AT396805B - Structural element - Google Patents

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Abstract

Strutural element comprising two parallel planar meshing mats 1, 2 comprising rectilinear crosswires 7, which keep the meshing mats at a predetermined spacing from one another and are welded at each end to in each case one wire of the two meshing mats, and also comprising an insulating body 8, which is arranged between the meshing mats and has the crosswires passing through it, it being the case that the outer meshing mat 1, which is intended for forming the outside of the structural element, and an outer shell 9 of the structural element, said shell enclosing the outer meshing mat and preferably consisting of concrete, form the load-bearing component of the structural element, whereas the inner meshing mat 2, which is intended for forming the inside of the structural element, forms the bearing part for a surfacing panel 10 which forms the non-load-bearing inner wall of the structural element. <IMAGE>

Description

AT396805BAT396805B

Die Erfindung betrifft ein Bauelement, das aus zwei parallelen, ebenen Gittennatten, aus die Gittennatten in einem vorgegebenen, gegenseitigen Abstand haltenden, an jedem Ende mit je einem Draht der beiden Gittermatten verschweißten geraden Stegdrähten und aus einem zwischen den Gittermatten angeordneten, von den Stegdrähten durchdrungenen Isolierkörper bestehtThe invention relates to a component which consists of two parallel, flat gauze flats, of the gauze flats holding at a predetermined mutual distance, welded to each end with a wire of each of the two wire mesh mats, and of a web wire arranged between the wire mesh mats and penetrated by the wire wires Insulator consists

Aus der AT-PS 372 SS6 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Bauelementes dieser Gattung bekannt Dabei werden zunächst zwei Gitterbahnen in einem der gewünschten Dicke des herzustellenden Gitterkörpers entsprechenden gegenseitigen Abstand in parallele Lage gebracht In den Zwischenraum zwischen den Gitterbahnen und mit Abstand von jeder Gitterbahn wird ein Isolierkörper eingefügt Stegdrähte werden durch eine der beiden Gitterbahnen in den Zwischenraum zwischen den Gitterbahnen und durch den Isolierkörper derart geführt, daß jeder Stegdraht nahe je einem Gitterdraht der beiden Gitterbahnen zu liegen kommt, worauf die Stegdrähte mit den Gitterdrähten der Gitterbahnen verschweißt werden. Abschließend werden von dem auf diese Weise hergestellten Gitterkörper Bauelemente entsprechender Länge abgetrennt.From AT-PS 372 SS6 a method and a device for producing a component of this type are known.First, two lattice webs are brought into a parallel distance in a mutual distance corresponding to the desired thickness of the lattice body to be produced An insulator is inserted into each grid path. Bridge wires are guided through one of the two grid tracks into the space between the grid tracks and through the insulation body in such a way that each bridge wire comes to lie close to one grid wire of each of the two grid tracks, whereupon the bridge wires are welded to the grid wires of the grid tracks . Finally, components of appropriate length are separated from the lattice body produced in this way.

Aus der US-PS 4,336.676 ist ein Herstellungsverfahren für ein Bauelement bekannt, das aus mehreren Isolierelementen mit dazwischenliegenden, flächigen, aus zumindest zwei parallelen Längsdrähten und einem die Längsdrähte verbindenden, gewellten Versteifungsdraht bestehenden Gitterstrukturen gebildet wird. In einem ersten Herstellungsschritt werden die Isolierelemente so weit zusammengepreßt, daß die Gitterstrukturen in die angrenzenden Flächen der Isolierelemente eingedrückt werden. In einem weiteren Schritt werden sich über alle Isolierelemente erstreckenden Querdrähte mit den Gitterstrukturen verschweißt hl einem abschließenden Verfahrensschritt können die Isolierelemente so weit seitlich verschoben werden, daß eine Außenseite der Isolierelemente nahezu mit einer Außenseite des Bauelementes übereinstimmt Durch diese Ausführungsform des Bauelementes kann auf der einen Seite des Bauelementes eine relativ dicke Außenschicht aus Beton und auf der anderen Seite des Bauelementes eine relativ dünne Innenschicht aus Auskleidungsmaterial vorgesehen werden. Das Auskleidungsmaterial wird entweder auf den Isolierkörper geklebt oder auf diesen aufgespritzt Die tragenden Bestandteile des Bauelementes bestehen aus der äußeren Betonschicht und aus den darin eingebetteten Bewehrungselementen. Nachteilig ist das komplizierte Herstellungsverfahren, das nur bei relativ harten, in sich formstäbilen Isolierelementen angewendet werden kann, weil auf Grund des Herstellungsverfahrens das Bauelement selbst zunächst relativ instabil ist und erst durch das nachträgliche Anschweißen der Querdrähte seine endgültige stabile Form erhält. Das Aufspritzen der Auskleidungsschicht ist sehr arbeitsintensiv und die Haftung der Auskleidungsschicht auf dem Isolierkörper häufig mangelhaft; ferner ist auch das dekorative Aussehen unbefriedigend.From US Pat. No. 4,336,676 a manufacturing method for a component is known which is formed from a plurality of insulating elements with intermediate, flat, lattice structures consisting of at least two parallel longitudinal wires and a corrugated stiffening wire connecting the longitudinal wires. In a first manufacturing step, the insulating elements are pressed together to such an extent that the lattice structures are pressed into the adjacent surfaces of the insulating elements. In a further step, cross wires extending over all the insulating elements are welded to the lattice structures. In a final process step, the insulating elements can be displaced laterally to such an extent that an outside of the insulating elements almost coincides with an outside of the component. This embodiment of the component can be used on one side the component has a relatively thick outer layer made of concrete and on the other side of the component a relatively thin inner layer made of lining material. The lining material is either glued or sprayed onto the insulating body. The load-bearing components of the component consist of the outer concrete layer and the reinforcement elements embedded in it. A disadvantage is the complicated manufacturing process, which can only be used with relatively hard, inherently stable insulating elements, because due to the manufacturing process, the component itself is initially relatively unstable and only obtains its final stable shape after subsequent welding of the transverse wires. The spraying of the lining layer is very labor-intensive and the adhesion of the lining layer to the insulating body is often poor; furthermore, the decorative appearance is also unsatisfactory.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bauelement der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, das in einfacher Weise formstabil hergestellt werden kann, men tragenden Teil an seiner Außenseite besitzt und an der Innenseite mit verschiedenen dekorativen Auskleidungsmaterialien versehen werden kann. Das erfindungsgemäße Bauelement zeichnet sich dadurch aus, daß die zur Bildung der Bauelementaußenseite bestimmte äußere Gittermatte und eine diese umgebende, vorzugsweise aus Beton bestehende Außenschale des Bauelementes, wie an sich bekannt, den tragenden Bestandteil des Bauelementes bilden, und daß die zur Bildung der Bauelementinnenseite bestimmte innere Gittermatte den Tragteil für eine die nichttragende Innenwand des Bauelementes bildende Auskleidungsplatte bildetThe object of the invention is to provide a component of the type specified in the introduction, which can be produced in a simple manner dimensionally stable, men-carrying part has on its outside and can be provided on the inside with various decorative lining materials. The component according to the invention is characterized in that the outer lattice mat intended for forming the component exterior and a surrounding outer shell of the component, preferably made of concrete, as known per se, form the load-bearing component of the component, and the one intended for forming the component interior inner grid mat forms the supporting part for a lining plate forming the non-load-bearing inner wall of the component

Durch diese Konstruktion hat das Bauelement während seiner Herstellung die erforderliche Steifigkeit und ermöglicht zugleich auf einfache Weise das Aufbringen der inneren AuskleidungsschichtAs a result of this construction, the component has the required rigidity during its production and at the same time enables the inner lining layer to be applied in a simple manner

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Auskleidungsplatte durch eine zwischen dem Isolierkörper und der inneren Gittermatte angeordnete Montagehilfsvorrichtung an der inneren Gittermatte verankerbar. Vorteilhaft verläuft die Montagehilfsvorrichtung zwischen den Stegdrähten in vertikaler Richtung und ist an den Drähten der inneren Gittermatte befestigbar.According to a preferred embodiment of the invention, the lining plate can be anchored to the inner lattice mat by an assembly aid device arranged between the insulating body and the inner lattice mat. The assembly aid device advantageously runs between the web wires in the vertical direction and can be fastened to the wires of the inner grid mat.

Weitere Merkmale der Erfindung werden an Hand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, die einen Vertikalschnitt durch ein erfindungsgemäßes Bauelement zeigtFurther features of the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the drawing, which shows a vertical section through a component according to the invention

Das dargestellte Bauelement besteht aus einer ebenen äußeren Gittermatte (1) und aus einer ebenen inneren Gittermatte (2), die jeweils in einem vorgegebenen Abstand parallel zueinander angeordnet sind. Jede Gittermatte (1) bzw. (2) besteht aus mehreren Längsdrähten (3) bzw. (4) und aus mehreren Querdrähten (5) bzw. (6), die einander kreuzen und an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißt sind.The component shown consists of a flat outer grid mat (1) and a flat inner grid mat (2), each of which is arranged parallel to one another at a predetermined distance. Each grid mat (1) or (2) consists of several longitudinal wires (3) or (4) and of several transverse wires (5) or (6) which cross each other and are welded together at the crossing points.

Die beiden Gittennatten (1), (2) sind miteinander durch mehrere Stegdrähte (7) zu einem formstäbilen räumlichen Gitterkörper verbunden. Die Stegdrähte (7) sind an ihren Enden jeweils mit Gitterdrähten der beiden Gittermatten (1), (2) verschweißt, wobei im Rahmen der Erfindung die Stegdrähte (7) entweder, wie in der Zeichnung dargestellt, mit den jeweiligen Längsdrähten (3), (4) verschweißt sind oder mit den Querdrähten (5), (6) verschweißt werden.The two Gittennatten (1), (2) are connected to each other by a plurality of web wires (7) to form a dimensionally stable spatial lattice body. The web wires (7) are welded at their ends to grid wires of the two grid mats (1), (2), the web wires (7) either within the scope of the invention, as shown in the drawing, with the respective longitudinal wires (3), (4) are welded or welded to the cross wires (5), (6).

Die Stegdrähte (7) werden beispielsweise alternierend gegensinnig schräg, d. h. fachwerkartig angeordnet, wodurch der Gitterkörper gegen Scherbeanspruchungen versteift wird.The web wires (7) are, for example, alternately inclined in opposite directions, d. H. arranged in a framework, whereby the lattice body is stiffened against shear stresses.

Im Rahmen der Erfindung können die Stegdrähte (7) ab» auch senkrecht zu den Gittermatten (1), (2) oder auch gleichsinnig schräg mit wechselnder Richtung je Reihe, d. h. fischgrätenartig, zwischen den Gittermatten (1), (2) verlaufen. Des weiteren sind alle möglichen Kombinationen dieser vorstehend angegebenen Anordnung der Stegdrähte CD im Baudement möglich. -2-In the context of the invention, the web wires (7) can also be perpendicular to the lattice mats (1), (2) or obliquely in the same direction with a changing direction per row, ie. H. herringbone-like, run between the grid mats (1), (2). Furthermore, all possible combinations of the above-mentioned arrangement of the bridge wires CD in the construction are possible. -2-

Claims (6)

AT396805B Im Zwischenraum zwischen den Gittermatten (1), (2) ist vorzugsweise mittig zu diesen ein Isolierkörper (8) angeordnet, der zur Wärmeisolierung und Schalldämmung dient und beispielsweise aus Styropor besteht Der Isolierkörper (8) kann im Rahmen der Erfindung auch aus Mineralwolle bestehen, die ein oder beidseitig mit einer als Dampfsperre dienenden Kunststoff- oder Aluminiumschicht versehen ist. Die Lage des Isolierkörpers (8) relativ zu den Gittermatten (1), (2) wird durch die Stegdrähte (7) festgelegt, welche den Isolierkörper (8) durchdringen. An der zur Bildung der Bauelementaußenseite bestimmten äußeren Gittermatte (1) wird eine Betonschale (9) aufgebracht, die an den Isolierkörper (8) anschließt, die äußere Gittermatte (1) umschließt und zusammen mit dieser den tragenden Bestandteil des erfindungsgemäßen Bauelementes bildet. Die Dicke der Betonschicht (9) und der Durchmesser der Längs- und Querdrähte sowie deren gegenseitiger Abstand werden in der äußeren Gittermatte (1) entsprechend den statischen Anforderungen an das Bauelement gewählt Auf der zur Bildung der Bauelementinnenseite bestimmten inneren Gittermatte (2) ist eine Auskleidungsplatte (10) angeordnet, die auf der inneren Gittermatte (2) aufliegt und mittels Schrauben (11) an einer Montagehilfsvorrichtung (12) befestigt ist Die Auskleidungsplatte (10) bildet die nicht tragende Innenwand des Bauelementes und kann, da sie keine statischen Aufgaben erfüllen muß, aus Leichtbaumaterial, wie aus einer Sperrholzplatte, einer Gipskartonplatte u. dgl. bestehen und entsprechend den Ausstattungswünschen an den Innenraum dekorativ gestaltet werden. Die Montagehilfsvorrichtung (12) ist zwischen dem Isolierkörper (8) und der inneren Gittermatte (2) angeordnet und besteht beispielsweise aus mehreren Leisten, die zwischen den Stegdrähten in vertikaler Richtung verlaufen, sofeme das Bauelement als Wandbauelement verwendet wird. Die Montagehilfsvorrichtung (12) kann, falls erforderlich, an den Drähten (4) bzw. (6) der inneren Gittermatte (2), beispielsweise mittels nicht dargestellter Heftklammern, oder am Isolierkörper (8), beispielsweise mittels einer Klebeschicht, befestigt sein. Die Montagehilfsvorrichtung (12) muß aus geeignetem Material, beispielsweise Holz bestehen, das eine sichere Verankerung der Auskleidungsplatte (10) an der dazwischenliegenden, inneren Gittermatte (2) gewährleistet Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung wird die Auskleidungsplatte (10) nicht am Isolierkörper (8) befestigt, der naturgemäß auf Grund seiner Materialbeschaffenheit keine sichere Anbringung gestattet, sondern an der inneren Gittermatte (2) stabil verankert bzw. gegen diese festgeklemmt Da die innere Gittermatte (2) und die im Innenbereich des Bauelementes liegenden Teilbereiche der Stegdrähte (7) nicht mit Material überdeckt und daher der Korrosion ausgesetzt sind, müssen zumindest die innere Gittermatte (2) und die im Innenbereich des Bauelementes freiliegenden Bereiche der Stegdrähte (7) mit einer Korrosionsschicht versehen werden. Dies wird vorzugsweise durch Verzinken und/oder Beschichten der Drähte (4), (6); (7) erreicht Aus Kostengründen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, bereits bei der Herstellung der Gittermatte (2) und für den Stegdraht (7) verzinkten Draht zu verwenden. Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, eine entsprechende Korrosionsschutzschicht auf die freiliegenden Drähte (4), (6); (7) des Bauelementes erst unmittelbar vor dem Anbringen der Montagehilfsvorrichtung (12) und der Auskleidungsplatte (10) aufzubringen. Das erfindungsgemäße Bauelement findet sowohl als Wandbauelement als auch als Deckenelement Verwendung. Es versteht sich, daß das geschilderte Ausführungsbeispiel im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens verschiedentlich abgewandelt werden kann, insbesondere ist es möglich, wie in der Zeichnung dargestellt, die Auskleidungsplatte (10) auch mehrteilig auszufühlen und die Einzelteile mit Nut und Feder zu verbinden. PATENTANSPRÜCHE 1. Bauelement aus zwei parallelen ebenen Gittermatten, aus die Gittermatten in einem vorgegebenen, gegenseitigen Abstand haltenden, an jedem Ende mit je einem Draht der beiden Gittermatten verschweißten geraden Stegdrähten und aus einem zwischen den Gittermatten angeordneten, von den Stegdrähten durchdrungenen Isolierkörper, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Bildung der Bauelementaußenseite bestimmte äußere Gittermatte (1) und eine diese umgebende, vorzugsweise aus Beton bestehende Außenschale (9) des Bauelementes, wie an sich bekannt, den tragenden Bestandteü des Bauelementes bilden, und daß die zur Bildung der Bauelementinnenseite bestimmte innere Gittermatte (2) den Tragteil für eine die nichttragende Innenwand des Bauelementes bildende Auskleidungsplatte (10) bildeLAT396805B In the space between the grid mats (1), (2), an insulating body (8) is preferably arranged in the center thereof, which serves for thermal insulation and sound insulation and consists, for example, of styrofoam. The insulating body (8) can also consist of mineral wool in the context of the invention , which is provided on one or both sides with a plastic or aluminum layer serving as a vapor barrier. The position of the insulating body (8) relative to the grid mats (1), (2) is determined by the web wires (7) which penetrate the insulating body (8). A concrete shell (9) is applied to the outer lattice mat (1) intended to form the outside of the component, which connects to the insulating body (8), encloses the outer lattice mat (1) and forms the load-bearing component of the component according to the invention together with it. The thickness of the concrete layer (9) and the diameter of the longitudinal and transverse wires and their mutual spacing are selected in the outer grid mat (1) according to the structural requirements for the component. On the inner grid mat (2) intended to form the inside of the component there is a lining plate (10), which rests on the inner grid mat (2) and is fastened to an assembly aid device (12) by means of screws (11). The lining plate (10) forms the non-load-bearing inner wall of the component and can, since it does not have to perform any static tasks , made of lightweight material, such as a plywood board, a plasterboard u. Like. Exist and be designed decoratively according to the equipment requirements for the interior. The assembly aid device (12) is arranged between the insulating body (8) and the inner grid mat (2) and consists, for example, of a plurality of strips which run in a vertical direction between the land wires, as long as the component is used as a wall component. The assembly aid (12) can, if necessary, be attached to the wires (4) or (6) of the inner grid mat (2), for example by means of staples not shown, or to the insulating body (8), for example by means of an adhesive layer. The auxiliary assembly device (12) must be made of a suitable material, for example wood, which ensures that the lining plate (10) is securely anchored to the inner lattice mat (2) located therebetween. The inventive lining plate (10) is not attached to the insulating body (8) , which of course does not allow for secure attachment due to the nature of its material, but is firmly anchored to the inner grid mat (2) or clamped against it, since the inner grid mat (2) and the partial areas of the web wires (7) lying inside the component do not contain material covered and therefore exposed to corrosion, at least the inner grid mat (2) and the areas of the bridge wires (7) exposed in the interior of the component must be provided with a corrosion layer. This is preferably done by galvanizing and / or coating the wires (4), (6); (7) achieved For reasons of cost, it has proven to be advantageous to use galvanized wire already during the manufacture of the grid mat (2) and for the web wire (7). In the context of the invention it is also possible to apply a corresponding corrosion protection layer to the exposed wires (4), (6); (7) of the component to be applied only immediately before the assembly aid device (12) and the lining plate (10) are attached. The component according to the invention is used both as a wall component and as a ceiling element. It goes without saying that the described exemplary embodiment can be modified in various ways within the scope of the general inventive concept, in particular it is possible, as shown in the drawing, to design the lining plate (10) in several parts and to connect the individual parts with tongue and groove. PATENT CLAIMS 1. Component consisting of two parallel, flat grid mats, from which the straight grid wires are held at a predetermined mutual distance, welded at each end to one wire of each of the two grid mats, and from an insulating body arranged between the grid mats and penetrated by the web wires that the outer lattice mat (1) intended for forming the component exterior and a surrounding outer shell (9) of the component, preferably made of concrete, as known per se, form the load-bearing component of the component, and that the inner component intended for forming the component interior Grid mat (2) form the supporting part for a lining plate (10) forming the non-load-bearing inner wall of the component 2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidungsplatte (10) durch eine zwischen dem Isolierkörper (8) und der inneren Gittermatte (2) angeordnete Montagehilfsvorrichtung (12) an der inneren Gittermatte (2) verankerbar ist -3- AT396805B2. Component according to claim 1, characterized in that the lining plate (10) by an between the insulating body (8) and the inner grid mat (2) arranged mounting aid (12) on the inner grid mat (2) can be anchored -3- AT396805B 3. Bauelement nach Anbruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Montagehilfsvorrichtung (12) zwischen den Stegdrähten (7) verläuft und an den Drähten (4,6) der inneren Gittermatte (2) befestigbar ist.3. Component after opening 2, characterized in that the auxiliary assembly device (12) runs between the web wires (7) and can be fastened to the wires (4, 6) of the inner grid mat (2). 4. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auskleidungsplatte (10) S ans Leichtbaumaterial, vorzugsweise Holz oder Gipskarton, besteht4. Component according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lining plate (10) S to the lightweight material, preferably wood or plasterboard 5. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Drähte (4,6) der inneren Gitteimatte (2) und die im Innenbereich des Bauelementes freiliegenden Bereiche der Stegdrähte (7) mit einer Korrosionsschutzschicht versehen sind. 105. Component according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least the wires (4, 6) of the inner gauze mat (2) and the areas of the web wires (7) exposed in the interior of the component are provided with a corrosion protection layer. 10th 6. Bauelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Korrosionsschutzschicht aus einer Zinkschicht und/oder einer Kunststoffschicht besteht 15 Hiezu 1 Blatt Zeichnung -4-6. Component according to claim 5, characterized in that the anti-corrosion layer consists of a zinc layer and / or a plastic layer 15 Hiezu 1 sheet drawing -4-
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