommen klar, im Gegensatz zu anderen flüssigen Seifen des Handels, bei denen dieses Klarwerden erst bei etwa 130 C wieder eintritt. Die nach dem Verfahren hergestellten flüssigen Seifen kleben nicht und haben den Vorzug der Billigkeit vor den bisherigen handelsüblichen flüssigen Seifen.The liquid soaps produced by this process are readily liquid without any further addition of glycerol, alcohol, sugar or potash up to -8 0 C. They are clear in appearance and have excellent foaming power; They are also storage-stable, do not thicken over time and can be diluted to any desired fatty acid content without gelatinizing. Below a temperature of -3 0 they become a little cloudy, but are still so fluid that they can easily pass through the openings of the soap dispensers. At +3 0 C they become completely clear again, in contrast to other liquid soaps on the market, in which this clearing does not occur again until around 13 0 C. The liquid soaps produced by the process do not stick and have the advantage of being cheap over the liquid soaps that have been commercially available up to now.

Für besondere Zwecke lassen sich die unter Zusatz von Kaliumsalzen der Essigsäure und Milchsäure hergestellten Seifen natürlich auch mit weiteren Zusätzen verschiedener, gegen die genannten Salze indifferenter Stoffe, so z. B. Glycerin, Glykol, Desinfektionsmitteln, Parfüms, Lösungsmitteln und ähnlichen, herstellen. For special purposes, the addition of potassium salts of acetic acid and Lactic acid produced soaps, of course, with other additives of various, against said salts of indifferent substances, such. B. glycerine, glycol, disinfectants, Manufacture perfumes, solvents and the like.

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BeispieleExamples

1. 8 kg Kokosöl, 2 kg Talg und 1,3 kg Olein werden mit 7,2 kg Ätzalkalilauge (400Be) unter Zusatz von 15 1 Wasser halbwarm verseift. Kurz nach der Verseifung werden der Seife 3,2 kg einer 5o°/0igen Kaliumacetatlösung zugegeben. Man läßt dann erkalten und nitriert von etwaigen Verunreinigungen.1. 8 kg of coconut oil, 2 kg of tallow and 1.3 kg of olein are saponified warm with 7.2 kg of caustic alkali (40 0 Be) with the addition of 15 1 of water. Shortly after the saponification of the soap, 3.2 kg of a 5o ° / 0 aqueous solution of potassium acetate was added. It is then allowed to cool and any impurities are nitrided.

2. 400 kg Kokosölfettsäure, 100 kg Talgfettsäure und 65 kg Olein verseift man halbwarm mit 400 kg Kalilauge (400 Be) unter Zusatz von 16001 Wasser. Der so hergestellten Seife setzt man dann 157 kg einer 5o°/0igen Kalium-2. 400 kg of coconut oil fatty acid, 100 kg of tallow fatty acid and 65 kg of olein are saponified while warm with 400 kg of potassium hydroxide solution (40 0 Be) with the addition of 16001 of water. The soap thus produced is then reacted 157 kg of 5o ° / 0 aqueous potassium

acetatlösung bzw. 155 kg einer 5o°/0igen Kaliumlactatlösung zu.acetate solution and 155 kg to a 5o ° / 0 solution of potassium lactate.

3. 60 kg Talgfettsäure, 10 kg Rizinusfettsäure, 10 kg Olein und 15 kg hochsulfoniertes Türkischrotöl werden halbwarm mit 51 kg Kalilauge (45»s %) verseift, der 5,5 kg einer 5o°/0igen Lösung von Kaliumacetat und so viel Wasser zugesetzt ist, daß eine 30°/Oige flüssige Seife entsteht.3. 60 kg of tallow fatty acid, castor fatty acid 10 kg, 10 kg and 15 kg olein hochsulfoniertes be turkey (45 »s%) saponified semi warm with 51 kg potassium hydroxide solution, 5.5 kg of a 5o ° / 0 solution of potassium acetate, and as much water is added so that a 30 ° / O occurs strength liquid soap.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: i. Verfahren zur Herstellung einer flüssigen, nicht gelatinierenden Kaliseife, dadurch gekennzeichnet, daß man flüssigen Kaliseifen aus talg- und palmölartigen bzw. talg- und palmölhaltigen Fetten oder deren Gemischen Kaliumsalze der Milchsäure oder Essigsäure in fester Form oder in Lösung zusetzt.i. Process for the production of a liquid, non-gelatinizing potassium soap, thereby characterized in that liquid potash soaps from sebum and palm oil-like or sebum and Fats containing palm oil or their mixtures, potassium salts of lactic acid or acetic acid added in solid form or in solution. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man flüssigen Kaliseifen aus talg- und palmölartigen bzw. talg- und palmölhaltigen Fetten oder deren Gemischen einen Überschuß an alkalisch reagierenden Kaliumverbindungen zusetzt und dann die erforderliche Menge an Essigsäure oder Milchsäure hinzufügt.2. The method according to claim 1, characterized in that liquid potassium soaps from sebum and palm oil-like or sebum and palm oil-containing fats or mixtures thereof, an excess of alkaline reacting potassium compounds and then the required amount of acetic acid or adding lactic acid.
DEH121012D 1929-03-31 1929-03-31 Process for the production of a liquid, non-gelatinizing soap Expired DE541235C (en)

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