DE4433156A1

DE4433156A1 - Vorrichtung zum Erstellen von Wandungsabschnitten aus Porensteinen

Info

Publication number: DE4433156A1
Application number: DE19944433156
Authority: DE
Inventors: Konrad Hofmann; Christoph Lindemann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-09-17
Filing date: 1994-09-17
Publication date: 1996-03-21

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erstellen von Wandungsabschnitten aus Porensteinen.

Stand der Technik

Aus DE-OS 40 28 884 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von senkrecht stehenden Wandelementen aus Mauersteinen bekannt, die ein portalartiges, die Wandelemente seitlich übergreifendes und frontal zum diesem verfahrbares Gerüst aufweist, an welchem ein in der Höhe verfahrbarer Mörtel auftragskopf und eine in der Höhe verfahrbare Materialvor ratsfläche, ein in der Höhe verfahrbarer Mauererarbeits platz, ein in der Höhe verfahrbarer Anschlagbalken und ein Mörtelvorratsbehälter angeordnet sind. Ferner ist die Mate rialvorratsfläche eine in der Höhe verfahrbare Material bühne und der Mauererarbeitsplatz ist auf einer in der Höhe verfahrbaren Arbeitsbühne angeordnet, wobei Materialbühne und Arbeitsbühne unabhängig voneinander verfahrbar sind. Schließlich ist eine Mauerbühne zum Aufmauern des Wandele mentes vorgesehen, die unabhängig von den anderen Elementen in der Höhe verfahrbar ist.

Die bekannte Vorrichtung setzt voraus, daß in ihr ein Ar beiter tätig ist, der manuell das Wandelement erstellt, d. h. Stein für Stein von der Materialvorratsfläche nimmt und - in ergonomisch verbesserter Weise - auf die Mauer bühne bzw. die darauf bereits errichteten Mauersteinlagen setzt. Durch das Vorsehen des Mörtelauftragskopfes ist auch der Mörtelauftrag wesentlich erleichtert. Die Arbeitsge schwindigkeit, mit der Wandelemente nach diesem Stand der Technik erstellt werden können, ist durch die notwendige manuelle Tätigkeit begrenzt.

Aus der älteren deutschen Patentanmeldung P 44 09 730 ist eine Vorrichtung zum Erstellen von Wandungsabschnitten aus Mauerwerk bekannt, die im Gegensatz zum erstgenannten Stand der Technik weitgehend vollautomatisch arbeitet, allerdings voraussetzt, daß zugeführte Mauersteine vor dem Einschlie ßen in eine Vorrichtstrecke erforderlichenfalls so der Länge nach beschnitten werden, daß bei den bei Mauersteinen vorliegenden Längentoleranzen jede durch die Vorrichtung zusammengesetzte und vermauerte Steinlage ein weitgehend genaues Sollmaß hat, so daß ein Wandungsabschnitt mit ge rade verlaufenden Seitenkanten herauskommt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend vom erstgenannten Stand der Technik eine Vorrichtung zum Er stellen von Wandungsabschnitten aus Porensteinen anzugeben, mit welcher Wandungsabschnitte unterschiedlicher Dimension und Ausbildung mit sehr hoher Geschwindigkeit und Genauig keit erstellt werden können. Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen 3 - 23. Der nebengeordnete Anspruch 2 betrifft eine alternative Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Anspruch 1.

Als Kern der Erfindung wird es angesehen, die Vorrichtung so auszubilden, daß sie ohne wesentliche manuelle Tätigkeit eines Arbeiters auskommt und dabei so ausgelegt ist, daß die Vorgänge, die zum Erstellen eines Porenstein-Wandungs abschnitts notwendig sind, zeitsynchron nebeneinander ab laufen können. Dazu ist zunächst ein Porensteindepot vorge sehen, in welchem Porensteine bevorratet sind. Das Poren steindepot kann die Porensteine auf Paletten beinhalten. Über eine Depalettiervorrichtung werden die Porensteine auf eine Transportanlage verbracht, die mit der eigentlichen Verarbeitungsstation in Verbindung steht. Die Verarbei tungsstation kann alternativ entweder zusammen mit der Transportanlage verfahrbar sein oder gemäß dem nebengeord neten Anspruch 2 auch stationär ausgebildet und über minde stens einer verfahrbaren Unterlage angeordnet sein, mit der erstellte Porenstein-Wandungsabschnitte aus der Verarbei tungsstation heraus in nachgeschaltete Stationen verfahrbar sind. In beiden Fällen umfaßt die Verarbeitungsstation eine Vorrichtstrecke, in die die zugeführten Porensteine über wiegend automatisch eingeführt und auf Knirsch gebracht werden, einem Umsetzelement, das die auf Knirsch gesetzte Porensteinlage erfaßt und auf eine Unterlage oder mit einem Mörtel bedeckte Porensteinlage setzt, eine automatische Mörtelauftragsvorrichtung, die taktgesteuert die durch das Umsetzelement abgesetzte Porensteinlage mit Mörtel bedeckt, wobei das Umsetzelement oder ein Anschlag der Vorricht strecke zur Erzeugung eines Steinverbandes von Steinlage zu Steinlage längs verschiebbar ausgebildet ist. Nach Er stellung eines Wandelementes tritt eine Schneidvorrichtung in Aktion, die dessen senkrechte Porensteinkanten beschnei det, um die gewünschte Form und Größe der Wandungsab schnitte zu erhalten.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Mauermaschinen werden mithin nicht vor dem Einschießen einzelne Steine der Länge nach beschnitten, sondern zunächst mit vollformatigen Steinen ein Überdeckungsversatz an den Mauersteinkanten erzeugt, der nachfolgend abgeschnitten wird. Dies läßt sich gerade bei Porensteinen mit Vorteil und auf einfache Weise durch führen. Daneben wird durch die Erfindung mit Vorteil er reicht, daß für den Mauervorgang wesentliche Schritte zeit lich parallel erfolgen können, nämlich das Zuführen von Po rensteinen, das Einschießen der Porensteine in die Vor richtstrecke, das Umsetzen mit bewußt herbeigeführtem Ver satz und das Mörteln. Durch diese Zeitparallelität können Wandelemente mit einer Geschwindigkeit erstellt werden, die um bis zu 200% über dem Verfahren liegt, die mit herkömmli chen Maschinen erreicht werden können.

Der Anschlag oder das Umsetzelement werden automatisch beim Wechsel einer jeden Steinlage von einer ersten Position in eine zweite unterschiedliche Position verschoben, um bei der nächsten Steinlage in die erste Position oder gegebe nenfalls auch in eine andere Position zurückverschoben zu werden. Der Abstand der ersten und zweiten Position des An schlages entspricht dabei dem Maß der Überdeckung im Ver band der Porensteine. Die Position der Endanschläge ist über eine Eingabevorrichtung erforderlichenfalls unter Ein satz von elektronischen Steuerelementen variabel einstell bar. Die Vorrichtstrecke verläuft parallel zum entstehenden Wandungsabschnitt, so daß als Umsetzelement ein Greifer eingesetzt werden kann, der insgesamt zunächst parallel verschiebbar ist, andererseits aber erforderlichenfalls auch den Überdeckungsversatz durch eine Linearbewegung her beiführen kann. Für gewisse Zwecke kann es auch vorteilhaft sein, den Greifer aus einer Mehrzahl von Teilgreifern be stehen zu lassen, die in die Vorrichtstrecke eingeschlos sene Teilgruppen von Porensteinen greifen und u.u. auch un ter Freilassung eines Spaltes auf der Unterlage oder einer bereits gesetzten Porensteinlage absetzen. Jeder Teilgrei fer ist dabei gesondert linear verschiebbar.

Die in Patentanspruch 9 genannte Maßnahme führt zu einer wesentlichen Beschleunigung des Mauervorganges. Die Vor richtstrecke ist mit einer Förderbahn versehen, die die Un terseiten der auf ihr angeordneten, bereits auf Knirsch ge brachten Porensteine mit Schlupf beaufschlagt, so daß die Steinlage quasi als Paket zusammengehalten wird. Die Vor richtstrecke ist mit verstellbaren Seitenführungen verse hen, um Porensteine unterschiedlicher Abmessungen verarbei ten zu können.

Das Umsetzelement, d. h. der oder die Greifer, kann mit ei ner Vibrationseinrichtung gekoppelt sein, die beim Absetzen der Porensteinlage auf das Mörtelbett aktivierbar ist und die Steine in die Sollage eindrückt. Dazu ist eine Meßeinrichtung vorhanden, die die Lage und den Abstand der umzusetzenden Porensteinlagen in bezug auf die Auflage er mittelt.

Durch die Ansprüche 16 und 17 wird die Variabilität der Vorrichtung weiter verbessert, in der weiteren Vorricht strecke können Sonderlagen wie beispielsweise Rollokästen und dergleichen zusammen mit Porensteinen vorgerichtet wer den und durch das Umsetzelement gegriffen werden.

Gemäß Anspruch 19 weist die Vorrichtung eine Trennvorrich tung zum Schneiden des Wandelements oder zum Beschneiden der senkrechten oder im Winkel gestuften Kanten des er stellten Wandelementes auf. Schneidwinkel und Schneidtiefe sind gesondert einstellbar und steuerbar. Ferner kann eine beispielsweise als Fräsvorrichtung ausgebildete Porenstein bearbeitungsvorrichtung vorgesehen sein, die zum Einbringen von Installationsnuten und dergleichen in das Wandelement dient.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich ferner zum Ausschneiden von Fenstern und Türen und auch zum Herstellen konischer Ausschnitte für Rollokästen und Stürze.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigen.

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Vorrich tung zum Erstellen von Wandungsabschnitten aus Porensteinen;

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Vorricht strecke mit verstellbarem Anschlag.

Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen.

Die Vorrichtung 1 umfaßt zunächst ein Steindepot 2 zur Be vorratung von Porensteinen 3. Die Porensteine 3 sind dabei auf Paletten 4 angeordnet, die in eine Depalettiervorrich tung 5 eingefahren werden, wo die Porensteine 3 auf eine Porensteintransportanlage 6 in Form eines Förderbandes 7 gebracht werden. Mit Bezugsziffer 8 ist eine Steinbrucher kennungsvorrichtung bezeichnet, die durchlaufende Poren steine 3 optisch oder in sonstiger geeigneter Weise abta stet, um zu erkennen, ob die Steine auch in Takt sind.

Ein Satz Leerpaletten 9 zur Aufnahme der zu erstellenden Wandungsabschnitte wird auf Schienen 10 zugeführt und kön nen in eine Verarbeitungsstation 11 eingeschobene werden, um dort die Wandungsabschnitte aufzunehmen. Über einen ge eigneten Mechanismus sind dabei die Leerpaletten 9 auch in ihrer Längsrichtung verfahrbar. Die Verarbeitungsstation 11 weist zunächst eine Vorrichtstrecke 12 auf (vgl. auch Fig. 2), in die die zugeführten Porensteine 3 automatisch einge führt und dort auf Knirsch gebracht werden. Die Vorricht strecke 12 umfaßt ein kontinuierlich laufendes Förderband 13, welches in Pfeilrichtung 14 umläuft und damit einge schossene Porensteine 3 zu einem Anschlag 15 schiebt, wo der vorderste Porenstein 3 aufläuft und gestoppt wird. Nachfolgende Porensteine 3 legen sich an die Rückseite des Vorgängers an, bis die Vorrichtstrecke 12 auf Knirsch ge füllt ist.

Über einen Greifer 16 wird die auf Knirsch gesetzte, in der Vorrichtstrecke 12 befindliche Porensteinlage erfaßt und auf die Unterlage (Leerpalette 9) oder eine mit Mörtel be deckte Porensteinlage aufgesetzt.

Mit Bezugsziffer 17 ist eine automatische Mörtelauftragsvorrichtung bezeichnet, die taktgesteuert die durch das Umsetzelement 16 abgesetzte Porensteinlage mit Mörtel bedeckt.

Wie sich nun insbesondere aus Fig. 2 ergibt, ist der An schlag 15 der Vorrichtstrecke 12 zur Erzeugung eines Steinverbandes von Steinlage zu Steinlage variabel ausgebildet. Dazu ist der Anschlag 15 an einer Kolbenstange oder einer Spindel 20 befestigt, so daß er in Pfeilrichtung 21 über eine Antrieb 22 und eine damit verbundene Steue rungseinrichtung 23 von einer ersten Position A in eine zweite Position B gebracht werden kann, wobei der Abstand A - B dem Maß der Überdeckung im Verband der Porensteine 3 entspricht.

Das Umsetzelement 16 ist ein Greifer 30, der an einem An trieb 31 über ein Gestänge 32 befestigt ist und die vorge richtete Porensteinlage seitlich greift und unter Ausgleich eines ggf. notwendigen Seiten- und/oder Höhenversatzes dre hungsfrei auf dem entstehenden Wandungsabschnitt oder der Unterlage bzw. Leerpalette 9 absetzt. Der Greifer 30 kann, wie dies durch die Trennlinien 35 angedeutet ist, auch aus einer Mehrzahl von Teilgreifern bestehen, die an einer Mehrzahl von gesonderten oder kombinierten Antrieben 31 über eine Mehrzahl von Gestängen 32 befestigt sind.

Alternativ zur Verschiebung des Anschlags 15 zur Herstel lung eines Verbandes ist es auch möglich, die Greifer 30 in Pfeilrichtung 40 linear zur Längserstreckungsrichtung der vorgerichteten Porensteinlage um einen Abstand AB zu ver schieben, wodurch derselbe Effekt erreicht wird, wie durch den variablen Anschlag 15. Dazu ist der Antrieb oder die Antriebe 31 beispielsweise auf einer Schiene in einem Por tal gelagert und kann in Schienenrichtung verschoben wer den, was ebenfalls durch die Steuerungseinrichtung 23 oder eine gesonderte Steuerungseinrichtung bewirkt wird.

Die Vorrichtstrecke 12 weist verstellbare Seitenführungen auf, um eine möglichst exakte Hintereinanderanordnung der auf dem Förderband 13 rutschend gelagerten Porensteine 3 sicherzustellen.

Für das Umsetzelement 16 kann in den motorischen Antrieb 31 eine Vibrationseinrichtung 60 integriert sein, die im Umsetzelement 16 gehalterte Porensteine 3 beim Einbettungs vorgang in das Mörtelbett vibrierend beaufschlagt, so daß diese in das Mörtelbett hineingerüttelt werden.

Ferner ist das Umsetzelement 16 mit einer Meßeinrichtung 61 kombiniert, die die Lage und den Abstand der umzusetzenden Porensteine 3 in bezug auf ihr Auflager ermittelt. Die Vi brationseinrichtung 60 wird dabei durch einen Steuerausgang der Meßeinrichtung 61 angesteuert. Sobald der vorgeschrie bene Abstand bzw. die vorgeschriebene Lage der Porensteine 3 von ihrem Auflager festgestellt ist, wird die Vibrations einrichtung 60 durch die Meßeinrichtung 61 abgeschaltet. Die Messung des Abstandes durch die Meßeinrichtung 61 kann durch unterschiedlichste physikalische Meßmethoden erfol gen, beispielsweise durch optische oder mechanische Abta stung.

In Fig. 1 ist angedeutet, daß neben der Vorrichtstrecke 12 eine weitere Vorrichtstrecke 70 vorhanden ist, die manuell mit Bauelementen, wie beispielsweise Fensterstürzen und dgl. beschickt werden kann. Bedeutungsvoll ist, daß das Umsetzelement 16 so gelagert ist, daß es auch über die wei tere Vorrichtstrecke 70 verfahren werden kann.

Die Vorrichtung 1 weist ferner mindestens eine Trennvor richtung 80 auf, die über ein Schneid- oder Fräswerkzeug 81 zum Schneiden der Wandungsabschnitte 82 geeignet ist. Durch unterschiedliche Schneidwinkel, Schneidhöhen und Schneidtiefen können verschiedene Schnittarten durchgeführt werden. Die Trennvorrichtung 80 ist dabei in Pfeilrichtung 83 verfahrbar.

Die Trennvorrichtung 80 muß nicht notwendigerweise unmit telbar neben der Verarbeitungsstation 11 angeordnet sein, sie kann auch im Bereich einer nachgeschalteten Trocknungs- oder Lagerstation 90 sein und dort ausgetrocknete Wandungs abschnitte 82 bearbeiten.

Bezugszeichenliste

1 Vorrichtung
2 Steindepot
3 Porenstein
4 Palette
5 Depalettierung
6 Porensteintransportanlage
7 Förderband
8 Steinbrucherkennungsvorrichtung
9 Leerpalette
10 Schiene
11 Verarbeitungsstation
12 Vorrichtstrecke
13 Förderband
14 Pfeilrichtung
15 Anschlag
16 Umsetzelement
17 Mörtelauftragsvorrichtung
19 Vorrichtstrecke
20 Kolbenstange/Spindel
21 Pfeilrichtung
22 Antrieb
23 Eingabevorrichtung
30 Greifer
31 Antrieb
32 Gestänge
35 Trennlinie
40 Pfeilrichtung
60 Vibrationseinrichtung
61 Meßeinrichtung
70 Vorrichtstrecke
80 Trennvorrichtung
81 Schneid- oder Fräswerkzeug
82 Wandungsabschnitte
83 Richtung
90 Trocknungs- oder Lagerstation

Claims

1. Vorrichtung zum Erstellen von Wandungsabschnitten aus Porensteinen mit folgenden Merkmalen:

a) ein Steindepot (2) zur Bevorratung von Poren steinen (3) steht über eine Porensteintrans portanlage (6) mit einer Verarbeitungsstation (11) in Verbindung;
b) die Verarbeitungsstation (11) ist entweder bezo gen auf oder zusammen mit der Transportanlage (Förderband 7) verfahrbar und besteht im wesent lichen aus
- ba) einer Vorrichtstrecke (12), in die die zu geführten Porensteine (3) überwiegend au tomatisch eingeführt und auf Knirsch ge bracht werden,
- bb) einem Umsetzelement (16), das die auf Knirsch gesetzte Porensteinlage erfaßt und auf eine Unterlage (Leerpalette 9) oder eine mit Mörtel bedeckte Porensteinlage setzt sowie
- bc) einer automatischen Mörtelauftragsvor richtung (17), die taktgesteuert die durch das Umsetzelement abgesetzte Porensteinlage mit Mörtel bedeckt, wobei
- bd) das Umsetzelement (11) oder ein Anschlag (15) der Vorrichtstrecke (12), zur Er zeugung eines Steinverbandes von Steinlage zu Steinlage längs verschiebbar ausgebildet ist und
- be) nach Erstellung eines Wandungsabschnitts (82) mindestens dessen senkrechte Poren steinkanten beschnitten werden, um die ge wünschte Form und Größe der Wandungsab schnitte (82) zu erhalten.

2. Vorrichtung zum Erstellen von Wandungsabschnitten aus Porensteinen mit folgenden Merkmalen:

a) ein Steindepot (2) zur Bevorratung von Poren steinen (3) steht über eine Porensteintrans portanlage (Förderband 7) mit einer Verarbei tungsstation (11) in Verbindung;
b) Die Verarbeitungsstation (11) ist stationär aus gebildet und über mindestens einer verfahrbaren Unterlage (Leerpalette 9) angeordnet, mit der erstellte Porenstein-Wandungsabschnitte (82) aus der Verarbeitungsstation (11) heraus in nachgeschaltete Stationen (90) verfahrbar sind und besteht im wesentlichen aus
- ba) einer Vorrichtstrecke (12), in die die zu geführten Porensteine (3) überwiegend au tomatisch eingeführt und auf Knirsch ge bracht werden,
- bb) einem Umsetzelement (16), das die auf Knirsch gesetzte Porensteinlage erfaßt und auf die Unterlage (Leerpalette 9) oder eine mit Mörtel bedeckte Porensteinlage setzt sowie
- bc) einer automatischen Mörtelauftragsvor richtung (17), die taktgesteuert die durch das Umsetzelement (16) abgesetzte Poren steinlage mit Mörtel bedeckt, wobei
- bd) das Umsetzelement (16) oder ein Anschlag (15) der Vorrichtstrecke (12) zur Erzeugung eines Steinverbandes von Steinlage zu Steinlage längs verschiebbar ausgebildet ist und
- be) nach Erstellung eines Wandungsabschnitts (82) mindestens dessen senkrechte Poren steinkanten beschnitten werden, um die ge wünschte Form und Größe der Wandungsab schnitte (82) zu erhalten.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (15) oder das Umsetzelement (16) automatisch beim Wechsel einer jeden Steinlage von einer ersten Position (A) in eine zweite, unterschiedliche Position (B) verschiebbar ist und bei der nächsten Steinlage in die erste Position (A) zurückverschiebbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der ersten Position (A) und zweiten Position (B) des Anschlags (15) dem Maß der Über deckung im Verband der Porensteine (3) entspricht.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Position des Anschlages (15) über eine Eingabevorrichtung (23) variabel einstellbar ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtstrecke (12) parallel zum entstehen den Wandungsabschnitt (82) verläuft.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsetzelement (16) ein Greifer (30) ist, der die vorgerichtete Porensteinlage seitlich greift und unter Ausgleich eines gegebenenfalls notwendigen Sei ten- und/oder Höhenversatzes drehungsfrei auf dem entstehenden Wandungsabschnitt (82) oder der Unter lage (Leerpalette 9) absetzt.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifer (30) aus einer Mehrzahl von Teilgrei fern besteht, die gesondert verfahrbar oder ver schiebbar sind.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsetzelement (16) die Porensteine (3) zunächst um einen Mindesthöhenbetrag anhebt, der ein sofortiges Beschicken weiterer Porensteine (3) in die Vorrichtstrecke (12) während des Umsetzens der im Um setzelement befindlichen Porensteine (3) zuläßt.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtstrecke (12) ein Fördersystem auf weist, das im wesentlichen rechtwinklig zur Transportrichtung der Transportanlage (6) verläuft.

11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Fördersystem (13) der Vorrichtstrecke (12) die Unterseiten der auf ihr angeordneten, bereits auf Knirsch gebrachten Porensteine (3) mit Schlupf beauf schlagt, um die Steinlage zusammenzuhalten.

12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtstrecke (12) verstellbare Seitenfüh rungen aufweist.

13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsetzelement (16) eine Vibrationseinrichtung (60) aufweist.

14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsetzelement (16) eine Meßeinrichtung (61) aufweist, die die Lage und den Abstand der umzuset zenden Porensteine (3) in bezug auf ihr Auflager er mittelt.

15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vibrationseinrichtung (60) durch einen Steuerausgang der Meßeinrichtung (61) ansteuerbar ist.

16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Vorrichtstrecke (70) parallel zur ersten Vorrichtstrecke (12) angeordnet ist.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsetzelement (12) über die weitere Vorricht strecke (70) verfahrbar ist.

18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage (Leerpalette 9) höhenverstellbar ausgebildet ist.

19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine Trennvorrichtung (80) zum Schneiden des Wandungsabschnitts (82) oder zum Be schneiden der senkrechten oder im Winkel gestuften Kanten des erstellten Wandungsabschnitts (82) auf weist, die an einem oder mehreren parallel zu den er stellten Wandungsabschnitt (82) verstellbar verlau fenden Führungselementen angeordnet ist.

20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidwinkel der Trennvorrichtung(en) (80) bezogen auf die Fläche der Wandungsabschnitte (82) einstellbar ist.

21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidtiefe der Trennvorrichtung(en) (80) bezogen auf die Wandungsstärke des Wandungsabschnitts (82) einstellbar ist.

22. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine Porensteinbearbeitungsvor richtung aufweist, deren Werkzeug parallel und wink lig zur Ebene der erstellten Wandungsfläche steuerbar ist.

23. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Bereich der Unterlage eine Aufnahme oder Fördereinrichtung zur Speicherung oder Abfuhr von abgeschnittenen oder ausgefrästen Porensteinteilen aufweist.