DE4429088C2 - Versandhülse mit eckiger Außenkontur - Google Patents
Versandhülse mit eckiger AußenkonturInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Versandhülse aus biologisch ab
baubarem und/oder recycelbarem Material, wie z. B. Papier-
oder Pappmaterial, mit einem hohlzylindrischen Innenraum mit
im wesentlichen kreisrundem Querschnitt und einer Achsenlän
ge, die größer als der Durchmesser des kreisrunden Quer
schnittes ist, wobei die Außenkontur der Versandhülse einen
senkrecht zur Achse des Innenraumes gesehen polygonalen
Querschnitt aufweist.
Derartige Versandhülsen sind seit langem im Handel erhält
lich. Ein Herstellungsverfahren ist in DE-AS 10 77 954
beschrieben.
Die Versandhülsen dienen als Versandverpackung für hochwer
tige, blattförmige Produkte wie beispielsweise Filme, Gra
phiken, Kunstdrucke oder Architektenzeichnungen, die zum
Zwecke des Versendens zylinderförmig zusammengerollt werden
und nach der Entnahme wieder aufgerollt werden und dann plan
und ohne Wellen sein müssen. Derartige Produkte müssen daher
in gerolltem Zustand in einem Hohlkörper mit möglichst
kreisrundem Querschnitt transportiert werden, weil sich in
einem normalen eckigen Karton Wellen und Unebenheiten bilden
könnten, die hinterher nur schwer oder gar nicht mehr wegzu
glätten wären.
Die bislang angebotenen Versandhülsen mit hohlzylindrischem
Innenraum waren über viele Jahrzehnte hinweg mehr oder min
der dickwandige Röhren, deren Außenkontur ebenfalls kreis
rund war. Für derartige Versandhülsen sind diverse Ferti
gungsmethoden bekannt. Zum Beispiel wird in GB-PS 12 17 666
die Fertigung einer hohlzylindrischen Versandhülse mit einem
speziellen Deckel beschrieben. Derartige, außen runde Ver
sandrohre werden jedoch von der Post nicht mehr akzeptiert,
da sie beispielsweise vom Beförderungsband wegrollen können
und damit einen erhöhten Aufwand während der Beförderung
verursachen. Außerdem haben derartige runde Versandhülsen
keine definierte Lage auf ebenen Oberflächen, so daß nicht
sichergestellt ist, daß das Adressenetikett sich immer in
einer vollständig lesbaren Position auf derjenigen Seite der
Versandhülse befindet, die von der Unterlage abgewandt ist.
Ein weiterer Nachteil der runden Außenkontur der bekannten
Versandrohre besteht darin, daß eine automatische Frankie
rung und eine automatische Abstempelung sehr schwierig oder
nahezu unmöglich ist.
Um zumindest ein unkontrolliertes Wegrollen der runden Ver
sandhülse zu verhindern, können im Querschnitt unrunde Ver
sandhülsen verwendet werden. Eine Vorrichtung zum Herstellen
solcher unrunden Versandhülsen ist in DE-AS 11 76 462 be
schrieben. Dort wird die Versandhülse, welche eintrittsseits
in die Vorrichtung einen zylindrischen Querschnitt besitzt,
durch eine kontinuierliche Fördereinrichtung in eine Umform
einrichtung transportiert, von einer beheizten Führungsein
richtung unter Wärme zusammen gepreßt und in einer weiteren
Führungseinrichtung abgekühlt.
Nachteilig an diesem Fertigungsverfahren ist, daß eintritts
seitig Versandhülsen mit einem zylindrischen Querschnitt be
nötigt werden, die ihrerseits schon einen Fertigungsprozeß
durchlaufen haben. Das in DE-AS 11 76 462 beschriebene Ver
fahren stellt einen zweistufigen Fertigungsprozeß dar. Des
halb ist der Gesamtprozeß energetisch zu teuer.
Demgegenüber ist aus DE-GM 75 14 825 die Herstellung einer
polygonalen Wickelhülse in einem einstufigen Verfahren ent
nehmbar, bei dem die Formgebung der Hülse allerdings glei
chermaßen außen wie innen erfolgt, also die gesamte Hülse
umfaßt, da die verwendeten Materialien weder voluminös noch
verformbar sind.
Eine weitere Vorrichtung zum Herstellen von im Querschnitt
unrunden Versandhülsen wird in DE-OS 19 42 976 beschrieben.
Diese Vorrichtung dient zur Herstellung von Rohrstücken mit
recht- oder vieleckigem Querschnitt aus warmverformbarem
Werkstoff, insbesondere schraubenförmig gewundenen Papp
streifen mit thermoplastischem Bindemittel. Auch hier wird
eine vorgefertigte Versandhülse mit kreisförmigem Quer
schnitt, welche ohne Schwierigkeiten mit den bisher üblichen
Strangpreß- oder Wickelverfahren hergestellt wird, unter
Einwirkung von Wärme zu einem Rohrstück mit recht- oder
vieleckigem Querschnitt verformt.
Dieses Verfahren ist durch das Erwärmen und Abkühlen der
Versandhülse und durch die Zweistufigkeit so teuer, daß es
kaum Anwendung findet.
In der EP 0 149 889 wird hingegen ein Behälter beschrieben,
bei dessen Herstellung keine vorgefertigten Versandhülsen
verformt werden. Das Fertigungsverfahren ist in Bezug auf
die bisher erwähnten Verfahren einstufig. Hier werden Wel
lenschichten um einen Dorn mit flachen Seiten gewickelt und
verklebt. Der so entstandene Behälter besitzt vier ebene
Seiten mit gequetschten Ecken, wobei ein im Querschnitt
rechteckiger Innenraum entstanden ist. Dieser Behälter ist
als Versandhülse vollkommen ungeeignet, da sein Innenraum
keinen runden Querschnitt aufweist. Auch erfolgt das Zusam
menpressen der zunächst gewickelten Behälter nur in den Eck
bereichen, um diese Behälter zusammenklappbar zu machen.
Trotz Übereinstimmung einiger Merkmale dieser Behälter mit
der eingangs geschilderten Versandhülse sind diese Behälter
gattungsfremd.
Aus der DE-AS 10 77 954 ist eine Versandhülse als Mehrfachrohr
bekannt, die aus einem Innenrohr mit kreisförmigem Quer
schnitt und einem Außenrohr mit parallelen, rechtwinklig zu
einander stehenden Wänden besteht. Im Fertigungsprozeß, wel
cher nachteiligerweise zweistufig ist, wird um ein vorgefer
tigtes Innenrohr ein Außenrohr angebracht. Bei der in der
DE-AS 10 77 954 beschriebenen Methode zur Herstellung dieses
Außenrohres werden in eine langgestreckte, viereckige Kar
tonlage mit einem Satzfräser parallele, im wesentlichen
V-förmige Falznuten eingefräst, wobei die Kartonlage unter
einer Klebstoff-Auftragswalze hindurchgeführt wird, die ei
nen Überzug aus steif erhärtendem Klebstoff aufträgt, der
die Falznut ausfüllt, worauf die Kartonlage mit den Falznu
ten nach innen nur ein im Querschnitt gerundetes Rohr aus
Karton derart gefalzt wird, daß praktisch Linienberührung
erfolgt, worauf der Klebstoff zum Erhärten gebracht wird.
Nachteilig bei dieser bekannten Versandhülse ist jedoch das
komplizierte Herstellungsverfahren. Außerdem bleiben bei un
terschiedlichen Seitenlängen, wie z. B. beim rechteckigen
Querschnitt der Hülse, aufgrund des zweiteiligen Aufbaus der
Hülse nur noch zwei Berührungspunkte zwischen Außenkontur
und Innenraum, so daß bei starker Beanspruchung (Stempeln,
usw.) die Außenkontur einknicken und der Innenraum sich in
seiner Lage verschieben kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine
Versandhülse mit den eingangs genannten Merkmalen vorzustel
len, die auf eine einfachere Art und Weise gefertigt werden
kann, und bei der die polygonale Außenstruktur, die den Weg
rollschutz bildet, ohne Verformung des hohlzylindrischen In
nenraumes auch mit unterschiedlichen Seitenlängen einfach
und stabil ausbildbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe auf überraschend einfache
aber wirkungsvolle Art und Weise jeweils durch die Merkmale
der kennzeichnenden Teile der Ansprüche 1 bzw. 16 gelöst.
Damit können einerseits zur Herstellung der erfindungsge
mäßen Versandhülse herkömmliche, bereits vorhandene Wickel
maschinen benutzt werden und andererseits läßt sich damit
die polygonale Außenkontur bei Verwendung eines festen zy
lindrischen Wickelkernes ohne Verformung des hohlzylindri
schen Innenraumes aus einer nach dem Wickeln zunächst vor
handenen im wesentlichen runden Außenkontur problemlos an
pressen. Da bei der erfindungsgemäßen Versandhülse im Gegen
satz zur Hülse nach der DE-AS 10 77 954 kein Hohlraum zwi
schen der Außenkontur und dem Innenraum vorgesehen ist, hat
die erfindungsgemäße Hülse insbesondere bei Querschnitten
mit unterschiedlichen Seitenlängen eine viel höhere Stabili
tät.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform der erfindungs
gemäßen Versandhülse, bei der die Außenkontur der Versand
hülse einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Damit sind
zwei definierte Seiten für Adressenetiketten vorgegeben, von
denen jeweils immer eine auf dem Untergrund zu legen kommt,
so daß die gegenüberliegende Seiten frei zugänglich sichtbar
bleibt.
Vorzugsweise beträgt das Seitenverhältnis des rechteckigen
Querschnitts zwischen 1.25 und 2.0, vorzugsweise etwa 1.5.
Das Lagenmaterial, aus dem die erfindungsgemäße Versandhülse
gewickelt ist, kann bei Ausführungsformen Papier- und/oder
Papplagen umfassen. Insbesondere kann der hohlzylindrische
Innenraum durch Lagen aus festem Papier gewickelt sein, wäh
rend der Außenteil der Versandhülse aus Wellpappe-Lagen, die
vorzugsweise einwellig sind, gewickelt ist. Wellpappelagen
können anschließend quaderförmig verpreßt werden, um ein
Rechteckprofil zu erzeugen. Die Versandhülse kann aber auch
vollständig aus Pappmaterial aufgebaut sein.
Bei anderen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Versand
hülse ist das Lagenmaterial geschäumt. Dadurch werden von
vornherein dicke und verformbare Lagen gewickelt, die hin
terher durch Anpressen auf die polygonale Außenkontur ge
bracht werden können.
Besonders bevorzugt ist eine Weiterentwicklung dieser Aus
führungsform, bei der das Lagenmaterial Maisstärke enthält,
die leicht biologisch abbaubar ist und beispielsweise zur
Fütterung bei der Tierzucht verwendet werden kann, so daß
die erfindungsgemäße Versandhülse in jeder Beziehung beson
ders umweltfreundlich ist.
Sehr umweltfreundlich ist auch eine Ausführungsform der er
findungsgemäßen Versandhülsen bei der das biologisch abbau
bare Material bereits mit einem Recyclingverfahren zurückge
wonnenes Material, insbesondere Altpapier, Altpappe etc.
enthält. Damit kann die Versandhülse zudem besonders preis
günstig hergestellt werden.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Versandhülse ist mindestens ein Verschlußdeckel vorgesehen,
der einen zapfenartigen Innenteil mit im wesentlichen kreis
zylindrischer Außenkontur aufweist, dessen Durchmesser klei
ner oder gleich dem Durchmesser des hohlzylindrischen Innen
raums der Versandhülse ist. Wie oben erwähnt ist ein derar
tiger Eindrückdeckel an sich bekannt und sichert das mit der
Verpackungshülse zu transportierende Gut vor dem Herausfal
len aus der Hülse.
Bei einer vorteilhaften Weiterentwicklung weist die kreiszy
lindrische Außenkontur des zapfenartigen Innenteils des Ver
schlußdeckels am Umfang eine Riffelung auf, so daß der Ver
schlußdeckel aufgrund einer durch die Riffelung erhöhten
Reibung bzw. leichten Verformung der Innenseite der Versand
hülse nach dem Eindrücken des Verschlußdeckels sicher ver
schlossen bleibt.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß sich
an dem zapfenartigen Innenteil des Verschlußdeckels in axialer
Richtung ein Verschlußteil anschließt, dessen äußerer
Umfang einen größeren Durchmesser als der hohlzylindrische
Innenraum der Versandhülse aufweist. Damit bleibt der Ver
schlußdeckel beim Eindrücken des Innenteils in den hohlzy
lindrischen Innenraum der Versandhülse in jedem Fall an dem
überstehenden Verschlußteil hängen, so daß der Verschlußdec
kel ohne weiteres auch wieder entfernt werden kann.
Bei einer besonders einfachen Variante der Erfindung ist der
äußere Umfang des Verschlußteils rund. Ein derartiger Ver
schlußdeckel ist ohne großen Aufwand und preisgünstig her
stellbar und denkbar einfach zu handhaben.
Bei einer alternativen Variante stimmt der äußere Umfang des
Verschlußteils im wesentlichen mit der polygonalen Außenkon
tur der Versandhülse überein. Dadurch wird die Versandhülse
randseitig von dem Verschlußdeckel vollständig überdeckt und
gegen Abnutzung und Beschädigungen geschützt.
Vorzugsweise sind Fixiermittel zur Befestigung des Ver
schlußdeckels am Hülsenkörper vorgesehen, damit der Ver
schlußdeckel während des Transports der Versandhülse sich
von dieser nicht trennen kann.
Bevorzugt ist eine Weiterbildung dieser Ausführungsform, bei
der die Fixiermittel umbiegbare, in axialer Richtung von der
Versandhülse abstehende Laschen und dazu nach Form und Lage
passenden Schlitze im Verschlußteil des Verschlußdeckels um
fassen.
Durch besondere Umweltfreundlichkeit zeichnet sich eine Aus
führungsform aus, bei der der Verschlußdeckel aus biologisch
abbaubarem und/oder recycelbarem Material, insbesondere aus
dem gleichen Material wie die Versandhülse besteht, so daß
Deckel und Hülse gemeinsam einer Wiederverwendung zugeführt
werden können.
In den Rahmen der Erfindung fällt auch ein Verfahren zur
Herstellung einer gewickelten Versandhülse mit den oben be
schriebenen Eigenschaften. Das Verfahren ist dadurch gekenn
zeichnet, daß um einen festen zylindrischen Wickeldorn mit
kreisrundem Querschnitt Lagermaterial
gewickelt
wird, das zumindest in dem die Außenkontur bildenden Bereich
voluminös und verformbar ist, und daß anschließend
von außen derart angepreßt
wird, daß ein polygonaler Außenquerschnitt
entsteht. Das Anpressen
der Seitenflächen kann beispielsweise durch Verwendung
rechteckiger, radial senkrecht zur Hülsenachse auf die zunächst
rund gewickelte Versandhülse zubewegbarer Platten bewirkt
werden.
Bei einer einfachen Variante des erfindungsemäßen Verfahrens
wird das Lagenmaterial spiralgewickelt. Damit ist die
Herstellung der erfindungsgemäßen Versandhülse in einer End
loswicklung möglich, wobei jeweils Hülsenstücke der ge
wünschten Länge von dem Endlosstück abgeschnitten werden.
Damit können insbesondere Versandhülsen von beliebiger axia
ler Länge hergestellt werden.
Bei einer alternativen Verfahrensvariante wird das Lagenma
terial parallel gewickelt. Damit entfällt das Abschneiden
der Versandhülse an den axialen Enden, so daß Arbeitsaufwand
und Material eingespart werden kann.
Bei einer möglichen Verfahrensvariante wird die Versandhülse
stranggepreßt, so daß das Lagenmaterial Endlosmaterial sein
kann, das während der Produktion direkt in die Endform ge
bracht wird.
Bei einer anderen Verfahrensvariante wird die Versandhülse
in einem Preßformverfahren in einer Formpresse hergestellt.
Dazu muß zunächst eine gewickelte Rohrhülse hergestellt wer
den, die anschließend abschnittsweise bearbeitet wird. Die
dafür erforderlichen Werkzeuge sind unkomplizierter und da
her billiger als Strangpreßwerkzeuge.
Um die Herstellung der erfindungsgemäßen Versandhülse beson
ders umweltfreundlich zu gestalten, wird vorzugsweise zur
Verklebung des Lagenmaterials ein lösungsmittelfreies Klebe
mittel verwendet.
Zur Verklebung des Lagenmaterials kann bei einer bevorzugten
Verfahrensvariante ein thermisch abbindender Klebstoff ver
wendet werden, der nach dem Aushärten formstabil bleibt. Auf
diese Weise kann der Abbindeprozeß gezielt durch Wärmezufuhr
mit einem vom Kleber abhängigen, definierten Zeitverlauf
herbeigeführt werden.
Damit der Klebstoff nicht bereits bei Zimmertemperatur aus
härtet, andererseits aber das Lagenmaterial der Versandhülse
nicht thermisch geschädigt wird, sollte die Abbindetempera
tur des Klebstoffs zwischen 40°C und 100°C, vorzugsweise bei
etwa 70°C liegen.
Die Wärmezufuhr zum thermischen Abbinden des Klebstoffes
kann bei einer Verfahrensvariante während des Pressens der
Außenkontur erfolgen. Nach Abschluß des Preßvorgangs ist
dann auch der Klebstoff erhärtet, so daß die erzeugte Ver
sandhülse mit dem entsprechenden Außenquerschnitt formstabil
bleibt.
Besonders einfach und billig läßt sich die Erwärmung durch
Zufuhr von heißem Dampf bewirken. Dies hat allerdings den
Nachteil, daß nach dem Kondensieren des Dampfes entstehende
Feuchtigkeit die Versandhülse angreifen könnte.
Bei einer anderen Verfahrensvariante wird dies durch Zufuhr
von trockener Heißluft vermieden.
Bei einer weiteren Verfahrensvariante schließlich wird die
Wärme durch ein heizbares Preßwerkzeug und/oder einen heiz
baren zylindrischen Wickeldorn zugeführt. Auch dabei bleibt
die hergestellte Versandhülse trocken und es ist keine eige
ne Vorrichtung zur Erzeugung von heißen Fluiden erforder
lich. Außerdem kann insbesondere bei einer elektrischen Be
heizung der Preßwerkzeuge oder des Wickeldorns eine sehr
ortsgenaue, zeitgenaue und temperaturgenaue Erhitzung der
entsprechenden Stellen der Versandhülse bewirkt werden.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Be
schreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend
genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfin
dungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in be
liebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und
beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende
Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaf
ten Charakter für die Schilderung der Erfindung. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische räumliche Darstellung der erfin
dungsgemäßen Versandhülse mit abgenommenem Verschluß
deckel und teilweise herausgezogenem Versandgut und
Fig. 2 einen schematischen Vertikalschnitt durch eine Vor
richtung zur Herstellung der erfindungsgemäßen Ver
sandhülse.
Die in Fig. 1 dargestellte Versandhülse aus biologisch ab
baubarem und/oder recycelbarem Material, beispielsweise aus
Papier- oder Pappmaterial besitzt einen hohlzylindrischen
Innenraum 2 mit kreisrundem Querschnitt, in welchen hochwer
tiges Verpackungsgut 3, beispielsweise Architektenzeichnun
gen, Filmmaterial, Graphiken, Drucke und dergleichen zum
Zwecke der Beförderung eingeschoben werden können. In Fig. 1
ist das Verpackungsgut 3 in teilweise herausgezogenem Zu
stand gezeigt.
Der Querschnitt des hohlzylindrischen Innenraums 2 hat einen
Durchmesser, der wesentlich geringer als die axiale Länge
der Versandhülse 1 ist. Die Außenkontur der Versandhülse 1
weist einen senkrecht zur Achse des Innenraumes 2 gesehen
rechteckigen Querschnitt auf. Im allgemeinen Fall könnte die
Außenkontur der Versandhülse 1 statt eines rechteckigen
Querschnitts auch einen polygonalen Querschnitt mit minde
stens zwei unterschiedlichen Seitenlängen besitzen, so daß
mindestens eine Außenseite mit maximaler Fläche vorhanden
ist, auf der die Versandhülse 1 im Normalfall auf einer ebe
nen Unterlage stabil aufliegt, ohne wegzurollen. Die dieser
Seite mit der größten Fläche gegenüberliegende Seite wird
dann auf einer ebenen Unterlagen immer oben zu liegen kom
men, so daß ein Adressenschild 4 für den Postversand mit
Hilfe einer automatischen Sortiermaschine ohne weiteres of
fen lesbar daliegt. Ebenso können Briefmarken 5 auf dieser
definierten Oberseite von einer Frankiermaschine automatisch
angebracht werden, ohne daß dazu die Versandhülse 1 aus ih
rer wahrscheinlichsten stabilen Lage herausbewegt werden
müßte. Das gleiche gilt für die Zugriffsmöglichkeit eines
Stempelautomaten, der einen Poststempelaufdruck 6 zur Ent
wertung der Briefmarken 5 ebenfalls leicht auf der definier
ten Oberseite anbringen kann.
Weiterhin weist die Versandhülse 1 in axialer Richtung von
ihrem Hülsenkörper abstehende Laschen 7 auf, die in dazu
passende Schlitze 14 des Verschlußdeckels 10 eingreifen kön
nen, der in Fig. 1 neben der erfindungsgemäßen Versandhülse
1 liegend dargestellt ist. Der Verschlußdeckel 10 hat einen
zapfenartigen Innenteil 11 mit im wesentlichen kreiszylin
drischer Außenkontur, wobei der Durchmesser des Innenteiles
11 gerade so gewählt ist, daß das Innenteil 11 eventuell mit
leichter Pressung oder leichtgängig in den Innenraum 2 ge
drückt werden kann. Die Außenkontur des zapfenartigen Innen
teils 11 weist am Anfang eine Riffelung 12 auf, um einen fe
sten Sitz des Innenteils 11 im hohlzylindrischen Innenteil 2
zu gewährleisten. Außerdem besitzt der Verschlußdeckel 10
einen in axialer Richtung an dem zapfenartigen Innenteil 11
anschließenden Verschlußteil 13, dessen äußerer Umfang im
gezeigten Beispiel im wesentlichen mit der rechteckigen
Außenkontur der Versandhülse 1 übereinstimmt und diese daher
während des Versands schützt. Die durch die Schlitze 14 ge
führten Laschen 7 sind während des Versandes rechtwinklig
von der Achse der Versandhülse 1 weggebogen und bieten eine
zusätzliche Sicherheit gegen ein Herausfallen des Verschluß
deckels 10.
Die Innenseite des Innenraumes 2 der Versandhülse 1 kann je
nach Anwendungsfall mit einem Material ausgekleidet sein,
das rutschfest und/oder wasserfest und/oder ungiftig ist, so
daß es auch beispielsweise bedenkenlos in Kontakt mit Nah
rungsmitteln gebracht werden kann.
In Fig. 2 ist ein schematischer Vertikalschnitt durch eine
Vorrichtung zur Herstellung der erfindungsemäßen Versandhülse
1 gezeigt. In der Mitte der Anordnung befindet sich
ein fester zylindrischer Wickeldorn 20 mit kreisrundem Querschnitt,
um welchen zuerst Lagenmaterial 21 aus festem Papier
und dann verformbares, voluminöses Lagenmaterial 21 gewickelt
werden. Anschließend wird die Außenkontur der Versandhülse
1 durch plattenförmige Stempel einer Formpresse 32
in einem Preßformverfahren erzeugt.
Alternativ kann die Versandhülse 1 auch stranggepreßt werden,
was den Einsatz von Endlosmaterial ermöglicht. Das Lagenmaterial
21 kann entweder spiralgewickelt oder parallelgewickelt
werden.
Das voluminöse, verformbare Lagenmaterial 21 kann aus Papplagen,
insbesondere auch Lagen aus ein- oder mehrwelliger
Wellpappe bestehen, es kann aber auch geschäumtes Material,
beispielsweise auf der Basis von Maisstärke sein.
Aus Gründen des Umweltschutzes sollte nicht nur die Versand
hülse 1, sondern auch der Verschlußdeckel 10 aus biologisch
abbaubarem und/oder recycelbarem Material bestehen. Insbe
sondere kann auch bereits mit einem Recyclingverfahren zu
rückgewonnenes Material, wie Altpapier, Altpappe usw. Ver
wendung finden. Besonders günstig ist es, wenn die Versand
hülse 1 und der Verschlußdeckel 10 aus dem gleichen Material
bestehen, da beide Teile dann auch gemeinsam einer Wieder
verwertung zugeführt werden können.
Zur Erhöhung der Umweltverträglichkeit der erfindungsgemäßen
Versandhülse 1 sollte eine Verklebung des Lagenmaterials 31
nur mit Hilfe eines lösungsmittelfreien Klebemittels erfol
gen. Der verwendete Klebstoff kann beispielsweise ein ther
misch in einem Temperaturbereich von etwa 40°C und 100°C ab
bindender Kleber sein. Günstigerweise wird die Wärme zum
thermischen Abbinden des Klebstoffes während des Pressens
der Außenkontur zugeführt, so daß nach Abschluß der Formar
beiten an der erfindungsgemäßen Versandhülse der Klebstoff
ausgehärtet ist und die Versandhülse formstabil bleibt. Die
zum Abbinden des Klebstoffes erforderliche Wärme kann auf
unterschiedliche Weise zugeführt werden, beispielsweise
durch heißen Dampf, heiße Luft oder durch beheizbare Preßwerk
zeuge 32 bzw. einen heizbaren Wickeldorn 20.
Claims (27)
1. Versandhülse aus biologisch abbaubarem und/oder recycel
barem Material, wie z. B. Papier- oder Pappmaterial, mit
einem hohlzylindrischen Innenraum mit im wesentlichen
kreisrundem Querschnitt und einer Achsenlänge, die
größer als der Durchmesser des kreisrunden Querschnittes
ist, wobei die Außenkontur der Versandhülse (1) einen
senkrechten zur Achse des Innenraumes (2) gesehen poly
gonalen Querschnitt aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Versandhülse (1) vom hohlzylindrischen Innenraum
(2) bis zur Außenkontur aus übereinandergewickeltem La
genmaterial (31) besteht, wobei zumindest in dem die
Außenkontur bildenden Bereich das Lagenmaterial (31) vo
luminös und in eine polygonale Querschnittsform verform
bar ist.
2. Versandhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenkontur der Versandhülse (1) einen rechtec
kigen Querschnitt aufweist.
3. Versandhülse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Seitenverhältnis des rechteckigen Querschnitts
zwischen 1.25 und 2.0, vorzugsweise etwa 1.5 beträgt.
4. Versandhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der den hohlzylindrischen
Innenraum (2) bildende Bereich aus Papierlagen besteht.
5. Versandhülse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Lagenmaterial (31) geschäumt
ist.
6. Versandhülse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Lagenmaterial (31) Maisstärke enthält.
7. Versandhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das biologisch abbaubare Ma
terial bereits mit einem Recyclingverfahren zurückgewon
nenes Material, insbesondere Altpapier, Altpappe etc.
enthält.
8. Versandhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Verschlußdec
kel (10) vorgesehen ist, der einen zapfenartigen Innen
teil (11) mit im wesentlichen kreiszylindrischer Außen
kontur aufweist, deren Durchmesser kleiner oder gleich
dem Durchmesser des hohlzylindrischen Innenraumes (2)
der Versandhülse (1) ist.
9. Versandhülse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die kreiszylindrische Außenkontur des zapfenartigen
Innenteils (11) am Umfang eine Riffelung (12) aufweist.
10. Versandhülse nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß sich an dem zapfenartigen Innenteil
(11) des Verschlußdeckels (10) in axialer Richtung ein
Verschlußteil (13) anschließt, dessen äußerer Umfang
einen größeren Durchmesser als der hohlzylindrische
Innenraum (2) der Versandhülse (1) aufweist.
11. Versandhülse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Umfang des Verschlußteils (13) rund ist.
12. Versandhülse nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Umfang des Verschlußteils (13) im wesent
lichen mit der polygonalen Außenkontur der Versandhülse
(1) übereinstimmt.
13. Versandhülse nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß Fixiermittel zur Befestigung des
Verschlußdeckels (10) am Hülsenkörper der Versandhülse
(1) vorgesehen sind.
14. Versandhülse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fixiermittel umbiegbare, in axialer Richtung von
der Versandhülse (1) abstehende Laschen (7) und dazu
nach Form und Lage passenden Schlitze (14) im Verschluß
teil (13) des Verschlußdeckels (10) umfassen.
15. Versandhülse nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verschlußdeckel (10) aus biolo
gisch abbaubarem und/oder recycelbarem Material, insbe
sondere aus dem gleichen Material wie die Versandhülse
(1) besteht.
16. Verfahren zur Herstellung einer Versandhülse nach einem
der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß um einen festen zylindrischen Wickeldorn (30) mit
kreisrundem Querschnitt Lagenmaterial (31) gewickelt
wird, das zumindest in dem die Außenkontur bildenden Be
reich voluminös und verformbar ist, und daß anschließend
von außen derart angepreßt wird, daß ein polygonaler
Außenquerschnitt entsteht.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
das Lagenmaterial (31) spiralgewickelt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß
das Lagenmaterial (31) parallelgewickelt wird.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß die Versandhülse (1) stranggepreßt
wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß die Versandhülse (1) in einem Preß
formverfahren mit einer Formpresse (32) hergestellt
wird.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Verklebung des Lagenmaterials
(31) ein lösungsmittelfreies Klebemittel verwendet wird.
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Verklebung des Lagenmaterials
(31) ein thermisch abbindender Klebstoff verwendet wird,
der nach dem Aushärten formstabil bleibt.
23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß
der Klebstoff zwischen 40°C und 100°C, vorzugsweise bei
ca. 70°C abbindet.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 22 oder 23, dadurch
gekennzeichnet, daß während des Pressens der Außenkontur
der Versandhülse (1) Wärme zum thermischen Abbinden des
Klebstoffes zugeführt wird.
25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß
die Wärme durch heißen Dampf zugeführt wird.
26. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß
die Wärme durch Heißluft zugeführt wird.
27. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß
die Wärme durch heizbare Preßwerkzeuge (32) und/oder
durch einen heizbaren Wickeldorn (30) zugeführt wird.
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DE1176462B (de) * | 1962-07-21 | 1964-08-20 | Schmalbach Ag J A | Vorrichtung zum Herstellen von im Querschnitt unrunden Papphuelsen aus im Querschnitt runden Huelsen |
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-
1994
- 1994-08-17 DE DE19944429088 patent/DE4429088C2/de not_active Expired - Fee Related
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