DE4333714A1

DE4333714A1 - Jet regulator for connection to sanitary fittings

Info

Publication number: DE4333714A1
Application number: DE19934333714
Authority: DE
Original assignee: Dieter Wildfang GmbH
Current assignee: Neoperl GmbH
Priority date: 1993-10-02
Filing date: 1993-10-02
Publication date: 1995-04-06
Anticipated expiration: 2013-10-03
Also published as: DE4333714C2

Abstract

The invention relates to a jet regulator (1) for connection to sanitary fittings or the like, having a jet-separating device which has a perforated plate which exhibits a number of throughflow holes in order to produce individual jets. The jet regulator (1) according to the invention is characterised in that at least some of the throughflow holes are assigned, at a distance from their outflow side, at least one deflecting slope (6, 7) which, at least in its sub-region which receives the flow from at least one of the individual jets, is arranged obliquely with respect to the flow direction (Pf1), and in that flow obstructions formed by spaced-apart pins (11) and/or ribs (12) are arranged downstream of said deflecting slope or deflecting slopes (6, 7) in the deflecting direction. The jet regulator according to the invention, which manages without the otherwise conventional jet-regulating screens, is distinguished by a low degree of noise formation and the production of a uniform full jet, the overall height thereof not exceeding the conventional overall height of such jet regulators (see Figure 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Strahlregler zum Anschluß an Sanitärarmaturen oder dergleichen, mit einer Strahlzerlege Einrichtung, die eine Lochplatte hat, welche zur Erzeugung von Einzelstrahlen eine Anzahl Durchflußlöcher aufweist.The invention relates to a jet regulator for connection Sanitary fittings or the like, with a jet cutting Device that has a perforated plate, which is used to produce Single beams has a number of flow holes.

Aus der DE-PS 30 00 799 ist bereits ein Strahlregler der eingangs erwähnten Art bekannt, der zur Erzeugung von Einzelstrahlen eine Lochplatte mit einer Anzahl von Durchflußlöchern aufweist. Der Lochplatte dieses vorbekannten Strahlreglers sind in Durchflußrichtung eine Luftansaug- Einrichtung sowie danach mehrere Strahlreguliersiebe nachgeschaltet. Die Anordnung einer größeren Zahl von Strahlreguliersieben ist jedoch aufwendig. Auch wird an gute Strahlregler die Forderung gestellt, daß eine Verkalkung, insbesondere an den dafür empfindlichen Strahlreguliersieben, kleingehalten wird. Bei dem aus DE-PS 30 00 799 vorbekannten Strahlregler ist daher die Lochplatte so ausgebildet, daß diese eine gute Strahlzerteilung begünstigt und die Reguliersiebe dementsprechend grobmaschig ausgebildet werden können. Bei grobmaschigen Reguliersieben ist nämlich die Verstopfungs- und Verkalkungsgefahr dieser Siebe durch das durchströmende Wasser vergleichsweise gering. From DE-PS 30 00 799 a jet regulator is already the known type, which is used to generate Single beams a perforated plate with a number of Has flow holes. The perforated plate of this previously known Jet regulators are an air intake in the flow direction Setup and then several jet regulating screens downstream. The arrangement of a larger number of However, jet regulating screens are complex. Also being good Aerator demanded that calcification, especially on the sensitive jet regulators, is kept small. In the previously known from DE-PS 30 00 799 Jet regulator is therefore designed the perforated plate so that this favors good beam splitting and the Accordingly, regulating sieves are designed with a coarse mesh can. With coarse-mesh regulating sieves that is Risk of clogging and calcification of these screens through the water flowing through is comparatively low.

Man hat auch bereits einen Strahlregler geschaffen, der eine erste und eine in Strömungsrichtung unmittelbar dahinter angeordnete zweite Lochplatte aufweist (vgl. DE-OS 34 04 662). Die erste und die von ihr beabstandete zweite Lochplatte weisen jeweils Durchflußlöcher auf, die versetzt zueinander angeordnet sind, während mittels der ersten Lochplatte die Einzelstrahlen erzeugt werden sollen, werden mittels der zweiten Lochplatte diese Einzelstrahlen in Turbulenzen versetzt,der zur Luftzumischung erforderliche Unterdruck erzeugt und die Einzelstrahlen abgebremst. Der zweiten Lochplatte sind anstelle der sonst üblichen Strahlreguliersiebe in Strömungsrichtung mehrere Ringwände nachgeordnet, die an ihrer Wandungsinnen- und Außenseite in dem den Lochplatten zugewandten Wandungsabschnitt ringstufen- oder treppenförmige Abstufungen haben. Diese Abstufungen, die in die Bahnen der von den Lochplatten erzeugten Einzelstrahlen ragen, sollen die Wasserstrahlen unter Vermischung von Luft gut zerteilen. Da dieser vorbekannte Strahlregler ohne weitere Strahlreguliersiebe auskommt, wird insoweit die Gefahr einer Verkalkung ausgeräumt.A jet regulator has also been created, the one first and one immediately behind in the direction of flow has arranged second perforated plate (see. DE-OS 34 04 662). The first and the second perforated plate spaced from it each have flow holes that are offset from one another are arranged, while by means of the first perforated plate Individual beams are to be generated using the second perforated plate these single jets in turbulence offset, the negative pressure required for air admixture generated and the individual beams braked. The second Perforated plate are instead of the usual ones Jet regulating screens in the direction of flow several ring walls subordinate, which on the inside and outside of the wall the wall section facing the perforated plates or have stepped gradations. These gradations that into the paths of the individual beams generated by the perforated plates protrude, the water jets should mix with air cut well. Since this known jet regulator without further Jet regulating sieves, there is a risk of Calcification cleared out.

Der aus DE-OS 34 04 662 vorbekannte Strahlregler weist jedoch eine vergleichsweise große Bauhöhe auf, die ein besonderes Aufnahmegehäuse erforderlich macht und deshalb auch den Einsatz dieses Strahlreglers einschränken kann. Darüber hinaus erfordert die Herstellung und der Zusammenbau der beiden Lochplatten, insbesondere wenn diese jeweils mehrere versetzt zueinander angeordnete Durchflußlöcher haben, eine hohe Präzision, was mit einem nicht unerheblichen Aufwand verbunden ist. Um bei diesen Lochplatten eine möglichst geringe Geräuschentwicklung zu erzielen, müssen beispielsweise die Durchflußlöcher der ersten Lochplatte auf ihrer Zuströmseite möglichst scharfkantig ausgebildet sein, was sich mit zunehmender Standzeit der verwendeten Spritzgußformen immer schwerer verwirklichen läßt.However, the jet regulator known from DE-OS 34 04 662 has a comparatively large overall height, which is a special one Requires housing and therefore also the Use of this jet regulator can restrict. Furthermore requires the manufacture and assembly of the two Perforated plates, especially if they each offset several flow holes arranged to each other have a high Precision, which is associated with a not inconsiderable effort is. In order to keep the perforated plates as low as possible To achieve noise, for example Flow holes of the first perforated plate on its inflow side be formed as sharp as possible, what with increasing service life of the injection molds used more difficult to achieve.

Es besteht daher die Aufgabe, einen gegen eine Verkalkung unempfindlichen Strahlregler der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der mit vergleichsweise geringem Aufwand herstellbar ist, die Erzeugung eines gleichmäßigen Vollstrahles bei möglichst geringer Geräuschbildung ermöglicht und dennoch die übliche Bauhöhe derartiger Strahlregler nicht übersteigt.There is therefore the task of preventing calcification insensitive jet regulator of the type mentioned at the beginning create that can be produced with comparatively little effort is, the generation of a uniform full jet allows the lowest possible noise generation and yet the The usual height of such jet regulator does not exceed.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Strahlregler der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß wenigstens einigen der Durchflußlöcher mit Abstand zu ihrer Ausströmseite jeweils eine Abweisschräge zugeordnet ist, welche mindestens in ihrem von wenigstens einem der Einzelstrahlen angeströmten Teilbereich schräg zur Strömungsrichtung angeordnet ist und daß dieser Abweisschräge oder diesen Abweisschrägen in Abweisrichtung durch voneinander beabstandete Stifte und/oder Rippen gebildete Strömungshindernisse nachgeordnet sind.The inventive solution to this problem consists in the Jet regulators of the type mentioned at the outset, in particular in that at least some of the flow holes are spaced too a discharge slope is assigned to each of its outflow sides, which at least in their by at least one of the Partial flow towards the area obliquely to Flow direction is arranged and that this deflection slope or this rejection slope in the rejection direction through each other spaced pins and / or ribs formed Flow obstacles are subordinate.

Auch der erfindungsgemäße Strahlregler kommt zur Erzeugung der Einzelstrahlen mit nur einer Lochplatte aus. Anstelle der üblichen Strahlreguliersiebe, die gegen eine Verkalkung und Verstopfung anfällig sind, weist der erfindungsgemäße Strahlregler voneinander beabstandete sowie etwa in Längsrichtung des Strahlreglers orientierte Stifte und/oder Rippen auf. In diesen Strömungshindernissen, denen die Einzelstrahlen über Abweisschrägen zugeführt werden, können die Einzelstrahlen gut zerteilt und gegebenenfalls mit Luft durchmischt werden. Dabei wird auch eine hohe Strömungsgeschwindigkeit der Einzelstrahlen zunächst an den sie einfangenden Abweisschrägen und anschließend noch zusätzlich an den Stiften und/oder Rippen in der gewünschten Weise abgebremst, ohne daß damit eine besonders hohe Geräuschbildung verbunden wäre. Da der erfindungsgemäße Strahlregler regelmäßig nur eine Lochplatte hat, kann beispielsweise auch der mit der versetzten Anordnung von zwei Lochplatten verbundene Aufwand vermieden und der erfindungsgemäße Strahlregler mit einer vergleichsweise geringen Bauhöhe hergestellt werden.The jet regulator according to the invention is also used to generate the Single beams with only one perforated plate. Instead of usual jet regulating screens, which protect against calcification and The constipation according to the invention exhibits constipation Jet regulators spaced apart from each other and approximately in Pins and / or oriented in the longitudinal direction of the jet regulator Ribs on. In these flow obstacles, which the Single jets can be fed over the bevel the individual beams are well divided and, if necessary, with air be mixed. It also has a high Flow velocity of the individual jets at first trapping bevel and then additionally on the pins and / or ribs in the desired Way braked without being particularly high Noise formation would be connected. Since the invention Aerator regularly has only one perforated plate, can for example, the one with the staggered arrangement of two Perforated plates associated effort avoided and the Jet regulator according to the invention with a comparative low height can be produced.

Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, daß die Stifte mit einem freien Stiftende zur Lochplatte weisen und daß zumindest die freien Stiftenden der im Ausströmbereich oder in Ausströmrichtung der Durchflußlöcher angeordneten Stifte eine Abweisschräge haben. Bei dieser besonders kompakten und einfachen Ausführungsform sind die freien Stiftenden zumindest der im Ausströmbereich der Durchflußlöcher angeordneten Stifte jeweils als Abweisschräge ausgebildet. Diese an den Stiftenden vorgesehenen Abweisschrägen können beispielsweise so ausgebildet sein, daß die freien Endbereiche vorzugsweise aller Stifte sich zur Lochplatte hin verjüngen und daß diese Endbereiche vorzugsweise kegelförmig ausgebildet sind. Statt eines kegelförmigen Stiftendes ist aber beispielsweise auch eine pyramidenförmige oder halbkugelförmige Abweisschräge möglich.A preferred embodiment according to the invention provides that the pins with a free pin end to the perforated plate point and that at least the free end of the pin Outflow area or in the outflow direction of the flow holes arranged pins have a bevel. At this are particularly compact and simple embodiment free pin ends at least in the outflow area of the Flow holes arranged pins each as a slope educated. These are provided at the ends of the pins Draft slopes can, for example, be designed such that the free end areas preferably all of the pins Taper the perforated plate and that these end areas are preferably conical. Instead of one but the conical end of the pin is also one pyramid-shaped or hemispherical bevel possible.

Zweckmäßig ist es, wenn wenigstens einige der im Ausströmbereich oder in Ausströmrichtung der Durchflußlöcher angeordneten Stifte relativ zu diesen versetzt, vorzugsweise radial nach innen versetzt, angeordnet sind. Durch die nach innen versetzte Anordnung der im Ausströmbereich der Durchflußlöcher angeordneten Stifte werden die Einzelstrahlen nach außen abgelenkt, wo sie auf die weiteren Stifte und/oder die Rippen treffen. Diese Stifte und Rippen können auf diesem äußeren ringförmigen Bereich gut plaziert und ausreichend auf Abstand gehalten werden. Dabei ist es zweckmäßig, wenn zumindest in einem Teilbereich des Strahlreglers die der Ablaufschräge oder den Ablaufschrägen nachgeordneten Stifte in unterschiedlichen Abständen zur Strahlregler-Längsachse vorzugsweise versetzt zueinander angeordnet sind. Die Stifte bilden somit praktisch labyrinthartig zueinander angeordnete Strömungshindernisse, die die Einzelstrahlen besonders gut zerteilen und abbremsen können, um diese mit der angesaugten Luft zu durchmischen.It is useful if at least some of the im Outflow area or in the outflow direction of the flow holes arranged pins offset relative to these, preferably radially inward, are arranged. By after internally offset arrangement of the in the outflow area of the Pins arranged in flow holes become the individual jets distracted to the outside where they are on the other pens and / or hit the ribs. These pins and ribs can be on this outer ring-shaped area well placed and sufficient Be kept clear. It is useful if at least in a partial area of the jet regulator Pins or pins in line with the slopes different distances from the jet regulator's longitudinal axis are preferably arranged offset from one another. The pencils thus form practically labyrinthine arranged to each other Flow obstacles that make the individual jets particularly good can divide and brake, so that these can be sucked in To mix air.

Sind die Durchflußlöcher oder zumindest ein Teil dieser Durchflußlöcher auf einem kleineren Lochkreis der Lochplatte angeordnet, so ist es zweckmäßig, wenn diesen eine gemeinsame Abweisschräge zugeordnet ist, die vorzugsweise als eine der Lochplatte zugewandte Stirnseite einer insbesondere kreisförmigen und/oder konzentrischen Ringwand ausgebildet ist.Are the flow holes or at least part of them Flow holes on a smaller hole circle of the perforated plate arranged, it is useful if these have a common Refusal slope is assigned, preferably as one of the Perforated plate facing a face in particular circular and / or concentric ring wall is.

Überhaupt ist es vorteilhaft, wenn der Lochplatte in Strömungsrichtung zumindest eine Ringwand nachgeordnet ist, welche wenigstens in ihrem der Lochplatte zugewandten Teilbereich sich in Richtung zur Lochplatte verjüngt. Durch den verjüngten Teilbereich dieser Ringwand werden die Einzelstrahlen geführt und zusätzlich abgebremst. Dabei ist es zweckmäßig, wenn an der Außenseite zumindest einer Ringwand in deren verjüngtem Bereich Stifte vorgesehen sind und wenn zwischen der Ringwand und einer benachbarten Ringwand, der Wandungsinnenseite des Strahlreglers und/oder einem koaxial zur Strahlregler-Längsachse angeordneten Zentralkörper ein Ringkanal vorgesehen ist.In general, it is advantageous if the perforated plate in Flow direction is arranged at least one ring wall, which at least in their facing the perforated plate Partial area tapers towards the perforated plate. By the tapered section of this ring wall are the Single beams guided and braked additionally. It is useful if at least one ring wall in on the outside whose tapered area pins are provided and if between the ring wall and an adjacent ring wall, the Wall inside of the jet regulator and / or a coaxial to the jet regulator longitudinal axis arranged central body Ring channel is provided.

Der erwünschte Abbrems- oder Zerteilungs- und Durchmischungseffekt bei den an der Ringwand vorbeiströmenden Einzelstrahlen läßt sich zusätzlich begünstigen, wenn zumindest eine Ringwand auf der Wandungsaußen- und/oder -innenseite wenigstens ihres der Lochplatte zugewandten Teilbereiches ringstufen- oder kaskadenförmige Abstufungen aufweist. The desired braking or cutting and Mixing effect on those flowing past the ring wall Individual rays can also be favored if at least one ring wall on the outer wall and / or -Inside of at least hers facing the perforated plate Partial ring-shaped or cascade-shaped gradations having.

Eine bevorzugte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, daß die Rippen an der Wandungsinnenseite des Strahlreglers und/oder an der Innenseite wenigstens einer Ringwand vorgesehen sind und sich vorzugsweise in radialer Richtung erstrecken. Die auf der Innenseite dieser Ringwand zuströmenden Einzelstrahlen werden im Bereich dieser Rippen gefangen, nochmals abgebremst, gegebenenfalls zusätzlich mit Luft durchmischt und in Strömungsrichtung weitergeleitet. Dabei kann es vorteilhaft sein, wenn die in Strömungsrichtung orientierte Schmal- oder Stirnseite zumindest eines Teils der Rippen mit Abstand vor einer benachbarten Ringwand oder vor dem Zentralkörper angeordnet ist. Dabei kann die Dicke der Rippen an den Durchmesser der an der benachbarten Ringwand vorgesehenen Stifte angepaßt sein. Ebenso wie die Stifte wirken nämlich auch die etwa ähnlich dick bemessenen Rippen als Strömungshindernisse.A preferred embodiment according to the invention provides that the ribs on the inside of the jet regulator and / or on the inside of at least one ring wall are provided and preferably in the radial direction extend. The one on the inside of this ring wall incoming individual rays are in the area of these ribs caught, braked again, if necessary additionally with Air mixed and forwarded in the direction of flow. It can be advantageous if the flow direction oriented narrow or face of at least part of the Ribs at a distance in front of an adjacent ring wall or in front the central body is arranged. The thickness of the Ribs on the diameter of that on the adjacent ring wall provided pins be adjusted. Just like the pens the ribs, which are roughly similar in thickness, also work as flow obstacles.

Aus Herstellungsgründen kann es jedoch auch zweckmäßig sein, wenn die Rippen sowie gegebenenfalls auch damit verbundene Verbindungsstege - unabhängig vom Durchmesser der Stifte - sich in Strömungsrichtung konisch verjüngen.For manufacturing reasons, however, it can also be useful if the ribs as well as possibly also connected with it Connecting bars - regardless of the diameter of the pins - taper conically in the direction of flow.

Um den Außenmantel des Strahlreglers mit den im Inneren befindlichen Ringwänden auf einfache Weise einstückig verbinden zu können, ist es zweckmäßig, wenn zumindest einige der Rippen in Strömungsrichtung mit vorzugsweise radialen Verbindungsstegen verbunden sind, welche die Wandungsinnenseite des Strahlreglers oder einer Ringwand mit einer gegenüberliegenden Ringwand oder dem Zentralkörper verbindet.Around the outer jacket of the jet regulator with the inside located ring walls in one piece in a simple manner to be able to connect, it is useful if at least some the ribs in the direction of flow, preferably radial Connection bridges are connected, which the Inner wall of the jet regulator or a ring wall with an opposite ring wall or the central body connects.

Die Erzeugung eines nach dem Durchströmen des Strahlreglers homogenen Vollstrahles wird zusätzlich begünstigt, wenn die Rippen oder die Verbindungsstege auf ihrer der Strömungsrichtung abgewandten Schmalseite randseitig abgerundet sind. Aus dem gleichen Grunde kann es zweckmäßig sein, wenn die Lochplatte ein zentrales Durchflußloch aufweist, um das vorzugsweise kreisförmig und insbesondere konzentrisch weitere Durchflußlöcher angeordnet sind.The generation of one after flowing through the jet regulator homogeneous full jet is additionally favored if the Ribs or the connecting bars on their the Narrow side facing away from the flow direction are rounded. For the same reason, it can be useful be when the perforated plate is a central flow hole comprises, preferably circular and in particular Further flow holes are arranged concentrically.

Um die mit der Erzeugung der Einzelstrahlen mittels der Lochplatte verbundene Geräuschentwicklung möglichst gering zu halten, ist es zweckmäßig, wenn die Durchflußlöcher der Lochplatte zuströmseitig abgerundet sind und/oder sich in Strömungsrichtung trichterförmig verjüngen. Dabei hat sich ein Rundungsradius von zumindest 0,2 mm, vorzugsweise von mindestens 0,6 bis 0,8 mm, als besonders vorteilhaft erwiesen. Durch diese Abrundung des zuströmseitigen Randbereiches der Durchflußlöcher wird eine laminare Strahlführung der Einzelstrahlen erreicht, die es erlaubt, daß die Durchflußlöcher der Lochplatte auch abströmseitig einen abgerundeten Randbereich aufweisen. Durch diese beidseits abgerundeten Durchflußlöcher läßt sich ein Herstellungsaufwand vermeiden, der andernfalls mit der meist nur bei vergleichsweise kurzen Standzeiten der Spritzgußformen erreichbaren scharfkantigen Ausgestaltung dieser Durchflußlöcher verbunden wäre.In order to be able to generate the individual beams using the Perforated plate associated noise development as low as possible hold, it is appropriate if the flow holes of the Perforated plate are rounded on the inflow side and / or in Taper flow direction funnel-shaped. Here has one Radius of curvature of at least 0.2 mm, preferably of at least 0.6 to 0.8 mm, proven to be particularly advantageous. Due to this rounding of the upstream edge area of the Flow holes will be a laminar beam guide Single rays reached, which allows the Flow holes of the perforated plate also on the downstream side have rounded edges. Through this on both sides rounded flow holes can be a manufacturing expense avoid the otherwise with the mostly just at comparatively short service life of the injection molds achievable sharp-edged design of this Flow holes would be connected.

Um eine gute Strahlzerlegung auch der Einzelstrahlen zu erzielen, wird eine möglichst dünnwandige Ausgestaltung der Lochplatte angestrebt. Unter dem Druck des auf die Lochplatte aufprallenden Wasserstrahles und insbesondere bei hohen Wassertemperaturen kann vor allem eine dünnwandige Lochplatte in Schwingungen versetzt werden und dadurch zu einer unerwünschten Geräuschbildung neigen. Eine Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht daher vor, daß die Lochplatte vorzugsweise auf ihrer der abströmseitigen Flachseite insbesondere in radialer Richtung orientierte Verstärkungsrippen aufweist. To ensure good beam splitting of the individual beams too achieve a thin-walled design of the Perforated plate aimed. Under pressure from the perforated plate impacting water jet and especially at high Water temperatures can be a thin-walled perforated plate are made to vibrate and thereby become one unwanted noise. Continuing education according to The invention therefore provides that the perforated plate is preferably on its downstream side, particularly in has reinforcing ribs oriented in the radial direction.

Die sich in Strömungsrichtung an die Lochplatte anschließende Luftzumischungszone kann besonders groß ausgestaltet werden, wenn die Lochplatte einen tellerförmigen Längsschnitt aufweist, wobei der Boden dieser Tellerform auf der der Zuströmseite der Lochplatte angeordnet sein sollte.The one adjoining the perforated plate in the direction of flow Air admixing zone can be made particularly large, if the perforated plate has a plate-shaped longitudinal section has, the bottom of this plate shape on the Inflow side of the perforated plate should be arranged.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Ansprüchen sowie der Zeichnung. Die einzelnen Merkmale können je für sich oder zu mehreren einer Ausführungsform gemäß der Erfindung verwirklicht sein.Further features of the invention result from the following Description of an embodiment according to the invention in Connection with the claims and the drawing. The Individual characteristics can each be used individually or in groups of one Embodiment can be realized according to the invention.

Es zeigt in unterschiedlichen Maßstäben:It shows in different scales:

Fig. 1 einen Teil-Längsschnitt durch einen Strahlregler mit nur einer Lochplatte, der in Strömungsrichtung eine Vielzahl von Stiften und Rippen als Strömungshindernissen nachgeordnet sind, wobei die Rippen unterhalb des Strahlreglers nochmals in einem um 90° versetzten Längsschnitt dargestellt sind, Fig. 1 is a partial longitudinal section through a jet regulator with only one perforated plate, which are arranged downstream in the flow direction a plurality of pins and ribs as flow obstacles, said ribs are shown below the jet regulator again in a 90 ° offset longitudinal section,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den in Strömungsrichtung unterhalb der Lochplatte angeordneten Abschnitt des Strahlreglers aus Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the underneath of the perforated plate arranged in the direction of flow section of the jet regulator shown in FIG. 1,

Fig. 3 eine Unteransicht auf den Strahlregler aus Fig. 1 und 2, Fig. 3 is a bottom view of the aerator of Fig. 1 and 2,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Lochplatte des Strahlreglers, Fig. 4 is a plan view of the perforated plate of the jet regulator,

Fig. 5 die Lochplatte in einem Längsschnitt durch die Schnittebene V-V in Fig. 4, Fig. 5, the perforated plate in a longitudinal section through the section plane VV in Fig. 4,

Fig. 6 die Lochplatte in einem Längsschnitt durch die Schnittebene VI-VI in Fig. 4, Fig. 6, the perforated plate, in a longitudinal section through the section plane VI-VI in Fig. 4

Fig. 7 die Lochplatte aus den Fig. 4 bis 6 in einer Unteransicht, wobei deutlich die in zwei Lochkreisen angeordneten Durchflußlöcher zu sehen sind, Fig. 7, the orifice plate shown in Figs. 4 to 6 in a view from below, wherein the clear arranged in two hole circles flow holes are seen,

Fig. 8 die Lochplatte aus den Fig. 4 bis 7 in einem Teil- Längsschnitt im Bereich eines ihrer Durchflußlöcher, Fig. 8 shows the perforated plate of the Fig. 4 to 7 in a partial longitudinal section in the region of their throughflow,

Fig. 9 einen Strahlregler, ähnlich dem aus Fig. 1, ebenfalls in einem Teil-Längsschnitt, wobei sich die Rippen und Stege des hier dargestellten Strahlreglers in Strömungsrichtung über ihre gesamte Längserstreckung konisch verjüngen, und Fig. 9 shows a jet regulator, similar to that of Fig. 1, also in a partial longitudinal section, the ribs and webs of the jet regulator shown here in the direction of flow taper conically over their entire longitudinal extent, and

Fig. 10 den Strahlregler aus Fig. 9 in einer Unteransicht. FIG. 10 shows the jet regulator from FIG. 9 in a bottom view.

In Fig. 1 ist ein Strahlregler 1 zum Anschluß an Sanitärarmaturen oder dergleichen in einem Teil-Längsschnitt dargestellt. Der Strahlregler 1 weist nur eine - in Fig. 1 nicht dargestellte - Lochplatte 2 (vgl. Fig. 4 bis 8) auf, die als Strahlzerlege-Einrichtung dient. Die Lochplatte 2, der in Strömungsrichtung ein - hier nicht dargestelltes - Vorsatzsieb vorgeschaltet sein kann, weist zur Erzeugung von Einzelstrahlen eine Anzahl von Durchflußlöchern 3 auf, die in zwei voneinander beabstandeten konzentrischen Lochkreisen 4, 5 um ein zentrales koaxiales Durchflußloch 3′ angeordnet sind. Die Durchflußlöcher weisen hier einen runden lichten Querschnitt auf, können aber zumindest bereichsweise auch einen viereckigen, sechseckigen oder dergleichen mehreckigen Querschnitt haben.In Fig. 1, a jet regulator 1 for connection to sanitary fittings or the like is shown in a partial longitudinal section. The jet regulator 1 has only one perforated plate 2 (not shown in FIG. 1 ) (see FIGS. 4 to 8), which serves as a jet splitting device. The perforated plate 2 , which can be connected upstream in the flow direction - an attachment screen (not shown here) has a number of flow holes 3 for generating individual jets, which are arranged in two spaced-apart concentric hole circles 4 , 5 around a central coaxial flow hole 3 '. The flow holes here have a round, clear cross section, but can also have a square, hexagonal or the like polygonal cross section, at least in some areas.

Den auf den beiden Lochkreisen 4, 5 angeordneten Durchflußlöchern sind mit Abstand zu ihrer Ausströmseite Abweisschrägen 6, 7 zugeordnet, welche mindestens in ihrem von wenigstens einem der Einzelstrahlen angeströmten Teilbereich schräg zur Strömungsrichtung Pf 1 angeordnet sind und die von ihnen eingefangenen Einzelstrahlen seitlich nach außen ablenken.The flow holes arranged on the two hole circles 4 , 5 are assigned, at a distance from their outflow side, deflecting bevels 6 , 7 , which are arranged at least in their partial area against which at least one of the individual jets flows obliquely to the direction of flow Pf 1 and deflect the individual jets they capture laterally outwards .

Durch diese Abweisschrägen 6, 7 erfolgt eine erste Abbremsung der Wasserstrahlen, die sich mit der Luft durchmischen, welche in den zwischen den Abweisschrägen 6, 7 und der Lochplatte 2 verbleibenden und als Luftzumischzone dienenden Freiraum einströmt. Diese Luft wird von den Flüssigkeitsstrahlen über Lufteintrittsöffnungen 8 angesaugt, welche am Außenmantel 9 des Strahlreglers 1 als seitliche Durchbrechungen vorgesehen sind.These deflecting bevels 6 , 7 result in a first deceleration of the water jets which mix with the air which flows into the free space remaining between the deflecting bevels 6 , 7 and the perforated plate 2 and serving as an air admixing zone. This air is sucked in by the liquid jets via air inlet openings 8 , which are provided on the outer jacket 9 of the jet regulator 1 as lateral openings.

Die in den Fig. 4 bis 8 dargestellte Lochplatte 2 wird quer zur Strömungsrichtung Pf 1 im Bereich 10 des Strahlreglers 1 quer zur Strömungsrichtung in dessen Außenmantel 9 eingepaßt.The perforated plate 2 shown in FIGS . 4 to 8 is fitted transversely to the direction of flow Pf 1 in the area 10 of the jet regulator 1 transversely to the direction of flow in its outer jacket 9 .

Den Abweisschrägen 6, 7 sind in seitlicher Abweisrichtung jeweils voneinander beabstandete und etwa in Längsrichtung des Strahlreglers 1 orientierte Stifte 11 und Rippen 12 nachgeordnet, die als Strömungshindernisse dienen und eine zusätzliche Abbremsung, Aufspaltung und Luftdurchmischung der Wasserstrahlen bewirken. Diese Stifte 11 weisen mit ihrem freien Stiftende zur Lochplatte 2, wobei diese freien Stiftenden jeweils etwa kegelförmig ausgebildet sind. Möglich wäre aber auch jeweils eine kugelförmige oder dergleichen, sich zur Lochplatte 2 hin verjüngende Formgebung der Stiftenden.Downstream of the deflection slopes 6 , 7 are pins 11 and ribs 12 which are spaced apart and oriented approximately in the longitudinal direction of the jet regulator 1 and which serve as flow obstacles and cause additional braking, splitting and air mixing of the water jets. These pins 11 point with their free pin end to the perforated plate 2 , these free pin ends each being approximately conical. However, it would also be possible in each case to have a spherical or the like shape of the pin ends tapering toward the perforated plate 2 .

Wie Fig. 1 zeigt, dienen die kegelförmigen Stiftenden der dem äußeren Lochkreis 5 der Lochplatte 2 zugeordneten und in Ausströmrichtung dieser Durchflußlöcher 3 angeordneten Stifte jeweils als Abweisschrägen 6, die die auftreffenden und vom Lochkreis 5 erzeugten Einzelstrahlen zu den benachbarten äußeren Stiften 11 ablenken. Um die Einzelstrahlen jeweils nach außen ablenken zu können, sind die dem äußeren Lochkreis 5 zugeordneten und in Ausströmrichtung angeordneten Stifte 11 relativ zur Durchtrittsachse der Durchflußlöcher 3 radial nach innen versetzt angeordnet. Die Einzelstrahlen treffen somit nicht auf den Spitzen dieser Stifte 11 auf, sondern auf der nach außen weisenden Mantelfläche des jeweils kegelförmigen Stiftendes.As shown in FIG. 1, the conical pin ends of the pins assigned to the outer hole circle 5 of the perforated plate 2 and arranged in the outflow direction of these flow holes 3 each serve as deflecting bevels 6 , which deflect the individual rays impinging and generated by the hole circle 5 to the adjacent outer pins 11 . In order to be able to deflect the individual jets outwards in each case, the pins 11 assigned to the outer hole circle 5 and arranged in the outflow direction are arranged offset radially inwards relative to the passage axis of the flow holes 3 . The individual beams thus do not impinge on the tips of these pins 11 , but rather on the outwardly facing lateral surface of the respective conical pin end.

Die dem äußeren Lochkreis 5 der Lochplatte 2 zugeordneten Stifte 11 sind auf drei Stiftkreisen angeordnet, wobei der innere Stiftkreis im Ausströmbereich der betreffenden Durchflußlöcher 3 des Lochkreises 5 angeordnet ist. Die auf den beiden benachbarten äußeren Stiftkreisen angeordnete Stifte 11 sind dazu versetzt zueinander angeordnet, so daß die Einzelstrahlen praktisch labyrinthartig durch die Stiftreihen geführt, aufgeteilt, stark abgebremst und mit Luft durchmischt werden.The pins 11 assigned to the outer hole circle 5 of the perforated plate 2 are arranged on three pin circles, the inner pin circle being arranged in the outflow region of the relevant flow holes 3 of the hole circle 5 . For this purpose, the pins 11 arranged on the two adjacent outer pin circles are offset from one another, so that the individual beams are guided through the rows of pins in a labyrinthine manner, divided up, braked strongly and mixed with air.

Den auf dem inneren Lochkreis 4 angeordneten Durchflußlöchern 3 ist die gemeinsame Abweisschräge 7 zugeordnet, die durch die nach außen abgeschrägte und der Lochplatte 2 zugewandte Stirnseite einer kreisförmig konzentrischen inneren Ringwand 13 gebildet wird. Zwischen dieser inneren Ringwand 13 und dem Außenmantel 9 des Strahlreglers 1 ist eine äußere Ringwand 14 angeordnet. Während zwischen der inneren Ringwand 13 und der äußeren Ringwand 14 die der Abweisschräge 7 nachgeordneten und in nur einem Stiftkreis angeordneten Stifte 11 vorgesehen sind, schließen die äußere Ringwand 14 und der benachbarte Außenmantel 9 des Strahlreglers 1 die dem äußeren Lochkreis 5 zugeordneten Stifte 11 zwischen sich ein. Dabei ist zwischen dem Außenmantel 9 und der äußeren Ringwand 14, zwischen der äußeren und der inneren Ringwand 14, 13 und auch zwischen der inneren Ringwand 13 und einem koaxial zur Strahlregler- Längsachse angeordneten Zentralkörper 20 jeweils ein von den Wasserstrahlen durchströmter Ringkanal 15, 16 und 17 vorgesehen.The flow bores 3 arranged on the inner hole circle 4 are assigned the common deflection slope 7 , which is formed by the end face of a circularly concentric inner ring wall 13 which is bevelled towards the outside and faces the perforated plate 2 . An outer ring wall 14 is arranged between this inner ring wall 13 and the outer jacket 9 of the jet regulator 1 . While between the inner ring wall 13 and the outer ring wall 14, the pins 11 arranged downstream of the deflection slope 7 and arranged in only one pin circle are provided, the outer ring wall 14 and the adjacent outer jacket 9 of the jet regulator 1 close the pins 11 assigned to the outer hole circle 5 between them a. There is between the outer jacket 9 and the outer ring wall 14 , between the outer and the inner ring wall 14 , 13 and also between the inner ring wall 13 and a central body 20 arranged coaxially to the jet regulator longitudinal axis, a ring channel 15 , 16 and 17 provided.

Ebenso wie die freien Stiftenden aller Stifte 11 des Strahlreglers 1, weist auch die Abweisschräge 7 einen Neigungswinkel von etwa 40° gegenüber der Strahlregler- Längsachse auf, so daß die von dem inneren Lochkreis 4 erzeugten Einzelstrahlen zu dem nachgeordneten Stiftkreis abgelenkt, abgebremst sowie mit Luft durchmischt werden.Just like the free pin ends of all pins 11 of the jet regulator 1 , the deflection slope 7 also has an inclination angle of approximately 40 ° with respect to the jet regulator's longitudinal axis, so that the individual beams generated by the inner hole circle 4 are deflected to the downstream pin circle, braked and with air be mixed.

Um eine Abbremsung der Einzelstrahlen zu begünstigen und um eine gute Durchmischung dieser Flüssigkeitsstrahlen mit der angesaugten Luft zu erzielen, sind die Ringwände 13, 14 in ihrem der Lochplatte 2 zugewandten Teilbereich ringstufen- oder kaskadenförmig ausgebildet, wobei die Stufen dieser Abstufungen jeweils in einer etwa quer zur Strömungsrichtung angeordneten Ebene und die die Stufen miteinander verbindenden Axialflächen der Ringwände 13, 14 etwa in Strömungsrichtung angeordnet sind. Die in die Ringkanäle 15, 16 ragenden Kanten zwischen den Stufen und den angrenzenden Axialflächen an den Außenseiten der Ringwände 13, 14 sind scharfkantig ausgebildet, so daß eine Zerteilung und Luftdurchmischung der Einzelstrahlen begünstigt wird. Wie Fig. 2 zeigt, sind auf den Ringstufen der Abstufungen, die im Vergleich zur radialen Erstreckung der angrenzenden Axialflächen kleiner sind, jeweils die Stifte 11 vorgesehen.In order to promote braking of the individual jets and to achieve a thorough mixing of these liquid jets with the sucked-in air, the ring walls 13 , 14 in their partial area facing the perforated plate 2 are ring-shaped or cascade-shaped, the steps of these gradations each being approximately transverse arranged to the direction of flow and the axial surfaces of the ring walls 13 , 14 connecting the steps are arranged approximately in the direction of flow. The edges protruding into the ring channels 15 , 16 between the steps and the adjacent axial surfaces on the outer sides of the ring walls 13 , 14 are sharp-edged, so that a division and air mixing of the individual jets is promoted. As shown in FIG. 2, the pins 11 are provided on the ring steps of the gradations, which are smaller in comparison to the radial extent of the adjacent axial surfaces.

An der Wandungsinnenseite des Strahlregler-Außenmantels 9 und an der Innenseite der beiden Ringwände 13, 14 sind die in Längsrichtung orientierten und - ebenso wie die Stifte 11 - als Strömungshindernisse dienenden Rippen 12 vorgesehen, die sich etwa in radialer Richtung erstrecken. Zumindest die Schmal- oder Stirnseiten 18 der Rippen 12 enden jeweils mit Abstand von der benachbarten Ringwand 13, 14. Dabei ist - wie Fig. 1 zeigt - die Dicke der Rippen 12 an den Durchmesser der nach innen angrenzenden Ringwand 13, 14 vorgesehenen Stifte 11 angepaßt. Beispielsweise entspricht die Dicke der in den Ringkanal 16 ragenden Rippen 12 etwa dem Durchmesser der in diesem Ringkanal 16 befindlichen Stifte 11. Aus Fertigungsgründen kann es jedoch auch vorteilhaft sein, daß sich die Rippen 12 und Stege 19 unabhängig vom Stiftdurchmesser über ihre gesamte Längserstreckung zur Abströmseite hin konisch verjüngen, so wie dies in Fig. 9 dargestellt ist.Provided on the inside of the wall of the jet regulator outer casing 9 and on the inside of the two ring walls 13 , 14 are the ribs 12 , which are oriented in the longitudinal direction and - like the pins 11 - serve as flow obstacles and extend approximately in the radial direction. At least the narrow or end faces 18 of the ribs 12 each end at a distance from the adjacent ring wall 13 , 14 . The thickness of the ribs adapted to the diameter of the adjacent inwardly projecting annular wall 13, 14 provided pins 11 12 - 1, as Figure shows - thereby is.. For example, the thickness of the ribs 12 projecting into the annular channel 16 corresponds approximately to the diameter of the pins 11 located in this annular channel 16 . For manufacturing reasons, however, it can also be advantageous that the ribs 12 and webs 19 taper conically over their entire longitudinal extent to the outflow side, regardless of the pin diameter, as is shown in FIG. 9.

Alle Rippen 12 können in Strömungsrichtung mit radialen Verbindungsstegen 19 verbunden sein, welche die Wandungsinnenseite des Strahlregler-Außenmantels 9 mit der Ringwand 14 oder diese Ringwand 14 mit der benachbarten Ringwand 13 und diese Ringwand 13 mit dem Zentralkörper 20 verbindet. Diese Verbindungsstege 19 sind auf ihrer der Strömungsrichtung abgewandten Schmalseite randseitig abgerundet, was eine Zusammenführung der Einzelstrahlen sowie ein harmonisches Gesamtbild des aus dem Strahlregler 1 ausströmenden Vollstrahles begünstigt. Um die Einzelstrahlen zusätzlich abbremsen zu können, können - wie Fig. 9 zeigt - zwischen den Rippen 12 und Verbindungsstegen 19 weitere Rippen auf der Innenseite der Ringwände 13, 14 und/oder dem Außenmantel 9 vorgesehen sein, wobei diese zusätzlichen Rippen mit Abstand vor der benachbarten Ringwand und gegebenenfalls dem Zentralkörper enden.All ribs 12 can be connected in the flow direction with radial connecting webs 19 , which connects the inside of the jet regulator outer casing 9 to the annular wall 14 or this annular wall 14 to the adjacent annular wall 13 and this annular wall 13 to the central body 20 . These connecting webs 19 are rounded on the narrow side on their narrow side facing away from the flow direction, which favors a merging of the individual jets and a harmonious overall picture of the full jet flowing out of the jet regulator 1 . In order to be able to additionally brake the individual beams, as shown in FIG. 9, further ribs can be provided between the ribs 12 and connecting webs 19 on the inside of the ring walls 13 , 14 and / or the outer jacket 9 , these additional ribs being at a distance from the adjacent ring wall and possibly the central body.

Aus Fig. 3 wird deutlich, daß die zwischen den einzelnen Wandungen vorgesehenen Rippen 12 und Verbindungsstege 19 gleichmäßig über den Umfang der Ringkanäle 15, 16 und 17 verteilt und versetzt zueinander angeordnet sind. In Fig. 3 ist erkennbar, daß die Ringwände 13, 14 auch an ihren Ringwand-Innenseiten ringstufen- oder kaskadenförmige Abstufungen haben. Diese sich in Strömungsrichtung erweiternden Abstufungen auf den Ringwand-Innenseiten sollen ein ungünstiges Rückfließen einzelner Flüssigkeitsstrahlen entgegen der Strömungsrichtung Pf 1 verhindern.From Fig. 3 it is clear that the ribs 12 and connecting webs 19 provided between the individual walls are evenly distributed over the circumference of the ring channels 15 , 16 and 17 and are arranged offset from one another. In Fig. 3 it can be seen that the ring walls 13 , 14 also have ring step or cascade-like gradations on their inner ring wall inner sides. These gradations widening in the flow direction on the inner side of the ring wall are intended to prevent unfavorable backflow of individual liquid jets against the flow direction Pf 1.

Wie aus Fig. 1 und 2 deutlich wird, ist dem zentralen Durchflußloch 3′ der Lochplatte 2 ein koaxial angeordneter Stift 11 auf dem Zentralkörper 20 zugeordnet, dessen freies, der Lochplatte 2 zugewandtes und ebenfalls kegelförmiges Stiftende als Abweisschräge ausgebildet ist. Von diesem zentralen Stift 11 sind drei weitere Stifte 11 geringfügig beabstandet, die ebenfalls als Strömungshindernisse dienen. Diese drei äußeren Stifte überragen den zentralen Stift 11, um den aufgeteilten zentralen Einzelstrahl zu fassen.As is apparent from Fig. 1 and 2, the central flow hole 3 'of the perforated plate 2 is assigned a coaxially arranged pin 11 on the central body 20 , the free, the perforated plate 2 facing and also conical pin end is designed as a bevel. From this central pin 11 , three further pins 11 are slightly spaced, which also serve as flow obstacles. These three outer pins protrude from the central pin 11 to capture the split central single beam.

Statt der Stifte 11 kann der Zentralkörper 20 zumindest in seinem der Lochplatte 2 zugewandten Teilbereich sich außenseitig zur Lochplatte 2 hin verjüngen. Um auch dem zentralen Einzelstrahl eine hohe Strömungsgeschwindigkeit zu nehmen, kann es dabei zweckmäßig sein, wenn auch der Zentralkörper 20 zumindest in seinem der Lochplatte 2 zugewandten Teilbereich kegelförmig ausgebildet ist oder - ähnlich wie die Ringwände 13, 14 - ringstufen- oder kaskadenförmige Abstufungen aufweist. Der Zentralkörper kann aber auch seinerseits mehrere Durchflußlöcher haben, um den zentralen Einzelstrahl zusätzlich aufzuteilen.Instead of the pins 11 of the central body 20 may, at least in its side facing the perforated plate 2 portion tapering on the outside to the orifice plate 2 towards. In order to also reduce the high flow velocity of the central single jet, it can be expedient if the central body 20 is also conical at least in its partial area facing the perforated plate 2 or - similar to the ring walls 13 , 14 - has annular step or cascade-like gradations. The central body can in turn also have several flow holes in order to additionally split the central single jet.

Aus den Längsschnitten in Fig. 5 und 6 wird deutlich, daß die Lochplatte tellerförmig ausgebildet ist, wobei der Boden dieser Tellerform entgegen der Strömungsrichtung Pf 1 angeordnet ist. Auf ihrer abströmseitigen Flachseite weist die Lochplatte 2 in radialer Richtung orientierte Verstärkungsrippen 21 auf, die auch eine dünnwandige Ausgestaltung der Lochplatte 2 erlauben, ohne daß diese unter dem Druck des Wasserstrahls in übermäßige Schwingungen versetzt wird. Um die mit der Erzeugung der Einzelstrahlen verbundene Geräuschbildung möglichst gering zu halten, sind - wie aus Fig. 8 deutlich wird - die Durchflußlöcher 3 der Lochplatte 2 zuströmseitig abgerundet und verjüngen sich in Strömungsrichtung Pf 1 trichterförmig. Dabei hat sich an diesem zuströmseitigen Randbereich der Durchflußlöcher 3 ein Rundungsradius von etwa 0,6 bis 0,8 mm als zweckmäßig erwiesen. Durch den gerundeten Randbereich der Durchflußlöcher 3 werden die Einzelstrahlen in einem laminaren Strahl ohne größere Turbulenzen geführt. Diese laminare Strahlführung erlaubt es auch, den abströmseitigen Randbereich der Durchflußlöcher 3 ebenfalls geringfügig gerundet auszubilden. Die gerundeten Ränder an den Durchflußlöchern 3 begünstigen die einfache Herstellung des Strahlreglers 1 und seiner Lochplatte 2 sowie lange Standzeiten der verwendeten Spritzgußformen.From the longitudinal sections in FIGS. 5 and 6 it is clear that the perforated plate is plate-shaped, the bottom of this plate shape being arranged counter to the flow direction Pf 1. On its downstream flat side, the perforated plate 2 has reinforcing ribs 21 oriented in the radial direction, which also allow a thin-walled configuration of the perforated plate 2 without causing it to vibrate excessively under the pressure of the water jet. In order to keep the noise formation associated with the generation of the individual jets as low as possible, the flow holes 3 of the perforated plate 2 are rounded on the inflow side and taper in the direction of flow Pf 1 in a funnel shape, as can be seen from FIG. 8. In this case, a radius of curvature of approximately 0.6 to 0.8 mm has proven to be expedient at this upstream edge region of the flow holes 3 . Through the rounded edge area of the flow holes 3 , the individual jets are guided in a laminar jet without major turbulence. This laminar beam guidance also makes it possible to also design the edge region of the flow holes 3 on the outflow side to be slightly rounded. The rounded edges on the flow holes 3 favor the simple manufacture of the jet regulator 1 and its perforated plate 2 as well as the long service life of the injection molds used.

Auf der oberen Stirnfläche der Lochplatte 2 sind mehrere Rasthaken 22 vorgesehen, die zur Befestigung eines - hier nicht dargestellten - Vorsatzsiebes dienen. An den Durchmesser der Durchflußlöcher dieses Vorsatzsiebes sowie der in Strömungsrichtung nachgeordneten Lochplatte 2 sind die Abstände der den Lochkreisen 4, 5 zugeordneten Stifte 11 angepaßt. Diese Stifte 11 weisen voneinander einen Abstand auf, der dem lichten Durchmesser dieser Durchflußlöcher entspricht oder größer ist. Somit können Schmutzpartikel, die durch das Vorsatzsieb und die Lochplatte 2 in das Innere des Strahlreglers 1 gelangt sind, auch zwischen den Stiften 11 passieren.On the upper end face of the perforated plate 2 , a plurality of latching hooks 22 are provided, which are used for fastening a front screen (not shown here). The spacings of the pins 11 assigned to the hole circles 4 , 5 are adapted to the diameter of the throughflow holes of this front screen and the perforated plate 2 arranged downstream in the flow direction. These pins 11 are at a distance from one another which corresponds to or is greater than the clear diameter of these flow holes. Thus, dirt particles that have entered the interior of the jet regulator 1 through the front screen and the perforated plate 2 can also pass between the pins 11 .

In den Fig. 1 und 2 weisen die Stifte 11 einen runden Querschnitt auf. Um mittels der Stifte 11 eventuell auch eine zusätzliche Bremswirkung zu erzielen, können diese auch einen sechs- oder achteckigen oder dergleichen unrunden Querschnitt haben. Wie insbesondere aus den Fig. 1 und 2 deutlich wird, weisen alle Stifte 11 ein kegelförmiges oder dergleichen sich verjüngendes Stiftende auf, um ein übermäßiges Aufspalten der von ihnen eingefangenen Einzelstrahlen zu verhindern.In Figs. 1 and 2 have the pins 11 has a circular cross-section. In order to possibly achieve an additional braking effect by means of the pins 11 , these can also have a hexagonal or octagonal or the like non-circular cross section. As is particularly clear from FIGS. 1 and 2, all pins 11 have a conical or the like tapering pin end in order to prevent excessive splitting of the individual beams captured by them.

Wie Fig. 1 zeigt, sind die Ringwände 13, 14 im abströmseitigen Randbereich ihrer Wandungsaußenseite gerundet, während die gegenüberliegende Wandungsinnenseite scharfkantig ausgebildet ist. Durch den gerundeten Randbereich an der Wandungsaußenseite der Ringwände 13, 14 werden die Einzelstrahlen gut zusammengefaßt und ein homogenes Gesamtbild des Vollstrahles begünstigt. In Fig. 6 und 7 sind auf der Unterseite der Lochplatte 2 vier Aussparungen 23 vorgesehen, die in gleichmäßigen Abständen am Plattenumfang angeordnet sind und zum Positionieren der Lochplatte 2 im Strahlregler 1 dienen. Diese Aussparungen 23 wirken mit Positionsnasen 24 zusammen, die an vier der mit dem Außenmantel 9 des Strahlreglers 1 nach innen ragenden Rippen 12 vorgesehen sind. Diese vier Rippen 12 dienen der Lochplatte 2 als Auflage. Die in den Fig. 4 bis 8 dargestellte Lochplatte 2 wird an dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten hülsenförmigen Teil des Strahlreglers 1 verrastet oder dergleichen lösbar verbunden. Das in Fig. 1 gezeigte hülsenförmige Teil des Strahlreglers 1, das ebenso wie die Lochplatte 2 als Kunststoff- Spritzgußteil hergestellt ist, weist an seinem Außenmantel 9 vier in gleichem Abstand zueinander angeordnete Zentral- oder Positioniervorsprünge 26 auf, die ein genaues Erfassen und Positionieren dieser hülsenförmigen Teile in den zur Herstellung des Strahlreglers 1 verwendeten Maschinen erleichtern.As shown in FIG. 1, the ring walls 13 , 14 are rounded in the outflow-side edge region of their outside wall, while the opposite inside wall is sharp-edged. Due to the rounded edge area on the outside of the wall of the ring walls 13 , 14 , the individual jets are well combined and a homogeneous overall picture of the full jet is favored. In Fig. 6 and 7 are provided on the underside of the perforated plate 2 has four recesses 23 that are arranged at equal intervals on the plate circumference and serve to position the perforated plate 2 in the beam controller 1. These recesses 23 cooperate with position lugs 24 , which are provided on four of the ribs 12 projecting inwards with the outer jacket 9 of the jet regulator 1 . These four ribs 12 serve the perforated plate 2 as a support. The perforated plate 2 shown in FIGS . 4 to 8 is latched to the sleeve-shaped part of the jet regulator 1 shown in FIGS . 1 to 3 or is releasably connected. The sleeve-shaped part of the jet regulator 1, which is just like the perforated plate 2 made as a plastic injection-molded part shown in Fig. 1, on its outer jacket 9, four equally spaced-apart central or positioning projections 26, the accurate detection and positioning of these facilitate sleeve-shaped parts in the machines used to manufacture the jet regulator 1 .

In Fig. 9 und 10 ist ein Strahlregler 1 dargestellt, der mit dem in den Fig. 1 bis 8 dargestellten Strahlregler weitgehend übereinstimmt. Der Strahlregler 1 in Fig. 9 und 10 hat Rippen 12, die sich mit den mit ihnen einstückig verbundenen Verbindungsstegen 19 zur Abströmseite hin konisch verjüngen. Zwischen diesen, in die Verbindungsstege 19 übergehenden Rippen 12 sind zumindest in einem der Ringkanäle, hier im Ringkanal 16, zusätzliche Rippen 12′ vorgesehen, die mit Abstand vor der benachbarten Ringwand 13 enden und sich etwa mit dem abströmseitigen Ende der Ringwände 13, 14 erstrecken. Dabei sind möglichst alle Rippen 12, 12′ an ihrer abströmseitigen Schmalseite gerundet, um die harmonische Zusammenführung der Einzelstrahlen zu einem belüfteten Gesamtstrahl zu begünstigen. Die in den Fig. 9 und 10 dargestellte Ausführungsform mit ihren konisch zulaufenden Rippen 12 und Verbindungsstegen 19 läßt sich besonders einfach aus einer entsprechenden Spritzgußform entfernen. FIGS. 9 and 10 show a jet regulator 1 which largely corresponds to the jet regulator shown in FIGS . 1 to 8. The jet regulator 1 in FIGS. 9 and 10 has ribs 12 which taper conically towards the outflow side with the connecting webs 19 which are integrally connected to them. Between these, in the connecting webs 19 ribs 12 are at least in one of the ring channels, here in the ring channel 16 , additional ribs 12 'are provided, which end at a distance from the adjacent ring wall 13 and extend approximately with the downstream end of the ring walls 13 , 14 . Here, as far as possible, all the ribs 12 , 12 'are rounded on their downstream narrow side in order to promote the harmonious merging of the individual jets into a ventilated overall jet. The embodiment shown in FIGS. 9 and 10 with its tapered ribs 12 and connecting webs 19 can be removed particularly easily from a corresponding injection mold.

Der aus dem hülsenförmigen Teil und der Lochplatte 2 bestehende Strahlregler 1 ist in einem - hier nicht dargestellten - Strahlregler-Gehäuse untergebracht, das mittels eines Innen- oder Außengewindes an dem Außen- oder Innengewinde einer Wasserarmatur befestigt werden kann. Wegen der geringen Bauhöhe des erfindungsgemäßen Strahlreglers können dabei auch übliche Strahlregler-Gehäuse verwendet werden, so daß der erfindungsgemäße Strahlregler vielseitig einsetzbar ist.The jet regulator 1 , which consists of the sleeve-shaped part and the perforated plate 2 , is accommodated in a jet regulator housing (not shown here) which can be fastened to the male or female thread of a water fitting by means of an internal or external thread. Because of the small overall height of the jet regulator according to the invention, conventional jet regulator housings can also be used, so that the jet regulator according to the invention can be used in a variety of ways.

Claims

1. Jet regulator for connection to sanitary fittings or the like, with a jet disassembly device which has a perforated plate which has a number of flow holes for generating individual jets, characterized in that at least some of the flow holes ( 3 ) at least one deflection slope at a distance from their outflow side ( 6 , 7 ) is assigned, which is arranged at least in its area flowed by at least one of the individual jets obliquely to the flow direction (Pf 1) and that this deflection slope or these deflection slopes ( 6 , 7 ) in the deflection direction by spaced pins ( 11 ) and / or ribs ( 12 ) are formed downstream flow obstacles.

2. Jet regulator according to claim 1, characterized in that the pins ( 11 ) have a free pin end to the perforated plate ( 2 ) and that at least the free pin ends of the in the outflow area or in the outflow direction of the flow holes ( 3 ) arranged pins ( 11 ) have a slope ( 6 ) have.

3. Jet regulator according to claim 1 or 2, characterized in that the free end regions preferably all of the pins ( 11 ) taper towards the perforated plate ( 2 ) and that these end regions are preferably conical.

4. Jet regulator according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least some of the in the outflow area or in the outflow direction of the flow holes ( 3 ) arranged pins ( 11 ) are offset relative to these, preferably offset radially inward, are arranged.

5. Jet regulator according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least in a partial area of the jet regulator ( 1 ) preferably the drain oblique or the drain oblique ( 6, 7 ) downstream pins ( 11 ) at different distances from the jet regulator longitudinal axis are staggered.

6. Jet regulator according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least some of the flow holes ( 3 ) is assigned a common deflection slope ( 7 ), which preferably faces one of the perforated plate ( 2 ) facing an especially circular and / or concentric ring wall ( 13 ) is formed.

7. Jet regulator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the perforated plate ( 2 ) is arranged in the flow direction (Pf 1) at least one ring wall ( 13 , 14 ), which at least in its the perforated plate ( 2 ) facing portion Tapered towards the perforated plate ( 2 ).

8. Jet regulator according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the outside of at least one ring wall ( 13 , 14 ) in its tapered area pins ( 11 ) are provided and that between the ring wall ( 13 , 14 ) and an adjacent ring wall an annular channel ( 15 , 16 , 17 ) is provided on the inside of the jet regulator and / or a central body ( 20 ) arranged coaxially with the jet regulator longitudinal axis.

9. Jet regulator according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one ring wall ( 13 , 14 ) on the wall outside and / or inside of at least its perforated plate ( 2 ) facing portion has ring-shaped or cascade-like gradations.

10. Jet regulator according to one of claims 1 to 9, characterized characterized in that the levels of the gradations each in one arranged approximately transversely to the direction of flow (Pf 1) Level and that the steps together connecting axial surfaces of the outer ring wall and / or -Inside arranged approximately in the direction of flow (Pf 1) are.

11. Jet regulator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the edges projecting in an annular channel ( 15 , 16 , 17 ) between the steps and the adjacent axial surfaces of the annular wall or annular walls ( 13 , 14 ) are formed with sharp edges.

12. Jet regulator according to one of claims 1 to 11, characterized characterized in that the longitudinal extent of the axial surfaces compared to the radial extension of the adjacent one Levels are equal or greater.

13. Jet regulator according to one of claims 1 to 12, characterized in that the ribs ( 12 ) on the wall inside of the jet regulator ( 1 ) and / or on the inside of at least one ring wall ( 13 , 14 ) are provided and preferably in the radial direction extend.

14. Jet regulator according to one of claims 1 to 13, characterized in that the narrow or end face ( 18 ) oriented in the flow direction (Pf1) or at least part of the ribs ( 12 ) at a distance in front of an adjacent ring wall ( 13 , 14 ) or in front the central body ( 20 ) is arranged.

15. Jet regulator according to one of claims 1 to 14, characterized in that the thickness of the ribs ( 12 ) is adapted to the diameter of the pins ( 11 ) provided on the adjacent ring wall ( 13 , 14 ).

16. Jet regulator according to one of claims 1 to 15, characterized in that at least some of the ribs ( 12 ) in the flow direction (Pf 1) with preferably radial connecting webs ( 19 ) are connected, which the wall inside of the jet regulator ( 1 ) or an annular wall ( 13 , 14 ) with an opposite ring wall ( 13 , 14 ) or the central body ( 20 ).

17. Jet regulator according to one of claims 1 to 16, characterized in that the ribs ( 12 ) and optionally the connecting webs connected to them ( 19 ) taper towards the outflow side preferably over their entire longitudinal extent.

18. Jet regulator according to one of claims 1 to 17, characterized in that the ribs ( 12 ) or the connecting webs ( 19 ) on their narrow side facing away from the flow direction (Pf 1) are rounded on the edge.

19. Jet regulator according to one of claims 1 to 18, characterized in that the perforated plate ( 2 ) has a central flow hole ( 3 ') around which preferably circular and in particular concentrically further flow holes ( 3 ) are arranged.

20. Jet regulator according to one of claims 1 to 19, characterized in that the perforated plate ( 2 ) has flow holes ( 3 ) which are arranged on at least two preferably concentric circular paths or perforated circles ( 4 , 5 ).

21. Jet regulator according to one of claims 1 to 20, characterized in that the flow holes ( 3 ) of the perforated plate ( 2 ) are rounded on the inflow side and / or taper funnel-shaped in the direction of flow (Pf 1).

22. Jet regulator according to one of claims 1 to 21, characterized in that the flow holes ( 3 ) of the perforated plate ( 2 ) have a rounded edge region on the downstream side.

23. Jet regulator according to one of claims 1 to 22, characterized in that the perforated plate ( 2 ) preferably on its downstream flat side, in particular in the radial direction oriented reinforcing ribs ( 21 ).

24. Jet regulator according to one of claims 1 to 23, characterized in that the perforated plate ( 2 ) is plate-shaped.

25. Jet regulator according to one of claims 1 to 24, characterized in that the central flow hole ( 3 ') of the perforated plate ( 2 ) is assigned a coaxially arranged pin ( 11 ) on the central body ( 20 ), the free, the perforated plate ( 2nd ) facing pin end is designed as a bevel ( 6 ).

26. Jet regulator according to one of claims 1 to 25, characterized in that the central body ( 20 ) tapers at least in its partial area facing the perforated plate ( 2 ) on the outside towards the perforated plate ( 2 ).

27. Jet regulator according to one of claims 1 to 26, characterized in that the central body ( 20 ) is conical at least in its partial area facing the perforated plate ( 2 ) or has annular steps or cascade-like steps.