DE4411901C2 - Scraper for a mixing head - Google Patents

Scraper for a mixing head

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10Maintenance of mixers
    • B01F35/145Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abstreifen von Schaumresten von einem eine Kunststoff-Formanlage be­ füllenden Mischkopf, der zwischen Befüll-Arbeitstakten mit dem Mischkopf-Auslaßbereich über die jeweils neu positionierte Abstreifvorrichtung bewegt wird.The invention relates to a device for stripping of foam residues from a plastic molding machine filling mixing head between the filling work cycles with the Mixing head outlet area over the repositioned Scraper is moved.

Zum Stand der Technik wird auf die DE 39 07 015 A1 verwiesen.The state of the art is based on the DE 39 07 015 A1 referenced.

Bei der Serienfertigung geschäumter Kunststoff-Formteile kommen Mischköpfe zum Einsatz, mit Hilfe derer der Kunst­ stoff-Schaum in die jeweiligen Formwerkzeuge bzw. in die Formanlage eingebracht wird. Beim Verfahren des Misch­ kopfes von einem Formwerkzeug zum nächsten Formwerkzeug beginnen die sich am Mischkopfauslaßbereich noch befindenden Kunststoff-Schaumreste auszuhärten und müssen daher vor dem Befüllen des nächsten Formwerkzeuges vom Mischkopf abgestreift werden. Hierzu wird der Mischkopf über Bür­ sten oder über Reinigungsbänder geführt, die jedoch rela­ tiv schnell verschmutzen und daher im Laufe eines Ar­ beitstages bzw. einer Arbeitsschicht mehrmals erneuert werden müssen. Darüber hinaus ist es bekannt, hierfür ein mit einer eigenen Antriebsvorrichtung versehenes Reini­ gungsband vorzusehen, wobei diese Antriebsvorrichtung da­ für sorgt, daß für jeden Abstreifvorgang ein neuer, sau­ berer Bandabschnitt zur Verfügung steht. Diese separate Antriebsvorrichtung ist jedoch äußerst aufwendig. Zudem wird eine nicht unerhebliche Menge an Sondermüll durch Bürsten bzw. Reinigungsbänder produziert.In the series production of foamed plastic molded parts mixing heads are used, with the help of those of art foam in the respective molds or in the Molding plant is introduced. When mixing head from one mold to the next mold begin at the mixing head outlet area Plastic foam residues have to harden and therefore have to be prepared filling the next mold from the mixing head be stripped. For this, the mixing head is over bur Most or performed on cleaning tapes, which rela dirty quickly and therefore in the course of an operation renewed several days or one working shift Need to become. In addition, it is known to do this Reini with its own drive device provision band, this drive device there ensures that for each wiping process a new, clean  Other band section is available. This separate However, the drive device is extremely complex. In addition is a not inconsiderable amount of hazardous waste Brushes or cleaning tapes produced.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine demgegenüber vereinfachte Abstreifvorrichtung aufzuzeigen, die eine ausreichend lange Standzeit besitzt.The object of the invention is therefore one in contrast to show simplified stripping device, the one has a sufficiently long service life.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Abstreifvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 vorgesehen, daß die Ab­ streifvorrichtung als ein um seine Mittenachse drehbar gelagerter, kreiszylindrischer Topf ausgebildet ist, über dessen Topfwand-Kante der im wesentlichen parallel zum Topfboden bewegte Mischkopf mit seinem Auslaßbereich außermittig hinwegstreift. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen sind Inhalt der Unteransprüche.To solve this problem is with a scraper provided according to the preamble of claim 1 that the Ab stripping device as one rotatable about its central axis stored, circular cylindrical pot is formed over whose pot wall edge is essentially parallel to The bottom of the pan moved the mixing head with its outlet area off-center slips away. Advantageous training and further training are included of subclaims.

Näher erläutert wird die Erfindung anhand eines bevorzug­ ten Ausführungsbeispieles, dabei zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Abstreifvorrichtung, während in Fig. 2 eine vereinfachte Ansicht X aus Fig. 1 dargestellt ist.The invention is explained in more detail with reference to a preferred embodiment, FIG. 1 shows a section through a stripping device according to the invention, while FIG. 2 shows a simplified view X from FIG. 1.

Mit der Bezugsziffer 1 ist ein drehbar um seine Mitten­ achse 2 gelagerter kreiszylindrischer Topf bezeichnet, der als Abstreifvorrichtung für die Schaumreste an einem lediglich abstrakt dargestellten Mischkopf 3 dient. Die­ ser Topf 1 besteht aus einem Topfboden 1a, einer Topfwand 1b, sowie einer von unten her an den Topfboden 1a ange­ flanschten, auf der Außenseite der Topfwand 1b umlaufen­ den Auffangschale 1c. Der Topfboden 1a liegt unter Zwi­ schenlage eines insbesondere in Schaumstoff ausgeführten Federbodens 4 auf einer Drehscheibe 5 auf. Die Dreh­ scheibe 5 ist an einem drehbar auf einem Lagerbock 6 an­ geordneten Aufnahmeflansch 7 befestigt. The reference numeral 1 denotes a circular cylindrical pot rotatably mounted about its center axis 2 , which serves as a stripping device for the foam residues on a mixing head 3, which is only shown in abstract form. The water pot 1 consists of a pot bottom 1 a, a pot wall 1 b, and a flange from below to the pot bottom 1 a, flanged on the outside of the pot wall 1 b, the collecting tray 1 c. The bottom of the pot 1 a is located on a turntable 5 under the interposition of a spring base 4, in particular made of foam. The rotary disc 5 is attached to a rotatable on a pedestal 6 at an orderly receiving flange 7 .

Der Mischkopf 3 wird auf seinem Weg von einem Formwerk­ zeug für ein Kunststoffteil zum nächsten Formwerkzeug im wesentlichen parallel zum Topfboden 1a außermittig über die Topfwand-Kante 8 hinwegbewegt. Dieser Bewegungsweg des Mischkopfes 3 ist in Fig. 2 als Linie 9 mit Pfeilen entsprechend der Bewegungsrichtung dargestellt. Demnach schneidet die Bewegungslinie zunächst die Topfwand-Kante 8 in einem Punkt A, wonach der Mischkopf 3 den Topf 1 außermittig durchquert, um schließlich am Punkt B wieder die Topfwand-Kante 8 zu streifen. Sowohl beim Überstrei­ fen im Punkt A, als auch beim Überstreifen im Punkt B werden durch die Topfwand 1b bzw. durch die Topfwand-Kan­ te 8 Schaumreste vom Mischkopf 3 abgestreift, wobei diese Schaumreste entweder in das Innere des Topfes 1 und somit auf den Topfboden 1a oder in die außerhalb der Topfwand 1b vorgesehene Auffangschale 1c fallen und dort gesammelt werden.The mixing head 3 is moved on its way from a molding tool for a plastic part to the next molding tool substantially parallel to the pot base 1 a off-center over the pot wall edge 8 . This movement path of the mixing head 3 is shown in FIG. 2 as line 9 with arrows corresponding to the direction of movement. Accordingly, the line of movement first intersects the pot wall edge 8 at a point A, after which the mixing head 3 crosses the pot 1 off-center in order to finally brush the pot wall edge 8 again at point B. Both when streaking fen in point A, as well as when slipping on in point B, 8 foam residues from the mixing head 3 are stripped through the pot wall 1 b or through the pot wall edges, these foam residues either in the interior of the pot 1 and thus on the pot bottom 1 a or b fall into the outside of the cup wall 1 provided drip tray 1 c and are collected there.

Da der Bewegungsweg 9 des Mischkopfes 3 über die Topf­ wand-Kante 8 hinweg außermittig bezüglich des Topfes 1 verläuft, d. h. da dieser Bewegungsweg 9 die Mittenachse 2 nicht schneidet, wird der Topf 1 bei jedem Überstreifen durch den Mischkopf 3 gemäß Pfeilrichtung 10 um einen ge­ wissen Winkelbetrag um seine Mittenachse 2 verdreht. Hierdurch ist sichergestellt, daß beim darauffolgenden Abstreifvorgang der Mischkopf 3 an einem noch nicht ver­ schmutzten Abschnitt der Topfwand-Kante 8 abgestreift wird. Ohnehin fällt der größte Teil der vom Mischkopf 3 abgestreiften Schaumreste in das Innere des Topfes 1 oder in dessen Auffangschale 1c, so daß nur geringe Anteile von Schaumresten an der Topfwand-Kante 8 verbleiben. Da jedoch aufgrund der drehbaren Lagerung des Topfes 1 sowie aufgrund des außermittigen Hinwegstreifens des Misch­ kopfes 3 der Topf 1 mit jedem Abstreifvorgang um einen gewissen Winkelbetrag verdreht wird, kann bei geeigneter Dimensionierung des Topfes erreicht werden, daß die be­ schriebene Abstreifvorrichtung während eines ganzen Arbeitstages bzw. während einer kompletten Schicht benutzt werden kann, ohne daß zwischenzeitlich eine Reinigung des Topfes 1 bzw. der Abstreifvorrichtung erforderlich ist. Erst mit Ende einer Schicht bzw. eines Arbeitstages muß die Abstreifvorrichtung gereinigt wer­ den, d. h. die Schaumreste werden aus dem Inneren des Topfes 1 sowie aus der Auffangschale 1c entfernt, nachdem zuvor die Topfwand-Kante 8 gesäubert wurde.Since the path of motion 9 of the mixing head 3 extends over the pot wall edge 8 eccentrically with respect to the pot 1 , ie since this path of motion 9 does not intersect the central axis 2 , the pot 1 is ge with each slipping through the mixing head 3 according to the direction of arrow 10 know angular amount twisted about its central axis 2 . This ensures that in the subsequent stripping process the mixing head 3 is stripped on a not yet dirty section of the pot wall edge 8 . In any case, the majority of the foam residues stripped from the mixing head 3 fall into the interior of the pot 1 or into the collecting bowl 1 c, so that only small portions of foam residues remain on the edge 8 of the pot wall. However, because due to the rotatable mounting of the pot 1 and due to the eccentric streaking of the mixing head 3 of the pot 1 is rotated by a certain angular amount with each stripping process, can be achieved with a suitable dimensioning of the pot that the stripping device be described during a whole working day or can be used during a complete shift without having to clean the pot 1 or the stripping device in the meantime. Only at the end of a shift or a working day must the stripping device be cleaned, ie the foam residues are removed from the inside of the pot 1 and from the drip tray 1 c after the pot wall edge 8 has been cleaned beforehand.

Die Topfwand 1b ist in Federstahl ausgeführt und besitzt somit eine ausreichende Elastizität, um die Schaumreste vom über die Topfwand-Kante 8 hinwegstreifenden Mischkopf 3 entfernen zu können, ohne dabei selbst zerstört zu wer­ den oder die Weiterbewegung des Mischkopfes 3 zu behin­ dern. Aus diesem Grunde ist die Topfwand 1b zusätzlich in Richtung der Mittenachse 2 elastisch gelagert. Realisiert ist diese elastische Lagerung dadurch, daß der die Topf­ wand 1b tragende Topfboden 1a unter Zwischenlage eines Federbodens 4 auf der Drehscheibe 5 aufliegt. Jedoch kann dies sowie weitere Details insbesondere konstruktiver Art durchaus abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel ge­ staltet sein, ohne den Inhalt der Patentansprüche zu ver­ lassen. Insgesamt zeichnet sich die beschriebene Ab­ streifvorrichtung für Schaumreste von einem Mischkopf durch eine optimale Reinigungsfunktion bei höchster Zu­ verlässigkeit und minimalem Aufwand aus. Nicht nur die Herstellkosten einer erfindungsgemäßen Abstreifvorrich­ tung sind gering, sondern auch der erforderliche Reini­ gungs- und Wartungsaufwand.The pot wall 1 b is made of spring steel and thus has sufficient elasticity to be able to remove the foam residues from the mixing head 3 which slides over the edge 8 of the pot wall, without being destroyed themselves or the further movement of the mixing head 3 to obstruct. For this reason, the pot wall 1 b is additionally elastically supported in the direction of the central axis 2 . This elastic storage is realized in that the pot wall 1 b bearing pot bottom 1 a rests with the interposition of a spring base 4 on the turntable 5 . However, this and other details, in particular of a constructive nature, may be quite different from the exemplary embodiment shown without leaving the content of the claims. Overall, the described scraping device for foam residues from a mixing head is characterized by an optimal cleaning function with maximum reliability and minimal effort. Not only the manufacturing costs of a stripping device according to the invention are low, but also the cleaning and maintenance effort required.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Abstreifen von Schaumresten von einem eine Kunststoff-Formanlage befüllenden Misch­ kopf (3), der zwischen Befüll-Arbeitstakten mit dem Mischkopf-Auslaßbereich über die jeweils neu positionierte Abstreifvorrichtung bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifvorrichtung als ein um seine Mittenachse (2) drehbar gelagerter, kreiszylindrischer Topf (1) ausgebildet ist, über dessen Topfwand-Kante (8) der im wesentlichen paral­ lel zum Topfboden (1a) bewegte Mischkopf (3) mit seinem Mischkopf-Auslaßbereich außermittig hinwegstreift.1. Device for stripping foam residues from a mixing head filling a plastic molding plant ( 3 ), which is moved between filling work cycles with the mixing head outlet area over the respectively newly positioned stripping device, characterized in that the stripping device as a around its central axis ( 2 ) rotatably mounted, circular-cylindrical pot ( 1 ) is formed, over the pot wall edge ( 8 ) of the paral lel to the pot bottom ( 1 a) moving mixing head ( 3 ) with its mixing head outlet area grazes off-center. 2. Abstreifvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Topfwand (1b) in Richtung der Mittenachse (2) elastisch gelagert ist.2. Scraper device according to claim 1, characterized in that the pot wall ( 1 b) in the direction of the central axis ( 2 ) is elastically mounted. 3. Abstreifvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die Topfwand (1b) tragende Topfboden (1a) unter Zwischenlage eines insbesondere in Schaumstoff ausgeführten Federbodens (4) auf einer Drehscheibe (5) aufliegt. 3. Scraper device according to claim 2, characterized in that the pot wall ( 1 b) carrying the pot base ( 1 a) rests on a turntable ( 5 ) with the interposition of a spring base ( 4 ), in particular made of foam. 4. Abstreifvorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf der Außenseite der Topfwand (1b) umlaufende Auffangschale (1c) vor­ gesehen ist.4. Scraper device according to one of the preceding claims, characterized in that an on the outside of the pot wall ( 1 b) surrounding collecting tray ( 1 c) is seen before.
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