DE4417132A1 - Resonanter Meßwertaufnehmer - Google Patents
Resonanter MeßwertaufnehmerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen resonanten Meßwertaufnehmer mit
einem Schwingkörper zur Bestimmung von mindestens zwei
physikalischen Größen, insbesondere geeignet für den Einsatz
in der Scanning Kelvin Probe Force Microscopy.
Ein resonanter Meßwertaufnehmer weist im wesentlichen auf
einen Schwingkörper, eine Komponente, welche diesen
Schwingkörper zu resonanten Schwingungen anregt, und eine
Komponente, welche das Schwingverhalten des Schwingkörpers
mißt.
Der Schwingkörper muß hinsichtlich seiner mechanischen
Eigenschaften, insbesondere seiner Federkonstante, seiner
Resonanzfrequenz und seines Gütefaktors, an die Meßaufgabe
angepaßt sein.
Üblicherweise weisen die Schwingkörper unendlich viele
Freiheitsgrade und damit unendlich viele Eigenschwing- bzw.
Resonanzmoden mit unendlich vielen zugehörigen
Resonanzfrequenzen auf. Die niedrigste Resonanzfrequenz wird
als erste Resonanzfrequenz bezeichnet, der zugehörige
Resonanzmodus wird als Grundschwingung oder Grundmodus
bezeichnet.
In Anton Heuberger: "Mikromechanik", Springer-Verlag, Berlin,
1989, Seiten 355-418, werden einige Möglichkeiten der
Schwingungsanregung des Schwingkörpers beschrieben.
Insbesondere kann diese Anregung durch die periodische
Zuführung thermischer Energie, durch elektromagnetische oder
elektrostatische Kräfte oder durch piezoelektrische Aktoren
erfolgen.
In P. Hauptmann: "Resonant Sensors and Applications", Sensors
and Actuators A, 25 bis 27 (1991), Seiten 371-377, werden
einige Anwendungen resonanter Meßwertaufnehmer beschrieben.
Als Vorteile resonanter Meßwertaufnehmer sind insbesondere zu
nennen die hohe Auflösung, die Verfügbarkeit kostengünstiger
Herstellungsverfahren sowie die Bereitstellung eines
frequenzanalogen bzw. quasi digitalen Ausgangssignals.
In M. Weinmann u. a.: "Measuring profile and position by means
of vibrating quartz resonators used as tactile and non-tactile
sensors", Sensors and Actuators, A37-38 (1993), S. 715-722,
sind Luftdämpfungseffekte beim Einsatz von Quarzresonatoren
als taktile und nichttaktile Sensoren beschrieben. Die
zugehörigen Luftströmungs- und Viskositätsverhältnisse müssen
beim Einsatz resonanter Meßwertaufnehmer berücksichtigt
werden.
In M. Nonnenmacher u. a.: "Scanning Force Microscopy with
Micromachine Silicon Sensors", Journal of Vacuum Science and
Technology B9(2), 1991, Seiten 1358-1362, wird der Einsatz
resonanter Kraftsensoren in der Scanning Force Microscopy
(SFM) beschrieben. Dabei werden langreichweitige
Kraftwechselwirkungen zwischen dem Schwingkörper und der
Oberfläche des zu untersuchenden Gegenstandes gemessen und
dadurch die Oberflächentopographie des Gegenstandes ermittelt.
Als günstig erwiesen sich für diese Anwendung Schwingkörper,
die eine Federkonstante von etwa 10 bis 100 N/m und eine
Resonanzfrequenz von etwa 200 bis 1000 kHz aufweisen. Zur
Erhöhung der lateralen Auflösung des Kraftsensors, weist der
als Biegebalken ausgeführte Schwingkörper als Meßsonde eine
feine Spitze auf.
In M. Nonnenmacher u. a.: "Kelvin Probe Force Microscopy",
Applied Physics Letters, 58 (1991), Seiten 2921 bis 2923, wird
ein resonanter Meßwertaufnehmer vorgestellt, der zur
Bestimmung von zwei physikalischen Größen eingesetzt wird.
Durch elektrostatische Anregung des Schwingkörpers mit dessen
Resonanzfrequenz wird unter Verwendung einer geschlossenen
Meßschleife die Kontaktpotentialdifferenz bzw. die
Austrittsarbeitsdifferenz zwischen dem Schwingkörper und der
Oberfläche des zu untersuchenden Gegenstandes bestimmt. Durch
eine zusätzliche piezoelektrische Anregung des Schwingkörpers
mit einer Frequenz, die oberhalb der Resonanzfrequenz des
Schwingkörpers liegt, wird unter Verwendung einer zweiten
geschlossenen Meßschleife die langreichweitige atomare
Kraftwechselwirkung und dadurch der mittlere Abstand zwischen
dem Schwingkörper und der Oberfläche des zu untersuchenden
Gegenstandes bestimmt bzw. konstant nachgeregelt. Das
Schwingverhalten des Schwingkörpers wird dabei optisch durch
Verwendung eines Heterodyninterferometers analysiert. Dieses
Interferometer ist Bestandteil der beiden geschlossenen
Meßschleifen.
Die letztgenannte Druckschrift stellt den nächstliegenden
Stand der Technik im Hinblick auf die Erfindung dar.
Bei dem bekannten resonanten Meßwertaufnehmer zur Bestimmung
von zwei physikalischen Größen ist es erforderlich, den
Schwingkörper zum einen mit seiner Resonanzfrequenz anzuregen
und zum anderen ihn mit einer Frequenz anzuregen, die
außerhalb seiner Resonanzfrequenzen liegt. Die Anregung eines
Schwingkörpers mit einer Frequenz außerhalb seiner
Resonanzfrequenzen liefert jedoch nur verhältnismäßig kleine
Schwingungsamplituden. Dies hat eine herabgesetzte
Empfindlichkeit für die in diesem Schwingmodus zu messende
physikalische Größe zur Folge. Ein weiterer Nachteil ist der
erforderliche technische Aufwand, um in einem Schwingmodus
außerhalb der Resonanzmoden des Schwingkörpers das
Schwingverhalten des Schwingkörpers untersuchen zu können. Da
eine der beiden physikalischen Größen im Resonanzmodus des
Schwingkörpers mit hoher Empfindlichkeit gemessen werden kann,
ergibt sich als weiterer Nachteil, daß die beiden
physikalischen Größen nur mit unterschiedlicher
Empfindlichkeit gemessen werden können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
resonanten Meßwertaufnehmer zu schaffen, der die Messung von
mindestens zwei physikalischen Größen mit jeweils großer
Empfindlichkeit erlaubt. Der technische Aufwand für die
Messung des Schwingverhaltens des Schwingkörpers soll dabei
möglichst klein sein.
Diese Aufgabe ist bei einem resonanten Meßwertaufnehmer der
eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Schwingkörper mindestens zwei Teilkörper aufweist, wobei der
Schwingkörper als Ganzes zur Bestimmung einer der beiden
Größen geeignet ist, und einer der Teilkörper oder ein Verbund
aus mehreren Teilkörpern zur Bestimmung der anderen der beiden
Größen geeignet ist.
Es ist vorteilhaft, daß der Schwingkörper als Ganzes oder die
einzelnen Teilkörper oder ein Verbund aus mehreren Teilkörpern
unabhängig voneinander in ihrer Ausgestaltung optimierbar sind
für die Messung der jeweiligen physikalischen Größe, so daß
jede der mindestens zwei physikalischen Größen mit einer
großen Empfindlichkeit meßbar ist. Weiterhin ist es
vorteilhaft, daß durch die Aufteilung des Schwingkörpers in
mehrere Teilkörper das Schwingverhalten der einzelnen
Teilkörper mit verhältnismäßig geringem technischen Aufwand
meßbar ist.
In einer Ausgestaltung der Erfindung weisen die einzelnen
Teilkörper des Schwingkörpers unterschiedliche geometrische
Abmessungen auf. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß
unterschiedliche geometrische Abmessungen fertigungstechnisch
einfach herstellbar sind. Weiterhin ist es vorteilhaft, daß
für die geometrische Ausgestaltung der Teilkörper verschiedene
Fertigungsverfahren existieren. Insbesondere sind derartige
Schwingkörper auch monolithisch herstellbar. Weiterhin ist von
Vorteil, daß die geometrische Ausgestaltung der Teilkörper
viele Freiheitsgrade hinsichtlich der Optimierung der
einzelnen Teilkörper für die Messung der zugehörigen
physikalischen Größe ergeben.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weisen die
einzelnen Teilkörper des Schwingkörpers unterschiedliche
werkstoffmäßige Zusammensetzungen auf. Diese Ausgestaltung
ist vorteilhafterweise alternativ oder zusätzlich zur
unterschiedlichen Formgebung des Schwingkörpers möglich. Die
Unterschiede in der werkstoffmäßigen Zusammensetzung können
sich sowohl auf die Verwendung verschiedener Werkstoffe
beziehen als auch auf eine lokale Modifikation eines
Werkstoffes. Die Verwendung verschiedener Werkstoffe kann
vorteilhaft sein, wenn dadurch günstige Eigenschaften,
beispielsweise eine Oberflächenpassivierung oder ein
allgemeiner Korrosionsschutz, erzielbar sind. Die lokale
Modifikation eines Werkstoffes kann beispielsweise bei sehr
kleinen Schwingkörpern vorteilhaft sein, wobei die
Modifikation des Werkstoffes beispielsweise durch
Ionenimplantation von Fremdstoffionen erreichbar ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die
Messung der einzelnen physikalischen Größen jeweils in einem
Grundmodus des Schwingkörpers als Ganzes oder des betreffenden
Teilkörpers oder des betreffenden Verbundes aus mehreren
Teilkörpern. Diese Ausgestaltung besitzt den Vorteil, daß der
Grundmodus bei resonanten Meßwertaufnehmern in der Regel die
größte Empfindlichkeit in bezug auf die zu messende
physikalische Größe bereitstellt. Weiterhin ist von Vorteil,
daß der Grundmodus eines Schwingkörpers in der Regel innerhalb
eines technisch sehr gut beherrschbaren Frequenzbereiches
liegt. Vorteilhaft ist weiterhin, daß das Schwingverhalten des
Schwingkörpers in seinem Grundmodus mit verhältnismäßig
geringem technischen Aufwand analysiert werden kann.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der
Schwingkörper miniaturisiert und einstückig mit den Methoden
der Fein-, Mikro- und/oder Nanomechanik herstellbar. Nach
diesen Verfahren hergestellte Sensoren besitzen in der Regel
aufgrund der Präzision dieser Herstellungsverfahren eine große
Empfindlichkeit für die zu messenden physikalischen Größen und
sind optimal an die Aufgabenstellung anpaßbar. Ein weiterer
Vorteil besteht in der Tatsache, daß derartig hergestellte
Sensoren in der Regel klein, leicht und aufgrund der
Verfügbarkeit von Stapelprozessen auch verhältnismäßig
preisgünstig herstellbar sind.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung handelt es sich
bei dem Schwingkörper um einen Biegebalken. Diese
Ausgestaltung besitzt den Vorteil, daß ein Biegebalken für
viele Anwendungen günstige Eigenschaften bereitstellt. Er ist
verhältnismäßig einfach zu Schwingungen anzuregen,
beispielsweise durch thermische, elektrostatische,
elektromagnetische oder piezoelektrische Anregungen. Weiterhin
ist von Vorteil, daß ein in Schwingungen versetzter
Biegebalken einen verhältnismäßig großen Amplitudenhub
aufweist. Damit verbunden ist der Vorteil einer
verhältnismäßig großen Empfindlichkeit gegenüber der zu
messenden Größe. Weiterhin ist von Vorteil, daß ein
Biegebalken mit verschiedenen Fertigungsverfahren
verhältnismäßig einfach herzustellen ist. Weiterhin ist
vorteilhaft, daß ein Biegebalken aufgrund seiner geometrischen
Abmessungen günstige Strömungsverhältnisse im Schwingmodus
aufweist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung liegen die
Federkonstanten des Biegebalkens und mindestens eines seiner
Teilkörper in dem jeweiligen Resonanzmodus im Bereich zwischen
1 N/m und 100 N/m. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß
der Biegebalken und der oder die Teilkörper des Biegebalkens
mit derartigen Federkonstanten eine hohe Empfindlichkeit
gegenüber der zu messenden physikalischen Größe aufweisen.
Weiterhin bieten derartige Biegebalken eine ausreichende
Federkonstante hinsichtlich der Reduktion parasitärer
Störgrößeneinflüsse und hinsichtlich des Überlastschutzes der
mechanischen Struktur. Ferner ist vorteilhaft, daß derartige
Biegebalken eine hohe Meßgeschwindigkeit erlauben.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung liegen die
Resonanzfrequenzen des Biegebalkens und mindestens eines
seiner Teilkörper in dem jeweiligen Resonanzmodus oberhalb von
20 kHz. Derartige Biegebalken besitzen den Vorteil, daß sie
verhältnismäßig unempfindlich gegenüber Tritt- und
Hörschalleinflüssen sind. Zudem ist vorteilhaft, daß dieser
Resonanzfrequenzbereich mit entsprechend miniaturisierten
resonanten Meßwertaufnehmern problemlos abdeckbar ist. Ein
weiterer Vorteil ist, daß in diesem Resonanzfrequenzbereich
eine hohe Meßgeschwindigkeit realisierbar ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der
Biegebalken zwei Teilkörper auf, die sich in den geometrischen
Abmessungen Länge, Breite und Höhe unterscheiden. Es ist
vorteilhaft, daß die Variation der drei geometrischen
Abmessungen des Biegebalkens drei Freiheitsgrade zur
Optimierung der Empfindlichkeit und sonstiger Sensorkenngrößen
bietet.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das
Verhältnis der Längen der beiden Teilkörper einen Wert
zwischen etwa 3 : 1 und etwa 4 : 1 auf, insbesondere etwa 3,57 : 1,
das Verhältnis der Breiten der beiden Teilkörper weist einen
Wert zwischen etwa 3 : 1 und etwa 4 : 1 auf, insbesondere etwa
3,33 : 1, und das Verhältnis der Höhen der beiden Teilkörper
weist einen Wert zwischen etwa 2 : 1 und etwa 4 : 1 auf,
insbesondere etwa 3 : 1. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil,
daß ein derart dimensionierter Schwingkörper sowohl eine
Schwingung im Grundmodus des Schwingkörpers als Ganzes, als
auch eine Schwingung im Grundmodus eines der Teilkörper
ermöglicht, wobei im Fall der Schwingung des einen Teilkörpers
der andere Teilkörper sich wie eine feste Einspannung für den
einen Teilkörper verhält.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der erste
Teilkörper eine Länge von etwa 250 µm, eine Breite von etwa
50 µm und eine Höhe von etwa 6 µm auf, und der zweite
Teilkörper eine Länge von etwa 70 µm, eine Breite von etwa
15 µm und eine Höhe von etwa 2 µm auf. Diese geometrische
Dimensionierung hat den Vorteil, daß die Messung von sehr
geringen Kräften möglich ist. Weiterhin ist von Vorteil, daß
sowohl die Resonanzfrequenz wie die Federkonstante des
Biegebalkens als Ganzes und des zweiten Teilkörpers in einem
für die Messung physikalischer Größen günstigen Bereich
liegen.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der
Biegebalken einseitig fest eingespannt. Dies hat den Vorteil,
daß der Biegebalken als Ganzes oder ein Teilkörper oder ein
Verbund aus mehreren Teilkörpern im Grundmodus eines einseitig
fest eingespannten Stabes schwingen kann. Dadurch wird eine
große Empfindlichkeit des resonanten Meßwertaufnehmers in
bezug auf die zu messende physikalische Größe erzielt.
Weiterhin ist von Vorteil, daß das Schwingverhalten eines
einseitig fest eingespannten schwingenden Stabes mit
verhältnismäßig geringem technischen Aufwand analysiert werden
kann.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht der
Biegebalken aus Silizium, vorzugsweise aus monokristallinem
Silizium. Dabei erweist es sich als vorteilhaft, daß Silizium
aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften sehr gut für den
Einsatz als Schwingkörpermaterial geeignet ist, insbesondere
weist es ein geringes spezifisches Gewicht und einen großen
Elastizitätsmodul auf. In der monokristallinen Struktur
besitzt das Silizium weiterhin den Vorteil, daß aufgrund der
kristallinen Struktur alle Verformungen voll elastisch sind,
insbesondere tritt kein Kriechen des Werkstoffes auf. Damit
ergibt sich als weiterer Vorteil eine hohe Güte des
Schwingkörpers. Weiterhin ist von Vorteil, daß für Silizium
hochentwickelte Strukturierungsverfahren zur Verfügung stehen.
Ferner erlaubt die Verwendung des Werkstoffes Silizium die
Integration von mikroelektronischen Funktionen auf dem
Schwingkörper.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der
Schwingkörper eine Meßsonde auf. Dabei erweist es sich als
vorteilhaft, daß eine derartige Meßsonde an den Meßzweck
anpaßbar ist, ohne den Schwingkörper zu verändern. Es ist
zudem vorteilhaft, daß durch die Verwendung einer Meßsonde der
Abstand zwischen dem Schwingkörper und der Oberfläche des zu
untersuchenden Gegenstandes vergrößert werden kann. Dadurch
können pneumodynamische Dämpfungseffekte reduziert werden.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die
Meßsonde eine feine Spitze auf. Die Verwendung einer feinen
Spitze als Meßsonde besitzt den Vorteil, daß dadurch eine sehr
hohe laterale Auflösung bei der Messung der physikalischen
Größen erreichbar ist.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht die
Meßsonde und insbesondere die feine Spitze aus Silizium,
insbesondere aus monokristallinem Silizium. Dabei erweist es
sich als vorteilhaft, daß für den Werkstoff Silizium
Fertigungsverfahren zur Herstellung feiner Spitzen
bereitstehen. Weiterhin sind die guten mechanischen
Eigenschaften von Silizium auch für den Einsatz als
Spitzenmaterial vorteilhaft. In diesem Zusammenhang sind
insbesondere das geringe spezifische Gewicht und der große
Elastizitätsmodul zu erwähnen.
Des weiteren betrifft die Erfindung die Verwendung des
resonanten Meßwertaufnehmers in der Scanning Force Microscopy,
wobei eine der zu messenden physikalischen Größen die
langreichweitige Wechselwirkung zwischen den Oberflächen
zweier Gegenstände ist, mit deren Hilfe ein konstanter
mittlerer Abstand zwischen dem Schwingkörper und der
Oberfläche des zu untersuchenden Gegenstandes einstellbar ist.
Dabei ist vorteilhaft, daß durch Verwendung des resonanten
Meßwertaufnehmers ein sehr kleiner Abstand zwischen dem
Meßwertaufnehmer und der Oberfläche des zu untersuchenden
Gegenstandes eingestellbar ist. Dieser geringe Abstand erlaubt
die Messung verschiedener weiterer physikalischer Größen.
Des weiteren betrifft die Erfindung die Verwendung des
erfindungsgemäßen resonanten Meßwertaufnehmers in der Scanning
Kelvin Probe Force Microscopy, wobei neben der
langreichweitigen Wechselwirkung zum Zwecke der
Abstandsregelung als zweite physikalische Größe das
Oberflächenpotential des zu untersuchenden Gegenstandes
bestimmbar ist. Dabei ist es vorteilhaft, daß die Kenntnis des
Oberflächenpotentials des zu untersuchenden Gegenstandes die
Bestimmung des Werkstofftyps des Gegenstandes erlaubt.
Weiterhin sind durch das Oberflächenpotential unter anderem
Kristalldefekte, Oberflächendefekte, Fremdstoff
konzentrationen, Verunreinigungen und Korrosionserscheinungen
meßbar.
Des weiteren betrifft die Erfindung die Verwendung des
erfindungsgemäßen resonanten Meßwertaufnehmers in der Scanning
Kelvin Probe Force Microscopy, wobei der Schwingkörper als
Ganzes zu Schwingungen, insbesondere in seinem Grundmodus,
angeregt wird, und durch die Bestimmung des Einflusses der
langreichweitigen Wechselwirkung auf das Schwingverhalten des
Schwingkörpers ein konstanter mittlerer Abstand zwischen dem
Schwingkörper und der Oberfläche des zu untersuchenden
Gegenstandes einstellbar ist, und wobei einer der Teilkörper
zu Schwingungen, insbesondere in seinem Grundmodus, angeregt
wird, und durch die Bestimmung des Kontaktpotentials das
Oberflächenpotential des zu untersuchenden Gegenstandes
bestimmbar ist. Dabei ist es vorteilhaft, daß mit einem
solchen resonanten Meßwertaufnehmer gleichzeitig die
Topographie und das Oberflächenpotential der Oberfläche des zu
untersuchenden Gegenstandes bestimmbar ist.
Hierzu werden der resonante Meßwertaufnehmer und die
Oberfläche des zu untersuchenden Gegenstandes relativ
zueinander bewegt. Durch diese simultane Messung zweier
physikalischer Größen ergibt sich ein Zeitvorteil. Weiterhin
ist es vorteilhaft, daß aufgrund des kleinen Abstandes
zwischen dem Schwingkörper bzw. dessen Meßsonde und der
Oberfläche des zu untersuchenden Gegenstandes das
Oberflächenpotential mit hoher Auflösung bestimmbar ist.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird der Schwingkörper
als Ganzes durch piezoelektrische Aktoren zu Schwingungen in
seinem Grundmodus angeregt, und der Teilkörper wird durch
Anlegen einer Wechselspannung zwischen dem Biegebalken und dem
zu untersuchenden Gegenstand zu Schwingungen in seinem
Grundmodus angeregt. Dabei ist es vorteilhaft, daß die
Anregung durch piezoelektrische Aktoren technisch
verhältnismäßig einfach zu realisieren ist. Weiterhin ist es
vorteilhaft, daß die Anregung durch piezoelektrische Aktoren
ein breites Spektrum von Anregungsfrequenzen und
Anregungsamplituden ermöglicht. Die elektrostatische Anregung
bietet ebenfalls den Vorteil, ein breites Spektrum der
Anregungsfrequenz und Anregungsamplitude zu ermöglichen.
Ferner besitzt die elektrostatische Anregung den Vorteil, daß
keine zusätzlichen mechanischen Elemente erforderlich sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen
dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1a eine schematische Darstellung einer Seitenansicht
eines Biegebalkens, der zwei Teilkörper und eine
feine Spitze als Meßsonde aufweist,
Fig. 1b eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf
den Biegebalken der Fig. 1a,
Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Auslenkung des
Biegebalkens der Fig. 1a und 1b als Ganzes im
Grundmodus, und
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Auslenkung des
Teilkörpers am freien Ende des Biegebalkens der
Fig. 1a und 1b im Grundmodus.
Das in den Figuren gezeigte Ausführungsbeispiel der Erfindung
beschreibt einen Doppel-Biegebalken für den Einsatz in der
Scanning Kelvin Probe Force Microscopy.
Wie in den Fig. 1a und 1b dargestellt, weist der Biege
balken 10 zwei quaderförmige Teilkörper 1, 2 auf, die
ineinander übergehen. Der erste Teilkörper 1 weist eine
Länge 3 von 250 µm, eine Breite 4 von 50 µm und eine Höhe 5
von 6 µm auf. Der zweite Teilkörper 2 weist eine Länge 6 vom
70 µm, eine Breite 8 von 15 µm und eine Höhe 9 von 2 µm auf.
Wie in der Seitenansicht des Biegebalkens 10 in der Fig. 1a
dargestellt, gehen die beiden Teilkörper 1, 2 derart
ineinander über, daß die Unterseite 20 des Biegebalkens 10
eben ist. Wie in der Draufsicht auf den Biegebalken 10 in der
Fig. 1b dargestellt ist, gehen die beiden Teilkörper 1, 2
derart ineinander über, daß der zweite Teilkörper 2 aus der
Draufsicht betrachtet etwa mittig in bezug auf den ersten
Teilkörper 1 angeordnet ist. Der Biegebalken 10 weist als
Meßsonde eine feine Spitze 21 auf. Die feine Spitze 21 ist an
der Unterseite 20 des zweiten Teilkörpers 2 angebracht. Die
feine Spitze 21 ist kegelförmig und verjüngt sich in der dem
Biegebalken 10 abgewandten Richtung zu einer punktförmigen
Spitze. Der Biegebalken als Ganzes 10 ist am - dem zweiten
Teilkörper 2 gegenüberliegenden - Ende des ersten Teil
körpers 1 fest eingespannt.
Der Biegebalken als Ganzes 10 inklusive der feinen Spitze 21
ist monolithisch aus monokristallinem Silizium mit Hilfe der
Fertigungsverfahren der Mikroelektronik und der Mikromechanik
hergestellt.
Der Biegebalken 10 bildet den Schwingkörper eines resonanten
Meßwertaufnehmers, der sowohl eine Messung der langreich
weitigen Wechselwirkungen zwischen dem Biegebalken 10 und der
Oberfläche 30 des zu untersuchenden Gegenstandes als auch eine
Messung des Oberflächenpotentials der Oberfläche 30 des zu
untersuchenden Gegenstandes erlaubt. Um eine Ortsauflösung des
Oberflächenpotentials zu erzielen, werden der Biegebalken 10
und die Oberfläche 30 des zu untersuchenden Gegenstandes
relativ zueinander bewegt.
In der Fig. 2 ist die Auslenkung des Biegebalkens 10 der
Fig. 1a und 1b als Ganzes im Grundmodus dargestellt. Der
Biegebalken als Ganzes 10 schwingt dabei wie ein einseitig
fest eingespannter Stab im Grundmodus. Bei Verwendung von
monokristallinem Silizium als Werkstoff für den Biegebalken
beträgt die Federkonstante 9,8 N/m und die Frequenz für den
dargestellten Resonanzmodus beträgt 123 kHz. Im vorliegenden
Fall wird dieser Schwingmodus ausgenutzt, um die
langreichweitigen Wechselwirkungen zwischen dem Schwingkörper
und der Oberfläche 30 des zu untersuchenden Gegenstandes zu
bestimmen. Durch die Verwendung einer geschlossenen
Meßschleife kann dadurch der Abstand zwischen dem
Schwingkörper 10 und der Oberfläche 30 konstant gehalten
werden. Die Anregung für diesen gezeigten Schwingmodus erfolgt
durch piezoelektrische Aktoren. Die Auswertung des
Schwingverhaltens erfolgt durch ein Interferometer.
In der Fig. 3 ist die Auslenkung des zweiten Teilkörpers 2 des
Biegebalkens 10 der Fig. 1a und 1b in dessen Grundmodus
dargestellt. Der erste Teilkörper 1 wirkt in diesem
Schwingmodus wie eine feste Einspannung für den zweiten
Teilkörper 2, insbesondere wird er nicht zu signifikanten
Schwingungen angeregt. Der zweite Teilkörper 2 schwingt wie
ein einseitig fest eingespannter Stab im Grundmodus. Bei der
Verwendung von monokristallinem Silizium als Werkstoff für den
Biegebalken 10 ergibt sich eine Resonanzfrequenz von 529 kHz.
Dieser Schwingmodus wird im vorliegenden Fall für die Messung
des Oberflächenpotentials der Oberfläche 30 des zu
untersuchenden Gegenstandes eingesetzt. Der dargestellte
Schwingmodus wird durch das Anlegen einer entsprechenden
elektrischen Wechselspannung zwischen dem Biegebalken 10 und
der Oberfläche 30 des zu untersuchenden Gegenstandes angeregt.
Die Messung des Schwingverhaltens erfolgt durch ein
Interferometer.
Claims (20)
1. Resonanter Meßwertaufnehmer mit einem Schwingkörper (10)
zur Bestimmung von mindestens zwei physikalischen Größen,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schwingkörper (10) mindestens zwei Teilkörper (1, 2)
aufweist, wobei der Schwingkörper als Ganzes (10) zur
Bestimmung einer der beiden Größen geeignet ist, und
einer der Teilkörper (1, 2) oder ein Verbund aus mehreren
Teilkörpern zur Bestimmung der anderen der beiden Größen
geeignet ist.
2. Resonanter Meßwertaufnehmer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die einzelnen Teilkörper (1, 2) des Schwingkörpers (10)
unterschiedliche geometrische Abmessungen aufweisen.
3. Resonanter Meßwertaufnehmer nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die einzelnen Teilkörper (1, 2) des Schwingkörpers (10)
unterschiedliche werkstoffmäßige Zusammensetzungen
aufweisen.
4. Resonanter Meßwertaufnehmer nach einem der
Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Messung der einzelnen physikalischen Größen jeweils
in einem Grundmodus des Schwingkörpers als Ganzes
(Fig. 2) oder des betreffenden Teilkörpers (Fig. 3) oder
des betreffenden Verbundes aus mehreren Teilkörpern
erfolgt.
5. Resonanter Meßwertaufnehmer nach einem der
Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schwingkörper (10) miniaturisiert und einstückig mit
den Methoden der Fein-, Mikro- und/oder Nanomechanik
herstellbar ist.
6. Resonanter Meßwertaufnehmer nach einem der
Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
es sich bei dem Schwingkörper um einen Biegebalken
handelt.
7. Resonanter Meßwertaufnehmer dem Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Federkonstanten des Biegebalkens (10) und mindestens
eines seiner Teilkörper (1, 2) in dem jeweiligen
Resonanzmodus im Bereich zwischen 1 N/m und 100 N/m
liegen.
8. Resonanter Meßwertaufnehmer nach einem der
Ansprüche 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Resonanzfrequenzen des Biegebalkens (10) und
mindestens eines seiner Teilkörper (1, 2) in dem
jeweiligen Resonanzmodus oberhalb 20 kHz liegen.
9. Resonanter Meßwertaufnehmer nach einem der
Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Biegebalken zwei Teilkörper (1, 2) aufweist, die sich
in den geometrischen Abmessungen Länge, Breite und Höhe
unterscheiden.
10. Resonanter Meßwertaufnehmer nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Verhältnis der Längen der beiden Teilkörper (1, 2) einen Wert zwischen etwa 3 : 1 und etwa 4 : 1 aufweist, insbesondere etwa 3,57 : 1,
das Verhältnis der Breiten der beiden Teilkörper (1, 2) einen Wert zwischen etwa 3 : 1 und etwa 4 : 1 aufweist, insbesondere etwa 3,33 : 1, und
das Verhältnis der Höhen der beiden Teilkörper (1, 2) einen Wert zwischen etwa 2 : 1 und etwa 4 : 1 aufweist, insbesondere etwa 3 : 1.
das Verhältnis der Längen der beiden Teilkörper (1, 2) einen Wert zwischen etwa 3 : 1 und etwa 4 : 1 aufweist, insbesondere etwa 3,57 : 1,
das Verhältnis der Breiten der beiden Teilkörper (1, 2) einen Wert zwischen etwa 3 : 1 und etwa 4 : 1 aufweist, insbesondere etwa 3,33 : 1, und
das Verhältnis der Höhen der beiden Teilkörper (1, 2) einen Wert zwischen etwa 2 : 1 und etwa 4 : 1 aufweist, insbesondere etwa 3 : 1.
11. Resonanter Meßwertaufnehmer nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
der erste Teilkörper (1) eine Länge von etwa 250 µm, eine
Breite von etwa 50 µm und eine Höhe von etwa 6 µm
aufweist und der zweite Teilkörper (2) eine Länge von
etwa 70 µm, eine Breite von etwa 15 µm und eine Höhe von
etwa 2 µm aufweist.
12. Resonanter Meßwertaufnehmer nach einem der
Ansprüche 6 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Biegebalken (10) einseitig fest eingespannt ist.
13. Resonanter Meßwertaufnehmer nach einem der
Ansprüche 6 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Biegebalken (10) aus Silizium, vorzugsweise aus
monokristallinem Silizium besteht.
14. Resonanter Meßwertaufnehmer nach einem der
Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schwingkörper (10) eine Meßsonde aufweist.
15. Resonanter Meßwertaufnehmer nach dem Anspruch 14
dadurch gekennzeichnet, daß
die Meßsonde eine feine Spitze (21) aufweist.
16. Resonanter Meßwertaufnehmer nach einem der
Ansprüche 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Meßsonde und insbesondere die feine Spitze (21) aus
Silizium, insbesondere aus monokristallinem Silizium
besteht.
17. Verwendung des resonanten Meßwertaufnehmers nach einem
der Ansprüche 1 bis 16 in der Scanning Force Microscopy,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine der zu messenden physikalischen Größen die
langreichweitende Wechselwirkung zwischen den Oberflächen
zweier Gegenstände ist, mit deren Hilfe ein konstanter
mittlerer Abstand zwischen dem Schwingkörper (10) und der
Oberfläche des zu untersuchenden Gegenstandes (30)
einstellbar ist.
18. Verwendung des resonanten Meßwertaufnehmers nach einem
der Ansprüche 1 bis 17 in der Scanning Kelvin Probe Force
Microscopy,
dadurch gekennzeichnet, daß
neben der langreichweitigen Wechselwirkung zum Zwecke der
Abstandsregelung als zweite physikalische Größe das
Oberflächenpotential des zu untersuchenden Gegenstandes
bestimmbar ist.
19. Verwendung des resonanten Meßwertaufnehmers nach einem
der Ansprüche 6 bis 18 in der Scanning Kelvin Probe Force
Microscopy,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schwingkörper als Ganzes (10) zu Schwingungen,
insbesondere in seinem Grundmodus, angeregt wird
(Fig. 2), daß durch die Bestimmung des Einflusses der
langreichweitigen Wechselwirkung auf das Schwingverhalten
des Schwingkörpers ein konstanter mittlerer Abstand
zwischen dem Schwingkörper und der Oberfläche des zu
untersuchenden Gegenstandes (30) einstellbar ist, daß
einer der Teilkörper (2) zu Schwingungen, insbesondere in
seinem Grundmodus, angeregt wird (Fig. 3), und daß durch
die Bestimmung eines Kontaktpotentials das
Oberflächenpotential des zu untersuchenden Gegenstandes
bestimmbar ist.
20. Verwendung des resonanten Meßwertaufnehmers nach Anspruch
18 in der Scanning Kelvin Probe Force Microscopy,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Schwingkörper als Ganzes (10) durch piezoelektrische
Aktoren zu Schwingungen in seinem Grundmodus angeregt
wird (Fig. 2), und daß der Teilkörper (2) durch Anlegen
einer Wechselspannung zwischen dem Biegebalken und dem zu
untersuchenden Gegenstand zu Schwingungen in seinem
Grundmodus angeregt wird (Fig. 3).
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