DE4445528A1 - Erecting inner and outer walls of building using shuttering elements for concrete - Google Patents

Erecting inner and outer walls of building using shuttering elements for concrete

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    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms

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Abstract

The assembly method deals also with inserting the reinforcement of windows and doors and application of reinforcing fabric and concealed installation. Then follows transport coupling and concrete casting up to storey height on site. The erection provides walls usable even for cellar formation without any detrimental effect to timber, but with vapour sealing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden im Hoch- und Tiefbau mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise. Die Schalungselemente werden dabei vor­ zugsweise aus Styropor hergestellt, industriell zu kompletten Schalungswänden vormontiert und an der Baustelle zusammengefügt, mit Montagestützen abgestützt, geschoßhoch mit Beton verfüllt und finden ab Oberkante Bodenplatte oder Streifenfundament ihren spezifischen Einsatz.The invention relates to a method for producing interior and exterior walls in civil engineering using formwork elements for shell concrete construction. The formwork elements are in front preferably made of styrofoam, industrially to complete Pre-assembled formwork walls and assembled on site, supported with assembly supports, filled with concrete to the storey and find their base plate or strip foundation from the top edge specific use.

Bisher sind Lösungen bekannt, bei denen Fertighäuser, bestehend aus Innen- und Außenwänden mit einer Stärke von etwa 20 cm pro­ duziert wurden, wobei diese Wände aus einem Holzrahmengerüst mit eingelegter Wärmedämmung in Form von vorzugsweise Mineralwolle bestehen, als Großtafelbauweise sowie mit Hilfe von Schwerlast­ dübeln auf der Bodenplatte oder Betonkellerdecke und unterein­ ander mit Schrauben verbunden werden.So far, solutions are known in which prefabricated houses exist from inner and outer walls with a thickness of about 20 cm each were created, these walls being made of a wooden frame thermal insulation in the form of preferably mineral wool exist as a large panel construction and with the help of heavy loads  dowel on the floor slab or concrete cellar ceiling and underneath be connected with screws.

Dieser Lösung haftet jedoch der Fehler an, daß sieHowever, this solution is subject to the error that it

  • - aus statischen Gründen wegen zu geringer Wandstärke keinen Kellerbau ermöglichen;- for structural reasons none due to insufficient wall thickness Enable basement construction;
  • - Holzbalkendecken mit einem schlechten Trittschallwert durch zu geringe spezifische Dichte zum Einsatz bringen;- Wooden beam ceilings with a poor impact sound level use too low a specific density;
  • - das Holz muß gegen Schädlinge imprägniert werden, wodurch Ge­ sundheitsschädigungen auftreten können;- The wood must be impregnated against pests, whereby Ge damage to health can occur;
  • - Dampfsperren sind im Wandaufbau notwendig, daraus resultiert ein trockenes Raumklima, die Folge ist ein ungenügendes Wohl­ befinden;- Vapor barriers are necessary in the wall structure, as a result a dry indoor climate, the result is insufficient wellbeing are located;
  • - durch ungenügende Dampfsperren und starke hygroskopische Eigen­ schaften der Dämmaterialien, sackt die Isolierung im Laufe der Zeit in sich zusammen, wodurch in der Wand Hohlräume entstehen;- due to insufficient vapor barriers and strong hygroscopic properties insulation materials, the insulation sags in the course of Time together, which creates cavities in the wall;
  • - Elektroinstallation wie auch Wasserleitung sind nachträglich nicht mehr zu verlegen, aufgrund der Schwächung des Wandauf­ baues und der daraus resultierenden Verschlechterung der Sta­ tik;- Electrical installation and water pipe are retrofitted no longer relocable due to the weakening of the wall construction and the resulting deterioration of the sta tik;
  • - Mauerdurchbrüche werden, durch die vorhandene Statik im Grenzbe­ reich befindlich, unmöglich;- Wall breakthroughs are caused by the existing statics in the border area rich, impossible;
  • - die Verbindung der Wände untereinander sowie zur Bodenplatte wird geschraubt und nicht im Verbund gebaut, deshalb entsteht eine zu geringe Stabilität;- The connection of the walls to each other and to the floor slab is screwed and not built as a composite, which is why insufficient stability;
  • - die Bodenplatte muß ± 1 cm genau sein, sonst ist die Montage erst nach mühevollem Abziehen der Bodenplatte möglich;- The base plate must be ± 1 cm accurate, otherwise the assembly is only possible after difficult removal of the base plate;
  • - es ist eine Unterstopfung der Außen- und Innenwände mit Zement­ mörtel zum Höhenausgleich notwendig, da diese vorgefertigten Wände nicht variabel sind.- it is a tamping of the outer and inner walls with cement mortar necessary for leveling as this is prefabricated Walls are not variable.

Ferner ist mit dem Patent DE 44 04 239 eine Lösung bekannt, bei welchem eine Voraussetzung für die vorgeschlagene Lösung, durch die Erfindung des horizontalen Höhenrasters, geschaffen wurde. Der Schrift DE 44 04 239 haften jedoch folgende Mängel an:Furthermore, a solution is known from patent DE 44 04 239 which is a prerequisite for the proposed solution the invention of the horizontal height grid was created. However, DE 44 04 239 has the following shortcomings:

  • - eine Witterungsabhängigkeit bei der Montage auf der Baustelle; - a weather dependency when assembling on site;  
  • - ein Einsatz von Spezialwerkzeugen ist nicht möglich;- the use of special tools is not possible;
  • - es sind Putzträger notwendig, da die Oberfläche von UV-Strah­ len zersetzt wird und das Putzen ohne die Vorbehandlung die­ ser Flächen unmöglich ist;- Plaster bases are necessary because the surface of UV rays len is decomposed and cleaning without the pretreatment this area is impossible;
  • - das Vorverputzen der Wand im Liegen ist unmöglich, da sie ver­ gossen ist und im Verbund mit anderen Wänden steht;- Pre-plastering the wall while lying down is impossible because it ver is poured and is connected to other walls;
  • - an der Baustelle entsteht Abfall, welcher beräumt werden muß;- Waste arises at the construction site, which must be cleared;
  • - es ist eine minimierte Baustelleneinrichtung notwendig;- a minimized site installation is necessary;
  • - unvergossene Wände müssen gesichert werden, da sie sonst im Falle eines Sturmes zerstört oder beschädigt werden;- Potted walls must be secured, otherwise they will be in the Be destroyed or damaged in the event of a storm;
  • - die Wände können nur langsam mit Beton gefüllt werden, da sie sich sonst verformen oder gar platzen.- The walls can only be filled with concrete slowly as they otherwise deform or even burst.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein kostengünstiges und arbeitszeit­ sparendes Verfahren zur Herstellung von Schalungswänden zu schaf­ fen, welches die größtmögliche Flexibilität in der Architektur und Gestaltung mit möglichst geringem Transportgewicht und der Erfüllung möglichst vieler zukünftiger Anforderungen an einen modernen Bauhilfsstoff erfüllt sowie industriell, witterungsunab­ hängig vormontiert werden kann.The object of the invention is an inexpensive and working time saving method for the production of formwork walls fen, which has the greatest possible flexibility in architecture and design with the lowest possible transport weight and Meeting as many future requirements as possible for you modern construction aid fulfilled as well as industrial, weather-independent can be preassembled.

Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch die im kennzeichnen­ den Teil des Anspruches 1 aufgezeigten technischen Lehre mit ihren Merkmalen.The object of the invention is achieved by characterizing the part of claim 1 indicated technical teaching with their Characteristics.

Das Wesen des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht in der teilwei­ sen Vormontage, bis hin zur kompletten Vormontage ganzer Scha­ lungswände, durch das Montieren von einzelnen Schalungselementen und nachfolgendem Anbringen der Türen, Fenster sowie Installation und dem Vorverputzen dieser Wandflächen.The essence of the method according to the invention consists in part preassembly, right up to complete preassembly of entire shells walls by installing individual formwork elements and subsequent attachment of the doors, windows and installation and pre-plastering these wall surfaces.

Durch Kopieren des Ausdruckes als Negativausdruck auf eine Folie, werden die später am Montagetisch zu schneidenden Aussparungen für Fenster, Türen und dergleichen als Linien gekennzeichnet be­ ziehungsweise gleich durch einen computergesteuerten Projektor auf den Montagetisch projiziert, um dort als Schnittlinien für den Monteur zu erscheinen. By copying the printout as a negative printout onto a slide, the recesses to be cut later on the assembly table for windows, doors and the like marked as lines or right away through a computer-controlled projector projected onto the assembly table to be used as cutting lines for the Fitter to appear.  

Anhand dieser Schnittlinien werden Aussparungen für Fenster und Türen ausgebildet. Dazu werden die in der Schrift DE 44 04 239 be­ schriebenen Normal- und Endsteine so montiert, daß sie an den Vertikalseiten als Verzahnung mit einem Raster von vorzugsweise 25 cm, welches der Wandstärke entspricht, wechselseitig mit einer anderen Wand im Verbund zu einer festen Einheit verbunden werden können, wobei mittels des Endsteines auch Anschläge ausgebildet werden.On the basis of these cutting lines, cutouts for windows and Doors trained. For this purpose, be in DE 44 04 239 written normal and end stones mounted so that they on the Vertical sides as teeth with a grid of preferably 25 cm, which corresponds to the wall thickness, alternately with a other wall can be connected to a fixed unit can, stops also formed by means of the end stone become.

Die notwendige Wasser-, Abwasser, Heizungs- und Elektroinstalla­ tion wird in der Wand an jeder Stelle möglich, indem man sie mit­ tels einer Plastikmontagefixierung genau dort in der Wand anbringt, wo sie projektgemäß hingehört und sie davor schützt, sich beim ge­ schoßhohen Vergießen zu verschieben.The necessary water, sewage, heating and electrical installation tion is possible at any point in the wall by using it with a plastic mounting fixture right there in the wall, where it belongs according to the project and protects it from getting involved in ge postponed shedding.

Die statisch vorgeschriebene Bewehrung wird so in der Wand fixiert, daß sie auch beim horizontalen Lagern der Wand in einem Regal, zum Beispiel zum Trocknen nach dem Putzen, oder auf dem Transport nicht verschoben werden kann und in jedem Fall die statisch vorge­ schriebene Positionierung erhalten bleibt. Die Horizontalarmie­ rung wird dabei in die als Klemme ausgebildeten Abstandhalter ein­ geschnappt und in die Vertikalarmierung wird wechselseitig einmal von oben und einmal von unten in die querliegende Horizontalarmie­ rung eingeflochten, indem man die auf Länge zugeschnittenen Eisen mit zunehmender Fertigstellung der Wand einfach aus einem dafür vorgesehenen Köcher zieht.The statically prescribed reinforcement is fixed in the wall that even when storing the wall horizontally on a shelf, for Example for drying after cleaning, or during transport cannot be moved and in any case the statically pre written positioning is retained. The horizontal army tion is inserted into the spacer designed as a clamp snapped and into the vertical reinforcement is alternately once from above and once from below into the horizontal armament braided by cutting the iron to length with increasing completion of the wall simply from one for it provided quiver pulls.

Die in der Rohinstallation fertige Wand wird nun mittels Rollen auf einen Putztisch gezogen und mit Unterputz und Gewebe in hori­ zontaler Lage doppelseitig versehen, wobei etwa 15 cm von den Ver­ tikalkanten der Wand entfernt diese Beschichtung endet und ledig­ lich das Armierungsgewebe so zugeschnitten ist, das es überlappend an der Baustelle nachgeputzt wird.The finished wall in the raw installation is now rolled drawn on a cleaning table and with concealed and fabric in hori zontal location provided on both sides, about 15 cm from Ver Tikalkanten the wall removes this coating ends and single The reinforcement fabric is cut so that it overlaps is cleaned at the construction site.

Zur Entladung und genauen Positionierung von Hand auf der Baustel­ le wird die Wand mit einem Rasterschoner versehen, der mit aus­ reichend viel und groß dimensionierten Löchern versehen ist, durch die Montagestangen gestreckt werden können und damit die noch unver­ gossene leichte Wand manuell bewegt werden kann.For unloading and precise positioning by hand on the construction site le the wall is provided with a grid protector that comes with sufficiently large and large holes is provided by the mounting rods can be stretched and thus the still unrelated  cast light wall can be moved manually.

Die Fenster- und Türrahmen werden mittels Montagebändern aus vor­ zugsweise Metall in den dafür vorgesehenen Öffnungen fixiert, um sie an der Baustelle mittels Montageschaum und Schrauben fest zu verankern und die Flügel nach dem Vergießen und dem Hartwerden des Betons einzusetzen.The window and door frames are made using assembly tapes preferably metal is fixed in the openings provided, around them at the construction site using assembly foam and screws to anchor and the wings after shedding and hardening of the concrete.

Die vorbeschriebenen Montagestangen dienen auch zur besseren Ver­ ladung mittels Kran auf den LKW und vom LKW auf die Baustelle, so daß bereits ein Kran mit sehr geringer Tragkraft, beispielswei­ se ein Autokran, dafür ausreicht.The above-described mounting rods also serve for better ver loading by crane onto the truck and from the truck to the construction site, so that already a crane with a very low lifting capacity, for example se a mobile crane, that's enough.

Die Wände werden, nachdem sie auf die Bodenplatte oder Decke abge­ laden sind, genau nach Plan positioniert und mittels des industri­ ell vorgefertigten Seitenrasters miteinander verbunden.The walls are laid down on the floor slab or ceiling are positioned exactly according to plan and using the industri ell pre-made side grids connected together.

Es ist darauf zu achten, daß die integrierte Bewehrung an den Ec­ ken immer von einer Wand gebogen in die benachbarte Wand hinein­ ragt, um die statisch vorgeschriebene Stabilität zu gewährleisten. Die Wände werden mit Hilfe von Dachlatten fixiert, wobei die Mon­ tagestützen mit Schrauben und Dübeln an der Bodenplatte oder Decke befestigt werden und dazu dienen, die gesamte Wand mit Hilfe eines Spannschlosses so genau wie möglich auszurichten.It is important to ensure that the integrated reinforcement on the Ec always bent from one wall into the neighboring wall protrudes to ensure the statically prescribed stability. The walls are fixed with the help of roof battens, the Mon Day supports with screws and dowels on the floor slab or ceiling be attached and serve to cover the entire wall with the help of a Align the turnbuckle as precisely as possible.

Beim Vergießen der Wände ist darauf zu achten, daß immer von der Mitte der Wand anfangend nach links und rechts zu den Ecken ver­ gossen wird und nicht die gesamte Wand in einem Stück. Durch Benutzung einer flüssigen Betonkonsistenz mit der vorzugs­ weisen Körnung bis 8 mm im Bereich der Zuschlagstoffe ist ein sehr schnelles Vergießen möglich und eine hundertprozentige Garantie gegeben, daß der Beton sich an allen sensiblen Stellen gut ver­ teilt. Es ist jedoch möglich, auch weitere Betonrezepturen anzu­ wenden.When pouring the walls, make sure that always from the Starting in the middle of the wall, turn left and right to the corners is poured and not the entire wall in one piece. By using a liquid concrete consistency with the preferred have a grain size of up to 8 mm in the area of the aggregates quick pouring possible and a 100% guarantee given that the concrete ver well in all sensitive areas Splits. However, it is also possible to add other concrete formulations turn.

Durch die Anwendung industrieller Vormontage der extrem leichten Wände werden Bauzeit, Preis und Witterungsabhängigkeit verringert sowie Umschlag- und Ladezeiten verkürzt, Winterbaustellen bis -10°C möglich und keine Baustellenberäumung, durch zentrale Abfall­ entsorgung bei der Produktion, notwendig. By using industrial pre-assembly of the extremely light Walls are reduced in construction time, price and weather dependency as well as handling and loading times reduced, winter construction sites down to -10 ° C possible and no construction site clearance, due to central waste disposal during production, necessary.  

Die Vormontage geht vom einfachen Zusammenstecken, der durch das Patent DE 44 04 239 vorbekannten Rundungs- und Winkelsteine, bis hin zum Einfügen der Fenster, Türen, Installation sowie Aufbrin­ gen eines Unterputzes, um nicht nur eine hundertprozentig gerade Wand mit Gewebe zu erreichen, sondern auch weniger Montagestützen einsetzen zu müssen, flüssigeren Beton einsetzen zu können und damit die Zeit beim Verfüllen mit Beton zu verringern sowie star­ ke Bewehrungsdichten, wie sie bei extremen Belastungen der Wände notwendig sind, zu gewährleisten.The pre-assembly starts with the simple plugging together, which is achieved through the Patent DE 44 04 239 previously known rounding and angle stones, until towards the insertion of the windows, doors, installation and application flush, not just a hundred percent straight Reach wall with fabric, but also fewer assembly supports have to use, be able to use more liquid concrete and thus reducing the time when filling with concrete as well as star ke reinforcement densities, as with extreme loads on the walls are necessary to ensure.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden:
In einer Produktionshalle werden die von einem Computerausdruck abgezogenen Folien mit den darauf befindlichen Umrissen einer Wand oder eines Wandteiles über einen an der Decke befindlichen Projektor auf einen Montagetisch projiziert. Alternativ wird die­ ser Vorgang durch die einfache Anwendung einer Werkplandetail­ zeichnung ersetzt.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment:
In a production hall, the foils pulled off by a computer printout are projected onto an assembly table with the outlines of a wall or part of a wall located thereon using a projector on the ceiling. Alternatively, this process is replaced by the simple application of a detailed plan drawing.

Der begehbare und mit ausziehbar bündig schließenden Auszügen ver­ sehene Montagetisch ist mit einem Anschlag für die erste Element­ reihe versehen. Mit einer elektrischen Säge werden die Elemente vor der Montage so getrennt, daß sie in Verbund zusammengefügt werden können.The accessible and with pull-out flush-closing pull-outs see assembly table is with a stop for the first element row. With an electric saw, the elements before assembly so separated that they are joined together can be.

Die Heizungs-, Wasser-, Abwasser- und Elektroinstallation wird mittels Aufhängungen in der Wand so installiert, daß sie sich beim Vergießen mit Beton nicht verschieben kann.The heating, water, sewage and electrical installation is installed in the wall by means of hangers so that they Pouring with concrete cannot move.

Ist statisch eine Bewehrung vorgeschrieben, wird sie horizontal innen wie außen in die dafür vorgesehenen Klemmstücke gedrückt und dadurch fest positioniert. Aus einem Köcher heraus wird danach die Vertikalarmierung in die Horizontalarmierung eingeflochten. Die fertige Wand wird nun auf den Putztisch verlagert, wo sie mit Armierungsgewebe und Putz versehen wird. Danach wird diese zur Trocknung horizontal in ein Regal gelegt, um nach erfolgter Trock­ nung auf der anderen Seite geputzt zu werden. Beim Putzen ist da­ rauf zu achten, daß das Gewebe und der Putz nicht bis an den Rand reichen. Nach erfolgter Austrocknung der Putzschicht wird ein Rasterschoner auf der Unterseite innen und außen angebracht, um sie beim Transport zu schützen. Dadurch werden Fenster- und Türrahmen mittels Montagebändern in diese Wand integriert. Die als Ladehilfe und zur besseren Handhabung der Wand auf der Baustelle dienenden Montagestangen werden nun in die Löcher oder Rasterschoner im 90 Grad-Winkel eingeschoben. Mittels eines Vertikalregals auf dem LKW werden die Wände für den Transport gesichert. Durch den auf dem LKW installierten Autodrehkran oder eine externe Verladeeinrichtung bei großen Distanzen zwischen dem Standort des LKW und der Baustelle wer­ den die Wände an der Baustelle abgeladen und per Hand so positio­ niert, daß die seitlich ausgebildeten Raster bündig ineinander geschoben werden. Die richtig positionierten Wände werden an den Montagestützen in der Schalungswand mit Dachlatten fest auf der Bodenplatte oder Decke positioniert und fixiert. Danach werden Laufbretter auf die dafür vorgesehene Horizontalauflage der Mon­ tagestützen gelegt. Nun werden die Wände mittels eines Spann­ schlosses an der Montagestütze vertikal ausgerichtet. Das Vergießen der aufgerichteten Schalungswände erfolgt nun ge­ schoßhoch immer von der Mitte der Wand nach außen und umlaufend in zwei Abschnitten, um den Druck abzufangen.If reinforcement is specified statically, it becomes horizontal pressed inside and outside into the clamping pieces provided and thus firmly positioned. A quiver becomes afterwards the vertical reinforcement is woven into the horizontal reinforcement. The finished wall is now moved to the cleaning table, where it joins Reinforcement mesh and plaster is provided. Then this becomes Drying placed horizontally on a shelf, after drying to be cleaned on the other side. When cleaning is there to make sure that the fabric and plaster not to the edge  pass. After the plaster layer has dried out, a Screen protectors attached on the bottom inside and outside, to protect them during transportation. This will window and Door frames integrated into this wall by means of mounting strips. The as a loading aid and for better handling of the wall on the Construction site serving assembly rods are now in the holes or screensaver inserted at a 90 degree angle. Using a vertical shelf on the truck, the walls for secured the transport. By the installed on the truck Auto crane or an external loading device for large Distances between the location of the truck and the construction site that the walls are unloaded at the construction site and so positio by hand niert that the laterally formed grid is flush with each other be pushed. The correctly positioned walls are on the Installation supports in the formwork wall with roof battens firmly on the Floor plate or ceiling positioned and fixed. After that Running boards on the intended horizontal support of the Mon day supports. Now the walls are clamped lock aligned vertically on the assembly support. The erection of the formwork walls is now done lap-high from the center of the wall to the outside and all around in two sections to absorb the pressure.

Claims (13)

1. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Montage der einzelnen Schalungselemente durch Zusammenstecken und nachfolgendem Einfügen sowie Fi­ xieren der Installation, der Armierung, der Fenster und Türen sowie dem Aufbringen des Armierungsgewebes und Unterputzes mit nachfolgendem Transport, Verbindung sowie geschoßhohem Ver­ gießen mit Beton auf der Baustelle erfolgt.1. Process for the production of inner and outer walls by means of formwork elements for shell- concrete construction, characterized in that the assembly of the individual formwork elements by plugging together and subsequent insertion and fi xing the installation, the reinforcement, the windows and doors and the application of the reinforcing fabric and flush with subsequent transport, connection and floor-high pouring with concrete on the construction site. 2. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bauprojekt im Computer in ein­ zelne Wände oder Wandteile und systembedingte Ausbildung eines im Verbund verzahnbaren Seitenrasters zerlegt wird.2. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that the construction project in the computer in one individual walls or wall parts and system-related training of a disassembled in the interlocking side grid. 3. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Kopien des ausgedruckten Projekt­ teiles auf eine Folie kopiert werden.3. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for shell concrete construction according to claim 2, characterized by copies of the printed project parts are copied onto a slide. 4. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Objekt auf einen Montage­ tisch projiziert wird.4. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for shell concrete construction according to claim 2, characterized in that this object on an assembly is projected on the table. 5. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Elemente durch Zu­ sammenstecken auf einem Montagetisch miteinander verbunden werden.5. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that the individual elements by Zu put together on an assembly table become. 6. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Installation mit vorzugsweise Montageschaum in der Schalungswand fixiert wird. 6. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that the installation with preferably Assembly foam is fixed in the formwork wall.   7. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung - so fallbezogen vorgeschrieben - in der Wand mittels Abstandhaltern fixiert werden.7. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that the reinforcement - so case-related prescribed - fixed in the wall with spacers become. 8. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterputz und das Armierungs­ gewebe auf die liegende Wand in zwei Arbeitsgängen beidseitig aufgetragen werden.8. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that the flush and the reinforcement fabric on the lying wall in two steps on both sides be applied. 9. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand mit einem Rasterschoner versehen ist.9. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that the wall with a grid saver is provided. 10. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Fenster und Türen eingefügt und durch Montagebänder aus vorzugsweise Metall fixiert werden.10. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that windows and doors inserted and can be fixed by mounting tapes made preferably of metal. 11. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verladung und der Transport zur Baustelle mittels LKW und Hebekran erfolgt.11. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that the loading and transportation to the construction site by truck and lifting crane. 12. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände untereinander auf der Baustelle durch ineinandergreifende seitliche Verzahnungen verbunden und mittels Montagestützen fixiert werden.12. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that the walls with each other on the Construction site through interlocking side gears connected and fixed using assembly supports. 13. Verfahren zur Herstellung von Innen- und Außenwänden mittels Schalungselementen für Mantelbetonbauweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgestellten Wände geschoß­ hoch mit Beton vergossen werden.13. Process for the production of interior and exterior walls by means of Formwork elements for sheathed concrete construction according to claim 1, characterized in that the erected walls are shot be poured high with concrete.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19537955C1 (en) * 1995-10-12 1997-05-22 Georg Hamann Wall construction for exterior and interior walls of buildings and method for erecting the same
DE19705070A1 (en) * 1997-02-11 1998-08-13 Westermann Karl Heinz Process and scaffolding for erecting concrete walls

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