DE479395C

DE479395C - Method and device for the mechanical cleaning of beer pipes

Info

Publication number: DE479395C
Application number: DEB136219D
Authority: DE
Original assignee: RICHARD BACH DR
Current assignee: RICHARD BACH DR
Priority date: 1928-03-01
Filing date: 1928-03-01
Publication date: 1929-07-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Reinigung von Bierleitungsrohren Die Erfindung bezieht sich auf die mechanische Reinigung von Bierleitungsrohren durch eine Reinigungsmasse, die von einem durch zwei oder mehrere Behälter geleiteten Flüssigkeitsstrom aufgewirbelt und mitgerissen wird. Der Zweck der Erfindung besteht darin, bei den bekannten Reinigungsvorrichtungen dieser Art die reinigende Wirkung der Flüssigkeit und Reinigungskörper auf die Gefäßwände wesentlich zu erhöhen, was erfindungsgemäß dadurch geschieht, daß durch schraubenförmig verlaufende Züge im Innern der Behälter das eintretende Wasser zunächst die im einen Behälter befindlichen Reinigungskörper in umlaufende, wirbelartig fortschreitende Bewegung versetzt. Sollte diese Bewegung infolge erheblicher Widerstände im Verlauf des Reinigungsverfahrens allmählich aufhören, so wird sie beim Eintritt von Flüssigkeitsstrom und Reinigungskörpern in den zweiten Behälter durch Einwirkung der in diesem vorhandenen spiralförmig gewundenen Züge erneut, wodurch eine gründliche Säuberung sowohl der Reinigungskörper als auch der Siebe vermittelt wird.Method and device for the mechanical cleaning of beer line pipes The invention relates to the mechanical cleaning of beer line pipes by means of a cleaning mass, which is passed from one through two or more containers Fluid flow is whirled up and entrained. The purpose of the invention is therein, in the known cleaning devices of this type, the cleaning effect the liquid and cleaning body on the vessel walls to increase what according to the invention happens that by helically extending trains in the Inside the container, the water entering is initially the one in a container Cleaning body set in circulating, vortex-like progressive movement. Should this movement as a result of considerable resistance in the course of the cleaning process gradually cease, so it will with the entry of liquid flow and cleaning bodies into the second container by the action of the spirals present in this winding trains again, thereby thoroughly cleaning both the cleaning body as well as the sieves is conveyed.

Ein weiterer Vorteil liegt in der senkrechten Anordnung der beiden gleichachsig gelagerten Behälter übereinander derart, daß im ersten Teil des Reinigungsverfahrens, bei dem die Reinigungsmasse nach oben getrieben wird, diese aus dem Behälter in das angeschlossene Rohr in einer verhältnismäßig dünnen Schicht der Rohrwand entlang eintritt, wodurch eine wirksame Lockerung des in dem Bierleitungsrohr angesetzten Schlammes erfolgt. Nach Umkehrung der Strömungsrichtung wird durch den Wasserdruck dann die in der Mitte des Apparates durchdringende Reinigungsmasse in geschlossener , Masse durch das Bierleitungsrohr hindurchgedrückt, so daß durch Fortreißen des vorher gelockerten Schlammes eine vollkommene Reinigung der Rohre erfolgt.Another advantage is the vertical arrangement of the two coaxially mounted containers one above the other in such a way that in the first part of the cleaning process, in which the cleaning compound is driven upwards, this out of the container in the connected pipe in a relatively thin layer along the pipe wall occurs, whereby an effective loosening of the settled in the beer line pipe Sludge takes place. After reversing the direction of flow, the water pressure then the cleaning compound penetrating in the middle of the apparatus in closed , Mass pressed through the beer pipe, so that by tearing away the If the sludge has been loosened beforehand, the pipes are completely cleaned.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der zur Ausübung des vorstehend allgemein gekennzeichneten Verfahrens gemäß der Erfindung dienenden Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i die Vorrichtung teils im Längsschnitt, teils in Seitenansicht.In the drawing is an embodiment of the exercise of the The above generally characterized method according to the invention serving device shown, namely: Fig. i the device partly in longitudinal section, partly in side view.

Abb. z ist ein Querschnitt durch den Behälter mit anschließendem Halmgehäuse. Abb.3 ist ein Schnitt durch den zwischen beiden Behältern eingeschalteten Mehrweghahn.Fig. Z is a cross-section through the container with subsequent straw housing. Fig. 3 is a section through the multi-way valve switched on between the two containers.

Abb. q. ist ein Längsschnitt durch die Zuflußkanäle des Halmgehäuses.Fig.q. is a longitudinal section through the inflow channels of the straw housing.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus den zylindrischen, gleichachsig verlaufenden Behältern i, i', die sich an den Enden kegelförmig verjüngen und in Anschlußstutzen 2', 2" für die nicht dargestellte Steige-und Senkleitung verlaufen. Die Behälter i, i` sind in Seitenflansche des Hahngehäuses 3 eingeschraubt, in welchen das Küken q, des. Zweiweghahnes vorgesehen ist, an dem- ein. Umsteuerhebel 5 angreift. Das Halmküken q. ist oben in einer mit dem Hahngehäuse 3 verschraubten überwurfplatte 6 drehbar.. Die Verbindung des Innenraums der Behälter i, i' mit den Kanälen 9 des Halmgehäuses wird vermittelt durch sich kegelartig verjüngende Räume 7, die von den zwischen den Behälterinnenräumen i, i' und dem Hahngehäuse 3 eingespannten Sieben 8, 8' abgedeckt werden, die die Reinigungskörper beim Ab-Ruß der Spülflüssigkeit zurückhalten. Die sich an die kegelförmigen Räume 7, 7' anschließenden Kanäle 9 des Hahngehäuses bilden zusammen mit dem Kanal i o des Kükens q. und dem Stutzen i i (Abb. 3), in den das nicht dargestellte Abflußrohr eingeschraubt ist, den Abflußkanal. Im oberen Gehäuseteil sind Kanäle 12, 12' vorgesehen, die von der Seite her in die Behälter i einmünden und durch Siebe 13, die das Eindringen der Reinigungskörper in den Zuflußkanal verhindern, abgeschlossen werden. Sie bilden zusammen mit der Bohrung 14 im Hahnküken q. und dem Zuflußstutzen 15 (Abb. 3), an dem die nicht dargestellte Zuleitung angeschlossen ist, den ZuRußkanal.The device consists essentially of the cylindrical, equiaxed extending containers i, i ', which taper conically at the ends and in Connecting piece 2 ', 2 "for the riser and lowering line, not shown get lost. The containers i, i` are screwed into the side flanges of the valve body 3, in which the chick q, des. Two-way cock is provided on the one. Reversing lever 5 attacks. The straw chick q. is screwed to the valve body 3 in one at the top transfer plate 6 rotatable .. The connection of the interior of the container i, i 'with the channels 9 of the straw housing is mediated by conically tapering Spaces 7, from the between the container interiors i, i 'and the tap housing 3 clamped sieves 8, 8 'are covered, which the cleaning body in the case of soot hold back the flushing liquid. Those adjoining the conical spaces 7, 7 ' Channels 9 of the valve body form together with the channel i o of the plug q. and the Nozzle i i (Fig. 3), into which the drain pipe, not shown, is screwed, the drainage channel. In the upper housing part channels 12, 12 'are provided, which of the Side open into the container i and through sieves 13 that prevent the penetration of the Prevent cleaning body in the inflow channel from being completed. they form together with the hole 14 in the cock plug q. and the inflow connection 15 (Fig. 3) to which the feed line, not shown, is connected, the soot channel.

In dem Behälter i befindet sich eine Einfüllöffnung 16, die während des Betriebs mit einem als Guckfenster dienenden Glasejinsatz 17 abgeschlossen wird.In the container i there is a filling opening 16, which during of operation is completed with a glass insert 17 serving as a peephole.

Das Wesentliche der Erfindung besteht nun darin, daß die Innenwände der Behälter i, i' in ihrer gesamten Ausdehnung mit spiralförmig verlaufenden Zügen 18 versehen sind, die- beim Eintritt des Flüssigkeitsstromes die im. Behälter befindlichen Reinigungskörper in wirbelnde Umlaufbewegung versetzen.The essence of the invention is that the inner walls the container i, i 'in its entire extent with spirally running trains 18 are provided, the - when the liquid flow enters the. Container located Set the cleaning body in a whirling orbital motion.

Zur Ausführung des Reinigungsverfahrens wird die vorstehend erläuterte Vorrichtung nach Abnahme des Einfülldeckels 16, 17 durch- die so geschaffene Öffnung mit Reinigungskörpern gefüllt. Der obere und untere Rohrstutzen 2, 2' der Steig- und Senkleitung wird durch Schläuche mit dem Bierhahn und dem Rohrleitungsende verbunden und so ein geschlossener Kreislauf für den Flüssigkeitsstrom hergestellt, den man durch den mit der Wasserleitung verbundenen Anschlußstutzen 15, Kanal 1q.; Leitung 12 des Hahnkükens und Hahngehäuses durch das Sieb 13 seitlich in den Behälter i eintreten läßt. D,or Flüssigkeitsstrom treibt die im Behälter i vorhandenen Reinigungskörper durch Einwirkung der schraubenförmig verlaufenden Züge 18 in wirbelartig fortschreitender Umlaufbewegung durch die angeschlossene, zu reinigen.de Bierleitung, wobei diese Bewegung infolge der durch die spiralförmigen Züge auf Flüssigkeitsstrom und Reinigungsmasse übertragenen großen Energie auch bei dem Durchgang durch die zu reinigende Rohrleitung aufrechterhalten wird. Sollte jedoch diese beim Durchgang durch die Rohrleitung infolge erheblicher Widerstände allmählich aufhören, so wird sie beim Eintritt der Reinigungskörper in den zweiten Behälter erneut,. wodurch sowohl vor dem Austritt des Flüssigkeitsstromes in das Ablaufrohr eine gründliche Säuberung der Reinigungskörper als auch des. Siebes 8' bewirkt wird. Der Austritt des mit Schlanun durchsetzten Flüssigkeitsstromes erfolgt dann durch Kanal io und das an den Rohrstutzen i i (Abb. 3) angeschlossene Auslaufrohr.In order to carry out the cleaning process, the above explained Device after removing the filler cap 16, 17 through the opening created in this way filled with cleaning bodies. The upper and lower pipe socket 2, 2 'of the riser and lowering pipe is connected to the beer tap and the end of the pipe by hoses and so established a closed circuit for the flow of liquid, which one through the connecting piece 15, channel 1q .; management 12 of the cock plug and cock housing through the sieve 13 laterally into the container i lets enter. D, or liquid flow drives the cleaning bodies present in the container i by the action of the helically extending trains 18 in a vortex-like progressing Circular movement through the connected, zureinigung.de beer line, with this Movement as a result of the spiral-shaped trains on the liquid flow and cleaning mass transferred large energy even when passing through the pipeline to be cleaned is maintained. However, this should be done when passing through the pipeline gradually cease as a result of considerable resistance; when the Cleaning body in the second container again. thereby both before the exit the flow of liquid into the drain pipe a thorough cleaning of the cleaning body as well as the sieve 8 'is effected. The exit of the Schlanun interspersed The liquid flow then takes place through channel io and that to the pipe socket i i (Fig. 3) connected outlet pipe.

Infolge der senkrechten übereinandefranordnung derBehälter i, i' wird bei dein ersten Teil des Reinigungsvorganges, bei dem die Reinigungsmasse nach oben getrieben wird, die Reinigungsmasse in einer verhältnismäßig dünnen Schicht spiralförmig in, der zu reinigenden Rohrleitung entlang getrieben. Hierdurch erfolgt eine sehr wirksame Lockerung des in dem Bierleitungsrohr angesetzten Bierschlammes. Wird dann die Strömungsrichtung durch Umstellen des Hahnkükens q, 5 umgekehrt, so wird durch den Wasserdruck und durch die auch in der Mitte des Apparates hindurchtretende Reinigungsmasse diese in kompakter geschlossener Menge durch das Bierleitungsrohr hindurchgedrückt werden, wobei der vorher gelockerte Schlamm, fortgerissen. und hierdurch eine vollkommene Reinigung der Rohrleitung erzielt wird.As a result of the vertical stacking of the container i, i 'becomes in your first part of the cleaning process, in which the cleaning compound goes up is driven, the cleaning compound in a relatively thin layer spirally driven along the pipeline to be cleaned. This creates a very effective loosening of the beer sludge set up in the beer pipe. It will then the direction of flow is reversed by changing the plug q, 5, then by the water pressure and the cleaning compound that also penetrates in the middle of the device these pressed through the beer pipe in a compact, closed amount The previously loosened sludge is swept away. and thereby a perfect one Cleaning the pipeline is achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the mechanical cleaning of beer line pipes by means of a cleaning compound, which is carried out by a flow of liquid passed through containers is whirled up and carried away, characterized in that. by s: screw-shaped running trains on the inner wall of both containers the entering water the im Inside the one container located cleaning body in rotating, vortex-like progressive movement and this in the course of the cleaning process gradually ceasing movement as the cleaning body enters the second. The container again is used to thoroughly clean both the cleaning body as well also to effect the sieves.

2. Apparatus for performing the method according to claim i, consisting of two provided with a common inlet and outlet Containers, characterized in that the containers (i, i ') are perpendicular to one another are arranged in such a way that the detergent once vertically upwards in a more on the edge of the line along grazing thinner layer, on the other hand perpendicular be pressed downwards in a more closed mass from the container.