DE535437C - Verfahren zur Herstellung von Metallcarbonylen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von MetallcarbonylenInfo
- Publication number
- DE535437C DE535437C DEI35543D DEI0035543D DE535437C DE 535437 C DE535437 C DE 535437C DE I35543 D DEI35543 D DE I35543D DE I0035543 D DEI0035543 D DE I0035543D DE 535437 C DE535437 C DE 535437C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbonyl
- carbon oxide
- production
- carbon
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G1/00—Methods of preparing compounds of metals not covered by subclasses C01B, C01C, C01D, or C01F, in general
- C01G1/04—Carbonyls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
- - Verfahren zur Herstellung von IVIetallcarbonylen Bei der technischen Herstellung von Metallcarbonylen hat man bisher, wenn das zu verarbeitende Material die carbonylbildenden Metalle in Form von Verbindungen, z. B. als Oxyde; enthielt, dieses zunächst reduzierend vorbehandelt und die dadurch in elementarer Form gewonnenen Metalle in einem gesonderten Arbeitsgang durch Einwirkung von Kohlenoxyd oder kohlenoxydhaltigen Gasen unter geeigneten Bedingungen in Carbonyle . übergeführt.
- Es wurde nun gefunden, daß man reduzierbare Metallverbindungen; insbesondere Oxyde, auch direkt ohne gesonderte vorhergehende Reduktion in einem- einzigen Arbeitsgang in technisch einfacher Weise- und mit guter Ausbeute durch Behandeln mit Kohleno:k,yd oder kohlenoxydhaltigen Gasen bei erhöhter Temperatur, zweckmäßig unter Druck, in die Carbonyle überführen kann. Man arbeitet hierbei zweckmäßig bei Temperaturen, bei denen das Kohlenoxyd bzw. .die kohlenoxydhaltigen Gase schon mit genügender Geschwindigkeit reduzierend auf die Metallverbindungen- einwirken; jedoch darf die Temperatur nicht so hoch sein, daß der Zerfall von Kohlenoxyd störend in Erscheinung tritt. Durch Anwendung des Kohlenoxyds unter Druck läßt sich die zulässige Temperatur wegen der günstigeren Lage des Gleichgewichts steigern, und es ist zweckmäßig, den Druck und die Arbeitstemperatur so hoch zu wählen, daß möglichst beträchtliche Mengen Carbonyl entstehen. Um die Temperatur möglichst tief halten zu können, kann man dem die Carbonyle bildenden Material unter Umständen andere; die Reduktion erleichternde Stoffe, wie z. B. Kupfer, zusetzen. Ebenso kann es von Vorteil sein, den Zerfall des Kohlenoxyds durch Zusätze, z. B. durch Zumischen von Schwefelverbindungen, wie z. B. Schwefelkohlenstoff, zum Gas oder von Sulfiden, z. B. Alkali- öder Erdalkalisülfiden,, zu dem umzusetzenden Gut, weitgehend zurückzudrängen.
- Für das Verfahren kommen im: allgemeinen Temperaturen von 2oö bis q.5o° und Drücke von 2o at an aufwärts 'in Frage. Bei-spiel r Nickeloxyd wird -bei 25o° 6 Stunden mit strömendem Kohlenoxyd von 350 at Druck behandelt. In dieser Zeit werden 93 °4 des Nickels in Form von flüssigem Nickelcarbonyl erhalten. Beispiel 2 -Feinverteiltes Eisenoxyd wird bei 225' 6 Stunden mit strömendem Kohlenoxyd unter Zoo at Druck behandelt. Hierbei werden etwa 70'/" des Eisens in Carbonyl verwandelt. Durch Steigerung des Druckes und der Temperatur kann die Ausbeute noch erheblich verbessert werden. Bei Anwendung von:wenig aktiven Oxyden .oder Abfällen, wie z. B. Kiesabbrand, sind zweckmäßig Temperaturen über 250°; .und I)rilcke _ven 3öo at aufwärts anzuwenden.
- Beispiel 3 Nickelsulfid wird mit strömendem Kohlen-Oxyd unter zoo at Druck bei aoo° behandelt. In 2 Stunden werden go °f" des Nickels als Carbonyl erhalten. Das gebildete Köhlenoxydsulfid kann als solches gewonnen werden oder zerstört werden, wobei Kohlenoxyd regeneriert wird. Die verwendeten Reinigungsmassen können auf elementaren Schwefel verarbeitet werden. Man kann sie "jedoch auch auf Schwefelwasserstoff verarbeiten und die= sen zur Fällung von Metallen aus den bei der Erzlaugerei anfallenden Lösungen verwenden. Die hierbei erhaltenen Sulfide werden dann zweckmäßig der Carbonylgewinnüng -zugeführt. Bei 2öo° und Zoo at Kohlenoxyddruck wird dabei fast ausschließlich das. Nickelsulfid in Carbonyl übergeführt. Die Sulfide der anderen carbonylbildenden Metalle reagieren unter diesen Bedingungen nur sehr wenig mit Kohlenoxyd. Zu ihrer Gewinnung sind höhere Drücke oder bzw. und höhere Temperaturen notwendig. Man erreicht also auf ,diese Weise. nicht nur eine Trennung: der carbonylbildenden Metalle von,den nicht carbönylbildenden,- sondern auch eine -Trennung der carbonylbildenden voneinander (insbesondere des Nickels vQn Eisen und Kobalt). Da der Schwefelwasserstoff bei- dieser Arbeitsweise-leicht regeneriert und wieder zur-Fällung verwendet werden kann, .eignet sich das Verfahren zur Aufarbeitung großer Laugemengen, <insbesondere auch solcher, deren Aufarbeitung-wegen geringen Metallgehaltes seither wenig-wirtschaftlich. war: B_ e. i s: p_ i e 1 q. _ Nickelcarbonat-wird bei 25o° mit strömendem Kohlenöxyd unter einem Druck von 200 at behandelt. Hierbei werden in etwa 2 Stunden 95 °lo in Carbonyl umgesetzt. _ Eisencarbonat reagiert erst gut bei höheren Temperaturen und Drücken. Es kann also auch bei . Verwendung der Carbonate eine .Trennung der carbonylbildenden Metalle herbeigeführt werden.
- Beispiels Nickelchlorid im Gemisch mit Kalk wird .bei 300° mit Kohlenoxyd von 3oo at Druck behandelt. In 3 Stunden werden gegen 8o°/, des Nickels in Carbonyl übergeführt. Da bei der Reaktion eine erhebliche Wärmemenge entsteht, ist oft ein plötzliches, weit über den gewünschten Bereich hinausgehendes Steigen der Temperatur des Reaktionsofens nicht zu vermeiden. Durch Zusatz- von Nickelsulfid oder Alkalisulfid kann vermieden werden, d'aß in solchen Fällen die Reaktion durch den Eintritt von Kohlenoxydzerfall gestört wird.
- Bei Zusatz von Ätzkali wurde dieselbe Ausbeute schon bei einem Druck von Zoo at erreicht.
- Eisenchlorür reagiert unter diesen Bedingungen auch schon sehr lebhaft.
- Arbeitet man ohne Zusatz von Kalk oder Atzkalso werden Carbonyle nur in Spuren erhalten,
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Metallcarbonylen aus reduzierbaren Metallverbindungen, insbesondere Oxyden, dadurch gekennzeichnet; däß diese ohne gesonderte reduzierende Vorbehandlung, vorteilhaft im Gemisch mit die Reduktion erleichternden Stoffen, wie Kupfer, direkt mit Kohlenoxyd öder köhlenoxydhaltigen Gasen bei erhöhter, aber -unter der Zerfalltemperatur- des Kohlenoxyds liegender Temperatur, zweckmäßig unter Druck, behandelt werden.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI35543D DE535437C (de) | 1928-09-17 | 1928-09-17 | Verfahren zur Herstellung von Metallcarbonylen |
GB36983/28A GB327956A (en) | 1928-09-17 | 1928-12-14 | Improvements in the manufacture and production of metal carbonyls |
FR681083D FR681083A (fr) | 1928-09-17 | 1929-08-31 | Procédé pour la production de carbonyles métalliques |
US642601A US1996833A (en) | 1928-09-17 | 1932-11-14 | Manufacture of metal carbonyls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI35543D DE535437C (de) | 1928-09-17 | 1928-09-17 | Verfahren zur Herstellung von Metallcarbonylen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE535437C true DE535437C (de) | 1931-10-10 |
Family
ID=10392759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI35543D Expired DE535437C (de) | 1928-09-17 | 1928-09-17 | Verfahren zur Herstellung von Metallcarbonylen |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1996833A (de) |
DE (1) | DE535437C (de) |
FR (1) | FR681083A (de) |
GB (1) | GB327956A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2590078A (en) * | 1947-02-27 | 1952-03-25 | Ciba Ltd | Process for the manufacture of the carbonyls of nickel |
US2548727A (en) * | 1948-01-22 | 1951-04-10 | Rohm & Haas | Preparation of nickel carbonyl |
US2548728A (en) * | 1949-05-04 | 1951-04-10 | Rohm & Haas | Preparation of nickel carbonyl |
GB983221A (en) * | 1961-06-23 | 1965-02-10 | Montedison Spa | Nickel carbonyl |
DE10358074A1 (de) * | 2003-12-10 | 2005-07-21 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Eisenpentacarbonyl |
-
1928
- 1928-09-17 DE DEI35543D patent/DE535437C/de not_active Expired
- 1928-12-14 GB GB36983/28A patent/GB327956A/en not_active Expired
-
1929
- 1929-08-31 FR FR681083D patent/FR681083A/fr not_active Expired
-
1932
- 1932-11-14 US US642601A patent/US1996833A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US1996833A (en) | 1935-04-09 |
GB327956A (en) | 1930-04-14 |
FR681083A (fr) | 1930-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3223828C2 (de) | ||
DE69400747T2 (de) | Hydrometallurgisches Verfahren zur Gewinnung von Metallen aus komplexenErzen | |
DE1036835B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Metallpulvern, insbesondere des Nickels, Kobalts und Kupfers | |
DE535437C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallcarbonylen | |
US2879137A (en) | Nickel and cobalt recovery from ammoniacal solutions | |
US2928732A (en) | Use of so2 in ammonia leaching mayari ore | |
AT143312B (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisenearbonyl. | |
DE69017648T2 (de) | Verfahren zur Vermeidung von Sulphiden im Schlackenaustrag. | |
DE531402C (de) | Verfahren zur Herstellung von Molybdaencarbonyl | |
US3041138A (en) | Separation of nickel from cobalt-containing solutions | |
US2778727A (en) | Method of concentrating metal values from sulfur solutions | |
US2913336A (en) | Process for separating cobalt and nickel from ammoniacal solutions | |
US1684159A (en) | Process of refining oils | |
DE625756C (de) | Verfahren zur Entschwefelung eisensulfidhaltiger Erze | |
DE723495C (de) | Herstellung von Schwefelkohlenstoff | |
US3284345A (en) | Process for desulfurization of crude oil or heavy oil | |
DE547025C (de) | Herstellung von Wolframcarbonyl | |
DE575801C (de) | Verfahren zur Herstellung von metallischem Rhenium | |
DE2319483C3 (de) | Verfahren zur selektiven Sulfidierung des in nickelhaltigen Oxidmaterialien enthaltenen Nickels | |
DE410976C (de) | Verfahren und Anlage zur Gewinnung von Eisen aus Erzen, Schlacken oder anderen eisenhaltigen Stoffen | |
DE703670C (de) | Verfahren zum Entfernen von organisch gebundenem Schwefel aus Wasserstoff, wasserstoffabgebende oder andere reduzierende Gasgemengteile enthaltenden Gasen | |
DE935007C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisencarbonyl | |
DE489116C (de) | Herstellung von Kohlenstoff | |
DE1079009B (de) | Verfahren zur Gewinnung von schwerem Wasser | |
DE319864C (de) | Verfahren zur Durchfuehrung metallurgischer Prozesse |