DE2845107A1

DE2845107A1 - Verankerung eines befestigungselementes mittels einer klebemasse

Info

Publication number: DE2845107A1
Application number: DE19782845107
Authority: DE
Inventors: Artur Dr Fischer; Klaus Fischer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-10-17
Filing date: 1978-10-17
Publication date: 1980-04-24
Also published as: JPS602480B2; JPS5559245A; SU893144A3; BE879411A; DE2845107C2

Description

Verankerung eines Befestigungselementes
mittels einer Klebemasse Die Erfindung betrifft die Verankerung eines Befestigungselementes in vorzugsweise Betonbauteilen durch Einsetzen des Befestigungslementes in ein mit Klebemasse ausgefülltes Bohrloch.
Es ist ein Klebeanker mit einer aus Glas bestehenden Klebepatrone bekannt, die die beiden Komponenten einer Klebemasse enthält. Zur Trennung der beiden Komponenten ist eine Komponente nochmals in einer kleineren Glaspatrone eingefüllt.
Sowohl vom Material als auch vom Verschließen der Patrone her ist die bekannte Klebepatrone sehr aufwendig. Darüber hinaus ergeben sich durch die Verwendung einer leicht zerbrechlichen Glaspatrone Probleme hinsichtlich der Verpackung und Anwendung. Schließlich muß die Glaspatrone im Bohrloch in kleinste Fragmente zertrümmert und zermahlen werden, was besondere Vorkehrungen am Befestigungselement einerseits und einen relativ großen Spalt zwischen Befestigungselement und Bohrlochwandung zur Aufnahme des zusätzlichen Füllmateriales andererseits erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verankerung zu schaffen, bei der diese oben erwähnten Nachteile vermieden sind.
Erfindungsgemäß wird dies durch die gemeinsame Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 erreicht.
Zur Verankerung des Befestigungselementes wird zunächst ein Bohrloch vorbereitet, dessen Durchmesser zum leichten Einschieben des Befestigungselementes etwas größer ist als der Außendurchmesser des Befestigungselementes. Nach dem Auftrennen des Mündungsverschlusses der Folientube wird diese so weit in das Bohrloch eingeführt, bis die über das hintere, laschenartig verschweißte Ende der Folientube gestülpte Scheibe an der Außenfläche des Bauteiles anliegt Beim Durchziehen der Folientube durch den der Dicke der leeren, flachgepreßten Fo lientube entsprechenden Durchgangs spalt der Scheibe wird die Klebemasse aus der Folientube ausgepreßt, wobei die Ausfüllung des Bohrloches vom Bohrlochgrund in Richtung Bohrlochmündung erfolgt. Dadurch entstehen weder beim Einfüllen der Klebemasse noch beim Einsetzen des Befestigungselementes Entlüftungsprobleme, da die Bohrlochmündung nicht durch Klebemasse verschlossen ist. Beim Eindrücken des Befestigungslementes in das Bohrloch füllt die Klebemasse vom Bohrlochgrund ausgehend den zwischen Bohrlochwandung und Außenwandung des Befestigungselementes verbleibenden Hohlraum bis zur Bohrlochmündung aus. Als Befestigungselement eignet sich besonders eine Gewindestange, da die im Bohrloch befindlichen Gewindegänge eine sehr gute Sperrwirkung erzeUgen. Eine Sperrwirkung kann jedoch auch durch andere Formen der Au£rauhung des im Bohrloch befindlichen Abschnittes des Befestigungsele--mentes, z. B. durch eine Rändelung oder Einkerbungen erreicht werden. Nach dem Aushärten der Klebemasse kann durch Aufdrehen einer Mutter auf das Außengewinde des Befestigungselementes ein Gegenstand an das Bauteil befestigt werden.
Die Verpackung der Klebemasse in einer Folientube ist aufgrund der thermischen Verschweißbarkeit der Folientube problemlos. Darüber hinaus ist die Folientube unzerbrechlich und damit in der Handhabung und Anwendung auf der Baustelle sehr praktisch. Ferner entfällt bei der erfindungsgemäßen Lösung das Zertrümmern und Zermahlen der Verpackung im Bohrloch.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann bei einer aus mehreren Komponenten bestehenden Klebemasse die Fol.ientube mit der Anzahl der Komponenten entsprechenden längsverlaufenden und bis zum Mündungsverschluß sich ersteckenden Kammern versehen sein. Die Aufteilung der Folientube in der Anzahl der Komponenten entsprechende Kammern erfolgt in einfacher Weise durch Schweißnähte. Da sich alle Kammern bis zum Mündungsverschluß erstrecken, werden durch Abtrennen des Mündungsverschlusses alle Kammern gleichzeitig geöffnet und beim Durchziehen der Folientube durch den Durchgangs spalt der Scheibe auch gleichmäßig entleert.
In einer weiteren Ergänzung der Erfindung kann das Verhältnis der Kammernvoluminas dem Anteilsverhältnis der Komponente entsprechen. In Verbindung mit der vorhergehenden Maßnahme wird durch diese Gestaltung erreicht, daß die Komponenten der Klebemasse während des gesamten Entleerungsvorganges im richtigen Mischungsverhältnis ineinanderlaufen und vermengt werden.
Schließlich kann die Innenwand der Folientube mit gegen die eingefüllte Klebemasse konsistenten Materialien beschichtet sein. Als geeignetes Folienmaterial hat sich Polyäthylen erwiesen, das jedoch nicht gegen alle als Klebemasse geeigneten Harze konsistent ist. Bei Verwendung solcher Harze ist die Innenwand der Folientube bspw. mit Aluminium, konsistenten Kunststoffen oder dgl. zu beschichten.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Mündungsverschluß der Folientube durch eine.Perforierung ab-bzw. aufreißbar sein. Mit dieser Gestaltung werden Hilfsmittel wie Messer, Zange oder dgl. zum Ab- bzw. Auftrennen des Mündungsverschlußes- unnötig.
In einer Ergänzung der Erfindung kann das Einführen des Befestigungselementes in das Bohrloch und dessen Rotation zur Vermischung und gleichmäßigen Verteilung der Klebemasse über ein das Drehmoment einer Bohrmaschine auf das Befestigungselement übertragenden Aufnahmeteil erfolgen, das zum Aufstecken auf das dem Einführende entgegengesetzte Ende des Befestigungselementes eine sich verjüngende Aufnabs.ebohrung aufweist. Bei der Verwendung einer aus mehreren Komponenten bestehenden Klebemasse ist es zweckmäßig, die Komponenten im Bohrloch innig zu vermischen wofür das Befestigungseleme verwendet werden kann. Mit dem Aufnahmeteil wird erreicht, daß zum einen nicht das Befestigungselement in das Bohrfutter eingespannt werden muß, und zum anderen bei Erreichen der Einsetztiefe und Vermischung der Komponenten die Verbindung zwischen Aufnahmeteil und Befestigungselement durch Abziehen des über das Befestigungselement gestülpten Aufnahmeteiles gelöst werden kann.
In einer weiteren Gestaltung kann das Aufnahmeteil an seiner der Aufnahmebohrung für das Befestigungselement gegenüberliegenden Stirnseite eine Oeffnung aufweisen, in die der zur Herstellung des Bohrloches erforderliche Bohrer einschiebbar, und die mit Mitteln zur Übertragung des Drehmomentes vom Bohrer auf das Aufnahmeteil versehen ist.
Ein derartiges Mittel zur Übertragung des Drehmomentes können in einer weiteren Ergänzung der Erfindung zwei sich gegenüberliegende, längsverlaufende Einschlitzungen in der Öffnung des Aufnahmeteiles sein, in die das Bohrplättchen des Bohrers eingreift. Durch diese Gestaltung braucht auch das Aufnahmeteil nicht in das Bohrfutter eingespannt werden, was bei Serienmontagen eine erhebliche Zeitersparnis bringt, da der Bohrer zur Herstellung des Bohrloches nicht aus dem Bohrfutter ausgespannt werden muß.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.
Es zeigen Figur 1 die aus zwei Kammern bestehende, im Bohrloch eingeführte Folientube mit aufgesetzter Scheibe Figur 2 eine Frontansicht der Scheibe zum Entleeren der Folientube Figur 3 das Befestigungselement mit aufgesetztem Aufnahmeteil, in das der zur Herstellung des Bohrloches dienende Bohrer eingreift.
Figur 4 Die Befestigung eines Gegenstandes nach Beendigung der Verankerung mit einem Einkerbungen aufweisenden Befestigungselement Figur 5 den Mündungsverschluß der Folientube Figur 6 eine weitere Variante des Mündungsverschlusses Für die Verankerung wird zunächst im Bauteil 1 ein Bohrloch 2 vorbereitet, dessen Durchmesser etwas größer ist als der Aussendurchmesser des einzusetzenden Befestigungselementes 3,3.
Nach dem Abtrennen des Nündungsverschlusses 4 wird dann die die Klebemasse enthaltende Folientube 5 in das Bohrloch 2 eingeführt. Entsprechend Figur 1 weist die Folientube 5 zwei Kammern 6 a, 6 b für die Aufnahme der beiden Komponenten einer Zweikomponentenklebemasse, bspw. eines Epoxydharzes auf. Zum Auspressen der Klebemasse aus der Folientube 5 wird diese durch den der Dicke der leeren, flachgepreßten Folientube entsprechenden Durchgangsspalt 7 der Scheibe 8 hindurchgezogen.
Zur besseren Handhabung st das Ende 9 der Folientube 5 stegartig zusammengeschweißt. Um eine gleichmäßige Entleerung der Kammern 6 a, 6 b der Folientube zu erreichen, sind diese in LXngsrichtung angeordnet. Bei unterschiedlichen Anteilen der Komponenten sind die Voluminas der Kammern dem Anteilsverhältnis angepaßt. Dadurch ergibt sich eine dem Mischungsverhältnis entsprechende Entleerung der Folientube.
Zur innigen Vermengung der Komponenten der Klebemasse wird gem0ß Figur 3 das als Gewindebolzen ausgebildete Befestigungselement 3 verwendet. Zur Drehmomentübertragung von der Bohrmaschine auf das Befestigungselement dient ein Aufnahmeteil 10, das mit seiner sich leicht verjüngenden und damit klemmenden Aufnahmebohrung .11 über das dem Einführende entgegengesetzte Ende des Befestigungselementes 3 übergestülpt ist. Die der Aufnahmebohrung 11 gegenoberliegende Stirnseite des Aufnahmeteiles 10 weist ebenfalls eine Öffnung 12 auf, die mit zwei sich gegenüberliegenden, längsverlaufenden Einschlitzungen 13 versehen ist. In diese Einschlitzungen greift das den Bohrschaft 14 beidseitig überragende Bohrplättchen 15 ein und bildet damit eine drehmomentübertragende Verbindung zwischen Bohrmaschine und Aufnahmeteil 10.
Durch die Gewindegänge 16 des Befestigungselementes 3 bzw.
den längsverlaufenden Einkerbungen 17 des Befestigungselementes 3'gemäß Figur 4 erfolgt eine innige Vermischung der Komponenten der Klebemasse. Durch das Eindrücken des Befestigungselementes in das Bohrloch wird außerdem die Klebemasse vom Bohrlochgrund in Richtung Bohrlochmündung gepreßt, so daß eine vollständige Ausfüllung des Hohlraumes zwischen der Bohrlochwandung und der Außenwandung des Befestigungselementes erfolgt. Nach dem Erreichen der richtigen Einsetztiefe des Befestigungselementes wird das Aufnahmeteil 10 von dem Befestigungselement abgezogen. Nach dem Aushärten der Klebemasse ist ein Gegenstand 18 an das Bauteil 1 durch Aufdrehen einer Mutter 19 auf das Außengewinde des Befestigungselementes befestigbar.
Der in Figur 5 dargestellte Mündungsverschluß 4 der Folientube 5 weist eine Markierung 20 auf, an der der Mündungsverschluß bspw. mittels einer Zange oder Messer vor dem Einführen in das Bohrloch abgetrennt wird. Die in Figur 6 dargestellte Variante des Mündungsverschlusses 4'ist mit einer in Längsrichtung verlaufenden Perforierung 21 versehen, die ein Aufreißen der Fol3..entube 5 von Hand ermöglicht. Die Ausbildung der Kammern 6 a, 6 b sowi.e deren Verschluß erfolgt durch Schweißnähte 22, die in einem thermischen Schweißverfahren herstellbar sind. Bei Verwendung von bspw. styrolhaltigen Harzen ist es erforderlich, die Innenwand der aus Polyäthylen bestehenden Folientuben mit einem gegenüber diesen Harzen konsistenten Material bspw. Aluminium zu beschichten.
Leerseite

Claims

Patentansprüche 1. Verankerung eines Befestigungselementes in vorzugsweise Betonbauteilen durch Einsetzen des Defestigungselementes in ein mit Klebemasse ausgefülltes Bohrloch, dadurch gekennzeichnet, - daß die Klebemasse in einer in das Bohrloch passenden Folientube mit ab- bzw. auftrennbarem Mündungsverschluß eingefüllt ist, - daß die Folientube nach dem Ah- bzw, Auftrennen des Mündungsverschlusses in das Bohrloch eingeführt, und - daß die Klebemasse aus der Folientube mittels einer einen der Dicke der leeren flachgepressten Folientube entsprechenden Durchgangsspalt aufweisenden und an der Bauteiloberfläche aufliegenden Scheibe ausgepreßt wird.
2. Verankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer aus mehreren Komponenten bestehenden Klebeinasse die Folientube mit der Anzahl der Komponenten entsprechenden längsverlaufenden und bis zum Mündungsverschluß sich erstreckenden Kammern versehen ist.
3. Verankerung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Kamalernvoluminas dem Anteilsverhältnis der Komponenten entspricht.
4. Verankerung nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand der Folientube mit gegen die eingefüllte Klebemasse konsisçenten Materialien beschichtet ist.
J 5. Verankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mündungsverschluß der Folientube durch eine Perforierung ab- bzw. aufreißbar ist.
6. Verankerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einführen des Befestigungselementes in das Bohrloch und dessen Rotation zur Vermischun3und gleichmäßigen Verteilung der Klebemasse über ein das Drehmoment einer Bohrmaschine auf das Befestigungselement übertragenden Aufnahmeteil erfolgt, das zum Aufstecken auf da.s dem Einführende entgegengesetzte Ende des Befestigungselementes eine sich verjüngende Aufnahmebohrung aufweist.
7. Verankerung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil an seiner der Aufnahmebohrung fur das Befestigungselement gegenüberliegenden Stirnseite eine Öffnung aufweist, in die der zur Herstellung des Bohrloches erforderliche Bohrer einschiebbar, und die mit Mitteln zur Übertragung des Drehmomentes vom Bohrer auf das Aufnahmeteil versehen ist.
8. Verankerung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Übcrtragung des Drehmomentes zwei sich gegenüberliegende, längsverlaufende Einschlitzungen in der Öffnung des Aufnahmeteiles sind, in die das Bohrplättchen des Bohrers eingreift.