DE53980C

DE53980C - Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Faserstoffen

Info

Publication number: DE53980C
Application number: DENDAT53980D
Authority: DE
Original assignee: F. WEVER in Chemnitz i. S., Theaterstr. 66
Anticipated expiration: 1910-03-29

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT. . W

Das Trocknen von Wolle oder sonstigen Faserstoffen erfolgt in sehr uiivortheilhafter Weise durch die einfachen und regelmäfsig unterbrochenen und abwechselnden Arbeiten «des Ausbreitens auf einer Siebfläche, Erhitzens und Abräumens von der Fläche nach erfolgtem Trocknen. Für einen gröfseren Betrieb ist diese Art der Behandlung zu zeitraubend. Ich wende deshalb das folgende, continuirlich wirkende Verfahren an, nach welchem heifse, trockene Luft von einem Ventilator in eine Röhrenleitung und ein eigenthümlich eingerichtetes siebartiges, sich drehendes Gefäfs getrieben wird und dem Luftstrom auf seinem Wege die feuchten (in der Schleudermaschine roh getrockneten) Faserstoffe zugeführt werden, welche derselbe mit fortführt und durchströmt und welche endlich aus dem Siebgefäfse, nachdem sie getrocknet sind, von selbst wieder herausfallen, während die feucht gewordene Luft aus demselben abgesaugt wird.

Hierzu benutze ich den M der Beilage dargestellten Trockenapparat. ; Die Aufstellung desselben ist aus Fig. 4 ersichtlich:;: α λ bedeuten zwei Schleudermaschinen,· aus denen die Faserstoffe in die grofsen Trichterkästen h h gefüllt werden. Zwischen beiden steht ein Ofen b zum Erhitzen der Luft, welche der Ventilator c (oder es können zwei solche vorhanden sein) in die Rohrleitung d e treibt, so dafs sie von beiden Seiten her in den eigentlichen Trockenapparat g gelangt. An den Stellen f sind die Rohre e halb unterbrochen, d. h. sie haben von oben Einschnitte (Fig. 1), in welche die Faserstoffe eingeführt werden. Diese letzteren fallen nach Fig. 3 aus den Fülltrichtern h auf ein Lattentuch i und werden mit diesem bis über die Rohre e geführt. In den Ausschnitten der letzteren liegt ein Flügelrad k, dessen einzelne Abtheilungen bei seiner Drehung sich mit dem Faserstoffe füllen und welches diesen dann unten im Rohre e wieder fallen läfst. Der heifse Luftstrom, der in Richtung r, Fig. 1, ankommt und, weil bei ff und durch das Flügelrad k der Rohreinschnitt in der Hauptsache geschlossen ist, unter dem Rade k hinweg und durch seine untersten Schaufeln selbst mit hindurchströmt, nimmt die Fasern oder Haare in Richtung r mit fort bis in das sich drehende Doppelgefäfs g g. Dasselbe besteht (Fig. 2) aus einer Blechspirale g mit zwei Seitenwänden g₁ und einer Mittelwand g_i: welche durch ihr innerstes Stück und durch die Seitenwände mit zwei Messingröhren / /, Fig. ι und 2, fest verbunden ist und mit denselben in den Lagern η η sich in Richtung t dreht. Die Seitenwände ^₁ und die Spirale g sind durchlocht und letztere enthält schmale Schaufeln v. Der Apparat g I erhält durch die Riemscheiben m seine Drehung und dreht durch Riemen op, Welle ρ_λ und Riemen 2, 3 die Flügelräder oder Zubringer k. Die Zuführmenge kann durch Aenderung der Riemscheiben ρ und 2 verändert werden. Die Enden der festliegenden Rohre e stecken lose in den Enden der Rohre /.

Durch die Schaufeln i>, Fig. 2, wird die aus den Rohren I- zuströmende Fasermenge nach und nach in der Spirale mit nach aufsen befördert, dabei immer von der heifsen Luft durchströmt und fällt endlich bei u getrocknet in den Kasten r. Ein Gehäuse q umgiebt den

Apparat g, und oben bei s ■wird aus demselben durch einen Exhaustor die feuchte Luft abgezogen.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Ein Verfahren zum ununterbrochenen Trocknen von Faserstoffen, bei welchem die letzteren stetig, aber in beliebig abmefsbaren Mengen einem heifsen Luftstrome zugeführt werden, der sie in ein schneckenartiges, sich drehendes Gefä'fs treibt, in welchem die heifse Luft die Fasermenge durchströmt und aus welchem dieselbe dann getrocknet herausfällt.

2. Zur Ausübung dieses Verfahrens eine Vorrichtung, bestehend aus einem im geschlossenen Gehäuse (q) rotirenden, cylindrischen Gefä'fs (g) mit schneckenförmigen Kanälen, durchlochten Wandungen, Schaufeln (v) und hohler Achse (I), an welche zu beiden Seiten festliegende Rohrleitungen (e) mit Zubringern (i) und Mefsapparaten (k) sich anschliefsen, so dafs ein Ventilator sowohl heifse Luft als auch durch dieselbe das von den Zubringern gelieferte Fasermaterial in das Gefäfs treiben kann, in dessen Schneckengängen die Fasern langsam von innen nach aufsen gefördert und endlich getrocknet abgegeben werden, während ein Exhaustor die feucht gewordene Luft abzieht.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.