DE4423812C2 - Filter mit einem drehend angeordneten Spülglied - Google Patents

Filter mit einem drehend angeordneten Spülglied

Info

Publication number
DE4423812C2
DE4423812C2 DE4423812A DE4423812A DE4423812C2 DE 4423812 C2 DE4423812 C2 DE 4423812C2 DE 4423812 A DE4423812 A DE 4423812A DE 4423812 A DE4423812 A DE 4423812A DE 4423812 C2 DE4423812 C2 DE 4423812C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
rinsing
flushing
filter insert
backwashing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4423812A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4423812A1 (de
Inventor
Dieter Leise
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BERKEFELD FILTER ANLAGENBAU GM
Original Assignee
BERKEFELD FILTER ANLAGENBAU GM
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BERKEFELD FILTER ANLAGENBAU GM filed Critical BERKEFELD FILTER ANLAGENBAU GM
Priority to DE4423812A priority Critical patent/DE4423812C2/de
Publication of DE4423812A1 publication Critical patent/DE4423812A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4423812C2 publication Critical patent/DE4423812C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/23Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/688Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Bekannte Filter für Flüssigkeiten (DE 34 31 396 C2) besitzen einen zylindrischen Filtereinsatz aus starrem Material, der periodisch von den während des Filtervorgangs sich absetzenden Verunreinigungen mittels eines rotierenden Spülglieds befreit wird. Dieses weist in seiner in geringem, im wesentlichen kon­ stanten Abstand von der verschmutzten Oberfläche des Filter­ einsatzes umlaufenden Fläche eine Spülöffnung auf, die mit ei­ ner während des Spülvorgangs geöffneten Abflußleitung verbun­ den ist. Aufgrund eines vorhandenen oder eigens für die Spül­ zwecke erzeugten Differenzdrucks entsteht ein Flüssigkeits­ strom von der Filtratseite durch den Filtereinsatz in die Spülöffnung, der die Verunreinigungen von der Oberfläche des Filtereinsatzes und aus ihren Vertiefungen löst und in die Ab­ flußleitung spült. Das Spülglied kann auch als Abstreifer aus­ gebildet sein (DE 33 07 918 A1, DE 36 11 075), wobei sich je nach Kontaktdruck, Oberflächenbeschaffenheit des Filtereinsat­ zes und Art der Verschmutzung ein erheblicher Verschleiß ein­ stellen kann. Dies gilt auch für ein anderes bekanntes Spül­ glied (DE-OS 28 52 611), bei der das Spülglied, wenn rückge­ spült werden soll, in einer schraubenförmigen Bewegung an den Filteransatz angelegt wird. Zu Beginn des Rückspülvorgangs liegt hier zwar zwischen Spülglied und Filtereinsatz ein Spalt vor, der sich aber aufgrund der Anlegemechanik mit der umlau­ fenden Rückspülbewegung des Spülglieds zwangsweise stetig ver­ ringert, bis das Spülglied am Filtereinsatz anliegt. Der we­ sentliche Teil des Rückspülens erfolgt dann mit anliegendem Spülglied.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Reinigungswir­ kung bei verschleißfreiem Betrieb zu verbessern. Dies gelingt bei einem Filter der oben an erster Stelle genannten Art, wie er im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegeben ist, durch die stufenlose Verstellbarkeit des Abstands des Spülglieds von der Oberfläche des Filtereinsatzes. Im Filter sind Stellglieder vorgesehen, die es ermöglichen, den Betriebsabstand zwischen der Oberfläche des Filtereinsatzes und der ihr zugewendeten Oberfläche des Spülglieds, in der sich die Spülöffnung befin­ det, den jeweiligen Bedingungen optimal anzupassen, um den ge­ ringstmöglichen Spülwasserverbrauch zu erreichen. Dies muß nicht heißen, daß die Weite des Spülspalts (Abstand zwischen der Oberfläche des Spülglieds und der zu reinigenden Oberflä­ che des Filtereinsatzes) auf den im Hinblick auf die Abmessun­ gen der Verunreinigungen geringstmöglichen Wert eingestellt wird. Dies wird man dann tun, wenn ein möglichst intensiver Rückspülstrom von der Filtratseite durch den Filtereinsatz hindurch erzielt werden soll. Vielmehr hat die Erfindung er­ kannt, daß durch das erfindungsgemäße Mittel eine Kombination zwischen Rückspülen und Abspülen einstellbar ist, durch die man dem Ziel eines minimalen Spülwasserverbrauchs häufig näher kommen kann. Unter Abspülen ist dabei die Entfernung von Ver­ schmutzungsteilchen durch denjenigen Flüssigkeitsstrom zu ver­ stehen, der im Spülspalt zwischen Filtereinsatz und Spülglied parallel zu der zu reinigenden Oberfläche zur Spielöffnung strömt. Häufig liegen nämlich auf der zu reinigenden Oberflä­ che Teilchen lose auf, die durch diesen Strom leicht entfernt werden können, bevor der eigentliche Rückspülstrom auch die in der Tiefe des Filtereinsatzes befindlichen Verschmutzungen er­ faßt. Dieser kann dadurch entlastet und wirksamer gemacht wer­ den.
Zweckmäßigerweise ist die Weite des Spülspalts von außen ver­ stellbar, damit er wechselnden Betriebsbedingungen angepaßt werden kann. Jedoch genügt in vielen Fällen auch eine ledig­ lich innenseitige Verstellbarkeit, nämlich dann, wenn die Verschmutzungsart des Einsatzfalls im voraus hinreichend bekannt ist. Die Verstellung kann mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch mit geeigneten Stellgliedern erfolgen, die von außen ohne Montage des Filters beeinflußbar sind.
Um den Abspüleffekt auf einer hinreichenden Spülstrecke wirk­ sam werden lassen zu können, kann erfindungsgemäß die der O­ berfläche des Filtereinsatzes zugewandte Oberfläche des Spül­ glieds zumindest auf der der Spülöffnung in der Bewegungs­ richtung vorangehenden Seite mehrfach breiter sein als die Spülöffnung bzw. größer sein als der Abstand der Oberfläche des Filtereinsatzes von der Oberfläche des Spülglieds.
Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur selbst­ tätigen Spülspalteinstellung.
Bei einer besonders bevorzugten Anwendungsform des Verfahrens erfolgt die selbsttä­ tige Verstellung des Spülspaltes abhängig von Betriebsdaten, die den Rückspülvorgang kennzeich­ nen. Dies gilt auch für die Spülzeit und die Bewegungsge­ schwindigkeit (Drehzahl) des Spülglieds. Beispielsweise können leicht rück- bzw. abspülbare Schmutzpartikeln wie Sand auch mit höherer Umlaufgeschwindigkeit gut entfernt werden. Die au­ tomatische Steuerung erfolgt mittels einer Mikroprozessor­ schaltung, welche die Betriebs- und Rückspülparameter perma­ nent oder periodisch erfaßt, insbesondere die Spitzenwerte des während des Betriebs und/oder während des Spülens zwischen der Filtratseite und der Zulaufseite bzw. dem Spülabfluß auftre­ tende Differenz im Verhältnis zur durchschnittlichen Druckdif­ ferenz sowie der Geschwindigkeit, mit der diese Druckdifferenz während des Spülvorgangs abgebaut wird. Ein besonderer Vorteil dieser selbsttätigen Verstellung besteht darin, daß eine schnelle Anpassung an veränderte Wasserverhältnisse bzw. Ver­ schmutzungsarten automatisch erfolgt, wobei jederzeit eine einwandfreie Rückspülung mit der geringstmöglichen Spülwasser­ menge stattfindet. Die Steuerung bzw. Regelung ist insofern selbstoptimierend.
Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die vorteilhafte Ausführungsbeispiele veranschaulicht. Es zeigen:
Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erste Ausführungsform,
Fig. 2 einen Querschnitt durch die Ausführung gemäß Fig. 1,
Fig. 3 einen Axialschnitt durch eine zweite Ausführungsform,
Fig. 4 einen Querschnitt durch die Ausführung nach Fig. 3,
Fig. 5 einen Axialschnitt und
Fig. 6 einen Querschnitt durch ein Spülglied.
Fig. 1 zeigt einen Rückspülfilter mit einem im wesentlichen zylindrischen Filtergehäuse 1, welches stirnseitige Gehäuse­ wände 2, 3 und eine Umfangswand 4 aufweist. Der Eingangsbe­ reich 9 ist mit einer Eingangsleitung 26 verbunden, über die die zu filtrierende Flüssigkeit zugeführt wird. An den Aus­ gangsbereich 10 schließt eine Ausgangsleitung 27 an, über die die filtrierte Flüssigkeit abfließt. Im Filtergehäuse 1 ist ein Filtereinsatz 5 angeordnet, der aus einem Filtermit­ telträger 7 und dem angrenzenden Filter 6 besteht, das mit dem Filtermittelträger 7 fest verbunden sein kann. Eingesetzt werden beispielsweise Metall- oder Kunststoffgewebe, die je nach gewünschter Filtrationsschärfe ein- oder mehrlagig gewebt sind, gewickelte Metalldrähte, poröse Kunststoffe, Sintermate­ rial und dergleichen.
Angrenzend zum Filtermittel 6 sind in der Wand des Filtermit­ telträgers 7 Durchlässe 8 vorgesehen. Der Filtereinsatz 5 kann je nach Werkstoff und Festigkeit des Filtermittels 6 vorgese­ hen sein. Der Filtereinsatz 5 kann je nach Werkstoff und Festigkeit des Filtermittels 6 auch ohne Filtermittel 7 ausgeführt werden, wie es in Fig. 3 dargestellt ist.
Der Filtereinsatz trennt den innerhalb des Filtereinsatzes liegenden Eingangsbereich 9 von dem außerhalb des Filterein­ satzes liegenden Ausgangsbereich 10. Konzentrisch innerhalb des zylindrischen Filtereinsatzes und des Filtergehäuses ist ein Spülglied 12 drehbar um die Achse 17 des Filtergehäuses 1 angeordnet und mit den Wellenenden 18, 19 in Drehlagern 20, 21 der stirnseitigen Filtergehäusewände 2, 3 gelagert und abge­ dichtet. Es kann ein Motorantrieb, wie in Fig. 3 angedeutet sein. Die Welle 23 weist einen Hohlraum 24 auf, der über das Innere des Spülglieds 12 und über das untere Ende der Welle mit einer Kammer 25 verbunden ist, an die eine absperrbare Spülleitung angeschlossen ist.
Das Spülglied kann einflügelig (Fig. 1 u. 2) oder mehrflügelig (2-flügelige Ausbildung in Fig. 3 u. 4) sein. Jeder Flügel weist einen mit dem Hohlraum 24 der Welle verbundenen Hohlraum auf und ist an seinem der Oberfläche des Filtereinsatzes zuge­ wendeten Ende mit einem im Querschnitt U-förmigen Vorderteil versehen, das paßgenau auf das offene Ende des Flügels 14 überlappend aufgesetzt ist und mittels einer Einstellmechanik 15 in bezug auf seinen Abstand von der Oberfläche des Filter­ einsatzes verstellt werden kann. Dargestellt ist eine einfache mechanische Verstelleinrichtung, die für die einmalige Vorein­ stellung verwendbar ist. Stattdessen können, wie oben ausge­ führt, auch andere Stellglieder treten, insbesondere solche, die von außen betätigbar sind. Das Vorderteil 13 enthält die Spülöffnung 11, durch die Spülwasser mit Verschmutzungen abgezogen wird. Zwischen der in Bewegungsrichtung breiten Stirnseite des Vorderteils 13 und der ihr zugewandten Oberflä­ che des Filtereinsatzes befindet sich ein Spülspalt.
Im Eingangs- und Ausgangsbereich sind Drucksensoren 28 vorge­ sehen, die mit entsprechenden, nicht dargestellten Anzeigein­ strumenten verbunden sind. Sie können zusätzlich auf eine Regeleinheit einwirken, die zur selbsttätigen Einstellung der Weite des Spülspalt eingerichtet ist.
Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise.
Die zu reinigende Flüssigkeit wird unter Druck durch die Eingangsleitung 26 in das Filtergehäuse eingeleitet und strömt über den Eingangsbereich 9 ins Innere des Filtereinsatzes 5 und durch das Filtermittel 6 in den Ausgangsbereich 10. Verunreinigungen werden dabei an der Innenseite des Filtermit­ tels 6 zurückgehalten. Das Filtrat tritt über den Ausgangsbe­ reich 10 und die Ausgangsleitung 27 aus dem Filter aus. Während des Filtrationsvorgangs ist die Spülleitung 31 ge­ schlossen.
Wird ein Spülvorgang ausgelöst, so wird die Spülleitung 31 geöffnet und das Spülglied 12 manuelle oder mittels einer Antriebseinheit 22 in Drehung versetzt. Dadurch wird der Spülspalt 11 des Spülglieds 12 über die Innenwand des Filter­ mittels 6 bewegt. Aufgrund der entstehenden Druckdifferenz zwischen Betriebsüberdruck und dem atmosphärischen Druck der geöffneten Spülleitung 31 entsteht ein kräftiger Rückspülstrom von der Filtratseite durch das Filtermittel 6 und die Öffnun­ gen 8 des Filtermittelträgers 7 in die Spülöffnung 11, der die Verunreinigungen aus dem Filtermittel 6 entfernt und durch das Spülglied 12 über die geöffnete Abflußleitung 31 nach außen spült. Außerdem stellt sich ein Abspülstrom im Spülspalt ein, der mit hoher Geschwindigkeit von der Filtereinsatzinnenseite 29 dicht über die zu reinigende Oberfläche hinwegführt und dabei einen relativ breiten Streifen auf der Filtermittelin­ nenseite 29 von lose angelagerten sowie groben Verunreini­ gungspartikeln freispült. Die Stärke des Abspülstroms im Verhältnis zum Rückspülstrom ist abhängig von der Weite des Spülspalts und kann je nach Lage des Falls durch die Stell­ glieder 15 voreingestellt oder von außen manuelle oder mikro­ prozessorgesteuert eingestellt werden. Ferner kann die Drehge­ schwindigkeit des Spülgliedes 12 zur weiteren Optimierung des Spülvorgangs manuell oder mikroprozessorgesteuert stufenlos geregelt werden.
Die Einschaltung des Spülvorgangs geschieht entweder zeitge­ steuert oder abhängig von dem zwischen Ein- und Ausgangsseite gemessenen Differenzdruck oder manuell. Wird festgestellt, daß der Spülvorgang zu lange dauert, kann die Weite des Spülspalts verringert werden. Wird festgestellt, daß nach einem Umlauf des Spülglieds bereits die angestrebte Verringerung der Druckdifferenz erreicht wird, so kann man versuchen, die Umdrehungsgeschwindigkeit zu erhöhen. Diese Vorgänge können - unter Vorgabe einer bestimmten Mindestweite des Spülspalts - auch mikroprozessorgesteuert stattfinden.
In der Rückspül-Abflußleitung 31 kann ein Pulsationselement 30 integriert sein, daß während der Spülphase eingeschaltet wird, um den Spülvorgang zu intensivieren.

Claims (8)

1. Filter mit einem für die Rückspülung des Filtereinsatzes über dessen verschmutzte Oberfläche in im wesentlichen konstantem Abstand berührungsfrei hinwegbewegbaren Spül­ glied (12, 13), dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Einrichtung (15) der Abstand des Spülglieds (12, 13) von der Oberfläche des Filtereinsatzes (5) stufenlos verstell­ bar ist.
2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand von außen verstellbar ist.
3. Filter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand selbsttätig verstellbar ist, abhängig von der Än­ derung des Differenzdrucks am Filtereinsatz (5) während des Spülvorgangs.
4. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die der Oberfläche des Filtereinsatzes (5) zugewandte Oberfläche des Spülglieds (12, 13) zumindest auf der der Spülöffnung (11) in der Drehrichtung vorange­ henden Seite mehrfach breiter ist als die Spülöffnung.
5. Filter nach einem der Ansprüche 1 ist 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Breite der der Oberfläche des Filterein­ satzes (5) zugewandten Oberfläche des Spülglieds (12, 13) zumindest auf der der Spülöffnung in der Drehrichtung vor­ angehenden Seite mehrfach größer ist als die größte ein­ stellbare Weite des Spülspalts.
6. Verfahren zum Rückspülen eines Filters, bei dem ein über die verschmutzte Oberfläche des rückzuspülenden Filtereinsatzes hinwegbewegbares Spülglied vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Änderung des Differenzdrucks am Filtereinsatz gemessen und abhängig davon der Abstand des Spülglieds von der zu reinigenden Oberfläche des Fil­ tereinsatzes eingestellt wird.
7. Verfahren zum Rückspülen eines Filters nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spüldauer von Hand oder automatisch verändert wird.
8. Verfahren zum Rückspülen eines Filters nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl des Spül­ gliedes (12) von Hand oder automatisch verändert wird.
DE4423812A 1994-07-06 1994-07-06 Filter mit einem drehend angeordneten Spülglied Expired - Fee Related DE4423812C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4423812A DE4423812C2 (de) 1994-07-06 1994-07-06 Filter mit einem drehend angeordneten Spülglied

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4423812A DE4423812C2 (de) 1994-07-06 1994-07-06 Filter mit einem drehend angeordneten Spülglied

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4423812A1 DE4423812A1 (de) 1996-01-18
DE4423812C2 true DE4423812C2 (de) 2001-12-20

Family

ID=6522466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4423812A Expired - Fee Related DE4423812C2 (de) 1994-07-06 1994-07-06 Filter mit einem drehend angeordneten Spülglied

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4423812C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017002646A1 (de) * 2017-03-18 2018-09-20 Hydac Process Technology Gmbh Filtervorrichtung
DE102019003932A1 (de) * 2019-06-04 2020-12-10 Hydac Process Technology Gmbh Filtervorrichtung

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6946797U (de) * 1969-12-03 1975-09-11 Wolfgang Dinglinger Achsial verstellbarer spuelkanal.
DE2852611A1 (de) * 1978-12-05 1980-06-12 Oventrop Sohn Kg F W Rueckspuelbares fluessigkeitsfilter
DE7836086U1 (de) * 1978-12-05 1980-09-11 F.W. Oventrop Arn. Sohn Kg, 5787 Olsberg Rueckspuelbares fluessigkeitsfilter
DE3307918A1 (de) * 1983-03-05 1984-09-06 Joh. A. Benckiser Wassertechnik Gmbh, 6905 Schriesheim Rueckspuelbares filtergeraet
DE3431396A1 (de) * 1984-08-27 1986-03-06 August G. Koch Maschinenfabrik Rueckspuelbares filter fuer fluessigkeit
DE3611075A1 (de) * 1986-04-03 1987-10-08 Boll & Kirch Filter Rueckspuelfilter
DE9313819U1 (de) * 1993-09-13 1993-11-25 Stumpp Thomas Vorrichtung zur Reinigung insbesondere von Kraftfahrzeuglamellenfiltern

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6946797U (de) * 1969-12-03 1975-09-11 Wolfgang Dinglinger Achsial verstellbarer spuelkanal.
DE2852611A1 (de) * 1978-12-05 1980-06-12 Oventrop Sohn Kg F W Rueckspuelbares fluessigkeitsfilter
DE7836086U1 (de) * 1978-12-05 1980-09-11 F.W. Oventrop Arn. Sohn Kg, 5787 Olsberg Rueckspuelbares fluessigkeitsfilter
DE3307918A1 (de) * 1983-03-05 1984-09-06 Joh. A. Benckiser Wassertechnik Gmbh, 6905 Schriesheim Rueckspuelbares filtergeraet
DE3431396A1 (de) * 1984-08-27 1986-03-06 August G. Koch Maschinenfabrik Rueckspuelbares filter fuer fluessigkeit
DE3431396C2 (de) * 1984-08-27 1988-12-29 August G. Koch Maschinenfabrik
DE3611075A1 (de) * 1986-04-03 1987-10-08 Boll & Kirch Filter Rueckspuelfilter
DE9313819U1 (de) * 1993-09-13 1993-11-25 Stumpp Thomas Vorrichtung zur Reinigung insbesondere von Kraftfahrzeuglamellenfiltern

Also Published As

Publication number Publication date
DE4423812A1 (de) 1996-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0018527B1 (de) Rückspülbare Filtereinrichtung, insbesondere für eine Hauswasseranlage
EP0656223B1 (de) Rückspülfilter
EP2207609B1 (de) Filtervorrichtung
EP0572369B1 (de) Rückspülbare Filtervorrichtung zur Filtration hochviskoser Flüssigkeiten
DE2754757B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gegenspttlreinigung von Filterschläuchen o.a
DE19956859A1 (de) Rückspülfiltervorrichtung
EP1286743A1 (de) Rückspülfilter, insbesondere für die schmierölfilterung
EP0517945B1 (de) Rückspülbares Filtergerät
DE4222495C2 (de) Rückspülbares Flüssigkeitsfilter
WO1999032209A1 (de) Filtermodul für flüssigkeiten
DE1536888C3 (de) Rückspülbare Filtervorrichtung
DE1536784C3 (de) Trommeldrehfilter zum Reinigen von Flüssigkeiten
WO1996038286A1 (de) Siebwechselvorrichtung für kunststoffverarbeitende anlagen
EP0540546B1 (de) Filtriervorrichtung für thermoplastisches kunststoffmaterial
DE4446261C2 (de) Spaltfilter für Flüssigkeiten oder Gase
DE4423812C2 (de) Filter mit einem drehend angeordneten Spülglied
DE3409473A1 (de) Rueckspuelfilter
DE3705803C2 (de) Rückspülfilter
DE102004049643A1 (de) Filtervorrichtung für eine Verarbeitungsanlage von thermoplastischen Kunststoff sowie Filterverfahren
DE102014219569B4 (de) Wasserfiltereinrichtung mit rückspülbarem Wasserfilter mit Fließgeschwindigkeitsreduktion und Verfahren zum Rückspülen eines Wasserfilters
DE19701689B4 (de) Filter für Flüssigkeiten, insbesondere Spaltfilter
EP0525753A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Ausfiltern von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten
DE19636014B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Filtration einer Flüssigkeit
DE4128210A1 (de) Filter fuer fluessigkeiten
DE4337187C1 (de) Rückspülbare Filtereinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee