DE4331698C2

DE4331698C2 - Cavity wall

Info

Publication number: DE4331698C2
Application number: DE19934331698
Authority: DE
Inventors: Hans Schwoerer
Original assignee: Schwoerer Haus & Co 72764 Reutlingen De GmbH; Schwoerer Haus & Co GmbH
Current assignee: Schwoerer Haus KG
Priority date: 1993-09-17
Filing date: 1993-09-17
Publication date: 1997-08-14
Anticipated expiration: 2013-09-18
Also published as: DE4331698A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Hohlwand, insbesondere zur Verwendung als vorgefertigtes Bauteil in der Bautechnik.The invention relates to a cavity wall, in particular for Use as a prefabricated component in construction technology.

Ferner be trifft die Erfindung eine Befestigungsvorrichtung zum Ver binden einer Platte einer Hohlwand mit einem Gitterträ ger.Furthermore be meets the invention a fastening device for ver tie a plate of a cavity wall with a lattice girder ger.

Eine Hohlwand eingangs genannter Art ist als zweischa lige Doppelwand bekannt. Dieses erste Wandteil der be kannten Hohlwand enthält als Abstandselemente Gitterträ ger, die von Beton teilweise umhüllt sind. Das erste Wandteil mit ausgehärtetem Beton wird bei der Fertigung der Hohlwand auf einer Wendeanlage um 180° gedreht und mit den vom Beton abstehenden Abschnitten der Gitterträ ger in eine durch Schalenelemente definierte Form einge bracht, in der diese Abschnitte mit Beton des zweiten Wandteils verbunden werden. Zwischen den Wandteilen ver bleibt ein Hohlraum, der am Einsatzort der Hohlwand mit Ortbeton ausgefüllt wird.A cavity wall of the type mentioned at the beginning is in the form of two known double wall. This first part of the wall of the be Known cavity wall contains lattice girders as spacers that are partially covered by concrete. The first Wall part with hardened concrete is used in manufacturing the cavity wall is turned by 180 ° on a turning system and with the sections of the trellis projecting from the concrete ger into a shape defined by shell elements brings in these sections with concrete of the second Wall part to be connected. Ver between the wall parts remains a cavity that is at the place of use of the cavity wall In-situ concrete is filled.

Bei der bekannten Hohlwand muß in jedem Wandteil eine Mindestschichtdicke an Beton, beispielsweise 5 cm, ein gehalten werden, damit die Gitterträger in Beton fest verankert sind. Weiterhin muß der Hohlraum eine Mindest schichtdicke, beispielsweise 10 cm, haben, so daß am Einsatzort der Flüssigbeton problemlos ohne Nesterbil dung eingefüllt und verdichtet werden kann. Aufgrund der beiden, relativ dicken Betonschichten hat die bekannte Hohlwand ein hohes Gewichte was zu Transportproblemen und Handhabungsproblemen am Einsatzort und bei der Fer tigung führen kann. Außerdem ist die Gesamtdicke der Hohlwand relativ groß, wodurch der Betonverbrauch hoch ist.In the known cavity wall, a must in each wall part Minimum layer thickness of concrete, for example 5 cm are held so that the lattice girders are fixed in concrete are anchored. Furthermore, the cavity must have a minimum layer thickness, for example 10 cm, so that on Place of use of the liquid concrete without nests can be filled and compacted. Due to the the two, relatively thick layers of concrete has the well-known Hollow wall heavy weights leading to transportation problems and handling problems on site and at the Fer can lead. In addition, the total thickness is the Cavity wall relatively large, which makes the concrete consumption high is.

Es sind auch Hohlwände bekannt geworden, deren Wandteile von außen an Abstandselementen durch Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben, befestigt werden. Das Anbrin gen derartiger Befestigungsmittel führt zu unerwünschten Unebenheiten an den Sichtflächen der Wandteile. Hollow walls, their wall parts, have also become known from the outside on spacers by means of fasteners, for example screws. The Anbrin such fasteners leads to undesirable Bumps on the visible surfaces of the wall parts.

Aus der DE 30 03 162 A1 ist eine Hohlwand nach dem Oberbe griff des Patentanspruchs 1 bekannt, deren Abstandselemente leiterartig ausgebildet sind. Zwischen Pfosten, welche die Holme der Abstandselemente-Leiter bilden, sind Quer- oder Diagonalsprossen vorgesehen, die den Abstand definieren.DE 30 03 162 A1 discloses a cavity wall according to the Oberbe handle of claim 1 known, the spacer elements are ladder-like. Between posts which the Spars of the spacer elements form a cross or Diagonal rungs are provided that define the distance.

Die Pfosten liegen an der Innenfläche der Platte an und wer den mit dieser verklebt. Zum Sichern während des Klebevorgan ges können die Pfosten mittels Nägel oder Schrauben befestigt werden. Beim Füllen des Hohlraumes mit Beton wird der an der Platte anliegende Pfosten nur teilweise eingebettet. Der Hohlraum zwischen den Platten kann mit geschäumtem Kunststoff ausgefüllt sein. Nachteilig bei der bekannten Hohlwand ist, daß sie nach Füllung mit Beton geringe statische Festigkeit hat und unzureichend isoliert ist.The posts rest on the inner surface of the plate and who glued to it. For securing during the gluing organ The posts can be secured using nails or screws will. When filling the cavity with concrete, the on the Slightly embedded panel abutting posts. Of the Cavity between the panels can be made with foamed plastic to be filled out. A disadvantage of the known cavity wall is that after filling with concrete they have low static strength and is insufficiently isolated.

Aus dem Gebrauchsmuster DE-GM 74 03 573 ist eine Hohlwand be kannt, deren Wandteil aus Beton besteht. Dem Wandteil stehen plattenförmige Schalungselemente 4 gegenüber, die an Stoßflä chen durch Widerlager 16 gehalten sind. Die Widerlager 16 sind mit Baustahlanker 14 verbunden, die wiederum über eine Haken-Stange-Verbindung mit Baustahlwinkel verbunden sind, der in Beton des Wandteils eingebettet ist. Die Stange dient zum Anhängen des Hakens, der zum Befestigen um die Stange herum gebogen wird.From the utility model DE-GM 74 03 573 a hollow wall be knows, the wall part of which is made of concrete. Stand the wall part plate-shaped formwork elements 4 opposite, which at butt Chen are held by abutments 16. The abutment 16 are connected to structural steel anchors 14, which in turn have a Hook-rod connection are connected with structural steel angle, which is embedded in the concrete of the wall part. The rod serves to hang the hook, to fasten it around the bar is bent around.

Aus der WO 91/02858 ist eine Hohlwand bekannt, die aus Plat ten besteht. Die Platten werden durch Abstandshalter im Ab stand voneinander gehalten. Auf der Innenseite der einen Platte 26 ist eine Isolierschicht 25 angeordnet. Die Ab standselemente sind H-förmig und klemmen die Isolierschicht zusammen mit der Platte ein. Ein Klemmteil des H-förmigen Ab standselementes ist auf der Außenfläche der Platte angeord net. Dadurch ist diese Außenfläche uneben und muß vor dem Streichen oder Tapezieren noch glatt gespachtelt oder in wei teren Arbeitsgängen vorbereitet werden. A hollow wall is known from WO 91/02858, which is made of plat ten exists. The plates are spaced in the Ab stood apart from each other. On the inside of one Plate 26 is an insulating layer 25 is arranged. The Ab Stand elements are H-shaped and clamp the insulating layer along with the plate. A clamping part of the H-shaped Ab Stand element is arranged on the outer surface of the plate net. As a result, this outer surface is uneven and must be in front of the Brush or wallpaper smoothly or in white be prepared for other operations.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Hohlwand anzugeben, die bei geringem Gewicht und geringer Gesamtdicke eine hohe sta tische Festigkeit und gute Isolationseigenschaften hat und einfach herzustellen ist.It is an object of the invention to provide a cavity wall that with low weight and low overall thickness a high sta table strength and good insulation properties and is easy to manufacture.

Ferner ist es Aufgabe der Erfindung eine Befestigungsvorrichtung anzugeben, die die Außenplatte einer Hohlwand mit einem Gitterträger zuverlässig verbindet, ohne daß Verbindungselemente von außen sichtbar werden.Furthermore, it is an object of the invention Specify fastening device that the outer plate of a Reliably connects cavity wall with a lattice girder without that connecting elements are visible from the outside.

Diese Aufgaben werden durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. die Merkmale des Anspruchs 11 gelöst. These tasks are characterized by the features of claim 1 and solved the features of claim 11.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß die Sta bilität der Hohlwand auch dann noch gewährleistet ist, wenn nur ein Wandteil aus einer Betonschale besteht. Wenn die Abstandselemente an der Oberfläche des anderen Wandteils befestigt und nicht in diesem eingebettet wer den, so kann dieses Wandteil eine verringerte Dicke ha ben, und es kann auch anderes Material als Beton verwen det werden. Demgemäß wird bei der Erfindung als zweites Wandteil eine Platte verwendet, die im Vergleich zu Be ton ein verringertes Gewicht haben kann. Da sich die Ab standselemente auf ihrer Oberfläche abstützen, kann der durch die Abstandselemente definierte Raum zwischen der Betonschicht des ersten Wandteils und der Oberfläche der Platte voll als Hohlraum genutzt werden. Somit bleibt die Mindestdicke des Hohlraums für ein einwandfreies Auffüllen mit Ortbeton auch bei einer geringen Gesamt dicke der Hohlwand erhalten.The invention is based on the consideration that the Sta stability of the cavity wall is still guaranteed if only one wall part consists of a concrete shell. If the spacers on the surface of the other Wall part attached and not embedded in this who that, this wall part can have a reduced thickness ha ben, and it can also use material other than concrete be det. Accordingly, the second in the invention Wall part uses a plate that compared to Be ton can have a reduced weight. Since the Ab can support stand elements on their surface space defined by the spacers between the Concrete layer of the first wall part and the surface of the Plate can be used fully as a cavity. Thus remains the minimum thickness of the cavity for a flawless Filling with in-situ concrete even with a low total obtained thickness of the cavity wall.

Da ein Wandteil der Hohlwand aus einem von Beton ver schiedenem Material besteht, kann dieses optimal an den Verwendungszweck angepaßt werden. Beispielsweise können so optimale Eigenschaften der Hohlwand durch Kombination von Plattenmaterial und Beton hinsichtlich Wärmedämmung, Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit, Schalldämmung etc. erreicht werden. Als Material für die Platte kommen neben Holz auch Metalle, Kunststoffe oder Verbundstoffe in Betracht.Since a wall part of the cavity wall made of a ver different material, it can optimally match the Purpose to be adjusted. For example optimal properties of the cavity wall by combination of board material and concrete with regard to thermal insulation, Resistance to moisture, sound insulation etc. can be achieved. Coming as material for the plate in addition to wood, metals, plastics or composite materials into consideration.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird als zweites Wandteil eine Spanplatte verwendet. Dieses Material hat ausreichende Festigkeit zur Aufnahme der Kräfte der Be festigungsvorrichtungen und läßt sich einfach und ko stengünstig herstellen sowie weiterverarbeiten. Vorzugs weise wird eine zementgebundene Spanplatte eingesetzt, die in ihren Eigenschaften optimal an den in den Hohl raum eingefüllten Beton angepaßt ist.In a preferred embodiment, the second Part of the wall used a chipboard. This material has sufficient strength to absorb the forces of the loading fastening devices and can be easily and ko inexpensive to manufacture and process. Preferential a cement-bonded particle board is used, their properties optimally match those in the hollow space-filled concrete is adapted.

Bei einem Ausführungsbeispiel bildet das erste Wandteil aus Beton die Außenwand und das zweite Wandteil, d. h. die Platte, die Innenwand der Hohlwand. Bei der Herstel lung von Fertighäusern besteht der Wunsch, die Flächen der Wände nicht zu Verputzen, sondern direkt mit Farbe zu bestreichen oder zu tapezieren. Gemäß diesem Ausfüh rungsbeispiel kann die Platte mit einer hochwertigen Oberfläche versehen sein, die ein Streichen oder Tape zieren problemlos ermöglicht. Auch die Außenwand ist so fort gebrauchsfertig, da diese aus nicht verrottbarem Beton besteht. Bei einer Verwendung einer Platte aus Holz, z. B. einer Spanplatte, wird außerdem dem Wunsch von Eigenheimbesitzern nach einer Holzverkleidung von Innenwänden entsprochen, wodurch eine behagliche Wohnat mosphäre erzeugt wird.In one embodiment, the first wall part forms the outer wall and the second wall part made of concrete, d. H. the plate, the inner wall of the cavity wall. At the manufacturer prefabricated houses, there is a desire for the surfaces the walls not to be plastered, but directly with paint to paint or paper. According to this embodiment example, the plate can be made with a high quality Be provided surface that a brush or tape adorn easily. The outer wall is the same ready to use, as this is made of non-rotten There is concrete. When using a plate Wood, e.g. B. a chipboard, is also the desire from homeowners after a wooden cladding by Interior walls matched, creating a comfortable living environment atmosphere is generated.

Bei der Erfindung sind als Ab standselemente Gitterträger vorgesehen. Die zu diesen Gitterträgern gehörenden Obergurte und Untergurte erhö hen die statische Festigkeit der Hohlwand. Diese Gitter träger übernehmen also eine Doppelfunktion: Einerseits dienen sie als Abstandselemente, um die Wandteile zur Bildung des Hohlraums im Abstand voneinander zu halten. Andererseits können sie als Bewehrung, d. h. als Verti kalbewehrung, verwendet werden. Die Durchmesser der Be wehrungsstäbe des Ober- und des Untergurts können so ge wählt werden, daß die nach baustatischen Anforderungen benötigte Bewehrung weitgehend durch die Gitterträger abgedeckt ist. Die noch erforderliche Horizontalbeweh rung kann in Form von Bewehrungsstäben vorgesehen sein, die sich in den Bereich zwischen Ober- und Untergurt leicht einschieben lassen. Diese Bewehrungsstäbe liegen auf den Diagonalen zwischen Ober- und Untergurt auf und werden durch diese aufgrund der Reibung lagerichtig ge halten, ohne daß weitere Befestigungsmittel erforderlich sind. Selbst mit einer relativ dünnen Hohlwand, bei spielsweise mit einer Gesamtwandstärke von nur 17,5 cm, kann so eine hohe Festigkeit erreicht werden, die es er möglicht, die mit Beton gefüllte Hohlwand als tragende Wand einzusetzen.In the invention are as Ab Stand elements lattice girder provided. The one to these Raise upper girders and lower girders belonging to lattice girders hen the static strength of the cavity wall. This grid Carriers therefore perform a double function: on the one hand they serve as spacer elements for the wall parts Keep cavity formation at a distance from each other. On the other hand, they can be used as reinforcement, i.e. H. as Verti reinforcement, can be used. The diameter of the Be reinforcement bars of the upper and lower chord can be ge be chosen that according to structural requirements required reinforcement largely through the lattice girders is covered. The horizontal movement still required tion can be provided in the form of reinforcing bars, which is in the area between the upper and lower chord let it slide in easily. These rebars lie on the diagonals between the upper and lower chord and are ge correct due to the friction due to this hold without additional fasteners required are. Even with a relatively thin cavity wall, at for example with a total wall thickness of only 17.5 cm, high strength can be achieved as it possible, the hollow wall filled with concrete as a load-bearing Insert wall.

Zum Befestigen der Untergurtstäbe kann bei einem einfa chen Ausführungsbeispiel der Erfindung eine einstückig hergestellte U-förmige Klammer vorgesehen sein, deren Basis einen Untergurtstab überspannt. Die Enden der Schenkel der Klammern sind angeschrägt und werden bei der Montage der Gitterträger auf der Spanplatte in diese geschlagen. Die Zahl der Klammern je Gitterträger bzw. je Flächeneinheit richtet sich nach den geforderten Ab zugskräften.To attach the lower chord rods can be a simple Chen embodiment of the invention in one piece manufactured U-shaped bracket can be provided, the Base spanned a lower chord. The ends of the Legs of the brackets are beveled and are at the assembly of the lattice girders on the chipboard in this beaten. The number of brackets per lattice girder or per unit area depends on the required Ab tensile forces.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Befestigungsvor richtung zum Verbinden der Platte mit einem Gitterträ ger, der einen Untergurt mit mindestens einem Stab hat, welcher über Diagonalen mit mindestens einem Stab eines Obergurts verbunden ist, wobei die Diagonalen über den Stab des Untergurtes hervorragen. Die Befestigungsvor richtung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Hal teabschnitt hat, der den Untergurtstab quer zur Längs richtung des Gitterträgers überspannt, und daß beider seits des Untergurtstabs Befestigungsabschnitte vorgese hen sind, die mit der Platte verbindbar sind. Eine sol che Befestigungsvorrichtung hat einen einfachen Aufbau, kann leicht und wirtschaftlich hergestellt werden und ist bei der Fabrikation von Wandelementen leicht zu mon tieren.Furthermore, the invention relates to a fastening device direction for connecting the plate with a lattice girder ger who has a lower chord with at least one rod, which over diagonals with at least one bar one Upper chord is connected, the diagonals over the Protruding the lower chord. The fortification direction is characterized in that it is a Hal section that has the lower chord bar transverse to the longitudinal direction of the lattice girder spanned, and that both on the part of the lower chord, pre-fastening sections hen are connectable to the plate. A sol che fastening device has a simple structure, can be manufactured easily and economically is easy to mon when manufacturing wall elements animals.

Bei einem Ausführungsbeispiel hat der Halteabschnitt ei nen winkelförmigen Abschnitt, dessen Schenkel am Unter gurtstab unter Andruck anliegen. Bei der Montage wird der winkelförmige Abschnitt mit dem Untergurtstab in Kontakt gebracht, so daß er durch die Schenkel in seiner Lage festgelegt ist. Aufgrund des Winkels zwischen den Schenkeln, der beispielsweise im Bereich von 35° bis 55° liegt und vorzugsweise 45° beträgt, wird der Unter gurtstab elastisch festgeklemmt, so daß er mit einer de finierten Kraft in Richtung der Platte niedergehalten wird. Die Öffnung des winkelförmigen Abschnitts ist grö ßer als der Durchmesser des Untergurtstabs, wodurch La getoleranzen des Untergurtstabs relativ zur Lage des Scheitels des Winkel förmigen Abschnitts ausgeglichen werden.In one embodiment, the holding portion has egg NEN angular section, the legs on the lower seat belt under pressure. When assembling the angular section with the lower chord in Brought in contact, so that he through the thighs in his Location is set. Because of the angle between the Legs, for example, in the range of 35 ° to 55 ° lies and is preferably 45 °, the lower belt rod clamped elastically so that it with a de force held down towards the plate becomes. The opening of the angular section is larger larger than the diameter of the lower chord, which means that La tolerances of the lower chord relative to the position of the Compensated apex of the angular section will.

Bei einem Ausführungsbeispiel mit einem Gitterträger mit zwei Untergurtstäben überspannt der Halteabschnitt beide Untergurtstäbe. Er hat ferner zwei winkelförmige Ab schnitte, deren Schenkel den jeweiligen Untergurtstab umfassen. Bei dieser oft vorkommenden Ausbildung des Gitterträgers werden durch eine einzige Befestigungsvor richtung beide Untergurtstäbe gegen die Plattenoberflä che gedrückt. Aufgrund der winkelförmigen Ausbildung der Halteabschnitte können auch größere Lagetoleranzen der Untergurtstäbe ausgeglichen werden.In one embodiment with a lattice girder the holding section spans two lower belt bars Lower chord rods. He also has two angular Ab cuts, the legs of the respective lower chord include. With this often occurring training of Lattice girders are secured by a single attachment direction of both lower chord rods against the plate surface pressed. Due to the angular shape of the Holding sections can also have larger positional tolerances Lower chord rods are balanced.

Eine andere Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Halteabschnitt eine U-Form hat, dessen Basis den Untergurtstab überspannt. Wird der Halteabschnitt nur an einem Untergurtstab befe stigt, so liegen an diesem beide Schenkel der U-Form an. Es ist auch möglich, die Basis so breit zu gestalten, daß sie beide Untergurtstäbe überspannt. Die Schenkel der U-Form liegen dann an je einem Untergurtstab an, um diese in ihrer Lage zu fixieren.Another embodiment of the fastening device is characterized in that the holding section is a U-shape, the base of which spans the lower chord. If the holding section is only attached to a lower chord rod Stigt, so both legs of the U-shape lie on this. It is also possible to make the base as wide that she spanned both lower flange bars. The thigh The U-shape is then in contact with a lower chord rod to fix them in their position.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigt:An embodiment of the invention is as follows explained using the drawings. It shows:

Fig. 1 eine Hohlwand mit einer Betonschale und ei ner Spanplatte, die durch einen Gitterträger verbunden sind, Fig. 1 is a hollow wall with a concrete shell and egg ner clamping plate, which are connected by a girder,

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 von vorne gese hen, Fig. 2 shows the arrangement according to Fig. 1 from the front die hen,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Befestigungsbügel, der den Gitterträger mit der Spanplatte ver bindet, Fig. 3 is a plan view of a mounting bracket which binds the lattice girder with the clamping plate ver,

Fig. 4 eine Ansicht von vorne auf den Befestigungs bügel nach Fig. 3, Fig. 4 is a front view of the mounting bracket according to Fig. 3,

Fig. 5 einen Befestigungsbügel mit U-förmigem Hal teabschnitt, und Fig. 5 shows a mounting bracket with U-shaped Hal teabschnitt, and

Fig. 6 eine Klammer zum Verbinden eines Unter gurtstabs mit der Spanplatte. Fig. 6 is a clip for connecting a lower belt rod with the chipboard.

Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine Hohlwand nach der Erfindung. In ein erstes Wandteil 10 aus Beton ist ein Obergurt 14 eines Gitterträgers 12 eingebettet. Der Gitterträger 12 hat ferner zwei Unter gurte 16, von denen in Fig. 1 nur einer zu sehen ist. Zwischen dem Obergurt 14 und den jeweiligen Untergurten 16 verläuft beiderseitig der Untergurte 16 je eine Dia gonale 18, die durch Punktschweißen mit dem Obergurt 14 bzw. dem jeweiligen Untergurt 16 verbunden ist. Die Dia gonalen 18 ragen mit Diagonalelementen 19 über den Ober gurt 14 bzw. die Untergurte 16 hinaus. Sie definieren einen Abstand a des Untergurts 16 zur Oberfläche 20 der zementgebundenen Spanplatte 22, wenn sie sich auf dieser abstützen. Durch den Abstand a ist gewährleistet, daß die Untergurtstäbe beim Füllen der Hohlwand mit Ortbeton völlig in Beton eingebettet werden. Fig. 1 shows a schematic cross section through a cavity wall according to the invention. An upper flange 14 of a lattice girder 12 is embedded in a first wall part 10 made of concrete. The lattice girder 12 also has two lower straps 16 , of which only one can be seen in FIG. 1. Between the upper chord 14 and the respective lower chords 16 runs on both sides of the lower chords 16 a diagonal 18 , which is connected by spot welding to the upper chord 14 or the respective lower chord 16 . The diagonal 18 protrude with diagonal elements 19 over the upper belt 14 and the lower chords 16 also. They define a distance a between the lower flange 16 and the surface 20 of the cement-bonded particle board 22 when they are supported on the latter. The distance a ensures that the bottom chord bars are completely embedded in concrete when filling the cavity wall with in-situ concrete.

Der Obergurt 14 und der überragende Teil der Diagonale 18 sind mit einer Betondeckung c in dem Beton des Wand teils 10 eingelassen. In der Praxis haben die Beton schicht des Wandteils 10 eine Dicke von 5 cm, der zwi schen der Betonschicht und der Oberfläche 20 entstehende Hohlraum 24 eine Dicke von 10 cm und die Spanplatte 22 eine Dicke von 2,5 cm. Die Gesamtdicke einer Hohlwand beträgt somit bei diesem Beispiel 17,5 cm. Da der Unter gurt 16 als Bewehrung in die baustatische Festigkeitsbe rechnung eingeht, können mit einer so aufgebauten, ver gleichsweise dünnen Hohlwand hohe Festigkeitswerte er reicht werden.The upper flange 14 and the protruding part of the diagonal 18 are embedded with a concrete cover c in the concrete of the wall part 10 . In practice, the concrete layer of the wall part 10 has a thickness of 5 cm, the void 24 between the concrete layer and the surface 20 has a thickness of 10 cm and the chipboard 22 has a thickness of 2.5 cm. The total thickness of a cavity wall is thus 17.5 cm in this example. Since the lower belt 16 is used as reinforcement in the structural strength calculation, high strength values can be achieved with a comparatively thin hollow wall constructed in this way.

Zur weiteren Erhöhung der Festigkeit können zusätzliche Bewehrungsstäbe 26, 28 vorgesehen sein, die bei vertikal stehender Wand horizontal verlaufen. Die Bewehrungsstäbe 26, 28 werden bei der Montage im Werk in den Hohlraum 24 eingeschoben und aufgrund ihrer Schwerkraft in den Win kelabschnitten zwischen Diagonale 18 und Untergurtstab 16 bzw. der Oberfläche der Betonschicht gehalten. Auf grund der geriffelten Oberfläche der Bewehrungsstäbe 26, 28 ist die Gefahr des Verrutschens, z. B. während des Transports vom Werk zur Baustelle, vermindert. Weitere Befestigungsmittel zum Befestigen der Bewehrungsstäbe 26, 28 im Hohlraum sind nicht erforderlich.To further increase the strength, additional reinforcement bars 26 , 28 can be provided, which run horizontally when the wall is vertical. The reinforcement bars 26 , 28 are inserted into the cavity 24 during assembly in the factory and, due to their gravity, are held in the winch sections between the diagonal 18 and the lower chord 16 or the surface of the concrete layer. Due to the corrugated surface of the reinforcing bars 26 , 28 there is a risk of slipping, e.g. B. reduced during transport from the factory to the construction site. Additional fastening means for fastening the reinforcing bars 26 , 28 in the cavity are not required.

Längs des Gitterträgers 12 sind mehrere Befestigungsbü gel verteilt angeordnet, von denen ein Befestigungsbügel 30 in Fig. 1 dargestellt ist. Dieser Befestigungsbügel 30 stellt eine feste Verbindung zwischen Gitterträger 12 bzw. Untergurtstab 16 und der Spanplatte 22 her.A plurality of fastening brackets are arranged along the lattice girder 12 , of which a fastening bracket 30 is shown in FIG. 1. This mounting bracket 30 establishes a firm connection between the lattice girder 12 or lower chord 16 and the chipboard 22 .

Der Befestigungsbügel 30 ist zwischen zwei Diagonalele menten 19 angeordnet. Seine Breite beträgt ca. das 0,4fache des Abstandes zwischen den Diagonalelementen 19. Dadurch kann der Befestigungsbügel bei der Montage leicht zwischen zwei Diagonalelemente 19 eingeführt und über die Untergurtstäbe 16 gelegt werden. Außerdem kann bei dieser Breitenabmessung problemlos der Befestigungs bügel 30 mit der Spanplatte 22 verschraubt werden.The mounting bracket 30 is arranged between two Diagonalele elements 19 . Its width is approximately 0.4 times the distance between the diagonal elements 19 . As a result, the mounting bracket can be easily inserted between two diagonal elements 19 during assembly and placed over the lower chord rods 16 . In addition, the mounting bracket 30 can be screwed to the chipboard 22 with this width dimension.

In Fig. 2 ist der Aufbau des Befestigungsbügels 30 in einer Vorderansicht auf den Gitterträger 12 nach Fig. 1 zu erkennen. Der Befestigungsbügel 30 hat drei Befesti gungsabschnitte 32, die durch Schrauben 33 mit der Span platte 22 verbunden sind. Ferner hat der Befestigungsbü gel 30 zwei, je einen spitzen Winkel bildende Halteab schnitte 34 nach Art eines umgekehrten "V". Diese Halte abschnitte 34 klemmen die Untergurtstäbe 16 unter ela stischer Verformung und Aufwendung von Verformungsener gie jeweils ein und halten sie in dem durch den Über stand der Diagonalen 18 definierten Abstand a von der Oberfläche 20 der Spanplatte 22. FIG. 2 shows the structure of the fastening bracket 30 in a front view of the lattice girder 12 according to FIG. 1. The mounting bracket 30 has three fastening supply sections 32 , which are connected by screws 33 to the chipboard 22 . Furthermore, the Befestigungsbü gel 30 has two, each forming an acute angle Halteab sections 34 in the manner of an inverted "V". These holding sections 34 clamp the lower chord 16 under elastic deformation and expenditure of deformation energy each and keep them in the distance defined by the over 18 diagonal distance a from the surface 20 of the chipboard 22nd

In Fig. 3 ist eine Draufsicht auf den Befestigungsbügel 30 dargestellt. Die Fig. 3 läßt das Anordnungsmuster von Senkbohrlöchern 36 erkennen, die jeweils nahe der Schenkel der winkelförmigen Halteabschnitte 34 angeord net sind. Durch dieses Anordnungsmuster wird eine opti male Krafteinleitung vom Befestigungsbügel 30 in die Spanplatte 22 erreicht, ohne daß sich die Befestigungs abschnitte 30 unter der Krafteinwirkung in starkem Maße verformen können. Außerdem wird bei dieser Anordnung der Senkbohrlöcher 36 die Flächenbelastung der Spanplatte 22 klein gehalten, wodurch die Gefahr des Ausreißens von Material verringert wird. Wenn die vom Befestigungsbügel 30 auf zunehmende Kraft verringert ist, kann auf die Senkbohrlöcher 36 im mittleren Befestigungsabschnitt verzichtet werden.In Fig. 3 a top view is shown on the mounting bracket 30. Fig. 3 shows the arrangement pattern of counterbores 36 , each of which is near the legs of the angular holding portions 34 are net angeord. With this arrangement pattern, an optimal introduction of force from the fastening bracket 30 into the chipboard 22 is achieved without the fastening sections 30 being able to deform to a great extent under the action of force. In addition, with this arrangement of the counterbores 36, the surface load on the chipboard 22 is kept small, thereby reducing the risk of material tearing. If the force from the mounting bracket 30 is reduced, the counterbores 36 in the central mounting section can be dispensed with.

In Fig. 4 ist eine Vorderansicht des Befestigungsbügels 30 nach Fig. 3 zu sehen. Der winkelförmige Halteab schnitt 34 bildet mit seinen Schenkeln 38 einen Winkel von ca. 45°. Durch Abändern der geometrischen Abmessun gen können die Halteabschnitte 34 an den Durchmesser des verwendeten Untergurtstabs 16 und an den Abstand a ange paßt werden. Als Öffnungswinkel der Schenkel 38 haben sich Winkel von 35° bis 55° bewährt. Aufgrund der großen Öffnung der Schenkel 38 kann der Befestigungsbügel 30 bei der Montage leicht über die Untergurtstäbe 16 ge stülpt werden, selbst wenn diese im Durchmesser schwan ken oder ihr gegenseitiger Abstand toleranzbehaftet ist. Der Haltebügel 30 wird aus Blech durch Biegen herge stellt. Die Bohrlöcher 36 können durch Bohren oder Stan zen gefertigt sein. FIG. 4 shows a front view of the mounting bracket 30 according to FIG. 3. The angular Halteab section 34 forms with its legs 38 an angle of approximately 45 °. By changing the geometric dimensions, the holding sections 34 can be fitted to the diameter of the lower chord rod 16 and to the distance a. Angles of 35 ° to 55 ° have proven themselves as the opening angle of the legs 38 . Due to the large opening of the legs 38 , the mounting bracket 30 can be easily placed over the lower flange 16 ge during assembly, even if they fluctuate in diameter or their mutual distance is subject to tolerance. The bracket 30 is made of sheet metal by bending Herge. The boreholes 36 can be made by drilling or punching.

Bei der Montage des Befestigungsbügels 30 an der Span platte 22 werden die Untergurtstäbe 16 in den V-förmigen Halteabschnitten 34 festgeklemmt, wobei diese sich teil weise elastisch verformen. Die mit den Untergurtstäben 16 verbundenen Diagonalen 18 werden durch die elastische Rückholkraft auf die Oberfläche 20 der Spanplatte 22 ge drückt und so in ihrer Lage fixiert.When mounting the mounting bracket 30 on the chipboard 22 , the lower chord rods 16 are clamped in the V-shaped holding sections 34 , these partially deforming elastically. The connected to the lower chord 16 diagonals 18 are pressed by the elastic return force on the surface 20 of the chipboard 22 ge and thus fixed in position.

Der Haltebügel nach Fig. 3 und 4 umfaßt zwei Halteab schnitte 34. Es ist auch möglich, zur Befestigung des Untergurtstabes 16 bzw. der Untergurtstäbe 16 jeweils einen Haltebügel zu verwenden, der nur einen winkelför migen Halteabschnitt hat. Ein solcher Haltebügel hat dann die Form, die durch Auftrennen des Haltebügels 30 an der Stelle A entsteht.The headband according to Fig. 3 and 4 comprises two sections Halteab 34th It is also possible to use a retaining bracket for fastening the lower flange rod 16 or the lower flange rods 16 , which has only one angular retaining section. Such a bracket then has the shape that is created by opening the bracket 30 at point A.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Befe stigungsbügels 42, dessen Halteabschnitt 44 U-Form hat. Die Basis 46 des Halteabschnitts 44 hat eine Breite b, die bei einem ersten Beispiel etwa dem Durchmesser des zu befestigenden Untergurtstabs entspricht. Die beiden Schenkel 48, 48 des Halteabschnitts halten den Unter gurtstab seitlich. Die Befestigungsabschnitte 50 sind wie beim vorherigen Ausführungsbeispiel mit Löchern 52 versehen, durch die hindurch der Befestigungsbügel 42 an der Spanplatte mittels selbstschneidender Schrauben be festigt wird. Fig. 5 shows a further embodiment of a BEFE stigungsbügel 42 , the holding portion 44 has a U-shape. The base 46 of the holding section 44 has a width b, which in a first example corresponds approximately to the diameter of the lower chord bar to be fastened. The two legs 48 , 48 of the holding section hold the lower belt rod laterally. The fastening portions 50 are provided with holes 52 , as in the previous embodiment, through which the fastening bracket 42 is fastened to the chipboard by means of self-tapping screws.

Bei einem zweiten Beispiel der Ausführungsform nach Fig. 5 ist die Breite b der Basis 46 so gewählt, daß beide Stäbe eines Untergurtes überspannt werden. Die Schenkel 48, 48 liegen dann an verschiedenen Untergurt stäben seitlich an.In a second example of the embodiment according to FIG. 5, the width b of the base 46 is selected such that both bars of a lower flange are spanned. The legs 48 , 48 are then laterally on different lower chord.

In Fig. 6 ist als Befestigungsvorrichtung eine Klammer 54 dargestellt, die aus Draht- oder Bandmaterial herge stellt sein kann. Die Klammer 54 hat eine U-Form, deren Basis den Untergurtstab 16 hält. Die Schenkel 56, 58 sind an ihren Enden zugespitzt und werden bei der Mon tage in die Spanplatte 22 bis zum Maß a eingeschlagen. Auf der Spanplatte 22 ist eine Schicht Isoliermaterial 60 aufgebracht, auf dem sich der Gitterträger abstützt. Vorzugsweise wird formstabiles, relativ hartes Isolier material verwendet, z. B. Polyurethan, Polystyrol oder Foamglass, das gute Stütz- und Halteeigenschaften hat.In Fig. 6, a bracket 54 is shown as a fastening device, which can be Herge made of wire or strip material. The bracket 54 has a U-shape, the base of which holds the lower chord 16 . The legs 56 , 58 are tapered at their ends and are hammered into the chipboard 22 to measure a during assembly. A layer of insulating material 60 , on which the lattice girder is supported, is applied to the chipboard 22 . Preferably dimensionally stable, relatively hard insulating material is used, for. As polyurethane, polystyrene or foam glass, which has good support and holding properties.

Die Schicht aus Isoliermaterial 60 kann auch bei dem Aufbau nach den Fig. 1 und 2 verwendet werden.The layer of insulating material 60 can also be used in the construction according to FIGS. 1 and 2.

Im folgenden wird das Verfahren zur Herstellung von Hohlwänden unter Verwendung einer Palettenumlaufanlage beschrieben. Zunächst werden Platten nach Art der in Fig. 1 und 2 gezeigten Spanplatte 22 gefertigt. Anschlie ßend werden Gitterträger 12 auf der Spanplatte 22 ange ordnet und durch mehrere Befestigungsbügel 30 befestigt. Aufgrund der winkelförmigen Halteabschnitte 34 werden Lagefehler der Untergurtstäbe in bezug auf die Scheitel 40 der Halteabschnitte 34 ausgeglichen. Die so herge stellten Spanplatten 22 werden in einem Lager zur Wei terverarbeitung bereitgehalten.In the following, the method for producing hollow walls using a pallet circulation system is described. First, panels are manufactured in the manner of the chipboard 22 shown in FIGS. 1 and 2. Subsequently, lattice girders 12 are arranged on the chipboard 22 and fastened by a plurality of mounting brackets 30 . Due to the angular holding sections 34 , position errors of the lower chord rods with respect to the apex 40 of the holding sections 34 are compensated for. The chipboard 22 produced in this way is kept ready for further processing in a warehouse.

Bei der weiteren Herstellung der Hohlwände werden eine oder mehrere mit Gitterträgern 12 versehene Spanplatten 22 auf einem Wendetisch der Palettenumlaufanlage ange ordnet und um 180° so gedreht, daß die Spanplatten 22 einer Palette gegenüberstehen. Der Tisch der Palette ist mit Schalungselementen ausgelegt, die eine Form entspre chend den Spanplatten 22 bilden. Die Form wird mit Frischbeton teilweise gefüllt. Die Spanplatten 22 werden mit den Obergurtstäben 14 voraus in den Frischbeton ab gesenkt, der dann verdichtet und gehärtet wird. Nach dem Abbinden des Betons werden die überflüssigen Schalungse lemente entfernt und die Hohlwände gelagert. Bei der späteren Weiterverarbeitung werden die Hohlräume der Hohlwände mit Ortbeton gefüllt.In the further manufacture of the cavity walls, one or more particle boards 22 provided with lattice girders 12 are arranged on a turning table of the pallet circulation system and rotated through 180 ° so that the particle boards 22 face a pallet. The table of the range is designed with formwork elements that form a shape accordingly the chipboard 22 . The form is partially filled with fresh concrete. The chipboard 22 are lowered with the top chord 14 in front of the fresh concrete, which is then compacted and hardened. After the concrete has set, the superfluous formwork elements are removed and the cavity walls are stored. In subsequent processing, the cavities in the cavity walls are filled with in-situ concrete.

Claims

1. Cavity wall, in particular for use as a prefabricated component in construction engineering, with a first wall part ( 10 ) made of concrete, with a plate ( 22 ) as a second wall part and with a lattice girder ( 12 ), each with at least one top flange rod ( 14 ) and bottom flange rod ( 16 ), through which the first wall part ( 10 ) is rigidly connected to the plate ( 22 ) to form a cavity ( 24 ), each top chord ( 14 ) of the lattice girder ( 12 ) with concrete covering from the concrete of the first wall part ( 10 ) is encased, characterized in that the plate ( 22 ) on the surface facing the first wall part ( 10 ) is provided with a layer of insulating material ( 60 ) and that for connecting the lattice girders ( 12 ) to the plate ( 22 ) fastening devices exclusively on the side of the plate ( 22 ) facing the cavity ( 24 ), grasp the respective lower belt rod ( 16 ), and at a predetermined distance (a) from the surface of the insulating material Hold ( 60 ).

2. Hollow wall according to claim 1, characterized in that the plate is a particle board ( 22 ), preferably a ze mentbunden chipboard.

3. Hollow wall according to claim 1 or 2, characterized in that polyurethane insulating material, polystyrene or foam glass is provided as the insulating material ( 60 ).

4. Hollow wall according to one of the preceding claims, characterized in that the first wall part ( 10 ) forms the outer wall and the second wall part ( 22 ) forms the inner wall of the hollow wall.

5. Hollow wall according to one of the preceding claims, characterized in that the lattice girder ( 12 ) has diagonals ( 18 ) which protrude over the lower flange bars ( 16 ) by a predetermined distance (a).

6. Hollow wall according to one of the preceding claims, characterized in that several fastening brackets ( 30 , 42 ) are provided as fastening devices, which are distributed along egg nes each lattice girder ( 12 ) and which each have a holding section ( 34 , 44 ), the at least one of Untergurtstäbe (16) transversely spanning the longitudinal direction of the lattice girder (12) and on both sides of each weiligen Untergurtstabs (16) attachment portions (32, 50) which are connected to the plate (22).

7. Hollow wall according to claim 6, characterized in that the holding section ( 34 ) has an angular section, the legs ( 38 ) of which press against the lower flange bar ( 16 ).

8. Hollow wall according to claim 6, characterized in that the holding section ( 44 ) has a U-shaped section, the sen base ( 46 ) spans at least one lower chord ( 16 ).

9. Hollow wall according to claim 7 or 8, characterized in that connecting elements, preferably self-drilling screws ( 33 ), are provided which connect the Befestigungsbü gel ( 30 , 42 ) near the legs ( 38 ) with the plate ( 22 ).

10. Hollow wall according to one of claims 1 to 5, characterized in that a piece-shaped, U-shaped bracket ( 54 ) is provided as the fastening device, the leg ends of which are held in a form-fitting manner in the plate ( 22 ) and the base of which is a lower belt rod ( 16 ) spanned.

11. Fastening device for connecting a plate ( 22 ) of a cavity wall ( 10 ) with a lattice girder ( 12 ) which has a lower chord with at least one rod ( 16 ), which via diagonals ( 18 ) with at least one rod ( 14 ) of an upper chord is connected, the diagonals ( 18 ) protruding over the rod ( 14 ) of the lower flange, characterized in that the fastening device ( 30 , 42 ) has a holding section ( 34 , 44 ) which transversely to the longitudinal direction of the lower flange rod ( 16 ) Lattice girder ( 12 ) spans, and that on both sides of the lower chord ( 16 ) Be fastening sections ( 32 ) are provided which can be connected to the plate ( 22 ).

12. Fastening device according to claim 11, characterized in that the holding portion ( 34 ) has a section angularly gene, the legs ( 38 ) of the lower chord ( 16 ) under pressure.

13. Fastening device according to claim 11, characterized in that the holding section ( 44 ) has a U-shape, the base ( 44 ) spans the lower chord ( 16 ) and with at least one leg ( 48 ) on the lower chord ( 16 ) is present.

14. Fastening device according to one of claims 12 or 13, characterized in that in a lattice girder ( 12 ) with two lower flange bars ( 16 ), the holding section ( 34 , 44 ) spans both lower flange bars ( 16 ).

15. Fastening device according to claim 14, characterized in that the holding section has two angular sections from ( 34 ) for receiving a respective lower chord ( 16 ), and that the two angular sections ( 34 ) are connected by a fastening section ( 32 ).

16. Fastening device according to one of claims 11 to 15, characterized in that connecting elements are provided, preferably before self-tapping screws ( 33 ), the fastening device ( 30 , 42 ) near the legs ( 38 , 48 ) with the plate ( 22 ) connect.

17. Fastening device according to one of claims 11 to 16, characterized in that in a lattice girder ( 12 ) with two lower flange bars ( 16 ), the holding section ( 34 , 44 ) spans only one lower flange rod ( 16 ).

18. Fastening device according to one of the preceding claims 11 to 17, characterized in that the width of the fastening device ( 30 ) seen in the longitudinal direction of the lattice girder ( 12 ) is smaller than the distance between two on the lower chord rods ( 16 ), immediately successive, protruding diagonal elements ( 19 ) and is preferably 0.4 times the distance.

19. Fastening device according to one of the preceding An Proverbs 11 to 18, characterized in that it consists of Sheet material by bending and drilling or punching is made.