Filter für Preßluft.Filter for compressed air.
An die in der Brau- und überhaupt in der Gärungsindustrie gebrauchte
komprimierte Luft, die für Flaschen- und Faßabfüllung usw. gebraucht wird, wcrden
hohe Anforderungen bezüglich Keimf-eiheit, Reinheit und Geruchlosigkeit gestellt.
Bekanntlich ist es aber unvermeidlich, daß die Luft auf dem Wege durch den Kompressor
öl in Form kleinster Tröpfchen oder als Dampf mit sich führt. Es war bisher üblich,
die Luft zwecks Reinigung zunächst durch einen Ölabscheider bindurchzuschicken,
in welchem durch die Wirkung von Prallflächen die in der Luft enthaltenen zu : öltröpfchen
zum Teil ausgeschieden werden. Erfahrungsgemäß können jedoch diese Prallflächenölabscheider
die feinsten Olteilchen, vor allem den Dampf nicht ausscheiden und findet sich deshalb
immer wieder etwas (51 in den Druckluftbehältern und in der Rohrleitung. Es wird
deshalb, in die Druckluftbehälter selbst eingebaut oder in eigenen Gehäusen, eine
weitere Filtration der Luft angewendet und auch durch Rohrschlangen eine Abkühlung
angestrebt und die Luft hierbei durch Holzwolle, Kaliumpermanganat, Koks oder Watte
hindurchgeleitet, doch sind diese Filterfüllungen immer noch nicht ausreichend,
um der Luft ihren ölgeruch zu nehmen, der sich dann immer noch in unangenehmer Weise
bemerkbar macht. Diesem Ühelstand soll nun das Filter nachfolgender Erfindung abhelfen. Used in the brewing and generally in the fermentation industry
compressed air used for bottling and keg filling, etc.
high demands are made in terms of sterility, purity and odorlessness.
As is well known, it is inevitable that the air on the way through the compressor
oil in the form of tiny droplets or as vapor. It was customary up to now
to first send the air through an oil separator for cleaning,
in which through the action of baffles the air contained in the air to: oil droplets
to be partially eliminated. Experience has shown, however, that these baffle oil separators can
the finest oil particles, especially the vapor, do not separate and are therefore found
always something (51 in the compressed air tanks and in the pipeline. It becomes
therefore, built into the compressed air tanks themselves or in their own housings, a
further filtration of the air is applied and also a cooling by means of coiled pipes
aspired and the air here by wood wool, potassium permanganate, coke or cotton wool
passed through, but these filter fillings are still not sufficient
to take away the smell of oil from the air, which is then still unpleasant
makes noticeable. The filter of the following invention is intended to remedy this problem.
Bei demselben wird die Luft durch den Stutzen A zunächst einem Außengefäß
B zugeleitet. In diesem befindet sich eine Rohrschlange C sowie ein schraubenförmiger
Blechkanal D. Durch diesen wird die Luft gezwungen, sich in Schraubenlinien in dem
Gefäß B von oben nach unten zu bewegen. In the same, the air is first an outer vessel through the nozzle A
B forwarded. In this there is a pipe coil C and a helical one
Sheet metal duct D. Through this, the air is forced into helical lines in the
Move vessel B from top to bottom.
Infolge der Zentrifugalwirkung wird hierbei die Rohrschlange C von
der Luft sehr kräftig umspült und werden gleichzeitig die durch die Abkühlung entstehenden
Wasser- und tWltröpfchen an die Außenwand des Gefäßes B ausgeschleudert. Das entstehende
Wasser und (SIkondensat kann bei V durch das Rohr W einem automatisch wirkenden
Kondenstopf zufließen. Das Kühlwasser tritt im Gegenstrom zu der Luft bei T ein
und bei U aus. Die abgekühlte Luft tritt bei E durch ein gelochtes Blech in das
Filter F ein und verläßt dasselbe innen bei G. Das Filter F besteht entweder ähnlich
wie die Ölabscheider aus Praliflächen beliebiger Konstruktion, aus Raschigringen,
Koks 0. dgl. Die untere Begrenzung dieses Filters ist nach außen geneigt, so daß
die ausgeschiedenen Flüssigkeiten in das Außengefäß B abfließen. Aus dem Filter
F tritt die Luft durch die innen perforierte Wand G in den Raum J des Innengefäßes
Z. Das Innengefäß ist durch die Verschraubung bei S zwecks Reinigung des Gefäßes
B herausziehbar. In diesem Innengefäß Z befindet sich der Korb 111, der mit der
Stange L herausgehoben werden kann. Dieser Korb sitzt mit seinem unteren
Rand
dicht auf einem Ring des Gefäßes Z auf und hat einen perforierten Boden K. Auf diesem
Boden ist noch ein feines Drahtsieb, um das Durchfallen von feinem Filtermaterial
nach unten zu verhindern. Der Korb M ist gefüllt mit einer aktiven Filtermasse,
Bleicherde, Silikagel, oder am vorteilhaftesten mit aktiver Kohle. Nach oben sitzt
auf - dieser Filtermasse ein zweites gelochtes Blech N.As a result of the centrifugal effect, the coil C of
the air very vigorously and at the same time the resulting from the cooling
Water and tWl droplets are ejected onto the outer wall of the vessel B. The emerging
Water and (SI condensate can act automatically at V through the pipe W.
Condensate trap flow. The cooling water enters countercurrent to the air at T.
and at U off. The cooled air enters the at E through a perforated plate
Filter F in and out of the same inside at G. Filter F is either similar
like the oil separator made of prali surfaces of any construction, made of Raschig rings,
Coke 0. The like. The lower limit of this filter is inclined outwards, so that
the excreted liquids flow into the outer vessel B. From the filter
F, the air passes through the internally perforated wall G into space J of the inner vessel
Z. The inner vessel is through the screw connection at S for the purpose of cleaning the vessel
B can be pulled out. In this inner vessel Z is the basket 111 with the
Rod L can be lifted out. This basket sits with its lower one
edge
tightly on a ring of the vessel Z and has a perforated base K. On this
The bottom is still a fine wire sieve to prevent fine filter material from falling through
to prevent downward. The basket M is filled with an active filter material,
Fuller's earth, silica gel, or most advantageously with active charcoal. Sitting upstairs
on - this filter material a second perforated plate N.
Uber diesem Blech wird in den Raum 0 Watte eingefüllt, um das Wegblasen
feiner Filtermasse aus M zu verhindern. Die Wattefüllung ist durch ein drittes gelochtes
Blech P beschwert. Die gereinigte Luft zieht bei R ab. Durch den abnehmbaren-Deckel
Q erfolgt das Auswechseln der Filtermasse in dem Korb M und der Wattefüllung 0.
Durch die Wirkung der aktiven Filtermasse wird die zuvor durch Abkühlung und durch
die Zentrifugalkraft sowie durch das Filter F von öl und Wasserdampf, Staub und
Keinem befreite Luft von allen restlichen Oldämpfen und vom ölgeruch gereinigt,
so daß nunmehr dem Bierabfüllapparat eine vollständig einwandfreie Druckluft zugeführt
wird.Cotton wool is poured into the space above this sheet to prevent it from being blown away
fine filter mass from M to prevent. The wadding is perforated through a third
Sheet P weighted down. The purified air is drawn off at R. With the removable cover
Q the filter mass in the basket M and the cotton wool filling 0 are exchanged.
Due to the action of the active filter mass, the previously by cooling down and through
the centrifugal force as well as through the filter F of oil and water vapor, dust and
No air freed from all remaining oil vapors and cleaned from the smell of oil,
so that a completely perfect compressed air is now supplied to the beer filling apparatus
will.