DE4412914C1 - Tragstruktur - Google Patents
TragstrukturInfo
- Publication number
- DE4412914C1 DE4412914C1 DE4412914A DE4412914A DE4412914C1 DE 4412914 C1 DE4412914 C1 DE 4412914C1 DE 4412914 A DE4412914 A DE 4412914A DE 4412914 A DE4412914 A DE 4412914A DE 4412914 C1 DE4412914 C1 DE 4412914C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- structural elements
- support structure
- profile
- structural
- supporting structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
- E04B9/065—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members comprising supporting beams having a folded cross-section
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
- E04B9/12—Connections between non-parallel members of the supporting construction
- E04B9/14—Connections between non-parallel members of the supporting construction all the members being discontinuous and laying at least partly in the same plane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
- E04C3/09—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S2/00—Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
- E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
- E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
- E04C2003/0417—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts demountable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
- E04C2003/0434—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0465—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section square- or rectangular-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
- E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
- E04C2003/0478—X-shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Tragstruktur
mit mehreren Strukturelementen und mindestens einem
Verbindungselement.
Tragstrukturen dienen zur gerichteten Übertragung
von Kräften und werden insbesondere im Leichtbaube
reich vielfältig angewendet. In der Regel bestehen
derartige Tragstrukturen aus einzelnen Strukturele
menten, die über Verbindungselemente kraftschlüssig
miteinander verbunden sind. Um neben Zug-, Druck- und
Biegebeanspruchungen auch Torsionsbeanspruchun
gen aufnehmen zu können, sind die einzelnen Struk
turelemente in der Regel als geschlossene Hohlprofi
le ausgebildet.
Die bekannten Strukturelemente sind daher komplex
ausgebildet, haben ein hohes Gewicht und erfordern
einen dementsprechend hohen Fertigungsaufwand mit
den damit verbundenen hohen Herstellungskosten.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrun
de, eine Tragstruktur der eingangsgenannten Art zu
schaffen, die aus möglichst einfach herstellbaren
Strukturelementen aufgebaut ist.
Erfindungsgemäß bestehen die Strukturelemente aus
länglichen Blechzuschnitten mit einem gewölbten Pro
fil, die längs ihrer Mittelachse in regelmäßiger
Teilung mit Durchdringungsöffnungen versehen sind,
derart, daß alternierend mit den Durchdringungsöff
nungen Profilstege ausgebildet sind.
Das Verbindungselement ist erfindungsgemäß in einem
Eingriffsbereich von zwei Strukturelementen angeord
net, der dadurch gebildet ist, daß mindestens ein
Profilsteg eines Strukturelements in eine Durchdrin
gungsöffnung eines anderen Strukturelements einge
setzt ist, wobei das Verbindungselement unter
Druckspannung zwischen dem Profilsteg des einen
Strukturelements und zwei hierzu benachbarten Pro
filstegen des mindestens einen weiteren Strukturele
ments in einem Profilzwischenraum eingesetzt ist.
Die erfindungsgemäße Tragstruktur ermöglicht die
Ausbildung eines insgesamt geschlossenen Profils
durch Strukturelemente, die für sich genommen ein
fachste Blechteile darstellen und einander in vor
gegebenen Bereichen durchdringen. Durch das Verbin
dungselement werden die Strukturelemente in dieser
Relativlage fixiert und gegeneinander verspannt, so
daß die somit gebildete Tragstruktur in der Lage
ist, sowohl Zug- und Druckbelastungen als auch
Biege- und Torsionsbeanspruchungen aufzunehmen und
zu übertragen.
Der vorstehend verwendete Begriff "Blechzuschnitt"
soll zum Ausdruck bringen, daß das Ausgangsmaterial
für die Strukturelemente aus ebenen Blechlagen be
steht, die im Bereich ihrer Mittelachse mit einer
beispielsweise durch Abkanten oder Umbiegen herge
stellten Wölbung versehen werden. Mit dem Begriff
"Blechzuschnitt" soll nicht zum Ausdruck gebracht
werden, daß die Bleche in jedem Fall mit einer
Schneidvorrichtung zugeschnitten werden. Vielmehr
ist auch ein Ausstanzen der für die einzelnen Struk
turelemente verwendeten "Blechzuschnitte" möglich,
wobei dieses Verfahren darüber hinaus den Vorteil
bietet, daß gleichzeitig mit dem Ausstanzen der
Blechzuschnitte auch die rechteckförmigen oder
quadratischen Durchdringungsöffnungen ausgestanzt
werden können. Rationell wird vom Coil gefahren; die
Durchdringungsöffnungen und Haltekerben werden
vorteilhafterweise gestanzt. Nach der Ausbildung der
Durchdringungsöffnungen erfolgt dann das vorgenannte
Abkanten oder Umbiegen der Blechzuschnitte längs
ihrer Mittelachse.
Vorzugsweise weisen die Strukturelemente jeweils
winklig zueinander angestellte Randstreifen auf, die
beidseitig den Durchdringungsöffnungen in Längsrich
tung der Strukturelemente verlaufen, derart, daß die
Randstreifen zweier im Eingriff befindlicher Struk
turelemente im Eingriffsbereich Profilseitenräume
bilden.
Zum einen wird durch diese Ausbildung der Struktur
elemente dafür gesorgt, daß möglichst viele Materi
albereiche der Strukturelemente beabstandet von der
resultierenden Mittelachse der Tragstruktur angeord
net sind, wodurch erhöhte Widerstandsmomente des
ausgebildeten Gesamtquerschnitts möglich werden. Zum
anderen werden durch die seitlich offenen Profilsei
tenräume Unterbringungsmöglichkeiten, beispielsweise
zur Aufnahme von Versorgungsleitungen, geschaffen,
die bei montierter Tragstruktur leicht zugänglich
sind.
Eine besonders einfache Art der Herstellung der
Strukturelemente wird ermöglicht, wenn diese im
Querschnitt V-förmig mit rechteckförmigen Durchdrin
gungsöffnungen ausgebildet sind.
Als ein besonders guter Kompromiß hinsichtlich der
Struktursteifigkeit und der geräumigen Ausbildung
der Profilseitenräume hat es sich herausgestellt,
die Randstreifen der einzelnen Strukturelemente so
zueinander anzustellen, daß die Randstreifen zweier
im Eingriff befindlicher, miteinander gepaarter
Strukturelemente im Eingriffsbereich einen Winkel im
Bereich von 60 bis 90° einschließen.
Wenn die Strukturelemente in freien Randbereichen
der Randstreifen einen Randsteg aufweisen, können
die Widerstandsmomente der Profilquerschnitte noch
mals erhöht werden. Darüber hinaus können die Rand
stege, insbesondere, wenn sie aufeinanderzugerichtet
sind, Führungen zur Aufnahme einer seitlichen Ver
blendung bilden, die ein Verschließen der seitlich
offenen Profilseitenräume ermöglicht.
Als vorteilhaft erweist es sich auch, wenn die
Strukturelemente zumindest teilweise ein als An
schlußbereich ausgebildetes Längsende aufweisen, das
mit einer etwa formschlüssig wirkenden Krafteinlei
tungseinrichtung zum kraftschlüssigen Anschluß an
ein Anschlußteil versehen ist. Hiermit wird die
kraftschlüssige Verbindung zu Anschlußteilen mög
lich, die abweichend von den Strukturelementen aus
gebildet sind. Befinden sich mehrere Krafteinlei
tungsrichtungen auf den Randstegen, so können in
beliebigen Winkeln Strukturelemente mit Zusatzteilen
kraftschlüssig angesetzt und so in einfacher Weise
beliebige zwei- oder dreidimensionale Strukturen
gebildet werden.
Die Strukturelemente können in dem vorgenannten An
schlußbereich mit einem Querrand versehen sein, der
in seiner Kontur dem Anschlußteil angepaßt ist.
Hierdurch ist zum einen eine über den gesamten Quer
rand reichende Verbindung mit dem Anschlußteil mög
lich. Zum anderen läßt sich die Art der Verbindung
durch die Anpassung an die Kontur des Anschlußteils
auch ästhetisch ansprechend ausgestalten.
Eine besonders vorteilhafte Art der Ausbildung der
Verbindungselemente sieht vor, daß die Verbindungs
elemente als Gewindespanneinrichtung mit einer
Spannschraube und einem Spannjoch ausgebildet sind,
derart, daß sich zur Verbindung von zwei oder mehr
Strukturelementen im Eingriffsbereich die Spann
schraube mit einem Ende an einem Profilsteg des ei
nen Strukturelements und mit dem Spannjoch an zwei
hierzu benachbarten Profilstegen des mindestens ei
nen weiteren Strukturelements abstützt.
Dieses Verbindungselement zeichnet sich durch einen
einfachen Aufbau und eine geringstmögliche Teilean
zahl aus, wobei es darüber hinaus möglich ist, als
Spannschraube eine Normschraube zu verwenden.
Die erfindungsgemäße Tragstruktur ermöglicht den
Aufbau eines Tragstruktursystems aus mehreren Trag
strukturen und mindestens einem Anschlußteil, das
zur Verbindung der Tragstrukturen untereinander
dient und eine etwa als Deckenbefestigung ausgeführ
te Raumbefestigung ermöglicht.
Insbesondere wenn das Anschlußteil zur Deckenbefe
stigung des Tragstruktursystems verwendet wird, ist
eine vorteilhafte Verwendung des Tragstruktursystems
als Tragschienensystem für Beleuchtungseinrichtungen
möglich. Dabei können die Profilseitenräume der
Tragstrukturen als Kabelführungskanäle für elektri
sche Kabel und Leitungen ausgebildet sein; dabei
können diese Kanäle mit Abdeckstreifen aus funktio
nellen und ästhetischen Gründen verschlossen werden.
Wenn die Strukturelemente in ihren Eingriffsberei
chen gegeneinander elektrisch isoliert sind, ist es
auch möglich, auf gesonderte Stromführungskabel zu
verzichten und die Strukturelemente selbst als
Stromleitschienen zu verwenden. Hierdurch übernehmen
die Tragstrukturen neben ihrer mechanischen Halte
funktion gleichzeitig die Funktion eines Zweileiter
systems, wie es etwa bei Niedervolt-Beleuchtungsan
lagen Verwendung findet.
Auf besonders vorteilhafte Art und Weise läßt sich
das Tragstruktursystem zur Bildung eines Verbin
dungspunktes für ein Leuchtentragschienensystem
verwenden, bei dem ein Anschlußteil mit mehreren
davon abgehenden Tragstrukturen versehen ist, die
jeweils zur mechanischen und elektrischen Verbindung
mit einer oder mehreren in einer Reihe angeordneten,
an der Tragstruktur installierten Beleuchtungsein
richtungen dienen.
Durch Verknüpfung mehrerer derartig ausgebildeter
Verbindungspunkte wird auf besonders einfache Art
und Weise die Ausbildung einer sogenannten "Licht
landschaft" möglich. Hierzu wird mindestens eine
Tragstruktur mit einem Verbindungspunkt verbunden.
Auf diese Art und Weise ist die Ausbildung von
"Lichtlandschaften" mit einer minimalen Anzahl
unterschiedlicher Teile möglich.
Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemä
ßen Tragstruktur bzw. eines aus mehreren Tragstruk
turen aufgebauten Tragstruktursystems wird nachfol
gend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zei
gen:
Fig. 1 zwei übereinander angeordnete Strukturelemen
te vor der Montage zur Ausbildung einer Tragstruk
tur;
Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellten Strukturelemente
in einem zu einer Tragstruktur zusammengefügten Zu
stand;
Fig. 3 eine Ausführungsform eines die Strukturele
mente miteinander verspannenden Verbindungselements
in einer Querschnittsdarstellung der Tragstruktur;
Fig. 4 das in Fig. 3 dargestellte Verbindungselement
in einer Längsschnittdarstellung der Tragstruktur;
Fig. 5 ein aus mehreren Tragstrukturen zusammenge
setztes Tragstruktursystem zur Bildung eines Ver
bindungspunktes in Draufsicht;
Fig. 6 einen Anschlußbereich einer Tragstruktur in
Verbindung mit einem Anschlußteil in Schnittdarstel
lung z. B. gemäß Schnittlinienverlauf VI-VI in Fig.
5.
Fig. 1 zeigt zwei übereinander und gegensinnig zuein
ander angeordnete Strukturelemente 10 und 11, die
abgesehen von ihren Anschlußbereichen 12, 13 über
einstimmend ausgebildet sind.
Die Strukturelemente 10, 11 bestehen jeweils aus
einem ursprünglich ebenen Blechzuschnitt 14, der
längs seiner Mittelachse 15 zur Ausbildung des im
Profil V-förmigen Strukturelements 10, 11 abgekantet
ist.
Längs der Mittelachse 15 sind in regelmäßiger Tei
lung p Durchdringungsöffnungen 16 vorgesehen, die
als rechteckförmige Ausstanzungen in den ursprüng
lich ebenen Blechzuschnitt 14 eingebracht worden
sind. Zwischen den Durchdringungsöffnungen 16 ver
bleiben V-förmige Profilstege 17, die beidseitig der
Mittelachse 15 in Randstreifen 18 bzw. 19 übergehen.
Die Randstreifen 18, 19 erstrecken sich längs der
Mittelachse 15 und sind in ihren freien Randberei
chen 20, 21 zur Ausbildung von Randstegen 22, 23 zur
Mittelachse 15 hin abgekantet. Bei dem in Fig. 1
dargestellten Ausführungsbeispiel der Strukturele
mente 10, 11 bildet sowohl die Abkantung längs der
Mittelachse 15 als auch die Abkantungen im Randbe
reich 20, 21 zur Ausbildung der Randstege 22, 23
einen rechten Profilwinkel. Die Breite a der Profil
stege 17 stimmt im wesentlichen mit der Breite b der
Durchdringungsöffnungen 16 überein, so daß wie vor
stehend erwähnt, die Strukturelemente 10, 11 abgese
hen von den Anschlußbereichen 12, 13 im wesentlichen
übereinstimmend ausgebildet und beliebig gegeneinan
der austauschbar sind. Zur Verlängerung der Trag
struktur können die Strukturelemente in Längsrich
tung alternierend im Rasterschritt der Durchdrin
gungsöffnungen gegeneinander versetzt aneinanderge
reiht werden (vgl. Fig. 2).
Fig. 2 zeigt die zu einer Tragstruktur 24 zusammen
gesetzten Strukturelemente 10, 11, wobei die Profil
stege 17 des Strukturelements 10 in die Durchdrin
gungsöffnungen 16 des Strukturelements 11 eingesetzt
sind und umgekehrt. Hierdurch wird ein, wie in
Fig. 3 dargestellt, zusammengesetztes Gesamtprofil
25 gebildet mit einem innenliegenden Profilzwischen
raum 26 und zwei seitlich offenen Profilseitenräumen
27 und 28 gebildet.
Wie aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, ist es möglich,
die ineinandergesetzten Strukturelemente 10, 11
durch ein Verbindungselement 29 derart miteinander
zu verspannen, daß die Übertragung von Längs-, Bie
ge- und Torsionskräften vom Strukturelement 10 auf
das Strukturelement 11 möglich ist. Das Verbindungs
element 29 weist z. B. eine Spannschraube 30 und ein
Spannjoch 31 auf. Bei dem in den Fig. 3 und 4 darge
stellten Ausführungsbeispiel stützt sich die Spann
schraube 30 mit ihrem freien Ende 32 in einem Schei
telbereich 33 eines Profilstegs 17 des Strukturele
ments 11 ab. Mit ihrem Kopfendbereich 34 ist die
Spannschraube 30 in eine Gewindebohrung 35 des
Spannjochs 31 eingeschraubt. Das Spannjoch 31 weist
abgehend von einer Traverse 36 zwei Stützwangen 37,
38 auf, die jeweils an einem von zwei benachbarten
Profilstegen 17 des Strukturelements 10 anliegen.
Zur Erzeugung einer Verspannung zwischen den Struk
turelementen 10, 11 und Ausbildung der Tragstruktur
24 wird die Spannschraube 30 in die Gewindebohrung
35 des Spannjochs 31 eingeschraubt, bis sowohl das
freie Ende 32 der Spannschraube 30 als auch die
Stützwangen 37, 38 unter Druckvorspannung gegen die
Profilstege 17 des Strukturelements 10 und des
Strukturelements 11 anliegen.
Eine weitere, nicht näher dargestellte Alternative
in der Ausführung des Verbindungselements 29 besteht
darin, das Spannjoch 31 als massiven Rundstab auszu
bilden, der sich in die Scheitelbereiche 33 der Pro
filstege 17 einschmiegt.
In der Darstellung gem. Fig. 2 sind die Strukturele
mente 10, 11 in einem Eingriffsbereich 53 so inein
andergesetzt, daß bei dem unteren Strukturelement 11
die Durchdringungsöffnung 16 im Anschlußbereich 13
unbesetzt bleibt. Mit strichpunktiertem Linienver
lauf ist in Fig. 2 angedeutet, wie ein weiteres
Strukturelement 39 mit einem Profilsteg 17 in die
freigehaltene Durchdringungsöffnung 16 des Struktur
elements 11 eingesetzt werden kann. Durch eine
Verbindung mit dem in den Fig. 3 und 4 dargestellten
Verbindungselement 29 kann die in Fig. 2 dargestell
te Tragstruktur 24 durch das weitere Strukturelement
39 ergänzt werden. Dabei kann das Verbindungselement
29 derart zwischen den Strukturelementen 10, 11 und
539 eingesetzt werden, das alle drei Strukturelemente
mit ein und demselben Verbindungselement 29 verbun
den werden. Hierzu wird das Verbindungselement 29 so
in den Profilzwischenraum 26 eingesetzt, daß das
freie Ende 32 der Spannschraube 30 sich am Profil
steg 17 im Anschlußbereich 13 des Strukturelements
11 abstützt, wobei sich die Stützwange 37 des Spann
jochs 31 am Profilsteg 17 im Anschlußbereich 12 des
Strukturelements 10 und die Stützwange 38 sich am
ersten Profilsteg 17 des weiteren Strukturelements
39 abstützt. Diese Konfiguration ist in Fig. 2 durch
die schematisierte Darstellung des Verbindungsele
ments 29 dargestellt.
Auf Grund der vorstehenden Erläuterung unter Bezug
nahme auf die Fig. 2 wird deutlich, daß durch ent
sprechende Paarungen von Strukturelementen und Ver
bindungselementen die beispielhaft dargestellte
Tragstruktur 24 bis zur Erreichung einer gewünschten
Länge fortgesetzt werden kann, wobei die einzelnen
Strukturelemente dennoch relativ kurz bemessen sein
können und eine einfache Handhabung ermöglichen.
Fig. 5 zeigt ein mehrere Tragstrukturen 24 aufwei
sendes Tragstruktursystem 40, bei dem die einzelnen
Tragstrukturen in einem zentralen Bereich über ein
Anschlußteil 41 miteinander verbunden sind. Die ein
zelnen Tragstrukturen 24 sind aus mehreren, hier
nicht näher dargestellten Strukturelementen, wie in
Fig. 2 dargestellt, zusammengesetzt.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel
dient das Tragstruktursystem 40 zur Ausbildung eines
Verbindungspunktes 42, der hier mit insgesamt vier
Beleuchtungseinrichtungen 43 versehen ist, die je
weils einer Tragstruktur 24 zugeordnet sind. Wie
durch gebrochen dargestellte, äußere Längsenden 52
der Tragstrukturen 24 angedeutet, können diese fort
laufend ausgebildet sein und zur Befestigung weite
rer, hier nicht näher dargestellter Beleuchtungsein
richtungen dienen.
Das in Fig. 6 näher dargestellte Anschlußteil 41 ist
über eine Hängeeinrichtung, die etwa als Stange
oder Seil ausgebildet sein kann, mit einer nicht
näher dargestellten Raumdecke verbunden und dient
somit nicht nur als zentraler Knotenpunkt für die
einzelnen Tragstrukturen 24 sondern auch zur Decken
befestigung des Verbindungspunktes 42. Wie aus der
Darstellung gem. Fig. 5 deutlich wird, ermöglicht
das Tragstruktursystem 40 durch die einzelnen Trag
strukturen 24 eine vom zentralen Knotenpunkt des
Verbindungspunktes 42 entfernte Anordnung der Be
leuchtungseinrichtungen 43 und somit die Anordnung
von mehreren relativ großvolumigen Beleuchtungsein
richtungen 43, die nicht möglich wäre, wenn diese
unmittelbar mit dem Knotenpunkt, also hier dem
Anschlußteil 41, verbunden wären.
Weiterhin wird auf Grund der Darstellung gem. Fig. 5
deutlich, daß bei einer Anordnung von weiteren An
schlußteilen 41 an die äußeren Längsenden 52 der
Tragstrukturen 24 der Aufbau von aus einzelnen Ver
bindungspunkten 42 zusammengesetzten Lichtlandschaf
ten möglich ist.
Fig. 6 zeigt eine Querschnittsdarstellung des An
schlußteils 41. Dieses Anschlußteil kann z. B. der in
Fig. 5 dargestellte Verbindungspunkt sein. Deutlich
zu erkennen ist, daß in den Anschlußbereichen 12, 13
der Strukturelemente 10, 11 Haltekerben 44, 45 vor
gesehen sind, die jeweils in beiden Randbereichen
20, 21 der Strukturelemente 10, 11 angeordnet sind
und jeweils bis in die Randstege 22, 23 übergehen.
In diese Haltekerben 44, 45 greifen Eingriffsränder
46, 47 von Deckelscheiben 48, 49 des Anschlußteils
41 ein. Die Deckelscheiben 48, 49 werden durch hier
als Verbindungsschrauben 50 ausgebildete Verbin
dungselemente, die radial um eine Stützhülse 51 des
Anschlußteils 41 herum angeordnet sind, zusammen
gehalten. Bei der in Fig. 5 dargestellten gleich
mäßigen Verteilung der Tragstrukturen 24 um das
Anschlußteil 41 herum ist die Stützhülse 51 nicht
unbedingt notwendig. Wohingegen sie bei lediglich
"einarmiger" Anordnung einer Tragstruktur 24 an
einem Anschlußteil 41 notwendig ist, um die Erzeu
gung einer Haltekraft durch den Eingriff der Ein
griffsränder 46, 47 im Bereich der Anschlußbereiche
12, 13 zu ermöglichen.
Die Fig. 5 und 6 stellen eine besonders vorteilhafte
Verwendung der zu einem Tragstruktursystem 40 zusam
mengesetzten Tragstrukturen 24 dar. Darüber hinaus
ergeben sich für die erfindungsgemäßen Tragstruktu
ren bzw. das daraus zusammengesetzte Tragstruktur
system vielfältige Anwendungsmöglichkeiten, die etwa
auch im Bereich von Regalsystemen liegen. Bei einer
vertikalen Anordnung mehrerer wie in Fig. 2 aufge
bauter Tragstrukturen 24 können diese etwa als ver
tikale Ständerelemente für Regalböden dienen, die
zur Halterung mit ihren Eckbereichen unmittelbar in
die freibleibenden Zwischenbereiche zwischen den
hervorragenden Profilstegen 17 eingelegt werden kön
nen und sich auf diesen abstützen können. Hierdurch
werden die bislang üblicherweise verwendeten, geson
derten Verbindungselemente zur Verbindung von Re
galböden mit Regalständern überflüssig.
Ein anderer Anwendungsbereich liegt etwa bei Stell- oder
Trennwänden, bei denen die Tragstrukturen äuße
re Rahmen zur Aufnahme von Flächenelementen bilden
können.
Bezugszeichenliste
10 Strukturelement
11 Strukturelement
12 Anschlußbereich
13 Anschlußbereich
14 Blechzuschnitt
15 Mittelachse
16 Durchdringungsöffnung
17 Profilsteg
18 Randstreifen
19 Randstreifen
20 Randbereich
21 Randbereich
22 Randsteg
23 Randsteg
24 Tragstruktur
25 Gesamtprofil
26 Profilzwischenraum
27 Profilseitenraum
28 Profilseitenraum
29 Verbindungselement
30 Spannschraube
31 Spannjoch
32 Ende
33 Scheitelbereich
34 Kopfendbereich
35 Gewindebohrung
36 Traverse
37 Stützwange
38 Stützwange
39 Strukturelement
40 Tragstruktursystem
41 Anschlußteil
42 Verbindungspunkt
43 Beleuchtungseinrichtung
44 Haltekerbe
45 Haltekerbe
46 Eingriffsrand
47 Eingriffsrand
48 Deckelscheibe
49 Deckelscheibe
50 Verbindungsschraube
51 Stützhülse
52 Längsende
53 Eingriffsbereich
55
56
57
58
59
60.
11 Strukturelement
12 Anschlußbereich
13 Anschlußbereich
14 Blechzuschnitt
15 Mittelachse
16 Durchdringungsöffnung
17 Profilsteg
18 Randstreifen
19 Randstreifen
20 Randbereich
21 Randbereich
22 Randsteg
23 Randsteg
24 Tragstruktur
25 Gesamtprofil
26 Profilzwischenraum
27 Profilseitenraum
28 Profilseitenraum
29 Verbindungselement
30 Spannschraube
31 Spannjoch
32 Ende
33 Scheitelbereich
34 Kopfendbereich
35 Gewindebohrung
36 Traverse
37 Stützwange
38 Stützwange
39 Strukturelement
40 Tragstruktursystem
41 Anschlußteil
42 Verbindungspunkt
43 Beleuchtungseinrichtung
44 Haltekerbe
45 Haltekerbe
46 Eingriffsrand
47 Eingriffsrand
48 Deckelscheibe
49 Deckelscheibe
50 Verbindungsschraube
51 Stützhülse
52 Längsende
53 Eingriffsbereich
55
56
57
58
59
60.
Claims (14)
1. Tragstruktur mit mehreren Strukturelementen
(10, 11, 39) und mindestens einem Verbindungs
element (29),
dadurch gekennzeichnet, daß
dadurch gekennzeichnet, daß
- - die Strukturelemente (10, 11, 39) aus länglichen Blechzuschnitten (14) mit ge wölbtem Profil bestehen, die längs ihrer Mittelachse (15) in regelmäßiger Teilung p mit Durchdringungsöffnungen (16) versehen sind, derart, daß alternierend mit den Durchdringungsöffnungen (16) Profilstege (17) ausgebildet sind, und
- - das Verbindungselement (29) in einem Ein griffsbereich (53) von mindestens zwei Strukturelementen (10, 11, 39) angeordnet ist, der dadurch gebildet ist, daß minde stens ein Profilsteg (17) eines Struktur elements (10) in eine Durchdringungsöff nung (16) eines anderen Strukturelements (11) eingesetzt ist, wobei das Verbin dungselement (29) unter Druckspannung zwi schen dem Profilsteg (17) des einen Struk turelements (10) und zwei hierzu benach barten Profilstegen des mindestens einen weiteren Strukturelements (11, 39) in ei nem Profilzwischenraum (26) eingesetzt ist.
2. Tragstruktur nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Strukturelemente (10, 11, 39) jeweils wink
lig zueinander angestellte Randstreifen (18,
19) aufweisen, die beidseitig den Durchdrin
gungsöffnungen (16) in Längsrichtung der Struk
turelemente verlaufen, derart, daß die Rand
streifen (18, 19) zweier im Eingriff befindli
cher Strukturelemente (10, 11, 39) im Ein
griffsbereich (53) seitlich offene Profilsei
tenräume (27, 28) bilden.
3. Tragstruktur nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Strukturelemente (10, 11, 39) im Quer
schnitt V-förmig und die Durchdringungsöffnun
gen (16) rechteckig oder quadratisch ausgebil
det sind.
4. Tragstruktur nach einem oder mehreren der vor
angehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Randstreifen (18, 19) zweier im Eingriff
befindlicher Strukturelemente (10, 11, 39) im
Eingriffsbereich (53) einen Winkel im Bereich
von 60 bis 90° einschließen.
5. Tragstruktur nach einem oder mehreren der vor
angehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Strukturelemente (10, 11, 39) in freien
Randbereichen (20, 21) der Randstreifen (18,
19) einen Randsteg (22, 23) aufweisen.
6. Tragstruktur nach einem oder mehreren der vor
angehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Strukturelemente (10, 11, 39) zumindest
teilweise ein als Anschlußbereich (12, 13) aus
gebildetes Längsende aufweisen, das mit einer
vorzugsweise formschlüssig wirkenden Kraftein
leitungseinrichtung (44, 46; 45, 47) zum kraft
schlüssigen Anschluß an ein Anschlußteil (41)
versehen ist.
7. Tragstruktur nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Strukturelemente (10, 11, 39) in ihrem An
schlußbereich (12, 13) mit einem Querrand ver
sehen sind, der in seiner Kontur dem Anschluß
teil (41) angepaßt ist.
8. Tragstruktur nach einem oder mehreren der vor
angehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verbindungselemente (29) als Gewindespann
einrichtung mit einer Spannschraube (30) und
einem Spannjoch (31) ausgebildet sind, derart,
daß sich zur Verbindung von zwei oder mehr
Strukturelementen im Eingriffsbereich (53) die
Spannschraube (30) mit einem freien Ende (32)
an einem Profilsteg (17) des einen Strukturele
ments (10) und mit dem Spannjoch (31) an zwei
hierzu benachbarten Profilstegen des mindestens
einen weiteren Strukturelements (11, 39) ab
stützt.
9. Tragstruktursystem mit mehreren Tragstrukturen
(24) nach einem oder mehreren der vorangehenden
Ansprüche und mindestens einem Anschlußteil
(41), das zur Verbindung mehrerer Tragstruktu
ren (24) untereinander dient und vorzugsweise
zur mittelbaren oder unmittelbaren Deckenbe
festigung ausgebildet ist.
10. Tragstruktursystem nach Anspruch 9,
gekennzeichnet durch
die Verwendung als Tragschienensystem für Be
leuchtungseinrichtungen (43).
11. Tragstruktursystem nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Profilseitenräume (27, 28) als Kabelfüh
rungskanäle für elektrische Leitungen ausge
bildet sind.
12. Tragstruktursystem nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Strukturelemente (10, 11, 39) in ihren Ein
griffsbereichen (53) gegeneinander elektrisch
isoliert sind und als elektrische Leiter die
nen.
13. Tragstruktursystem nach einem oder mehreren der
Ansprüche 10 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
zur Bildung eines Verbindungspunktes ein An
schlußteil (41) mit mehreren davon abgehenden
Tragstrukturen (24) versehen ist, die jeweils
zur mechanischen und elektrischen Verbindung
mit einer oder mehreren in einer Reihe angeord
neten und an der Tragstruktur installierten Be
leuchtungseinrichtungen (43) dienen.
14. Tragstruktursystem nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
zur Bildung einer Lichtlandschaft mindestens
eine Tragstruktur (24) zwischen zwei Verbin
dungspunkten angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4412914A DE4412914C1 (de) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Tragstruktur |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4412914A DE4412914C1 (de) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Tragstruktur |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4412914C1 true DE4412914C1 (de) | 1995-09-21 |
Family
ID=6515413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4412914A Expired - Fee Related DE4412914C1 (de) | 1994-04-14 | 1994-04-14 | Tragstruktur |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4412914C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110397206A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-01 | 广州康普顿至高建材有限公司 | 一种活动吊顶天花 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3603221C2 (de) * | 1986-02-03 | 1990-02-22 | Lambert 7800 Freiburg De Mathis |
-
1994
- 1994-04-14 DE DE4412914A patent/DE4412914C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3603221C2 (de) * | 1986-02-03 | 1990-02-22 | Lambert 7800 Freiburg De Mathis |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110397206A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-11-01 | 广州康普顿至高建材有限公司 | 一种活动吊顶天花 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69511133T2 (de) | Bausatz für ein Möbelsystem, insbesondere für Büros, mit selbsttragenden, multifunktionellen Tragsäulen | |
EP0404284B1 (de) | Gerüst für einen Schaltschrank aus mehrfach abgewinkelten Profilelementen | |
EP0144030A2 (de) | Profilrohr für die Herstellung von leicht montier- und wieder demontierbaren Aufbauten | |
DE19726500A1 (de) | Trennvorrichtung für eine Kabelbahn | |
DD295691A5 (de) | Deckenverkleidung | |
EP1994614B1 (de) | Rahmenkonstruktion für einen schaltschrank, schaltschrank und bausatz für den schaltschrank | |
DE3833875A1 (de) | Rasterstab fuer doppelboeden | |
EP2878054B1 (de) | Montagesystem für die anordnung von beispielsweise elektrischen einrichtungen insbesondere in schaltschränken | |
WO2019020689A1 (de) | Regalmoduleinheit mit seitenwand-lochplatten und verbindungsstruktur | |
DE2732458A1 (de) | Verfahren zur herstellung von diverse leitungen enthaltenden trennwaenden und solche trennwaende | |
DE2006479A1 (de) | Deckenkonstrukt ion | |
DE4412914C1 (de) | Tragstruktur | |
DE3307317C2 (de) | ||
EP3242981B1 (de) | Schnellbauwand | |
EP2245318B1 (de) | Verbindungsknoten für profilelemente | |
DE2052304B2 (de) | Infrarot-Strahlungsanlage | |
DE2655981C3 (de) | Raumzelle | |
DE4414759A1 (de) | Gestell für die Lagerung von länglichen Gegenständen sowie Profilelement für den Aufbau eines solchen Gestells | |
DE102008017108B4 (de) | Elektroinstallationseinrichtung und System aus nebeneinander angeordneten Elektroinstallationseinrichtungen | |
EP1077038B1 (de) | Regalsystem | |
DE2806940C3 (de) | Flächenkabelrost | |
DE9308647U1 (de) | Winkelprofil zur Errichtung kurzzeitiger Aufbauten | |
DE102021112759A1 (de) | Gerüstträger | |
DE19507263A1 (de) | Tragsystem mit Tragprofilen | |
DE60313024T2 (de) | Versetzbare trennwand |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |