DE4414255A1 - Polyaminothiophene - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Copolyaminothiophene, die
durch oxidative Umsetzung einer Mischung enthaltend
- A) Aminothiophen oder dessen Derivate und
- B) Comonomere ausgewählt aus der Gruppe der 5- oder 6-gliedrigen heteroaromatischen Verbindungen mit mindestens einem Stick stoff- oder Sauerstoffatom, Thiophenen, die keine Aminogrup pen haben, 5- oder 6-gliedrigen heteroaromatischen Verbindungen mit unterschiedlichen Heteroatomen und Anilin
erhalten werden können. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung
ein Verfahren zur Herstellung von Homo- und Copolyaminothiophe
nen. Darüber hinaus betrifft die Erfindung die Verwendung von Co
polyaminothiophenen.
Poly-2-aminothiophen sowie Polymere auf der Basis unterschiedli
cher 2-Aminothiophene waren aus den JP-OS-86 218 691 bekannt.
Diese lassen sich dadurch herstellen, daß die 2-Aminothiophene in
Gegenwart eines Oxidationsmittels polymerisiert werden. Derartige
Polymere sind elektrisch leitfähig und daher von Interesse.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, neue Polyaminothio
phene zur Verfügung zu stellen sowie ein neues Verfahren zur Her
stellung von Polyaminothiophenen zu entwickeln.
Diese Aufgabe wird von den eingangs definierten Copolyaminothio
phenen gelöst.
Erfindungsgemäß sind die Copolyaminothiophene durch oxidative Um
setzung von Aminothiophen oder dessen Derivaten mit Comonomeren
erhältlich.
Neben 2-Aminothiophen können als Monomere A auch dessen Derivate
verwendet werden. Hierunter sind substituierte 2-Aminothiophene
zu verstehen wie Alkylaminothiophene, bevorzugt Methyl-, Iso
propyl- oder Dodecyl-2-aminothiophen.
Daneben eignen sich auch mit funktionellen Gruppen wie Benzoyl,
Formyl, Acetyl oder Phenyl substituierte 2-Aminothiophene.
Darunter ist vor allem 3-Hydroxyethyl- oder 3-Cyano-2-amino
thiophen zu nennen. Unter den Derivaten sind auch das Stellungs
isomere Aminothiophen, 3-Aminothiophen und dessen Derivate,
bevorzugt 2-Cyano-, 2-Bromo- oder 2-Nitro-3-aminothiophen zu ver
stehen.
Als Comonomere kommen 5- oder 6-gliedrige heteroaromatische
Verbindungen in Betracht. Diese enthalten ein oder mehrere Stick
stoff-, Sauerstoff- oder Schwefelatome wobei auch unterschiedli
che Heteroatome in den Verbindungen enthalten sein können. Bei
den 5-gliedrigen heteroaromatischen Verbindungen mit einem
Schwefelatom sind solche mit Aminogruppen nicht umfaßt. Daneben
kann Anilin als Comonomeres B eingesetzt werden. Die Comonomeren
können sowohl unsubstituiert sein, als auch Substituenten haben.
Beispiele geeigneter Substituenten sind Halogen, C₆- bis C₁₈-Aryl,
C₁- bis C₂₀-Alkyl, C₅- bis C₇-Cycloalkyl, C₁- bis C₂₀-Alkyl-C₆- bis
C₁₈-Aryl, C₁- bis C₂₀-Alkoxy oder Acyl.
Einige Beispiele für die 5- bis 6-gliedrigen heteroaromatischen
Verbindungen sind Furan, Thiophen, Pyrrol, Pyran, Thiopyran oder
Pyridin.
Zu den bevorzugten Furanen zählen: 2-Methylfuran, 3-Methylfuran,
2-Ethylfuran, 3-Ethylfuran, 3-n-Butylfuran, 2,3-Dimethylfuran,
2,3-Diethylfuran, 2,3-Di-n-propylfuran, 2-Chlorfuran, 3,4-Difu
rylfuran, 2-Phenylfuran, 3-Benzylfuran, 2-(p-Tolyl)furan, 2-Cy
clopentylfuran, 3-Methoxyfuran, 2-Ethoxyfuran und 2-Acetylfuran.
Beispiele in Betracht kommender substituierter Thiophene sind:
2-Methylthiophen, 3-Methylthiopheny, 2,3-Dimethylthiophen,
2,3-Diethylthiophen, 3,4-Di-n-propylthiophen, 2-Chlorthiophen,
3,4-Difurylthiophen, 2-Phenylthiophen, 3-Benzylthiophen, 2-(p-To
louyl) thiophen, 2-Cyclopentylthiophen, 3-Methoxythiophen, 2-Etho
xythiophen oder 2-Acetylthiophen.
Als substituierte Pyrrole können beispielsweise 2-Methylpyrrol,
3-Methylpyrrol, 2-Ethylpyrrol, 3-n-Butylpyrrol, 2,3-Dimethyl
pyrrol, 2,3-Diethylpyrrol, 3,4-Di-n-propyl-pyrrol, 2-Chlorpyrrol,
3,4-Dichlorpyrrol, 2-Phenylpyrrol, 3-Benzylpyrrol, 2-(p-To
loyl)pyrrol, 3-Cyclohexylpyrrol, 3-Methoxypyrrol, 2-Ethoxypyrrol,
3,4-Di-n-propoxypyrrol oder 2-Acetylpyrrol eingesetzt werden.
Verbindungen aus der Klasse der Pyrane sind z. B. 2-Methylpyran,
3-Methylpyran, 2-Ethylpyran, 3-Ethylpyran, 3-n-Butylpyran,
2,3-Dimethylpyran, 2,3-Diethylpyran, 3,4-Di-n-propylpyran,
2-Chlorpyran, 3,4-Dichlorpyran, 3,4-Difurylpyran, 2-Phenylpyran,
3-Benzylpyran, 2-(p-Toloyl)pyran, 2-Cyclopentylpyran, 3-Methoxy
pyran, 2-Ethoxypran, 3,4-Dimethoxypran oder 2-Acetylpyran.
Als geeignete substituierte Thiapyrane sind beispielsweise
2-Methylthiapyran, 3-Methylthiapyran, 3-Ethylthiapyran,
3-n-Butylthiapyran, 2-n-Pentylthiapyran, 2,3-Dimethylthiapyran,
2,3-Diethylthiapyran, 2-Chlorthiapyran, 3,4-Difurylthiapyran,
2-Phenylthiapyran, 3-Benzylthiapyran, 2-(p-Toloyl) thiapyran,
2-Cyclohexylthiapyran, 3-Methoxythiapyran, 3-Ethoxythiapyran oder
2-Acetylthiapyran zu nennen.
Geeignete substituierte Pyridine sind z. B. 2-Methylpyridin,
3-Methylpyridin, 2-Ethylpyridin, 3-Ethylpyridin, 3-n-Butylpyri
din, 2,3-Dimethylpyridin, 2,3-Diethylpyridin, 2,4-Dimethyl
pyridin, 2-Chlorpyridin, 2-Cyclohexylpyridin, 2-Phenylpyridin,
2-Methoxypyridin, 2-Ethoxypyridin oder 2-Acetylpyridin zu nennen.
Daneben kommen z. B. noch Pyrazol, Imidazol, Oxazol, Isothiazol
oder Pyrazin oder deren substituierten Derivate als Monomere B in
Betracht.
Selbstverständlich kann auch eine Mischung unterschiedlicher Mo
nomere B eingesetzt werden.
Erfindungsgemäß wird eine Mischung aus den Monomeren A und B zu
den Copolyaminothiophenen umgesetzt. Im allgemeinen besteht die
Mischung aus von 5 bis 95 Mol-% A und von 5 bis 95 Mol-% B. Be
vorzugte Mischungen enthalten von 10 bis 75, insbesondere von 20
bis 60 Mol-% A und von 25 bis 90, insbesondere von 40 bis
80 Mol-% B.
Diese Mischungen können z. B. durch chemische Oxidation, wobei als
Oxidationsmittel neben Luft beispielsweise FeCl₃ oder K₂S₂O₈
verwendet werden kann, zu den erfindungsgemäßen Copolyaminothio
phenen umgesetzt werden.
Ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Polyaminothiophenen
stellt die elektrochemische Oxidation der Monomeren dar. Neben
Copolyaminothiophenen können auf elektrochemischem Wege auch Ho
mopolyaminothiophene erhalten werden.
Dabei werden die Monomeren A, und gegebenenfalls die Comono
meren B in einem Elektrolytlösungsmittel in Gegenwart des Leit
salzes anodisch oxidiert und dabei polymerisiert. Die Gesamtmono
mer-Konzentration beträgt hierbei im allgemeinen etwa 0,1 Mol pro
Liter Lösungsmittel. Da die elektrolytische Oxidation meist nur
bis zu kleinen Umsätzen durchgeführt wird, kann diese Konzen
tration in weiten Grenzen unterschritten, aber auch überschritten
werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird in Elektrolytlösungsmitteln,
die die Monomeren und die Leitsalze zu lösen vermögen, durchge
führt. Wenn mit Wasser mischbare organische Lösungsmittel Einsatz
finden, kann zur Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit eine ge
ringe Menge an Wasser, im allgemeinen bis zu 3 Gew.-%, bezogen
auf das organische Lösungsmittel, zugesetzt werden, auch wenn in
der Regel in einem wasserfreien System und insbesondere auch ohne
Zusatz von alkalisch machenden Verbindungen gearbeitet wird. Das
Lösungsmittel selbst kann protisch oder aprotisch sein. Bevor
zugte Elektrolytlösungsmittel sind z. B. Aceton, Acetonitril,
Dimethylformamid, Dimethylsulfoxid, Methylenchlorid, N-Methylpyr
rolidon oder Propylencarbonat.
Als Leitsalze dienen bevorzugt ionische oder ionisierbare
Verbindungen mit Anionen starker, oxidierender Säuren oder auch
von, gegebenenfalls mit Nitro-Gruppen substituierten Aromaten mit
sauren Gruppen. Als Kationen für diese Leitsalze kommen neben den
Erdalkalimetall-Kationen und H⁺, insbesondere die Alkalimetall-
Kationen, vorzugsweise Li⁺, Na⁺ oder K⁺, in Betracht. Sehr günstig
sind die Onium-Kationen, vor allem des Stickstoffs und des Phos
phors, etwa des Typs R⁴N⁺ und R⁴P⁺, worin R Wasserstoff und/oder
niedere Alkylreste, vorzugsweise mit 1 bis 6 C-Atomen, cycloali
phatische Reste, vorzugsweise mit 6 bis 14 C-Atomen, oder aroma
tische Reste, vorzugsweise 6 bis 14 C-Atomen, bedeutet. Unter den
Ammonium- und Phosphonium-Kationen sind diejenigen besonders be
vorzugt, in denen R Wasserstoff und/oder einen Alkylrest mit 1
bis 4 C-Atomen darstellt. Beispielhaft für bevorzugte Onium-Kat
ionen seien neben dem NH₄⁺-Ion insbesondere das Tetramethyl
ammonium-, das Tetraethylammonium-, das Tetra-n-butylammonium-,
das Triphenylphosphonium- und das Tri-n-butylphosphoniurn-Kation
genannt.
Als Anionen für das Leitsalz haben sich BF₄⁻, AsF₄⁻, R-SO₃⁻, AsF₆⁻,
SbF₆⁻, SbCl₆⁻, ClO₄⁻ HSO₄⁻ und SO₄3- als günstig erwiesen. Eine wei
tere Gruppe von Leitsalz-Anionen, die bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren mit besonderem Vorteil eingesetzt werden, leiten sich
von Aromaten mit sauren Gruppen ab. Hierzu gehören das
C₆H₅COO⁻-Anion sowie insbesondere die Anionen von gegebenenfalls
mit Alkylgruppen substituierten aromatischen Sulfonsäuren. Wegen
der damit erzielbaren guten Ergebnisse sind Leitsalze mit dem
Benzolsulfonsäure-Anion C₆H₅SO₃⁻ oder von aromatischen Di- oder
Oligosulfonsäuren ganz besonders bevorzugt.
Die Leitsalzkonzentration beträgt in dem erfindungsgemäßen Ver
fahren im allgemeinen 0,001 bis 1, vorzugsweise 0,01 bis 0,1 Mol/
Liter.
Im allgemeinen wird die elektrochemische Oxidation in einer ein
fachen, üblichen elektrolytischen Zelle oder Elektrolyse-Appara
tur, bestehend aus einer Zelle ohne Diaphragma, 2 Elektroden und
einer externen Stromquelle, durchgeführt. Die Elektroden können
dabei beispielsweise aus Nickel, Titan, Aluminium, Edelstahl oder
auch aus gefüllten leitfähigen Polymeren oder auch aus C-Faser-
Geweben bestehen oder aus Graphit sein; auch Edelmetallelektro
den, bevorzugt Platinelektroden, können verwendet werden. Dabei
ist es günstig wenn zumindest die Anode, insbesondere aber beide
Elektroden, flächig ausgebildet sind. In einer besonderen Ausge
staltungsform des Verfahrens kann die Anode auch aus einem elek
trisch leitfähigen Polymeren gebildet werden, wie z. B. aus durch
anodische Oxidation hergestellten Polypyrrol, dotiertem p-leiten
den Polyacetylen oder dotiertem, p-leitendem Polyphenylen. In
diesem Fall werden die Monomeren auf die im allgemeinen filmför
migen leitenden Polymeren aufpolymerisiert.
Je nach Verfahrensführung können unterschiedliche Typen von Homo-
und Copolymeren erhalten werden.
Außer der erwähnten einfachen elektrolytischen Zelle ohne Dia
phragma können auch andere Elektrolyseeinrichtungen für das Ver
fahren Einsatz finden, beispielsweise Zellen mit Diaphragma oder
solche mit Referenzelektroden zur exakten Potentialbestimmung.
Zur Kontrolle der Schichtstärke der abgeschiedenen Filme ist eine
Messung der Strommenge (A/s) zweckmäßig.
Normalerweise führt man die elektrochemische Oxidation bei Raum
temperatur und unter Inertgas durch. Da sich die Reaktionstempe
ratur bei der Polymerisation der Monomeren als unkritisch erwie
sen hat, kann die Temperatur jedoch in einem breiten Bereich va
riiert werden, solange die Erstarrungstemperatur bzw. Siede
temperatur des Elektrolytlösungsmittels nicht unter- bzw. über
schritten wird. Im allgemeinen hat sich eine Reaktionstemperatur
im Bereich von -40 bis +40°C, vorzugsweise bei +18 bis +25°C, als
sehr vorteilhaft erwiesen.
Als Stromquelle für den Betrieb der elektrolytischen Zelle, in
der das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird, eignet sich
jede Gleichstromquelle, wie z. B. eine Batterie, die eine hinrei
chend hohe elektrische Spannung liefert. Zweckmäßigerweise liegt
die Spannung im Bereich von etwa 1 bis 25 Volt; als besonders
vorteilhaft haben sich Spannungen im Bereich von etwa 2 bis
12 Volt erwiesen. Die Stromdichte liegt üblicherweise im Bereich
von 0,05 bis 100 mA/cm², vorzugsweise im Bereich von 0,1 bis
15 mA/cm².
Die während der elektrolytischen Oxidation anodisch abgeschiede
nen erfindungsgemäß hergestellten Homo- oder Copolyaminothiophene
werden zur Entfernung von anhaftendem Leitsalz mit Lösungsmitteln
gewaschen und bei Temperaturen von 30 bis 150°C, vorzugsweise
unter Vakuum, getrocknet. Bei Einsatz von Graphit-, Edelmetall-
oder ähnlichen Elektroden lassen sich danach die im allgemeinen
filmförmig abgeschiedenen Homo- oder Copolyaminothiophene leicht
von der Elektrode ablösen, vor allem, wenn man Schicht stärken
über 50 µm abgeschieden wurden. Werden als Anoden-Material leitfä
hige, filmförmige Polymere eingesetzt, so werden, wie erwähnt,
die erfindungsgemäß eingesetzten Monomeren auf das polymere
Elektrodenmaterial aufpolymerissiert, so daß man in diesem Fall
ein Homo- oder Copolyaminothiophene erhält, in dem das als Anode
benutzte Polymere mit eingebaut ist.
Es ist auch möglich die elektrochemische Oxidation der Monomeren
in Gegenwart von inerten Polymeren durchzuführen. Hierunter sind
vor allem Polyvinylcarbazol, Polyvinylpyrrolidon, Polymethylmeth
acrylat oder Polyamiden zu nennen. Auf diese Weise lassen sich
Mischungen von Homo- oder Copolyaminothiophenen erhalten, die
sich besonders zum Herstellen von Beschichtungen eignen.
Bei den durch das erfindungsgemäße Verfahren erhaltenen Homo-
oder Copolyaminothiophenen handelt es sich um elektrisch hoch
leitfähige Systeme, die zumindestens teilweise die Leitsalz-Anio
nen fest im System eingebaut enthalten. Man kann die erfindungs
gemäßen Homo- oder Copolyaminothiophene daher auch als Komplexe
aus dem Kation des Polymeren mit Gegenanionen der Leitsalze be
zeichnen. Die Homo- oder Copolyaminothiophene der Erfindung be
sitzen ein hohes mechanisches Niveau und ein insgesamt ausgewoge
nes besseres Eigenschaftsbild.
Daraus hergestellte Filme oder Folien sind elastisch. Sie zeich
nen sich auch insbesondere dadurch aus, daß sie im Gegensatz zu
vergleichbaren Polymerisaten eine poröse Struktur haben. Die po
röse Struktur bewirkt eine bessere Benetzung und Penetration so
wie bevorzugte Diffusion des Elektrolyten.
Sie ist größer als 50 m²/g. Vergleichbare Copolymerisate des Thio
phens oder des Pyrrols haben Werte von etwa 10 m²/g. Die
erfindungsgemäßen Polymerisate eignen sich daher insbesondere als
Elektroden oder als Leiter in der Elektrotechnik. Die Polymeren
haben elektrische Leitfähigkeiten, die zwischen 10-3 und
10+2 S/cm² liegen.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Gewichtsteile.
Eine Lösung von 5,8 Teilen 2-Aminothiophen und 1,5-Teilen des
Tetrabutylammoniumsalzes des Hexafluorphosphoranions in 100 Tei
len Propylencarbonat wird in eine Elektrolysezelle eingebracht.
Als Elektroden dienen Nickelbleche, die in 2 cm Abstand angeord
net sind. Die anodische Oxidation wird für die Dauer von 90 Minu
ten durchgeführt. Die Stromdichte beträgt 3 mA/cm². Es wurde ein
Film einer Dicke von 25 µm erhalten. Die Leitfähigkeit des Filmes
ist 50 S/cm², die spezifische Oberfläche 60 m²/g. Der Film hat
eine poröse Struktur.
Wird wie im Beispiel 1 beschrieben gearbeitet, jedoch die folgen
den Variationen durchgeführt, so werden die in der Zusammenstel
lung erfaßten Daten erhalten.
Claims (9)
1. Copolyaminothiophene, erhältlich durch oxidative Umsetzung
einer Mischung enthaltend
- A) Aminothiophen oder dessen Derivate und
- B) Comonomere ausgewählt aus der Gruppe der 5- oder 6-gliedrigen heteroaromatischen Verbindungen mit minde stens einem Stickstoff- oder Sauerstoffatom, Thiophenen, die keine Aminogruppen haben, 5- oder 6-gliedrigen heteroaromatischen Verbindungen mit unterschiedlichen Heteroatomen, Anilin und Anilinderivaten.
2. Copolyaminothiophene nach Anspruch 1, erhältlich durch
oxidative Umsetzung einer Mischung aus
- A) 5 bis 95 Mol-% Aminothiophen oder dessen Derivaten und
- B) 5 bis 95 Mol-% Comonomeren.
3. Copolyaminothiophene nach einem der Ansprüche 1 oder 2, er
hältlich durch oxidative Umsetzung einer Mischung aus
- A) 2-Aminothiophen und
- B) Anilin.
4. Verfahren zur Herstellung von Homo- oder Copolyaminothiophe
nen durch oxidative Umsetzung, dadurch gekennzeichnet, daß
man
- A) 5 bis 100 Mol-% Aminothiophen oder dessen Derivate und
- B) 0 bis 95 Mol-% Comonomere ausgewählt aus der Gruppe der 5- oder 6-gliedrigen heteroaromatischen Verbindungen mit mindestens einem Stickstoff- oder Sauerstoffatom, Thio phenen, die keine Aminogruppen haben, 5- oder 6-gliedrigen heteroaromatischen Verbindungen mit unter schiedlichen Heteroatomen, Anilin und Anilinderivaten
auf elektrochemischen Weg polymerisiert.
5. Verfahren zur Herstellung von Homo- oder Copolyaminothiophe
nen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man 2-Amino
thiophen verwendet.
6. Verwendung der Copolyaminothiophene gemäß einem der Ansprüche
1 bis 3 zur Herstellung von Filmen, Folien, Fasern, Form
körpern oder Beschichtungen.
7. Filme, Folien, Fasern, Formkörper oder Beschichtungen herge
stellt unter Verwendung der Copolyaminothiophene gemäß einem
der Ansprüche 1 bis 3.
8. Verwendung der Filme, Folien, Fasern, Formkörper oder Be
schichtungen gemäß Anspruch 7 als Leiter in der Elektro
technik oder Elektronik.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944414255 DE4414255A1 (de) | 1994-04-23 | 1994-04-23 | Polyaminothiophene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944414255 DE4414255A1 (de) | 1994-04-23 | 1994-04-23 | Polyaminothiophene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4414255A1 true DE4414255A1 (de) | 1995-10-26 |
Family
ID=6516281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944414255 Withdrawn DE4414255A1 (de) | 1994-04-23 | 1994-04-23 | Polyaminothiophene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4414255A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997032914A1 (de) * | 1996-03-06 | 1997-09-12 | Basf Aktiengesellschaft | Substituierte polythiophene, verfahren zu deren herstellung, und deren verwendung |
WO2000002949A1 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-20 | Forskarpatent I Linköping Ab | Polymer gel electrode |
-
1994
- 1994-04-23 DE DE19944414255 patent/DE4414255A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1997032914A1 (de) * | 1996-03-06 | 1997-09-12 | Basf Aktiengesellschaft | Substituierte polythiophene, verfahren zu deren herstellung, und deren verwendung |
WO2000002949A1 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-20 | Forskarpatent I Linköping Ab | Polymer gel electrode |
US6482299B1 (en) | 1998-07-09 | 2002-11-19 | Forskarpatent I Linkoping Ab | Polymer gel electrode |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |