DE455875C - Stopfbuechse, insbesondere fuer Dampf- oder Gasturbinen, welche mit hochgespannten, hochueberhitzten Daempfen oder Gasen betrieben werden - Google Patents

Stopfbuechse, insbesondere fuer Dampf- oder Gasturbinen, welche mit hochgespannten, hochueberhitzten Daempfen oder Gasen betrieben werden

Info

Publication number
DE455875C
DE455875C DES71068D DES0071068D DE455875C DE 455875 C DE455875 C DE 455875C DE S71068 D DES71068 D DE S71068D DE S0071068 D DES0071068 D DE S0071068D DE 455875 C DE455875 C DE 455875C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
pressure
stuffing box
steam
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES71068D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens Corp filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
Priority to DES71068D priority Critical patent/DE455875C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE455875C publication Critical patent/DE455875C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • F01D11/04Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
    • F01D11/06Control thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Bei Dampf- oder Gasturbinen, insbesondere bei Turbinen, die mit hochgespanntem, bochübererhitztem Dampf betrieben werden, bereitet die Abdichtung der Welle gegen das Gehäuse Schwierigkeiten. Die viel gebrauchten Kohlendichtungen lassen sich nur unter besonderen Maßnahmen verwenden, da sie die hohen Temperaturen des Dampfes nicht aushalten. Die bisher üblichen Labyrinthdichtungen müßten sehr lang gemacht werden, um zu große Verluste zu vermeiden. Die lange Dichtung ist aber vielfach unerwünscht. Alle diese Schwierigkeiten will die vorliegende Erfindung vermeiden. Sie besteht darin, daß
iS ein achsgleich zur abzudichtenden Welle angeordneter, achsial verschiebbarer Kolben oder mehrere solcher Kolben unter dem Druck einer Flüssigkeit gegen auf der Welle befestigte, ringförmige Ansatzflächen derart angepreßt werden, daß zwischen Kolben und Ansatzfläche nur schmale Drosselquerschnitte für den Austritt der Druckflüssigkeit entstehen.
Die Abb. 1 und 2 zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung. 1 bezeichnet das erste Turbinenlaufrad, 2 die Welle, die gegen das Gehäuse 3 abgedichtet werden soll. Zu diesem Zwecke ist auf der Welle 2 eine Ansatzfläche 4 befestigt, gegen die ein Kolben 5 angepreßt wird. Dieser Kolben 5 ist in einem Teil 6 gelagert, der mit dem Gehäuse 3 verbunden ist, und zwar ist die Lagerung so getroffen, daß sich der Kolben nicht verdrehen, wohl aber in seiner Längsrichtung verschieben kann. Durch den Kanal 7 wird eine Druckflüssigkeit von gleichem Druck, wie ihn der Dampf in der ersten Turbinenstufe hat, zugeführt. Dieser tritt durch den Spalt 8 und das Labyrinth 9 in den Druckraum 7 ein and wird durch die hierin befindliche Flüssigkeit abgesperrt. Diese Flüssigkeit tritt durch den Kanal 10 in den schmalen'Drosselspalt 11 zwischen Kolben 4 und Ansatzfläche 5 und wird durch den Kanal· 12 abgeleitet. Der Drosselquerschnitt 11 stellt sich selbsttätig dadurch ein, daß auf der einen Seite des Kolbens der Druck im Raum 7 herrscht, während auf der andern der von der Größe des Spaltes abhängige, von innen nach außen abnehmende Wasserdruck im Durchflußraum 11 herrscht. Im Raum 12 herrscht ein Druck, der geringer ist als der im Raum 7, z. B. der Außendruck. Es ist also ein Druckgefälle von beispielsweise 100 Atm. auf ι Atm. vorhanden. In dem Beispiel ist der Drosselspalt 11 durch ringförmige Vorsprünge auf den Kolben 5 und ringförmige Eindrehungen auf der Fläche 4 gebildet. Er kann aber auch ein ebener Ringspalt sein. Bei der dargestellten Einrichtung muß der Druck im Raum 7 dem Druck im Laufrad 1 gleich sein. Wenn er
höher wäre, so würde die Druckflüssigkeit durch das Labyrinth 9 und den Spalt 8 in die Turbine eintreten.
Zur Regelung der Druckgleichheit dient die in Abb. 3 dargestellte Einrichtung. Sie besteht aus einem Zylinder 13, in dem sich ein Kolben 14 bewegt. Auf der Kolbenstange 15 sitzt ein weiterer Kolben 16. Über und unter dam Kolben 14 ist je ein Anschluß angeordnet, desgleichen einer unterhalb des Kolbens 16. In den Schlitz 17 tritt die Druckflüssigkeit mit einem höheren Druck ein, als der Druck der ersten Stufe 1 beträgt. Der Kolben 16 ist gleichzeitig als Ventilteller ausgebildet, zu dem ein Ventilsitz 18 gehört. Die durch die Schlitze 17 eintretende Flüssigkeit wird in dem Ventil 16, 18 gedrosselt und drückt von unten gegen den Kolben 14. Über den Kolben 14 wird Dampf vom Druck der ersten Laufradstufe durch eine Bohrung 19 zugeführt, während durch die Bohrung 20 die Druckflüssigkeit in die Kammer 7 eingeführt wird. Steigt der Druck durch die Bohrung 20 an, so wird! der Kolben 14 nach aufwärts bewegt und der Durchflußquersahnitt durch das Ventil 16, 18 verkleinert, also der Druck in der Leitung 20 herabgesetzt. Überwiegt dagegen der Druck durch die Schlitze 19, so werden Kolben 14 und Ventilkegel 16 abwärts bewegt, und der Druck durch die Schlitze 20 wird gesteigert. Es gelingt auf diese Weise, stets den gleichen Druck im Raum 7 einzustellen, wie er in der ersten Turbinenkammer herrscht. Die Gesetzmäßigkeit der Bewegung von Kolben und Ventil wird durch eine Feder erreicht, die von außen mehr oder weniger angespannt werden kann.
Abb. 2 zeigt eine Anordnung, bei der zwei Kolben verwendet werden und bei der der Druck der Hilfsflüssigkeit stets höher sein muß als in der Stufe 1. Die Kolben 21 und 22 werden gegen je eine Ansatzfläche der Welle 2 angepreßt, und zwar unter .dem Druck einer Flüssigkeit, die durch die Bohrung 23 in den Raum 24 eingeführt wind. Die Flüssigkeit
dringt durch den Spalt 25 in den Raum 26 und sperrt dadurch· den aus der ersten Stufe austretenden Dampf ab. Das durchtretende Wasser wird durch den Heiß dampf mitgerissen und verdampft. Zweckmäßig wird als 50 Sperrflüssigkeit das Kesselspeisewasser verwertet.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Stopfbüchse, insbesondere für Dampf- oder Gasturbinen, welche mit hochgespannten, hoehübere-rbitzten Dämpfen oder Gasen betrieben werden, dadurch gekennzeichnet, dlaß ein achsgleich zur abzudichtenden Welle angeordneter, achsial verschiebbarer Kolben oder deren mehrere (5, 21, 22) unter dem Druck einer Sperrflüssigkeit gegen auf der Welle befestigte, ringförmige Ansatzfläohen (4) derart angepreßt werden, daß zwischen Kolben und Ansatzfläche nur schmale Drosselquerschnitte für den Durchfluß der Sperrflüssigkeit entstehen, so daß der Verlust an Sperrflüssigkeit gering ist.
2. Stopfbüchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßflächen (4) der Kolben eine ringförmige Erhebung oder deren mehrere aufweisen, die in entsprechend geformte- Ausdrehengen der Ansatzflächen der Welle eingreifen.
3. Stopfbüchse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Sperrflüssigkeit das Kesselspeisewasser dient. So
4. Stopfbüchse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßdruck der Sperrflüssigkeit durch einen Kraftkolben (14, 15) geregelt wird, auf dessen einer Fläche der abzudichtende Druck, auf dessen anderer Fläche der Anpreßdruck wirkt, wobei ein vom Anpreßdiruck beeinflußter zweiter Kolben (16) gleichzeitig als Ventilkegel des Regelungsventils dient. so
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
. GJSMttKScr IN DES
DES71068D 1925-08-08 1925-08-08 Stopfbuechse, insbesondere fuer Dampf- oder Gasturbinen, welche mit hochgespannten, hochueberhitzten Daempfen oder Gasen betrieben werden Expired DE455875C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES71068D DE455875C (de) 1925-08-08 1925-08-08 Stopfbuechse, insbesondere fuer Dampf- oder Gasturbinen, welche mit hochgespannten, hochueberhitzten Daempfen oder Gasen betrieben werden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES71068D DE455875C (de) 1925-08-08 1925-08-08 Stopfbuechse, insbesondere fuer Dampf- oder Gasturbinen, welche mit hochgespannten, hochueberhitzten Daempfen oder Gasen betrieben werden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE455875C true DE455875C (de) 1928-02-11

Family

ID=7502212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES71068D Expired DE455875C (de) 1925-08-08 1925-08-08 Stopfbuechse, insbesondere fuer Dampf- oder Gasturbinen, welche mit hochgespannten, hochueberhitzten Daempfen oder Gasen betrieben werden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE455875C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2701162C2 (de) Strömungsmittelbetätigtes, fernsteuerbares Absperrventil
DE4005428C2 (de)
DE2705864A1 (de) Ventilvorrichtung
EP0380754B1 (de) Kraftausgeglichenes Hubventil
DE7516727U (de) Kombiniertes schnellschluss- und regelventil
DE1259160B (de) Durchflussventil fuer hohe Druecke
DE2328130A1 (de) Vorrichtung zum abdichten von fliessmedien
DE3341643A1 (de) Vorgesteuertes druckentlastungs- und steuerventil
DE4005427C1 (de)
DE455875C (de) Stopfbuechse, insbesondere fuer Dampf- oder Gasturbinen, welche mit hochgespannten, hochueberhitzten Daempfen oder Gasen betrieben werden
DE1525427B1 (de) Wellendichtung mit zwei Gleichringdichtungen
DE2227112C3 (de) Vorrichtung zum Ableiten von Öl aus einem Luftspeisekopf
DE2609316C2 (de) Dichtungssystem für einen Kugelhahn
DE1775748A1 (de) Ventil
DE2746592A1 (de) Vorrichtung zum abdichten von wellen
DE2063280C3 (de) Sitzring für Kugelhähne
DE1653726A1 (de) Elektromotorangetriebene Kreiselpumpe
DE2558651C3 (de) Wellendichtung mit einem mit der Welle umlaufenden Dichtring
DE653689C (de) Absperrventil
AT221322B (de) Hahn mit kugelförmigem Küken
DD141248A3 (de) Axial verstellbare gleitringdichtung
DE3723673A1 (de) Extern angesteuertes rueckschlagventil
DE1256009B (de) Kugelgelagertes Drehgelenk fuer Rohrleitungen
CH514791A (de) Vorrichtung zur Zuführung von Drucköl in eine rotierende Welle
DE3827930A1 (de) Vorrichtung zum abdichten der ventilstange eines schnellschlussventiles