DE4408646A1 - Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine - Google Patents
Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer KurbelschleifenmaschineInfo
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- F02B75/04—Engines with variable distances between pistons at top dead-centre positions and cylinder heads
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- F02B33/32—Engines with pumps other than of reciprocating-piston type
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Description
Die Erfindung betrifft eine aufgeladene Hubkolben-Brennkraft
maschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine der
artige Maschine ist aus der DE-OS 42 16 565, F02B 25/04, in der
Weise bekannt, daß der den Arbeitsraum der Maschine begrenzende
Kolben mit seiner Rückseite zugleich den Kolben einer Kolben-
Zylinder-Anordnung bildet, die also zwischen dem Brennraum und
der Kurbelschleife angeordnet ist und einen Ladeluftkompressor
darstellt, der über eine Leitung, ggf. unter Zwischenschaltung
eines Ladeluftkühlers, mit dem Lufteinlaß der Brennkraftmaschine
verbunden ist.
Bekannt ist auch - DE-OS 35 00 644, F01B 23/08 - eine boxer
motorähnliche Ausbildung einer Kurbelschleifenmaschine, bei der
dem Arbeitszylinder der Maschine eine einen Kompressor bildende
Kolben-Zylinder-Anordnung bezüglich der Kurbelschleife gegenüber
liegt, wobei der Kolben des Kompressors über eine weitere Kol
benstange mit der Kurbelschleife starr verbunden ist. Dieser
Kompressor dient jedoch nicht zur Erzeugung von Ladeluft für die
Maschine.
Nun ist es bei Brennkraftmaschinen bekannt, zwecks Erhöhung des
Wirkungsgrads das Verdichtungsverhältnis lastabhängig zu verän
dern. Dies geschieht nicht nur mittels eines größenveränderbaren
Nebenraumes (DE-OS 33 09 714, F02D 15/04), sondern auch durch
verändern des axialen Abstands zwischen Kolbenbolzen und Kolben
stirnfläche (DE-PS 34 04 343, F02B 75/04) oder durch Verstellen
des axialen Abstands zwischen Kurbelwelle und oberem Ende des
Zylinders (DE-OS 31 14 572, F02B 75/04) unter Verwendung von Ge
winden. Diese Lösungen erfordern aufwendige Kolbenkonstruktionen
bzw. die Verstellung relativ großer Massen im Betrieb der Ma
schine. Für Schiffsmaschinen ist auch bekannt (EP 0 197 852 A3,
F02B 75/04), die Kolbenstange längsverschiebbar zu lagern, also
starr mit dem Kolben zu verbinden, und an ihrem dem Kolben abge
kehrten Ende ein Pleuel vorzusehen. Die Kolbenstange ist geteilt
ausgeführt, und zwischen ihren beiden Teilen befindet sich eine
Druckkammer, deren Druck zwecks Änderung der wirksamen Länge der
Kolbenstange variabel ist. Hier wird also zur Gewinnung einer
Einrichtung zu Veränderung des Verdichtungsverhältnisses das
ganze Maschinenkonzept verändert und eine erhebliche Vergröße
rung der Bauhöhe der Maschine in Kauf genommen.
Betrachtet man nun erneut den eine gattungsgemäße aufgeladene
Hubkolben-Brennkraftmaschine betreffenden Stand der Technik,
nämlich entsprechend der eingangs diskutierten DE-OS 42 16 565,
so könnte man daran denken, in Anlehnung an die Konstruktion
nach der ebenfalls genannten EP 0 197 852 A3 die - in der
Konstruktion nach der Offenlegungsschrift den Zylinder des
Ladeluftkompressors durchsetzende - Kolbenstange geteilt aus
zuführen und mit einer hydraulischen Verstelleinrichtung zu
versehen. Der Nachteil einer derartigen Konstruktion wäre jedoch
darin zu sehen, daß jede Änderung der wirksamen Länge der
Kolbenstange eine Änderung sowohl des Verdichtungsverhältnisses
im Arbeitszylinder der Maschine als auch (in entgegengesetzter
Richtung) im Zylinder des Ladeluftkompressors zur Folge hätte.
Eine derartige Kopplung der Beeinflussungen der Arbeitsweisen
der beiden Kolben-Zylinder-Anordnungen wäre jedoch äußerst
unerwünscht.
Wenn nämlich eine Änderung des Verdichtungsverhältnisses des
Ladeluftverdichters vorgenommen wird, geschieht dies unter
anderen Aspekten. Während beispielsweise aus Wirkungsgradgründen
im Teillastbereich der Maschine in ihrem Arbeitszylinder eine
Erhöhung des Kompressionsenddrucks und damit eine Vergrößerung
des Kompressionsverhältnisses erwünscht ist, kann demgegenüber
dann eine Verringerung des Kompressionsverhältnisses im Lade
luftkompressor erwünscht sein.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine
gattungsgemäße aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine zu
schaffen, die die Möglichkeit der optimalen Einstellung des
Kompressionsverhältnisses im Arbeitszylinder und/oder im
Ladeluftkompressor ohne gegenseitige Beeinflussung der Arbeits
weise der jeweils anderen Kolben-Zylinder-Anordnung ermöglicht,
ohne daß ein erheblicher zusätzlicher Aufwand in Kauf genommen
werden muß.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kenn
zeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs, vorteilhafte Ausbil
dungen der Erfindung beschreiben die Unteransprüche.
Von dem gattungbildenden Stand der Technik unterscheidet sich
die Erfindung also zunächst durch Verlegung des Ladeluftkom
pressors auf die dem Hubkolben bezüglich der Kurbelschleife
gegenüberliegende Seite. Dadurch wirken sich über einen Stell
trieb beispielsweise in Abhängigkeit von der jeweiligen Be
triebsweise der Maschine vorgenommene Änderungen der wirksamen
Länge einer der Kolbenstangen nicht auf die Verhältnisse im
Bereich der jeweils anderen Kolben-Zylinder-Anordnung aus, da
die Lage der Kurbelschleife von derartigen Längenverstellungen
unabhängig ist. Demgemäß sind auch derartige Einstellungen der
Kompressionsverhältnisse in beiden Kolben-Zylinder-Anordnungen
völlig unabhängig voneinander entsprechend den jeweiligen Para
metern vornehmbar. So besteht die Möglichkeit, durch lastab
hängige Einstellung des Kompressionsverhältnisses in der
Hubkolben-Zylinder-Anordnung im Zusammenwirken mit einer ge
eigneten Zündzeitpunkt-Einstellung eine Wirkungsgradoptimierung
unter Vermeidung von Klopferscheinungen zu erreichen, während
gleichzeitig das Kompressionsverhältnis im Ladeluftkompressor
den tatsächlichen Anforderungen der Maschine angepaßt werden
kann, so daß auch der Wirkungsgrad des Ladeluftkompressors
optimiert werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand
der Zeichnung erläutert, deren Fig. 1 einen Längsschnitt durch
einen Kurbelschleifenmotor zeigt, während Fig. 2 den in Fig. 1
bei II-II angedeuteten Querschnitt wiedergibt.
Betrachtet man zunächst Fig. 1, so erkennt man bei 1 den in dem
Arbeitszylinder 2 der Maschine in Fig. 1 senkrecht bewegbaren
Hubkolben, der über die allgemein mit 22 bezeichnete Kolben
stange in axialer Richtung starr mit der Kurbelschleife 3 ver
bunden ist, die - über ein geeignetes Lager - von dem Kurbel
zapfen 4 der Ausgangs-Kurbelwelle der Maschine durchsetzt ist.
Auf der der Kolben-Zylinder-Anordnung 1, 2 abgekehrten Seite des
Kurbelzapfens 3 ist dieser über die weitere Kolbenstange 5 starr
mit dem Kolben 6 der ferner den Zylinder 7 enthaltenden Kolben-
Zylinder-Anordnung des Ladeluftkompressors 8 verbunden, dessen
Luftzuführung 9 über das Flatterventil 10 führt und dessen Luft
austritt 11 über das Flatterventil 12 mit der Leitung 13 in Ver
bindung steht, die über den Luftsammler 14 zum Lufteintritt 15
der Maschine führt. Ebenso wie der Abgasauslaß 16 ist der Luft
einlaß 15 mit einem Hubventil bestückt, das in bekannter Weise
mittels einer nicht dargestellten Nockenwelle betätigt wird.
In dem figürlich dargestellten Ausführungsbeispiel ist angenom
men, daß nur im Bereich der Kolbenstange 22 eine Vorrichtung zur
Veränderung des Kompressionsverhältnisses in der Kolben-Zylin
der-Anordnung 1, 2 in Abhängigkeit von der jeweiligen Betriebs
weise der Maschine vorgesehen ist. Zu diesem Zweck ist der Teil
17 der Kolbenstange 22 drehbar am Kolben 1 angelenkt und mit
einem Außengewinde 18 versehen, das teleskopierend in das kur
belschleifenfeste Innengewinde 19 eingreift. Der Kolbenstangen
teil 17 ist in dargestellter Weise im Querschnitt vieleckig
geformt, so daß er drehfest, aber axiale Gleitbewegungen zu
lassend, das Zahnrad 20 durchsetzt, das in axialer Richtung, d. h.
in Fig. 1 in senkrechter Richtung, fest, jedoch drehbar
gelagert ist. Zur Einleitung von Drehbewegungen dient die eine
Schneckenverzahnung aufweisende Zahnstange 21, die mit einem
nicht dargestellten Stellmotor in Verbindung steht, der seiner
seits beispielsweise über einen Mikrocomputer in Abhängigkeit
von den Betriebsverhältnissen der Maschine angesteuert wird.
Drehbewegungen des Kolbenstangenteils 17 haben über die Gewinde
18 und 19 eine Vergrößerung bzw. Verkleinerung der wirksamen
axialen Länge der Kolbenstange 22 und damit eine Änderung des
Verdichtungsverhältnisses zur Folge, ohne daß dadurch die
Verhältnisse im Bereich des Ladeluftkompressors 8 beeinflußt
werden.
Mit der Erfindung ist demgemäß mit minimalem Aufwand eine gat
tungsgemäße aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine geschaffen,
die hinsichtlich der jeweiligen Betriebsverhältnisse optimal
eingestellt werden kann.
Claims (3)
1. Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer
Kurbelschleifenmaschine, in der eine Linearbewegungen aus
führende Kolbenstange starr mit einer längsverschiebbar
gelagerten, von einem Kurbelzapfen einer Kurbelwelle der
Maschine durchsetzten Kurbelschleife verbunden ist und Expan
sionsbewegungen des Hubkolbens zur Ladedruckerzeugung aus
genutzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Kurbel
schleife (3) ein Kolben (6) einer auf der dem Hubkolben (1)
abgekehrten Seite der Kurbelschleife (3) angeordneten, als
Ladeluftkompressor (8) mit dem Lufteinlaß (15) der Maschine
verbundenen Kolben-Zylinder-Anordnung über eine weitere Kol
benstange (5) verbunden ist, und daß in zumindest einer der
Kolbenstangen (22, 5) eine über eine Gleitführung (17, 20)
umfangskrafteinleitend mit einem Stelltrieb gekoppelte Vor
richtung (17, 18, 19, 20) zur Änderung der wirksamen Länge
dieser Kolbenstange (22) und damit des Verdichtungsverhält
nisses der zugeordneten Kolben-Zylinder-Anordnung (1, 2)
liegt.
2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein einen unrunden Querschnitt aufweisender Teil (17) der
betreffenden Kolbenstange (22) ein Zahnrad (20) längsver
schiebbar, aber drehfest durchsetzt, das mit einer Zahnwelle
(18) kämmt, daß der Teil (17) der Kolbenstange (22) drehbar
ist und in Gewindeverbindung (18, 19) mit der Kurbelschleife
(3) und/oder dem betreffenden Kolben (1) steht.
3. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß dem Zylinder (7) des Ladeluftkompressors (8)
rückschlagventilbestückte (10, 12) Ein- und Auslässe (9, 11)
zugeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4408646A DE4408646A1 (de) | 1993-03-19 | 1994-03-15 | Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4308816 | 1993-03-19 | ||
DE4408646A DE4408646A1 (de) | 1993-03-19 | 1994-03-15 | Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4408646A1 true DE4408646A1 (de) | 1994-09-22 |
Family
ID=6483235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4408646A Withdrawn DE4408646A1 (de) | 1993-03-19 | 1994-03-15 | Aufgeladene Hubkolben-Brennkraftmaschine nach Art einer Kurbelschleifenmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4408646A1 (de) |
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- 1994-03-15 DE DE4408646A patent/DE4408646A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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