DE482717C

DE482717C - Elektrischer Kondensator

Info

Publication number: DE482717C
Application number: DED49914D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-02-28
Filing date: 1926-02-24
Publication date: 1929-09-19
Also published as: US1627493A

Description

Elektrischer Kondensator Die Erfindung betrifft einen einfachen und billigen elektrischen Kondensator, dessen Kapazität während des Zusammenbaues festgelegt und mit größter Genauigkeit eingestellt werden kann. Das wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die äußere Belegung des Kondensators aus einer von einem deformierbaren (vorzugsweise elektrisch leitenden) Gehäuse überdeckten leitenden plastischen Masse besteht, derart, daß durch Pressen von außen her eine Deformation des Gehäuses und der plastischen Masse erfolgt zwecks Einstellung der Kapazität auf einen gewünschten Wert.
Das Wesen der Erfindung ist nachstehend an Hand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erklärt: Abb. i -bezw. Abb. 2 ist ein Längsschnitt eines zusammengebauten- Kondensators nach der Erfindung vor bzw. nach der endgültigen Einstellung seiner Kapazität.
Abb. 3 ist ein Querschnitt durch die Linie III-III der Abb. i.
Bei dem hier dargestellten Kondensator besteht der eine Pol aus einer elektrisch leitenden Platte oder Schicht i, die fast auf der ganzen Oberfläche ihrer beiden Seiten durch eine über ihre Kanten übergebogene Metallfolienschicht 2 überdeckt ist. Die innere Metallschicht i kann aus Kupfer und die äußere Folienschicht z aus Zinn oder ähnlichem geeigneten Material sein. Die Zinnfolie 2 ist an beiden Seiten der Kupferplatte i durch Isolation, z. B. Glimmerlamellen 3, überdeckt, und an diesen letzteren lieben Platten oder Schichten 4 aus irgendeinem leitenden, leicht deformierbaren Material, wie z. B. Blei. Die Metallschichten i und 2 zusammen mit der Isolation 3 und den Bleiplatten 4 - wie oben beschrieben zusammengelegt - werden in ein an beiden Enden offenes Flachrohrgehäuse 5 eingesetzt. Das letztere besteht gleichfalls aus einem geeigneten leitenden Material - am besten Metall, das ebenso wie die Bleiplatten 4. durch Druck leicht deformiert und ausgebreitet werden kann und nach dem Aufhören des Druckes die ihm erteilte Form und Lage beibehält.
Der auf diese Weise zusammengebaute, in Abb. i dargestellte Kondensator wird in einen Schraubstock oder eine ähnliche Druckvorrichtung eingesetzt. Die Metallfolien i und 2 bilden die eine und die Bleiplatte 4 mit Metallgehäuse 5 die andere Belegung des Kondensators. Ein Ende der Metallplatte i ragt aus dem Gehäuse 5 heraus und kann an die eine Klemme des äußeren Stromkreises, das Gehäuse an die andere Klemme angeschlossen werden. Dieser Stromkreis enthält Einrichtungen zur Messung der Kapazität, und es kann an ihnen, wenn das Gehäuse 5 unter Druck gesetzt wird, die Änderung der Kapazität während des Prozesses der Deformierung abgelesen werden. Beim Wachsen des Druckes wird das Gehäuse 5 immer mehr verflacht, und auch die Bleistücke 4 werden immer mehr deformiert und über eine größere Fläche ausgespreizt, so daß diese eine immer größere Oberfläche der Folie 2 an beiden Seiten der Lamelle i überdecken und dabei gleichmäßig und fest an den Glimmerschichten 3 anliegen. Gleichzeitig werden die Glimmerschichten 3 und die Folienschichten i und 2 immer dichter aneinander gepreßt, so daß alle Luftblasen oder leeren Stellen innerhalb des Kondensators beseitigt werden. Druck abgehoben werden, und das Gehäuse 5 wird allmählich verstärkt und die wachsende Kapazität an der Meßvorrichtung beobachtet, bis die Kapazität genau den gewünschten Wert erreicht. In diesem Moment kann der Druck abgehoben werden, und das Gehäuse 5 sowie die Bleistücke 4 verbleiben in der Form und Lage, die sie durch den vorangehenden Druck erhalten haben. Dabei behalten auchdie Isolationsschichten 3 ihren äußerst innigen Kontakt mit der Folie 2, und auch die Metallschichten i und 2 haften innigst aneinander. Natürlich muß die Anfangskapazität des Kondensators so gewählt werden, daß sie bei der Einleitung der Druckwirkung kleiner ist als der gewünschte nach der Deformierung zu erhaltende Betrag. Die Versuche haben gezeigt, daß die durch die plastische Deformation erhaltene Endform recht stabil ist, so daß der Kondensator dauernd seine Kapazität beibehält.
In Abb. 3 deuten die vertikal ausgezogenen Linien die ursprüngliche Breite der Bleiplatten- 4 an bei dem der Abb. i entsprechenden "Zustand vor der Druckanwendung, und die gestrichelten Linien 6 zeigen die Endform <der Bleiplatten.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrischer Kondensator, dadurch gekennzeichnet, daß seine äußere Belegung aus einer von einem deformierbaren (vorzugsweise elektrisch leitenden) Gehäuse überdeckten leitenden plastischen Masse besteht, derart, daß durch Pressen von außen her eine Deformation des Gehäuses und der plastischen Masse erfolgt zwecks Einstellung der Kapazität auf einen gewünschten Wert.
2. Kondensator nach Anspruch i, . dadurch gekennzeichnet, daß das leitende Gehäuse mit der darunter befindlichen leitenden plastischen Masse derart verbunden ist, daß beide zusammen die äußere Kondensatorbelegung bilden.
3. Kondensator nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse ein abgeflachtes Rohrstück ist.
4. Kondensator nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die unter dem Gehäuse befindliche plastischeMasse Blei ist.
5. Kondensator nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Belegung des Kondensators aus einer mit ihrem Ende herausragenden Lamelle aus einem härteren Metall, z. B. Kupfer, besteht, welche durch eine Folie aus weicherem Metall, z. B. Zinn, überdeckt ist.
6. Herstellungsverfahren für Kondensatoren nach Anspruch i oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressen des Kondensators unter Beobachtung einer seine Kapazität anzeigenden Vorrichtung so lange fortgesetzt wird, bis ein gewünschter Kapazitätsbetrag erreicht ist.