DE4445122A1 - Kolben-Zylinder-Einheit - Google Patents
Kolben-Zylinder-EinheitInfo
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- DE4445122A1 DE4445122A1 DE19944445122 DE4445122A DE4445122A1 DE 4445122 A1 DE4445122 A1 DE 4445122A1 DE 19944445122 DE19944445122 DE 19944445122 DE 4445122 A DE4445122 A DE 4445122A DE 4445122 A1 DE4445122 A1 DE 4445122A1
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- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
- F15B15/2807—Position switches, i.e. means for sensing of discrete positions only, e.g. limit switches
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kolben-Zylinder-Einheit mit einem
Sensor, der bei Erreichen einer vorbestimmten Position der
Kolbenstange relativ zum Zylinder durch Wechselwirkung mit
einem mit der Kolbenstange bewegten sensoraktiven Material ein
Signal liefert.
Es ist eine druckschriftlich nicht belegbare Kolben-Zylinder-
Einheit dieser Art bekannt, bei der zur Erfassung der Position
der Kolbenstange ein Magnet im Kolben untergebracht ist, der
mit einem in eine Bohrung des Zylindermantels eingesetzten
Sensor zusammenwirkt. Eine derartige Anordnung von Sensor und
Magnet ist insofern von Nachteil, als der Kolben, um den
Magneten aufzunehmen zu können, quergeteilt ist und
verhältnismäßig kompliziert ausgebildet ist, um den Austritt
eines in Längsrichtung der Kolben-Zylinder-Einheit schmalen
Magnetfeldes in Richtung des Sensors zu gewährleisten. Um eine
gute Positioniergenauigkeit zu erhalten ist es notwendig, den
Sensor in unmittelbare Nähe der Quelle des Magnetfeldes
anzuordnen. Er ist deshalb bis über die innen befindliche
Zylinderlaufbahn für den Kolben hinaus in die Bohrung im
Zylindermantel eingesteckt und dort im Bereich der
Zylinderlaufbahn verschweißt, um den Spalt zwischen der
Bohrungswand und dem Sensor zu verschließen, der einen starken
Verschleiß der Kolbendichtungen verursachen würde. Damit die
Zylinderlaufbahn durch die Schweißung nicht beeinträchtigt wird
und wieder eine einwandfreie Qualität erhält ist es notwendig,
diese Stelle anschließend durch einen geeigneten
Bearbeitungsvorgang, wie z. B. schälen und rollieren, zu
glätten.
Hiervon ausgehend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine
im Hinblick auf die für die Positionserfassung der Kolbenstange
benötigten Elemente technisch einfachere Kolben-Zylinder-
Einheit der eingangs beschriebenen Art zu schaffen.
Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß ein in seiner Länge
begrenzter Bereich der Kolbenstange als sensoraktives Material
ausgebildet ist, während die benachbarten Kolbenstangenbereiche
aus nicht-sensoraktivem Material bestehen und daß die
Positionserfassung der Kolbenstange im Bereich eines den
Zylinder endseitig verschließenden und von der Kolbenstange
durchdrungenen Verschlußstückes in einem druckunbeaufschlagten
Gebiet erfolgt.
Auf diese Weise ist der Sensor in unmittelbarer Nähe der
Kolbenstange anordenbar, ohne daß sensorbedingte
Nachbearbeitungen am Verschlußstück erforderlich sind. Ein
Austausch des Sensors ist problemlos möglich, da er nicht
unlösbar sondern durch eine Verschraubung mit dem
Verschlußstück verbunden ist. Auch bezüglich der Abdichtung der
Kolbenstangendurchführung sind keine Schwierigkeiten zu
erwarten, da die fertiggestellte Kolbenstange an ihrer
Oberfläche keinerlei mechanisch wirksame Unregelmäßigkeiten,
wie Fugen, Risse o. dgl. aufweist. Durch Austausch der
Kolbenstange ist es außerdem leicht möglich, die Stellung der
Kolbenstange, bei der der Sensor das Signal abgibt, durch einen
Austausch der Kolbenstange gegen eine Kolbenstange, bei der
sich der sensoraktive Bereich an einer anderen Stelle befindet,
zu ändern. Es ist auch denkbar, die Kolbenstange lediglich an
der Oberfläche durch eine geeignete Behandlung, beispielsweise
chemischer Art, derart gegenüber den benachbarten
Oberflächenbereichen zu verändern, daß ein geeigneter Sensor in
der Lage ist, diese Änderung zu erfassen. Es sei in diesem
Zusammenhang beispielsweise an einer Veränderung des
Reflexionsvermögens der Kolbenstangenoberfläche gedacht, die
von einem lichtempfindlichen Sensor ermittelt werden kann.
Bei einer Kolbenstange, die die an sie gestellten Anforderungen
sicher erfüllt, ist gemäß Anspruch 2 das sensoraktive Material
durch Reibschweißen mit den benachbarten Kolbenstangenbereichen
einstückig verbunden. Eine derartige Kolbenstange kann ohne
weiteres verchromt werden.
Bei Kolbenstangen, die nicht verchromt werden müssen, kann das
sensoraktive Material in eine Umfangsnut der Kolbenstange
eingesetzt und durch Löten mit den benachbarten
Kolbenstangenbereichen verbunden sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung, die
einen Längsschnitt durch eine Kolben-Zylinder-Einheit
wiedergibt, näher erläutert.
Die gezeigte einfachwirkende Kolben-Zylinder-Einheit weist ein
Zylinderrohr 1 auf, das auf einer Seite durch ein unlösbares
Verschlußteil 2 mit Lagerauge 2a und auf der anderen Seite
durch ein entfernbares Verschlußteil 3 mit einer Durchführung
für eine Kolbenstange 4 verschlossen ist. Im Inneren des
Zylinderrohres 1 ist ein Kolben 5 verschiebbar geführt, der mit
der Kolbenstange 4 mittels einer nicht dargestellten
Verschraubung verbunden ist. Eine Zu- und Ableitung von
Druckmittel für die Betätigung der Einheit erfolgt über den
Anschluß 6.
Das mittels eines eingelegten Stahlringes 7 und einer
Sicherungsscheibe 8 in beiden Richtungen festgelegte
Verschlußteil 3 ragt aus dem Zylinderrohr 1 heraus und weist in
diesem Bereich eine radiale Gewindebohrung 3a auf, in das ein
Sensor 9 eingeschraubt ist. Die Gewindebohrung 3a befindet sich
dabei im nicht mehr druckbeaufschlagten Bereich zwischen den
die Kolbenstangendruckabdichtung bewirkenden Dichtringen 10,
11, 12 und einem Schmutzabstreiferring 13.
Die Kolbenstange 4 weist in Längsrichtung drei Bereiche 4a, 4b
und 4c auf, von denen die beiden äußeren Bereiche 4a, 4c aus
einem üblicherweise für Kolbenstangen verwendeten Material
bestehen, das mit dem verwendeten Sensor 9 keinerlei
Wechselwirkung zeigt. Zwischen den Bereichen 4a, 4c befindet
sich ein schmaler Bereich 4b, der aus einem im Hinblick auf den
verwendeten Sensor 9 behandelten Material besteht und bei einer
Vorbeibewegung den Sensor 9 veranlaßt, ein Signal abzugeben.
Für das vorliegende Ausführungsbeispiel sei davon ausgegangen,
daß ein magnetfeldaktiver Sensor 9 zur Anwendung gelangt. Als
Material für den sensoraktiven Bereich 4b der Kolbenstange 4
kommt daher ein magnetischer Stahl in Betracht. Ein Stück aus
einem solchen Material wird durch zweimaliges Reibschweißen
fest mit zwei Stangen geeigneter Länge verbunden, wobei durch
Wahl passender, anhand von Versuchen ermittelter Parameter die
Reibschweißvorgänge so gesteuert werden können, daß das
magnetische Material einen homogenen, scheibenförmigen Teil mit
der erforderlich geringen Längserstreckung der so gebildeten
Stange bildet. Diese Stange stellt das Ausgangsmaterial für die
nach der mechanischen Bearbeitung fertiggestellte Kolbenstange
4 dar, die eine homogene, ohne besondere Schwierigkeiten
verchrombare Oberfläche besitzt.
Claims (3)
1. Kolben-Zylinder-Einheit mit einem Sensor (9), der bei
Erreichen einer vorbestimmten Position der Kolbenstange (4)
relativ zum Zylinder durch Wechselwirkung mit einem mit der
Kolbenstange bewegten sensoraktiven Material ein Signal
liefert,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein in seiner Länge begrenzter Bereich (4b) der
Kolbenstange (4) als sensoraktives Material ausgebildet ist,
während die benachbarten Kolbenstangenbereiche (4a, 4c) aus
nicht-sensoraktivem Material bestehen und daß die
Positionserfassung der Kolbenstange (4) im Bereich eines den
Zylinder (Zylinderrohr 1) endseitig verschließenden und von der
Kolbenstange (4) durchdrungenen Verschlußteils (3) in einem
druckunbeaufschlagten Gebiet erfolgt.
2. Kolben-Zylinder-Einheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das sensoraktive Material durch Reibschweißen mit den
benachbarten Kolbenstangenbereichen (4a, 4c) einstückig
verbunden ist.
3. Kolben-Zylinder-Einheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das sensoraktive Material durch Löten mit den benachbarten
Kolbenstangenbereichen (4a, 4c) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944445122 DE4445122A1 (de) | 1994-12-17 | 1994-12-17 | Kolben-Zylinder-Einheit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944445122 DE4445122A1 (de) | 1994-12-17 | 1994-12-17 | Kolben-Zylinder-Einheit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4445122A1 true DE4445122A1 (de) | 1996-06-20 |
Family
ID=6536152
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944445122 Withdrawn DE4445122A1 (de) | 1994-12-17 | 1994-12-17 | Kolben-Zylinder-Einheit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4445122A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0866306A1 (de) * | 1997-03-19 | 1998-09-23 | Otto Nussbaum GmbH & Co. KG | Wegmesssystem für Zylinderkolbenaggregate |
DE19823529A1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-12-09 | Mannesmann Rexroth Ag | Wegbestimmungssystem |
EP2006548A1 (de) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | MAGNETI MARELLI POWERTRAIN S.p.A. | Hydraulischer Aktuator für servogesteuerte mechanische Übertragungen |
CN102943784A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-27 | 湖南特力液压有限公司 | 缸筒、液压缸及包含该液压缸的泵送设备 |
-
1994
- 1994-12-17 DE DE19944445122 patent/DE4445122A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0866306A1 (de) * | 1997-03-19 | 1998-09-23 | Otto Nussbaum GmbH & Co. KG | Wegmesssystem für Zylinderkolbenaggregate |
DE19823529A1 (de) * | 1998-05-26 | 1999-12-09 | Mannesmann Rexroth Ag | Wegbestimmungssystem |
EP2006548A1 (de) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | MAGNETI MARELLI POWERTRAIN S.p.A. | Hydraulischer Aktuator für servogesteuerte mechanische Übertragungen |
CN102943784A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-27 | 湖南特力液压有限公司 | 缸筒、液压缸及包含该液压缸的泵送设备 |
CN102943784B (zh) * | 2012-11-19 | 2015-06-10 | 湖南特力液压有限公司 | 缸筒、液压缸及包含该液压缸的泵送设备 |
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Legal Events
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