DE1808757A1 - Method and device for cleaning and disinfecting filter elements and kettles within disk precoat filters and the like. - Google Patents

Method and device for cleaning and disinfecting filter elements and kettles within disk precoat filters and the like.

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DE1808757A1 DE19681808757 DE1808757A DE1808757A1 DE 1808757 A1 DE1808757 A1 DE 1808757A1 DE 19681808757 DE19681808757 DE 19681808757 DE 1808757 A DE1808757 A DE 1808757A DE 1808757 A1 DE1808757 A1 DE 1808757A1
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Description

Verfahren und Vorrichtung sur Reinigung und Desinfektion von Filterelementen und - kesseln innerhalb Scheibenanschwemmfiltern u.dergl.Process and device for cleaning and disinfecting filter elements and - boilers inside disk precoat filters and the like.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Reinigen und Desinfisieren von Filterelementen und - kesseln innerhalb Scheibenanschwemmfiltern oder dergl., bei dem die Filterelemente mit Wasserstnahlen abgespritzt und mit Dempf oder einem Desinfektionsnittel desinfisiert werden mittels Spritzrohr und einem doppelt beaufschlagten Kolben mit Kolbenstange.The invention relates to a method and a device for cleaning and disinfection of filter elements and tanks inside disk precoat filters Or the like. In which the filter elements are sprayed with water jets and with steam or a disinfectant can be disinfected using a spray tube and a double pressurized piston with piston rod.

Bisher sind Verfahren zum Reinigen von Filterelementen bekannt, bei dem die Reinigung der Filterelemente außerhalb des Filterkessels mittels eines Wasserstrahles, der von Hand gelenkt wurde, erfolgte.So far, methods for cleaning filter elements are known in cleaning of the filter elements outside of the filter vessel by means of a water jet, which was steered by hand, took place.

Da dieses Verfahren zeitlich und rnumlich sehr aufwendig ist, wurden die Filterelemente bei anderen Verfahren innerhalb des Filterkessels durch einen feststehenden Wasserstrahl gereinigt der auch teilweise eine Bewegung in R1thtung der Filterachse ausfUhrte. Eine größere Reinigung der Filterelemente erfolgte such bei diesen Verfahren v@ bzw. durch Auswechseln der einzelnen Filter, Fig @ @@@än dige und allseitige Reinigung und Desinfizierung innerhalb der Filterkessele ist durch das beschriebene Verfahren nicht möglich.Since this procedure is very time-consuming and expensive, were the filter elements in other processes inside the filter vessel through a fixed jet of water cleaned which also partially started a movement the filter axis. A major cleaning of the filter elements was also carried out with these methods v @ or by changing the individual filters, Fig @ @@@ än thorough and all-round cleaning and disinfection within the filter tank not possible with the procedure described.

Zur Durchführung des Verfahrens sind Vorrichtungen bekannt, beX denen die Reinigung der Filterelemente bei geöffnetem Filterkesnel erfolgt. Der Filterkessel ist in einem Transportgestell gleitbar gelagert und wird mechanisch von den Filterelementen abgezogen, so daß sflmtliche Siebe außerhalb des Ke@sels gereinigt werden können.For carrying out the method devices are known, beX which the filter elements are cleaned with the filter bowl open. The filter kettle is slidably mounted in a transport frame and is mechanically driven by the filter elements pulled off so that all sieves outside the bowl can be cleaned.

Diese bekannte Konstruktion ist in der Herstellung und im Materialein@atz sehr aufwendig. @@ kommt hinzu, daß durch das Öffnen und Abfahren des Kessels lange-Reinigungszeiten und für die Aufstellung ein erhöhter Plat@bedarf notwendig werden. Eine Vollautomatsierung des Filterpro@@ses ist bei dieser Art der Reinigung hicht möglich.This well-known construction is in the production and in the use of materials very expensive. In addition, opening and shutting down the boiler mean long cleaning times and an increased space requirement will be necessary for the installation. A full automation The filter pro @@ ses is not possible with this type of cleaning.

@@ sind ferner Filter bekannt, wo innerhalb eines Filterkessels etn Spritzrohr angeordnet ist, das daroh einen von Spritswasser betätigten hydraulischen Motor hin- und herbewegt wird. Die @in- und Herbewegung bewirkt ein doppeltwirkinder Kolben, dem ein Vorsteuer und ein Hauptsteuerschiebar zugeordnet ist. Sie bewirken die wechselseitige Beauischlagng des Kolbens. Sie kann aber auch durch einen doppelt wirkenden Differentialkolben mit einem eingebauten Kolbenventil vorgenommen werden.Filters are also known where etn within a filter vessel Spray pipe is arranged, which daroh a hydraulic actuated by spray water Motor is moved back and forth. The @ in and backward movement causes a double-acting inducer Piston to which a pilot control and a main control are assigned. You effect the reciprocal impact of the piston. But it can also be doubled by one acting differential piston can be made with a built-in piston valve.

Die aufgezeigten Vorrichtungen bestehen aus einer Vielzahl von komplizierten Einzelteilen, deren Fertigung aufwendig ist. Des weiteren kann durch die Löngsbewegung dos Spritsrohres keine allseitige Reinigung und Sterilität des Filterkessels und der Filtereinhauten erreicht werden, Duroh die einfache geradlinige Hin- und Herbewegung des Spriterohres ist die Richtung der Spritzdüsen zur Filterachse immer konstaat, Das wirkt sich besonders bei horizontal liegenden Filtern nachteilig auf die Lockerung und Austragung des Bodenschlammes aus.The devices shown consist of a large number of complex ones Individual parts that are complex to manufacture. Furthermore, by the long movement dos Spritsrohres no cleaning and sterility of the filter vessel and the filter skin can be achieved, Duroh the simple straight back and forth movement the direction of the spray nozzles to the filter axis is always constant This has a detrimental effect on loosening, especially with horizontally positioned filters and discharge of the bottom sludge.

Zweck der Erfindung ist die Beseitigung der aufgezeigten Mängel durch eine schnelle automatische Reinigung und Desinfektion der Filterelemente und des Kessels sowie eine einwandfreie Schlammaustragung.The purpose of the invention is to eliminate the deficiencies identified quick automatic cleaning and disinfection of the filter elements and the Boiler as well as a perfect sludge discharge.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung iu schaffen, mit denen eine allseitige Abspritzung und Desinfektion der Filterelemente und des - kessels gewährleistet ist.The invention is based on the object of a method and a device iu create, with which an all-round spraying and disinfection of the filter elements and the boiler is guaranteed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Filterelemente durch einen hin- und hergeh@nden und gleich-@eitig retisrenden oder schwingenden Absprits- bzw. Desinf@ktionsetrahl gereinigt und desinfiiier werden. According to the invention the object is achieved in that the filter elements through a back and forth and at the same time reticulating or oscillating Spray or disinfection jet cleaned and disinfected.

Die Vorrichtung ist dabei derart gestaltet, daß die Kolbenstange fest it einer eine schraubenförmige Nut aufweisende und gegen Verdrchen durch eine Paßfeder gesicherte Führungsbuchse verbunden tot, in welcher du Spritsrohr gleitend gelagert ist und das Sprit@rohr druch einen radial an diese@ angebrachten durch die schraubenförmige Nut ragenden Bolsen mit Oleitrolle in einer Z-förmigen Nut einer feststehenden, die Führungsbuches umgebenden Führungshülse geführt ist.The device is designed in such a way that the piston rod is fixed it has a helical groove and is secured against twisting by a feather key secured guide bush connected dead, in which you slidably mounted sprayer and the fuel tube through a radially attached to this tube through the screw-shaped Groove protruding Bolsen with Oleitrolle in a Z-shaped groove of a fixed, the guide sleeve surrounding the guide sleeve is guided.

Vorteilhafterweise sind die Anschläge zur Hubbegrenzung des doppeltbeaufschlagten Kolbens auf der Paßfeder der F@hrungsbuchse befestigt, wobei die Paßfeder und die Befestigungsschrauben in einer Längenut der feststchenden Führungshülse gefuhrt sind, Bei horizontal liegenden Scheibenanschwemmfiltern ist vorzugsweise das Spritsrohr oberhalb 45° von der Filter@itte swischen Filterelement und Kesselwandung angeordnet. Das Spritsrohr schwingt dabei bis zu einem Bogenwinkel von 270 bis 20c0 In einem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung anhand von Zeichaungen erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnunges zeigen : Fig. 1 : die Vorrichtung im Schnitt Fig. 2 : die Führungsbuchse mit schraubenförmiger Nut Fig. 3 : die Führungshülse mit Z-förmiger Nut Fig. 48 die abwicklung beider Nuten und die Bewegung des Bolsens0 Die Reinigung und Desinfektion von Filterelementen und - kesseln in Scheibenanschwem@filtern erfolgt erfindungsge-D durch einen sich bewegenden Wasser- bw. Desinfektionsstrahl Die Bewegung des Abspritsstrahles ist eine hin- und hergehende Bewegung, der eine rotierende oder schwingende Bewegung überlagert wurde. Die beiden gekoppelten Bewegungen d@@ Abspritzstrahles gewährleisten einmal die allseitige Abspritzung der Filterelemente @nd zum anderen eine vollstän- @dige Reinigun@ des Filterkessels und aller Inneneinbauten.Advantageously, the stops to limit the stroke of the double-acted The piston is attached to the parallel key of the guide bushing, the parallel key and the Fastening screws guided in a length groove in the fixed guide sleeve are, The spray lance is preferred for horizontally positioned windshield precoat filters Arranged above 45 ° from the filter element between the filter element and the boiler wall. The spray pipe swings up to an arc angle of 270 to 20c0 in one Exemplary embodiment, the invention is to be explained with reference to drawings. The accompanying drawings show: FIG. 1: the device in section. 2: the guide bush with a helical groove Fig. 3: the guide sleeve with Z-shaped groove Fig. 48 the development of both grooves and the movement of the Bolsens0 Filter the cleaning and disinfection of filter elements and tanks in a washer-float @ takes place according to the invention by a moving water bw. Disinfection jet The movement of the spray jet is a back and forth movement, the one rotating or oscillating motion was superimposed. The two coupled movements d @@ spray jet ensure that the filter elements are sprayed on all sides @and on the other hand a completely @dige cleaning @ of the filter vessel and all internal fittings.

@Durch den über den gesamten Innenraum reichenden Wirkungsbe-@reich kann zusätzlich von diesem Abspritzverfahren auch eine @Desinfizierung und Sterilications des Filters durchgeführt @werden. Durch die rotierende bzw. schwingende Bewegung des @Spritzstahles wird der Bodenschlamm allseitig aufgelockert.@By the area of action that extends over the entire interior This spraying process can also be used for @Disinfection and Sterilications of the filter. Through the rotating or swinging movement of the spray steel, the bottom sludge is loosened on all sides.

Das Spritzwasser, das die Spritzdüsen auf die @@öpperböden spritzt, wird durch die Klöpperform umgeleitet und dient gleichzeitig zur Schlammaustragung. The spray water that the spray nozzles sprinkle onto the öpperboden, is diverted through the dished form and serves at the same time to discharge the sludge.

Diesen Verfahren zur Reialsung und Desinfektion non Filterelementen und - kesseln innerhalb Scheibenanschwemmfiltern kann durch verochiedene Vorrichtungen durchgeführt werden. This process for frying and disinfecting non filter elements and - boiler inside precoat filters can by various devices be performed.

Zur @rreichung einer allseitigen Abspritzung kann z.B. der Abspritzstrahl durch Zahnradtriebe, durch Kurvenscheiben, durch Koppelgetri@be usw. gelenkt werden. The spray jet, for example, can be used to achieve a spray on all sides be steered by gear drives, by cam disks, by coupling gears, etc.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung wird durch Stutzen 1 dem Spritzrohr 2 und der nicht dargestellten bekannten hydraulischen Steuervorriohtung durch Anschluß 3 druckbeaufschlagtes Spritzwasser zugeführt. Die Steuereinrichtung wird durch die Anschlänge 4 ; 5 umgeschaltet und beaufschlagt den doppeltwirkenden Kolben 6 durch die Anschlüsse 7 ; 8 wechselseitig. Der Kolben gleitst im Zylinder 9, der durch die Deckel 10 ; 11 und den Dichtring 12 abgedichtet ist. In the preferred embodiment of the device is by nozzles 1 the spray tube 2 and the known hydraulic control device, not shown pressurized spray water is supplied through port 3. The control device is through the appendices 4; 5 switched over and applied to the double-acting Piston 6 through the connections 7; 8 alternately. The piston slides in the cylinder 9, through the cover 10; 11 and the sealing ring 12 is sealed.

De Längsbenegung des Kolbens 6 wird durch die Kolbenstange 13 uf eine fest verbundene Führungsbuchse 14 mit schraubenförmigen Nuten 15 übertragen. Die Führungsbuchse 14 ist durch die Faßfeder 16 in einer Länganut 17 gegen Verdr@hung gesichert. Die Paßfeder 16 trägt gleichzeitig die Anschläge 4; 5. In der schraubenförmigen Nut 15 ist der mit dem Sprit @rohr 2 fest verbundene radiale Bolzen 18 gleitend gelagert, Auf dem Bolzen 18 befindet sich eine Gleitr@lle 19, die in der Z-förmigen Nut 20 der feststehenden Führungshülse 21 zwang@geführt wird. Die gesamten Einzelteile werden durch die Spannschrauben 22 und Hutmuttern 23 fest mit dem Flansch 24 verbunden. Die Vorrichtungj kann durch Hutmuttern 25 und Zwischenl@gen der Dichtung 26 em ä@@sel 27 ang@flanscht werd@@. Die Fig. 4 zeigt die Abwicklung der beiden Nuten 13 und 20. Die schraubenförmige Nut 15 der Führungsbuchse 14 bewegt das Spritzrohr 2 mittels den Bolzens 18 längs, Die Z-förmige Nut 20 der feststchenden Führungsh@lse 21 führt den Bolzen 18 zwangsweiso in ihrer Führungsbahn. Dadurch wird die Längsbewegung in eine rotierende Bewegung umgewandelt. Vor Erreichen des Huten@ndes schaltet din Steuereinrichtung um und der @olben 6 erfährt eine entgegengeset@te Längsbewegung.The longitudinal movement of the piston 6 is increased by the piston rod 13 firmly connected guide bushing 14 with helical grooves 15 transferred. the Guide bushing 14 is by the barrel spring 16 in a longitudinal groove 17 against displacement secured. The feather key 16 also carries the stops 4; 5. In the helical Groove 15 is the radial bolt 18, which is firmly connected to the fuel tube 2, in a sliding manner stored, On the bolt 18 there is a slide ring 19, which is in the Z-shaped Groove 20 of the fixed guide sleeve 21 is forced @ out. All of the items are firmly connected to the flange 24 by the clamping screws 22 and cap nuts 23. The device can by means of cap nuts 25 and intermediate layers of the seal 26 em ä @@ sel 27 ang @ flanscht werd @@. Fig. 4 shows the development of the two grooves 13 and 20th The helical groove 15 of the guide bushing 14 moves the spray tube 2 by means of the bolt 18 longitudinally, the Z-shaped groove 20 of the fixed guide sleeve 21 leads the bolt 18 compulsorily in their guideway. This will make the longitudinal movement converted into a rotating motion. Before reaching the end of the hat, din switches Control device around and the piston 6 experiences an opposite longitudinal movement.

Durch die entgegengesetzte Gleitbewegung beider Nuten 13 und 20 ist zur Verschleißminderung eine Gleitrolle 19 angeordnet.The opposite sliding movement of the two grooves 13 and 20 is a sliding roller 19 is arranged to reduce wear.

Die Abspritzvorrichtung kann für horizontal liegende oder vertikal stehende Filter ange@endet werden. Bei den horizontal liegenden Filtern wird die Vorrichtung vorteilhaft oberhalb 45° von der Filtermitte zwischen Filterslement und Kesselwandung angebracht. Für eine einwandfreie Kesselabspritzng muß die rotierende Bewegung 270° bis 320° im Bogenwinkel betragen.The spray device can be used horizontally or vertically standing filters are attached. In the case of the horizontally positioned filters, the Device advantageously above 45 ° from the center of the filter between the filter element and boiler wall attached. For proper boiler spraying, the rotating Movement can be 270 ° to 320 ° in the arc angle.

Claims (5)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfabren zur Reinigung und Desinfektion von Filterelementen und -kesseln innerhalb Scheibenanschwemmfiltern oder dergl., bei dem die Filterelemente mit Wasserstrahlen abgespritzt und mit Dampf oder einem Desinfektionsmditel desinfiziert werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Filterelemente durch einen hin- und hergehenden und gleichzeitig rotierenden oder schwingenden Abspritz- bzw. Desinfektionsstrahl gereinigt und desinfiziert werden.1. Procedure for cleaning and disinfecting filter elements and -ketteln within disk precoat filters or the like, in which the filter elements hosed down with jets of water and disinfected with steam or a disinfectant that the filter elements pass through a reciprocating and simultaneously rotating or oscillating spray or disinfection jet cleaned and disinfected. 2. Vorrichtung zur Reinigung und Desinfektion von Filterelementen und -kesseln in Schelbenanschwemmfiltern oder dergl. mittels Sp;ritzrchr und einem doppelt beaufschlagten Kolben mit Kolbenstange, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Kolbenstange (13) fest mit einer eine schraubenförmige Nut (15) aufweisende und gegen Verdrchen durch eine Paßfeder (16) gesicherte Führungsbuchse (14) verbunden ist, in welcher das Spritzrohr (2) gleitend gelagert ist und das Spritzrchr (2) durch einen radial an diesem angebrachten durch die schraubenförmige Nut (15) ragenden Bolsen (18) mit Cleitrolle (19) in einer Z-förmigen Nut (20) einer feststehenden, die Führungsbuchse (14) umgebenden Führungshülse (21) geführt ist.2. Device for cleaning and disinfecting filter elements and kettles in precoated sheet filters or the like by means of Sp; ritzrchr and a double-pressurized piston with piston rod, to carry out the procedure according to claim 1, that the piston rod (13) fixed with a screw-shaped groove (15) and against twisting is connected by a feather key (16) secured guide bushing (14) in which the spray tube (2) is slidably mounted and the spray tube (2) by a radial attached to this through the screw-shaped groove (15) protruding bolts (18) with Cleitrolle (19) in a Z-shaped groove (20) of a stationary, the guide bush (14) surrounding guide sleeve (21) is guided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Anschläge (4; 5) zur Hubbegren@ung des doppelbeaufschlagten Kolbens (6) auf eder Paßfeder (16) der Führungsbuchse (14) befestigt sind, wobei die Paßfeder (16) und die Befestigungsachraube (28) in einer Längenut (17) der feststchenden Führungshülse (21) geführt sind.3. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c It should be noted that stops (4; 5) to limit the stroke of the double-pressurized piston (6) are attached to each feather key (16) of the guide bushing (14), the feather key (16) and the fastening screw (28) in a longitudinal groove (17) of the fixed Guide sleeve (21) are guided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Spritzrohr (2) bei horizontal liegen den Scheibenanschwemmfiltern Verzugsweise oberhalb 45° von der Filtermitte zwischen Filterelement und Kesselwandung angeordnet ist.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that the spray tube (2) when the windshield precoat filters are horizontal Arranged above 45 ° from the center of the filter between the filter element and the boiler wall is. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Spritzrchr (2) bis zu einem Bogen winkel von 270° bis 320° schwingt.5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the spray tube (2) swings up to an arc angle of 270 ° to 320 °. LeerseiteBlank page
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