DE4408646A1 - Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine - Google Patents

Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine

Info

Publication number
DE4408646A1
DE4408646A1 DE4408646A DE4408646A DE4408646A1 DE 4408646 A1 DE4408646 A1 DE 4408646A1 DE 4408646 A DE4408646 A DE 4408646A DE 4408646 A DE4408646 A DE 4408646A DE 4408646 A1 DE4408646 A1 DE 4408646A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
internal combustion
combustion engine
crank
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4408646A
Other languages
English (en)
Inventor
Adamis Dr Panagiotis
Joerg Dipl Ing Faehland
Christian Dipl Ing Heimermann
Harald Dr Ludanek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE4408646A priority Critical patent/DE4408646A1/de
Publication of DE4408646A1 publication Critical patent/DE4408646A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/04Engines with variable distances between pistons at top dead-centre positions and cylinder heads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B9/00Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups
    • F01B9/02Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups with crankshaft
    • F01B9/023Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups with crankshaft of Bourke-type or Scotch yoke
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01BMACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B9/00Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups
    • F01B9/04Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups with rotary main shaft other than crankshaft
    • F01B9/047Reciprocating-piston machines or engines characterised by connections between pistons and main shafts and not specific to preceding groups with rotary main shaft other than crankshaft with rack and pinion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B33/00Engines characterised by provision of pumps for charging or scavenging
    • F02B33/32Engines with pumps other than of reciprocating-piston type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D15/00Varying compression ratio
    • F02D15/02Varying compression ratio by alteration or displacement of piston stroke

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine aufgeladene Hubkolben-Brennkraft­ maschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine der­ artige Maschine ist aus der DE-OS 42 16 565, F02B 25/04, in der Weise bekannt, daß der den Arbeitsraum der Maschine begrenzende Kolben mit seiner Rückseite zugleich den Kolben einer Kolben- Zylinder-Anordnung bildet, die also zwischen dem Brennraum und der Kurbelschleife angeordnet ist und einen Ladeluftkompressor darstellt, der über eine Leitung, ggf. unter Zwischenschaltung eines Ladeluftkühlers, mit dem Lufteinlaß der Brennkraftmaschine verbunden ist.
Bekannt ist auch - DE-OS 35 00 644, F01B 23/08 - eine boxer­ motorähnliche Ausbildung einer Kurbelschleifenmaschine, bei der dem Arbeitszylinder der Maschine eine einen Kompressor bildende Kolben-Zylinder-Anordnung bezüglich der Kurbelschleife gegenüber liegt, wobei der Kolben des Kompressors über eine weitere Kol­ benstange mit der Kurbelschleife starr verbunden ist. Dieser Kompressor dient jedoch nicht zur Erzeugung von Ladeluft für die Maschine.
Nun ist es bei Brennkraftmaschinen bekannt, zwecks Erhöhung des Wirkungsgrads das Verdichtungsverhältnis lastabhängig zu verän­ dern. Dies geschieht nicht nur mittels eines größenveränderbaren Nebenraumes (DE-OS 33 09 714, F02D 15/04), sondern auch durch verändern des axialen Abstands zwischen Kolbenbolzen und Kolben­ stirnfläche (DE-PS 34 04 343, F02B 75/04) oder durch Verstellen des axialen Abstands zwischen Kurbelwelle und oberem Ende des Zylinders (DE-OS 31 14 572, F02B 75/04) unter Verwendung von Ge­ winden. Diese Lösungen erfordern aufwendige Kolbenkonstruktionen bzw. die Verstellung relativ großer Massen im Betrieb der Ma­ schine. Für Schiffsmaschinen ist auch bekannt (EP 0 197 852 A3, F02B 75/04), die Kolbenstange längsverschiebbar zu lagern, also starr mit dem Kolben zu verbinden, und an ihrem dem Kolben abge­ kehrten Ende ein Pleuel vorzusehen. Die Kolbenstange ist geteilt ausgeführt, und zwischen ihren beiden Teilen befindet sich eine Druckkammer, deren Druck zwecks Änderung der wirksamen Länge der Kolbenstange variabel ist. Hier wird also zur Gewinnung einer Einrichtung zu Veränderung des Verdichtungsverhältnisses das ganze Maschinenkonzept verändert und eine erhebliche Vergröße­ rung der Bauhöhe der Maschine in Kauf genommen.
Betrachtet man nun erneut den eine gattungsgemäße aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine betreffenden Stand der Technik, nämlich entsprechend der eingangs diskutierten DE-OS 42 16 565, so könnte man daran denken, in Anlehnung an die Konstruktion nach der ebenfalls genannten EP 0 197 852 A3 die - in der Konstruktion nach der Offenlegungsschrift den Zylinder des Ladeluftkompressors durchsetzende - Kolbenstange geteilt aus­ zuführen und mit einer hydraulischen Verstelleinrichtung zu versehen. Der Nachteil einer derartigen Konstruktion wäre jedoch darin zu sehen, daß jede Änderung der wirksamen Länge der Kolbenstange eine Änderung sowohl des Verdichtungsverhältnisses im Arbeitszylinder der Maschine als auch (in entgegengesetzter Richtung) im Zylinder des Ladeluftkompressors zur Folge hätte. Eine derartige Kopplung der Beeinflussungen der Arbeitsweisen der beiden Kolben-Zylinder-Anordnungen wäre jedoch äußerst unerwünscht.
Wenn nämlich eine Änderung des Verdichtungsverhältnisses des Ladeluftverdichters vorgenommen wird, geschieht dies unter anderen Aspekten. Während beispielsweise aus Wirkungsgradgründen im Teillastbereich der Maschine in ihrem Arbeitszylinder eine Erhöhung des Kompressionsenddrucks und damit eine Vergrößerung des Kompressionsverhältnisses erwünscht ist, kann demgegenüber dann eine Verringerung des Kompressionsverhältnisses im Lade­ luftkompressor erwünscht sein.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine zu schaffen, die die Möglichkeit der optimalen Einstellung des Kompressionsverhältnisses im Arbeitszylinder und/oder im Ladeluftkompressor ohne gegenseitige Beeinflussung der Arbeits­ weise der jeweils anderen Kolben-Zylinder-Anordnung ermöglicht, ohne daß ein erheblicher zusätzlicher Aufwand in Kauf genommen werden muß.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs, vorteilhafte Ausbil­ dungen der Erfindung beschreiben die Unteransprüche.
Von dem gattungbildenden Stand der Technik unterscheidet sich die Erfindung also zunächst durch Verlegung des Ladeluftkom­ pressors auf die dem Hubkolben bezüglich der Kurbelschleife gegenüberliegende Seite. Dadurch wirken sich über einen Stell­ trieb beispielsweise in Abhängigkeit von der jeweiligen Be­ triebsweise der Maschine vorgenommene Änderungen der wirksamen Länge einer der Kolbenstangen nicht auf die Verhältnisse im Bereich der jeweils anderen Kolben-Zylinder-Anordnung aus, da die Lage der Kurbelschleife von derartigen Längenverstellungen unabhängig ist. Demgemäß sind auch derartige Einstellungen der Kompressionsverhältnisse in beiden Kolben-Zylinder-Anordnungen völlig unabhängig voneinander entsprechend den jeweiligen Para­ metern vornehmbar. So besteht die Möglichkeit, durch lastab­ hängige Einstellung des Kompressionsverhältnisses in der Hubkolben-Zylinder-Anordnung im Zusammenwirken mit einer ge­ eigneten Zündzeitpunkt-Einstellung eine Wirkungsgradoptimierung unter Vermeidung von Klopferscheinungen zu erreichen, während gleichzeitig das Kompressionsverhältnis im Ladeluftkompressor den tatsächlichen Anforderungen der Maschine angepaßt werden kann, so daß auch der Wirkungsgrad des Ladeluftkompressors optimiert werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert, deren Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Kurbelschleifenmotor zeigt, während Fig. 2 den in Fig. 1 bei II-II angedeuteten Querschnitt wiedergibt.
Betrachtet man zunächst Fig. 1, so erkennt man bei 1 den in dem Arbeitszylinder 2 der Maschine in Fig. 1 senkrecht bewegbaren Hubkolben, der über die allgemein mit 22 bezeichnete Kolben­ stange in axialer Richtung starr mit der Kurbelschleife 3 ver­ bunden ist, die - über ein geeignetes Lager - von dem Kurbel­ zapfen 4 der Ausgangs-Kurbelwelle der Maschine durchsetzt ist.
Auf der der Kolben-Zylinder-Anordnung 1, 2 abgekehrten Seite des Kurbelzapfens 3 ist dieser über die weitere Kolbenstange 5 starr mit dem Kolben 6 der ferner den Zylinder 7 enthaltenden Kolben- Zylinder-Anordnung des Ladeluftkompressors 8 verbunden, dessen Luftzuführung 9 über das Flatterventil 10 führt und dessen Luft­ austritt 11 über das Flatterventil 12 mit der Leitung 13 in Ver­ bindung steht, die über den Luftsammler 14 zum Lufteintritt 15 der Maschine führt. Ebenso wie der Abgasauslaß 16 ist der Luft­ einlaß 15 mit einem Hubventil bestückt, das in bekannter Weise mittels einer nicht dargestellten Nockenwelle betätigt wird.
In dem figürlich dargestellten Ausführungsbeispiel ist angenom­ men, daß nur im Bereich der Kolbenstange 22 eine Vorrichtung zur Veränderung des Kompressionsverhältnisses in der Kolben-Zylin­ der-Anordnung 1, 2 in Abhängigkeit von der jeweiligen Betriebs­ weise der Maschine vorgesehen ist. Zu diesem Zweck ist der Teil 17 der Kolbenstange 22 drehbar am Kolben 1 angelenkt und mit einem Außengewinde 18 versehen, das teleskopierend in das kur­ belschleifenfeste Innengewinde 19 eingreift. Der Kolbenstangen­ teil 17 ist in dargestellter Weise im Querschnitt vieleckig geformt, so daß er drehfest, aber axiale Gleitbewegungen zu­ lassend, das Zahnrad 20 durchsetzt, das in axialer Richtung, d. h. in Fig. 1 in senkrechter Richtung, fest, jedoch drehbar gelagert ist. Zur Einleitung von Drehbewegungen dient die eine Schneckenverzahnung aufweisende Zahnstange 21, die mit einem nicht dargestellten Stellmotor in Verbindung steht, der seiner­ seits beispielsweise über einen Mikrocomputer in Abhängigkeit von den Betriebsverhältnissen der Maschine angesteuert wird. Drehbewegungen des Kolbenstangenteils 17 haben über die Gewinde 18 und 19 eine Vergrößerung bzw. Verkleinerung der wirksamen axialen Länge der Kolbenstange 22 und damit eine Änderung des Verdichtungsverhältnisses zur Folge, ohne daß dadurch die Verhältnisse im Bereich des Ladeluftkompressors 8 beeinflußt werden.
Mit der Erfindung ist demgemäß mit minimalem Aufwand eine gat­ tungsgemäße aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine geschaffen, die hinsichtlich der jeweiligen Betriebsverhältnisse optimal eingestellt werden kann.

Claims (3)

1. Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine, in der eine Linearbewegungen aus­ führende Kolbenstange starr mit einer längsverschiebbar gelagerten, von einem Kurbelzapfen einer Kurbelwelle der Maschine durchsetzten Kurbelschleife verbunden ist und Expan­ sionsbewegungen des Hubkolbens zur Ladedruckerzeugung aus­ genutzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Kurbel­ schleife (3) ein Kolben (6) einer auf der dem Hubkolben (1) abgekehrten Seite der Kurbelschleife (3) angeordneten, als Ladeluftkompressor (8) mit dem Lufteinlaß (15) der Maschine verbundenen Kolben-Zylinder-Anordnung über eine weitere Kol­ benstange (5) verbunden ist, und daß in zumindest einer der Kolbenstangen (22, 5) eine über eine Gleitführung (17, 20) umfangskrafteinleitend mit einem Stelltrieb gekoppelte Vor­ richtung (17, 18, 19, 20) zur Änderung der wirksamen Länge dieser Kolbenstange (22) und damit des Verdichtungsverhält­ nisses der zugeordneten Kolben-Zylinder-Anordnung (1, 2) liegt.
2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein einen unrunden Querschnitt aufweisender Teil (17) der betreffenden Kolbenstange (22) ein Zahnrad (20) längsver­ schiebbar, aber drehfest durchsetzt, das mit einer Zahnwelle (18) kämmt, daß der Teil (17) der Kolbenstange (22) drehbar ist und in Gewindeverbindung (18, 19) mit der Kurbelschleife (3) und/oder dem betreffenden Kolben (1) steht.
3. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Zylinder (7) des Ladeluftkompressors (8) rückschlagventilbestückte (10, 12) Ein- und Auslässe (9, 11) zugeordnet sind.
DE4408646A 1993-03-19 1994-03-15 Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine Withdrawn DE4408646A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4408646A DE4408646A1 (de) 1993-03-19 1994-03-15 Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4308816 1993-03-19
DE4408646A DE4408646A1 (de) 1993-03-19 1994-03-15 Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4408646A1 true DE4408646A1 (de) 1994-09-22

Family

ID=6483235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4408646A Withdrawn DE4408646A1 (de) 1993-03-19 1994-03-15 Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4408646A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19617207A1 (de) * 1996-01-26 1997-11-06 Udo Wagener Viertaktmotor
DE19755771A1 (de) * 1997-12-16 1999-06-24 Ludwig Wagenseil Verbrennungskraftstoff betriebene Hydropumpe
WO2000060216A1 (en) * 1999-04-01 2000-10-12 Peter Robert Raffaele Reciprocating fluid machines
US7210397B2 (en) 2001-04-27 2007-05-01 Peter Robert Raffaele Scotch yoke engine
GB2478526A (en) * 2010-03-08 2011-09-14 Tck Engines Variable compression ratio (VCR) i.c. engine with variable length piston rod or connecting rod
CN102678286A (zh) * 2012-05-07 2012-09-19 上海交通大学 对置式机械增压四冲程内燃机
US8371210B2 (en) 1998-03-10 2013-02-12 Peter Robert Raffaele Reciprocating fluid machines
CN105114179A (zh) * 2015-06-30 2015-12-02 郑安庆 一种轴式连杆传动系统及对置活塞发动机

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19617207A1 (de) * 1996-01-26 1997-11-06 Udo Wagener Viertaktmotor
DE19617207C2 (de) * 1996-01-26 1998-12-03 Udo Wagener Viertaktmotor mit einer Kraftstoffdirekteinspritzung
DE19755771A1 (de) * 1997-12-16 1999-06-24 Ludwig Wagenseil Verbrennungskraftstoff betriebene Hydropumpe
US8371210B2 (en) 1998-03-10 2013-02-12 Peter Robert Raffaele Reciprocating fluid machines
WO2000060216A1 (en) * 1999-04-01 2000-10-12 Peter Robert Raffaele Reciprocating fluid machines
US7210397B2 (en) 2001-04-27 2007-05-01 Peter Robert Raffaele Scotch yoke engine
GB2478526A (en) * 2010-03-08 2011-09-14 Tck Engines Variable compression ratio (VCR) i.c. engine with variable length piston rod or connecting rod
GB2478526B (en) * 2010-03-08 2016-03-09 Tck Engines Variable compression ratio control for internal combustion engine
CN102678286A (zh) * 2012-05-07 2012-09-19 上海交通大学 对置式机械增压四冲程内燃机
CN105114179A (zh) * 2015-06-30 2015-12-02 郑安庆 一种轴式连杆传动系统及对置活塞发动机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3059412B1 (de) Hydraulisch längenverstellbare pleuelstange
DE4226361C2 (de) Brennkraftmaschine
EP0909883B1 (de) Anordnung und Verfahren zur Ventilsteuerung einer umsteuerbaren Dieselbrennkraftmaschine
DE60317853T2 (de) Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine
DE2448311A1 (de) Regelbare, hydraulische ventilsteuerung fuer hubkolbenmaschinen
DE1947641B2 (de) Als Pumpe oder Motor ausgebildete Maschine veränderlicher Verdrängung
DE2732063C2 (de) Arbeitskolben zur Veränderung der Kompression
DE19935041A1 (de) Schraubenverdichter
DE1954456A1 (de) Ventilmechanismus
DE4408646A1 (de) Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine
DE102016212064A1 (de) Vorrichtung zum Verändern eines Kompressionsverhältnisses einer Hubkolben-Brennkraftmaschine
DE102016120950A1 (de) Pleuelstange mit gekapselter Baugruppe zur Längenverstellung
DE809613C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung von Brennkraftmaschinen
DE102015223129A1 (de) Hydraulisch betätigtes Schaltventil
DE102016217983A1 (de) Umschaltelement zur Steuerung einer Verstellvorrichtung für eine Änderung des Verdichtungsverhältnisses einer Zylindereinheit einer Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE4210029C2 (de) Verbrennungsmotor mit veränderlichem Verdichtungsraum
DE1105659B (de) Ventilsteuerung fuer Brennkraft-maschinen
WO2018188789A1 (de) Längenverstellbare pleuelstange mit einer zylinder-kolben-einheit mit verdrehsicherung
DE10304685A1 (de) Verbrennungsmotor mit veränderbarem Verdichtungsverhältnis
DE809117C (de) Vorrichtung zur Steuerung des Einlasses der Kurbelkastenspuelpumpe von Zweitaktmotoren
DE3339578A1 (de) Einrichtung zur verdichtungssteuerung
DE102016211322B4 (de) Anordnung eines Umschaltelements in einem Pleuel einer Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE10157047B4 (de) Verfahren und System zur variablen Verdichtung bei Verbrennungsmotoren, sowie Nachrüstbausatz hierfür
EP0082996A1 (de) Hubkolbenmaschine
DE102018103464A1 (de) Pleuel für eine Brennkraftmaschine mit einer Exzenter-Verstelleinrichtung zur Verstellung einer effektiven Pleuelstangenlänge

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee