DE4335970A1 - Folienbeutelpackung mit Folienbeutel und Bodenteil - Google Patents
Folienbeutelpackung mit Folienbeutel und BodenteilInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Folienbeutelpackung, insbesondere für Mörtelmassen mit
wenigstens einem Folienbeutel, an dessen einen Stirnseite ein Bodenteil angeordnet ist,
wobei das Bodenteil einen zum Folienbeutel hin offenen, in einen Austrittsstutzen
mündenden Durchtrittskanal für die Mörtelmasse aufweist.
Aushärtende Massen, so auch Mörtelmassen, sind in Ein- oder Mehrkomponentenform
bekannt. Solche Massen können als Spachtelmassen, Dichtmassen, Klebemassen und
dergleichen verwendet werden.
Im Falle der Verwendung von Klebemassen ist es vor allem verbreitet, Mörtelmassen zur
Festlegung von Befestigungselementen zu verwenden. In solchen Fällen wird jeweils ein
Befestigungselement in einer Ausnehmung in Gestein, Beton, Mauerwerk und
dergleichen derart festgelegt, daß der verbleibende Zwischenraum zwischen
Befestigungselement und Ausnehmung mit Mörtelmasse angefüllt wird. Dabei kann es
sich um Ein- oder Mehrkomponenten-Mörtelmassen handeln.
Die beispielsweise entsprechend der vorgenannten Weise Ausnehmungen zuzuführende
Mörtelmasse ist in Behältnissen gelagert, wobei das Auspressen aus diesen
Behältnissen direkt vor Ort geschieht. Zu diesem Zwecke sind Auspreßgeräte bekannt,
welchen die Behältnisse jeweils zugeführt werden. Nach dem Entleeren eines solchen
Behältnisses ist das Auspreßgerät jeweils mit einem neuen Behältnis zu versehen.
Insbesondere bei der Festlegung von Befestigungselementen im vorgenannten Sinne ist
die Menge der zum Verbrauch gelangenden Mörtelmassen relativ groß, da es jeweils
darum geht, die Ausnehmungen für die Befestigungselemente ausreichend mit
Mörtelmasse zu verfüllen. Entsprechend der großen Menge der erforderlichen
Mörtelmasse ist auch die Anzahl der Verwendung findenden Behältnisse recht groß. So
entstehen insbesondere dann Beseitigungsprobleme, wenn es sich um Behältnisse in
Kartuschenform aus festem Material, beispielsweise Kunststoff, handelt. Die leeren
Behältnisse erfordern einen großen Platzbedarf und sind zudem sehr schwierig zu
beseitigen.
Aus diesem Grunde sind als Behältnisse für die Aufnahme auch von Mörtelmassen
Folienbeutel bekannt geworden. Solche Folienbeutel lassen sich nach der Entleerung
auf ein kleines Volumen zusammenpressen, so daß die Lagerung der leeren
Folienbeutel einen äußerst geringen Platzbedarf beansprucht. Zudem sind Folienbeutel
auch relativ einfach zu beseitigen.
Der Nachteil der Folienbeutel besteht allerdings darin, daß es sich dabei um ein in sich
nicht steifes Behältnis handelt. Es entstehen dadurch insbesondere Probleme bei der
Lagerung und bei der Verarbeitung in Auspreßgeräten. Somit ist es bekannt geworden,
Folienbeutel mit einem Bodenteil zu versehen, wie dies beispielsweise aus der EP-A 0
151 922 bekannt ist. Dank der Verwendung eines solchen Bodenteiles lassen sich die
Folienbeutel in ein Auspreßgerät einsetzen und mit einer Ausgußtülle versehen,
welche mit einem am Bodenteil angeordneten Austrittsstutzen verbindbar ist, wie dies
ebenfalls die EP-A 0 151 922 zeigt.
Ein Problem, das bei der Verwendung solcher Folienbeutel auftritt, besteht allerdings
darin, eine zeitlich richtige und nicht zu Verschmutzung führende, den Austritt der
Mörtelmasse erlaubende Öffnung der Folienbeutel sicherzustellen. Insbesondere muß
gewährleistet sein, daß der Austritt der Mörtelmasse beim Zusammenpressen der
Folienbeutel durch das Auspreßgerät nicht behindert wird. So sind relativ aufwendige
Aufstechvorrichtungen bekannt geworden, wie beispielsweise die US-PS 3,767,085
zeigt. Solche Aufstechvorrichtungen können aber leicht verstopfen und den Austritt der
Mörtelmasse behindern, sofern sie nicht einer einwandfreien Pflege und Reinigung
unterworfen werden.
Bei der Verwendung von Mehrkomponenten-Mörtelmassen, beispielsweise
Zweikomponenten-Mörtelmassen, besteht zudem die Anforderung, daß eine Öffnung
aller Folienbeutel gleichzeitig erfolgt und die Öffnung während des gesamten
Auspreßvorganges beim Folienbeutel jeder Komponente ausreichend aufrechterhalten
wird. Nur so ist eine genügende Mischung samt der damit verbundenen Wirkungsweise
der Mörtelmassen gewährleistet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Folienbeutelpackung, bestehend aus
Folienbeutel und Bodenteil zu schaffen, welche eine einwandfreie und problemlose, nicht
zu Verschmutzungen führende Verarbeitung der eingefüllten Massen ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Bodenteil einen
freistehenden, zum Folienbeutel hin weisenden Stechspaten aufweist.
Der am Bodenteil angeordnete Stechspaten sorgt dafür, daß der Folienbeutel an der
richtigen Stelle und in ausreichender Weise geöffnet wird. Dadurch, daß der
Stechspaten gegen die Stirnseite des Folienbeutels weist, wird dieser nur an der vom
Bodenteil abgedeckten Stirnseite geöffnet. Verschmutzungen des Anwendung findenden
Auspreßgerätes können daher nicht auftreten.
Um zu gewährleisten, daß die vom Stechspaten im Folienbeutel erzeugte Öffnung im
Bereich des zum Austrittsstutzen führenden Durchtrittskanal liegt, ist in bevorzugter
Weise der Stechspaten angrenzend an den Durchtrittskanal angeordnet. Dadurch kommt
die vom Stechspaten erzeugte Öffnung im Folienbeutel in Auspreßrichtung gesehen in
unmittelbare Projektion zum Durchtrittskanal zu liegen. Die Masse muß dadurch keine
zeitverzögernden und damit gegebenenfalls zu Aushärtungen führenden Umwege
zurücklegen. Zudem ist durch die dadurch entstehende direkte Austrittsmöglichkeit der
Masse aus dem Austrittsstutzen eine Verschmutzung von Teilen des Anwendung
findenden Auspreßgerätes ausgeschlossen.
In bevorzugter Weise ist die freistehende Länge des Stechspatens derart ausgebildet,
daß dieser mindestens bis zur Stirnseite des Folienbeutels verläuft. Die Stirnseite
kommt damit mehr oder weniger stark bereits auf das freie Ende des Stechspatens zu
liegen. Dies gewährleistet, daß der Folienbeutel im Ruhezustand noch nicht
aufgestochen wird, daß dieses Aufstechen aber dann ausreichend gewährleistet ist,
wenn infolge des Druckes, der vom Anwendung findenden Auspreßgerät erzeugt wird,
der Folienbeutel in Richtung Bodenteil und damit auch in Richtung freies Ende des
Stechspatens verformt wird.
Nachdem die bekannten und auch entsprechend vorliegender Erfindung Anwendung
findenden Folienbeutel in ihrem Zentrum an beiden Stirnseiten verschlossen sind, bietet
sich zum Öffnen des Folienbeutels der zwischen Zentrum und Außendurchmesser
liegende Bereich der Stirnseite an. Um zu gewährleisten, daß dieser Bereich vom
Stechspaten erreicht wird, ist dieser vorzugsweise außerhalb des Zentrums des
Folienbeutels angeordnet. In besonderer Weise ist der Stechspaten etwa um ein Viertel
des Außendurchmessers des Folienbeutels außerhalb des Zentrums angeordnet, was
dazu führt, daß der freie, zur Verfügung stehende Raum der Stirnseite des
Folienbeutels in vollem Umfange ausgenützt wird.
In bekannter Weise bilden sich beim Verschließen des Folienbeutels an dessen
Stirnseite radial vom Zentrum zum Außendurchmesser hin verlaufende Falten. Um ein
einwandfreies Öffnen des Folienbeutels an seiner Stirnseite zu gewährleisten, ist
sicherzustellen, daß diese Falten durchtrennt werden, was ausreichend nur mit einer
quer dazu verlaufenden Schneidrichtung erfolgen kann. Um die diesbezügliche
Schneidrichtung zu gewährleisten, ist zweckmäßigerweise der senkrecht zur
Längsachse des Folienbeutels stehende Querschnitt des Stechspatens rechteckig
ausgebildet, wobei die Anordnung des einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden
Stechspatens zudem derart ist, daß die kürzere Symmetrieachse des Querschnittes
radial zum Zentrum des Folienbeutels verläuft.
In bevorzugter Weise ist der Stechspaten derart dimensioniert, daß er mehrere radial
verlaufende Falten des Folienbeutels an seiner Stirnseite gleichzeitig durchtrennen kann.
Um dies zu gewährleisten, entspricht die Längsseite des Querschnitts des Stechspatens
im wesentlichen dem 0,1- bis 0,3-fachen des Außendurchmessers des Folienbeutels.
Das Profil des Stechspatens ist zweckmäßigerweise derart ausgebildet, daß die
Breitseite des Querschnitts dem 0,1- bis 0,3-fachen der Längsseite des Querschnitts
entspricht. Dadurch entsteht eine messerartige Form des Stechspatens, wobei die
Schneidrichtung, wie vorstehend bereits erwähnt, quer zu den Falten an der Stirnseite
des Folienbeutels verläuft.
Um die Öffnung des Folienbeutels im weiteren sicherzustellen, verjüngt sich in
bevorzugter Weise die freie Stirnseite des Stechspatens zu beiden Symmetrieachsen
des Querschnitts dachförmig. Dadurch hat die freie Stirnseite allseitig eine dachförmige
Kontur sowohl in der Draufsicht auf den Stechspaten auf seine Breitseite als auch auf
seine Schmalseite.
Wie bereits einleitend darauf hingewiesen, bestehen Probleme sowohl bei der
Verwendung von Ein- als auch bei der Verwendung von Mehrkomponentenmassen. Die
Vorteile der Erfindung, das heißt der Einsatz des erfindungsgemäßen Stechspatens
behebt somit die Nachteile sowohl bei Ein- als auch bei Mehrkomponentenmassen.
Sofern es sich um Mehrkomponentenmassen handelt, findet eine der Anzahl an
notwendigen Komponenten entsprechende Anzahl an Folienbeuteln Anwendung. Im
Falle einer Zweikomponenten-Mörtelmasse finden somit zwei Folienbeutel Anwendung.
Um bei der Verwendung einer Zweikomponenten-Mörtelmasse die gleichzeitige und
ausreichende Öffnung beider Folienbeutel sicherzustellen, ist gemäß einem weiteren
Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, daß zwei Folienbeutel und zwei
miteinander verbundene, je einen Stechspaten aufweisende Bodenstücke Anwendung
finden. Da bei einer solchen Mörtelmasse in der Regel der eine Folienbeutel das Harz
und der andere Folienbeutel den Härter beinhaltet, sind von den einzelnen
Komponenten für die Mischung unterschiedliche Mengen erforderlich. Um auch ein
solches ungleichmäßiges Mischungsverhältnis sicherzustellen, ist es bekannt, die
Folienbeutel mit verschieden großen Außendurchmessern zu versehen. Auch bei
solchen Folienbeuteln läßt sich die vorliegende Erfindung anwenden, indem die
Bodenstücke auf den Außendurchmesser der Folienbeutel entsprechend abgestimmt
und miteinander verbunden sind. Jedes Bodenteil weist einen eigenen Stechspaten
entsprechend der vorstehend erläuterten Dimensionierung auf.
Im Falle von Bodenstücken und Folienbeuteln verschiedener Durchmesser weisen auch
die Stechspaten verschiedene Querschnitte auf, wobei diesbezüglich insbesondere die
Längsseite des rechteckigen Querschnitts anzupassen ist, um die Durchtrennung
ausreichend vieler Falten in der Stirnseite des Folienbeutels sicherzustellen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen in beispielhafter Weise
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Folienbeutelpackung gemäß Erfindung, teilweise geschnitten;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Bodenteile der Folienbeutelpackung gemäß
Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht gemäß Pfeil A eines Details der Fig. 2;
Fig. 4 eine Ansicht gemäß Pfeil B eines Details der Fig. 2.
Insbesondere die Fig. 1 und 2 zeigen eine Folienbeutelpackung, beispielsweise für eine
Zweikomponenten-Mörtelmasse. Die Folienbeutelpackung besteht damit aus zwei
Folienbeuteln 1, 2, an deren einen Stirnseite 1a, 2a je ein Bodenteil 3, 4 angeordnet ist,
wobei die Bodenteile 3, 4 einstückig miteinander verbunden sind.
Die im vorliegenden Falle beispielhaft dargestellten Folienbeutel 1, 2 weisen
unterschiedliche Volumen auf. Der Folienbeutel 1 mit größerem Volumen ist demnach
beispielsweise für das Harz und der Folienbeutel 2 mit dem kleineren Volumen
beispielsweise für den Härter vorgesehen. Der Volumenunterschied kommt dadurch
zustande, daß der Außendurchmesser des Folienbeutels 2 gegenüber dem
Außendurchmesser des Folienbeutels 1 geringer ist.
Im Bereich der Stirnseite 1a, 2a sind die Folienbeutel 1, 2 durch je einen Verschlußklipp
1b, 2b verschlossen. Aufgrund dieses Verschlusses bilden sich an der Stirnseite 1a, 2a
beider Folienbeutel 1, 2 im wesentlichen radial verlaufende Falten 1c, 2c.
Wie insbesondere die Fig. 1 ferner zeigt, weisen die einstückig miteinander verbundenen
Bodenteile 1, 2 je einen Durchtrittskanal 5, 6 auf, welche in einen, den beiden
miteinander verbundenen Bodenteilen 3, 4 zugeordneten Austrittsstutzen 7 münden.
Beide Bodenteile 3, 4 sind je mit einem Stechspaten 8, 9 versehen. Diese Stechspaten
8, 9 weisen mit ihrem freien Ende zu den Folienbeuteln 1, 2 hin und haben eine derartige
Länge, daß sie mit der Stirnseite 1a, 2a der Folienbeutel 1, 2 in Kontakt treten. Die
Stechspaten 8, 9 sind angrenzend an die Durchtrittskanäle 5, 6 angeordnet. Darüber
hinaus sind die einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Stechspaten 8, 9 derart
angeordnet, daß die kürzere Symmetrieachse des rechteckigen Querschnitts radial zum
Zentrum der Folienbeutel 1, 2 verläuft. Dadurch steht die Haupterstreckung des
Querschnitts der Stechspaten 8, 9 im wesentlichen quer zu den Falten 1c, 2c der
Folienbeutel 1, 2.
Wie auch insbesondere die Fig. 3 und 4 zeigen, verjüngen sich die Stechspaten 8, 9
dachförmig und zwar zu beiden Symmetrieachsen des Querschnitts hin. Es entstehen
dadurch entlang beiden Symmetrieachsen des Querschnitts verlaufende Firstlinien 8a,
8b, 9a, 9b, wobei sich auch diese beiden Firstlinien 8a, 8b, 9a, 9b dachförmig verjüngen.
Aufgrund der vorgenannten Ausführungsform der Stechspaten 8, 9 bilden sich optimale
Verhältnisse zum Öffnen der Folienbeutel 1, 2, wenn deren Stirnseiten 1a, 2a durch den
mittels eines Auspreßgerätes aufgebrachten Druck in verstärktem Umfange auf die
freien Enden der Stechspaten 8, 9 gedrückt werden. Die sich dank der zweifachen
dachförmigen Verjüngung an den Stechspaten 8, 9 bildende Spitze 8c, 9c sticht die
Folienbeutel 1, 2 auf und die von der entlang der längeren Symmetrieebene
verlaufenden Firstlinie 8a, 9a gebildete Schneide trennt die Stirnseiten 1a, 2a der
Folienbeutel 1, 2 weiter auf. Da diese Schneide quer zu einem Teil der Falten 1c, 2c der
Folienbeutel 1, 2 verläuft, werden diese Falten 1c, 2c quer zu ihrer Faltrichtung
durchtrennt. Damit besteht keine Möglichkeit, daß die Stirnseiten 1a, 2a durch Dehnung
der Falten 1c, 2c nachgeben und dadurch einem einwandfreien Auftrennen
entgegenwirken können.
Nach dem Auftrennen der Stirnseiten 1a, 2a quer zu den Falten 1c, 2c können sich die
beim Falten der Stirnseiten 1a, 2a gebildeten Verformungen zurückbilden, was dazu
führt, daß die von den Stechspaten 8, 9 erzeugte Öffnung zumindest ausreichend offen
bleibt und sich aufgrund der Rückbildung eher noch vergrößert. Eine Behinderung im
Austritt der Mörtelmasse aus den Folienbeuteln 1, 2 kann dadurch während des
gesamten Verlaufs der Entleerung der Folienbeutel 1, 2 nicht auftreten. Vorteilhafte
Verhältnisse sowohl beim Aufstechen der Folienbeutel 1, 2 als auch bei der
Aufrechterhaltung der Öffnung treten dann auf, wenn die entlang der längeren
Symmetrieachse des Querschnitts verlaufende Firstlinie 8a, 9a der Stechspaten 8, 9 sich
unter einem Scheitelwinkel C, D von 130° bis 140°, insbesondere 136°, verjüngt. Die
entlang der kürzeren Symmetrieachse des Querschnitts verlaufende Firstlinie 8b, 9b
verjüngt sich dabei unter einem Scheitelwinkel, der sich im Bereich von 50° bis 60°
bewegt, wobei vorzugsweise ein Winkel von 53° Anwendung findet.
Wie die Fig. 1 und 2 ferner zeigen, sind die Bodenteile 3, 4 mit einer Vertiefung 3a,
4a versehen. Diese Vertiefung dient der Aufnahme der dem Verschluß der Folienbeutel
1, 2 dienenden Klipps 1b, 2b. Darüber hinaus weist der den beiden miteinander
verbundenen Bodenteilen 3, 4 zugeordnete Austrittsstutzen 7 ein Gewinde 7a auf.
Dieses Gewinde 7a dient dem Aufsetzen einer an sich bekannten und daher
zeichnerisch nicht dargestellten Ausgußtülle. Zur axialen Begrenzung beim Aufsetzen
dieser Ausgußtülle weist der Austrittsstutzen 7 ferner einen Anschlag 7b auf.
Da es sich bei der gesamten Folienbeutelpackung um ein Einwegteil handelt, sind in
bevorzugter Weise die miteinander verbundenen Bodenteile 3, 4 samt Austrittsstutzen 7
aus einem Kunststoff gebildet. Damit besteht die gesamte Folienbeutelpackung aus
Kunststoff, was deren Beseitigung vereinfacht, da es sich sowohl bei den Folienbeuteln
1, 2 als auch bei den Bodenteilen 3, 4 um einheitlichen Bestimmungen unterliegende,
recyclebare Materialien handelt.
Claims (10)
1. Folienbeutelpackung insbesondere für Mörtelmassen mit wenigstens einem
Folienbeutel (1, 2), an dessen einen Stirnseite (1a, 2a) je ein Bodenteil (3, 4)
angeordnet ist, wobei das Bodenteil (3, 4) einen zum Folienbeutel (1, 2) hin
offenen, in einen Austrittsstutzen (7) mündenden Durchtrittskanal (5, 6) für die
Mörtelmasse aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Bodenteil (3, 4) einen
freistehenden, zum Folienbeutel (1, 2) hin weisenden Stechspaten (8. 9) aufweist.
2. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stechspaten (8, 9)
angrenzend an den Durchtrittskanal (5, 6) angeordnet ist.
3. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Stechspaten (8, 9) bis mindestens zur Stirnseite (1a, 2a) des Folienbeutels (1, 2)
verläuft.
4. Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Stechspaten (8, 9) außerhalb des Zentrums des Folienbeutels (1, 2) angeordnet
ist.
5. Packung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stechspaten (8, 9)
etwa um ein Viertel des Außendurchmessers des Folienbeutels (1, 2) außerhalb
dessen Zentrum angeordnet ist.
6. Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
senkrecht zur Längsachse des Folienbeutels (1, 2) stehende Querschnitt des
Stechspatens (8, 9) rechteckig ausgebildet ist, wobei die kürzere Symmetrieachse
des Querschnitts radial zum Zentrum des Folienbeutels (1, 2) verläuft.
7. Packung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseite des
Querschnitts des Stechspatens (8, 9) dem 0,1- bis 0,3-fachen des
Außendurchmessers des Folienbeutels (1, 2) entspricht.
8. Packung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Breitseite des
Querschnitts des Stechspatens (8, 9) dem 0,1- bis 0,3-fachen der Längsseite des
Querschnitts entspricht.
9. Packung nach einem der Ansprüche 6 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß die
freie Stirnseite des Stechspatens (8, 9) sich hin zu beiden Symmetrieachsen des
Querschnitts dachförmig verjüngt.
10. Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwei
Folienbeutel (1, 2) und zwei miteinander verbundene, je einen Stechspaten (8, 9)
aufweisende Bodenstücke (3, 4) vorgesehen sind.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4335970A DE4335970A1 (de) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Folienbeutelpackung mit Folienbeutel und Bodenteil |
EP94810530A EP0653362A1 (de) | 1993-10-21 | 1994-09-14 | Folienbeutelpackung mit Folienbeutel und Ausstrittstutzen |
KR1019940024247A KR950011278A (ko) | 1993-10-21 | 1994-09-27 | 포일 주머니와 바닥부재를 구비한 포일 주머니 패킹 |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE4335970A DE4335970A1 (de) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Folienbeutelpackung mit Folienbeutel und Bodenteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4335970A1 true DE4335970A1 (de) | 1995-04-27 |
Family
ID=6500708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4335970A Withdrawn DE4335970A1 (de) | 1993-10-21 | 1993-10-21 | Folienbeutelpackung mit Folienbeutel und Bodenteil |
Country Status (3)
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EP (1) | EP0653362A1 (de) |
KR (1) | KR950011278A (de) |
DE (1) | DE4335970A1 (de) |
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