DE4412132C2 - Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse - Google Patents

Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse

Info

Publication number
DE4412132C2
DE4412132C2 DE4412132A DE4412132A DE4412132C2 DE 4412132 C2 DE4412132 C2 DE 4412132C2 DE 4412132 A DE4412132 A DE 4412132A DE 4412132 A DE4412132 A DE 4412132A DE 4412132 C2 DE4412132 C2 DE 4412132C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
seal
section
bearing
shoulder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE4412132A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4412132A1 (de
DE4412132C5 (de
Inventor
Guido Rieder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INA Waelzlager Schaeffler OHG filed Critical INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority to DE4412132A priority Critical patent/DE4412132C5/de
Publication of DE4412132A1 publication Critical patent/DE4412132A1/de
Priority to US08/645,128 priority patent/US5597356A/en
Publication of DE4412132C2 publication Critical patent/DE4412132C2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4412132C5 publication Critical patent/DE4412132C5/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7803Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
    • F16C33/7809Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C21/00Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
    • F16C21/005Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/60Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F16C33/605Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings with a separate retaining member, e.g. flange, shoulder, guide ring, secured to a race ring, adjacent to the race surface, so as to abut the end of the rolling elements, e.g. rollers, or the cage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7869Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
    • F16C33/7873Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section
    • F16C33/7876Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section with sealing lips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/382Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
    • F16D3/385Bearing cup; Bearing construction; Bearing seal; Mounting of bearing on the intermediate member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/40Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
    • F16D3/41Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes with ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3248Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
    • F16J15/3252Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/41Couplings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtung für eine Lagerbüchse, die einen wälzgela­ gerten Lagerzapfen aufnimmt, insbesondere nach den Merkmalen der Oberbe­ griffe der Patentansprüche 1 und 2.
Lagerbüchsen dieser Bauart finden Anwendung in Kreuzgelenken, die in ver­ schiedenen technischen Bereichen eingesetzt werden, wie z. B. in Fahrzeugen, landwirtschaftlichen Maschinen sowie Bau- und Erdbewegungsmaschinen, wobei derartige Antriebswellen eine Drehmoment-Übertragung unter einem Beugewinkel ermöglichen. Dabei sind die Kreuzgelenke äußeren Einflüssen, wie beispielsweise Feuchtigkeit, Staub und Schmutz ausgesetzt. Nicht ausreichend abgedichtete Lagerbüchsen führen zu einem Ausfall der Lagerzapfenlagerung, die einen Stillstand des Fahrzeugs bzw. der Maschine auslöst.
Aus der DE 31 18 430 A1 ist eine gattungsbildende Dichtung bekannt. Diese Abdichtung einer Lagerbüchse umfaßt eine Armierung, die teilweise an der Innenseite einer Lagerbüchse anliegt und über einen weiteren Abschnitt in den Dichtkörper der Dichtung ragt bzw. von diesem umgeben ist. Vom Dichtkörper dieser Dichtung ausgehend, liegen dünnwandige elastische Dichtlippen an der Oberfläche des Lagerzapfens an. Dieser Dichtung ist eine weitere Dichtung oder ein separater Haltering zugeordnet zur Bildung eines weiteren Dichtspal­ tes, der zur Verbesserung der Abdichtung oder zur Schaffung einer Axialsiche­ rung der Dichtung dient. Diese bekannte Abdichtung erfordert einen hohen Montageaufwand, umfaßt viele Bauteile und ist daher kostenintensiv.
Als weiteren gattungsgemäßen Stand der Technik ist der US 28 96 432 eine Lagerbüchsenabdichtung zu entnehmen, die eine L-förmige Armierung aufweist, welche einen mit zwei Dichtlippen versehenen Dichtkörper außenseitig um­ schließt. Die zu einem gerundeten Übergangsbereich der Schulter des Lager­ zapfens ausgerichtete Dichtlippe ist dabei ungeschützt angeordnet.
Aus der DE 38 06 258 C1 ist die Abdichtung für eine Lagerbüchse mit einer ebenfalls L-förmig gestalteten Armierung bekannt. Der zylindrische Abschnitt der Armierung tritt dabei axial aus der Lagerbüchse aus, so daß der Endabschnitt der Lagerbüchse die Dichtung nicht vollständig umschließt. Als Axialbegren­ zung für die Wälzkörper der Lagerbüchse ist ein Springring vorgesehen, der als zusätzliches Bauteil in eine Umlaufnut der Lagerbüchse eingesetzt ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtung zu schaffen, die ohne zusätzliche Bauteile eine wirkungsvolle Axialsicherung, d. h. Lagepositionierung der Dich­ tung und eine hohe Abdichtungsgüte sicherstellt, kostengünstig herstellbar ist und eine einfache Montage ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Teile der Ansprüche 1 und 2 gelöst.
Die in den Ansprüchen 1 und 2 unter Schutz gestellten Erfindungen sehen eine Abdichtung vor, deren Aufbau zur Schaffung einer exakten Lagepositionierung eine axiale Sicherung vorsieht.
Gemäß Anspruch 1 ist die Dichtung über eine Armierung an der Innenwandung der Lagerbüchse lagefixiert. Dazu ist die Armierung von einem zylindrisch ausgebildeten Mittelteil ausgehend mit einer rechtwinkelig radial nach außen gerichteten Abkantung versehen, die an einer Schulter einer radial gestuften Innenwandung des Endabschnitts der Lagerbüchse anliegt. In einer Einbaulage der Dichtung erfolgt eine radial nach innen gerichtete Abkantung bzw. Börde­ lung des Endabschnitts, wodurch dieser einen kreisringförmigen Einbauraum der Dichtung in Richtung der Lagerzapfenschulter nahezu vollständig abdeckt. Das freie Ende des Endabschnitts ist dabei unter Bildung eines Dichtspaltes bis nahe an die Schulter des Lagerzapfens geführt, wodurch ein Eindringen von Schmutz­ partikeln in die Abdichtzone der Dichtung wirkungsvoll unterbunden ist.
Die Erfindung nach Anspruch 2 sieht eine Ausgestaltung der Armierung vor, die zur Axialsicherung der Dichtung einen Anschlag an der Stirnseite der Lager­ büchse sowie an einer Schulter des Lagerzapfens aufweist. Die Armierung liegt dabei mit einem zylindrischen Mittelteil kraftschlüssig an der Innenwandung der Lagerbüchse an. Auf der zur Schulter des Lagerzapfens gerichteten Seite schließt sich an das Mittelteil eine radial nach außen gerichtete Abkantung an, die sich an der Stirnseite der Lagerbüchse abstützt und deren freies Ende unter Ein­ haltung eines Dichtspaltes bis an die Schulter des Lagerzapfens geführt ist. Diese Formgebung der Armierung verhindert ebenfalls wirkungsvoll einen nachteiligen Eintritt von Schmutzpartikeln in eine Abdichtungszone der Dicht­ lippen.
Übereinstimmend verfügen die Armierungen gemäß den Erfindungen nach Anspruch 1 und 2 jeweils über einen vom Mittelteil der Armierung ausgehen­ den, radial nach innen gerichteten Abschnitt, der einen Axialanschlag für die Wälzkörper bildet.
Die Armierungen nach den Ansprüchen 1 und 2 sind demnach mit einer Lagefixierung versehen, die ausschließlich an der Lagerbüchse und/oder an der Schulter des Lagerzapfens erfolgt. Damit ist eine bauteiloptimierte, die Außen­ kontur der Lagerbüchse nicht überschreitende Dichtung darstellbar, mit der außerdem die Standzeit bzw. die Lebensdauer der Dichtlippen deutlich erhöht werden kann, aufgrund der bis auf einen Dichtspalt an die Schulter des Lager­ zapfens geführten Armierung bzw. des Endabschnitts, die die Funktion einer starren Staublippe übernehmen.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Lagerbüchse gemäß Anspruch 1 mit einem Endabschnitt versehen, der eine ausschließlich innenseitig von der Schulter, an der die Armierung eine Axialfixierung erfährt bis zum freien Ende reichenden umlaufenden Stufung. Diese Stufung, welche eine Wandstärkenreduzierung bewirkt, ermöglicht ein vereinfachtes nach innen gerichtetes Umbördeln bzw. Abkanten des Endabschnitts nach der Dichtungs­ montage.
Gemäß einer Ausgestaltung der Armierung nach Anspruch 2 ist der zu dem Abstand zwischen den Schultern der Lagerbüchse und des Lagerzapfens über­ brückende Armierungsabschnitt bogenförmig bzw. konvex gestaltet. Dieser einen großen Radius aufweisende, großflächige Abschnitt stellt eine wirksame Lagefixierung der Dichtung sicher und übernimmt weiterhin eine Funktion einer Vordichtung.
Die zusätzliche Abdichtfunktion des konvex gestalteten Abschnitts der Armie­ rung verbessernd, ist weiterhin eine radiale Überdeckung zwischen einem Außendurchmesser des Lagerzapfens im Bereich der Schulter und dem freien Ende des Abschnitts vorgesehen. Dieser Abschnitt der Armierung kann dabei so ausgeführt sein, daß sich ein maßlich eng definierter Dichtspalt zwischen der Schulter des Lagerzapfens und dem freien Ende der Armierung ergibt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprüchen 1 und 2 sieht eine geneigt ausgerichtete Verbindungszone zwischen dem Mittelteil der Armierung und dem radial nach innen gerichteten Abschnitt vor. Dabei ist es zweckmäßig, in die Verbindungszone Ausnehmungen einzubringen, durch die während des Herstellverfahrens, insbesondere eines Spritzvorgangs der Dich­ tung Dichtungsmaterial vom Dichtkörper hindurchtreten kann, zur verbesserten Anbindung beider Bauteile.
In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung abgebildet, die nachfolgend näher beschrieben werden. Es zeigt
Fig. 1 einen Halbschnitt durch eine Gelenkkreuzbüchse, die mit einer erfindungsgemäßen Abdichtung versehen ist;
Fig. 2 einen Halbschnitt gemäß Fig. 1, deren Dichtungsarmierung sich an der Lagerbüchse abstützt und bis zum Lagerzapfen reicht, zur Schaffung einer Axialsicherung der Dichtung.
Der Aufbau einer erfindungsgemäßen Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse wird zunächst anhand der Fig. 1 erläutert. Die in einer Einbaulage abgebildete Abdichtung umfaßt eine Dichtung 1, die an einem freien Ende in einer Lager­ büchse 2 eingesetzt ist, die topfartig gestaltet ist und einen Lagerzapfen 3 umschließt. Über eine Wälzlagerung, die Wälzkörper 4 in einer Nadelbauform aufweist, ist der Lagerzapfen 3 in der Lagerbuchse 2 gelagert. Die einen kreis­ ringförmigen Zwischenraum zwischen dem Lagerzapfen 3 und der Lagerbüchse 2 ausfüllende Dichtung 1 erstreckt sich axial zwischen den Wälzkörpern 4 und einem Endabschnitt 5 der Lagerbüchse 2. Die Dichtung 1 ist mit einer Armie­ rung 6 versehen, die mit einem zylindrischen Mitteilteil 7 unmittelbar an einer Innenwandung 8 der Lagerbüchse 2 anliegt. Eine geneigte Verbindungszone 9 der Armierung 6 stellt eine Verbindung zwischen dem zylindrischen Abschnitt 7 und einem zu den Wälzkörpern 4 gerichteten radialen Abschnitt 10 her. Gegenüberliegend vom radialen Abschnitt 10 weist die Armierung 6 eine rechtwinkelige, radial nach außen gerichtete Abkantung 11 auf, die an einer Schulter 12 der Lagerbüchsenwandung anliegt. Die Schulter 12 bildet das Ende einer stufenartig am freien Ende der Lagerbüchse 2 an der Innenwandung 8 angebrachten Ausnehmung 13. Zur Schaffung einer Lagepositionierung der Dichtung 1 wird nach Einbau der Dichtung 1, gemäß Fig. 1, der Endabschnitt 5 radial nach innen gebördelt, wodurch sich zwischen einer Schulter 14 des Lagerzapfens 3 und dem Endabschnitt ein Dichtspalt 15 bildet.
Der Dichtring 1 verfügt über einen Dichtkörper 16, dessen elastisches Material, insbesondere Elastomer, die Armierung 6 teilweise umschließt und die über den Umfang in der Verbindungszone 9 der Armierung 6 verteilt angeordnete Aus­ nehmungen 17 ausfüllt. Der Dichtkörper 16 verfügt über zwei Dichtlippen 18, 19, die übereinstimmend in Richtung der Schulter 15 weisend geneigt angeord­ net sind und unter Vorspannung auf einer zylindrischen Oberfläche 20 des Lagerzapfens 3 anliegen.
Bei dem in Fig. 2 gezeigten weiteren Ausführungsbeispiel sind für die Bauteile, die dem ersten Ausführungsbeispiel (Fig. 1) entsprechen, gleiche Bezugszahlen verwendet, so daß zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels Bezug genommen werden kann.
Das in Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel zeigt die Dichtung 41, versehen mit der Armierung 46, die über das zylindrische Mittelteil 47 an der Innenwan­ dung 8 der Lagerbüchse 2 anliegt. Die Abkantung 51 der Armierung liegt großflächig an der Stirnseite der Lagerbüchse 2 an, die eine Schulter 52 für die Armierung 46 bildet. Ausgehend von der Schulter 52 bildet die Armierung 46 einen konvex bogenförmig ausgebildeten Abschnitt 56, der an seinem zum Lagerzapfen 3 gerichteten freien Ende bis nahe an die Schulter 54 des Lager­ zapfens 3 geführt ist und dabei einen Dichtspalt 55 bildet. Die Axialsicherung der Dichtung erfolgt somit in einer Richtung über die Abkantung 51 an der Schulter 52 und in der entgegengesetzten Richtung über den bogenförmigen Abschnitt 56 an der Schulter 54. Zur Erzielung einer verbesserten Wirkung des die Funktion einer starren Standlippe ausübenden Abschnitts 56 der Armierung 46 ist eine radiale Überdeckung zwischen einer Mantelfläche des Lagerzapfen s 2 im Bereich der Schulter 54 und dem freien Ende des Abschnitts 56 vorgese­ hen.
Bezugszeichenliste
1 Dichtung
2 Lagerbüchse
3 Lagerzapfen
4 Wälzkörper
5 Endabschnitt
6 Armierung
7 Mittelteil (zylindrisch)
8 Innenwandung
9 Verbindungszone
10 Abschnitt (radial)
11 Abkantung
12 Schulter (Lagerbüchse)
13 Ausnehmung
14 Schulter (Lagerzapfen)
15 Dichtspalt
16 Dichtkörper
17 Ausnehmung
18 Dichtlippe
19 Dichtlippe
20 Oberfläche
41 Dichtung
46 Armierung
47 Mittelteil
51 Abkantung
52 Schulter (Lagerbüchse)
54 Schulter (Lagerzapfen)
55 Dichtspalt
56 Abschnitt (bogenförmig)

Claims (8)

1. Abdichtung für eine Lagerbüchse (2), in der ein Lagerzapfen (3) wälzgelagert aufgenommen ist, insbesondere für Gelenkkreuzbüchsen von Kreuzgelenken einer Antriebswelle, wobei die Abdichtung eine armierte Dichtung (1) umfaßt, an deren Armierung (6) Wälzkörper (4) abgestützt sind, wobei die Dichtung (1) am freien Ende der Lagerbüchse (2) eingesetzt und darin formschlüssig gehalten ist und über zumindest eine Dichtlippe (18, 19) verfügt, welche unter Vor­ spannung an einer Lagerzapfen-Oberfläche anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (6) ein zylindrisch ausgebildetes Mittelteil (7) umfaßt, an dessen Endseiten sich mittelbar ein rechtwinkelig radial nach innen gerichteter Abschnitt (10) sowie unmittelbar eine rechtwinkelig nach außen gerichtete Abkantung (11) anschließen, die an einer Schulter (12) einer radial gestuften Innenwandung eines Endabschnitts (5) der Lagerbüchse (2) anliegen und der Endabschnitt (5) in einer Einbaulage die Dichtung (1) umschließt und unter Bildung eines Dichtspaltes (15) bis an eine Schulter (14) des Lagerzapfens (3) geführt ist (Fig. 1).
2. Abdichtung für eine Lagerbüchse (2), in der ein Lagerzapfen (3) wälzgelagert aufgenommen ist, insbesondere für Gelenkkreuzbüchsen von Kreuzgelenken einer Antriebswelle, wobei die Abdichtung eine armierte Dichtung (41) umfaßt, an deren Armierung (46) Wälzkörper (4) abgestützt sind, wobei die Dichtung (41) am freien Ende der Lagerbüchse (2) eingesetzt ist und über zumindest eine Dichtlippe (18, 19) verfügte welche unter Vorspannung an einer Lagerzapfen Oberfläche anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (46)
  • - über ein zylindrisches Mittelteil (47) kraftschlüssig an einer Innenwandung der Lagerbüchse (2) anliegt;
  • - einen radial nach innen gerichteten Abschnitt (10) aufweist, der einen Axial­ anschlag für die Wälzkörper (4) bildet;
  • - eine radial nach außen ausgerichtete Abkantung (51) aufweist, die an einer Stirnseite, einer Schulter (52) der Lagerbüchse (2) abgestützt ist;
  • - mit einem Abschnitt (56) versehen ist, der von der Abkantung (51) beginnend unter Einhaltung eines radial verlaufenden Dichtspaltes (55) bis an eine Schulter (54) des Lagerzapfens (3) geführt ist (Fig. 2).
3. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Endabschnitt (5) eine ausschließlich innenseitig von der Schulter (12) bis zum freien Ende reichende umlaufende Stufung aufweist.
4. Abdichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen bogenförmig, konvex gestalteten Abschnitt (56), der einen Ringspalt zwischen der Lager­ büchse (2) und dem Lagerzapfen (3) abdeckt.
5. Abdichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Außen­ durchmesser des Lagerzapfens (3) im Bereich einer Schulter (54) ein freies Ende des Abschnitts (56) radial überdeckt.
6. Abdichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem freien Ende des Abschnitts (56) und der Schulter (54) ein maßlich definierter Dichtspalt (55) vorgesehen ist.
7. Abdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt (10) der Armierung (6, 46) über eine geneigt ausgerichtete Verbin­ dungszone (9) mit dem zylindrischen Mittelteil (7, 47) verbunden ist.
8. Abdichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Armierung (6, 46) in der Verbindungszone (9) Ausnehmungen (17) aufweist, die vom elastischen Material eines Dichtkörpers (16) der Dichtung (1, 41) ausgefüllt sind.
DE4412132A 1994-04-08 1994-04-08 Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse Expired - Lifetime DE4412132C5 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4412132A DE4412132C5 (de) 1994-04-08 1994-04-08 Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse
US08/645,128 US5597356A (en) 1994-04-08 1996-05-13 Sealing arrangement for a cardan spider bush

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4412132A DE4412132C5 (de) 1994-04-08 1994-04-08 Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE4412132A1 DE4412132A1 (de) 1995-10-12
DE4412132C2 true DE4412132C2 (de) 1997-03-13
DE4412132C5 DE4412132C5 (de) 2005-07-28

Family

ID=6514919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4412132A Expired - Lifetime DE4412132C5 (de) 1994-04-08 1994-04-08 Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5597356A (de)
DE (1) DE4412132C5 (de)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3302891B2 (ja) * 1996-10-31 2002-07-15 三菱電機株式会社 可とう歯車継手
US6045137A (en) * 1998-02-16 2000-04-04 Caterpillar Inc. Radial seal having a metal support
US6050899A (en) * 1998-05-15 2000-04-18 Neapco, Inc. Sealing system for a universal joint assembly
US6601855B1 (en) 1998-10-12 2003-08-05 Freudenberg Nok Gp Seal for a universal joint
US6609716B2 (en) * 2001-12-26 2003-08-26 Caterpillar Inc Wiper seal
DE10234305A1 (de) * 2002-07-26 2004-02-19 Spicer Gelenkwellenbau Gmbh & Co. Kg Dichtring zur Abdichtung eines Längenausgleichs einer Gelenkwelle
CN100417848C (zh) * 2002-09-09 2008-09-10 Nok株式会社 密封装置
DE10252433A1 (de) * 2002-11-12 2004-05-27 Ina-Schaeffler Kg Abdichtung für eine Lagerbüchse
US20040171427A1 (en) * 2003-02-28 2004-09-02 Wagner John Brian U-joint face seal
US6827649B2 (en) * 2003-03-12 2004-12-07 American Axle & Manufacturing, Inc. Universal joint with friction fit and bearing cup retainer
US6837795B2 (en) * 2003-04-14 2005-01-04 American Axle & Manufacturing, Inc. Universal joint with bearing cup retention seal assembly
US6893350B2 (en) * 2003-05-08 2005-05-17 American Axle & Manufacturing, Inc. Universal joint with torsionally-compliant spider assembly
US7201663B2 (en) * 2003-05-08 2007-04-10 American Axle & Manufacturing, Inc. Universal joint with integral seal deflector and retainer assembly
DE10335872A1 (de) * 2003-08-06 2005-03-10 Voith Turbo Kg Dichtungsanordnung und Kreuzgelenkanordnung
JP2007064309A (ja) * 2005-08-30 2007-03-15 Ntn Corp シェル形ころ軸受
EP1939485B1 (de) * 2006-12-29 2010-11-10 Aktiebolaget SKF Dichtungs- und Führungseinheit für die Kolbenstange eines Einrohr-Stossdämpfers
DE102007022316B4 (de) * 2007-05-12 2018-04-19 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Radial-Nadellager-Baueinheit
US7887422B2 (en) * 2007-08-02 2011-02-15 American Axle & Manufacturing, Inc. Universal joint with bearing cup retention mechanism
US7926819B2 (en) * 2008-08-25 2011-04-19 GM Global Technology Operations LLC Seals for transmission drive motors
EP2366913B1 (de) 2010-03-05 2016-06-01 Tirsan Kardan Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Schützende Ausführungsform des Dichtungsfilzes in Antriebswellengleitsätzen
CN104379952B (zh) * 2012-03-20 2018-03-23 舍弗勒技术股份两合公司 具有紧凑的静态外径密封件的密封轴承
CN103742545A (zh) * 2013-12-27 2014-04-23 瓦房店轴承集团有限责任公司 双倒刺型外卡扣式密封挡圈
CN103742544A (zh) * 2013-12-27 2014-04-23 瓦房店轴承集团有限责任公司 带有双倒刺型外卡扣式密封挡圈的控压厚壁轴承
EP2921734B1 (de) * 2014-03-17 2018-05-09 Spicer Gelenkwellenbau GmbH Dichtung und Zapfenkreuz für Kreuzgelenke
CN104061327A (zh) * 2014-05-28 2014-09-24 史建伟 一种油封及包括该油封的轴承
DE102014219859A1 (de) 2014-09-30 2016-03-31 Aktiebolaget Skf Kreuzgelenk
DE102014224751A1 (de) * 2014-12-03 2016-05-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zapfenlager für Kreuzgelenke und Verfahren zum Herstellen eines Zapfenlagers
CN105782248A (zh) * 2015-12-23 2016-07-20 江苏南方轴承股份有限公司 油封及包括该油封的轴承
US9695881B1 (en) * 2016-06-28 2017-07-04 Freudenberg-Nok General Partnership U-joint seal
DE102017205270A1 (de) * 2017-02-09 2018-09-20 Aktiebolaget Skf Kreuzgelenklager
FR3073913A1 (fr) * 2017-11-22 2019-05-24 Valeo Embrayages Dispositif de transmission pour vehicule hybride
KR102075472B1 (ko) * 2017-12-14 2020-02-10 셰플러코리아(유) 구름 베어링용 카트리지 씰
US20210040991A1 (en) 2019-08-09 2021-02-11 Amsted Rail Company, Inc. Roller Bearing Seal Case
KR20210120438A (ko) * 2020-03-26 2021-10-07 현대모비스 주식회사 차량용 패킹장치
CN115126792A (zh) * 2022-08-31 2022-09-30 万向钱潮股份公司 一种万向节密封装置

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2896432A (en) * 1955-03-11 1959-07-28 Borg Warner Bearing seals for universal joints
US2873153A (en) * 1956-06-29 1959-02-10 Federal Mogul Bower Bearings Bearing shaft seal
GB968837A (en) * 1960-03-04 1964-09-02 Birfield Eng Ltd Improvements in or relating to universal joints
DE1264170B (de) * 1963-04-05 1968-03-21 Goetzewerke Abdichtung fuer Rollenlager in Kraftfahrzeugradnaben
US3423140A (en) * 1966-05-03 1969-01-21 Torrington Co Bearing seals for drawn cup bearings
US3479840A (en) * 1968-04-16 1969-11-25 Dana Corp Trunnion seal for cardan-type universal joint
SU444902A1 (ru) * 1971-03-11 1974-09-30 Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения Герметизирующа манжета
FR2226034A5 (de) * 1972-12-22 1974-11-08 Pitner Alfred
SU596755A1 (ru) * 1975-11-10 1978-03-05 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Редукторостроения Манжетное уплотнение зубчатой муфты
DE2908713C2 (de) * 1979-03-06 1985-04-18 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Abdichtung für Lagerbüchsen
DE3118430C2 (de) * 1981-05-09 1984-05-10 Gelenkwellenbau Gmbh, 4300 Essen "Abdichtung für Lagerung des Kreuzes eines Kreuzgelenkes"
US4810233A (en) * 1984-03-27 1989-03-07 Borg-Warner Corporation Interlocking universal joint seal assembly
DE8422559U1 (de) * 1984-07-28 1984-12-06 Birfield Trasmissioni, Brunico Abdichtung fuer die lagerung des kreuzes eines kreuzgelenkes
DE3428389A1 (de) * 1984-08-01 1986-02-13 FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 8720 Schweinfurt Schutzkappe fuer die dichtung eines kreuzgelenks
DE8437288U1 (de) * 1984-12-20 1985-03-21 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Dichtungsanordnung f}r Lagerb}chsen, insbesondere f}r Kreuzgelenke
JPH067220Y2 (ja) * 1986-08-13 1994-02-23 株式会社共立 オイルシール
DE3639315C1 (de) * 1986-11-17 1988-04-14 Gelenkwellenbau Gmbh Vorrichtung zum Abdichten eines Waelzlagers,insbesondere von Lagerbuechsen eines Kreuzgelenkes
US4756382A (en) * 1987-03-02 1988-07-12 Hudson Iii Joseph L Loudspeaker having enhanced response at bass frequencies
US4968044A (en) * 1987-12-14 1990-11-06 P And C Engineering And Development Rotary facial seal and bearing assembly
DE3805443A1 (de) * 1988-02-22 1989-08-31 Gelenkwellenbau Gmbh Dichtung, insbesondere radialwellendichtung oder manschettendichtung
DE3806258C1 (de) * 1988-02-27 1989-04-20 Gelenkwellenbau Gmbh, 4300 Essen, De
DE3806397A1 (de) * 1988-02-29 1989-09-28 Gkn Cardantec Lagerungsanordnung fuer ein zapfenkreuz eines kreuzgelenkes
DE8805833U1 (de) * 1988-05-03 1988-07-21 SKF GmbH, 8720 Schweinfurt Dichtungsring für Lager, insbesondere für Lagerbüchsen von Kreuzgelenken
DE3824212A1 (de) * 1988-07-16 1990-01-18 Schaeffler Waelzlager Kg Dichtungsanordnung fuer eine lagerbuechse
DE4018216A1 (de) * 1990-06-07 1991-12-12 Goetze Ag Wellendichtungsring
DE9014393U1 (de) * 1990-10-17 1991-01-03 SKF GmbH, 8720 Schweinfurt Lagerbüchse, insbesondere für Kreuzgelenke
DE4114071C2 (de) * 1991-04-30 1994-02-17 Goetze Ag Wellendichtungsring
DE4128179A1 (de) * 1991-08-24 1993-02-25 Skf Gmbh Abdichtung fuer lagerbuechsen, insbesondere fuer kreuzgelenke
DE4225556C2 (de) * 1992-08-03 1995-05-04 Freudenberg Carl Fa Zwischen radial nach innen weisenden Vorsprüngen einer Zylinderfläche abgestützte Stangenführung

Also Published As

Publication number Publication date
DE4412132A1 (de) 1995-10-12
DE4412132C5 (de) 2005-07-28
US5597356A (en) 1997-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4412132C2 (de) Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse
DE10105282B4 (de) Beschlag für einen Fahrzeugsitz
EP0274584B1 (de) Vorrichtung zum Abdichten der Lagerbüchse eines Kreuzgelenkes
DE4429102A1 (de) Radial und axial belastbares Buchsenlager für Fahrwerksteile in Kraftfahrzeugen
WO2004065806A1 (de) Dichtungsbaugruppe für eine lagerbüchse
DE19754699A1 (de) Abdichtung für eine Lagerbüchse
DE10239266B4 (de) Kugelgelenk mit Dichtungsbalg
EP2905503A2 (de) Elastomer-Lagerbuchse, insbesondere zur Lagerung eines Stoßdämpfers einer Fahrzeug-Achsanbindung
DE19917998C2 (de) Flexibler Schutzbalg, vorzugsweise zum Schutz von Fahrzeugbauteilen
DE2403111A1 (de) Gelenkverbindung
WO2008119344A2 (de) Kugelhülsengelenk
DE69005183T2 (de) Lager mit Dichtung für Antriebswellen in Kraftfahrzeugen.
EP0573764A1 (de) Gelenkige Verbindung von Rohrteilen, insbesondere bei Abgasleitungen von Kraftfahrzeugen
DE602005004709T2 (de) Dichtungs-Manschette einer homokinetischen Kupplung
DE60017215T2 (de) Schutzmanschette für ein Gleichlaufgelenk
EP3190302A1 (de) Abdichtanordnung für einen längenausgleich einer gelenkwelle und gelenkwelle
DE102017209890A1 (de) Kugelgelenk für einen Zweipunktlenker sowie Zweipunktlenker mit einem solchen Kugelgelenk
DE102015217289B4 (de) Federbeinlager
DE102009031738B4 (de) Kugelgelenk
DE102017217277B3 (de) Gelenkanordnung
DE102016207957A1 (de) Dichtungsanordnung
DE19637553C1 (de) Zapfenkreuzgarnitur mit einer Abdichtungsanordnung
DE10015571A1 (de) Labyrinthdichtung für eine Gelenkkreuzwelle
EP3771841B1 (de) Lagerschale für ein kugelgelenk sowie kugelgelenk
DE10256334B4 (de) Kugelgelenkvorrichtung für Gestängeverbindungen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER OHG, 91074 HERZOGENAURAC

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8392 Publication of changed patent specification
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120828

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120828

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140218

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right