DE477915C - Vorrichtung zur Ausnutzung der fuehlbaren Waerme der Destillationsgase von OEfen zurErzeugung von Gas und Koks - Google Patents

Vorrichtung zur Ausnutzung der fuehlbaren Waerme der Destillationsgase von OEfen zurErzeugung von Gas und Koks

Info

Publication number
DE477915C
DE477915C DEO17310D DEO0017310D DE477915C DE 477915 C DE477915 C DE 477915C DE O17310 D DEO17310 D DE O17310D DE O0017310 D DEO0017310 D DE O0017310D DE 477915 C DE477915 C DE 477915C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipes
riser
coke
sensible heat
distillation gases
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEO17310D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr C Otto and Co GmbH
Original Assignee
Dr C Otto and Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dr C Otto and Co GmbH filed Critical Dr C Otto and Co GmbH
Priority to DEO17310D priority Critical patent/DE477915C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE477915C publication Critical patent/DE477915C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/06Conduit details, e.g. valves

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Ausnutzung der fühlbaren Wärme der Destillationsgase von Öfen zur Erzeugung von Gas und Koks Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Ausnutzung der fühlbaren Wärme der Destillationsgase von öfen zur Erzeugung von Gas und Koks und bezweckt, die bei den bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art vorhandenen Übelstände in einfachster Weise zu vermeiden.
  • Bei einer bekannten Ausführungsform sind die vom Ofen zur Gasvorlage führenden Steigrohre mit einem dampfkesselartigen Mantel umgeben, der zur Vermeidung von allzu großen Wärmeverlusten außen mit einer 'Wärmeschutzmasse bekleidet ist. Bei dieser Ausführungsform ist zunächst ein Ausbau der Dampfkesseleinrichtung sehr schwierig, so daß Ablagerungen im dampfkesselartigen Mantel, die beispielsweise bei der Verwendung von hartem Wasser entstehen, während des Betriebes überhaupt nicht entfernt werden können. Ferner wird bei der bekannten Vorrichtung die fühlbare Wärme der die Steigrohre durchströmenden Destillationsgase nur zum Teil ausgenutzt, weil praktisch nur der an der inneren Mantelwandung vorbeistreichende Teil der Gase seine fühlbare Wärme an die Mantelwandung abgibt, während der Kern des Gasstromes seine Temperatur ziemlich unverändert beibehält. Dieser zweite Nachteil wird zwar bei einer anderen bekannten Bauart, bei der eine Anzahl Siederohre angeordnet sind, die von den abziehenden Destillationsgasen umspült werden, vermieden, dafür tritt bei dieser Bauart der erste Nachteil der schlechten Reinigungs- und Ausbaumöglichkeit aber in verstärktem Maße auf.
  • Bei dem Gegenstand der Erfindung werden alle diese Nachteile mit Sicherheit dadurch vermieden, daß in jedem Steigrohr, das in an sich bekannter Weise mit einer feuerfesten Ausmauerung versehen ist, zwei ineinandergesteckte Rohre herausnehmbar und zentral angeordnet sind, von denen das innere Rohr zur Zuleitung der zu verdampfenden Flüssigkeit und das ,äußere Rohr zur Erzeugung des Dampfes dient. Durch die zentrale Einführung der Rohre wird eine gute Durchwirbelung der Destillationsgase erzielt, so daß alle Teile des Gasstromes mit den Rohrwandungen in Berührung kommen und so ihre fühlbare Wärme abgeben können. Ferner kann die Vorrichtung in einfachster Weise nach oben aus dem Steigrohr herausgezogen und gereinigt werden, wobei die Öffnung durch einen Deckel verschlossen wird, so daß der Ofenbetrieb nicht im mindesten gestört wird.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer teilweise im Schnitt gehaltenen Seitenansicht der in Betracht kommenden Teile einer Kammerofenanlage veranschaulicht.
  • Mit a ist das Steigrohr bezeichnet, das in der üblichen Weise durch eine Offnung b in der Ofendecke c mit der nicht gezeichneten Ofenkammer in Verbindung steht. In den zur Gasvorlage d führenden Teil a1 des Steigrohres a ist eine Klappe e eingebaut, die mit einer Spülflüssigkeit von Stutzen f her berieselt werden kann und in ihrer Schließstellung das Steigrohr a von der Vorlage d absperrt. Der senkrechte Teil des Steigrohres a ist mit einer feuerfesten Ausmauerung g versehen und nach oben hin durch einen Deckel k abgeschlossen. Der Deckel h enthält eine Mittelöffnung k1, durch die zwei ineinandergesteckte Rohre i und k in das Innere des Steigrohres a eingeführt werden können. Zur Abdichtung des ,äußeren Rohres k dient eine Stopfbüchse m. Sämtliche inneren Rohre i der Ofenanlage sind durch Ventile n absperrbar an eine Sammelleitung o und sämtliche ,äußeren Rohre k durch Ventile p absperrbar an eine Sammelleitung g angeschlossen. Von den Sammelleitungen o und g führen Rohre t^ und s zu einem Dampfsammler t. Am oberen Ende des Dampfsammlers t ist eine zur Abführung des erzeugten Dampfes dienende Leitung u und am unteren Ende eine Wasserzuleitung v angeschlossen.
  • Die Wirkungsweise der Vorrichtung gestaltet sich wie folgt: Das kalte Wasser tritt durch Stutzen v in den Dampfsammler t, wird dort vorgewärmt und strömt durch Leitung r in die Sammelleitung o. Von Leitung o tritt es in die einzelnen Rohrei ein, deren Absperrventilen geöffnet sind. Am unteren offenen Ende der Rohrei strömt das nunmehr heiße Wasser in die äußeren Rohre k über und wird dort verdampft. Der erzeugte Dampf tritt bei geöffnetem Ventil p in die Sammelleitung g ein und strömt von dieser durch Leitung s zum Dampfsammler t zurück. Aus dem Dämpfsammler t wird durch Leitung u nach Bedarf Dampf abgezogen.
  • Die Vorrichtung kann natürlich auch so betrieben werden, daß die Sammelleitung o unmittelbar an die Wasserzuleitung angeschlossen ist. - .Ferner kann erforderlichenfalls die Dampferzeugung auch aus den Steigrohren an eine beliebige andere Stelle verlegt werden. Zu diesem Zweck kann Druckwasser in die Rohrei eingeführt werden, wobei der Druck so geregelt werden mu% daß die Verdampfungstemperatur innerhalb der Steigrohre nicht erreicht wird. Durch Anordnung eines Drosselventils in der Leitung q oder der Leitung s, beispielsweise unmittelbar vor dem Dampfsammler t, kann dann durch Druckerniedrigung eine Verdampfung des heißen Druckwassers erzielt werden.
  • Außer den eingangs erwähnten ergeben sich bei der Erfindung noch folgende wesentliche Vorteile. In der feuerfesten Ausmauerung der Steigrohre wird viel Wärme aufgespeichert, die durch Strahlung der eigentlichen Verdampfungsvorrichtung zugute kommt. Wenn nun sich im Betriebe trotzdem an der äußeren Wandung des Rohres k teerige Ansätze bilden sollten, so wird die beim Drücken und Füllen der Ofenkammer in diese eintretende und durch das Steigrohr abziehende heiße Luft durch die Strahlung der sehr heißen feuerfesten Ausmauerung mit Sicherheit genügend weit erhitzt, um alle Ansätze restlos abbrennen zu können. Ferner kann man durch entsprechendes Verstellen der Ventilen und p die Dampferzeugung in den einzelnen Steigrohren bzw. die Erhitzung des Druckwassers beliebig regeln und den jeweils in den Steigrohren vorhandenen Temperaturen anpassen, beispielsweise durch Verstellen der Ventilen und p mit Hilfe selbsttätiger Temperaturregler. Zur Reinigung der Rohre i und k von etwa vorhandenen Kesselsteinansätzen ist es nur erforderlich, die Ventilen und p zu schließen, die Rohre von den Anschlußstutzen abzuschrauben und aus der Öffnung hl herauszuziehen. Nach Abdecken der Öffnung hl ist dann das Steigrohr wieder betriebsfertig, und in den anderen Steigrohren kann die Dampferzeugung ungestört weiter vor sich gehen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCI3E: I. Vorrichtung zur Ausnutzung der fühlbaren Wärme der Destillationsgase von Öfen zur Erzeugung von Gas und Koks, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem der. von den Öfen zur Gasvorlage führenden Steigrohre, die in an sich bekannter Weise mit einer feuerfesten Ausmauerung versehen sind, zwei ineinandergesteckte Rohre herausnehmbar und zentral angeordnet sind, von denen das innere Rohr zur Zuleitung der zu verdampfenden Flüssigkeit und das äußere zur Erzeugung des Dampfes dient. z. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß: eine Vielzahl der inneren Rohre absperrbar an eine gemeinsame Wasserzuführungsleitung und eine Vielzahl der äußeren Rohre absperrbar an eine gemeinsame Dampfsammelleitung angeschlossen ist. 3. Verfahren zum Betriebe der Vorrichtung nach Anspruch z und 2, dadurch gekennzeichnet, daß, der Druck der zu verdampfenden Flüssigkeit so hoch gehalten wird, daß eine Verdampfung innerhalb der Steigrohre nicht eintritt und daß durch spätere Druckverminderung mit Hilfe eines Drosselventils o. dgl. eine Verdampfung des hocherhitzten Druckwassers erzielt wird. q.. Verfahren nach Anspruch r bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampferzeugung in jedem Steigrohr der in ihm herrschenden Temperatur dadurch angepaßt werden kann, daß die in der Zu- und Ableitung angeordneten Ventile durch von der Temperatur im Steigrohr beeinflußte Regler selbsttätig verstellt werden. .
DEO17310D 1928-05-03 1928-05-03 Vorrichtung zur Ausnutzung der fuehlbaren Waerme der Destillationsgase von OEfen zurErzeugung von Gas und Koks Expired DE477915C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO17310D DE477915C (de) 1928-05-03 1928-05-03 Vorrichtung zur Ausnutzung der fuehlbaren Waerme der Destillationsgase von OEfen zurErzeugung von Gas und Koks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO17310D DE477915C (de) 1928-05-03 1928-05-03 Vorrichtung zur Ausnutzung der fuehlbaren Waerme der Destillationsgase von OEfen zurErzeugung von Gas und Koks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE477915C true DE477915C (de) 1929-06-17

Family

ID=7354415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEO17310D Expired DE477915C (de) 1928-05-03 1928-05-03 Vorrichtung zur Ausnutzung der fuehlbaren Waerme der Destillationsgase von OEfen zurErzeugung von Gas und Koks

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE477915C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1136668B (de) * 1959-01-29 1962-09-20 Koppers Gmbh Heinrich Steigrohr fuer Verkokungskammeroefen
EP0073498A3 (en) * 1981-08-28 1984-03-28 Nippon Steel Corporation A method for drying coking coals to be charged in a coke oven

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1136668B (de) * 1959-01-29 1962-09-20 Koppers Gmbh Heinrich Steigrohr fuer Verkokungskammeroefen
EP0073498A3 (en) * 1981-08-28 1984-03-28 Nippon Steel Corporation A method for drying coking coals to be charged in a coke oven

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE477915C (de) Vorrichtung zur Ausnutzung der fuehlbaren Waerme der Destillationsgase von OEfen zurErzeugung von Gas und Koks
DE559201C (de) Heisswasserspeicher
DE3121297C2 (de) Vorrichtung zum Regeln der Temperatur eines korrosiven Gases, insbesondere Synthesegas
DE571067C (de) Fluessigkeitserhitzer mit kuenstlicher Zugerzeugung
DE2700563A1 (de) Waermeuebertrager fuer einen hochtemperaturreaktor
DE558753C (de) Hochdruckdampferzeuger mit geringem Fluessigkeitsinhalt
AT340097B (de) Vorrichtung zur steigerung des wirkungsgrades einer zentralheizungsanlage
DE612230C (de) Dampferzeugungsanlage
DE465425C (de) Dampfkessel, insbesondere fuer Kohlenstaubfeuerung, mit mittelbarer Erzeugung des Betriebsdampfs
DE733515C (de) Regelung der Heissdampftemperatur von brennstaubgefeuerten Dampfkesseln mit fluessigem Schlackenabzug
DE936093C (de) Strahlungsueberhitzer
DE463532C (de) Im Dom von Lokomotivkesseln eingebauter Abscheider der Kesselsteinbildner mit Doppelmantel und an den Mantelwaenden sitzenden schirmfoermigen Heizrippen zur gegenseitigen Zuleitung des Speisewassers
AT127915B (de) Dampferzeugungsanlage.
DE722914C (de) Heizkessel mit einem in den Kesselwasserraum eingebauten Warmwassererzeuger
DE58919C (de) Neuerungen an Destillationsapparaten für Fettsäuren
DE1108362B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung von Spaltgasen
DE741763C (de) Wasserrohr-Strahlungskessel
DE447975C (de) Dampfkesselanlage mit Kohlenstaubvorfeuerung und einer im Verbrennungsraum frei angebrachten, das Zusammenschmelzen der Schlacke verhindernden Wasserkuehlung
DE504115C (de) Geschlossene Feuerung
AT110625B (de) Flüssigkeitserhitzer.
DE590166C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spalten von Kohlenwasserstoffoelen
AT110971B (de) Dampfkessel mit Wasserrohrfeuerbüchse, insbesondere für Lokomotiven.
DE337565C (de) Braupfannenfeuerung mit an dem Vorwaermer angeschlossenem Warmwassererzeuger
AT141343B (de) Brenner für schwerflüssige Brennstoffe.
DE912849C (de) Einrichtung zur Erzeugung von Wassergas im Wechselbetrieb und Verfahren zum Betrieb derselben