DE4336783A1 - Anordnung zur Abdichtung eines Totraumes gegenüber eines rauchgasführenden Raumes - Google Patents
Anordnung zur Abdichtung eines Totraumes gegenüber eines rauchgasführenden RaumesInfo
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- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
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- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/36—Arrangements for sheathing or casing boilers
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Abdichtung eines
Totraumes gegenüber eines rauchgasführenden Raumes,
insbesondere gegenüber der mit Rohrwänden versehenen
Brennkammer eines Dampfkessels.
Der Totraum des Dampfkessels ist ein unbeströmter Raum
oberhalb der im mit Rauchgas beströmten Raum (Brennkammer,
Züge) angeordneten Heizflächen und enthält das Verbindungs- und
Verteilungssystem der Heizflächen.
Der Totraum wird gegenüber dem beströmten Raum durch eine
Decke getrennt. Diese Decke enthält ein großer Anzahl
Durchführungen für die Hochdrucksiederohre, Durchtritte für
das Rauchgasgitter und Durchführungen für die Tragrohre
sowie die Halterungen für die Decke selbst.
Darüber hinaus ist die Decke in den Randbereichen an der
Stirnwand, den Seitenwänden und der Rückwand angelenkt.
Aufgrund des unterschiedlichen Dehnungsverhaltens der Decke
selbst der durch die Decke geführten Bauteile und der
Wände ist eine starre Ausführung und Abdichtung der Decke
nicht möglich, so daß bedingt durch Undichtheiten sowie
Feuerungspulsationen und relativ geringe Unterdrücke sowie
die Rauchgasströmung eine ständige Rauchgasbeströmung des
Totraumes erfolgt.
Die Undichtheiten der Decke treten an den Anschlüssen
zwischen Decke sowie Wände, in den Durchführungen sowie
Durchtritten und durch Risse in der Decke auf.
Dies hat zur Folge, daß erhebliche Ablagerungen von im
Rauchgasstrom mitgeführten Aschen auf der Decke innerhalb
des Totraumes eintreten. Die dadurch auf der Decke
erfolgten Ascheablagerungen erhöhen die von Decke sowie
Kesselgerüst aufzunehmenden Lasten, führen bei
Inspektions-, Wartungs- und Rekonstruktionsarbeiten zu
umfangreichen Reinigungsarbeiten und führen zu erheblichen
Korrosionsschäden am Kesselgerüst und Kesseldach.
Darüber hinaus treten durch die Undichtheiten
Beeinträchtigungen im Dampfkesselbetrieb
(Falschlufteintritt führt zur Verringerung des gesteuerten
Luftanteils sowie zur Erhöhung der NOx-Werte) und
Isolierungsmängel (Erhöhung der Wärmeabstrahlung) auf.
Die bekannten Maßnahmen zur Deckenaufhängung, -dichtung und
-durchführung (DE 19 40 203, DD 73 597, DD 1 51 021, DE 11
56 086, DE 12 48 060, DE 15 26 168 und DD 2 90 937) stellen
immer nur Einzelmaßnahmen dar, die jedoch aufgrund der
multilateralen Bewegung der Decke infolge der
unterschiedlichen Relativdehnungen nicht wirksam werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gasdichte
Abschottung zwischen Totraum und rauchgasführenden Raum bei
gleichzeitiger Ausführung aller Relativdehnungen der
Konstruktionsteile zu erreichen.
Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß im Totraum
eine über der Decke aus plattenförmigen Elementen
bestehende Zwischendecke angeordnet ist, die Durchführungen
und Baugruppen mit Einhausungselementen und die Wände im
Bereich des Deckenanschlusses mit leistenförmigen Elementen
versehen, die plattenförmigen Elemente untereinander und
die plattenförmigen Elemente mit den Einhausungselementen
sowie den leistenförmigen Elementen und die Halterungen
über elastische gasdichte Kompensatorenelemente verbunden
sind und daß die Tragrohre mit auf den Durchführungen
abgestützten Kragenschellen zur Halterung eines
Dichtelementes versehen sind.
Durch die Erfindung wird gewährleistet, daß durch die
Zwischendecke eine gasdichte Abdichtung des Totraumes
gegenüber dem rauchgasführenden Raum erfolgt, die
vorhandene Decke in Verbindung mit den Wänden und den
Konstruktionsteilen nicht geändert werden braucht, alle
Relativdehnungen über die Anordnung der
Kompensatorenelemente sowie der Kragenschellen kompensiert
werden und zwischen Decke sowie Zwischendecke ein
Pufferraum für eine Aschefüllung zur Verbesserung der
Dichtung sowie Isolierung geschaffen ist.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher
erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt:
Fig. 1: Die Ausbildung des Totraumes für den ersten Zug
eines Dampfkessels und die Anordnung der
Zwischendecke in vereinfachter Darstellung,
Fig. 2: Die Anordnung der aus plattenförmigen Elementen
bestehenden Zwischendecke und die Verbindung der
Elemente,
Fig. 3a und b:
Die Verbindung der plattenförmigen Elemente mit
der Membranrohrwand,
Fig. 4: Die Ausbildung der Tragrohr-Durchführung und der
Deckenhalterung,
Fig. 5: Die Ausbildung des Rauchgasgitter-Durchtrittes
und der Deckenhalterung.
Der Dampfkessel weist das Kesselgerüst 19 mit Isolierung
die Kesseldecke 20 sowie den ersten Zug 2 und den Totraum 3
mit dem Verbindungs- und Verteilungssystem 21 auf.
Die Decke 1 zwischen dem ersten Zug 2 und dem Totraum 3 des
Dampfkessels weist die Strahlungsheizflächenrohre 4, die
Schamottesteine 5, die Mineralwollplatten 6 und die
Bimsbetonschicht 7 auf (Fig. 1).
In der Decke 1 sind die Durchführungen 8 für die Tragrohre
9, die Deckenhalterung 10 und die Durchtritte 11 für das
Rauchgasgitter 12 angeordnet.
Innerhalb des Totraumes 3 ist über der Decke 1 die aus
plattenförmigen Elementen 13 bestehende Zwischendecke 14
angeordnet.
Die plattenförmigen Elemente 13.1; 13.2, z. B.
Stahlblechplatten, sind über das Kompensatorelement 15
gasdicht miteinander verbunden (Fig. 2), indem dieser über
die Klemmvorrichtungen 16.1; 16.2, bestehend aus
Klemmschiene 17 und Klemmblock 18, gehalten ist.
Das Kompensatorelement 15 besteht aus dem elastischen
gasdichten Folienelement, z. B. Stahlfolie, und der
Gewebeumhüllung, z. B. Asbestgewebe.
Die Verbindung der plattenförmigen Elemente 13 mit der
Membranrohrwand 18 (Fig. 3a) erfolgt über das Kompensator
element 15, indem dieses über die Klemmvorrichtung 16.1 am
plattenförmigen Element 13 und über die Klemmvorrichtung
16.2 am leistenförmigen Element 22 gehalten ist.
Das leistenförmige Element 22 ist als Kammelement 23 (Fig.
3b) ausgebildet und mit der Membranrohrwand 18 durch
Schweißung verbunden.
Im Bereich der Durchführung 8 für die Tragrohre 9 sind die
plattenförmigen Elemente 13.1; 13.2 mit der Durchführung 8
durch Schweißung verbunden (Fig. 4).
Durchführung 8 und plattenförmige Elemente 13.1; 13.2 sind
über die Strebe 24 versteift. Die Tragrohre 9 weisen die
Knaggen 25 auf, in die Kragenschellen 26 gehalten sind.
Zwischen Tragrohr 9 und Kragenschelle 26 einerseits sowie
zwischen Kragenschelle 26 und Durchführung 8 andererseits
ist das Dichtelement 27, z. B. ein keramischer Faserstoff,
angeordnet.
Die Deckenhalterung 10 ist über die Klemmvorrichtung 16.2
mit den Kompensatorelementen 15.1; 15.2 und über die
Klemmvorrichtungen 16.1; 16.2 mit dem plattenförmigen
Elementen 13.2; 13.3 verbunden.
Das Rauchgasgitter 12 ist mit dem Einhausungselementen 28,
z. B. Stahlblechplatten, versehen und ist mit den
plattenförmigen Elementen 13.1; 13.2 durch Schweißung
verbunden. Einhausungselemente 28 und plattenförmige
Elemente 13.1; 13.2 sind über die Strebe 24 versteift. Die
plattenförmigen Elemente 13.1; 13.2 sind wieder über die
Kompensatorelemente 15.1; 15.2 und den Klemmvorrichtungen
16.1; 16.2; 16.3 mit der Deckenhalterung 10 verbunden.
Durch die plattenförmigen Elemente 13, den
Einhausungselementen 28, den leistenförmigen Elementen 22
und den Kompensatorelementen 15 wird die gasdichte
Zwischendecke 14 geschaffen und so gewährleistet, daß alle
Relativbewegungen aller Konstruktions- und Bauelemente
sicher erfolgen können und innerhalb des Totraumes 3 keine
Ascheablagerungen eintreten.
Im Zwischenraum zwischen Decke 1 und Zwischendecke 14 wird
aufgrund der Undichtheiten zwischen der Decke 1 und den
Konstruktions- und Bauelementen eine Rauchgasbeströmung
eintreten und damit Asche abgelagert.
Diese geringen Ascheablagerungen stellen jedoch nur eine
geringe Belastungserhöhung für die Decke und das
Kesselgerüst dar. Darüber hinaus weisen diese
Ascheablagerungen jedoch den Vorteil auf, daß die
Undichtheiten geschlossen werden und eine zusätzliche
Isolierung des Totraumes 3 eintritt.
Bezugszeichenliste
1 Decke
2 erster Zug
3 Totraum
4 Strahlungsheizflächenrohre
5 Schamottesteine
6 Mineralwollplatte
7 Bimsbetonschicht
8 Durchführung
9 Tragrohr
10 Deckenhalterung
11 Durchtritt
12 Rauchgasgitter
13 plattenförmiges Element
13.1 plattenförmiges Element
13.2 plattenförmiges Element
13.3 plattenförmiges Element
14 Zwischendecke
15 Kompensatorelement
15.1 Kompensatorelement
15.2 Kompensatorelement
16.1 Klemmvorrichtung
16.2 Klemmvorrichtung
17 Klemmschiene
18 Membranrohrwand
19 Kesselgerüst
20 Kesseldecke
21 Verbindungs- und Verteilungssystem
22 leistenförmiges Element
23 Kammelement
24 Strebe
25 Knagge
26 Kragenschelle
27 Dichtelement
28 Einhausungselement
29 Klemmblock.
3 Totraum
4 Strahlungsheizflächenrohre
5 Schamottesteine
6 Mineralwollplatte
7 Bimsbetonschicht
8 Durchführung
9 Tragrohr
10 Deckenhalterung
11 Durchtritt
12 Rauchgasgitter
13 plattenförmiges Element
13.1 plattenförmiges Element
13.2 plattenförmiges Element
13.3 plattenförmiges Element
14 Zwischendecke
15 Kompensatorelement
15.1 Kompensatorelement
15.2 Kompensatorelement
16.1 Klemmvorrichtung
16.2 Klemmvorrichtung
17 Klemmschiene
18 Membranrohrwand
19 Kesselgerüst
20 Kesseldecke
21 Verbindungs- und Verteilungssystem
22 leistenförmiges Element
23 Kammelement
24 Strebe
25 Knagge
26 Kragenschelle
27 Dichtelement
28 Einhausungselement
29 Klemmblock.
Claims (8)
1. Anordnung zur Abdichtung eines Totraumes gegenüber eines
rauchgasführenden Raumes, insbesondere gegenüber der mit
Rohrwänden versehenen Brennkammer eines Dampfkessels, wobei
zwischen Totraum und rauchgasführenden Raum eine mit den
Wänden, insbesondere Rohrwänden, verbundene Decke mit
Durchführungen für Tragrohre, Durchtritte für Baugruppen
und Halterungen für die Decke angeordnet ist,
gekennzeichnet dadurch ,
daß im Totraum eine über der Decke aus plattenförmigen
Elementen bestehende Zwischendecke angeordnet ist, die
Durchführungen und Baugruppen mit Einhausungselementen und
die Wände im Bereich des Deckenanschlusses mit
leistenförmigen Elementen versehen, die plattenförmigen
Elemente untereinander und die plattenförmigen Elemente mit
den Einhausungselementen sowie den leistenförmigen
Elementen und die Halterungen über elastische gasdichte
Kompensatorenelemente verbunden sind und daß die Tragrohre
mit auf den Durchführungen abgestützten Kragenschellen zur
Halterung eines Dichtelementes versehen sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
die Einhausungselemente mit den plattenförmigen Elementen
durch Schweißung verbunden sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch,
daß die Kompensatorenelemente über Klemmleisten mit den
plattenförmigen Elementen, den Einhausungselementen sowie
den leistenförmigen Elementen verbunden sind.
4. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
die Kragenschellen über am Tragrohr befestigten Knaggen
geführt sind und der Dichtstoff zwischen Tragrohr sowie
Kragenschelle einerseits und zwischen Kragenschelle sowie
Durchführung andererseits angeordnet ist.
5. Anordnung nach Anspruch 1 und 3, gekennzeichnet dadurch,
daß die Kompensatorelemente ein mit einer Gewebeumhüllung
versehenes folienförmiges Element aufweisen.
6. Anordnung nach Anspruch 1 und 4, gekennzeichnet dadurch,
daß als Dichtstoff ein keramischer Faserstoff verwendet
ist.
7. Anordnung nach Anspruch 1 und 3, gekennzeichnet dadurch,
daß die leistenförmigen Elemente als Kammelemente
ausgebildet sind.
8. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch,
daß zwischen den Einhausungselementen sowie den
Durchführungen und den plattenförmigen Elementen ein
Verstärkungselement angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934336783 DE4336783C2 (de) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Anordnung zur Abdichtung eines Totraumes gegenüber eines rauchgasführenden Raumes, insb. gegenüber den mit Rohrwänden versehenen Zügen eines Dampfkessels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934336783 DE4336783C2 (de) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Anordnung zur Abdichtung eines Totraumes gegenüber eines rauchgasführenden Raumes, insb. gegenüber den mit Rohrwänden versehenen Zügen eines Dampfkessels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4336783A1 true DE4336783A1 (de) | 1995-04-27 |
DE4336783C2 DE4336783C2 (de) | 1996-07-11 |
Family
ID=6501219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934336783 Expired - Fee Related DE4336783C2 (de) | 1993-10-25 | 1993-10-25 | Anordnung zur Abdichtung eines Totraumes gegenüber eines rauchgasführenden Raumes, insb. gegenüber den mit Rohrwänden versehenen Zügen eines Dampfkessels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4336783C2 (de) |
Cited By (3)
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RU2640307C1 (ru) * | 2016-08-02 | 2017-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "Экс-Форма" (ООО ПКФ "Экс-Форма") | Подогреватель жидких и газообразных сред |
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-
1993
- 1993-10-25 DE DE19934336783 patent/DE4336783C2/de not_active Expired - Fee Related
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DE4438819C2 (de) * | 1994-10-24 | 1999-01-07 | Ver Energiewerke Ag | Anordnung zum Abdichten des Überganges zwischen dem ersten und zweiten Zug eines Dampfkessels |
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CN110068025A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-30 | 安徽省博润电力技术有限公司 | 锅炉炉顶柔性密封装置及其施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4336783C2 (de) | 1996-07-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VATTENFALL EUROPE GENERATION AG & CO. KG, 10115 BE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VATTENFALL EUROPE GENERATION AG & CO. KG, 03050 CO |
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R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110502 |