DE511841C

DE511841C - Lubricant dispenser

Info

Publication number: DE511841C
Application number: DEW79595D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-05-01
Filing date: 1928-06-12
Publication date: 1930-11-03

Description

Schmiermittelverteiler Die Erfindung bezieht sich auf einen Schmiermittelverteiler, der aus einem Schmiermittelaufnahmeraum und einem Schmiermittelverteilerraum besteht. Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art wird die Verbindung zwischen dem Schmiermittelaufnahme-und dem Schmiermittelverteilerraum durch einen Kolben gesteuert.Lubricant distributor The invention relates to a lubricant distributor, which consists of a lubricant receiving space and a lubricant distribution space. In the known devices of this type, the connection between the lubricant receiving and the lubricant distribution chamber controlled by a piston.

Die Erfindung bezweckt, einen Verteiler zu schaffen, der einfacher ist als die bekannten, eine gedrängtere Bauart 'ermöglicht sowie eine bessere Abdichtung als der übliche Kolben gewährleistet.The invention aims to provide a manifold that is simpler is than the well-known 'a more compact design' allows and a better seal guaranteed than the usual piston.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß der Schmiermittelaufnahmeraum von dem Schmiermittelverteilerraum durch eine als Rückschlagventil wirkende Membran getrennt ist, die zugleich die Verbindung zwischen dem Schmiermittelverteilerraum und den Schmierstellen regelt.The invention consists essentially in the fact that the lubricant receiving space from the lubricant distribution chamber through a membrane acting as a check valve is separated, which is also the connection between the lubricant distribution chamber and regulates the lubrication points.

Zur Veranschaulichung des Erfindungsgegenstandes möge ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung beschrieben werden.An exemplary embodiment may be used to illustrate the subject matter of the invention can be described on the basis of the drawing.

Abb. i und 2 sind Querschnitte der Schmiervorrichtung, in welchen die wirksamen Teile in verschiedenen Lagen dargestellt sind.Figs. I and 2 are cross-sections of the lubricating device in which the effective parts are shown in different positions.

Die gezeichnete Schmiervorrichtung umfaßt ein Gehäuse i mit einem Einlaßstutzen 2 und verschiedenen Auslaßstutzen 3, von denen einer auf der Zeichnung wiedergegeben ist. Der Eiplaßstutzen 2 ist mittels des Rohres q. an eine nicht gezeichnete Schmierpumpe angeschlossen, welche in bestimmten Zeiten Schmiermittel an die Vorrichtung abgibt. Die Auslaßstutzen 3 werden durch Rohrleitungen an die Schmierstellen angeschlossen. 0 Von dem Rohr 4 leitet der Einlaßstutzen 2 durch- eine mittlere Öffnung zu einem Schmiermittelaufnahmeraum 5 innerhalb des Gehäuses i. Der Aufnahmeraum 5 steht mit einem Schmiermittelverteilerraum 6 durch eine Öffnung 7 in einem Ringkörper 8 in Verbindung, dessen Öffnung 7 durch ein unter dem Druck einer Feder 12 stehendes Kugelventil i i abschließbar ist. Die Feder 12 wird'durch eine Schraubkappe io gestützt, die auf den Ringkörper 8 geschraubt ist und im Boden eine Öffnung 9 besitzt.The drawn lubricating device comprises a housing i with a Inlet port 2 and various outlet ports 3, one of which is on the drawing is reproduced. The Eiplaßstutzen 2 is by means of the pipe q. to an unsigned one Lubricating pump connected, which in certain times lubricant to the device gives away. The outlet nozzles 3 are connected to the lubrication points by pipelines. 0 From the pipe 4, the inlet port 2 leads through a central opening to a Lubricant receiving space 5 within the housing i. The recording space 5 is with a lubricant distribution chamber 6 through an opening 7 in an annular body 8 in FIG Connection, the opening 7 of which is under the pressure of a spring 12 Ball valve i i is lockable. The spring 12 is supported by a screw cap, which is screwed onto the ring body 8 and has an opening 9 in the bottom.

Das aus dem Ringkörper 8 und der Schraubkappe i o bestehende Ventilgehäuse wird von einer Membran 13 aus nachgiebi. gem Stoff, wie z. B. Leder, gehalten. Die Membran 13 ist mittels eines Ringkörpers i q. und eines ringförmigen Absatzes im Gehäuse am Umfange des Gehäuses i gehalten. Der Ringkörper 14 wird durch eine Mutter 15 gehalten, welche in das Gehäuse i eingeschraubt ist und den Raum 6 nach außen abschließt.The valve housing consisting of the ring body 8 and the screw cap is made flexible by a membrane 13. gem fabric, such as B. leather held. The membrane 13 is i q by means of an annular body. and an annular shoulder held in the housing on the periphery of the housing i. The ring body 14 is held by a nut 1 5 , which is screwed into the housing i and closes the space 6 to the outside.

Der Raum 6 steht in Verbindung mit den verschiedenen Auslaßstutzen 3, und zwar durch Bohrungen 16 im Ringkörper 14. Die Bohrungen 16 schließen sich an einen ringförmigen Kanal 17 der Stirnseite des Ringkörpers 14 an, die sich gegen die Membran 13 legt. Die Membran wirkt dabei als Steuerorgan für die Verbindung zwischen dem Raum 6 und den Auslaßstutzen 3, von denen gegebenenfalls nur einer zusammen mit einer Bohrung 16 angeordnet ist.The space 6 communicates with the various outlet nozzles 3, specifically through bores 1 6 in the annular body 14. The bores 16 adjoin an annular channel 17 on the end face of the annular body 14, which lies against the membrane 13. The membrane acts as a control element for the connection between the space 6 and the outlet connection 3, of which only one is optionally arranged together with a bore 16.

In der hohlen Mutter 15 ist ein Kolben 18 gelagert, welcher -dauernd durch eine Feder i9 gegen den Raum 6 gedrückt wird. Der Kolben 18 dient als Abschlußorgan für das offene Ende des Raumes 6.In the hollow nut 15, a piston 18 is mounted, which -permanently is pressed against the space 6 by a spring i9. The piston 18 serves as a closing element for the open end of the room 6.

In Abb. i ist die Vorrichtung in der Lage gezeichnet, kurz bevor die Anlage durch die Pumpe unter Druck gesetzt wird. Abb.2 zeigt dagegen die Teile in der Lage, sobald die Anlage unter Druck gestellt ist.In Fig. I the device is drawn in the position just before the System is pressurized by the pump. Figure 2, on the other hand, shows the parts in the situation as soon as the system is pressurized.

Beim Arbeiten der Vorrichtung wird zuerst durch die Pumpe ein Druck auf das Schmiermittel ausgeübt, so daß eine gewisse Menge des Schmiermittels in den Aufnahmeraum 5 gepreßt wird. Dadurch wird die Membran 13 fest gegen den Ringkörper 14 gedrückt. Das Rückschlagventil i i wird dann geöffnet, d. h. aus seiner Lage in Abb. i gebracht, und das Schmiermittel kommt in den Verteilerraum 6. Die Membran 13 wird durch den -Gegendruck - des Schmiermittels im Raum 6 nicht beeinflußt, der Kolben 18 in diesem Raum wird jedoch der Wirkung der Feder i g entgegen nach außen gedrückt.When the device is working, a pressure is first applied by the pump applied to the lubricant so that some amount of the lubricant is in the receiving space 5 is pressed. This makes the membrane 13 firm against the ring body 14 pressed. The check valve i i is then opened, i. H. from its location in Fig. i, and the lubricant comes into the distributor chamber 6. The diaphragm 13 is not influenced by the counter pressure - of the lubricant in space 6, the Piston 18 in this space is however the action of the spring i g against the outside pressed.

Demzufolge wird der Raum 6 gänzlich mit dem Schmiermittel gefüllt.As a result, the space 6 is completely filled with the lubricant.

Läßt der Druck der Pumpe wieder nach, so wird der Druck im Aufnahmeraum 5 entsprechend vermindert. Demzufolge schließt sich das Rückschlagventil i i, und die Membran wird in einer zum Raum 5 hin gewölbten Form ausgebogen (Abb.2), so daß der ringförmige Kanal 17 mit dem Verteilerraum 6 in Verbindung kommt. In diesem Augenblick wird der Kolben 18 durch seine Feder i9 nach innen verschoben, so daß das Schmiermittel aus dem Raum 6 in den ringförmigen Kanal 17 gepreßt und aus diesem Kanal durch die öffnungen 16 nach den zu schmierenden Teilen geleitet wird. Das Schmiermittel gelangt auf diese Weise gleichmäßig und unter gleicher Druckhöhe zu den verschiedenen Schmierstellen.If the pressure of the pump decreases again, the pressure in the receiving space 5 is reduced accordingly. As a result, the check valve ii closes, and the membrane is bent out into a shape curved towards the space 5 (FIG. 2), so that the annular channel 17 comes into connection with the distributor space 6. At this moment the piston 18 is displaced inwards by its spring 19 so that the lubricant is pressed out of the space 6 into the annular channel 17 and from this channel is passed through the openings 16 to the parts to be lubricated. In this way, the lubricant reaches the various lubrication points evenly and at the same pressure level.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Lubricant distributor, consisting of a lubricant receiving space and a lubricant distribution space, characterized by the lubricant receiving space and the diaphragm that separates the lubricant distribution chamber and acts as a check valve, which is also the connection between the lubricant distribution chamber and the lubrication point regulates.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the membrane (13) has an opening which is regulated by a check valve known per se while one or more lines of lubrication points are arranged on the distributor chamber are.

3. Apparatus according to claim i or 2, characterized in that the lines (16) of the distribution space (6) to an annular. Channel (17) are connected, to which the admission of the lubricant is controlled by the membrane (13).