DE2706590B2

DE2706590B2 - Method and device for cleaning the inside of kegs, in particular beer kegs

Info

Publication number: DE2706590B2
Application number: DE19772706590
Authority: DE
Inventors: Helmuth Dipl.-Braumstr. Barts; Hans-Dieter Euler
Original assignee: WEIGEL HANDELSGESELLSCHAFT MBH 4300 ESSEN
Current assignee: WEIGEL HANDELSGESELLSCHAFT MBH 4300 ESSEN
Priority date: 1977-02-16
Filing date: 1977-02-16
Publication date: 1980-01-03
Also published as: DE2706590A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Innenreinigen von Fässern, insbesondere Bierfässern, mit in eine Faßmuffe einsetzbarer Anstecharmatur für einen Zapfkopf, bestehend aus einem Fitting mit Bierventil und Kohlensäureventil und aus einem sich bis zu einer der Faßmuffe gegenüberliegenden Tasse im Faßboden erstreckenden Steigrohr, wobei das jeweilige Faß mit nach unten gewendeter Faßmuffe über die Anstecharmatur mit Reinigungsflüssigkeit oder dergleichen Reinigungsmedium beaufschlagt und dazu die Reinigungsflüssigkeit durch das Biei-ventil und das Steigrohr in das Faß eingeleitet sowie über das Kohlensäureventil abgeleitet wird.The invention relates to a method for cleaning the inside of kegs, in particular beer kegs, with in one Tapping fitting that can be used in a barrel socket for a tap head, consisting of a fitting with a beer valve and carbon dioxide valve and from a cup in the bottom of the keg that is opposite one another up to one of the barrel sockets extending riser pipe, the respective barrel with the barrel socket turned downwards over the tapping fitting charged with cleaning fluid or the like cleaning medium and the cleaning fluid through the Biei valve and the riser pipe introduced into the barrel and discharged via the carbon dioxide valve.

to Fässer, insbesondere Bierfässer mit bodensei tiger Faßmuffe und darin eingeschraubter Anstecharmatur — auch Keg-Fässer genannt — werden regelmäßig in automatisch arbeitenden Anlagen gereinigt und abgefüllt Eine biologisch sterile Abfüllung und lange Haltbarkeit des Bieres setzt sowohl in biologischer als auch in mikrobiologischer Hinsicht einwandfreie Innenreinigung der Fässer und der darin eingeschraubten Anstecharmatur voraus. Aus diesem Grunde werden die Fässer vordem Abfüllen mit einer Reinigungsflüssigkeit gleichsam ausgewaschen und anschließend mit Dampf und steriler Druckluft nachgereinigt Im Zuge des Waschprczesses wird die Reinigungsflüssigkeit über das Bierventil durch das Steigrohr hindurch in das jeweils zu reinigende Faß von unten eingeleitet Die aus dem Steigrohr austretende Reinigungsflüssigkeit prallt gegen die in dem der Faßmuffe gegenüberliegenden Boden vorgesehene Tasse und wird von dort allseitig gegen die Faßinnenwand abgelenkt. Dadurch wird eine praktisch gleichmäßige Benetzung der Faßinnenwand erreicht, während die Benetzung des Steigrohres und des in die Faßmuffe eingeschraubten Fittings, soweit dieser in das Faßinnere vorkragt, häufig nicht ausreicht, um einwandfreie Reinigung sicherzustellen. Zwar hat man bei diesem bekannten Verfahren eine Außenreinigung zumindest der Steigrohres dadurch versucht, daß die Menge der in der Zeiteinheit dem Faß zuströmenden Reinigungsflüssigkeit gegen Ende des Reinigungsprozesses bei abgeschalteter Impulsbehandlung für einige Sekunden stark verringert und dabei die Steigrohraußenfläche sowie die Außenfläche des in das Faß hineinragende Fitting-Gehäuse überschwallt wird, jedoch kann das bloße Überschwallen der Steigrohraußenfläche mit Reinigungsflüssigkeit kaum zu einer intensiven Reinigungswirkung führen. Hinzukommt, daß auch hinsichtlich der Anstecharmatur — soweit diese in das Faßinnere vorkragt — allenfalls eine Außenreinigung des Fittings-Gehäuses möglich ist.to barrels, especially beer barrels with a barrel socket at the bottom and a tapping fitting screwed into it - also called keg barrels - are regularly cleaned and filled in automatic systems A biologically sterile bottling and long shelf life of the beer implies both biological and Also from a microbiological point of view, the inside of the barrels and those screwed into them are perfectly cleaned Piercing fitting ahead. For this reason, the barrels are filled with a cleaning liquid before being filled Washed out, as it were, and then cleaned with steam and sterile compressed air In the washing process, the cleaning liquid is fed through the beer valve through the riser pipe into the respective one cleaning barrel introduced from below The cleaning liquid emerging from the riser pipe collides with it the cup provided in the bottom opposite the barrel socket and is from there on all sides deflected against the inside wall of the barrel. This results in a practically uniform wetting of the inside wall of the barrel reached, while the wetting of the riser pipe and the fitting screwed into the barrel socket, so far this protrudes into the inside of the barrel, often not sufficient to ensure proper cleaning. Although it has one tries in this known method an external cleaning at least the riser pipe in that the amount of cleaning liquid flowing into the barrel in the unit of time towards the end of the cleaning process If the impulse treatment is switched off, it is greatly reduced for a few seconds and the outer surface of the riser pipe is reduced as well as the outer surface of the fitting housing protruding into the barrel is flooded, however the mere flooding of the outer surface of the riser pipe with cleaning fluid can hardly lead to one intensive cleaning effect. In addition, with regard to the tapping fitting - so far this protrudes into the inside of the barrel - if necessary, external cleaning of the fitting housing is possible.

Ferner ist ein Verfahren zur Reinigung von Fässern bekannt, wonach unter Einsatz eines besonderen Waschkopfes Gas unter Druck in die Reinigungsflüssigkeit eingeleitet wird, bevor die Reinigungsflüssigkeit in das Faß austritt. Dadurch soll die Reinigungsflüssigkeit in dem Faß in allen Richtungen versprüht werden, so daß auch das Steigrohr und das Fitting-Gehäuse außenseitig mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagt werden. Durch die Zugabe eines zusätzlichen Gases unter Druck als auch durch den Einsatz eines besonderen Waschkopfes ist dieses bekannte Verfahren verhältnismäßig aufwendig. Darüberhinaus ist fraglich, ob von einer bloßen Sprühwirkung eine hinreichend intensive Reinigungswirkung ausgeht.Furthermore, a method for cleaning barrels is known, according to which using a special Washer head gas is introduced under pressure into the cleaning liquid before the cleaning liquid in the barrel emerges. As a result, the cleaning liquid is to be sprayed in all directions in the barrel, see above cleaning fluid is also applied to the outside of the riser pipe and the fitting housing. By adding an additional gas under pressure as well as by using a special one Wash head, this known method is relatively expensive. In addition, it is questionable whether from a mere spray effect produces a sufficiently intensive cleaning effect.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Innenreinigen von Fässern, insbesondere Bierfässer, anzugeben, welches eine einwandfreie Außenreinigung selbst der Anstecharmatur bzw. ihrer in das Faßinnere vorkragenden Armaturteile wie Fitting und Steigrohr während des herkömmlichen Renigungsprozesses sicherstellt.The invention is based on the object of a method for cleaning the inside of barrels, in particular Beer kegs, to indicate which a perfect external cleaning even of the tapping fitting or its in the inside of the barrel protruding fitting parts such as fitting and riser pipe during the conventional cleaning process ensures.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Verfahren dadurch, daß die Reinigungsflüssigkeit im Zuge des Reiniguugsvorganges umgeleitet und durch das Kohlensäureventil in das Faß eingeleitet und dadurch der Fitting durchströmt und das Steigrohr auf seiner Außenseite von der Reinigungsflüssigkeit unter vollständiger Benetzung auch von unten nach oben umströmt wird. Nach Lehre der Erfindung erfolgt also die Innenreinigung des jeweiligen Fasses runächst in herkömmlicher Weise, d. h. die Reinigungsflüssigkeit wird durch das Bierventil und das Steigrohr hindurch in das Faß eingeleitet und beim Auftreffen auf die der Mündung des Steigrohres gegenüberliegenden Tasse von dort gegen die Faßinnenwand abgelenkt Nach ausreichender Reinigung der Faßinnenwand wird is die Reinigungsflüssigkeit umgeleitet und nunmehr nicht länger über das Bierventil und das Steigrohr, sondern über das Kohlensäureventil durch den Fit*ing hindurch in das Faß eingeleitet Nach dem Austritt aus dem Fitting strömt die Reinigungsflüssigkeit zwangsläufig auf dem Steigrohr weiter, wodurch das Steigrohr auf seiner Außenseite gleichsam vollständig umspült wird. Im Ergebnis wird die Anstecharmatur nach Lehre der Erfindung im Gegenstromverfahren gereinigt, weil im Zuge des herkömmlichen Reinigungsprozesses, wenn also die Reinigungsflüssigkeit über das Bierver til durch das Steigrohr hindurch in das Faß eingeleitet wird, jener Anteil der Reinigungsflüssigkeit, der nach dem Umlenken durch die bodenseitig angeordnete Tasse außenseitig auf das Steigrohr auftrifft und dieses — wenn auch nur teilweise — benetzt, an dem Steigrohr abläuft, während anschließned die Reinigungsflüssigkeit nach ihrer Umlenkung und Einleitung über das Kohlensäureventil am Steigrohr hochläuft, also in zu der über das Bierventil eingeleiteten Reinigungsflüssigkeit in entgegengesetzter Richtung das Steigrohr außenseitig reinigt. Dadurch werden besonders intensive Reinigungseffekte erreicht.This object is achieved by the invention in a generic method in that the cleaning liquid is diverted in the course of the cleaning process and introduced into the barrel through the carbonic acid valve and thereby flows through the fitting and the cleaning liquid flows around the outside of the riser with complete wetting from bottom to top will. According to the teaching of the invention, the inside cleaning of the respective keg is carried out in a conventional manner, ie the cleaning liquid is introduced through the beer valve and the riser pipe into the keg and when it hits the cup opposite the mouth of the riser pipe is deflected from there against the inside wall of the keg Cleaning the inside wall of the barrel, the cleaning liquid is diverted and is no longer introduced into the barrel via the beer valve and the riser pipe, but via the carbon dioxide valve through the fitting Riser pipe is as it were completely washed around on its outside. As a result, the tapping fitting is cleaned according to the invention in the countercurrent process, because in the course of the conventional cleaning process, so when the cleaning liquid is introduced through the riser through the riser through the riser into the barrel, that portion of the cleaning liquid that is after deflecting through the bottom side arranged cup hits the riser on the outside and this - even if only partially - wetted, runs down the riser, while the cleaning liquid then runs up after its deflection and introduction via the carbon dioxide valve on the riser, i.e. in the opposite direction to the cleaning liquid introduced via the beer valve cleans the outside of the riser pipe. This achieves particularly intensive cleaning effects.

Optimale Reinigungswirkung läßt sich nach Lehre der Erfindung insbesondere dann erzielen, wenn bei durch das Kohlensäureventil in das Faß eingeleiteter Reinigungsflüssigkeit die FlUssigkeitsmenge und/oder der Flüssigkeitsdruck über eine vorgegebene Reinigungszeit reduziert werden. Durch die Reduzierung der Flüssigkeitsmenge und/oder des Flüssigkeitsdruckes ist eine geschlossene Umspülung des Steigrohres auf seiner Außenseite sichergestellt Tatsächlich läßt sich auf diese Weise erreichen, daß das gesamte Steigrohr und der in das Faßinnere vorkragende Fitting von einem dichten Film aus Reinigungsflüssigkeit überzogen werden. Die Intensität der Reinigungswirkung kann erfindungsgemäß auch dadurch noch vergrößert werden, daß die Reinigungsflüssigkeit wechselweise durch das Bierventil und das Kohlensäureventil in das Faß eingeleitet wird. Endlich sieht die Erfindung vor, daß ein Teilstrom der Reinigungsflüssigkeit durch das Bierventil und ein Teilstrom durch das Kohlensäureventil in das Faß eingeleitet und nach vorgegebener Reinigungszeit beide Teilströme bzw. die sich in dem Faß angesammelte Reinigungsflüssigkeit gemeinsam abgeleitet wird.According to the teaching of the invention, optimum cleaning action can be achieved in particular when through the carbon dioxide valve introduced cleaning liquid into the barrel, the amount of liquid and / or the Liquid pressure can be reduced over a specified cleaning time. By reducing the The amount of liquid and / or the liquid pressure is a closed flow around the riser pipe on its Outside ensured In fact, in this way it can be achieved that the entire riser pipe and the in the inside of the barrel protruding fitting are covered by a dense film of cleaning fluid. the According to the invention, the intensity of the cleaning effect can also be increased by the fact that the Cleaning liquid is alternately introduced into the keg through the beer valve and the carbon dioxide valve. Finally, the invention provides that a partial flow of the cleaning liquid through the beer valve and a Partial flow introduced into the barrel through the carbon dioxide valve and both after a specified cleaning time Partial flows or the cleaning liquid collected in the barrel is diverted together.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrichtung zum Innenreinigen von Fässern, insbesondere Bierfässern, mit einem Reinigungskopf zum Anschluß des zu reinigenden Fasses mit seiner Anstecharmatur, einer Zuführleitung für Reinigungsflüssigkeit, einer Abführleitung für Reinigungsflüssigkeit und einer an die Zuführleitung angeschlossenen Förderpumpe für Reinigungsflüssigkeit, wobei die Zuführleitung an das Bierventil und die Abführleitung an das Kohiensäureventil anschließbar ist. In Verwirklichung einfacher und funktionsgerechter Bauweise ist diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Zuführleitung und Abführleitung eine Strömungsumleitvorrichtung zum Umleiten der Reinigungsflüssigkeit aus der Zuführleitung in die Abführleitung und umgekehrt zwischengeschaltet oder bei in einem Umwälzkreislauf umlaufender Reinigungsflüssigkeit die Druckseite der Förderpumpe umschaltbar ist Im ersten Fall wird also nach dem Umleiten der Reinigungsflüssigkeit aus der Zuführleitung in die Abführleitung die Abführleitung zur Zuführleitung. Da die Abführleitung an das Kohlensäureventil angeschlossen ist, wird nach dem Umleiten der Reinigungsflüssigkeit diese also durch das Kohlensäureventil in das zu reinigende Faß eingeleitet und sorgt dort für die oben erläuterte Reinigung der Anstecharmatur. Bei einem Umwälzkreislauf wird der gleiche Effekt dann erreicht, wenn die Förderpumpe bzw. deren Druckseite umgeschaltet wird, die Reinigungsflüssigkeit dann also nicht langer über das Kohlensäureventil abläuft, sondern über das Kohlensäureventil in das zu reinigende Faß eingedrückt wird. Zur Reduzierung der Fördermenge und/oder des Förderdruckes kann in die Abführleitung eine Drosselvorrichtung 10 und/oder eine Druckmindervorrichtung eingesetzt sein.The invention also relates to a device for cleaning the inside of kegs, in particular beer kegs, with a cleaning head for connecting the barrel to be cleaned with its tapping fitting, one Feed line for cleaning liquid, a discharge line for cleaning liquid and one to the Feed line connected feed pump for cleaning liquid, the feed line to the Beer valve and the discharge line can be connected to the carbonic acid valve. In making it easier and Functional design, this device is characterized in that between the supply line and discharge line a flow diverting device for diverting the cleaning liquid out of the Feed line interposed in the discharge line and vice versa or in a recirculation circuit circulating cleaning fluid, the pressure side of the feed pump can be switched after diverting the cleaning liquid from the supply line into the discharge line, the discharge line to Feed line. Since the discharge line is connected to the carbon dioxide valve, the Cleaning liquid introduced this through the carbon dioxide valve into the barrel to be cleaned and takes care of it there for the cleaning of the piercing fitting explained above. In the case of a recirculation circuit, the same effect will then occur when the feed pump or its pressure side is switched over, the cleaning fluid is then achieved no longer drains through the carbon dioxide valve, but into the too through the carbon dioxide valve cleaning barrel is pressed. To reduce the delivery rate and / or the delivery pressure can be in the Discharge line, a throttle device 10 and / or a pressure reducing device can be used.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Innenreinigen von Fässern, insbesondere Bierfässern, angegeben werden, die eine einwandfreie Reinigung auch der Anstecharmatur gewährleisten, d. h. die Außenreinigung des ir. das Faß vorkragenden Fittings und des anschließenden Steigrohres sicherstellen. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gereinigten Fässer zeichnen sich somit sowohl in biologischer als auch in mikrobiologischer Hinsicht durch besondere Sauberkeit aus und gewährleisten eine lange Haltbarkeit des Bieres. Denn nunmehr ist für eine biologisch sterile Abfüllung Sorge getragen.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that a method and a Device for cleaning the inside of kegs, in particular beer kegs, are specified that have a flawless Ensure that the piercing fitting is also cleaned, d. H. the outside cleaning of the ir. the barrel Ensure protruding fittings and the connecting riser pipe. According to the invention Process-cleaned barrels are thus distinguished both in biological and in microbiological terms Respect through special cleanliness and ensure a long shelf life of the beer. Because now biologically sterile filling is ensured.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Innenreinigen von Fässern, insbesondere Bierfässern.In the following the invention is illustrated by means of a drawing which shows only one exemplary embodiment explained in more detail. The single figure shows a device according to the invention for cleaning the inside of Barrels, in particular beer barrels.

Die in der Figur dargestellte Vorrichtung zum Innenreinigen von Fässern 1, insbesondere Bierfässern, weist einen Reinigungskopf 2 zum Anschluß des zu reinigenden Fasses 1 mit seiner Anstecharmatur 3 auf. An den Reinigungskopf 2 ist eine Zuführleitung und eine Abführleitung 5 für Reinigungsflüssigkeit angeschlossen. Die Zuführleitung 4 ist dem Bierventil 6 zugeordnet, die Abführleitung 5 dem Kohlensäureventil 7. An die Zuführleitung 4 ist darüber hinaus eine Förderpumpe 8 für die Reinigungsflüssigkeit angeschlossen. Zwischen Zuführleitung 4 und Abführleitung 5 ist eine Strömungsumleitvorrichtung 9 zum Umleiten der Reinigungsflüssigkeit aus der Zuführleitung 4 in die Abführleitung 5 und umgekehrt zwischengeschaltet. In die Abführleitung 5 sind eine Drosselvorrichtung 10 und/oder eine Druckmindervorrichtung 11 eingesetzt. Mit Hilfe der Strömungsumleitvorrichtung 9 läßt sich die Renigungsflüssigkeit im Zuge des Reinigungsvorganges umleiten und durch das Kohlensäureventil 7 in das Faß 1 einleiten, wodurch der Fitting 12 der Anstecharmatur 3 durchströmt und ihr Steigrohr 13 auf seiner Außenseite von der Reinigungsflüssigkeit unter vollständiger Benetzung umströmt wird, was durch Pfeile angedeutet ist. Bei Einleiten der Reinigungsflüssigkeit in das Faß 1The device shown in the figure for cleaning the inside of barrels 1, in particular beer barrels, has a cleaning head 2 for connecting the barrel 1 to be cleaned with its tapping fitting 3. A supply line and a discharge line 5 for cleaning liquid are connected to the cleaning head 2. The supply line 4 is assigned to the beer valve 6, the discharge line 5 to the carbon dioxide valve 7. To the Feed line 4 is also connected to a feed pump 8 for the cleaning liquid. Between Feed line 4 and discharge line 5 is a flow diverting device 9 for diverting the cleaning liquid interposed from the supply line 4 into the discharge line 5 and vice versa. Into the drainage line 5, a throttle device 10 and / or a pressure reducing device 11 are used. With the help of Flow diverting device 9 can be the cleaning fluid in the course of the cleaning process and divert through the carbon dioxide valve 7 into the barrel 1 initiate, whereby the fitting 12 of the piercing fitting 3 flows through and its riser pipe 13 on its outside is flowed around by the cleaning liquid with complete wetting, which is indicated by arrows is. When the cleaning liquid is introduced into the barrel 1

über das Bierventil 6 wird vorrangig die Faßinnenwand benetzt, nachdem zuvor die Reinigungsflüssigkeit von einer bodenseitigen Tasse 14 gegen die Faßinnenwand allseitig umgelenkt worden ist. Diese Umlenkung und anschließende Benetzung ist gestrichtelt angedeutet.Via the beer valve 6, the inside wall of the keg is primarily wetted after the cleaning fluid has been removed from a bottom cup 14 has been deflected on all sides against the inner wall of the barrel. This diversion and subsequent wetting is indicated by dashed lines.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 claims:

1. A method for cleaning the inside of barrels, especially beer barrels, with a barrel socket usable tapping fitting for a tap head, consisting of a fitting with beer valve and Carbon dioxide valve and from a cup in the bottom of the barrel that is opposite to one of the barrel socket extending riser pipe, the respective barrel with the barrel socket turned downwards The piercing fitting is acted upon with cleaning fluid or the like cleaning medium and to do this, the cleaning liquid introduced through the beer valve and the riser pipe into the keg and over the carbonic acid valve is diverted, thereby characterized in that the cleaning liquid is diverted in the course of the cleaning process and introduced through the carbon dioxide valve into the barrel, thereby flowing through the fitting and the riser pipe on its outside from the cleaning liquid with complete wetting is also flowed around from bottom to top.

2. The method according to claim 1, characterized in that when through the carbon dioxide valve in the The amount of liquid and / or the pressure of the liquid is contained in the cleaning liquid that has been introduced a specified cleaning time can be reduced.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning liquid alternately is introduced into the keg through the beer valve and the carbon dioxide valve.

4. The method according to a dsr claims 1 or 2, characterized in that a partial flow of the cleaning liquid through the beer valve and a Partial flow introduced into the barrel through the carbon dioxide valve and after a specified cleaning time both partial flows or the cleaning liquid that has accumulated in the barrel is diverted together will.

5. Device for performing the method according to one of claims 1 to 4, with a Cleaning head for connecting the barrel to be cleaned with its tapping fitting, a supply line for cleaning liquid, a discharge line for cleaning liquid and one to the supply line connected feed pump for cleaning liquid, the feed line to the beer valve and the discharge line can be connected to the carbon dioxide valve, characterized in that a flow diverting device (9) for diverting between the supply line (4) and discharge line (5) the cleaning liquid from the supply line (4) into the discharge line (5) and vice versa or with cleaning fluid circulating in a circulation circuit, the pressure side of the feed pump (8) is switchable.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that a throttle device in the discharge line (10) and / or a pressure reducing device (11) are used.