DE4400570A1 - Schneideinsatz - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schneideinsatz, der bei Schneidwerkzeugen verwendet werden kann, beispielsweise bei einem Stirnfräser oder bei anderen Schneidwerkzeugen.

Ein Beispiel für einen üblicherweise verwendeten Schneideinsatz ist in der japanischen Offenlegungsschrift Nr. 53-101792 offenbart. Dieser Schneideinsatz ist zur Verwendung in einem Vertikalkanten-Schneidwerkzeug bestimmt. Wie dies in den Fig. 12 bis 14 dargestellt ist, hat dieser Sehneideinsatz einen Körper 1 von allgemein rautenförmig-flächiger Form mit zwei Stirnflächen 2, 2, die einander in Dickenrichtung der flächigen Form gegenüberliegen. Vier Seiten- oder Umfangsflächen 3 stehen zu den Stirnflächen 2, 2 senkrecht. Von den Umfangskanten, an denen sich die Stirnflächen 2, 2 mit den jeweiligen Seitenflächen treffen, werden, in Umfangsrichtung des Körpers 1 gesehen, Hauptschneidkanten 4 an den vier Umfangskanten der wechselseitigen Stirnflächen 2, 2 gebildet.

Die Bezugsziffer 5 bezeichnet Eckkanten, die durch zwei benachbarte Seitenflächen 3, 3 an den spitzwinkligen Ecken C, C des Körpers 1 des Schneideinsatzes gebildet werden. An einer Ecke der Seitenfläche 3, die durch jede Kante 5 und die benachbarte Umfangskante gebildet wird, die ihrerseits nicht die Hauptschneidkante 4 bildet, ist eine abgeschrägte Fläche 6 angeformt. Die Breite der abgeschrägten Fläche 6 nimmt in Richtung auf die Eckenkante 5 laufend zu. Die Kante oder Seite der abgeschrägten Fläche 6, die in die zugeordnete Eckkante 5 eintaucht, stellt eine Unterschneidkante 7 dar, die mit der Hauptschneidkante 4 verbunden ist, wobei zwischen diesen beiden Schneidkanten ein stumpfer Winkel vorhanden ist. Durch die Seitenfläche 3, die einerseits durch die Eckkante 5 bestimmt ist, der die Unterschneidkante 7 zugeordnet ist, und andererseits durch diejenige Umfangskante, an der sich die Hauptschneidkante 4 befindet, wird eine Spanfläche 8 so dargeboten, daß diese Spanfläche 8 sowohl mit der Hauptschneidkante 4 als auch mit der Unterschneidkante 7 in Verbindung steht.

Die Bezugsziffer 9 bezeichnet einen Nasenabschnitt, der in demjenigen Bereich ausgebildet ist, an dem die Hauptschneidkante 4 und die Unterschneidkante 7 aufeinandertreffen. Die Bezugsziffer 10 bezeichnet einen angefasten Abschnitt, der längs der Umfangskanten des Körpers 1 dort ausgebildet ist, wo die Hauptschneidkanten 4 nicht ausgebildet sind, während die Bezugsziffer 11 ein Befestigungsloch zum Aufnehmen einer Klemmschraube bezeichnet, mit deren Hilfe der Körper 1 des Schneideinsatzes beispielsweise an einem Stirnfräser bezeichnet ist.

Gemäß Fig. 15 ist der Schneideinsatz im einzelnen am äußeren Umfangsabschnitt eines Stirnfräsers 12 so befestigt, daß eine der Stirnflächen 2, 2 vom Stirnfräser aus nach außen weist, wobei eine der Hauptschneidkanten 4 dieser Stirnfläche 2 von der Stirnfläche des Stirnfräsers 12 aus ebenso nach außen weist wie die Unterschneidkante 7, die dieser Hauptschneidkante 4 zugeordnet ist. In diesem Zustand wird der Körper 1 des Schneideinsatzes mit Hilfe einer Klemmschraube 13 am Stirnfräser 12 so befestigt, daß er dem Schneidbetrieb ausgesetzt werden kann. Wenn der Schneideinsatz am Schneidwerkzeug verwendet wird, dann ist er so ausgerichtet, daß die oben erwähnte Spanfläche 3, die mit der Hauptschneidkante 4 und mit der Unterschneidkante 7 in Verbindung steht, in Drehrichtung des Schneidwerkzeuges nach vorne gerichtet ist, wobei diese Drehrichtung in Fig. 15 durch einen Pfeil T angedeutet ist. Im einzelnen ist die Spanfläche 8 eine negative Spanfläche, die ihrerseits die Stirnfläche 2, die mit der oben erwähnten Hauptschneidkante 4 in Verbindung steht, senkrecht schneidet. Diese Stirnfläche 2 stellt eine Entlastungsfläche dar, die mit der oben erwähnten Hauptschneidkante 4 in Verbindung steht. Gleichzeitig stellt die abgeschrägte Fläche 6, die an derjenigen Seitenfläche 3 gebildet ist, die auf die Stirnfläche des Schneidwerkzeuges 12 zu gerichtet ist, eine Entlastungsfläche dar, die mit der oben erwähnten Unterschneidkante 7 in Verbindung steht.

In diesen Figuren bezeichnet die Bezugsziffer 14 eine Spantasche, die in einem solchen Abschnitt der äußeren Umfangsfläche des Schneidwerkzeuges 12 gebildet ist, der, in Drehrichtung gesehen, oberhalb der Spanfläche 8 des Schneideinsatzes liegt.

Wie dies bereits oben erwähnt worden ist, hat dieser bekannte Schneideinsatz einen rautenförmigen und flächigen Körper 1, der an den Umfangskanten der jeweiligen Stirnflächen 2 mit Hauptschneidkanten 4 versehen ist, wobei Unterschneidkanten 7 so ausgebildet sind, daß sie längs der Eckkanten 5 zwischen zwei benachbarten Umfangsflächen 3, 3, die sich an beiden spitzwinkligen Ecken C, C des Körpers 1 treffen, mit den Hauptschneidkanten 4 in Verbindung stehen. Durch Drehen des Körpers 1 um 180° aus der dargestellten Stellung oder durch Umwenden des Körpers so, daß die andere Stirnfläche 2 nach außen weist, ist es aus diesem Grunde möglich, den Schneideinsatz in vier verschiedenen Stellungen nacheinander zu verwenden.

Bei dieser Bauart eines Schneideinsatzes war es bekannt, daß durch Einstellen großer, positiver, axialer und radialer Spanwinkel der Hauptschneidkante 4 im befestigten Zustand des Schneideinsatzes der Schneidwiderstand, der auf die Hauptschneidkante 4 einwirkt, erheblich vermindert werden kann, um die Schneidwirkung zu verbessern.

Bei dem bekannten Schneideinsatz der oben beschriebenen Art ist die Umfangsfläche 3, an der die Spanfläche 8 der Hauptschneidkante 4 angebracht ist, jedoch als ebene Fläche ausgebildet, die ihrerseits die Stirnfläche 2, die der Hauptschneidkante 4 zugeordnet ist, auf der ganzen Länge der Umfangskante der Stirnfläche 2 senkrecht schneidet. Um einen großen, axialen Spanwinkel der Hauptschneidkante 4 zu erzielen und dabei die Entlastung der Unterschneidkante 7 aufrecht zu erhalten, muß daher der Spitzenwinkel der spitzwinkligen Ecken C, C, das heißt der Winkel, unter dem sich die Seitenflächen 3, 3; 3, 3, die die jeweiligen Ecken C, C bilden, schneiden, auf einen beträchtlich kleinen Wert eingestellt werden. Ein solcher verkleinerter, spitzer Winkel führt dazu, daß der Körper 1 des Schneideinsatzes eine abgeflachte Rautenform hat mit dem Ergebnis, daß der Nasenwinkel der Unterschneidkante 7 so vermindert wird, daß die Festigkeit der Schneidkante verschlechtert wird; dadurch können Störungen, wie zum Beispiel Ausbrüche, verursacht werden.

Andererseits ist auch bereits ein Schneideinsatz bekannt, bei dem zu dem Zweck, einen großen, radialen Spanwinkel der Hauptschneidkante 4 zu erzielen, der Körper 1 des Schneideinsatzes so ausgebildet ist, daß diejenige Stirnfläche 2, die zu dieser Hauptschneidkante 4 benachbart ist und die Seitenfläche 3 sich in einem Winkel schneiden, der unter 90° liegt, so daß die Spanfläche 8, die mit dieser Hauptschneidkante 4 in Verbindung steht, als positive Spanfläche ausgebildet ist, die sich mit der oben erwähnten Stirnfläche 2 in einem spitzen Winkel schneidet. Bei dieser Bauart eines Schneideinsatzes ist jedoch der Nasenwinkel der Hauptschneidkante 4 so vermindert, daß die Festigkeit der Hauptschneidkante vermindert ist, wodurch das Risiko eines Ausbrechens der Hauptschneidkante besteht.

Das oben erwähnte Risiko eines Ausbrechens der Schneidkante ist insbesondere in dem Fall kritisch, in dem der Schneideinsatz bei einem oben erläuterten Stirnfräser verwendet wird, da in einem solchen Fall der Schneideinsatz seine größte Belastung an derjenigen Schneidkante empfängt, die über die Stirnfläche des Schneidwerkzeuges 12 vorsteht.

Wenn die Befestigung des Schneideinsatzes an der Fläche des Schneidwerkzeuges 12 so durchgeführt wird, daß der Hauptschneidkante 4 ein positiver, axialer Spanwinkel gegeben wird, während derjenigen Stirnfläche 2, die auf die Außenseite des Schneidwerkzeuges 12 gemäß Fig. 15 gerichtet ist, ein äußerer Umfangs-Entlastungswinkel gegeben wird, dann verändert sich der Abstand zwischen der Drehachse des Schneidwerkzeuges 12 und der Hauptschneidkante 4 entsprechend den Abschnitten der Hauptschneidkante 4 so, daß beide Enden der Hauptschneidkante 4 im Vergleich mit dem Mittelteil dieser Hauptschneidkante 4 am Schneidwerkzeug 12 geringfügig radial nach außen vorstehen. Die Ortskurve der Hauptschneidkante 4, die dann gebildet wird, wenn das Schneidwerkzeug 12 sich dreht, ist demzufolge nicht wirklich zylindrisch, sondern in der Mitte leicht eingeschnürt. Als Folge davon wird die Endbearbeitungsgenauigkeit derjenigen Fläche, die mit dem Stirnfräser bearbeitet wird, verschlechtert.

Da das Maß des Vorstehens nach außen vom Schneidwerkzeug 12 an beiden Enden der Hauptschneidkante sich von dem Maß im Mittelteil der Hauptschneidkante 4 unterscheidet, werden an beiden Enden und im mittleren Teil der Hauptschneidkante 4 unterschiedliche Belastungen aufgebracht, was zu einer ungleichen Abnutzung der Hauptschneidkante 4 führt. Beim Betrieb des Stirnfräsers, der den beschriebenen Schneideinsatz hat, werden die Metallspäne, die als Ergebnis des Schneidvorganges entstehen, der mit der Hauptschneidkante 4 durchgeführt wird, dazu veranlaßt, auf der Spanfläche 8 zu gleiten, die an der Seitenfläche des Körpers 1 des Schneideinsatzes ausgebildet ist und die Späne werden in der oben erwähnten Spantasche 14 so aufgenommen, daß sie von dort abgeführt werden können.

Bei diesem bekannten Schneideinsatz ist die Hauptschneidkante jedoch im wesentlichen gerade, da sie längs derjenigen Umfangskante gebildet wird, die zwischen der Stirnfläche 2 und der Seitenfläche 3 gebildet wird, die beide eben sind. Die abgeschnittenen Metallspäne haben demzufolge wahrscheinlich eine breite, bandähnliche Form mit einem großen Wickelradius und neigen auf diese Weise dazu, mit anderen abgeschnittenen Metallspänen eine Verstopfung oder Verknollung zu bilden. Solche bandähnlichen Metallspäne sind von der ebenen Spanfläche 8 kaum zu trennen, längs der sie in engem Kontakt mit der Fläche vorgeschoben werden. Dies befördert den Abrieb der Spanfläche 8 und vergrößert den Schneidwiderstand.

Anhand der beigefügten Zeichnungen wird nun eine Ausführungsform der Erfindung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schneideinsatzes;

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach Fig. 1, betrachtet aus einer Richtung, die zur Stirnfläche 22 senkrecht steht, das heißt in Richtung der Dicke des Schneideinsatzes;

Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 1, gesehen in einer Richtung, die zu einer Seitenfläche 23 des Schneideinsatzes senkrecht steht;

Fig. 4 ist eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform, gesehen aus einer Richtung, in der die spitzwinklige Ecke C weist;

Fig. 5 ist eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 1, gesehen aus einer Richtung, in der die andere Seitenfläche 23 weist;

Fig. 6 ist eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß Fig. 1, gesehen in einer Richtung, in der sich die Unterschneidkante 27 erstreckt;

Fig. 7 ist eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach Fig. 1, gesehen aus einer Richtung, in der sich der angefaste Abschnitt 30 erstreckt;

Fig. 8 ist eine Schnittansicht längs der Linie W-W in Fig. 2;

Fig. 9 ist eine Schnittansicht längs der Linie X-X in Fig. 2;

Fig. 10 ist eine Schnittansicht längs der Linie Y-Y in Fig. 2;

Fig. 11 ist eine Schnittansicht längs der Linie Z-Z in Fig. 2;

Fig. 12 ist eine perspektivische Ansicht eines bekannten Schneideinsatzes;

Fig. 13 ist eine Draufsicht auf den bekannten Schneideinsatz gemäß Fig. 12, gesehen aus einer Richtung, in der die Stirnfläche 2 weist;

Fig. 14 ist eine Seitenansicht des bekannten Schneideinsatzes nach Fig. 12, gesehen aus einer Richtung, in die die Seitenfläche 3 weist; und

Fig. 15 ist eine Seitenansicht eines Stirnfräsers, an dem der bekannte Schneideinsatz gemäß Fig. 12 befestigt ist.

Die vorliegende Erfindung ist zu dem Zweck gemacht worden, die oben beschriebenen Probleme bei dem Stand der Technik zu vermeiden.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen ein Schneideinsatz mit einem polygonalen, flächigen Körper, der zwei Stirnflächen hat, die einander in Dickenrichtung gegenüber liegen, sowie Seitenflächen, die miteinander in Verbindung stehen und die Stirnflächen umgeben, wobei wenigstens eine der Umfangskanten, die die Stirnflächen bilden, so geformt ist, daß sie eine Hauptschneidkante hat, wobei ferner die Eckkantenlinie des Körpers, an der zwei benachbarte Seitenflächen einander überschneiden und die ihrerseits die Umfangskante schneidet, an der die Hauptschneidkante ausgebildet ist, eine Unterschneidkante hat, die mit der Hauptschneidkante so in Verbindung steht, daß dazwischen ein Nasenabschnitt gebildet wird, und wobei schließlich die Seitenfläche, die durch die Eckkantenlinie gebildet wird, an der die Unterschneidkante angeformt ist, sowie durch die Kantenlinie, an der sich die Hauptschneidkante befindet, eine Spanfläche darbietet, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanfläche aus mehreren, aufeinanderfolgenden Teilflächen zusammengesetzt ist, die durch Firstlinien markiert sind, die mit ihren einen Enden die Hauptschneidkante erreichen, so daß eine aus mehreren Flächen bestehende Fläche dargeboten wird, die längs des Umfanges des Körpers so gebogen ist, daß sie konvex nach außen vorsteht, wobei die Überschneidungswinkel, unter denen die Teilflächen sich mit den Stirnflächen, die ihrerseits die Hauptschneidkanten aufweisen, sich abgestuft voneinander so unterscheiden, daß die Teilfläche, die von dem Nasenabschnitt am weitesten entfernt ist, den kleinsten Überschneidungswinkel hat und daß die Teilfläche, die dem Nasenabschnitt am nächsten liegt, den größten Überschneidungswinkel hat, wobei wenigstens eine der Teilflächen längs des Umfanges des Körpers so gekrümmt ist, daß sie konvex nach außen weist.

WIRKUNGSWEISE

Bei dem Schneideinsatz, der die oben beschriebene Konstruktion hat, ist die Spanfläche, die durch eine Seitenfläche des Körpers des Schneideinsatzes dargeboten wird, aus mehreren, aufeinanderfolgenden Flächenteilen zusammengesetzt, um auf diese Weise eine vielflächige Oberfläche zu bieten, die ihrerseits längs des Umfanges des Körpers so gebogen ist, daß sie konvex nach außen vorsteht. Demzufolge ist auch die Hauptschneidkante, die mit dieser Spanfläche verbunden ist, ebenfalls längs des Umfanges des Körpers so gebogen, daß sie konvex nach außen vorsteht. Dieser Schneideinsatz ist an einem Schneidwerkzeug, beispielsweise einem Stirnfräser, so befestigt, daß diejenige Seitenfläche, die die vielflächige Spanfläche darstellt, in Drehrichtung des Werkzeuges nach vorne gerichtet ist, wobei die Hauptschneidkante am äußeren Umfangende des Schneidwerkzeuges angeordnet ist. In einem solchen Zustand steigt der axiale Spanwinkel der Hauptschneidkante in Richtung auf die positive Seite stufenweise von demjenigen Ende aus, das der Stirnfläche des Werkzeugkörpers benachbart ist, in Richtung auf dasjenige Ende an, das dem Basisende des Werkzeugs benachbart ist.

Da darüber hinaus wenigstens eine der Teilflächen in Umfangsrichtung so gekrümmt ist, daß sie konvex nach außen vorsteht, vergrößert sich der axiale Spanwinkel desjenigen Teiles der Hauptschneidkante, der dieser Teilfläche zugeordnet ist, gegen das Basisende zu fortlaufend.

Die Überschneidungswinkel, unter denen sich die Teilflächen mit derjenigen Stirnfläche überschneiden, die die Hauptschneidkante trägt, sind in abgestufter Weise so verändert, daß diejenige Teilfläche, die vom Nasenabschnitt am entferntesten ist, den kleinsten Überschneidungswinkel hat, während diejenige Teilfläche, die dem Nasenabschnitt am nächsten ist, den größten Überschneidungswinkel hat. Im montierten Zustand des Schneideinsatzes steigt aus diesem Grunde der radiale Spanwinkel der Hauptschneidkante in Richtung auf die positive Seite von demjenigen Ende an, das der Stirnfläche des Schneidwerkzeuges benachbart ist, in Richtung auf dasjenige Ende, das dem Basisende des Schneidwerkzeuges benachbart ist, stufenweise an.

Demzufolge sind sowohl der axiale als auch der radiale Spanwinkel der Hauptschneidkante an demjenigen Ende klein, das der Stirnfläche des Schneidwerkzeuges benachbart ist und an dem besonders große Belastungen auf die Hauptschneidkante aufgebracht werden. Unter der Voraussetzung, daß der Entlastungswinkel konstant ist, können aus diesem Grunde die Nasenwinkel der Hauptschneidkante und der Unterschneidkante auf große Werte eingestellt werden, so daß auf diese Weise eine genügende Festigkeit für die Schneidkanten bereitgestellt wird. Andererseits werden die axialen und radialen Spanwinkel an demjenigen Ende der Hauptschneidkante, das dem Basisende des Schneidwerkzeuges benachbart ist, auf größere, positive Werte eingestellt als an demjenigen Ende, das dem äußeren Ende des Schneidwerkzeuges benachbart ist, so daß der Schneidwiderstand vermindert wird, um auf diese Weise die Schneidwirkung der Hauptschneidkante zu verbessern.

Bei einem Schneideinsatz, der die oben beschriebene Konstruktion hat, ist die Hauptschneidkante so gebogen, daß sie konvex nach außen zeigt. Wenn daher dieser Schneideinsatz an einem Schneidwerkzeug so montiert wird, daß der Hauptschneidkante ein positiver, axialer Spanwinkel zuteil wird, dann ist der Mittelabschnitt der Hauptschneidkante an der vorderen Seite der geraden Linie angeordnet, die beide Enden der Hauptschneidkante miteinander verbindet, wobei die Blickrichtung tangential zur Ortskurve der Drehung der Hauptschneidkante in Drehrichtung des Werkzeuges verläuft; die Hauptschneidkante steht mithin radial aus dem Werkzeugkörper vor.

Auf diese Weise fällt das oben erwähnte radiale Vorstehen nach außen von beiden Enden der Hauptschneidkante relativ zum mittleren Abschnitt derselben weg. Dieser Schneideinsatz bietet damit eine Ortskurve der Drehung der Hauptschneidkante, die näher an die wahre, zylindrische Form angenähert ist; auf diese Weise wird ein höherer Grad von Genauigkeit für die endbearbeitete Fläche geschaffen. Die Belastung, die auf die Hauptschneidkante aufgebracht wird, ist gleichzeitig über die gesamte Länge dieser Hauptschneidkante gleichmäßig verteilt, wodurch jegliche Tendenz eines örtlichen Abriebes der Hauptschneidkante unterdrückt wird.

Die Hauptschneidkante, die in mehrere Stufen abgeknickt ist, erzeugt eine Wirkung dahingehend, daß die Metallspäne in ihrer Breitenrichtung dann abgeknickt werden, wenn sie vom Werkstück durch die Hauptschneidkante abgetrennt werden. Darüber hinaus ist die Spanfläche ebenfalls so abgebogen, daß sie nach außen konvex vorsteht, da sie aus mehreren, aufeinanderfolgenden Teilflächen besteht. Der abgetrennte Metallspan, der über eine Teilfläche der Spanfläche unter Reibungsaufwand hinweggegangen ist, wird daher von der Spanfläche dann getrennt, wenn er zur darauffolgenden Teilfläche bewegt wird. Da darüber hinaus wenigstens eine der Teilflächen so gekrümmt ist, daß sie konvex nach außen weist, kommt der Metallspan, der durch denjenigen Teil der Hauptschneidkante, der mit dieser Teilfläche in Verbindung steht, von dieser Teilfläche frei, wenn er sich längs dieser bewegt und kann auf diese Weise abgeführt werden.

Da weiterhin der abgetrennte Metallspan dann, wenn er erzeugt wird, aufgerollt wird, während er in Breitenrichtung gebogen wird, wird der Berührungsbereich zwischen der Spanfläche und dem abgetrennten Metallspan vermindert mit dem Ergebnis, daß die Trennung der abgetrennten Metallspäne von der Spanfläche gefördert wird, um den Abrieb dieser Spanfläche ebenso zu unterdrücken wie jedes Ansteigen des Schneidwiderstandes.

Die Fig. 1 bis 11 zeigen eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

Gemäß diesen Figuren besteht ein Körper 21 des Schneideinsatzes aus einem harten Werkstoff, beispielsweise aus einer harten Legierung, und hat eine allgemein rautenförmige und flächige Form. Der Körper 21 des Schneideinsastzes hat auf diese Weise zwei Stirnflächen 22, 22, die einander in Dickenrichtung der flächigen Form gegenüberliegen sowie vier Seitenwände 23, 23, 23, 23, die sich in Richtung der Dicke der flächigen Form erstrecken und die um die Stirnflächen 22, 22 herum angeordnet sind.

Auf diese Weise werden durch das Paar von Stirnflächen 22, 22 acht Umfangskanten gebildet, von denen vier Umfangskanten, die jeweils den einander gegenüberliegenden Stirnflächen 22, 22 zugeordnet sind, gesehen in Umfangsrichtung des Körpers 21, Hauptschneidkanten 24 bilden.

Die vier Seitenwände oder Seitenflächen 23, 23, 23, 23 sind in Gruppen zu zweit angeordnet, wobei jede Gruppe zwei Seitenflächen umfaßt, die einander in einem spitzen Winkel längs einer Linie 25 überschneiden, die ihrerseits eine spitzwinklige Ecke C bildet. Von beiden Enden jeder spitzwinkligen Eck-Kantenlinie 25 aus erstrecken sich Unterschneidkanten 27, 27, in Richtung der Dicke gesehen nach innen und zwar so, daß sie mit den Hauptschneidkanten 24 in Verbindung stehen, die diese Eck-Kantenlinie 25 überschneiden. Jede der beiden Seitenflächen 23, 23, die einander bei dieser Eck-Kantenlinie 25 treffen, bildet eine Spanfläche 28, die mit der Hauptschneidkante 24 und mit der Unterschneidkante 27 in Verbindung steht, die längs der Kanten dieser Seitenfläche 23 gebildet sind. Die Ecke oder die Kante der Spanfläche 28 bildet dort, wo die Hauptschneidkante 24 und die Unterschneidkante 27 einander treffen, einen Nasenabschnitt 29.

Bei dieser Ausführungsform wird jede Spanfläche 28 durch drei Teilflächen gebildet, die so angeordnet sind, daß ein Ende der Firstlinie, längs der zwei benachbarte Teilflächen ineinander übergeht, die Hauptschneidkante 24 erreicht. Die Spanfläche 28 ist auf diese Weise eine polygonale oder mehrstufige Fläche (bei der vorliegenden Ausführungsform drei Stufen), die längs des Umfanges des Körpers des Schneideinsatzes nach außen konvex ist. Die Hauptschneidkante 24, die mit der Spanfläche 28 in Verbindung steht, ist demzufolge in drei Abschnitte abgestuft oder unterteilt: nämlich in einen ersten Hauptschneidkantenabschnitt 24A, der nahe bei dem Nasenabschnitt 29 liegt, in einen zweiten, mittleren Schneidkantenabschnitt 24B in einen dritten Hauptschneidkantenabschnitt 24C. Die gesamte Hauptschneidkante 24 ist auf diese Weise zweimal so abgeknickt, daß sie nach außen konvex ist. Die Teilflächen der Spanfläche werden also jeweils als erste Teilfläche 28A bezeichnet, die nahe am Nabenabschnitt 29 liegt, ferner als mittlere, zweite Teilfläche 28B und als dritte Teilfläche 28C. Die Teilflächen 28A, 28B und 28C haben solche unterschiedlichen Flächenbereiche, daß die Teilfläche 28C, die vom Nasenabschnitt 29 am weitesten entfernt ist, den größten Flächenbereich hat und daß die Teilfläche 28A, die dem Nasenabschnitt 29 am nächsten liegt, den kleinsten Flächenbereich hat. Auf diese Weise nimmt die dritte Teilfläche 28C den größten Abschnitt des gesamten Bereiches der Spanfläche 28 ein. Demzufolge nimmt auch der dritte Abschnitt 24C der Hauptschneidkante, die mit der dritten Teilfläche 28C verbunden ist, den größten Teil der gesamten Länge der Hauptschneidkante 24 ein.

Bei dieser Ausführungsform ist die dritte Teilfläche 28C längs des Umfanges des Körpers 21 des Schneideinsatzes so gekrümmt, daß sie konvex nach außen gerichtet ist. Das führt dazu, daß auch der dritte Abschnitt 24C der Hauptschneidkante, der mit dieser Teilfläche 28C in Verbindung steht, ebenfalls längs des Umfanges des Körpers 21 des Schneideinsatzes so gekrümmt ist, daß er konvex nach außen vorsteht. Die erste und die zweite Teilfläche 28A, 28B sind eben und die Abschnitte 24A und 24B der Hauptschneidkante, die diesen Teilflächen zugeordnet sind, sind daher gerade.

Die Anordnung ist dabei so, daß der Winkel R, unter dem sich die Spanfläche 28 und die Stirnfläche 22 längs der Hauptschneidkante 24 treffen, entsprechend dem Abstand vom Nasenabschnitt ändert. Der Winkel R ist nämlich für die Teilfläche 28C, die vom Nasenabschnitt 29 am weitesten entfernt ist, am kleinsten. Bei der dargestellten Ausführungsform ist beispielsweise der Winkel R₁, der zwischen der Stirnfläche 22 und der ersten Teilfläche 28A gebildet ist, so eingestellt, daß er 90° ist, während ein Winkel R₂, unter dem sich die zweite Teilfläche 28B und die Stirnfläche 22 schneiden, auf 3° eingestellt ist. Auf diese Weise bildet die erste Teilfläche 28A eine negative Spanfläche, die die Stirnfläche 22 rechtwinklig überschneidet oder unter einem rechten Winkel auf sie trifft, während die zweite und dritte Teilfläche 28B, 28C positive Spanflächen bilden, die sich mit der Stirnfläche 22 unter spitzen Winkeln überschneiden.

Die dritte Teilfläche 28C ist darüber hinaus so ausgebildet, daß der Winkel R₃ der Überschneidung zwischen der Stirnfläche 22 und der dritten Teilfläche 28C laufend vom Wert R₃, bis zum Wert R₃₂ längs des dritten Abschnittes 24C der Hauptschneidkante vom Ende 24C₁, das dem Nasenabschnitt 29 benachbart ist, bis zum Ende 24C₂, das vom Nasenabschnitt 29 weiter entfernt ist, abnimmt (siehe Fig. 9 bis 11).

Bei der dargestellten Ausführungsform ist beispielsweise der Winkel R₃, der Überschneidung zwischen der dritten Teilfläche 28C und der Stirnfläche 22 so eingestellt, daß er am Ende 24C₁ des dritten Hauptschneidkantenabschnittes 24C, der nahe am Narbenabschnitt 29 liegt, auf 7° eingestellt ist, wohingegen der Winkel R₃₂ der Überschneidung zwischen der dritten Teilfläche 28C und der Stirnfläche 22 am Ende 24C₂ des dritten Abschnittes 24C der Hauptschneidkante, die vom Nasenabschnitt 29 weiter entfernt ist, auf 11° eingestellt ist.

Die Firstlinie, an der sich die erste Teilfläche 28A und die zweite Teilfläche 28B einander treffen, wird als erste Firstlinie L₁ bezeichnet und die Firstlinie, an der sich die zweite und dritte Teilfläche 28B und 28C einander treffen, wird als zweite Firstlinie L₂ bezeichnet. Das andere Ende der ersten Firstlinie L₁, das heißt dasjenige Ende, das der Hauptschneidkante 24 gegenüberliegt, ist so verlängert, daß es die Eckkantenlinie 25 erreicht, an der die Unterschneidkante 27 ausgebildet ist. Das andere Ende der zweiten Firstlinie L₂ ist so verlängert, daß es die Umfangskante der Seitenfläche 23 erreicht, die der Umfangskante gegenüberliegt, an der die Hauptschneidkante 24 ausgebildet ist, das heißt derjenigen Umfangskante der Stirnfläche 22, die der Stirnfläche 22 gegenüberliegt, längs der die Hauptschneidkante 24 ausgebildet ist.

Im einzelnen erstreckt sich das andere Ende der ersten Firstlinie L₁ so, daß sie die oben erwähnte Eckkantenlinie 25 an einem Punkt überquert, der auf ungefähr 2/3 der gesamten Dicke des Schneideinsatzes liegt, das heißt auf 2/3 der gesamten Länge der Eckkantenlinie, gemessen von Nasenabschnitt 29 aus. Auf diese Weise ist der Mittelabschnitt der Eckkantenlinie 25 normalerweise mit einem Paar von ersten Teilflächen 28A, 28A verbunden. Da beide erste Teilflächen 28A, 28A negative Spanflächen sind, erstreckt sich der oben erwähnte Mittelabschnitt der Eckkantenlinie 25 senkrecht zu beiden Stirnflächen 22, 22 des Körpers 21 des Schneideinsatzes.

Bei der dargestellten Ausführungsform erstrecken sich die Unterschneidkanten 27 von den Nasenabschnitten 29, 29 an beiden Enden der Eckkantenlinie 25 aus, in Dickenrichtung des Körpers gesehen bis zu beiden Enden des oben erwähnten Mittelabschnittes der Eckkantenlinie 25.

Die Spanflächen 28, 28 der beiden Seitenflächen 23, 23, die einander an einer spitzwinkligen Ecke des Körpers des Schneideinsatzes überschneiden, sind so angeordnet, daß das andere Ende der ersten Firstlinie L₁, das an einer der drei Spanflächen gebildet ist, mit dem in Dickenrichtung inneren Ende der Unterschneidkante 27 zusammenfällt, die von der anderen Spanfläche 28 ausgeht. Das andere Ende der ersten Firstkante L₁, die an einer der Spanflächen 28, 28 ausgebildet ist, bildet, mit anderen Worten, das in Dickenrichtung innere Ende der Unterschneidkante 27, die der anderen Spanfläche 28 zugeordnet ist. Die Unterschneidkante 27, die der anderen Spanfläche 28 zugeordnet ist, wird auf diese Weise am Umfangskantenabschnitt der zweiten Teilfläche 28B der ersterwähnten Spanfläche 28 ausgebildet.

Das in Dickenrichtung innere Ende der Unterschneidkante 27, das mit der ersterwähnten Spanfläche 28 in Verbindung steht, wird in ähnlicher Weise durch das andere Ende der ersten Firstkante L₁ definiert, die an der anderen Spanfläche 28 ausgebildet ist, wobei die Unterschneidkante 27, die mit der ersterwähnten Spanfläche 28 in Verbindung steht, am Umfangskantenabschnitt der zweiten Teilfläche 28B der anderen Spanfläche 28 ausgebildet ist, die mit der Eckkantenlinie 25 verbunden ist.

Längs der vier Umfangskanten, die unter den acht Umfangskanten, die von beiden Stirnflächen 22, 22 gebildet werden, das heißt längs derjenigen Umfangskanten, die den Umfangskanten gegenüberliegen, die ihrerseits die Hauptschneidkanten bilden, sind angefaste Abschnitte 30 ausgebildet. Jeder angefaste Abschnitt 30 bildet zwischen sich selbst und der zugeordneten Stirnfläche 22 und der Seitenfläche 23 stumpfe Winkel und erstreckt sich von einem Ende der Umfangskante, die der spitzwinkligen Ecke C benachbart ist, zum anderen Ende derselben Umfangskante.

An der spitzwinkligen Ecke C überschneiden einander zwei Seitenflächen 23, 23. Der angefaste Abschnitt 30, der an einer dieser beiden Seitenflächen 23, 23 angeformt ist, hat ein Ende, das der spitzwinkligen Ecke C benachbart ist und das mit dem Nasenabschnitt 29 der Spanfläche 28 der anderen Seitenfläche 23 so in Verbindung steht, daß er die erste Teilfläche 28A dieser Spanfläche 28 überschneidet. In ähnlicher Weise hat der angefaste Abschnitt 30, der an der anderen Seitenfläche 23 angeformt ist, sein oben erwähntes eines Ende, das mit dem Nasenabschnitt 29 der anderen Seitenfläche 23 in Verbindung steht so, daß er sich mit der ersten Teilfläche 28A der Spanfläche 28 der ersterwähnten Seitenfläche 23 überschneidet.

Der angefaste Abschnitt 30 erstreckt sich längs der Umfangskante der Stirnfläche 22 über den Überschneidungspunkt zwischen dieser Umfangskante und der zweiten Firstlinie L₂ hinaus, so daß er einen mittleren Abschnitt des Teiles der Umfangskante der Seitenfläche 23 erreicht, der zwischen der dritten Teilfläche 28C und der Stirnfläche 22 liegt. Darüber hinaus nimmt der angefaste Abschnitt 30 in seiner Breite vom oben erwähnten ersten Ende, das der spitzwinkligen Ecke C benachbart ist, auf das andere Ende zu laufend ab.

In den Figuren bezeichnet die Bezugsziffer 31 ein Befestigungsloch, das durch den Körper 21 des Schneideinsatzes von einer Stirnfläche 22 zur anderen hindurchgeht. In diesem Loch 31 kann eine Klemmschraube aufgenommen werden, die zum Befestigen des Schneideinsatzes am Schneidwerkzeug, beispielsweise an einem Stirnfräser, angezogen werden kann. Der Durchmesser des Befestigungsloches nimmt längs der axialen Länge in Dickenrichtung entsprechend dem Kopf der einzuschraubenden Klemmschraube fortlaufend ab.

Genau wie der bekannte Schneideinsatz, der weiter oben beschrieben worden ist, wird auch der erfindungsgemäße Schneideinsatz an einem Schneidwerkzeug verwendet, beispielsweise an einem Stirnfräser, wie er in Fig. 15 dargestellt ist.

Der Schneideinsatz ist so befestigt, daß eine der beiden Stirnflächen 22, 22 vom Körper des Schneidwerkzeuges aus nach außen weist und auf diese Weise als äußere Umfangs-Entlastungsfläche dient, während die andere Stirnfläche radial nach innen auf den Körper des Schneidwerkzeuges gerichtet ist, wobei sie auf einer Sitzfläche am Körper des Schneidwerkzeuges anliegt. Gleichzeitig ist eine der beiden Seitenflächen 23, 23, die einander an einer der spitzwinkligen Ecken C, C schneiden, in Drehrichtung des Schneidwerkzeuges nach vorne gerichtet, während die andere Seitenfläche vom Körper des Schneidwerkzeuges aus so nach außen weist, daß die Hauptschneidkante 24 und die Unterschneidkante 27, die mit der Spanfläche 28 der oben erwähnten, einen Seitenfläche 23 verbunden sind, sich von der Außenumfangsfläche des Körpers des Schneidwerkzeuges und vom äußeren Ende desselben wegerstrecken. In ähnlicher Weise wie bei dem bekannten Schneideinsatz kann auf diese Weise der Schneideinsatz nach der vorliegenden Ausführungsform dann, wenn eine der Stirnflächen 22, 22 sitzmäßig am Schneidwerkzeug anliegt, eine der beiden Hauptschneidkanten 24, 24 an der nicht anliegenden Stirnfläche 22 in Gebrauch genommen werden.

Bei dem Schneideinsatz nach der vorliegenden Ausführungsform ist die Spanfläche 28, die auf der Seitenfläche 23 des Körpers 21 vorhanden ist, eine mehrstufige Fläche, die sich aus drei aufeinanderfolgenden Teilflächen 28A, 28B und 28C so zusammensetzt, daß sie längs des Umfanges des Körpers 21 sich in einer polygonalen Form konvex nach außen wölbt. Die Hauptschneidkante 24 am Umfang des Körpers 21 des Schneideinsatzes ist demzufolge ebenfalls mehrstufig aus den drei Teilen 24A, 24B und 24C der Hauptschneidkante zusammengesetzt; dabei erstreckt sie sich von demjenigen Ende aus, das nahe am Nasenabschnitt 29 und an der Stirnfläche des Schneidwerkzeuges liegt, in Richtung des Basisendes des Körpers des Schneidwerkzeuges so, daß sie sich zur vorderen Seite hin ausdehnt und dann zur nachlaufenden Seite führt, jeweils gesehen in Drehrichtung des Schneidwerkzeuges.

Wenn dieser Schneideinsatz am Schneidwerkzeug befestigt ist, dann vergrößert sich der axiale Spanwinkel der Hauptschneidkante 24 abgestuft in der positiven Richtung von demjenigen Ende an, das der Stirnfläche des Schneidwerkzeuges benachbart ist, in Richtung auf das Basisende derselben. Da darüber hinaus die dritte Teilfläche 28C so gekrümmt ist, daß sie längs des Umfanges des Körpers 21 des Schneideinsatzes konvex nach außen vorsteht, ist derjenige Abschnitt 24C der Hauptschneidkante 24, der mit der dritten Teilfläche 28C verbunden ist, ebenfalls so gekrümmt, daß er in Richtung auf die in Drehrichtung des Schneidwerkzeuges vordere Seite konvex gekrümmt ist. Der axiale Spanwinkel dieser Spanfläche nimmt daher in positiver Richtung zum Basisende des Schneidwerkzeuges hin laufend zu.

Die Teilflächen 28A, 28B und 28C sind so angeordnet, daß sie die nach außen weisende Stirnfläche 22, die als äußere Umfangs-Entlastungsfläche dient, in unterschiedlichen Überschneidungswinkeln R₁, R₂ und R₃ schneidet und diese Überschneidungswinkel werden so bestimmt, daß der Winkel R₃ der Teilfläche 28C, die vom Nasenabschnitt 29 am weitesten entfernt ist, der kleinste ist und daß der Winkel R₁ der Teilfläche 28A, die dem Nasenabschnitt 29 am nächsten ist, der größte ist. Der radiale Spanwinkel der Hauptschneidkante 24 verändert sich daher so, daß er am Ende des Schneidwerkzeugkörpers einen großen, negativen Wert hat, daß er sich doch abgestuft längs der Länge der Schneidkante 24 in Richtung auf das Basisende des Schneidwerkzeugkörpers vergrößert.

Bei der dargestellten Ausführungsform bildet insbesondere die erste Teilfläche 28A eine negativen Spanfläche, die sich mit der Stirnfläche 22 im rechten Winkel überschneidet. Aus diesem Grunde kann derjenige Abschnitt 24A der Schneidkante, der nahe am Nasenabschnitt 29 liegt, einen Nasenwinkel haben, der gleich dem am bekannten Schneideinsatz ist, wohingegen die dritte Teilfläche 28C so angeordnet ist, daß der Überschneidungswinkel R₃ mit der Stirnfläche 22 laufend vom Wert R₃₁ an demjenigen Ende 24C₁, das dem Nasenabschnitt benachbart ist, auf den Wert R₃₂ an demjenigen Ende 24C₂, das vom Nasenabschnitt 29 entfernt ist, zunimmt. Der radiale Spanwinkel der Hauptschneidkante 24C nimmt demzufolge in Richtung auf die positive Seite längs der Länge dieser Schneidkante in Richtung auf das Basisende des Schneidwerkzeugkörpers laufend zu.

Der Schneideinsatz dieser Ausführungsform kann daher so ausgelegt werden, daß die Nasenwinkel des Abschnittes 24A der Hauptschneidkante und die Unterschneidkante 27, die vom Nasenabschnitt 29 ausgehen, in demjenigen Abschnitt, der nahe beim Nasenabschnitt liegt, auf große Werte eingestellt werden können, wobei dieser Abschnitt am äußeren Umfangsende des Schneidwerkzeuges angeordnet ist und während des Schneidvorganges die größte Belastung aufnimmt.

Umgekehrt sind an demjenigen Ende, das nahe am Basisende des Körpers des Schneidwerkzeuges liegt, die axialen und radialen Spanwinkel der Hauptschneidkantenabschnitte 24B und 24C abgestuft in Richtung der positiven Seite vergrößert, so daß die Schneidwirkung der Hauptschneidkante 24 verbessert wird. Darüber hinaus nimmt bei dieser Ausführungsform bei dem dritten Abschnitt 24C der Hauptschneidkante, der nahe am Basisende des Schneidwerkzeuges angeordnet ist und der den größten Teil der Länge der Hauptschneidkante 24 einnimmt, sein radialer und axialer Spanwinkel in Richtung auf die positive Seiten laufend zu, so daß eine bemerkenswerte Verbesserung der Schneidwirkung erzielt wird.

Der Schneideinsatz nach der beschriebenen Ausführungsform zeigt auf diese Weise dann, wenn er nach einer Befestigung an einem Schneidwerkzeug, beispielsweise an einem Stirnfräser, einer Schneidbelastung ausgesetzt wird, eine Kantenfestigkeit, die groß genug ist, um der Schneidbelastung zu widerstehen, während die Schneidwirkung über die gesamte Länge der Schneidkante verbessert wird. Auf diese Weise ist es möglich, den Schneidwiderstand zu vermindern, um den Schneidvorgang insgesamt zu verbessern, während ein Ausbrechen der Schneidkante verhindert wird.

Wie dies oben bereits ausgeführt worden ist, ist die Hauptschneidkante 24 nach außen so konvex, daß sie, in Drehrichtung des Schneidwerkzeuges gesehen, über eine imaginäre Linie vorsteht, die die beiden Längsenden der Hauptschneidkante 24 miteinander verbindet. Demzufolge ist die Hauptschneidkante ebenfalls in radialer Richtung des Schneidwerkzeugkörpers konvex, und zwar über eine imaginäre Linie hinaus, die die beiden Enden der Hauptschneidkante 24 miteinander verbindet.

Die Ortskurve der Hauptschneidkante 24 um die Drehachse dieser Hauptschneidkante 24 liegt demzufolge dichter angenähert an eine wirkliche, zylindrische Fläche als der übliche Schneideinsatz, der gerade Hauptschneidkanten aufweist. Durch die Verwendung des Schneideinsatzes nach der vorliegenden Erfindung ist es demzufolge möglich, einen höheren Genauigkeitsgrad der durch die Hauptschneidkante 24 bearbeiteten Fläche zu erzielen. Es ist ferner möglich, die Schneidbelastung längs der Länge der Hauptschneidkante 24 gleichmäßig zu verteilen, wobei jede örtliche Abnutzung vermieden wird, die sonst aufgrund einer örtlichen Belastungskonzentration auftreten könnte.

Erfindungsgemäß ist die Spanfläche 28, die mit der Hauptschneidkante 24 in Verbindung steht, ebenfalls aus drei Teilflächen 28A, 28B und 28C so zusammengesetzt, daß sie eine mehrstufige, konvexe Form hat, so daß die Spanfläche 28 an den oben erwähnten Firstlinien L₁ und L₂ eine Diskontinuität hat. Die Metallspäne, die in enger Berührung mit der ersten Teilfläche 28A gefördert worden sind, verlassen die Spanfläche 28 dann, wenn sie sich über die erste Firstlinie L₁ hinwegbewegen und diejenigen Späne, die in enger Berührung mit der zweiten Teilfläche 28B gefördert worden sind, verlassen die Spanfläche 28 dann, wenn sie die zweite Firstlinie L₂ passieren.

Erfindungsgemäß ist es demzufolge möglich, eine glatte Abfuhr der Metallspäne zu erzielen und die Trennung der Metallspäne von der Spanfläche zu fördern. Der Schneidwiderstand ist demzufolge weiter vermindert und ein unnötiger Abrieb der Spanfläche durch die Metallspäne wird verhindert, so daß auf diese Weise ein Abrieb der Spanfläche unterdrückt wird.

Bei der beschriebenen Ausführungsform ist darüber hinaus die dritte Teilfläche 28C, die den größten Abschnitt der gesamten Spanfläche 28 einnimmt, so gekrümmt, daß sie konvex nach außen vorsteht, wie dies oben erläutert worden ist. Diejenigen Metallspäne, die als Ergebnis des Schneidvorganges erzeugt werden, der von dem Teil 24C der Hauptschneidkante durchgeführt wird, die mit dieser Teilfläche 28C in Verbindung steht, verlassen die Spanfläche 28 natürlich dann, wenn sie sich längs der Teilfläche 28C fortbewegen.

Auf diese Weise fördert die Teilfläche 28C das Abtrennen der Metallspäne von der Spanfläche weiter und verbessert die Wirkungen, um den Schneidwiderstand zu vermindern und den Abrieb der Spanfläche zu unterdrücken.

Bei dem Schneideinsatz nach der vorliegenden Ausführungsform wird darüber hinaus das in Dickenrichtung innere Ende der Unterschneidkante 27, die mit der Spanfläche 28 in Verbindung steht, die durch eine der beiden Seitenflächen 23, 23 dargeboten wird, die sich an der spritzwinkligen Ecke C des Körpers 21 des Schneideinsatzes treffen, durch das Ende der Firstlinie L₁ bestimmt, die an der Spanfläche 28 ausgebildet ist, die durch die andere Seitenfläche 23 dargeboten wird.

Wenn der Schneideinsatz beispielsweise in der oben beschriebenen Weise an einem Stirnfräser befestigt ist, dann dienen somit die zweite und die dritte Teilfläche 28B und 28C der nachlaufenden Spanfläche 28, gesehen in Drehrichtung des Schneidwerkzeuges, als Entlastungsfläche für die Unterschneidkante 27, die durch die vordere Spanfläche 28 dargeboten wird, die bei der Schneidarbeit verwendet wird.

Da diese aufeinanderfolgenden Teilflächen 28B und 28C so geformt sind, daß sie einen mehrflächigen Spanflächenabschnitt darstellen, der nach außen konvex ist, vergrößert die oben erwähnte Unterentlastungsfläche ihren Entlastungswinkel abgestuft in Richtung auf die nachlaufende Seite, gesehen in Drehrichtung des Schneidwerkzeuges, das heißt, von der oben erwähnten Unterschneidkante 27 fort. Bei der beschriebenen Ausführungsform ist darüber hinaus die dritte Teilfläche 28C so gekrümmt, daß sie längs des Umfanges des Körpers 21 des Schneideinsatzes nach außen konvex ist, wobei der Abschnitt der oben erwähnten Unterentlastungsfläche, der durch die dritte Teilfläche 28C dargeboten wird, seinen Entlastungswinkel in Richtung auf die nachlaufende Seite, gesehen in Drehrichtung des Schneidwerkzeugs, laufend vergrößert.

Bei dem Schneideinsatz, der die oben beschriebene Ausführung aufweist, ist es daher möglich, durch Vergrößern seines Entlastungswinkels der Unterschneidkante 27 in Richtung auf die nachlaufende Seite eine genügend große Entlastung zu erzielen, während der benötigte Nasenwinkel der Unterschneidkante 27 erhalten bleibt. Jede unnötige Berührung zwischen der Unterentlastungsfläche und der Unterschneidkante 27 mit der fertig bearbeiteten Fläche wird demzufolge vermieden, wodurch der Schneidwiderstand weiter vermindert wird.

Der Körper 21 des Schneideinsatzes hat bei der beschriebenen Ausführungsform eine im allgemeinen rautenförmige und flächige Form, wobei längs der Umfangskanten der Stirnflächen 22, 22 in versetzter oder abwechselnder Art Hauptschneidkanten 24 ausgebildet sind. Diese Form des Körpers 21 ist jedoch nur zu Darstellungszwecken gewählt worden. Beispielsweise kann der Körper 21 auch so ausgebildet sein, daß eine der beiden Stirnflächen 22, 22 ausschließlich als Sitzfläche verwendet wird, die an dem Befestigungssitz anliegt, der am Schneidwerkzeugkörper angeformt ist. Die Form des Körpers 21 kann auch so verändert werden, daß sie annähernd ein Quadrat oder ein Parallelogramm ist oder daß sie selbst das Aussehen einer dreieckigen, flächigen Form hat.

Die Spanfläche 28, die durch die Seitenfläche 23 gebildet wird, die ihrerseits bei der beschriebenen Ausführungsform durch drei aufeinanderfolgende Teilflächen 28A, 28B und 28C gebildet wird, kann auch so verändert werden, daß sie nur aus zwei Teilflächen oder aus vier oder mehr Teilflächen besteht.

Bei der beschriebenen Ausführungsform ist nur diejenige Teilfläche 28C, die vom Nasenabschnitt 29 am weitesten entfernt ist, so gekrümmt, daß sie längs des Umfanges des Körpers 21 des Schneideinsatzes konvex nach außen gekrümmt ist, so daß der dritte Teil 24C der Hauptschneidkante, die ihrerseits den größten Teil der Länge der Hauptschneidkante einnimmt, gekrümmt ist. Dies dient ebenfalls nur Darstellungszwecken und die Erfindung schließt solche Veränderungen nicht aus, daß entweder eine von beiden oder beide verbleibenden Teilflächen 28A, 28B ebenfalls so gekrümmt sind, daß sie nach außen konvex vorstehen, was wiederum ein gekrümmtes Teil der Hauptschneidkante oder mehrere gekrümmte Teile der Hauptschneidkante 24A, 24B ergibt.

Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, ist es erfindungsgemäß möglich, die axialen und radialen Spanwinkel der Hauptschneidkante an dem Ende, das dem Basisende des Schneidwerkzeuges nahe ist, auf große Werte einzustellen, um auf diese Weise die Schneidwirkung auf der gesamten Länge der Hauptschneidkante zu verbessern, während die erforderliche Festigkeit der Schneidkante an demjenigen Ende der Schneidkante aufrechterhalten wird, das nahe der Stirnfläche des Schneidwerkzeuges liegt, wo während des Schneidvorganges durch Beibehalten des erforderlichen Nasenwinkels der Schneidkante eine besonders hohe Belastung wirkt. Aus diesem Grunde ist es möglich, sowohl das Risiko des Ausbrechens der Schneidkante als auch den Schneidwiderstand zu vermindern, wodurch die Schneidwirkung des Schneideinsatzes verbessert wird.

Da darüber hinaus die Hauptschneidkante konvex nach außen gekrümmt ist, kommt die Ortskurve der Drehung der Hauptschneidkante der wirklichen zylindrischen Form angenähert nahe. Es ist daher möglich, die Genauigkeit der fertig bearbeiteten Fläche zu verbessern und eine örtliche Abtragung der Spanfläche zu verhindern. Darüber hinaus werden die Metallspäne so ausgebildet, daß sie sich in Breitenrichtung biegen, wodurch das Abtrennen der abgeschnittenen Metallspäne von der Spanfläche des Schneideinsatzes erleichtert und gefördert wird, so daß auf diese Weise eine glatte Abfuhr der abgeschnittenen Metallspäne ebenso sichergestellt wird wie eine Verminderung des Schneidwiderstandes.

Weiterhin ist wenigstens eine der Teilflächen, die die Spanfläche darstellen, längs des Umfanges des Körpers des Schneideinsatzes so gekrümmt, daß sie konvex nach außen weist, wodurch zur weiteren Verbesserung der Schneidwirkung der Hauptschneidkante und zum Abtrennen der abgeschnittenen Metallspäne beigetragen wird, wobei eine weitere Verminderung des Schneidwiderstandes erzielt wird.

Claims (5)

1. Schneideinsatz mit einem polygonalen, flächigen Körper (21), der zwei Stirnflächen (22) hat, die einander in Dickenrichtung gegenüberliegen, sowie Seitenflächen (23), die miteinander in Verbindung stehen und die Stirnflächen (22) umgeben, wobei wenigstens eine der Umfangskanten, die die Stirnflächen bilden, so geformt ist, daß sie eine Hauptschneidkante (24) hat, wobei ferner die Eckkantenlinie (25) des Körpers (21), an der zwei benachbarte Seitenflächen (23) einander überschneiden und die ihrerseits die Umfangskante schneidet, an der die Hauptschneidkante (24) ausgebildet ist, eine Unterschneidkante (27) hat, die mit der Hauptschneidkante (24) so in Verbindung steht, daß dazwischen ein Nasenabschnitt gebildet wird, und wobei schließlich die Seitenfläche (23), die durch die Eckkantenlinie (27) gebildet wird, an der die Unterschneidkante (27) angeformt ist, sowie durch die Kantenlinie, an der sich die Hauptschneidkante (24) befindet, eine Spanfläche (28) darbietet, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanfläche (28) aus mehreren, aufeinanderfolgenden Teilflächen (28A, 28B und 28C) zusammengesetzt ist, die durch Firstlinien (L₁, L₂) markiert sind, die mit ihren einen Enden die Hauptschneidkante (24) erreichen, so daß eine aus mehreren Flächen bestehende Fläche dargeboten wird, die längs des Umfanges des Körpers so gebogen ist, daß sie konvex nach außen vorsteht, wobei die Überschneidungswinkel, unter denen die Teilflächen (28A, 28B und 28C) sich mit den Stirnflächen (22), die ihrerseits die Hauptschneidkanten (24) aufweisen, sich abgestuft voneinander so unterscheiden, daß die Teilfläche (28C), die von dem Nasenabschnitt (29) am weitesten entfernt ist, den kleinsten Überschneidungswinkel (R₃₁) hat und daß die Teilfläche (28A), die dem Nasenabschnitt (29) am nächsten liegt, den größten Überschneidungswinkel (R₃₂) hat, wobei wenigstens eine der Teilflächen längs des Umfanges des Körpers (21) so gekrümmt ist, daß sie konvex nach außen weist.

2. Schneideinsatz nach Anspruch 1, wobei das andere Ende wenigstens einer der Firstlinien (L₁, L₂), die benachbarte Teilflächen (28A, 28B, 28C) der Spanfläche (28) markieren, soweit verlängert ist, daß sie die Eckkantenlinie (25) erreicht, an der sich zwei benachbarte Seitenflächen (23) einander treffen.

3. Schneideinsatz nach Anspruch 2, wobei von den Umfangskanten, die die beiden Stirnflächen (22) bilden, ein Paar von Umfangskanten, die mit der Eckkantenlinie (25) in Verbindung stehen, an der sich zwei benachbarte Seitenflächen (23) treffen, und die, in Umfangsrichtung des Körpers gesehen, an abwechselnden Stirnflächen (22) liegen, so ausgebildet sind, daß sie Hauptschneidkanten (24) haben, wobei die Eckkantenlinie (25) so ausgebildet ist, daß sie die Unterscheidkante (27) aufweist, die sich in Dickenrichtung von jeder Hauptschneidkante (24) aus nach innen erstreckt, wobei jede der beiden Seitenflächen, die einander an der Eckkantenlinie (25) treffen, eine Spanfläche (28) darstellt und
wobei das andere Ende der Firstlinie (L₁, L₂), das benachbarte Teilflächen einer der Spanflächen (28) voneinander trennt, sich soweit erstreckt, daß sie die Eckkantenlinie (25) erreicht, an der die Seitenflächen (25) einander treffen, wobei sie das in Dickenrichtung gesehen innere Ende der Unterscheidkante (27) bestimmt, die von der anderen Spanfläche (28) wegführt, wobei wenigstens eine der Teilflächen (28A, 28B, 28C) einer dieser Spanflächen (28) als Entlastungsfläche dient, die mit derjenigen Unterscheidkante (27) in Verbindung steht, die der anderen Spanfläche (28) zugeordnet ist.

4. Schneideinsatz nach Anspruch 3, wobei die Mehrzahl der Teilflächen eine erste Teilfläche (28A) umfaßt, die mit dem Nasenabschnitt (29) in Verbindung steht sowie eine zweite Teilfläche (28B), die an einer ersten Firstlinie (L₁) mit der ersten Teilfläche (28A) in Verbindung steht, wobei diese erste Firstlinie (L₁) sich soweit erstreckt, daß sie die Eckkantenlinie (25) erreicht, an der sich zwei Seitenflächen (23) miteinander treffen, wobei die zweite Teilfläche (28B) der ersten Spanfläche (28) als Entlastungsfläche dient, die mit derjenigen Unterschneidkante (27) in Verbindung steht, die der anderen Spanfläche (28) zugeordnet ist.

5. Schneideinsatz nach einem der Ansprüche 1, 2, 3 oder 4, wobei die erste Teilfläche (28A), die mit dem Nasenabschnitt (29) in Verbindung steht, eine negative Spanfläche ist, die sich mit derjenigen Stirnfläche (22) unter einem rechten Winkel schneidet, die mit der Hauptschneidkante (24) in Verbindung steht.