DE4341498A1 - Schleifmaschine - Google Patents

Schleifmaschine

Info

Publication number
DE4341498A1
DE4341498A1 DE19934341498 DE4341498A DE4341498A1 DE 4341498 A1 DE4341498 A1 DE 4341498A1 DE 19934341498 DE19934341498 DE 19934341498 DE 4341498 A DE4341498 A DE 4341498A DE 4341498 A1 DE4341498 A1 DE 4341498A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding machine
pivot axis
freedom
grinding
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934341498
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Dipl Ing Steinhart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19934341498 priority Critical patent/DE4341498A1/de
Publication of DE4341498A1 publication Critical patent/DE4341498A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/14Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding turbine blades, propeller blades or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/26Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding workpieces with arcuate surfaces, e.g. parts of car bodies, bumpers or magnetic recording heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/16Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding other surfaces of particular shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleifmaschine, die mit einem endlosen, über zwei Rollen laufenden Schleifband aus­ gestattet ist, wobei die beiden Rollen an einem höhenver­ schieblichen Support gelagert sind, der sich quer zu dieser Höhenverschieblichkeit verschieben läßt.
Derartige Schleifmaschinen haben sich für ein Grob- und Fein­ schleifen ebener Flächen bestens bewährt, was insbesondere darauf zurückzuführen ist, daß man flächige Teile ohne Schwie­ rigkeiten auf ebenen Widerlagern ablegen kann, um sie dann mit dem in zwei Richtungen bewegbaren Schleifband zu bear­ beiten. Auch Werkstücke mit gleichbleibenden Abwinkelungen können mit den bekannten Bandschleifmaschinen weitestgehend problemlos bearbeitet werden. Erhebliche Schwierigkeiten treten aber dann auf, wenn unregelmäßig geformte Körper be­ arbeitet werden sollen. Diese erheblichen Schwierigkeiten können gerade noch beherrscht werden, wenn die zu bearbeiten­ den Teile verhältnismäßig klein, leicht und nicht wild geformt sind, denn dann können solche Teile von Hand an das Schleif­ band herangeführt werden, was aber nicht ungefährlich ist. Die erwähnten erheblichen Schwierigkeiten wachsen dann zur Unmög­ lichkeit an, wenn die zu bearbeitenden Teile groß sind und mit den Händen nur äußerst bedingt, wenn überhaupt an das Schleif­ band herangeführt werden können.
Die Aufgabe der Erfindung ist daher darin zu sehen, eine Schleif­ maschine zu schaffen, mit der sich solche Teile beschleifen lassen, die aufgrund ihres Gewichtes, ihrer Form und wegen ein­ zuhaltender Toleranzen führungsmäßig von Hand nicht mehr be­ herrscht werden können. Anders ausgedrückt bedeutet dies, daß z. B. geschweißte Hohlkörper, die in ihrer Formgebung Flugzeug­ tragflächen ähneln und aus mehreren Teilen zusammengeschweißt sind, insbesondere an den Schweißstellen so verschliffen werden können, daß ein glatter Übergang der Einzelteile ineinander zu­ standekommt.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Schleifmaschine der gat­ tungsgemäßen Art, die nach den Merkmalen des Anspruches 1 auf­ gebaut ist. Mit einer solchen insgesamt fünf Freiheitsgrade aufweisenden Schleifmaschine lassen sich beliebig geformte Hohlkörper, z. B. aus mehreren Teilen zusammengeschweißte Tur­ binenleitschaufeln an ihren Schweißstellen so verschleifen, daß glatte Übergänge vorhanden sind. Das Heranführen des zu beschleifenden Hohlkörpers an das Schleifband und das radiale Anpassen an Krümmungen kann aufgrund der besonderen Werkstück­ aufnahme gefahrlos durch Handsteuerung erfolgen, was aber nicht ausschließt, daß man nach Art des Kopierfräsens und unter Ein­ satz bekannter Steuermittel, auch elektronischer Art, die Steue­ rung automatisiert.
Die zu den zwei bekannten Freiheitsgraden zusätzlichen drei Freiheitsgrade lassen sich in sinnvoller Weise dann erreichen, wenn man nach den Lehren der Ansprüche 2 bis 5 vorgeht. Die zur Anwendung kommenden Schwenkachsen, ihre Ausbildung und ihre Lage zueinander sind denkbar einfach, d. h., es handelt sich hier um einfache und bekannte Maschinenbauelemente, die eine hohe Funktionsfähigkeit bei verhältnismäßig geringen Kosten verbürgen.
Anhand der Zeichnung, aus der sich die erfindungsgemäße Schleif­ maschine in schaubildlicher Darstellung ergibt, wird die Er­ findung näher erläutert.
Die schematisierte Darstellung läßt erkennen, daß die Schleif­ maschine 10 ein Schleifband 11 aufweist, das in einem Support 12 gelagert ist. Der Support 12 wird höhenverschieblich in einem Support 13 aufgenommen, der verschiebbar auf Führungs­ stangen 14, 15 sitzt, die Widerlager 16, 17 eines Maschinen­ gestells miteinander verbinden. Zwischen diesen Widerlagern 16, 17 befindet sich eine Werkstückaufnahme 18, die dem Schleif­ band 11 mit Abstand gegenüberliegt.
Die Werkstückaufnahme 18 weist gemäß der Erfindung drei Schwenk­ achsen 19, 20, 21 auf, wodurch die erfindungsgemäßen drei wei­ teren Freiheitsgrade zustande kommen. Die Beabstandung der Werkstückaufnahme 18 vom Schleifband 11 ergibt sich dadurch, daß die Werkstückaufnahme 18 pendelnd auf der Schwenkachse 19 aufgehängt ist, d. h., die U-förmige Werkstückaufnahme 18 weist an den Enden ihrer Schenkel 22, 23 nach außen gerichtete La­ gerzapfen 24, 25 auf, die ihr Widerlager in den Teilen 16, 17 finden.
Auf dem Querschenkel 26 der U-Form der Werkstückaufnahme 18 ist die nur angedeutete Schwenkachse 20 drehbar gelagert, die über eine Gabel 27 die Lager für die Schwenkachse 21 trägt. Mit auffälligen Pfeilen 28 sind die Spanner der Werkstückauf­ nahme 18 gekennzeichnet, die bei 29 fest mit der Schwenk­ achse 21 verbunden sind. Auf diese Weise ist es möglich, daß das Werkstück 30, hier z. B. eine Turbinenleitschaufel, in eine Vielzahl von Lagen gebracht werden kann, so daß ein genaues Beschleifen keinerlei Schwierigkeiten bereitet.
Das Schleifen als solches läuft wie folgt ab:
Während das Schleifband 11 translatorisch in radialer Richtung (1 im Kreis) auf die zu schleifende Kante aufsetzt, wird das Werkstück 30 um das Zentrum des zu erstellenden Radius ro­ tatorisch (vgl. 2 im Kreis) bewegt. Die Amplitude der oszil­ lierenden Drehbewegung (2 im Kreis) wird für die Gesamtlänge der zu schleifenden Körperkante ausgemittelt, da der Radius variabel sein kann, jedoch ist sie mindestens so groß, daß sich über den gesamten Bereich ein glatter Oberflächenverlauf von einer Flächentangente zur anderen Flächentangente ergibt. Der Radius selbst wird für den Fall, daß er variabel ist, über die Verweildauer des Schleifbandes 11 an der Bearbeitungsstelle angenähert. Da die Körperkanten in zwei Ebenen gekrümmt ver­ laufen können - wie bekannt -, sind in der Werkstückaufnahme 18 der Schleifmaschine 10 ebenfalls zwei Freiheitsgrade vorge­ sehen. Die Anstellung der beiden Schwenkachsen 20, 21 (vgl. 3 und 4 in Kreisen) ermöglicht es, das Radiuszentrum des Kanten­ abschnittes der Oszillationsachse 19 (5 im Kreis) nachzuführen. Zweckmäßigerweise wird das zu bearbeitende Werkstück 30 in Abschnitte aufgeteilt und jeder Abschnitt wird entlang der Translationsachse (vgl. 14, 15 und 6 im Kreis) geschliffen. Da das Schleifband 11 eine gewisse Flexibilität aufweist, er­ geben sich vorzügliche Schleifergebnisse.

Claims (5)

1. Schleifmaschine, die mit einem endlosen, über zwei Rollen laufenden Schleifband ausgestattet ist, wobei die beiden Rollen an einem höhenverschieblichen Support gelagert sind, der sich quer zu seiner Höhenverschieblichkeit verschieben läßt, dadurch gekennzeichnet, daß beabstandet von dem Schleifband (11) eine mit Spannern (28) ausgestattete Werk­ stückaufnahme (18) vorgesehen ist, die durch die Anordnung von Schwenkachsen (19, 20, 21) drei Freiheitsgrade aufweist.
2. Schleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der erste Freiheitsgrad durch eine pendelartige Aufhängung der Werkstückaufnahme (18) ergibt, wobei die Pendelachse (19) parallel zu der Querverschieblichkeit (vgl. 14, 15) des das Schleifband (11) tragenden Supports (12) verläuft.
3. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die pendelartig aufgehängte Werk­ stückaufnahme (18) U-förmig ausgestaltet ist und die Enden der Schenkel (22, 23) der U-Form mit nach außen gerichteten und in der Schwenkachse (19) liegenden Lager­ zapfen (24, 25) in Widerlager (16, 17) des Schleifmaschi­ nengestells der Schleifmaschine (10) drehbar eingreifen.
4. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Freiheitsgrad durch die Anordnung einer senkrecht auf dem Querschenkel (26) der U-Form stehenden Schwenkachse (20) gegeben ist.
5. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Freiheitsgrad durch eine weitere Schwenkachse (21) gegeben ist, die mit der senk­ rechten Schwenkachse (20) einen rechten Winkel einschließt und mit letzterer in verdrehbarer, sonst aber in fester Verbindung steht, und an diese dritte Schwenkachse (21) die Spanner (28) der Werkstückaufnahme (18) angesetzt sind.
DE19934341498 1993-12-06 1993-12-06 Schleifmaschine Withdrawn DE4341498A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934341498 DE4341498A1 (de) 1993-12-06 1993-12-06 Schleifmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934341498 DE4341498A1 (de) 1993-12-06 1993-12-06 Schleifmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4341498A1 true DE4341498A1 (de) 1995-06-08

Family

ID=6504270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934341498 Withdrawn DE4341498A1 (de) 1993-12-06 1993-12-06 Schleifmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4341498A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005041031A1 (de) * 2005-08-24 2007-03-01 Blohm Maschinenbau Gmbh Verfahren zum spanabhebenden Bearbeiten von Werkstücken mit gekrümmten Oberflächen, insbesondere zum Schleifen von Turbinenschaufeln, Werkzeugmaschine und Programmiersystem
WO2008077398A1 (en) * 2006-12-22 2008-07-03 Vestas Wind Systems A/S Automatic grinding machine for grinding elongated objects, like rotor blades for windturbines
WO2014057061A1 (de) * 2012-10-12 2014-04-17 Wobben Properties Gmbh Verfahren zur automatisierten flächenbearbeitung eines profilierten grossbauteils, einer windenergieanlage, bearbeitungsvorrichtung und bearbeitungssystem
US9067294B2 (en) 2011-11-30 2015-06-30 United Technologies Corporation Coating removal apparatus
CN108312010A (zh) * 2018-03-21 2018-07-24 华中科技大学 一种三自由度串联柔性磨抛法兰装置
CN110842712A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 安徽雷尔伟交通装备有限公司 车顶、底架全自动打磨装置及打磨方法
CN112296766A (zh) * 2020-10-28 2021-02-02 西北工业大学 一种整体叶盘叶片型面的数控柔性抛光方法
CN115338745A (zh) * 2022-08-08 2022-11-15 孟庆芳 一种水利发电用设备打磨装置及打磨方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005041031A1 (de) * 2005-08-24 2007-03-01 Blohm Maschinenbau Gmbh Verfahren zum spanabhebenden Bearbeiten von Werkstücken mit gekrümmten Oberflächen, insbesondere zum Schleifen von Turbinenschaufeln, Werkzeugmaschine und Programmiersystem
WO2008077398A1 (en) * 2006-12-22 2008-07-03 Vestas Wind Systems A/S Automatic grinding machine for grinding elongated objects, like rotor blades for windturbines
US8567058B2 (en) 2006-12-22 2013-10-29 Vestas Wind Systems A/S Surface finishing of rotor blades for wind turbine
US9067294B2 (en) 2011-11-30 2015-06-30 United Technologies Corporation Coating removal apparatus
AU2013328662B2 (en) * 2012-10-12 2017-01-05 Wobben Properties Gmbh Method for the automated surface machining of a profiled large component of a wind energy plant, machining device and machining system
CN104781043A (zh) * 2012-10-12 2015-07-15 乌本产权有限公司 用于对风能设施的成型的大型构件进行自动化的面加工的方法、加工设备和加工系统
WO2014057061A1 (de) * 2012-10-12 2014-04-17 Wobben Properties Gmbh Verfahren zur automatisierten flächenbearbeitung eines profilierten grossbauteils, einer windenergieanlage, bearbeitungsvorrichtung und bearbeitungssystem
CN104781043B (zh) * 2012-10-12 2018-08-31 乌本产权有限公司 用于对风能设施的成型的大型构件进行自动化的面加工的方法、加工设备和加工系统
CN108312010A (zh) * 2018-03-21 2018-07-24 华中科技大学 一种三自由度串联柔性磨抛法兰装置
CN110842712A (zh) * 2019-11-29 2020-02-28 安徽雷尔伟交通装备有限公司 车顶、底架全自动打磨装置及打磨方法
CN112296766A (zh) * 2020-10-28 2021-02-02 西北工业大学 一种整体叶盘叶片型面的数控柔性抛光方法
CN112296766B (zh) * 2020-10-28 2022-06-10 西北工业大学 一种整体叶盘叶片型面的数控柔性抛光方法
CN115338745A (zh) * 2022-08-08 2022-11-15 孟庆芳 一种水利发电用设备打磨装置及打磨方法
CN115338745B (zh) * 2022-08-08 2023-11-17 国网浙江省电力有限公司江山市供电公司 一种水利发电用设备打磨装置及打磨方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2856519C2 (de) Maschine zum Schleifen der Ränder von Glasplatten
DE3744862C2 (de) Schneidkopf zum Schneiden von Flachmaterial mit Messerschleifmechanismus
DE8629226U1 (de) Drehwerkzeug zur Randbearbeitung von Brillenglasrändern
DE20319366U1 (de) Durchlaufschleifmaschine zum Bearbeiten einer ebenen Werkstückoberfläche
DE4341498A1 (de) Schleifmaschine
DE3782180T2 (de) Vorrichtung zum schleifen der raender einer glasscheibe, insbesondere von automobilscheiben.
DE2428426B2 (de) Vorrichtung zum Stirnschleifen von versenkt arbeitenden Schneidwerkzeugen
DE3685864T2 (de) Einspannvorrichtung zum schleifen von messern.
CH652064A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum grobschleifen zweier edel- oder halbedelsteine.
DE2613448C3 (de) Maschine zum Schleifen der Längskanten von Turbinenschaufeln
DE102006047343B3 (de) Schleifmaschine
DE9106212U1 (de) Handkreissägemaschine
DE102008058550A1 (de) Schleifvorrichtung
DE4331246A1 (de) Tisch-Kreissägemaschine
DE3507188A1 (de) Maschinell antreibbare saege zum durchtrennen von nichtmetallischen materialien wie kork, eternit, glasfaser, plexiglas o.dgl.
DE3231354A1 (de) Besaeumschere
DE4006662C2 (de)
DE3515913C1 (de) Waelzantrieb fuer eine Zahnradschleifmaschine
CH625452A5 (de)
DE2722523A1 (de) Werkzeug-schleifmaschine
DE19700343C2 (de) Kantenschneider
DE29813272U1 (de) Holzbearbeitungsmaschine
DE19531815C2 (de) Schleifmaschine, insbesondere zum Schleifen profilierter Messer
DE3916775A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von rundprofilen an eingespannten werkstuecken
DE8702555U1 (de) Schleifmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee