DE4330552A1 - Verfahren zum Abtrennen von mineralischen Leichtstoffen aus Abwasser und Abscheider hierfür - Google Patents
Verfahren zum Abtrennen von mineralischen Leichtstoffen aus Abwasser und Abscheider hierfürInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abtrennen
von mineralischen Leichtstoffen aus mit diesen
Leichtstoffen, wie z. B. Öl, Benzin, Benzol, verunreinigten
Abwässern, und auf einen Abscheidebehälter.
Die Abscheidetechnik durch Schwerkraft aufgrund des
Dichteunterschiedes hat wegen der verschärften
Einleitbedingungen (Anhang 49 zur
Rahmen-Abwasser-Verwaltungsvorschrift § 7a
Wasserhaushaltsgesetz) eine stetige Weiterentwicklung
durchgemacht.
Bisher war es üblich, ein Beruhigungsbecken zu verwenden und
die hydraulische Auslegung nach DIN 1999 vorzunehmen. Zur
Verbesserung des Abscheidegrades von feindispergierten
Leichtflüssigkeiten wurden sog. Koaleszenzabscheider
entwickelt, die sich des Prinzips der Zusammenführung der
Tropfen zu aufstiegsfähigen Aggregaten bedienen (DIN 1999,
Teil 4 bis 6). Bei beiden Abscheiderbauarten ist das Problem
des Abzugs der aufgeschwommenen Leichtflüssigkeit nicht
befriedigend gelöst. Die nach DIN 1999 Teil 1 bis 3
ausgeführten Abscheider besitzen einen Speicherraum für die
aufgeschwommene Leichtflüssigkeit. Wenn die Speichergrenze
erreicht ist, meldet eine in der Speicherschicht angeordnete
Sonde, daß der Abscheider entsorgt werden muß. Wird die
Entsorgung danach unterlassen, sorgt ein vor dem
Reinwasserauslauf angeordneter Schwimmerverschluß dafür, daß
der Reinwasserablauf verschlossen wird, bevor die über die
zulässige Speichermenge aufgeschwommene Leichtflüssigkeit in
den Ablauf gelangen kann.
Eine andere Möglichkeit sind Leichtflüssigkeitsabscheider,
die einen ständigen selbsttätigen Ablauf der
aufgeschwommenen Leichtflüssigkeit ermöglichen. Diese
Abscheider machen sich das Phänomen zunutze, daß sich die
Leichtflüssigkeit entsprechend ihrer Dichtedifferenz zu
Wasser über dem Wasser schichtet. Die entsprechenden
Abscheider enthalten an dem die aufgeschwommenen
Leichtflüssigkeiten aufnehmenden Flüssigkeitsspiegel einen
konisch ausgebildeten Deckel,
dessen Trichterspitze den Überlauf für die Leichtflüssigkeit
enthält (DE-C 29 51 205). Die Leichtflüssigkeit wird in
einem besonderen Behälter gesammelt und gespeichert und kann
später abtransportiert werden.
Nachteilig an diesen Abscheidertyp sind zwei Tatsachen: der
konische Deckel überdeckt nur einen Teil der für das
Abschwimmen verfügbaren Querschnittsfläche, und der Zulauf
des zu behandelnden Abwassers kommt vertikal von oben durch
den Deckel. Die reduzierte Abschwimmfläche hat zur Folge,
daß sich auch außerhalb des Trichterdeckels
Leichtflüssigkeiten sammeln kann, die nicht mit abläuft. Der
Zulauf des Abwasser durch die Leichtflüssigkeitsschicht
bewirkt eine Verschlechterung des Abscheiderergebnisses.
Der aus DE-A-35 14 157 bekannte
Leichtflüssigkeitsabscheider ähnlicher Bauart weist diese
Nachteile nicht mehr auf: der Zulauf des zu reinigenden
Abwassers erfolgt von der Seite über eine Beruhigungswand.
Der Trichterdeckel überdeckt jetzt die ganze
abscheidewirksame Aufstiegsfläche. Der Abscheidegrad dieser
Abscheiderbauart ist jedoch unbefriedigend, weil die
Beruhigungszeit für das vom Zulauf zum gegenüberliegenden
Auslauf durch den Abscheidebehälter strömende Abwasser viel
zu kurz ist.
Die Aufgabe, hier eine Verbesserung des Abtrenneffekts zu
erreichen, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem
Abwasser in der Beruhigungsstrecke eine mehrfach umlaufende
Spiralströmung aufgezwungen wird, daß die sich dabei im
unteren Bereich und im oberen Bereich der Beruhigungsstrecke
sammelnden Stoffe in strömungslose Zonen der
Beruhigungsstrecke geleitet und dort durch zweidimensionale
Zusammenziehung zu einer Abzugsstelle verdichtet werden und
daß die Stoffe anschließend durch den zu Wasser vorhandenen
Dichteunterschied ablaufen gelassen werden. Dieses neue
Verfahren ergibt eine hervorragende Abtrennung der
Schmutzstoffe und einen weitgehend selbsttätigen Abzug der
vorher wasserfrei verdichteten Stoffe.
Der Abzug der aufgeschwommenen mineralischen Leichtstoffe
erfolgt vorzugsweise selbsttätig über eine hochgelegte
Überlaufkante. Die Überlaufkante liegt dabei unter der
aufgrund des Dichteunterschieds auf den Ruhewasserspiegel
aufgeschichteten Leichtstoffschicht. Damit bei einem durch
Maximalzulauf verursachten Anstieg der Trennlinie kein
Wasser in den Leichtstoffüberlauf gelangen kann, wird die
Überlaufkante höher als der Anstieg gelegt.
Eine andere vorteilhafte Möglichkeit, den Ablauf von Wasser
aus dem Leichtstoffüberlauf zu verhindern, ist die Steuerung
des Leichtstoffabzugs durch ein vor dem Überlauf
angeordnetes, von einem Schwimmer betätigtes
Verschlußventil. Dessen Schwimmer ist so tariert, daß er auf
Wasser schwimmt, in dem Leichtstoff aber untergeht. Der
Schwimmer sorgt somit dafür, daß sich der
Leichtstoffüberlauf öffnet, wenn sich eine bestimmte Menge
an Leichtstoffen angesammelt hat. Der durch hohen
Abwasserzulauf verursachte Anstieg der Trennlinie kann
zunächst zum Schließen des Schwimmerventils führen, so daß
weder Leichtstoffe noch Wasser ablaufen können. Damit das
Schwimmerventil am Ende des Zulaufs wieder öffnen und die
aufgeschwommenen Leichtstoffe ablassen kann, wird
erfindungsgemäß der Ventilsitz so tief unter die
Überlaufkante gelegt, daß die sich aus Restauftriebskraft
des Schwimmers und von der Reinwasserseite von unten auf den
Ventilteller ausgeübte hydrostatische Kraft ergebende
Schließkraft kleiner ist als die von der Säule der
Leichtstoffe von oben auf den Ventilteller ausgeübte
Gegenkraft.
Eine dritte Möglichkeit zum Steuern des Leichtstoffabzugs
ist ein Steuerventil im Leichtstoffauslauf und Sensoren in
der Zone vor dem Leichtstoffüberlauf. Die Steuerung des
Ventils erfolgt in der Weise, daß das Ventil bei Anwesenheit
von Leichtstoffen geöffnet und bei Anwesenheit von Wasser
geschlossen wird.
Schließlich ist es auch denkbar, den in der
Leichtstoffsammelzone vorgesehenen Sensor auf eine Pumpe zu
schalten, die entweder die Leichtstoffe direkt absaugt oder
in die Beruhigungsstrecke ein Druckmedium fördert, das die
Leichtstoffe bei geschlossenen Zu- und Abläufen aus dem
Leichtstoffabzug drückt.
Ein Abscheidebecken bzw. -behälter zur Durchführung des
Abscheideverfahrens ist insbesondere dadurch gekennzeichnet,
daß eine vom tangentialen Abwassereinlauf in das stehend
zylindrische oder polyedrische Gefäß zum mittigen
Reinwasserablauf spiralig verlaufende Leitwand für einen
mehr als einfachen Umlauf des Abwassers vorgesehen ist. Auch
die umgekehrte Durchströmrichtung von innen nach außen ist
denkbar.
Der Strömungsweg ist in beiden Fällen derartig verlängert,
daß auch kleinste Leichtflüssigkeitspartikel abgetrennt
werden und in die obere strömungsfreie Zone unter dem
Konusdeckei aufsteigen können. Die spiralige Leitwand, die
z. B. aus einem äußeren geradflächen Abschnitt, einem
mittleren Dreiviertel-Kreisabschnitt und einem inneren
Radialabschnitt bestehen kann, braucht nach oben nur bis in
diese strömungsfreie Zone zureichen.
Die aufgeschwommene Leichtflüssigkeit reicht vorzugsweise
immer bis in die Trichteröffnung des Konusdeckels. Der
Abscheider wird also vorzugsweise immer ohne Freispiegel
betrieben. Diese Betriebsweise wird z. B. dadurch erreicht,
daß Zu- und Ablaufleitung überhöht sind, d. h. der Ablauf
wesentlich höher liegt als die Trichterspitze. Es ist
denkbar, dann die Überlaufleitung für die Leichtflüssigkeit
um so viel über die Reinwasser-Ablaufleitung zu ziehen, daß
die Leichtflüssigkeit ständig selbsttätig abfließt. Dies
bedingt jedoch, daß die abzutrennende Leichtflüssigkeit
immer dieselbe Dichte hat. Da dies selten der Fall ist, wird
in Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, den Überlauf
für die aufgeschwommene Leichtflüssigkeit mit einem
Verschlußorgan auszustatten und im Bereich der
aufgeschwommenen Leichtflüssigkeit eine
Leitfähigkeitsmeßsonde anzuordnen, die mit der Steuerung des
Verschlußorgans derart verbunden ist, daß dieses bei
Anwesenheit von Leichtflüssigkeit geöffnet und bei
Anwesenheit von Wasser geschlossen ist. Auf diese Weise wird
unabhängig von der Dichte der Leichtflüssigkeit immer
selbsttätig abgezogen, so daß sich im Abscheidebehälter nur
wenig Leichtflüssigkeit befindet. Um zu verhindern, daß das
Verschlußorgan in zu kurzen Zeitabständen geöffnet wird,
können in Ausgestaltung der Erfindung zwei
Leitfähigkeitssonden in verschiedener Höhe vorgesehen
werden, die auf die Steuerung des Verschlußorgans derart
geschaltet sind, daß, wenn die untere Sonde Anwesenheit
von Leichtflüssigkeit abtastet, das Verschlußorgan geöffnet
und, wenn die obere Sonde Anwesenheit von Wasser abtastet,
das Verschlußorgan wieder abgesperrt wird. Zum Abzug der
Leichtflüssigkeit kann in beiden Fällen der in den Zu- und
Ablaufleitungen herrschende hydrostatische Druck benutzt
werden. Eine zusätzliche Druckerzeugung ist dann nicht
erforderlich.
Im Bestreben, den Abscheidegrad in diesem neuen
Abscheidertyp noch weiter zu verbessern, wird
erfindungsgemäß vorgeschlagen, in dem spiraligen
Strömungsweg quer erstreckte Koaleszenzelemente anzuordnen.
Diese Koaleszenzelemente, die oben frei in die strömungslose
Zone enden, können in bekannter Weise als Stab- bzw.
Drahtgitter, Lochblech, Siebfläche, Wirrfasermatte oder
retikulierte Schaumstoffplatte ausgebildet sein. Wichtig ist
an diesen Elementen, daß sie auf die
Leichtflüssigkeitspartikel beim Umströmen Scherkräfte
ausüben, die durch Verringerung der Oberflächenspannung ein
Zusammenfließen ermöglichen.
Da die Abwässer, die in den anmeldungsgemäßen Abscheidern
gereinigt werden, oft auch Sinkstoffe, z. B. Sand, Stärke und
dgl. enthalten, ist vorgeschrieben, dem Leichtstoffabscheider
einen Schlammfang vorzuschalten. Dieser Schlammfang kann
entfallen, wenn der Abscheiderbehälter in weiterer
Ausgestaltung der Erfindung einen nach unten gewölbten oder
trichterförmigen Boden erhält, in dem sich die Sinkstoffe
bei der spiraligen Durchströmung sammeln. Die Ablauföffnung
für die Sinkstoffe erhält ein Verschlußorgan, und zum Abzug
der Sinkstoffe kann auch hier der hydrostatische Druck der
Wassersäulen herangezogen werden. Mit dem Ziel, die
Sinkstoffe vor dem Austrag noch einzudicken und ein Anlagern
an der Konuswand zu verhindern, kann in dem Konusboden ein
umlaufendes Räum- und Eindick-Krählwerk vorgesehen werden.
Solche Krählwerke sind bei Abwasserklärwerken bekannt.
Die Erfindung wird anhand von in den Abbildungen
dargestellten Ausführungsbeispielen nachfolgend noch weiter
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform im
Vertikalschnitt nach I-I von Fig. 2,
Fig. 2 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 im
Querachsschnitt nach II-II von Fig. 1,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel im
Vertikalachsschnitt,
Fig. 4 den Querschnitt zu Fig. 3,
Fig. 5 eine dritte Ausführungsvariante nur im
Vertikalschnitt,
Fig. 6 eine weitere Ausführungsform.
Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Abscheidergehäuse 1
besteht aus einem zylindrischen oder polyedrischen
Mittelteil 2 und einem konischen Deckel 3 bzw. Boden 4. An
den Konusspitzen liegen jeweils Abzugsöffnungen 5, 6 mit
Verschlüssen 7, 8. Der Abwasserzulauf 9 enthält einen
tangential an den Mittelteilumfang mündenden, leicht konisch
erweiterten Zulaufstutzen 10, an den sich im Innern des
Abscheidergehäuses 1 eine Leitwand 11 anschließt. Die
Leitwand 11 besteht aus einem äußeren Flächenabschnitt 11′,
einem Dreiviertelkreis-Mittelabschnitt 11′′ und einem
inneren Radialabschnitt 11′′′. An das innere Ende des
Radialabschnitts 11′′′ schließt sich das
Reinwasser-Ablaufrohr 12 an, das hier zunächst nach unten
und dann über zwei Rohrwinkel nach außen und schließlich
nach oben weggeführt ist. Wie insbesondere Fig. 2 zeigt,
liegt in dem von Abwasser in Spiralform durchströmten
Querschnitt am Ende des Dreiviertelkreisumlaufs ein
Koaleszenzeinsatz 13, der hier die Form eines
Vertikalstabgitter hat. Es ist jedoch auch jede andere Form
denkbar, z. B. ein Loch- oder Siebgitter, eine Packung aus
Strömungskörpern oder eine Schicht aus retikuliertem
Kunststoffschaum. Unter dem Konusdeckel 3 liegen in
verschiedenen Höhen zwei Leitfähigkeits-Meßsonden 14, 15, die
über eine Logik-Steuerung 16 mit dem oberen Verschluß 7
verbunden sind.
Im Betrieb betritt das zu reinigende Abwasser das
Abscheidegehäuse weitgehend beruhigt und wirbelfrei. Während
der im wesentlichen laminaren Spiralströmung entlang der
Leitwand 11 haben sowohl Leicht- als auch Sinkstoffe
Gelegenheit zum Aufschwimmen bzw. Sedimentieren und treten
damit aus der Strömungs- und die strömungslose Zone über.
Die Leichtstoffe 17 sammeln sich unter dem Konusdeckel 3 und
können durch Öffnen des Verschlusses 7 abgezogen und in
einem Entsorgungsbehälter (nicht dargestellt) gesammelt
werden. Die beiden Sonden 14, 15 automatisieren den Abzug in
der Weise, daß die untere Sonde 14 bei Anwesenheit von
Leichtstoffen 17 den Verschluß 7 öffnet und die obere Sonde
15 ihn bei Anwesenheit von Wasser wieder schließt. Mit
dieser Steuerung wird erreicht, daß sich nur wenig
Leichtstoffe im Abscheider sammeln und der Abzug ohne Wasser
vonstatten geht. Der Abzug der Sinkstoffe kann in
regelmäßigen Zeitabständen oder bei durch ein Schauglas
ermitteltem Bedarf vorgenommen werden.
Die Durchströmrichtung durch das Abscheidegehäuse 20 nach
den Fig. 3 und 4 ist von innen nach außen. Der hier
gezeigte Abscheider unterscheidet sich von dem in Fig. 1/2
dargestellten dadurch, daß nur Leichtstoffe abgetrennt
werden können. Diesem Abscheider ist, wenn die Abwässer auch
Sinkstoffe enthalten, ein üblicher Schlammfang
vorzuschalten. Der Boden 21 des Leichtstoffabscheiders ist
flach und trägt die Leitwand 22, die im wesentlichen
spiegelbildlich zu den Fig. 1/2 verläuft. Das von oben durch
den Konusdeckel 23 eintauchende Zulaufrohr 24 ist in dem die
Leitwand 22 überdeckenden Abschnitt halb geöffnet. Das
eintretende Abwasser wird dadurch über die ganze Höhe der
Leitwand 22 gespreizt und entsprechend verlangsamt. Es
strömt zunächst entlang dem Radialabschnitt der Leitwand und
wird an deren Ende in den Umlauf umgelenkt, der in dem
schwach konischen Auslaufstutzen 25 endet. Der Auslaß 26
für die aufgeschwommenen Leichtstoffe ist wieder genau an
der Spitze des Konusdeckels 23 angeordnet.
Der aus Fig. 5 ersichtliche Abscheider 20 ist hingegen nur
zum Abscheiden von Sinkstoffen geeignet. Er kann z. B. einem
Leichtstoffabscheider nach den Fig. 3 und 4 vorgeschaltet
werden und sorgt dann für eine vollständige Abscheidung auch
schwierig abzutrennender Sinkstoffe. Die Besonderheit dieser
Ausführungsform ist, daß der Konusboden 31 aus einem
flacheren oberen (31′) und einem steileren unteren
Kegelstumpf 31′′ besteht. Im Bereich der sedimentierenden
Sinkstoffe 32 läuft noch ein Räumwerk 33 um, das von oben
(Getriebemotor 34) angetrieben wird. Mit diesem Räumwerk
wird auch ein gewisser Eindickeffekt erzielt, der den
Feststoffgehalt des Schlamms erhöht. Die Leitwand 35 hat den
in Fig. 1/2 gezeigten Verlauf. Wegen der in der
Behälterachse liegenden Antriebswelle 36 ist der
Reinwasser-Auslauf 37 etwas aus dem Zentrum gerückt.
Fig. 6 zeigt wieder ein Abscheidegefäß 40 zum Abtrennen von
Leicht- und Sinkstoffen. Der Konusdeckel 43 hat eine
schwächere Neigung als der Konusboden. Der Abwasserzulauf 49
ist hier außen an das Abscheidegefäß angesetzt und mündet
mit einem Schlitz 50 tangential am Umfang. Die Leitwand 45
ist die Fortsetzung der inneren Kante des Einlaufschlitzes.
Zur Steuerung des Abzugs der Leichtstoffe 47 dient ein mit
einem Schwimmer 41 verbundener Ventilteller 42, der sich von
unten gegen den am Leichtstoffauslauf 46 vorgesehenen
Ventilsitz 48 legt. Die aufrechte stabile Schwimmlage des
Ventilkörpers wird durch ein an den Schwimmer angehängtes
Gewicht 51 herbeigeführt. Zur vertikalen Führung dienen
mehrere Stangen 52, die um den Ventilsitz angeordnet sind.
Im Betrieb, wenn das Abscheidegefäß normgerecht mit Wasser
gefüllt ist, ist das Schwimmerventil geschlossen. Werden
mineralische Leichtstoffe 47 mit dem Abwasser herangeführt,
dann schwimmen sie zur Spitze des Konusdeckel auf und bilden
dort eine wachsende Schwimmstoffschicht. Wenn die
Schwimmstoffschicht eine gewisse Dicke erreicht hat, sinkt
die Restauftriebskraft des Schwimmers, da er zunehmend von
einem Medium mit geringerer Dichte als Wasser umspült ist.
Hört der Zulauf auf, dann sinkt die Trennlinie 53 zu Wasser
auf das vom Reinwasserablaufspiegel 54 vorgegebene Niveau
ab. Das bedeutet, daß das Schwimmerventil 41, 42 absinken
und den Auslauf 46 für den Austritt der Schwimmstoffe
freigeben kann. Mit dem Auslauf der Schwimmstoffe steigt die
Trennlinie wieder an und verschließt das Schwimmerventil
wieder. Über dem geschlossenen Schwimmerventil steht jetzt
noch eine Säule aus Schwimmstoffen, die dafür sorgt, daß das
Schwimmerventil für den nächste Austritt von Schwimmstoffen
öffnen kann. Die Säule ist im Verhältnis zur
Restauftriebskraft des Schwimmers so bemessen, daß sie den
Ventilteller im Ruhezustand öffnet.
Der Vorteil der neuen Gestaltung ist vor allem darin zu
sehen, daß durch die Leitwand eine lange und im wesentlichen
laminare Durchströmung ohne Kurzschluß erzwungen wird, die
eine hochgradige Abtrennung der Abwasserinhaltsstoffe
erbringt.
Claims (17)
1. Verfahren zum Abtrennen von mineralischen Leichtstoffen
und ggf. Schwerstoffen aus mit diesen Stoffen belasteten
Abwässern durch beruhigte Durchströmung eines ohne
Freispiegel betriebenen Beruhigungsstrecke, wobei die
Leichtstoffe aufgrund der geringeren Dichte gegenüber
Wasser aufschwimmen, sich im oberen Bereich der
Beruhigungsstrecke sammeln und von dort abgezogen
werden, dadurch gekennzeichnet, daß
dem Abwasser in der Beruhigungsstrecke eine mehrfach
umlaufende Spiralströmung aufgezwungen wird, daß die
sich dabei im oberen Bereich und im unteren Bereich
sammelnden Stoffe in strömungslose Zonen geleitet und
dort durch zweidimensionale Zusammenziehung zu einer
Abzugsstelle verdichtet werden, und daß die Stoffe
anschließend durch den zu Wasser vorhandenen
Dichteunterschied ablaufen gelassen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, mit einer im oberen Bereich
der Beruhigungsstrecke angeordneten Überlaufkante für
die aufgeschwommenen Leichtstoffe und einer hochgelegten
Ablaufkante für das Reinwasser am Ende der
Beruhigungsstrecke, dadurch
gekennzeichnet, daß die Überlaufkante so
hoch über der Ablaufkante für das gereinigte Abwasser
gelegt ist, daß der bei Maximalzulauf auftretende
Anstieg der Trennlinie Leichtstoffe/Wasser kleiner als
der Höhenunterschied ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß vor dem eine
Überlaufkante aufweisenden oberen Abzug für die
aufgeschwommenen Leichtstoffe ein von einem
innenliegenden Schwimmer betätigtes Verschlußventil
vorgesehen ist, dessen Schwimmer so tariert ist, daß er
auf Wasser schwimmt und in den Leichtstoffen untergeht,
und daß der Ventilsitz für das Verschlußventil so tief
unter die Überlaufkante gelegt ist, daß die sich aus
Restauftriebskraft des Schwimmers und von der
Reinwasserseite ausgeübte hydrostatische Kraft ergebende
Schließkraft kleiner ist als die von der Säule der
Leichtstoffe von außen auf den Schwimmer des
Verschlußventils ausgeübte Gegenkraft.
4. Verfahren nach Anspruch 1, mit einem steuerbaren
Verschlußventil im Ablauf der aufgeschwommenen
Leichtstoffe, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verschlußventil von
die Schicht der aufgeschwommenen Leichtstoffe
abfühlenden Sensoren in der Weise gesteuert wird, daß
das Ventil bei Anwesenheit von aufgeschwommenen
Leichtstoffen geöffnet und bei Anwesenheit von Wasser
geschlossen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schicht der
aufgeschwommenen Leichtstoffe abgefühlt und bei
Erreichen einer gewissen Schichtdicke abgepumpt oder
durch Einleiten eines Druckmediums in die ansonsten
geschlossene Beruhigungsstrecke ausgetragen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Wasserinhalt in der
leichtstofffreien Zone der Beruhigungsstrecke abgefühlt
und bei Abfühlen von Leichtstoffen ein Alarm ausgelöst
wird.
7. Abscheidebecken bzw. -behälter zur Durchführung des in
den Ansprüchen 1 bis 6 beschriebenen Verfahrens,
bestehend aus einem vom Abwasser im wesentlichen
horizontal durchströmten, stehend zylindrischen oder
polyedrischen Abscheidebehälter, dessen luftfrei
beaufschlagter Deckel und ggf. Boden gewölbt oder
konisch ausgebildet und an der engsten Stelle mit einer
Abzugsöffnung für die durch Aufschwimmen oder Absinken
abgetrennten Stoffe ausgestattet ist,
gekennzeichnet durch eine vom Zu- (9, 24,
49) zum Reinwasser-Ablauf (12, 25, 62) spiralig
verlaufende Leitwand (11, 22, 35, 45) für einen mehr
als einfachen Umlauf des Abwassers.
8. Abscheidebecken nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Leitwand (11,
22, 35, 45) höchstens bis an den Beginn des konischen
oder gewölbten Deckels (2, 23, 43) bzw. Bodens (4, 31,
44) erstreckt.
9. Abscheiderbecken nach Anspruch 7 oder 8 mit äußerem
tangential mündendem Zulauf für das Abwasser,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Leitwand (11) aus einem an den tangentialen Zulauf (10)
angeschlossenen Flächenabschnitt (11′), einem etwa
konzentrisch verlaufenden Dreiviertelkreis (11′′) und
einem inneren, etwa radial verlaufenden Umlenkabschnitt
(11′′′) besteht.
10. Abscheidebecken nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß in dem konischen oder
gewölbten Boden (31) und/oder Deckel ein Räum- und/oder
Eindick-Krählwerk (33) umläuft.
11. Abscheidebecken nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß der Boden aus zwei
Kegelstümpfen mit unterschiedlichem Kegelwinkel
besteht, und daß das Räumwerk (33) in dem unteren
Kegelstumpf (31′) mit kleinerem Kegelwinkel
untergebracht ist.
12. Abscheidebecken nach einem oder mehreren der Ansprüche
7 bis 11, bei dem die Abzugsöffnung für die
aufgeschwommenen Leichtstoffe mit einem Verschlußorgan
ausgestattet ist, gekennzeichnet durch
eine im Bereich der aufschwimmenden Leichtstoffe
angeordnete Meßsonde (14, 15), die mit der Steuerung
(16) des Verschlußorgans (7) derart verbunden ist, daß
dieses bei Anwesenheit von Leichtflüssigkeit geöffnet
und bei Abwesenheit von Wasser geschlossen ist.
13. Abscheidebecken nach Anspruch 12
gekennzeichnet, durch zwei in
verschiedener Höhe unter dem Deckel (3) angeordnete
Meßsonden (14, 15), von denen die untere (14) bei
Anwesenheit von Leichtflüssigkeit das Verschlußorgan
(7) öffnet und die obere (15) bei Anwesenheit von
Wasser das Verschlußorgan (7) schließt.
14. Abscheidebecken nach einem oder mehreren der Ansprüche
7 bis 13, gekennzeichnet, durch im
Strömungsweg quer eingesetzte Koaleszenzelemente (13).
15. Abscheidebecken nach einem oder mehreren der Ansprüche
7 bis 14, gekennzeichnet durch einen der
Abzugsöffnung (46) vorgeordneten Ventilsitz (48) und
einen von unten auf den Ventilsitz (48) wirkenden, von
einem Schwimmer (41) betätigten Ventilteller (42),
wobei der Schwimmer derart auf die dort anfallenden
Leichtstoffe tariert ist, daß er auf Wasser schwimmt
und in den Leichtstoffen untertaucht.
16. Abscheidebecken nach Anspruch 15, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (48) in
einem solchen Abstand unter der Überlaufkante für die
aufgeschwommenen Leichtstoffe liegt, daß die von der
auf dem geschlossenen Ventilteller (42) ruhenden Säule
an Leichtstoffen von oben auf den Ventilteller
ausgeübte Auftriebskraft größer ist als die von dem
Schwimmer und der vor dem Reinwasserauslauf stehenden
Wassersäule von unten auf den Ventilteller ausgeübte
Schließkraft.
17. Abscheidebecken nach Anspruch 7 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verschlußventil
(8) in der Abzugsöffnung (6) der Sinkstoffe als
Schlauchquetschventil ausgebildet ist.
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