DE4333612C1

DE4333612C1 - Absaugverfahren und Vorrichtungen hierfür

Info

Publication number: DE4333612C1
Application number: DE4333612A
Authority: DE
Inventors: Keld Gabelgaard
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-10-01
Filing date: 1993-10-01
Publication date: 1995-02-02
Anticipated expiration: 2013-10-02
Also published as: EP0720694A1; WO1995009985A1; DE59406045D1; EP0720694B1; US5788464A; ES2118439T3

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Saugen in einem fluiden Medium und ein Verfahren zum Saugen in einem fluiden Medium.

In bestimmten technischen Bereichen werden Saugvorrichtungen benötigt, die in eine Flüssigkeit eingetaucht und ein starkes Ansaugverhalten aufweisen. Oftmals ist es erforderlich, daß auch Partikel angesaugt werden können. Bislang eingesetzte Wasserstaubsauganlagen weisen große Abmessungen auf, die bei beengten Einsatzbedingungen sehr hinderlich sind. Dies gilt insbesondere, wenn in schmalen Öffnungen oder Bohrungen gesaugt werden soll.

Aus der GB 22 19 351 A ist eine Treibstoffpumpe mit einem primären Auslaß und einem sekundären Auslaß bekannt. Der sekundäre Pumpenauslaß fördert Treibstoff unter Druck durch eine Düse zu einem Rohr, um Dämpfe und Treibstoff durch das Rohr in eine obere Kammer zu saugen.

In der DE-PS 38 12 206 wird eine Vorrichtung zum Reinigen von Brunnen vorgestellt, die eine über eine druckseitige Förderleitung gespeiste, mit einem Trennelement in einen Brunnen absenkbare Strahlpumpe aufweist.

Eine in der DE-OS 40 37 899 vorgeschlagene Vorrichtung zum Reinigen eines Brunnenrohres und der Filterschüttung in Wasserbrunnen besteht aus einem gelochten oder geschlitzten Brunnenrohr mit einem Behandlungsraum sowie einer Saug-/ Druckpumpe und einer Druckpumpe.

Die FR 25 81 427 beschreibt eine Strahlpumpe, die aus mindestens zwei Teilen besteht, damit sie in einer Röhre zu einem Einsatzort gebracht werden kann (Through-Flow-Lines-Technik).

Die JP 60-173 400 schlägt vor, eine Strahlpumpe in Form einer Hauptröhre mit einer Saug- und einer Ableitöffnung zu gestalten, wobei im Röhrenkörper eine Vielzahl von Hochdruck-Wasserspritzdüsen nahe der Saugöffnung angeordnet sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die oben beschriebene Situation zu verbessern, insbesondere eine Möglichkeit zum Absaugen zu schaffen, die in besonderer Weise für Rohre und langgestreckte Hohlräume, insbesondere enge Brennelementekammern und Kühlmittelleitungen, geeignet ist.

Die Erfindung besteht in einer Saugvorrichtung mit einer Anordnung von Treiberpumpe und Strahlpumpe und einem Verfahren zum Saugen, wie in den Ansprüchen definiert.

In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigen

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;

Fig. 2 eine Teilansicht, teilweise im Schnitt, des Saugabschnitts einer erfindungsgemäße Vorrichtung;

Fig. 3 eine Teilansicht, teilweise im Schnitt, des Strahlpumpenabschnitts einer erfindungsgemäßen Vorrichtung; und

Fig. 4 eine Schnittansicht längs C-C der in Fig. 3 gezeigten Vorrichtung.

Die bevorzugte in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Strahlpumpe (1) auf, die an einem Saugspalt (3) die gewünschte Saugwirkung hervorruft. Eine Treiberpumpe (2) fördert eine fluides Medium von außerhalb der Vorrichtung, z. B. Wasser, um dieses unter Druck der Strahlpumpe (1) zuzuführen. Als Treiberpumpe (2) kann beispielsweise eine herkömmliche Unterwasserpumpe wie z. B. eine mechanische Rotor-Pumpe, vorzugsweise eine Pumpe mit Elektromotor-Antrieb, oder auch eine mehrstufige Pumpe eingesetzt sein. Dabei besitzt die Treiberpumpe (2) einen separaten Einlaß (9), der ausschließlich der Versorgung der Treiberpumpe (2) dient. Die Strahlpumpe besitzt eine Ansaugkammer (6), die den Saugspalt (3) umgibt. Weiter weist die Strahlpumpe (1) einen eigenen aus Saugrohren (18) gebildeten Einlaß auf, der nicht für die Treiberpumpe (2) bestimmt ist. Diese dient zur Übertragung der am Saugspalt (3) in der Ansaugkammer (6) erzeugten Saugwirkung. Zusätzlich ist ein Druckstutzen (5) für den gemeinsamen Abfluß des gesamten, sowohl von der Treiberpumpe (2) geförderten als auch von der Strahlpumpe (1) angesaugten Mediums vorgesehen. Eine unmittelbare Rückführung des durch den Druckstutzen (5) abfließenden Mediums an die Treiberpumpe (2) existiert vorzugsweise nicht. Bei der Verbindung von Treiberpumpe (2) und Strahlpumpe (1) handelt es sich vorzugsweise um ein offenes System, das keinen Kreislauf aufweist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird vorzugsweise derart in ein flüssiges Medium eingetaucht, so daß die Treiberpumpe (2) beim Betrieb kein gasförmiges Medium fördert. Die Treiberpumpe (2) kann aber auch derart ausgestaltet sein, daß sie in der Lage ist, gasförmige Medien zu fördern.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Einlaßeinrichtung (18) der Strahlpumpe (1) mehrere Einlässe auf, die die Saugwirkung vom Saugspalt (3) in der Ansaugkammer (6) auf die Saugöffnung (7) übertragen.

In einer weiteren Ausführungsform ist die Einlaßeinrichtung (18) derart ausgestaltet, daß sie ein oder mehrere Saugrohre (18) aufweist.

Bevorzugt ist es, eine Saugöffnung (7) als Ansaugstutzen, über die Einlaßeinrichtung (18) mit der Ansaugkammer (6) zu verbinden. Auf diese Weise ist es möglich, insbesondere wenn zur Übertragung der Saugwirkung mehrere Einlässe (z. B. Saugrohre) verwendet werden, die Saugwirkung zu konzentrieren. Bevorzugt werden 2 bis 6 Saugrohre (18) vorgesehen.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ordnet die der Strahlpumpe (1) zugeordnete Saugöffnung (7) an der zum Druckstutzen (5) entgegengesetzten Seite an. Damit läßt sich, insbesondere wenn der der Treiberpumpe (2) zugeordnete Einlaß (9) seitlich angeordnet ist, eine besonders kompakte Bauform der Vorrichtung erzielen. Besonders bevorzugt ist ein langgestreckter Aufbau der Vorrichtung, wobei ein Saugende der Vorrichtung sich an demselben Ende der Vorrichtung, jedoch getrennt und geometrisch abgesetzt, von dem Einlaß (9) der Pumpe (2) befindet. Dabei ist ganz besonders bevorzugt, das Saugende als Saugöffnung (7) der Strahlpumpe (1) auszubilden und an dem äußersten Ende der Vorrichtung anzuordnen. Auf diese Weise kann in einem Medium, in dem sich Partikel abgesetzt haben, gesaugt werden, ohne daß nennenswert Partikel über den Einlaß (9) in die Treiberpumpe (2) gelangen.

Eine andere Ausführungsform versieht zusätzlich die der Strahlpumpe (1) zugeordnete Saugöffnung (7) der Treiberpumpe (2) mit einem Sieb bzw. Siebboden (10). Damit kann das Ansaugen von größeren Teilen verhindert werden.

Ferner ist bevorzugt, die Treiberpumpe (2) mit einem Gehäuse (20) zu versehen, das auch die Ansaugkammer (6) der Strahlpumpe (1) umfassen kann.

Das Gehäuse kann die Funktion eines Förderrohrs (19) haben, das einen Einlaß (9) aufweist, der auch aus mehreren Öffnungen bestehen kann. Der Einlaß (9) der Treiberpumpe (2) kann axial oder besonders bevorzugt seitlich als ringförmiger Einlaß angeordnet sein.

Bevorzugt ist es, den Einlaß (9) der Treiberpumpe (2) mit einem Sieb bzw. Gitter zu versehen, so daß Teile einer bestimmten Größe nicht in die Treiberpumpe (2) gelangen können.

Besonders bevorzugt ist es, die Vorrichtung langgestreckt auszubilden und den Druckstutzen (5) an dem dem Einlaß (9) der Treiberpumpe (2) fernen Ende der Vorrichtung vorzusehen.

Vorteilhaft ist die Anordnung dünner, der Strahlpumpe (1) zugeordneter Saugrohre (18) entlang der Treiberpumpe (2). Auf diese Weise läßt sich eine besonders kompakte, schmale Bauform erzielen, die besonders auch die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter beengten Einsatzbedingungen zuläßt. Solche Einsatzbedingungen herrschen z. B. in Kernkraft-Brennelementekammern.

Bevorzugt ist ferner, die Treiberpumpe (2) und die Strahlpumpe (1) in einem Rohr bzw. als Rohr anzuordnen. Bevorzugte Bauformen sind dabei die Formen eines Zylinders, vorzugsweise mit kreisförmigen oder polygonalen, insbesondere quadratischem oder hexagonalem (vorzugsweise gleichseitigem) Querschnitt. Damit ist die Vorrichtung besonders zum Einsatz in Bohrungen und langgestreckten Öffnungen geeignet, wie z. B. in Bohrungen von Brennelementkammern eines Kernreaktors.

Bevorzugt ist auch, die Achse des Motors (11) der Treiberpumpe (2), die Rotor-Drehachse der Treiberpumpe (2) und die Hauptstrahlrichtung der Wasserpumpe insbesondere koaxial gleichzurichten.

Bevorzugt ist auch, das von der Strahlpumpe (1) über den Saugspalt (3) angesaugte und das von der Treiberpumpe (2) geförderte Medium über Abscheidevorrichtungen (Schwerkraft ausnützende Prallplattenabscheider), Schlauchabsaugeeinrichtungen oder Auffangeinrichtungen für wiederverwertbare Materialien zu führen.

Bevorzugt ist auch die Anbringung von Separatoren (z. B. Hydrozyklone oder Filter) auf der Druckseite, d. h. am Druckstutzen (5).

Diese beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung eignen sich insbesondere um feste Körper abzusaugen bzw. anzusaugen und an der Vorrichtung aufzufangen, da vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sehr hohe Saugwirkung aufweisen können. Bevorzugt können oben beschriebene Vorrichtungen zum Suchen und Beseitigen von in Kanälen oder Rohrleitungssystemen vorhandenen, störenden Gegenständen, insbesondere auch in Kühlsystemen von Kernkraftwerken, eingesetzt werden.

Die Erfindung sieht auch ein Verfahren zum Saugen, in einem eine Vorrichtung umgebenden, fluiden Medium in einem langgestreckten oder tiefen Behälter, Rohr, Schacht, Hohlraum oder dergleichen vor. Hierbei wird von außerhalb der Vorrichtung fluides Medium gefördert und unter Druck an eine Strahlpumpe (1) der Vorrichtung abgegeben. Mit Hilfe dieses geförderten, fluiden Mediums wird an einem Saugspalt (3) der in der Vorrichtung angeordneten Strahlpumpe (1) eine Saugwirkung erzeugt. Dabei ist die Vorrichtung derart ausgebildet und in dem Behälter, Rohr, Schacht, Hohlraum oder dergleichen angeordnet, daß die Vorrichtung umgebendes Medium an der gewünschten Stelle abgesaugt wird. Das geförderte, der Strahlpumpe unter Druck zugeführte, fluide Medium und das von dem Saugspalt (3) der Strahlpumpe (1) angesaugte Medium wird dann wieder abgeführt.

Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Saugwirkung an dem Saugspalt (3) in einer Ansaugkammer (6) erzeugt und an einer vom Saugspalt (3) verschiedenen Stelle zum Einsatz gebracht.

Bevorzugt ist auch, das von außerhalb der Vorrichtung geförderte und unter Druck der Strahlpumpe (1) zugeführte, fluide Medium von einer, in der Vorrichtung angeordneten Treiberpumpe (2) fördern zu lassen. Dieses von der Treiberpumpe (2) geförderte fluide Medium strömt über eine Einlaßeinrichtung der Vorrichtung, die nicht der Zufuhr des Mediums über den Saugspalt (3) der Strahlpumpe (1) dient.

Besonders bevorzugt ist das der Strahlpumpe (1) unter Druck zugeführte, fluide Medium und das von dem Saugspalt (3) der Strahlpumpe (1) angesaugte Medium derart abzuführen, daß keine unmittelbare Rückführung des abfließenden Mediums in die Vorrichtung, insbesondere in die Treiberpumpe (2) erfolgt. Insofern liegt ein offenes System vor.

Weiter ist bevorzugt, die Saugwirkung vom Saugspalt (3) in der Ansaugkammer (6) über eine Einlaßeinrichtung (18) der Strahlpumpe (1) an eine gewünschte Stelle zu übertragen.

In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, das vom Saugspalt (3) der Strahlpumpe (1) angesaugte Medium und das von der Treibpumpe (2) geförderte Medium gemeinsam über einen Druckstutzen (5) abzuführen.

Bevorzugt ist die Verwendung des von der Treibpumpe (2) geförderten fluiden Mediums zur gleichzeitigen Kühlung des Motors (11) der Treiberpumpe.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens enthält das abzusaugende fluide Medium partikelförmiges Material.

Bevorzugt wird ein Verfahren, bei dem die Saugwirkung der Strahlpumpe (1) von dünnen Saugrohren (18) entlang der Treiberpumpe (2) zu der Stelle zum Ansaugen des umgebenden fluiden Mediums übertragen wird. Damit kann vorzugsweise eine besonders kompakte und schmale Bauform erzielt werden.

Bei einem weiteren Verfahren wird eine erfindungsgemäße, kompakt ausgestaltete Vorrichtung zum Saugen unter beengten Platzverhältnissen eingesetzt.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann vorzugsweise in einem langgestreckten bzw. tiefen Hohlraum eines Körpers zum Saugen in Bohrungen eingesetzt werden. Bevorzugt wird auch ein Verfahren, bei dem eine erfindungsgemäße Vorrichtung bei senkrechter Arbeitsposition von oben oder seitlich oder in horizontaler Arbeitsposition ansaugt. Dabei kann auch eine gezielte Absaugung der die Vorrichtung umgebenden Wände erfolgen.

Vorteilhaft wird als fluides Medium Wasser und Verunreinigungen aus Kernkraft-Brennelementekammern abgesaugt. Besonders bevorzugt ist ein erfindungsgemäß ausgestaltetes Verfahren, bei dem aufgrund der Saugwirkung der Strahlpumpe radioaktive Partikel aus einem fluiden Medium bzw. von Oberflächen abzusaugender Objekte gut abgesaugt werden.

Bevorzugt ist ebenfalls feste Körper in einem fluiden Medium anzusaugen und abzuführen bzw. an der Vorrichtung abzusondern. Insbesondere ist bevorzugt in Kanälen, Rohrleitungen und dergleichen und auch in Kühlsystemen von Kernkraftwerken, nach störenden Körpern, wie z. B. Metallteile zu suchen und diese mit hoher Saugwirkung einzufangen.

Fig. 1 zeigt als Ausführungsbeispiel eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Bauform eines zylindrischen Rohres. Am unteren Ende ist eine Saugöffnung (7) der Strahlpumpe (1) angeordnet, wobei ein Siebboden (10) zur Abfilterung von größeren Teilen bzw. Körpern vorgesehen ist. Daran schließen sich dünne Saugrohre (18) an, die die Saugöffnung mit einer Ansaugkammer (6) der Strahlpumpe (1) verbinden. Die Saugrohre sind entlang einer Treiberpumpe (2) angeordnet, um eine kompakte Bauweise zu ermöglichen. Die Saugrohre (18) weisen dabei Abstände voneinander auf. Damit ist gewährleistet, daß ein fluides Medium zwischen den Saugrohren (18) hindurch zur Förderöffnung (4) der Treiberpumpe (2) gelangen kann. Die Ansaugkammer (6) umgibt die Strahlpumpe (1) mit Saugspalt (3). Als Abfluß ist ein Druckstutzen (5) an der der Saugöffnung (7) entgegengesetzten Seite vorgesehen. Ein Förderrohr (19) umgibt die Treiberpumpe (2). Dabei ist am Förderrohr eine Vielzahl von seitlichen, siebartigen Öffnungen als Einlaß (9) der Treiberpumpe (2) vorgesehen, um den Eintritt eines fluiden Mediums zu gestatten. Die Saugöffnung (7) ist dabei getrennt und geometrisch abgesetzt von dem Einlaß (9) der Treiberpumpe (2), wobei die Saugöffnung am äußeren Ende der Vorrichtung angeordnet ist. Die Treiberpumpe (2) speist die Strahlpumpe (1), wobei die Treiberpumpe (2) das fluide Medium nicht über den Saugspalt (3) zuführt. Einrichtungen zum Rückführen des in die Strahlpumpe (1) gespeisten fluiden Mediums zum erneuten Durchlauf der Treiberpumpe (2) sind hier nicht vorgesehen.

Anhand von Fig. 1 wird auch das Verfahren zum Saugen in einem flüssigen Medium deutlich. Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung wird teilweise oder vorzugsweise ganz in ein fluides Medium eingetaucht. Die Treiberpumpe (2) fördert von außerhalb der Vorrichtung durch den Einlaß (9) im Förderrohr (19) das flüssige Medium, z. B. Wasser. Dieses Wasser gelangt zwischen den Saugrohren (18) in die Förderöffnung (4) der Treiberpumpe (2). Die Treiberpumpe führt das Wasser unter Druck der Strahlpumpe (1) zu. Die Treiberpumpe (2) kann beispielsweise der Strahlpumpe (1) Wasser mit einem Druck von 9 Bar zuführen. Nach Verlassen des Druckstutzens (5) besitzt das abfließende Wasser beispielsweise einen Druck von 3 Bar. Am Saugspalt (3) kann bei Kombination von marktbekannten Strahl- oder Treiberpumpen ein Ansaugdruck bis nahe einem technischen Vakuum erzeugt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet es daher, ein besonders ausgeprägtes Ansaugverhalten zu erzielen. Die Saugwirkung wird vom Saugspalt (3) in der Saugkammer (6) über Saugrohre (18) an die Saugöffnung (7) übertragen. Dabei kann beispielsweise von der Treiberpumpe (2) 20 m³/h Wasser gefördert und der Strahlpumpe (1) zugeführt werden, wobei die Strahlpumpe (1) über den Saugspalt (3) beispielsweise ca. 10 m³/h Wasser ansaugt.

In Fig. 2 wird die Saugöffnung (7) der Strahlpumpe (1) einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Die Saugöffnung (7) ist über Saugrohre (18) mit der Ansaugkammer (6) der Strahlpumpe (1) verbunden. Für die Saugrohre (18) sind Öffnungen in der die Saugöffnung (7) abdeckenden Platte 180 vorgesehen. Die Saugöffnung (7) ist mit einer Mischung 71 versehen.

Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. In diesem Beispiel sind Ansaugrohre (18) vorgesehen, die eine in die Ansaugkammer (6) der Strahlpumpe (1) weisenden Öffnung besitzen. An die Treiberpumpe (2) schließt sich die Strahlpumpe (1) an, die wiederum in einen Druckstutzen (5) mündet.

Fig. 4 ist eine weitere Schnittdarstellung, die sich auf Fig. 3 bezieht. Fig. 4 zeigt, daß die in Fig. 3 dargestellte Vorrichtung Rechteckform besitzt. Die dargestellte Vorrichtung weist vier Saugrohre (18) auf.

Erfindungsgemäße Vorrichtungen und Verfahren können vorzugsweise zum Saugen in fluiden Medien eingesetzt werden, insbesondere wenn hohe Saugwirkung und/oder kompakte Abmessungen notwendig sind, wie z. B. beim Saugen in Bohrungen und in Hohlräumen. Die Vorrichtung kann mit den oben bereits beschriebenen Abscheide- bzw. Filtereinrichtungen auf der Saug- bzw. Förderseite und/oder Druckseite zum Abfiltern von Partikeln oder anderer evtl. wiederverwertbarer Materialien verwendet werden. Eine weitere bevorzugte Anwendung liegt auf dem Gebiet der Reinigung von Kammern für nukleare Brennelemente, in denen erfindungsgemäß eine starke Saugwirkung in schmalen Öffnungen oder Bohrungen erzielt werden kann, um damit eine sehr wirksame Reinigung vornehmen zu können.

Dasselbe gilt auch für Kanal- und Rohrleitungen.

Claims

1. Absaugvorrichtung zum Absaugen eines fluiden Mediums durch eine Saugöffnung mit einer Strahlpumpe und mit einer Treiberpumpe, dadurch gekennzeichnet, daß

- die Strahlpumpe (1) und die Treiberpumpe (2) in der Absaugvorrichtung axial hintereinander angeordnet sind,
- eine Saugkammer (6) vorgesehen ist,
- die Saugkammer (6) über mindestens ein Saugrohr (18) mit der Saugöffnung (7) der Absaugvorrichtung verbunden ist, und
- der Einlaß (9) der Treiberpumpe örtlich getrennt von der Saugöffnung (7) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugkammer (6) über mehrere Saugrohre (18) mit der Saugöffnung (7) verbunden ist.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, die derart ausgestaltet ist, daß bei ihrem vertikalen Einsatz eine gezielte Absaugung der die Vorrichtung umgebenden Wände erfolgt.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Treiberpumpe (2) mit ihrem Antriebsmotor zwischen der Saugöffnung (7) und der Strahlpumpe (1) angeordnet ist

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugöffnung (7) mit einem Siebboden (10) versehen ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Treiberpumpe (2) und die Strahlpumpe (1) in einem Gehäuse (20) angeordnet sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugrohre (18) zur Erzielung einer kompakten, schmalen Bauform entlang der Treiberpumpe (2) angeordnet sind.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (20) rohrförmig ausgebildet ist.

9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese langgestreckt aufgebaut ist, daß der Einlaß (9) der Treiberpumpe (2) im Bereich des einen Endes der Vorrichtung angeordnet und daß die Saugöffnung (7) der Vorrichtung an demselben Ende der Vorrichtung, jedoch getrennt und geometrisch abgesetzt, von dem Einlaß (9) der Pumpe (2) angeordnet ist, insbesondere, daß die Saugöffnung (7) an dem äußersten Ende der Vorrichtung angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung langgestreckt ausgebildet ist und sich ein Druckstutzen (5) an dem Einlaß (9) der Pumpe (2) fernen Ende der Vorrichtung angeordnet ist.

11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (9) der Pumpe (2) sieb- bzw. gitterartig ausgebildet ist, so daß Teile einer bestimmten Größe nicht in die Pumpe (2) gelangen können.

12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Treiberpumpe (2) mit ihrem Motor (11) und die Strahlpumpe koaxial angeordnet sind.

13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet, durch eine Abscheidevorrichtung oder eine Auffangeinrichtung für wiederverwertbare Materialien, über die das von der Strahlpumpe (1) über den Saugspalt (3) angesaugte und das von der Treiberpumpe (2) geförderte Medium geführt wird.

14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abscheidevorrichtung oder Auffangeinrichtung am Druckstutzen (5) angebracht ist.

15. Verfahren zum Saugen in einem eine Vorrichtung umgebenden, fluiden Medium in einem langgestreckten oder tiefen Behälter, Rohr, Schacht, Hohlraum oder dergleichen, das folgende Schritte aufweist:

(a) Fördern von fluidem Medium von außerhalb der Vorrichtung und Abgeben des fluiden Mediums unter Druck an eine Strahlpumpe (1) der Vorrichtung.
(b) Erzeugen einer Saugwirkung an einem Saugspalt (3) der in der Vorrichtung angeordneten Strahlpumpe (1) mit Hilfe des geförderten, fluiden Mediums, wobei die Saugwirkung an dem Saugspalt (3) in einer Ansaugkammer (6) erzeugt und an einer vom Saugspalt (3) verschiedenene Stelle zum Einsatz gebracht wird, wobei die Vorrichtung derart ausgebildet und in dem Behälter, Rohr, Schacht, Hohlraum oder dergleichen angeordnet ist, daß die Vorrichtung umgebendes Medium an der gewünschten Stelle abgesaugt wird,
(c) Abführen des geförderten, der Strahlpumpe (1) unter Druck zugeführten, fluiden Mediums und des von dem Saugspalt (3) der Strahlpumpe (1) angesaugten Mediums.

16. Verfahren nach Anspruch 15, bei dem das von außerhalb der Vorrichtung geförderte und unter Druck der Strahlpumpe (1) zugeführte, fluide Medium von einer in der Vorrichtung angeordneten Pumpe (2) gefördert wird, wobei dieses von der Pumpe (2) geförderte fluide Medium über eine Einlaßeinrichtung der Vorrichtung gefördert wird, die nicht der Zufuhr des Mediums über den Saugspalt (3) der Strahlpumpe (1) dient.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 16, bei dem das der Strahlpumpe (1) unter Druck zugeführte, fluide Medium und das von dem Saugspalt (3) der Strahlpumpe (1) angesaugte Medium derart abgeführt werden, daß keine unmittelbare Rückführung in die Vorrichtung erfolgt.

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 17, bei dem die Saugwirkung vom Saugspalt (3) über eine Ansaugkammer (6), über eine mit dieser verbundenen Einlaßrichtung (18) der Strahlpumpe (1) an eine gewünschte Stelle übertragen wird.

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, insbesondere im Wasser einer Kernkraft-Brennelementekammer, bei dem das vom Saugspalt (3) der Strahlpumpe (1) angesaugte fluide Medium und das von der Pumpe (2) geförderte fluide Medium über einen Druckstutzen (5) abgeführt wird.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 19, bei dem mit dem von der Pumpe (2) geförderten fluiden Medium der Motor (11) der Pumpe (2) gekühlt wird.

21. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das fluide Medium partikelförmiges Material enthält.

22. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugwirkung der Strahlpumpe (1) von dünnen Saugrohren (18) entlang der Pumpe (2) unter Erzielung einer kompakten, schmalen Bauform zu der Stelle zum Ansaugen des umgebenden fluiden Mediums übertragen wird.

23. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 22, wobei eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 zum Saugen in beengten Platzverhältnissen eingesetzt wird.

24. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 23, wobei zum Saugen in einem langgestreckten bzw. tiefen Hohlraum eines Körpers vorzugsweise eine Vorrichtung nach Anspruch 8 eingesetzt wird.

25. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 24, bei dem bei vertikalem Einsatz der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 eine gezielte Absaugung der die Vorrichtung umgebenden Wände erfolgt.

26. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 25, wobei mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 bei senkrechter Arbeitsposition von oben oder in horizontaler Arbeitsposition angesaugt wird.