DE449990T1 - Gleichmaessig beschichtete keramische teilchen. - Google Patents
Gleichmaessig beschichtete keramische teilchen.Info
- Publication number
- DE449990T1 DE449990T1 DE1990902580 DE90902580T DE449990T1 DE 449990 T1 DE449990 T1 DE 449990T1 DE 1990902580 DE1990902580 DE 1990902580 DE 90902580 T DE90902580 T DE 90902580T DE 449990 T1 DE449990 T1 DE 449990T1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- particles
- carbide
- nitride
- metal
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims 42
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 21
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims 16
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims 16
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 14
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims 12
- -1 titanium alkoxides Chemical class 0.000 claims 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 8
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims 8
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims 8
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 8
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims 7
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 5
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 4
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 4
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims 4
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 4
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 3
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- DEXZEPDUSNRVTN-UHFFFAOYSA-K yttrium(3+);trihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Y+3] DEXZEPDUSNRVTN-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 3
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N yttrium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims 2
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 2
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 claims 1
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000588731 Hafnia Species 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000304 alkynyl group Chemical group 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000008364 bulk solution Substances 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 claims 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- CJNBYAVZURUTKZ-UHFFFAOYSA-N hafnium(IV) oxide Inorganic materials O=[Hf]=O CJNBYAVZURUTKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000004820 halides Chemical group 0.000 claims 1
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 claims 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000011817 metal compound particle Substances 0.000 claims 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Claims (38)
1. Keramisches Teilchen, umfassend ein anorganisches
Nitrid oder Carbid mit einem durchschnittlichen Durchmesser von geringer als etwa 2 Mikron und, hierauf
abgeschieden, eine im wesentlichen gleichmäßige Oberflächenschicht-Beschichtung einer Metallverbindung, ausgewählt
unter Metallhydroxiden und Metalloxiden.
2. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin das anorganische Nitrid oder Carbid ein Nitrid, ausgewählt unter
Siliciumnitrid, Bornitrid, Titannitrid und Aluminiumnitrid, umfaßt.
Siliciumnitrid, Bornitrid, Titannitrid und Aluminiumnitrid, umfaßt.
3. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin das anorganische Nitrid oder Carbid im wesentlichen aus Siliciumnitrid
besteht.
4. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin das anorganische Nitrid oder Carbid ein Carbid, ausgewählt unter
Siliciumcarbid, Borcarbid und Titancarbid, umfaßt.
5. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin das anorganische Nitrid oder Carbid im wesentlichen aus Siliciumcarbid
besteht.
6. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin die Metallverbindung
ein Metallhydroxid ist, das unter Bildung des Metalloxids hydrolysiert wird.
7. Teilchen gemäß Anspruch 6, worin das Metalloxid unter Yttriumoxid, Magnesiumoxid, Zirkoniumoxid, Ceroxid,
Hafniumoxid und Aluminiumoxid ausgewählt ist.
8. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin die Metallverbindung
aus einer wäßrigen Lösung abgeschieden ist.
9. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin die Beschichtung im Durchschnitt eine Dicke von geringer als etwa
10 Angström besitzt.
10. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin die Metallverbindung unter Yttriumhydroxid und Yttriumoxid ausgewählt
ist.
11. Teilchen gemäß Anspruch 10, worin das Yttriumhydroxid
oder Yttriumoxid in einer Menge von etwa 0,5 bis etwa 1,2 Gew.% des Teilchens vorliegt.
12. Teilchen gemäß Anspruch 1, bei dem jegliche freie Teilchen eines Metalloxids im wesentlichen abwesend
sind.
13. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin die Metallverbindung
etwa 0,5 bis etwa 10 Gew.% des Teilchens ausmacht.
14. Teilchen gemäß Anspruch 1, worin die Metallverbindung durch ein Oberf lächenausf ällungsverfahren aus
einer wäßrigen Lösung, welche Ionen des Metalls enthält, abgeschieden ist.
15. Teilchen gemäß Anspruch 14, worin das Oberflächenausfällungsverfahren
unter Anwendung eines Verfahrens durchgeführt wird, das die Bildung freier Teilchen
der Metallverbindung ausschließt.
16. Teilchen gemäß Anspruch 15, worin das Ausschlußverfahren
die Einhaltung des pH der wäßrigen Lösung
bei zumindest 1,5 pH-Einheiten unterhalb der Hydrolysekonstante des Metallions umfaßt, bis zumindest etwa
90 Gew.% der Metallionen auf den Siliciumnitridteilchen abgeschieden sind.
17. Verfahren zur Herstellung des Teilchens gemäß Anspruch 1 im wesentlichen unter Abwesenheit von freien
Teilchen des Metallhydroxids und Metalloxids, das umfaßt (i) das Einbringen von Nitrid- oder Carbidteilchen
mit durchschnittlichen Durchmessern von geringer als etwa 2 Mikron in eine Lösung, die Wasser und ein oberflächenaktives
Mittel, welches mit den Nitrid- oder Car-
bidteilchen mit einer höheren Geschwindigkeit als das
Wasser reagiert, umfaßt, (ii) die Zugabe hierzu einer wäßrigen Lösung, die Ionen des Metalls umfaßt, die die
Metallverbindung bilden werden, und (iii) die Erhöhung des pH der Lösung des Metalls und des Nitrids oder Carbids,
um das Metallhydroxid auf der Oberfläche der keramischen Nitrid- oder Carbidteilchen abzuscheiden, worin
der pH der Siliciumnitridlösung auf nicht höher als etwa
1,5 pH-Einheiten unterhalb der Hydrolysekonstante des Metallions erhöht wird, bis zumindest etwa 90 Gew.% der
Metallionen auf den Siliciumnitridteilchen abgeschieden sind.
18. Verfahren gemäß Anspruch 17, umfassend die weitere Stufe (iv) einer Erhöhung des pH der Lösung auf
innerhalb etwa 0,5 pH-Einheiten der Hydrolysekonstante des Metallions.
19. Verfahren gemäß Anspruch 17, worin der pH in (iii) bei zumindest etwa 2 pH-Einheiten unterhalb der
Hydrolysekonstante des Metallions gehalten wird.
20. Verfahren zur Herstellung von Suspensionen feinteiliger Teilchen eines ersten Feststoffs, der vorwiegend
ein anorganisches Nitrid oder Carbid in einem flüssigen Suspensionsmedium ist, welches vorwiegend Wasser
ist und mit welchem Oberflächen des ersten Feststoffs chemisch reaktiv sind, umfassend die folgenden Stufen:
(a) das Miteinandervermischen der Teilchen des ersten Feststoffs mit einer ersten durchschnittlichen
Größe, des Suspensionsmediums und eines oberflächenaktiven Mittels, das (i) in dem Suspensionsmedium löslich
0449980
und (ii) zur Adsorption an frisch geschaffenen Oberflächen des ersten Feststoffs mit einer höheren Geschwindigkeit,
als das Suspensionsmedium hiermit reagieren kann, befähigt ist, so daß das oberflächenaktive Mittel zumindest
die Reaktion verzögert, die anderenfalls zwischen dem ersten Feststoff und dem Dispersionsmedium stattfinden
würde; und
(b) das Zerkleinern der festen Teilchen in der in Stufe (a) gebildeten Mischung zu Teilchen mit einer
zweiten durchschnittlichen Größe, die geringer ist als die erste durchschnittliche Größe·
21. Verfahren gemäß Anspruch 20, worin das anorganische Nitrid oder Carbid ein Nitrid umfaßt, ausgewählt
unter Siliciumnitrid, Bornitrid, Titannitrid und Aluminiumnitrid.
22. Verfahren gemäß Anspruch 20, worin das anorganische Nitrid oder Carbid im wesentlichen aus Siliciumnitrid
besteht.
23. Verfahren gemäß Anspruch 20, worin das anorganische Nitrid oder Carbid ein Carbid, ausgewählt unter Siliciumcarbid,
Borcarbid und Titancarbid, umfaßt.
24. Verfahren gemäß Anspruch 20, worin das anorganische Nitrid oder Carbid im wesentlichen aus Siliciumcarbid
besteht.
25. Verfahren gemäß Anspruch 20, worin das oberflächenaktive Mittel aus der Gruppe ausgewählt wird, die im
wesentlichen aus Amino-funktionellen Zirkoaluminat-ober-
flächenaktiven Mitteln mit einem anorganischen Polymergerüst, Silanen, Titanalkoxiden, Aluminiumalkoxiden,
Zirkoniumalkoxiden und oberflächenaktiven Mitteln auf
Iridium-Basis besteht.
26. Verfahren gemäß Anspruch 25, worin das oberflächenaktive Mittel im wesentlichen aus dem Reaktionsprodukt eines chelatisierten Aluminiumbestandteils eines
Organo-funktionellen Liganden und eines Zirkoniumoxyhalogenids besteht, wobei der Organo-funktioneile Ligand
komplexiert ist mit und chemisch gebunden ist an den chelatisierten Aluminiumbestandteil und der Aluminiumbestandteil
die Formel Al2(OR1O)0A^B0 besitzt, worin
ein jedes von A und B Hydroxy oder Halogenid ist und ein jedes von a, b und c ganze Zahlen sind, derart, daß
2a + b + c = 6, und OR1O für (a) eine &agr;,&bgr;- oder eine
&agr;,&ggr;-Glykolgruppe, worin R1 eine Alkylgruppe mit etwa 1
bis etwa 6 Kohlenstoffatomen bedeutet, oder (b) einen a-Hydroxycarbonsäurerest der Formel
—0 CH C O—
&igr; Ii
R3 o
steht, worin R, für H oder eine Alkylgruppe mit etwa 1
bis etwa 4 Kohlenstoffatomen steht; wobei der Organofunktionelle Ligand (a) eine Alkyl-, Alkenyl-, Alkinyl-
oder Aralkyl-carbonsäure mit etwa 2 bis etwa 36 Kohlenstoffatomen,
(b) eine Amino-funktionelle Carbonsäure mit etwa 2 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen, (c) eine dibasische
Carbonsäure mit etwa 2 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen, (d) ein Säureanhydrid einer dibasischen Säure mit
etwa 2 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen, (e) eine Mercaptofunktionelle Carbonsäure mit etwa 2 bis etwa 18 Kohlen-
stoffatomen oder (f) eine Epoxy-funktionelle Carbonsäure
mit etwa 2 bis etwa 18 Kohlenstoffatomen ist; der Zirkoniumoxyhalogenid-Bestandteil
die Formel ZrA.B besitzt, worin A und B wie vorstehend definiert sind und d und e
ganze Zahlen sind, derart, daß d + e = 4; das Molverhältnis des chelatisierten Aluminiumbestandteils zu dem Zirkoniumoxyhalogenid-Bestandteil
etwa 1,5 bis etwa 10 istj und das Molverhältnis von Organo-funktionellem Ligand
zu Gesamtmetall etwa 0,05 bis etwa 2 beträgt.
27· Verfahren gemäß Anspruch 20, bei dem die zweite durchschnittliche Teilchengröße geringer als etwa
2 Mikron ist und umfassend eine zusätzliche Stufe eines Filtrierens einer Dispersion des ersten Feststoffs in
dem Dispersionsmedium durch einen Filter mit einer durchschnittlichen Öffnungsgröße von etwa 2 Mikron oder geringer
und die Gewinnung in dem Filtrat von zumindest 90% des ersten Feststoffgehalts·
28. Verfahren zum Abscheiden eines ersten festen Materials auf der Oberfläche eines Teilchens eines zweiten
festen Materials, das in einem Dispersionsmedium suspendiert ist, umfassend die folgenden Stufen:
(i) das Bereitstellen in Lösung in dem Dispersionsmedium von zumindest zwei verschiedenen Reagensmaterialien,
die zur Reaktion unter Bildung des ersten festen Materials befähigt sind; und
(ii) die Schaffung einer erhöhten chemischen Aktivität zumindest eines der Reagentien in dem Teil des
Dispersionsmediums in Nachbarschaft zur Oberfläche des zweiten festen Materials im Vergleich zu der Masse des
Dispersionsmediums;
wobei die Reaktion zwischen den Reagentien unter Abscheidung des ersten Feststoffs auf der Oberfläche des zweiten
Feststoffs stattfindet, wobei eine Ausfällung des ersten Feststoffs aus der Masse des Dispersionsmediums
im wesentlichen vermieden wird,
29. Verfahren gemäß Anspruch 28, worin der zweite Feststoff vorwiegend Siliciumnitrid ist und der erste
Feststoff eine Metalloxid-Verdichtungshilfe für das Siliciumnitrid oder ein Vorläufer einer derartigen Verdichtungshilfe
ist.
30. Verfahren gemäß Anspruch 29, worin der Verdichtungshilfe-Vorläufer
vorwiegend ein seltene Erdenhydroxid ist.
31. Verfahren gemäß Anspruch 29, worin die Abscheidung
unter Vermeidung einer Ausfällung von seltenem Erdenhydroxid aus der Masse hervorgerufen wird, indem
man den pH der Masse der Lösung bei zumindest etwa 1,5 pH-Einheiten unterhalb der Hydrolysekonstante eines
Ions des Metalls hält, bis zumindest 90 Gew.% des Metallions auf dem Siliciumnitrid abgeschieden sind.
32. Verfahren gemäß Anspruch 29, worin der Sinterhilfe-Vorläufer
im wesentlichen aus Yttriumhydroxid besteht.
33. Festes Material, im wesentlichen bestehend aus einer Vielzahl von Teilchen, wobei ein jedes dieser Teilchen
einen Kern, der vorwiegend aus einem keramischen Material, ausgewählt unter Siliciumnitrid und Silicium-
carbid, besteht, und eine Oberflächenschicht, die überwiegend
aus einem oder mehreren seltenen Erdenhydroxiden oder -oxiden besteht, umfaßt, wobei das feste Material
im wesentlichen frei ist von Teilchen, bestehend im wesentlichen aus seltenen Erdenhydroxiden oder -oxiden
ohne Siliciumnitrid- oder Siliciumcarbidgehalt.
34. Festes Material gemäß Anspruch 33, worin der Teilchenkern im wesentlichen aus Siliciumnitrid mit einer
Reinheit von zumindest etwa 96% und einem a-Phasengehalt
von zumindest etwa 90% besteht.
35. Festes Material gemäß Anspruch 33, worin die Teilchenoberflächenschichten im wesentlichen aus Yttriumoxid
oder einem Vorläufer von Yttriumoxid bestehen und eine derartige Dicke aufweisen, daß etwa 0,5 bis
etwa 5 Gew.% des Feststoff Yttriumoxid oder ein stöchio-
metrisches Äquivalent hierzu sind.
36. Festes Material, umfassend eine Vielzahl von Teilchen, wobei ein jedes dieser Teilchen umfaßt (i)
einen Kern, vorwiegend aus Siliciumnitrid oder Siliciumcarbid, und (ii) eine im wesentlichen gleichmäßige Oberflächenschicht,
vorwiegend aus einem oder mehreren seltenen Erdenhydroxiden oder -oxiden, wobei das feste Material
hergestellt worden ist durch ein Verfahren, welches die gleichzeitige Herstellung von Teilchen ausschließt,
die im wesentlichen aus seltenen Erdenhydroxiden oder -oxiden ohne irgendeinen Siliciumnitrid-
oder Siliciumcarbidgehalt bestehen.
044S990
37. Festes Material gemäß Anspruch 36, weiterhin umfassend Teilchen, im wesentlichen bestehend aus seltenen
Erdenhydroxiden oder -oxiden ohne Siliciumnitridgehalt.
38. Festes Material gemäß Anspruch 36, worin das seltene Erdenhydroxid oder -oxid Yttriumoxid oder ein
Vorläufer von Yttriumoxid ist und in einer Menge von
etwa 0,5 bis etwa 1,2 Gew.% vorhanden ist.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US28820888A | 1988-12-22 | 1988-12-22 | |
| US07/450,200 US5098740A (en) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Uniformly-coated ceramic particles |
| PCT/US1989/005838 WO1990006906A1 (en) | 1988-12-22 | 1989-12-19 | Uniformly-coated ceramic particles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE449990T1 true DE449990T1 (de) | 1992-04-09 |
Family
ID=27376219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1990902580 Pending DE449990T1 (de) | 1988-12-22 | 1989-12-19 | Gleichmaessig beschichtete keramische teilchen. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE449990T1 (de) |
| NO (1) | NO912417L (de) |
-
1989
- 1989-12-19 DE DE1990902580 patent/DE449990T1/de active Pending
-
1991
- 1991-06-20 NO NO91912417A patent/NO912417L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO912417L (no) | 1991-08-12 |
| NO912417D0 (no) | 1991-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3751849T2 (de) | Verfahren zur Verbesserung des Gleitvermögens von Polyesterfolie | |
| DE69213593T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit Aluminiumoxyd beschichteten gesinterten Formkörper | |
| EP0741668B1 (de) | Polymere, leitende alumo-silikat-zusammensetzung, element diese zusammensetzung enthaltend und verfahren zu seiner herstellung | |
| EP0743654B1 (de) | Elektrisch leitfähige Mischung und Herstellungsverfahren | |
| DE69118876T2 (de) | Dielektrische keramische zusammensetzungen und verfahren zur erhöhung ihrer dielektrischen eigenschaften | |
| DE69518132T2 (de) | Verfahren zum Behandeln von Titandioxidpigmenten, Titandioxidpigment und ihre Verwendung in der Papierherstellung | |
| DE69910170T2 (de) | Aluminiumoxidpulver, verfahren zu dessen herstellung und polierzusammensetzung | |
| EP1603663B1 (de) | Keramische nanofiltrationsmembran für die verwendung in organischen lösungsmitteln und verfahren zu deren herstellung | |
| EP0265013B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bariumtitanat BaTi03 | |
| DE661246T1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formen aus feuerfestem Material und Bindemittel dafür. | |
| JP2002515823A (ja) | 高度に分散された組成物および／または均質な組成物、それから作られた材料および被覆物、およびその製造方法 | |
| CH640274A5 (de) | Beschichteter formkoerper aus gesintertem hartmetall und verfahren zu dessen herstellung. | |
| DE3041762A1 (de) | Polysilanmasse, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung keramischer materialien aus siliciumcarbid | |
| EP1024122B1 (de) | Mit seltener Erde oberflächebeschichtete Bariumtitanateteilchen | |
| DE2339782A1 (de) | Fluessige zusammensetzung aus einer waessrigen loesung einer wasserloeslichen metallverbindung | |
| DE69317891T2 (de) | Beschichtungsverfahren zur erzeugung von elektroleitfähigen pulvern | |
| US5219660A (en) | Precipitated encapsulated paper pigments and methods | |
| DE4036386A1 (de) | Ueberzogene verstaerkende faser und verfahren zum aufbringen eines oxidischen sperrueberzuges | |
| DE3852322T2 (de) | Verbundschichten. | |
| US5352287A (en) | Precipitated encapsulated paper pigments and methods | |
| DE2346918C2 (de) | Verfahren zum Verdichten, Härten und Verstärken eines Formkörpers oder eines Überzuges mit durchgehender Porosität | |
| EP1120476B1 (de) | Lösung zur Herstellung einer aus Nickel bestehenden Metall-Dünnschicht und Verfahren zur Herstellung | |
| DE449990T1 (de) | Gleichmaessig beschichtete keramische teilchen. | |
| DE69802471T2 (de) | Yttriumoxid-Aluminiumoxid Kompositteilchen und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE2548695A1 (de) | Neue zeolithe und verfahren zur herstellung derselben |