DE4411503C1 - Verfahren zum Kaschieren von reflektierender Folie auf Metallblech, insbesondere zur Herstellung von Kfz-Kennzeichenschildern - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Kaschieren von reflektierender Folie auf Metallblech, insbesondere zur Herstellung von Kfz-Kennzeichenschildern, bei dem auf einen Metallstreifen eine reflektierende und eine spiegelbildlich bedruckte transparente Schicht aufgebracht werden.

Schon jetzt und in hohem Maße in Zukunft werden Kfz- Kennzeichen mit bunten Bilddarstellungen, z. B. Emblemen, Flaggenabbildungen, Farbstreifen, mit ganzen Legenden oder anderen Merkmalen hergestellt.

Es ist bekannt, solche Bilddarstellungen im Rotationsdruck, Tiefdruck- oder Siebdruckverfahren aufzubringen. Die Herstellungsweise ist daher nur dann wirtschaftlich, wenn Stückzahlen von Hunderttausenden zu fertigen sind.

Aus GB 14 03 583 sind ein Kfz-Kennzeichenschild sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung bekannt, bei dem eine transparente Folie spiegelbildlich bedruckt und mit der bedruckten Seite mittels einer Klebeschicht mit einer reflektierenden Schicht verbunden wird.

Das in GB 14 03 583 beschriebene Verfahren ist jedoch in allen dort offenbarten Varianten recht kompliziert und umständlich und erlaubt nicht die Anwendung neuer computergesteuerter Verfahren zum Aufbringen von Zeichen und Bildern auf die Unterseite der transparenten Schicht, wie z. B. die Anwendung des sogenannten "Thermoprintverfahrens" oder des "Inkjetverfahrens". Bei Anwendung beispielsweise des Thermoprintverfahrens kann aber das Bedrucken der Unterseite computergesteuert erfolgen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, das bei Anwendung eines computergesteuerten Druckverfahrens eine wirtschaftliche Herstellung von kleinen und kleinsten Stückzahlen auch bunt bedruckter Kfz-Kennzeichenschilder ermöglicht.

Das erfindungsgemäße Verfahren bezieht sich auf das kontinuierliche Kaschieren von reflektierender Folie auf einen Metallblechstreifen in einer Fertigungslinie, bei der Zuschnitte von mit Zeichen bzw. Bildern bedruckten Einzel-Kennzeichenschildern hergestellt werden, und die vorgenannte Aufgabe wird durch die Verfahrensschritte gemäß dem Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs gelöst.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des Verfahrensablaufs anhand der Zeichnung. Dabei zeigt

Fig. 1 schematisch den Verfahrensablauf und

Fig. 2 ein stark vergrößertes Stück der Verbundfolie, wie sie vom Hersteller geliefert wird.

Eine reflektierende Folie (siehe Fig. 2), die vom Hersteller als eine Verbundfolie 1 geliefert wird und aus einer Trägerfolie 2, vorzugsweise aus silikonbeschichtetem Papier, einer ersten Klebeschicht 3, einer Reflektorschicht (Glasperlenschicht) 4, einer zweiten Klebeschicht 5, einer Zwischenträgerschicht 6, vorzugsweise wiederum aus silikonbeschichtetem Papier, und einer sehr dünnen Schutzfolie 7 besteht, wird von einem Coil 8 abgewickelt und auf folgende Weise auf einen ebenfalls von einem Coil (nicht dargestellt) abgewickelten Aluminium-Blechstreifen 9 kaschiert:
Zunächst wird die Trägerfolie 2 von der ersten Klebeschicht 3 der Reflektorschicht 4 gelöst und als Abfall bei 11 aufgewickelt. Fast gleichzeitig werden die Zwischenträgerschicht 6 und die Schutzfolie 7 gemeinsam von der vom Coil 8 abgewickelten Verbundfolie 1 getrennt und gesondert bei 10 aufgewickelt, so daß nunmehr die Reflektorschicht 4 mit der ersten Klebeschicht 3 bei 12 auf den Blechstreifen 9 aufgebracht wird, wobei die andere Klebeschicht 5 nach oben freiliegt.

Die aufgewickelte Schutzfolie 7 mit Zwischenträgerschicht 6 wird an einer anderen Stelle 13 wieder so abgewickelt, daß die Schutzfolie 7 mit entsprechenden Legenden 14 (Zahlen, Buchstaben, Bildern, auch verschiedenfarbig) spiegelbildlich programmgesteuert bei 15 bedruckt werden kann, vorzugsweise im Thermoprintverfahren. Dabei dient die Zwischenträgerschicht 6 als Verstärkungsunterlage für die sehr dünne Schutzfolie 7.

Die spiegelbildlich bedruckte Schutzfolie 7 wird mit der Zwischenträgerschicht 6 bei 16 so aufgewickelt, daß die Schutzfolie 7 außen liegt. Dieser Wickel wird in den kontinuierlichen Herstellungsprozeß für Kfz-Kennzeichenschilder zeitversetzt bei 17 wieder eingebracht, wobei die Schutzfolie 7 mit den spiegelbildlich aufgedruckten Legenden 14 auf die zweite Klebeschicht 5 der Reflektorschicht 4 bei 18 aufgedrückt wird, nachdem die Zwischenträgerschicht 6 von der Schutzfolie 7 gelöst und als Abfall bei 19 aufgewickelt wurde. Der Druck (Legenden 14) liegt nunmehr innen und ist durch die Schutzfolie 7, daher ihre Bezeichnung, geschützt. Außerdem schützt die Schutzfolie 7 auch die Reflektorschicht 4, für die sie ursprünglich auch vorgesehen ist.

Die einzelnen Kfz-Kennzeichenschilder (nicht dargestellt) werden nach dem Aufkaschieren der bedruckten reflektierenden Folie 20 im fortlaufenden Herstellungsprozeß abgeschnitten und - was zumindest den umlaufenden Rand betrifft - geprägt, wobei Optosensoren und Computersteuerung jeweils für die richtige Lage sorgen.

Bezugszeichenliste

1 Verbundfolie
2 Trägerfolie
3 erste Klebeschicht
4 Reflektorschicht
5 zweite Klebeschicht
6 Zwischenträgerschicht
7 Schutzfolie
8 Coil von 1
9 Aluminium-Blechstreifen
10 Aufwickeln von 6 + 7
11 Aufwickeln von 2 (Abfall)
12 Aufbringen von 4 mit 3 auf 9
13 Abwickeln von 6 + 7
14 Legenden
15 Bedrucken von 7 mit 14
16 Aufwickeln von 6 + 7 mit 14
17 Wiedereinbringen von 7 + 6
18 Aufdrücken von 7 mit 14 auf 4 über 3
19 Aufwickeln von 6 (Abfall)
20 reflektierende Folie auf 9

Claims (1)

1. Verfahren zum Kaschieren von reflektierender Folie auf Metallblech, insbesondere zur Herstellung von Kfz- Kennzeichenschildern, bei dem auf einen Metallstreifen eine reflektierende und eine spiegelbildlich bedruckte transparente Schicht aufgebracht werden, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:

   • a) eine Verbundfolie (1), bestehend aus einer Trägerfolie (2), einer ersten Klebeschicht (3), einer Reflektorschicht (4), einer zweiten Klebeschicht (5), einer Zwischenträgerschicht (6) und einer Schutzfolie (7), wird von einem Coil abgewickelt;
   • b) gleichzeitig werden die Trägerfolie (2) von der ersten Klebeschicht (3) und die Zwischenträgerschicht (6) mit der Schutzfolie (7) von der zweiten Klebeschicht (5) abgelöst und jeweils aufgewickelt;
   • c) mit der ersten Klebeschicht (3) wird die Reflektorschicht (4) auf einen ebenfalls von einem Coil abgewickelten Metallstreifen (9) aufgebracht;
   • d) die Schutzfolie (7) mit noch anhaftender Zwischenträgerschicht (6) wird separat spiegelbildlich bedruckt und erneut aufgewickelt;
   • e) die bedruckte Schutzfolie (7) mit anhaftender Zwischenträgerschicht (6) wird in zeitversetzter Taktfolge in den Fertigungsprozeß zurückgebracht, wobei die Zwischenträgerschicht (6) entfernt wird und die spiegelbildlich bedruckte Seite der Schutzfolie (7) auf die zweite Klebeschicht (5) aufgedrückt wird.