DE510552C

DE510552C - Feeding device for roller presses, especially those for the production of egg briquettes

Info

Publication number: DE510552C
Application number: DEL71299D
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH LOGERMANN
Current assignee: HEINRICH LOGERMANN
Publication date: 1930-10-20

Description

Beschickungsvorrichtung für Walzenpressen, insbesondere solche zur Herstellung von Eierbriketten Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung für Walzenpressen, insbesondere für solche, welche zur Herstellung von Eierbriketten dienen und bei denen in bekannter Weise in den Beschickungsraum zwischen den beiden Preßwalzen ein Preßgutverteiler hineinragt. Bei den bekannten Verteilern dieser Art kommen als Preßgutverteiler zwei zylindrisch gekrümmte Schalen zur Anwendung, deren Krümmungsachsen mit den Achsen der Formwalzen zusammenfallen. Eine wirksame Verteilung des Preßgutes wird hierdurch nicht ermöglicht, da vor allem nicht verhindert wird, daß sich ein Überschuß an Preßgut in der Nähe der Quermittelebene des Vorratstrichters ansammelt, wodurch die entsprechend liegenden Teile der Formwalzen eine Überbeschickung an Gut erleiden, während die mehr seitlich und dicht an den Stirnwänden der Walzen gelegenen Teile zu wenig Gut erhalten; hierdurch wird auch eine imgleiche Pressung und Festigkeit der Brikette sowie eine ungleichmäßige Abnutzung der Formwalzen hervorgerufen und die Lebensdauer dieser teuren Walzen herabgesetzt.Feeding device for roller presses, especially those for Production of Egg Briquettes The invention relates to a loading device for roller presses, especially those used for the production of egg briquettes serve and where in a known manner in the loading space between the two A Preßgutverteiler protrudes into the press rollers. With the known distributors of this Art, two cylindrically curved bowls are used as a distributor for the pressed material, whose axes of curvature coincide with the axes of the forming rollers. An effective one Distribution of the material to be pressed is not made possible as a result, since above all it is not prevented that there is an excess of pressed material in the vicinity of the transverse center plane of the storage hopper accumulates, causing the corresponding lying parts of the forming rollers to overfeed suffer in good, while the more to the side and close to the end walls of the rollers parts located in insufficient good condition; this also results in an equal pressure and strength of the briquette and uneven wear of the forming rollers and the life of these expensive rollers is reduced.

Diese Nachteile sollen erfindungsgemäß dadurch beseitigt werden, daß die das Preßgut verteilende Fläche des Verteilers in zwei zueinander senkrechten Richtungen von einem Scheitelpunkt aus abfällt.These disadvantages are to be eliminated according to the invention in that the surface of the distributor that distributes the material to be pressed in two mutually perpendicular Directions from an apex.

Zur Erläuterung der Erfindung ist eine Ausführungsform auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. r eine teilweise im Schnitt gehaltene Stirnansicht der in Betracht kommenden Teile der Presse, Abb. a eine Vorderansicht der Presse unter Hinweglassung von Einzelheiten, Abb. 3 einen senkrechten Mittelschnitt des Verteilers als Einzelheit und Abb. 4 den zugehörigen Grundriß.To explain the invention, an embodiment is shown in the drawing shown, namely Fig. r shows a partially sectioned front view of the relevant parts of the press, Fig. a is a front view of the press omitting details, Fig. 3 shows a vertical center section of the Distributor as a detail and Fig. 4 the associated floor plan.

Die beiden sich in Richtung der Pfeile y drehenden Formwalzen a und b bilden mit den Seitenplatten c den Beschickungsraum d, dessen mit der Einfüllöffnung e1 versehene Abdeckplatte e in Richtung der senkrechten Ouermittelebene M in bekannter Weise eingestellt werden kann. An dieser Abdeckplatte befindet sich der Preßgutverteiler f mit seiner doppelt oder räumlich gekrümmten Verteilungsfläche f l. Die Teile der stärksten Krümmung liegen, wie aus Abb. q. ersichtlich, in und in der Nähe der O_uermittelebene Ad.The two forming rollers a and b, rotating in the direction of arrows y, form with the side plates c the loading space d, the cover plate e of which is provided with the filling opening e1 and can be adjusted in the direction of the vertical center plane M in a known manner. The pressed material distributor f with its double or spatially curved distribution surface f l is located on this cover plate. The parts of the greatest curvature lie, as shown in Fig. Q. can be seen in and near the O_uermittelebene Ad.

Die Lagerung des Preßgutverteilers erfolgt unter Vermittlung einer fest an der Deckelplatte e sitzenden Grundplatte e2 und einer Zwischenplatte ä, die durch Schrauben 1a an der Platte e auswechselbar befestigt ist. Der Preßgutverteiler f ist unter Vermittlung von Nut und Feder und Schrauben h', die durch in den Platten e2 und g befindliche Schlitze hindurchtreten, quer zur Mittelebene M verstellbar.The storage of the pressed material distributor takes place through the mediation of a base plate e2, which is firmly attached to the cover plate e, and an intermediate plate ä, which is exchangeably fastened to the plate e by screws 1a. The compressed material distributor f is intermediated by tongue and groove and screws h 'that go through in the panels Pass through the slots located e2 and g, adjustable transversely to the center plane M.

Der Preßgutverteiler f bewirkt die richtige Ablenkung und. Verteilung des in den Beschickungsraum einfallenden Preßgutes auf die ganze Breite der Formwalzen, seine Längs- und Ouerverschiebbarkeit bildet ein bequemes Mittel zur raschen Anpassung der Preßgutverteilung an die jeweiligen Betriebserfordernisse. Die erfolgreiche Wirkung des Erfindungsgegenstandes beruht aber in erster Linie auf der doppelt oder räumlich getrennten Form der Verteilungsfläche des Verteilers f, dessen bauliche Durchbildung und Lagerung im übrigen aber in keiner Weise an das beschriebene Ausführungsbeispiel gebunden ist. Auch ist die Verwendung dieses Verteilungsschildes für sonstiges Gut möglich, einerlei ob es verpreßt wird oder nicht. Auch kann der Verteiler sowohl an seiner Vorderals auch an seiner Rückseite mit der doppelt gekrümmten Verteilungsfläche versehen sein, so daß die verteilende Wirkung gleichzeitig nach zwei entgegengesetzten Richtungen eintritt.The Preßgutverteiler f causes the correct deflection and. distribution of the pressed material falling into the loading area over the entire width of the forming rollers, its longitudinal and transversal displaceability forms a convenient means of rapid adjustment the distribution of pressed material to the respective operational requirements. The successful one Effect of the subject matter of the invention is based primarily on the double or spatially separate shape of the distribution surface of the distributor f, its structural Formation and storage otherwise but in no way to the described embodiment is bound. This distribution label can also be used for other goods possible, regardless of whether it is pressed or not. The distributor can also both on its front as well as on its rear side with the doubly curved distribution surface be provided so that the distributing effect is simultaneously after two opposite Directions.

Claims

PATENT CLAIM: r. Feeding device for roller presses, in particular those for the production of egg briquettes with freely in the loading space between Press material distributor protruding into the two press rollers, characterized in that the surface of the distributor that distributes the material to be pressed in two mutually perpendicular Directions from an apex. a. Embodiment of the loading device according to claim i, characterized in that they are in two mutually perpendicular Directions is adjustable.