DE4400240A1 - Verbesserungen an oder in Verbindung mit Tuftingmaschinen - Google Patents
Verbesserungen an oder in Verbindung mit TuftingmaschinenInfo
- Publication number
- DE4400240A1 DE4400240A1 DE4400240A DE4400240A DE4400240A1 DE 4400240 A1 DE4400240 A1 DE 4400240A1 DE 4400240 A DE4400240 A DE 4400240A DE 4400240 A DE4400240 A DE 4400240A DE 4400240 A1 DE4400240 A1 DE 4400240A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- unit
- carrier unit
- units
- needle
- unit according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000009732 tufting Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/20—Arrangements or devices, e.g. needles, for inserting loops; Driving mechanisms therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft Verbesserungen an oder in Verbindung
mit Tuftingmaschinen und insbesondere hinsichtlich der An
ordnung von Nadeln oder Haken in der Maschine.
In Tuftingmaschinen sind zahlreiche garnführende Nadeln an
Nadelschienen befestigt, die quer zur Vorschubrichtung der
Maschine angeordnet und periodisch oszillierend bewegt wer
den, um eine Grundgewebebahn zu durchstechen und in ihr
Schlaufen zu formen, wobei die Gewebebahn unterhalb der
Nadeln und in Vorschubrichtung verläuft. Die so gebildeten
Schlaufen werden von üblicherweise an einer Hakenschiene
befestigten Schlaufenbildnern oder Haken erfaßt, je nachdem,
ob geschlossene oder aufgeschnittene Schlaufen an der Ge
webebahn erzeugt werden sollen.
Um das Auswechseln von fehlerhaften oder beschädigten Nadeln
oder Haken zu vereinfachen, ist es üblich, die Nadeln oder
Haken in kleinen Gruppen an sogenannten Nadel- oder Haken
einheiten zu befestigen und jeweils mehrere dieser Einheiten
nebeneinander angeordnet an der Nadel- oder Hakenschiene
lösbar zu montieren, so daß Nadel- oder Hakenreihen an der
Schiene vorhanden sind. Daher kann bei Beschädigung oder Ab
nutzung einer der Nadeln oder Haken die betreffende Einheit
abgenommen und ausgewechselt werden.
Für dieses Abnehmen und Auswechseln von Nadel- oder Haken
einheiten an der zugehörigen Schiene ist es selbstver
ständlich erforderlich, daß die jeweilige neue Einheit an
der Schiene genau positioniert wird, um eine präzise Zu
sammenarbeit mit den zugehörigen Nadeln bzw. Schlaufenbild
nern oder Haken zu gewährleisten.
Nadel- oder Hakeneinheiten werden üblicherweise an der zuge
hörigen Schiene mittels einer einzigen zentralen Schraube
befestigt. Bei dieser Art der Befestigung ist es schwierig,
eine beschädigte oder abgenutzte Einheit mit genauer Lage
ausrichtung der Ersatzeinheit auszuwechseln, und außerdem
muß dafür die zentrale Schraube der auszuwechselnden Einheit
vollständig herausgedreht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trägereinheit
für Nadeln oder Haken so auszubilden, daß sie einfach und
passend positioniert sowie präzise und lösbar an einer Na
del- bzw. Hakenleiste montiert werden kann.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Merkmalen der
Patentansprüche 1 und/oder 10 gelöst.
Mit dieser Anordnung kann sichergestellt werden, daß eine
einzelne Trägereinheit oder auch mehrere Trägereinheiten für
Nadeln oder Haken schnell und einfach zwecks Auswechseln
oder zu anderen Zwecken abgenommen und in präziser
Positionierung eingesetzt werden können, so daß eine
akkurate Zusammenarbeit mit den zugehörigen Nadeln bzw.
Schlaufenbildnern oder Haken gewährleistet ist.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unter
ansprüchen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand mehrerer Ausführungs
formen, die lediglich als Beispiel dienen, im Zusammenhang
mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Nadeleinheit in schemati
scher Darstellung,
Fig. 2 eine weitere erfindungsgemäße Einheit,
Fig. 3 ausschnittsweise eine abgewandelte Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Einheit.
Fig. 1 zeigt mehrere Nadeleinheiten 11, die mit Abstand von
einander angeordnete garnführende Nadeln 12 tragen und lös
bar an einer Nadelschiene 13 befestigt sind. Jede Einheit 11
hat an den Enden von einander gegenüberliegenden Seiten 14
und 16 je eine Ausnehmung 17, die derart gestaltet ist, daß
bei Aneinanderreihen mehrerer Einheiten 11 und deren lös
barer Befestigung an der Nadelschiene 13 benachbarte Ausneh
mungen 17 an aneinandergrenzenden Einheiten 11 eine im we
sentlichen U-förmige Vertiefung 18 zwischen den Einheiten
bilden.
Jede Einheit ist an der Nadelschiene 13 lösbar mittels
zweier Befestigungsglieder 19, vorzugsweise Schrauben, be
festigt, die in die Vertiefungen 18 an jeder Seite 14 bzw.
16 der Einheit 11 eingesetzt werden, und denen jeweils ein
passendes Sicherungselement (nicht dargestellt) an der Na
delschiene zugeordnet ist, beispielsweise eine Mutter oder
eine Gewindebohrung. Sind die Befestigungsglieder 19 in den
Sicherungselementen angezogen, so liegen Scheiben oder
Klemmplatten 21 an der Einheit 11 an und sichern sie an der
Schiene 13.
Da die Einheiten 11 in ihrer Lage durch Befestigungsglieder
gehalten werden, die an den Seiten 14 und 16 der Einheit 11
anliegen, ist eine Lagestabilität der Einheit 11 im Betrieb
der Tuftingmaschine sichergestellt; im Vergleich hierzu hat
eine nur durch eine einzelne zentrale Schraube befestigte
Einheit die Tendenz, sich um diese Schraube zu verdrehen,
sobald auf die Nadeln eine merkliche Kraft winklig zu deren
Bewegungsrichtung wirkt, beispielsweise beim Durchstechen
des Grundgewebes. Die Befestigung der Einheiten 11 durch
kraftschlüssige Anlage an den Seiten hat den weiteren Vor
teil, daß die Einheit ohne Entfernen der Befestigungsglieder
19 abgenommen werden kann. Es ist lediglich notwendig, die
Befestigungsglieder so weit zu lockern, daß die Einheit 11
abgenommen werden kann. Die spezielle Anordnung der Ein
heiten 11 nebeneinander und aneinander angrenzend hat in
Verbindung mit der seitlichen Anlage an den Befestigungs
gliedern den weiteren Vorteil, daß sich eine erhöhte kombi
nierte Steifigkeit der Gesamtanordnung der Einheiten 11 und
der Nadelschiene 13 in Richtung von deren Längsachse ergibt.
Mit der erfindungsgemäßen Anordnung ist auch ein Auswechseln
der Einheiten 11 oder einer Gruppe solcher Einheiten mit
hoher Lagegenauigkeit möglich; hierfür kann ein Positionier-
Winkelstück 22 vorgesehen sein, das in die Vertiefung 18
zwischen zwei Einheiten 11 einzusetzen ist und die Position
einer bestimmten Einheit 11 an der Nadelschiene 13 präzise
angibt und festlegt. Das Positionier-Winkelstück 22 ist re
lativ zu den Einheiten 11 durch geeignete lösbare Befesti
gungselemente festgelegt. Das Winkelstück 22 bildet dann
eine Einrichtung zur genauen Positionierung der Einheit 11.
Es ist nicht notwendig, in jeder Vertiefung 18 ein Posi
tionier-Winkelstück 22 vorzusehen, da die Fertigungstoleran
zen der Einheiten 11 derart gewählt sind, daß die genaue
Position nicht über das Maß einer einzelnen Einheit 11
hinaus verloren geht. Es kann darum genügen, Positionier-
Winkelstücke nur an einigen der Einheiten vorzusehen, bei
spielsweise an vier von zehn Einheiten, um die gewünschte
Genauigkeit sicherzustellen. Selbstverständlich kann auch
pro Einheit ein Positionier-Winkelstück 22 vorgesehen wer
den, falls dies erwünscht ist.
Die anhand von Nadeleinheiten beschriebene Ausführung kann
ebenso für Hakeneinheiten vorgesehen werden, für die ähn
liche Bedingungen gelten.
In Fig. 2 ist eine Einheit 30 zur Anordnung an einer Nadel
schiene 31 einer Tufting-Maschine dargestellt. Die Einheit
trägt mehrere mit Abstand voneinander angeordnete garn
führende Nadeln oder Haken 32. Sie hat an den Enden zweier
gegenüberliegender Seiten je eine Ausnehmung 33, die derart
gestaltet ist, daß bei Aneinanderreihen und lösbarem Be
festigen mehrerer Einheiten 30 an einer Nadelschiene 31, wie
in der Zeichnung dargestellt, benachbarte Ausnehmungen 33 an
benachbarten Einheiten 30 eine im wesentlichen U-förmige
Vertiefung zwischen den Einheiten bilden. Jede Einheit ist
an der Nadelschiene durch Einsetzen von zwei Befestigungs
gliedern (nicht dargestellt), vorzugsweise Schrauben, be
festigt, die in die Ausnehmungen 33 an jeder Seite der
Einheit eingesetzt werden und denen jeweils eine geeignete
Sicherung (nicht dargestellt) an der Nadelschiene 31 zuge
ordnet ist. Nach Festziehen der Befestigungsglieder in den
Sicherungselementen liegen Scheiben oder Klemmplatten an den
Einheiten 30 derart an, daß die Einheiten an der Schiene wie
schon beschrieben festgelegt sind.
In der Einheit 30 ist eine weitere Ausnehmung 34 vorhanden,
die etwa mittig an der Oberseite 36 der Einheit vorhanden
ist und etwa rechteckige Form hat. Die Ausnehmung 34 der
Einheit 30 dient zum Zusammenwirken mit einer Positionier
platte 37, die lösbar an der Nadelschiene 31 durch Befesti
gungsglieder (nicht dargestellt), beispielsweise Schrauben,
befestigt ist, welche durch eine zentrale vergrößerte Öff
nung 38 der Platte 37 hindurchgeführt und mit der Nadel
schiene 31 verbunden sind. Sobald die Nadel- oder Haken
einheiten an der Nadelschiene betriebsbereit befestigt sind,
so daß eine genaue Zusammenarbeit der Nadeln oder Haken mit
den Haken- bzw. Schlaufenbildnern der Tufting-Maschine im
Betrieb gewährleistet ist, kann die Position der Einheit 30
an der Nadelschiene mit großer Genauigkeit festgestellt und
erkennbar gemacht werden. Hierfür wird die Positionierplatte
37 an der Nadelschiene 31 lösbar in einer Position be
festigt, in der sie in die Ausnehmung 34 einpaßt. Falls da
her die Einheit 30 zum Auswechseln oder zur Reparatur ent
fernt werden muß, ist das lagerichtige Wiedereinsetzen der
Einheit 30 an der Nadelschiene 31 in einfacher Weise mög
lich. Es muß dann lediglich die Ausnehmung 34 der Einheit 30
in bezug auf die Positionierplatte 37 ausgerichtet werden,
die an der Nadelschiene 31 wie dargestellt angeordnet ist,
um die richtige Lage zu erreichen.
Die Positionierplatten 37 können jeweils in der Ausnehmung
34 nur einer von mehreren Einheiten vorgesehen werden, da
die Fertigungstoleranzen der Einheiten 30 so gering sind,
daß die genaue Position nicht über eine einzige oder einige
Einheiten hinaus verloren gehen wird. Selbstverständlich
kann gewünschtenfalls für jede Einheit eine Positionier
platte 37 vorgesehen werden.
Fig. 3 zeigt eine Einheit 40, die sich von der Ausführungs
form nach Fig. 2 dadurch unterscheidet, daß eine kreisrunde
Positionierplatte 41 vorgesehen ist. Diese Einheiten mit
kreisrunden Positionierplatten 41 sind einfacher durch
Aufschieben in ihre Position zu bringen als Einheiten mit
unrunden Positionierplatten.
Claims (11)
1. Trägereinheit für auf Abstand angeordnete garnführende
Nadeln (12; 32) oder Haken, zur lösbaren Befestigung an
einer Nadelschiene (13) einer Tuftingmaschine,
dadurch gekennzeichnet, daß die Trägereinheit (11; 30;
40) an einander gegenüberliegenden Seiten (14 und 16)
zur Aufnahme von sie abstützenden Befestigungsgliedern
(19) ausgebildet ist, welche die Einheit (11; 30; 40)
lösbar an der Nadelschiene (13) festlegen.
2. Trägereinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß an den gegenüberliegenden
Seiten (14 und 16) je eine durch eine Ausnehmung (17)
gebildete Vertiefung zur Aufnahme der Befestigungsglie
der (19) vorhanden ist.
3. Trägereinheit nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (17) die
Kontur eines halbierten U aufweist.
4. Trägereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsglieder (19)
mit Gewinde versehen sind.
5. Trägereinheit nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsglieder (19)
zur Anlage an der Einheit einen Kopf aufweisen.
6. Trägereinheit nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß in Verbindung mit den Be
festigungsgliedern (19) Scheiben oder Klemmplatten (21)
vorgesehen sind, die an einer Seite der Einheit (11) an
liegen, um deren Lage an der Nadelschiene (13) zu
sichern.
7. Trägereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Positioniervorrichtung
(22; 37; 41) vorgesehen ist, die mit der Einheit (11;
30; 40) zusammenwirkt und eine genaue Anzeige einer ge
wünschten Position für Einheiten an der Nadelschiene
(13) liefert.
8. Trägereinheit nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Positioniervorrichtung
(22) als Winkelstück ausgeführt ist, das an die Aufnah
men für die Befestigungsglieder (19) anlegbar ist.
9. Trägereinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in Vertiefungen (18) zwi
schen den Einheiten (11) Winkelstücke (22) einsetzbar
und in dieser Lage lösbar zu befestigen sind, wodurch
die Position einer bestimmten Einheit (11) an der Na
delschiene (13) genau anzugeben ist.
10. Trägereinheit für auf Abstand angeordnete garnführende
Nadeln (12; 32) oder Haken, zur lösbaren Befestigung an
einer Nadelschiene (13) einer Tuftingmaschine, insbe
sondere nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß in einer Seite der Einheit
(30; 40) eine Ausnehmung (34) zur Aufnahme einer Po
sitionierplatte (37; 41) vorhanden ist.
11. Verwendung von mehreren Einheiten nach einem der
Ansprüche 1 bis 10 in einer Tuftingmaschine.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB939300219A GB9300219D0 (en) | 1993-01-07 | 1993-01-07 | Improvements in or relating to tufting machines |
GB939306924A GB9306924D0 (en) | 1993-04-02 | 1993-04-02 | Improvements in or relating to tufting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4400240A1 true DE4400240A1 (de) | 1994-07-14 |
Family
ID=26302262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4400240A Withdrawn DE4400240A1 (de) | 1993-01-07 | 1994-01-07 | Verbesserungen an oder in Verbindung mit Tuftingmaschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5396852A (de) |
DE (1) | DE4400240A1 (de) |
GB (1) | GB9400207D0 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995023253A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-31 | Jos. Zimmermann Gmbh & Co. Kg | Modul für tuftingwerkzeuge |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29506953U1 (de) * | 1995-04-28 | 1995-08-10 | Groz-Beckert KG, 72458 Albstadt | Barre mit Modulen für Tuftingwerkzeuge (III) |
US7107918B2 (en) * | 2004-09-24 | 2006-09-19 | Tuftco Corporation | Needle plate modules |
US7490566B2 (en) | 2007-03-02 | 2009-02-17 | Card-Monroe Corp. | Method and apparatus for forming variable loop pile over level cut loop pile tufts |
US9657419B2 (en) | 2015-10-01 | 2017-05-23 | Card-Monroe Corp. | System and method for tufting sculptured and multiple pile height patterned articles |
DE102017116043A1 (de) | 2017-07-17 | 2019-01-17 | Groz-Beckert Kg | Werkzeugmodul für Textilmaschinen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4637329A (en) * | 1984-12-04 | 1987-01-20 | Fieldcrest Mills, Inc. | Tufting machine with modular constructed needle bars |
NZ223675A (en) * | 1987-07-09 | 1991-07-26 | John Harry Hall | Method of knitting a fabric including laying a drawthread into the fabric |
US5295450A (en) * | 1992-05-01 | 1994-03-22 | Card-Monroe Corp. | Tufting machine with self-aligning gauging modules |
-
1993
- 1993-12-27 US US08/173,572 patent/US5396852A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-07 GB GB9400207A patent/GB9400207D0/en active Pending
- 1994-01-07 DE DE4400240A patent/DE4400240A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995023253A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-08-31 | Jos. Zimmermann Gmbh & Co. Kg | Modul für tuftingwerkzeuge |
US5860373A (en) * | 1994-02-28 | 1999-01-19 | Jos. Zimmermann Gmbh & Co. Kg | Module for tufting tools |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5396852A (en) | 1995-03-14 |
GB9400207D0 (en) | 1994-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4223642A1 (de) | Tufting-maschine mit selbstausrichtenden einstellmodulen | |
DE8915512U1 (de) | Einrichtung für die Halterung von Messerblättern zum Schneiden von Papierbahnen | |
DE19521760B4 (de) | Hakenanordnung in einer Tuftingmaschine | |
DE2828676C2 (de) | Nadelbarre für eine Tuftingmaschine | |
DE4400240A1 (de) | Verbesserungen an oder in Verbindung mit Tuftingmaschinen | |
DE2245215C3 (de) | Fadenleiter | |
EP3354781B1 (de) | Wirkwerkzeugbarre | |
DE4411277A1 (de) | Verbesserungen an oder in Verbindung mit Tuftingmaschinen | |
CH665158A5 (de) | Wechselpalette zum einspannen und ausrichten von werkstuecken. | |
DE4446953A1 (de) | Garnführung und Garnführungseinheit für eine Jacquard-Strickmaschine | |
WO1993006288A1 (de) | Vorrichtung zum einspannen und führen von häkelnadeln für eine häkelmaschine | |
EP2078773B1 (de) | Kassette einer Strickmaschine | |
DE2928094B2 (de) | Jacquardeinrichtung für Kettenwirkmaschinen | |
DE4228048C2 (de) | Kettenwirkmaschine mit in den Nadelgassen hin- und her bewegbaren Einschließ-Abschlagplatinen | |
CH695346A5 (de) | Kettenwirkmaschine mit mehreren Musterlegebarren. | |
DE4019111C2 (de) | ||
EP0165461B1 (de) | Einspannvorrichtung für Häkelnadeln | |
DD256533A5 (de) | Vorrichtung zur halterung von gruppen einander dicht benachbarter lochnadeln einer wirkmaschine | |
DE388248C (de) | Nadelbefestigung fuer Mehrfachnadelmaschinen | |
EP3521498B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verhinderung von ungenau auf dem stickgrund einer stickmaschine gesetzten stichen | |
DE1685144C3 (de) | Schiffchenstickmaschine mit einer Einrichtung zum Faden- oder Farbwechsel bzw. Rapportwechsel | |
DE102015012184B4 (de) | Schiffchenstickmaschine mit Einzelnadelführung | |
DE3612838C2 (de) | ||
DE417939C (de) | Kartenprisma fuer Jacquardwerke, insbesondere fuer Flecht- und Kloeppelmaschinen | |
DE632232C (de) | Flache Kulierwirkmaschine, insbesondere Cottonwirkmaschine, mit Zwickeldeckvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal | ||
8165 | Publication of following application cancelled |