DE508374C - Selbsttaetige Kupplung - Google Patents
Selbsttaetige KupplungInfo
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- DE508374C DE508374C DEO14373D DEO0014373D DE508374C DE 508374 C DE508374 C DE 508374C DE O14373 D DEO14373 D DE O14373D DE O0014373 D DEO0014373 D DE O0014373D DE 508374 C DE508374 C DE 508374C
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D43/00—Automatic clutches
- F16D43/02—Automatic clutches actuated entirely mechanically
- F16D43/24—Automatic clutches actuated entirely mechanically controlled by acceleration or deceleration of angular speed
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Description
DEUTSCHES REICH
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
M 508374 KLASSE 47c GRUPPE
. Karl Obermoser in Baden-Baden Selbsttätige Kupplung
Zusatz zum Patent 380277*)
Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Juli 1924 ab
Das Hauptpatent hat angefangen am 12. Juni 1921.
Es ist Gegenstand der Erfindung, die mittels Massenstoßes gesteuerte, selbsttätige Kupplung
in einer möglichst einfachen und doch den praktischen Erfordernissen weitgehendst
Rechnung tragenden Anordnung auszugestalten. Sie wird an Hand der Abb. 1, 2 und 3
der Zeichnung erläutert, welche insbesondere eine in die äußere Form einer Riemenscheibe
gebrachte Kupplung veranschaulichen, wie sie beispielsweise für den Anlaßvorgang mehrstufig
eingeschalteter Kurzschlußankermotoren, ferner für Synchronmotoren usw. praktisch
Verwendung finden soll. Die Abb. 1 stellt einen ganzen und teilweisen Schnitt in
einer Ebene durch die Rotationsachse der Kupplung und die Abb. 2 einen dazu senkrecht
verlaufenden Schnitt vor. Die Abb. 3, die gleichfalls eine Darstellung in einer senkrecht
zur Rotationsachse verlaufenden Pro-
ao jektionsebene liefert, erläutert verschiedene
Ausgestaltungsmöglichkeiten.
Zu beiden Seiten der zylindrischen Außenfläche einer auf die Welle des antreibenden
Motors aufgekeilt zu denkenden Hülse M
as sind die beiden Flansche F1 und F2 aufgeschoben
und nach Art einer Leerscheibe lose drehbar gelagert. Der Flansch F1 bildet dabei
an seinem Außenumfange einen Riemenscheibenkranz R, in dessen Bohrung der
Flansch F2 von der Seite her eingeschoben und befestigt ist. Die beiden Naben der
Flansche F1 und F2 finden beiderseitig an besonderen
Anlaufbunden S1 und S2, welche an
einer in der Mittelebene von M hervortretenden Scheibe 5" abgesetzt sind, ihren Anschlag
gegenüber axialer Verschiebung. In dem Hohlraum, den die Flanschen F1 und F2 mit
dem Kranze R als der anzutreibenden Kupplungshälfte bilden, sind nun über und seitwärts
einer ringförmigen Verbreiterung Sx, welche die Scheibe S des antreibenden Teiles
M am Umfange bildet, zwei diametral gegenüberliegende Reibkörper K aufgesetzt,
die den kuppelnden Eingriff zwischen den beiden Kupplungshälften hervorzubringen
haben. Diese Reibkörper K bilden zusammen annähernd einen Hohlzylinder, in dem der
Scheibenkranz S3 und die an diesem angeordneten Teile angeordnet sind, und der in einer
durch die Kupplungsachse gehenden Ebene bei T so aufgeschnitten wurde, daß zwei Teile
entstanden, die unter sich symmetrisch in bezug auf die Trennungsebene sind. An der
zylindrischen Innenfläche der so gebildeten Reibkörper K sind besondere Buchsen B mittels
der Schrauben B1 befestigt, welche eben-
*) Frühere Zusatzpatente 380278, 380279, 400518, 401415, 408004, 427629 und 431091
falls entsprechend der Teilfuge T der Reibklötze K voneinander getrennt sind. Durch
vier Schraubenzugfedern Z, die in entsprechenden Bohrungen der Reibkörper K liegen
und mittels quer hindurch gesteckter Bolzen Z1 angreifen (wobei die Bolzen Z1 seitens
der in entsprechende Kerben eingefügten Federn Z gegenüber axialer Verschiebung gesichert
werden), werden die Reibkörper K so ίο zusammengezogen, daß sie die ursprüngliche
Gestalt des bei T durchgeschnittenen Zylinders zu erhalten trachten. Am Außenumfange
der so zu einem Hohlzylinder zusammengefaßten beiden Reibkörper K sind gleichmäßig
am Umfange verteilt, beispielsweise inschwalbenschwanzförmigen
Nuten, insgesamt vier Reibklötze K1 angeordnet, welche dazu bestimmt
sind, am zylindrischen Innenumfange des Kranzes R den kuppelnden Eingriff herao
vorzubringen, wenn beim Umlaufe der Kupplung die an den Reibkörpern K angreifende
Fliehkraft entgegen der Wirkung der Federn Z die Reibklötze K diametral voneinander
entfernt und dieselben sich alsdann am Kranze R abstützen läßt. Um eine gewisse
Abnutzung der Reibbacken Kx zu ermöglichen, ohne die übrigen Außenflächen der
Körper K zur Auflage zu bringen, sind diese Außenflächen entsprechend der Wölbung der
Innenfläche R bearbeitet.
Die beiden zusammen annähernd einen Rotationskörper bildenden Reibkörper K1
welche zunächst frei drehbar um die Scheibe^
bzw. deren Ringwulst Ss angeordnet sind, übertragen das bei dem reibenden Angriff
der Backen K1 entwickelte Drehmoment dadurch auf die Hülse M, daß je ein mit seiner
Längsachse parallel zur Kupplungsdrehachse liegender, quer durch den Körper K hindurchgeschobener
BolzenP an den SeitenwändenPj einer der beiden hierfür am Umfang der
Scheibenwulst Ss gegenüberliegend geschaffenen
Ausnehmungen L Widerlage findet. Die Ausnehmung L ist dabei längs des Umfanges
so verbreitert, daß den Reibkörpern K, von der dargestellten Mittellage der Abb. 2 aus,
eine relative Drehbeweglichkeit um den Winkel α nach beiden Seiten gestattet wird.
Die Bolzen P sind dabei in der senkrecht zur Teilfugenebene verlaufenden Symmetrieebene
an den Reibkörpern K befestigt.
Um nun zu verhüten, daß die Reibklötze K ohne weiteres der Wirkung der Fliehkraft als
der einrückenden Kraft preisgegeben werden bzw. um die Kupplung mittels eines Massenstoßes
in praktisch besonders zweckmäßiger Weise zu steuern, wurden in das Innere des von den Reibkörpern K und den Buchsen B
einerseits sowie der Ringwulst S8 und der
Scheibe 6" andererseits gebildeten Raumes Kugeln W eingebracht, welche mittels besonderer
Käfige G zu einem System zusammengefaßt sind. Die Käfige G besitzen je
die Gestalt einer Ringscheibe, welche mit ihrer Bohrung an dem Außenumfange der Bunde S1 und S2 der Hülse M beiderseits der
Scheibe S1 und unterhalb deren Ringwulst S3
leicht drehbar gelagert sind. Sie sind an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen je
durch eine quer zur Ebene der Scheibe 6" liegende Blattfeder C, deren Länge der axialen
Ausdehnung der Reibklötze K entspricht, dadurch starr vereinigt, daß die Blattfedern C
jeweils in ihrer Mitte in beiden Käfigen G gemeinsam befestigt sind und durch entsprechend
an der Scheibe 5" vorgesehene Ausnehmungen / hinduroh von der einen zur anderen
Seite hinüberfassen.
Die Befestigung der Blattfedern C an den
Käfigen läßt sich dabei beispielsweise so bewirken, daß die Blattfedern C, wie dargestellt,
in entsprechende Öffnungen rechteckiger Gestalt stramm passend eingeschoben werden und durch leichtes Verstemmen der
rechteckigen öffnungen an den Käfigteilen G festgehalten werden.
Die Ausnehmungen J sind dabei längs des Umfanges so verbreitert, daß eine Drehbeweglichkeit
des Käfigpaares G gegenüber der Scheibe.? von der dargestellten Mittellage
(Abb. 2) aus nach beiden Seiten ebenfalls um den Winkel α ermöglicht wird. Die
Blattfedern C greifen mit ihren Enden in die zwischen den Reibkörpern K gebildeten Teilfugen
T ein, so zwar, daß bei einer Drehung des zusammengefaßten Reibkörperzylinders
um die Rotationsachse der Kupplung die beiderseits vereinigten Käfige G an der Drehbewegung
teilnehmen. Da der so geschaffene Zusammenhang zwischen dem Käfigpaare G einerseits und den zusammengefaßten Rßibkörpern
K anderseits nicht starr ist, sondern vermöge der Federung C nachgiebig, so ist es
möglich, daß die Käfige unter Durchbiegung der Federn C eine von der Drehung der Körper
K abweichende Drehbewegung ausführen können. Um eine derartige, für den später
zu beschreibenden S teuerungsVorgang notwendige
Relativbeweglichkeit der Reibkörper und Käfige, welche eine ausreichende Durchbiegung
der Federn C erfordert, zu ermöglichen, wurde durch eine entsprechende Verbreiterung
T1 der Teilfugen T da, wo sie den Käfigen unmittelbar gegenüberliegen, Sorge
getragen, so daß die Federn C nur mit ihren Enden an den Reibkörpern zur Auflage gelangen.
Ferner wurde entsprechend dem Bereiche der Ausnehmungen L am Scheibenwulst
Ss für den freien Durchlaß der Mitnehmerbolzen P am Umfange der beiden
Käfigteile G Platz geschaffen. Die an den Reibkörpern K befestigten Buchsen B bleiben
mit ihren zunächst den Käfigscheiben G liegenden Stirnflächen in solchem Abstand, daß
eine die Relativbeweglichkeit störende Reibung zwischen beiden Teilen vermieden ist.
Das Käfigpaar G nimmt nun zu beiden Seiten der Scheibe 51 jeweils in derselben
axialen Ebene in entsprechenden radial gerichteten Ausnehmungen die Kugeln W auf.
Die Ausnehmungen, welche jeder einzelnen
ίο der acht Kugeln radiale Beweglichkeit gestatten
(wobei dafür Sorge getragen wird, daß die Fühlung mit den Kugeldurchmessern während des gesamten Arbeitsspieles niemals
verlorengeht), verlaufen dabei in der Hauptsache in einer am Umfang der Käfigscheiben
G gebildeten axialen Verbreiterung G'. Die Verbreiterung ist dabei so getroffen, daß
die gesamte Beweglichkeit der Reibkörper K beim Schalt- und Kupplungsvorgange nicht
behindert wird. Jede der so in dem Käfig G gehaltenen Kugeln W, welche dazu bestimmt
sind, die Reibkörper K vermöge des Massenstoßes der Wirkung der einrückenden Kraft
entgegenrollen zu lassen und auszuliefern, kann nun mit vier verschiedenen Flächen zusammenarbeiten.
An den zylindrischen Innenflächen bei W1 des Scheibenwulstes S3 und
den zylindrischen Außenflächen bei W2 der Buchsen B sind die Kugeln in der Lage, die
radial gerichteten Kraftäußerungen der Fliehkraft aufzunehmen. An den ebenen Seitenwänden
bei W3 der Scheibe 6" und den Kegelflächen
bei Wi der Buchsen B sind sie in der
Lage, axial gerichtete Führungskräfte zu übertragen. Dank einem entsprechend gewählten
Öffnungswinkel des Konus bei W4, ist es möglich (da sich die Geraden durch W1
und W3 und durch W2 und W4, auf der Rotationsachse
schneiden) sowohl die radial gerichteten als auch die axial gerichteten Kraftäußerungen
gleichzeitig aufzunehmen und trotzdem einen korrekten Rollvorgang an jeder Kugel zu gewährleisten, wenn eine "Relativbewegung
zwischen K einerseits und S3 anderseits auftritt. Sind zufällig nur radial
gerichtete Kräfte von den Kugeln W aufzunehmen, dann bleibt natürlich der reine Rollvorgang
bei W1 und W2 ungestört.
Um nun die unter der Wirkung der Fliehkraft
nach außen strebenden Reibkörper K freigeben zu können, wurden entsprechend
der Käfig- und Kugelanordnung an vier zu beiden Seiten gegenüberliegenden, gleichmäßig
am Innenumfange des Scheibenwulstes S3 verteilten Stellen Vertiefungen V vorgesehen,
welche den Kugeln W eine begrenzte radiale Auswärtsbewegung gestatten. Diese
Vertiefungen V, welche die zylindrischen Laufflächen bei W1 der Kugeln W zwischen
den Kanten N unterbrechen, sind so angeordnet, daß sie den Kugeln nur in der in der
Abb. 2 dargestellten Mittellage des Käfigpaares G gestatten (die obere Hälfte der
Abb. ι zeigt zur besseren Klarstellung die Kugeln abweichend von der Abb. 2 in der
Innenlage und in die eigentliche Schnittebene verlegt), ihre größte radiale Entfernung von
der Kupplungsdrehachse einzunehmen und nur von solchem Betrage, daß dabei die Kugeldurchmesser die Fühlung mit den Führungsschlitzen
der Käfige G nicht verlieren können. Die Vertiefungen V sind so ausgebildet,
daß es ohne weiteres möglich ist, durch einfache Verdrehung der Käfige G gegenüber dem Ringwulste 51 bzw. den Vertiefungen
V die Kugeln W wieder aus den Vertiefungen heraus nach innen zurückzuholen.
Die Verhältnisse sind so gewählt, daß, wenn die Kugeln W in die Vertiefung V eintreten,
den kuppelnden Gliedern K bei W2 nicht länger verwehrt wird, ihre kuppelnde
Auswärtsbewegung anzutreten und bis zum vollen Aufruhen ihrer Klötze K1 am Kranz R
durchzuführen, ohne daß die aus dem Kraftschluß ausgeschiedenen Kugeln W stören.
In dem dem Zustande des Eingerücktseins der Kupplung entgegengesetzten Ruhezustande
liegen die unter dem Einfluß der Wirkung der Federn Z sich weitgehend zu nähern trachtenden Reibkörper K, je nach den gewählten
Abmessungen, entweder am Außenumfang des Ringwulstes S3 auf oder am
Außenumfang der Naben der Flansche F1 und F2 oder finden an den in die Teilfugen T
eintretenden Federn C ihren Kraftschluß. Für das vorliegende Beispiel sei angenommen,
daß die Auflage am Außenumfang von S3 erfolgt, wobei noch etwa durch die Ausbildung
der Flächen Y als Konen dafür gesorgt sei, daß beim Aufruhen unter der Kraftäußerung
der Federn Z eine Festlegung der Körper K gegenüber axialer Verschiebung herbeigeführt
wird. Ebenfalls dank der konischen Ausbildung der Fläche bei JF4 der Buchse B,
welche sich bei der zum Aufstützen bei Y eintretenden radialen Einwärtsbewegung der
Reibkörper auch seitwärts von den Kugeln W entfernt, ist gewährleistet, daß die Kugeln W
nirgendswo unter dem Einfluß axial oder radial gerichteter Kräfte festgehalten werden
können. Damit ist es den Käfigen G im Ruhezustande der Kupplung ermöglicht, mit
ihren Kugeln jede Drehbewegung unbehelligt und frei durchzuführen, wie sie ihnen von
den in die Teil fugen T eingreifenden Fedem C seitens der als Rotationskörper zusammengesetzten
Körper K vorgeschrieben wird.
Die Wirkungsweise der Kupplung, beispielsweise betrachtet am Anlaßvorgang des
mittels Sterndreieckschalters eingeschalteten Drehstromkurzschlußankermotors, ist nun,
ausgehend von dem dem abgeschalteten Zustand des Motors entsprechenden Ruhezustand
der Kupplung, folgende: Mit dem Einschalten des Motors in die Vorstufe »Stern« setzt sich
die antreibende Kupplungshälfte M mit dem Motor lauf er, beispielsweise im Sinne des
Pfeiles der Abb. 2, in beschleunigte Bewegung. Die ein erhebliches Massenträgheitsmoment um die Kupplungsachse aufweisenden,
als Rotationskörper zusammengefaßten Reibkörper K können an dieser Beschleunigung
nur dann teilnehmen, wenn sie mit ihren Mitnehmerstiften P (wo diese sich auch
immer in den Nuten L vorher befunden haben mögen) an der im Drehsinne zurückliegenden
Nutenwand P1 gemäß der strichpunktiert angedeuteten Lage zum Anschlag gelangt sind
(oberer Teil der Abb. 2). Da im Ruhezustand der Kupplung die freie Beweglichkeit
der Käfige G durch nichts gestört ist, so müssen diese mit dem Einsetzen der Anfahrbeschleunigung,
ohne daß die Federn C deformieren können, an dieser Bewegung voll
teilnehmen. Die Kugeln W werden daher gezwungen, die in der Abb. 2 ebenfalls strichpunktiert
angedeutete Lage einzunehmen. Wird nun mit der wachsenden Fliehkraft die Wirkung der Zugfedern Z schließlich übertroffen,
dann entfällt die Kraftäußerung der Abstützung in seitlicher Festlegung am Außenumfang von Ss, und die Kugeln treten
alsbald in den neuen Kraftschluß ein, den die Aufnahme des Fliehkraftüberschusses seitens
der Kugeln W bedingt. Bei der Umkehr der radialen Kraftrichtung, also beim Übergang
des Kraftschlusses auf die Kugeln, ist schon infolge des unvermeidlichen Spieles eine,
wenn auch geringfügige, radiale Auswärtsbewegung der Körper K gegeben. Die sich
abhebenden Konen Y können damit an den Reibkörpern K auftretende axiale Führungskräfte nicht mehr übernehmen, an deren
Stelle treten vielmehr die sich alsbald ebenfalls gegen die Kugeln abstützenden Kegelflächen
bei W1. Die zu einem Vollkörper zusammengesetzten
Reibkörper K besitzen also in dieser Phase des Arbeitsspieles eine Drehbeweglichkeit
um die Kupplungsachse von der Art eines einen korrekten Rollvorgang gewährleistenden,
radialen und axialen Kräften gewachsenen Kugellagers.
Auch nach dem Ablauf der Anfahrbeschleunigung,
wenn also der noch in »Stern« eingeschaltete Motor, dank der noch ausgerückten Kupplung, seine volle Leerlaufdrehzahl
erreicht hat, besteht kein Anlaß, daß diese während des Anlaufes beispielsweise aus den
Massenkräften der Anfahrbeschleunigung erzwungene Riegelstellung aufgegeben wird.
Erst wenn mit dem Umschalten von »Stern« auf »Dreieck« die mechanischen Begleiterscheinungen
des elektrischen Umschaltvorganges herbeigeführt werden und der mit M umlaufende Rotor eine kurzzeitige Geschwindigkeitsänderung
bzw. einen Massenstoß erfährt, dann tritt hierin eine Änderung ein. Wird im gewählten Beispiel der Rotor
kurzzeitig verzögert, dann können die nur über die geringfügigen Kräfte der rollenden
Reibung hinweg in einem drehmomentäußern- 7" den Zusammenhang mit M stehenden umlaufenden
Massen der Körper K an dieser verzögerten Bewegung praktisch nicht teilnehmen,
solange nicht ihr Mitnehmerbolzen P nach Durchmessen des doppelten Winkels α
einen neuen Anschlag auf der anderen Seite Px der Nut L gefunden hat. Es findet
also in dem geschaffenen Wälzlager eine Drehbewegung von K gegenüber M statt. Die
sich abwälzenden Kugeln W nähern sich dabei den Kanten N, erreichen sie und rutschen
alsdann (durch die Käfige zu gemeinsamem Arbeiten gezwungen) in ihrer Gesamtheit in
die Käfige V ab. Damit ist die Bewegung des Anschlagwechsels unterbrochen, und die
so der Fliehkraft ausgelieferten Reibkörper K
gelangen mit ihren Reibklötzen K1 bei R zum
Eingriff.
Da nun die freigebende Drehbewegung an den Käfigen G nach den Gesetzen des Roll-Vorganges
mit geringerer Winkelgeschwindigkeit erfolgt um die Kupplungsachse als an den Körpern K bzw. S5, so ist durch die
Nachgiebigkeit der Federn C diesem Zusammenhang Rechnung getragen. Ferner aber
haben die Blattfedern C auch die Aufgabe, zu gewährleisten, daß der Käfig in der Lage, die
ihm die in die Vertiefungen V eingetretenen Kugeln vorschreiben, verharren kann, wenn
nun mit der eintretenden Drehmomentübertragung sich die um den erforderlichen Eingriffshub
radial nach außen gewanderten Mitnehmerbolzen P von neuem an die Anschlagkante
P1 legen. Damit nämlich ist eine ganz bedeutende Relativbewegung der Reibkör- i°5
per K gegenüber den Käfigen G bedingt, welche zu unangenehmer, weitgehender Deformation
der Federn C führen würde, wenn nicht gerade infolge des Eingriffshubes sich
die Teilfugen T so weit verbreitert haben würden, daß die zwischen ihnen liegenden
Enden der Federn C geradezu mehr oder weniger ihres Stützpunktes an den Teilfugenflächen
von K beraubt werden. Es wird also durch diese Veränderung des federnden Zusammenhanges zwischen Käfigstellung und
Reibklotzstellung in einfacher Weise eine sonst unvermeidliche unangenehme Beanspruchung
der Feder vermieden.
Erst wenn nun mit dem Abschalten des Motors die Fliehkraft zurückgeht und die
unter der Wirkung der Federn Z radial zu-
sarhmengeholten, sich wieder zusammensetzenden Reibkörper K die schmale Trennfuge T
wieder herstellen, dann geraten die Federn C wieder in den ursprünglichen Zusammenhang.
Ehe es dabei aber zu einer bedeutenden Kraftäußerung seitens der Federn C infolge
der weitgehend verdrehten Lage zwischen Käfig und Reibkörper kommt, werden infolge
des auf den Käfig ausgeübten Drehmomentes ίο die Kugeln W aus der Vertiefung V in ihre
Ausgangslage zurückgezwungen. Da sich die Reibbacken K in der Ausgangslage jeder
Kraftäußerung auf die Kugeln enthalten, so ist die einwandfreie Rückkehr sichergestellt
und die Kupplung zum neuen Anlauf bereit. Da bei einer einsetzenden Anfahrbeschleunigung
das Käfigpaar G über die Federn C hinweg immer seitens der Massen K in die
Lage gezwungen wird, welche dem jeweils beschrittenen Drehsinne zukommt, so werden
die Kugeln W stets nach der für den Ablauf des Arbeitsspieles richtigen Stelle gesteuert.
Ohne weitere Maßnahmen treffen zu müssen, ist daher die Kupplung stets für den Betrieb
in jedem beliebigen Drehsinne geeignet.
Da nun die Stellung, welche die Kugeln W auf den Rollflächen bei W1 im Verhältnis zu
den Kanten N bei Beginn des Entriegelungsvorganges einnehmen, maßgebend dafür ist,
auf Grund welchen Relativweges zwischen K und M die Entriegelung zustande kommt, so
ergibt sich ein einfaches Mittel, bei einem bestimmten Drehmomente der sich der Entriegelung
widersetzenden rollenden Reibung, die Kupplung durch Veränderung dieses Entriegelungsbogens
auf Massenstöße von bestimmter Größe abzustimmen. Diesem Zwecke dient die in dem Ringwulst radial eingeschraubte
Regulierschraube X (Abb. 2), welche mit ihrer Spitze in eine entsprechende
Ausnehmung am Umfange des Käfigs G hineinragt und mit den entsprechend abgesetzten
Anschlagkanten Q zusammenarbeitet. Die Anschlagkanten Q sind so gelegt, daß sie beispielsweise
gerade die Ablenkung des Käfigs beiderseits um den vollen Winkel α aus der Ruhelage gestatten, wenn die Schraube X
vollkommen zurückgeschraubt wurde. Je tiefer sie jedoch radial einwärts geschraubt
wird, desto mehr wird an ihrer immer mehr heraustretenden Spitze der Winkel α eingeschränkt,
und zwar gleichzeitig nach beiden Seiten. Während also beim Einsetzen des Anlaufes, ausgehend von der dargestellten
Mittellage, die Körper.K und die Mitnehmerbolzen P den Winkel α bis zum Anschlage P1
nach wie vor zurücklegen müssen, ist dann der Winkel, den der Anschlag Q an der Schraubenspitze X gestattet, kleiner. Die
nachgiebige Federung C erlaubt wiederum, daß der Käfig G gegenüber K diese geänderte
Lage einnehmen kann, welche seine Kugeln W näher an die für die Auslösung entscheidend
wirkenden Kanten N heranrückt. Die Wirkung dieser Regelung ist in vorteilhafter
Weise gleichzeitig eine doppelte. Neben der Verringerung des Schaltwinkels wird gleichzeitig
an der Feder C, infolge der durch das Vorschieben bedingten Deformation eine
Kraft erzeugt, welche den Ausrückvorgang noch unterstützt. Dies um so mehr, je weiter
die Regelschraube X eingeschraubt wird. Es steht selbstverständlich frei, die Regelungseinrichtung
auch so zu treffen, daß nur eine der beiden die zur Auslösung notwendige Größe des steuernden Massenstoßes ändernden
Maßnahmen Anwendung findet, wie auch der Winkel, unter dem die Mitnehmerbolzen P
bei P1 ihren Anschlag finden, veränderlich gestaltet
werden kann.
Dadurch, daß die Reibklötze K1 mit ihren
Reibflächen zur Richtung der im Schwerpunkte der Reibsektoren K angreifenden
Fliehkraft geneigt sind, entsteht eine Erhöhung der an der zylindrischen Innenfläche
des Kranzes R radial gerichteten Abstützkräfte und damit des Anpressungsdruckes, die
eine erwünschte Vergrößerung des durch die Kupplung übertragbaren Reiibungedrehmomentes
bedingt und um so größer ist, je größer die Abweichung von der Fliehkraftrichtung
ist. Es bleibt selbstverständlich unbenommen, auf eine derartige anpressungsdrucksteigernde
Wirkung ganz oder teilweise zu verzichten und die Reibflächen in anderer Anordnung, schließlich auch in Keilrillen wirkend,
an jeder beliebigen Stelle der gesamten, der angetriebenen Kupplungshälfte zugewendeten
Außenfläche der Körper K unterzubringen.
Bei den zwischen den Mitnehmerbolzen P und den Anschlagflächen P1 zu übertragenden
größeren Umgangskräften ist es besonders vorteilhaft, daß die Übertragung gerade an
dem ohnehin zur Unterbringung der Riegelanordnung breit zu haltenden Ringwulste S:i
erfolgt und somit geringere Flächendrücke erzielt werden. Zur Steigerung oder Verringerung
des Anpressungsdruckes für die Gleitflächen bleibt es unbenommen, die Anschlagflächen
P1 unter beliebigem Winkel zur Umfangskraftrichtung
zu neigen und dadurch aus der übertragenen Umfangskraft nach den Gesetzen der schiefen Ebene Kräfte herzuleiten,
welche .die Anpressungsdrücke in den Gleitflächen erhöhen oder verringern. Überhaupt
bleibt es unbenommen, die Kupplung als selbstregelnde Gleitkupplung auszugestalten.
Es ist auch möglich, die beiderseitigen Anschlagflächen P1 unter verschiedenen Winkein
zu neigen, so daß beispielsweise das Drehmomentverhalten der Kupplung in einem
Drehsinne ein anderes ist als beim entgegengesetzten. Dank der symmetrischen Ausbildung
der Anordnung in bezug auf eine senkrecht zur Rotationsachse verlaufende Mittelebene
wäre es dann möglich, durch einfaches umgekehrtes Aufstecken der Kupplungshülse M auf die Antriebswelle für einen bestimmten
Drehsinn eine veränderte Drehmomentausübung zu bewirken. ίο Besonders an den Flanschen F1 und F2
zahlreich angebrachte Kühlrippen 0 gewährleisten eine günstige Abführung der bei dem
Gleitvorgang während des Anfahrens der Nutzlast auftretenden Wärme. Eine zusätzliche
Ventilationswirkung kann außerdem noch durch das Anbringen der Ringscheiben O1 hervorgebracht werden, welche die
Räume zwischen den Kühlrippen teilweise abdecken. Scheiben, welche im übrigen auch
geeignet sein werden, für die Benutzung der Kupplung wichtige technische Daten sichtbar
anzubringen.
Läßt man im Ruhezustande der Kupplung sich die beiden Reibsektoren K unter der Wirkung
der Zugfedern Z mit dem Innenumfange der Buchsen B auf dem Außenumfange der
Naben der Flanschen F1 und F2 der angetriebenen
Kupplungshälfte abstützen, 'dann ist es möglich, nicht nur die Verriegelung infolge
des Drehmomentes herzustellen, welche das Masisenträgheitsmoment der Massen K infolge
der Anfahrbeschleunigung liefert, sondern auch ganz oder teilweise aus dem bei dieser Abstützung auftretenden Reibungsdrehmomente.
Dieses Rei'bungsdrehmoment zwischen dem Außenumfange der Buchsen S
der Reibsektoren K und dem Außenumfange der Naben der Flanschen F1 und F2 der in der
Regel beim Anlaufe stillstehenden Kupplungshälfte wirkt so lange im Sinne eines Bewegungswiderstandes
der Schwungkörper K1 als deren Fliehkraft die Wirkung der Zugfedern
Z noch nicht überwunden hat. Der Richtungswechsel der auf die Schwungkörper K im radialen Sinne ausgeübten Kraftwirkung
beim Überhandnehmen der Fliehkraft würde dann wiederum diese Aufstützkräfte zum Verschwinden bringen und die
Kugeln zur weiteren Kraftaufnahme für den weiteren Verlauf des Steuerungsvoirganges in
Wirkung treten lassen. Es bleibt selbstverständlich unbenommen, sich bei der Abstützung
der radial nach innen gerichteten Kräfte im ersten Teile des Arbeitsspieles außerdem der rollenden Reibung in beliebiger
Art zu bedienen.
Es ist nicht notwendig, daß die Kupplung des beschriebenen Beispiels nur im Zusammenbau
mit in die Form einer Riemenscheibe gebrachten angetriebenen Kupplungshälften ausgeführt wird. Es bleibt vielmehr freigestellt,
sie im Zusammenbau mit jeder beliebigen anderen Kraftübertragungseinrichtung zu verwenden. Unter anderem wäre es auch
möglich, den Kupplungsteil F1, F2, R nicht
auf der antreibenden Welle bzw. Hülse M zu lagern, sondern ihn vom anzutreibenden Maschinenteil
her übergreifen zu lassen und so anzuordnen, daß die Schalteinrichtung in seinem Hohlräume wirkt. Es ist ferner nicht
wesentlich, ob der Kranz R unmittelbar mit der anzutreibenden Maschine verbunden ist
oder erst selbst wieder ein Glied darstellt, welches durch bestimmte Kupplungs- oder
Gleitkupplungseinrichtungen das Drehmoment, welches dadurch auch entsprechend beeinflußt werden könnte, weiterleitet. Überhaupt
bleibt es unbenommen, die Hülse M als unmittelbar mit dem antreibenden Motor in
Verbindung stehend anzusprechen oder selbst wieder als Teil einer dazwischengelegten
selbsttätigen Kupplung oder sonstigen Einrichtungen aufzufassen.
Lm Falle die kuppelnden Glieder K nicht unmittelbar an den Kranz R angreifen, ist es
beispielsweise ohne weiteres möglich, die kuppelnden Glieder K an einer Hülse reiben zu
lassen, welche mit einer gewissen Relativbeweglichkeit in dem Kranz R eingeschoben ist
und auf Grund der so ausgeübten Drehmomente das Drehmoment der Kupplung von der angetriebenen Kupplungshälfte her beeinflußt,
wobei auch von dem Mittel Gebrauch gemacht werden könnte, die Stirnseiten der kuppelnden Glieder in beliebiger Flächengestaltung
reiben zu lassen.
Zur weiteren Verfeinerung der Arbeitsweise der Kupplung ist es möglich, die Kraftwirkung,
gegenüber welcher abzuriegeln ist, in möglichst geringem Umfange auf der Riegeleinrichtung
lasten zu lassen. Einem derartigen Zwecke könnte beispielsweise eine Einrichtung in der Nähe der Trennfugen T
dienen, welche die Kraft der Federn Z, solange die öffnung des Schlosses noch nicht
erfolgt ist, so weitgehend unterstützt, daß nunmehr von der einrückenden Kraftwirkung
ein Rest von geringer Größe abzuriegeln bleibt, mit der Freigabe jedoch die die Federn Z unterstützende Wirkung in Wegfall
kommt, so zwar, daß dann eine Einbuße an Anpressungsdruck nicht mehr eintritt. Ein Beispiel für eine derartige Ausgestaltungsmöglichkeit
gibt die Abb. 3, die sich im übrigen auf das Beispiel der Abb. 1 und 2
stützt. Sie zeigt, wie an Stelle der einen der an jeder Trennfuge T paarweise angeordneten
Zugfedern Z ein Kolben c am Bolzen Z1 des einen Reibsektors K eingehängt ist, der in
eine entsprechende Bohrung des anderen Reibsektors /C hinübergreift. Dort ist außerdem
eine Kugel f vorgesehen, die in einer Bohrung
senkrecht zur Kolbenachse verläuft und unter der Wirkung der Druckfeder e steht, deren
Kraft durch die Schraube g eingestellt werden kann. Diese Kugel / wirkt an einer gemaß
dem Winkel β kegelartig abgesetzten Bundfläche s des Kolbens c derart, daß sie
unter der Wirkung der Kraftäußerung aus der Druckfeder e eine größere Kraftkomponente
in Richtung der Achse des Kolbens c
ίο hervorbringt, die die Wirkung der Zugfedern
Z unterstützt und, parallel zur ihr gerichtet, der Fliehkraft entgegenarbeitet. Genau
dieselbe Einrichtung ist auch diametral schräg gegenüber an der anderen Teilfuge T
zu denken, so daß also an jeder Teilfuge T eine Zugfeder Z zusammen mit der Kolbeneinrichtung
der Fliehkraft entgegenarbeitet. Die Verhältnisse sind so gewählt gedacht, daß von der Kugel / an der Schrägfläche s zwar
ein beträchtlicher Teil der Fliehkraft aufgehoben wird, jedoch immer noch ein Restbetrag,
dessen Größe an der Schraube g eingestellt werden kann, an den Wälzkörpern W
abgeriegelt werden muß. Geben die Wälzkörper W in dem beschriebenen Steuerungsvorgange
dann die Schwungkörper K der Fliehkraftwirkung preis, dann werden die Kugeln /, die zusammen mit den Zugfedern Z
die Fliehkraft nicht bewältigen können, an der Schrägfläche j des Kolbens c entgegen der
Wirkung der Druckfeder e bei der radialen kuppelnden Abwärtsbewegung der Reibkörper
Λ' in ihre Bohrung zurückgezwungen, weil der Kolben c aus seiner Bohrung auswärts
bewegt wird. Im eingerückten Zustande der Kupplung liegt dann die Kugel f an der
zylindrischen Außenfläche des Kolbens c und ist so außerstande, weiterhin die Fliehkraft
schwächende Kraftkomponente zu erzeugen.
Dies ist erst dann wieder der Fall, wenn beim Stillsetzen die Fliehkraft verschwindet und
die Schwungkörper K unter der Wirkung der Zugfedern Z wieder in die dargestellte Ausgangstage
zurückgeholt werden, wobei die erneut in der Bohrung nach einwärts bewegten Kolben c die Kugel / an die Schrägfläche s gelangen
lassen. Damit ist dann für das neue Arbeitsspiel die Fliehkraft wiederum bis auf
weiteres teilweise an den Schrägflächen s der Kolben c abgestützt, so daß die Wälzkörper
W entsprechend weniger belastet sind.
Damit, oder mit anderen entsprechenden Einrichtungen, würde auch gleichzeitig erreicht
werden können, daß die Eingriffsbewegung der Backen K nach der Freigabe bis
zum Auftreten an der Innenwand von R ganz oder teilweise verzögert wird. Demselben
Zwecke könnte auch eine nachgiebige Befestigung der Reibbacken K1 dienen, wie sie
gleichfalls mit der Abb. 3 beispielsweise veranschaulicht wird. Ee sind dort unter den
Reibbacken K1 besondere Federn, z. B. gewölbte Blattfedern h, vorgesehen. Außerdem
könnte durch Verstellbarkeit der Wirkung der Federn Z oder durch dieselbe Wirkung
bedingende andere Einrichtungen das Reibungsdrehmoment der Kupplung einstellbar gemacht werden. So zeigt die Abb. 3 am
Umfang des Schwungkörpers K verschiedene Nuten, in die die Reibklötze K1 eingesetzt
werden können. Werden die Reibklötze in die beiden mittleren Nuten eingesetzt, dann ist
das bei derselben Fliehkraft auftretende Reibungsdrehmoment kleiner, als wenn (wie dies
dargestellt ist) die beiden äußeren Nuten besetzt werden. Mit der Versetzung der Reibklötze
K1 längs des Umfanges, die auf verschiedene Weise bewirkt werden kann, lassen
sich verschiedentlich große Drehmomentstufungen hervorbringen. Andererseits ist es
auch möglich, den Eingriff nach Art von Klinkenkupplungen ohne weiteres starr erfolgen
zu lassen und nachgiebig wirkende Zwischenglieder zur Sicherung des stoßfreien Eingriffs
an anderen Stellen und auch außerhalb der Kupplung vorzunehmen. Ein Beispiel der
praktischen Ausgestaltung eines derartigen nachgiebigen Zwischengliedes gibt ebenfalls
die Abb. 3, wobei an Stelle der Mitnehmerbolzen P der Abb. 1 und 2 jeweils ein Plattenpaar
i angeordnet ist, das an Stelle einer runden Bohrung in einer Bohrung von eckigem
Querschnitt in die Schwungkörper K eingesetzt ist. Das Plattenpaar i wird dabei
durch eine Federung, etwa durch gewölbte Blattfedern k unter entsprechender Vorspannung
auseinandergespreizt. Damit werden auftretende Stöße zwischen der Anschlagfläche
P1 des Antreiberkörpers M und den Schwungkörpern K bei der Drehmomentübertragung
aufgenommen.
An Stelle der Kugeln W können naturgemäß auch andere von der Kugelform abweichende,
entsprechend geführte Wälzkörper Anwendung finden. 10g
Neben der praktisch besonders günstig arbeitenden, auf feine Massenimpulse ansprechenden
und auch einstellbaren Schalteinrichtung besitzt die Kupplung den Vorteil, es zu
ermöglichen, durch die gleichzeitige Anwen- nc dung der Massen der Körper K zur Erzielung
der Massenträgheitsmomente einerseits und bedeutender'Fliehkräfte andererseits in sehr
kleinem Räume sehr kräftige Wirkungen zu zeitigen. Die Anordnung der Gesamtkupplung
gestattet ferner gleichzeitig — praktisch ohne Beeinträchtigung der Größe der
Schwung- und Fliehmassen —, die Leerscheibenflansche F1 und F2 in Lagerflächen von
ausgiebiger axialer Länge auf der Hülse M zu lagern. Das zur Schmierung dieser Lagerflächen,
welche im übrigen mit beliebigen
Lagermetallen versehen werden können, im Beispiele unter Anwendung besonderer, am
Umfange von M eingebetteter Fikkissen ii
(Abb. 2) eingebrachte Schmiermittel. gelangt zwar an den Anlaufbunden ^1 und S2 in erwünschter
Weise zu den Käfigen G und den Kugeln, durch den Ringwulst S1 und die
übergreifenden Körper i£ wird ihm jedoch der Zutritt zu den Gleitflächen der Reitmngskupplung
selbst verwehrt. Im ganzen handelt es sich also um eine Kupplung, welche den verschiedensten praktischen Erfordernissen,
wie auch die Versuche .gezeigt haben, in einfacher Gestaltung bestens Rechnung trägt.
So ist es mit einer Kupplung so geringer Abmessungen,
wie sie in den beiden Abbildungen des Beispiels niedergelegt ist, bei der Drehzahl von etwa 1400 Umdr./min. ohne
weiteres möglich, Reibungsdrehmomente, die
ao einer mechanischen Leistung von etwa 5 bis 6 kW entsprechen, betriebssicher zu steuern
und zu übertragen. Damit können derartige selbsttätige Kupplungen in vorteilhafter Weise
mit sogar noch kleineren Abmessungen hergestellt werden, als den gewöhnlichen Riemenscheiben
entspricht, wie sie bei der Übertragung derartiger Leistungen als normal benutzt
werden.
Claims (21)
1. Selbsttätige Kupplung nach Patent 380 277, dadurch gekennzeichnet, daß in
den Weg der unter der einrückenden Kraft verschiebbaren kuppelnden Glieder (K)
Wälzkörper (W) als Sperrglieder eingelegt werden, welche unter der Kraftäußerung
des Massenstoßes in einem Wälzvorgange aus der Sperrstellung gebracht werden.
2. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wälzkörper (W) durch die in der Kupplung verfügbaren Kraftäußerungen (Federkräfte,
Fliehkräfte, Massenkräfte, .Reibungskräfte) zu ihrer Ausgangslage zurückgeführt
werden.
3. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι und 2, gekennzeichnet durch die
Anordnung der Wälzflächen für die Wälzkörper (W), derart, daß die Verbindungslinien
der Berührungspunkte (W1, Wa und
W4, W2) der Wälzkörper mit den Wälzflächeu
sich zur Erzielung eines reinen Wälzvorganges in der Rotationsachse der Kupplung schneiden.
4. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Wälzkörper (W) in einem Käfig
(G) gemeinsam geführt werden.
5. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Freigabe der einrückenden Kraft die Wälzkörper (W) in Vertiefungen (V)
eintreten, welche die Wälzbahn unterbrechen.
6. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vertiefungen (V) so ausgebildet sind, daß durch Ausübung einer Kraftäußerung
am Käfig (G) die Wälzkörper (W) in ihre Ruhelage zurückgeführt werden.
7. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß bei der Rückführung der Wälzkörper (W) zur Ausgangslage die Bewegung störende Kraftäußerungen auf die Wälzkörper
dadurch vermieden werden, daß sie von der ausrückenden Kraft (Federn Z) z. B. durch Schrägflächen (Y) entlastet
werden.
8. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch r bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die Käfige (G) für die Wälzkörper (W) mit den kuppelnden Gliedern (K) federnd
(Federn C) verbunden sind.
9. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der federnde Zusammenhang (Fedem C) zwischen den Käfigen (G) der
Wälzkörper (W) und den kuppelnden Gliedern (K) während des Arbeitsspieles
der Kupplung verändert wird.
10. Selbsttätige Kupplung nach An-Spruch
ι bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der federnde Zusammenhang zwischen
d,en Käfigen (G) und kuppelnden Gliedern (K.) dadurch geändert wird, daß die Federung
(Federn C) in die sich beim Einkuppeln öffnenden Trennstellen (T) der kuppelnden Glieder (K) eingreift.
11. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch
ι bis ro, dadurch gekennzeichnet, daß im Hohlräume einer über eine antreibende
Hülse (M) geschobenen zweiteiligen Leerscheibe -(F1, F2, R) Schwungsektoren
(/C) untergebracht sind, welche über einen an der Hülse hervortretenden Wulst (S3)
geschoben sind und mit an ihrem inneren no Umfange angreifenden, durch an der
Hülse drehbar gelagerte Käfige (G) geführten, die Wälzkörper bildenden Kugeln (W) dadurch in kraftäußerndem Zusammenhange
stehen, daß die Schwung- n5 Sektoren (K) die Kugeln (W) von innen
her mittels entsprechender Wälzflächen (W2, W4) fassen.
12. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß beiderseits und innerhalb des Wulstes (Sg) Schwungsektoren (K) und Käfige
(G) um einen gewissen Winkel drehbeweglich untergebracht sind, wobei die
Käfige durch Federn (C) verbunden sind und die Wälzkörper (W) radial verschiebbar
in entsprechenden Ausnehmungen führen.
13. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch
ι bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehmomentübertragung vom antreibenden
Kupplungsteile (M) auf die kuppelnden Glieder (K) durch Mitnehmer (P) bewirkt wird, die eine Relativbeweglichkeit
zwischen beiden um die Kupplungsdrehachse und senkrecht zu dieser gestatten.
14. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Drehmomentübertragung die Mitnehmer (P) sich gegen Anschlagflächen
(P1) legen, die von den Wänden von in einer der Wulst (S3) tragenden Scheibe
(S) vorgesehenen Ausnehmungen (L) gebildet werden.
15. Selbsttätige Kupplung nach An-Spruch
ι bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagflächen (P1) für die Mitnehmer
(P) zur Richtung der Umfangskraft geneigt verlaufen und gegebenenfalls auch für die beiden Drehsinne verschiedene
Neigungen aufweisen.
16. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die kuppelnden Glieder (K) im Ruhezustande der Kupplung durch Federwirkung
(Federn Z) zusammengehalten werden und dabei annähernd einen Rotationskörper bilden.
17. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Reibflächen (K1) der kuppelnden
Glieder (K) gegenüber der Richtung der einrückenden Kraft am Umfange der kuppelnden Glieder (K) versetzt sind.
18. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch
ι bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des Massenimpulses, welcher
beim Steuerungsvorgang der Kupplung den kuppelnden Eingriff herstellt, einstellbar ist.
19. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 18, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einstellung des Massenimpulses durch Verschiebung der Ausgangslage der Wälzkörper (W) gegenüber den Vertiefungen
(V) in der Wälzfläche herbeigeführt wird.
20. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 19, gekennzeichnet durch ein
von außen zugängliches Verstellglied (Schraube Z), das den Kanten (Q) einer
in den Käfigen (C) für die Wälzkörper (W) vorgesehenen Ausnehmung (Q') als
Anschlag dient.
21. Selbsttätige Kupplung nach Anspruch ι bis 20, dadurch gekennzeichnet,
daß die Leerscheibe (F1, F2, P.) von einer
besonderen Lageranordnung außerhalb der Hülse (M) getragen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO14373D DE508374C (de) | 1924-07-20 | 1924-07-20 | Selbsttaetige Kupplung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO14373D DE508374C (de) | 1924-07-20 | 1924-07-20 | Selbsttaetige Kupplung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE508374C true DE508374C (de) | 1930-09-26 |
Family
ID=7353662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO14373D Expired DE508374C (de) | 1924-07-20 | 1924-07-20 | Selbsttaetige Kupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE508374C (de) |
-
1924
- 1924-07-20 DE DEO14373D patent/DE508374C/de not_active Expired
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