DE4328050A1

DE4328050A1 - Method and device for preparing the bristle tufts serving to form brushware

Info

Publication number: DE4328050A1
Application number: DE19934328050
Authority: DE
Inventors: Berthold Meyer; Gerd Broecker
Original assignee: M&C Schiffer GmbH
Current assignee: M&C Schiffer GmbH
Priority date: 1993-08-20
Filing date: 1993-08-20
Publication date: 1995-02-23
Anticipated expiration: 2013-08-21
Also published as: DE4328050B4

Abstract

The invention relates to a method for preparing the bristle tufts serving to form brushware, for example a toothbrush, for at least one treatment operation in which the bristle tufts, which are required to form the brushware and have been precut to a specified length, are inserted and possibly tensioned in appropriately arranged channels in a transporting plate. In order to reduce the outlay and the space requirement for the device and to substantially limit the loss of bristle material and simultaneously to be able to insert bristle tufts of different length into the channels in the plate-like carrier, the individual, identical bristle tufts are cut off one after the other from only one endless bristle line and are inserted one after another in the individual channels of the transporting plate designed as a mould insert for the bristle tuft carrier. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Vorberei ten der zur Bildung einer Borstenware, beispielsweise einer Zahnbürste, dienenden Borstenbündel, für mindestens einen Behandlungsvorgang, bei dem die für die Bildung der Borstenware erforderlichen und auf eine vorgegebene Länge vorgeschnittenen Borstenbündel in entsprechend angeordnete Kanäle einer Transportplatte eingestopft und gegebenen falls eingespannt werden.The invention relates to a method for preparation to form bristle goods, for example a toothbrush, serving bristle bundle, for at least a treatment process in which the for the formation of the Bristle goods required and to a given length pre-cut bundles of bristles in appropriately arranged Channels of a transport plate are plugged in and given if clamped.

Bei der Herstellung von Borstenwaren, insbesondere Zahn bürsten, ist es bekannt, die für die Bildung einer Bor stenware erforderlichen Borstenbündel in Kanäle einer Transportplatte einzustopfen, wobei die Anzahl und die Anordnung der Kanäle genau der Anzahl und der Anordnung der Borstenbündel an der fertigen Borstenware entspricht. Bedarfsweise können die zugeschnittenen Borstenbündel in der Transportplatte eingespannt werden, bevor sie behan delt bzw. bearbeitet werden. Diese Bearbeitung bzw. Be handlung kann das Verrunden der nutzungsseitigen Borsten enden, die Konfigurierung der nutzungsseitigen Borstenen den eines Borstenbündels und die Befestigung der Borsten bündel in dem Borstenträger umfassen. In the manufacture of bristle goods, especially tooth brushing, it is known to form a boron stenware required bundles of bristles in channels one Plug the transport plate, the number and the Arrangement of the channels exactly the number and arrangement the bristle bundle on the finished bristle product corresponds. If necessary, the cut bristle bundles can be in the transport plate can be clamped before handling delt or edited. This editing or loading action can be the rounding of the bristles on the user side ends, the configuration of the use-side bristles that of a bundle of bristles and the attachment of the bristles include bundles in the bristle carrier.

Das Einbringen der Borstenbündel in die Transportplatte erfolgt bei den vorbekannten Verfahren in der Weise, daß der Transportplatte zwei Spanneinheiten vorgeordnet sind, von denen zumindest eine Spanneinheit in Richtung auf die Transportplatte und zurück verschiebbar ist. Beide Spann einheiten sind mit Führungskanälen versehen, deren Anzahl und Anordnung genau mit der Anzahl und der Anordnung der Kanäle in der Transportplatte übereinstimmt, d. h., jedem Kanal in der Transportplatte ist ein fluchtender Führungs kanal in beiden Spanneinheiten zugeordnet. Jede Spannein heit besitzt einen Schieber, der den Führungskanälen ent sprechende Bohrungen aufweist. Durch entsprechendes Be wegen des Schiebers können alle Borstenstränge in den Spanneinheiten wechselweise eingespannt oder für eine Bewegung bzw. Verschiebung freigegeben werden. In alle Führungskanäle der beiden Spanneinheiten sind endlose Bor stenstränge eingeführt, die von der verschiebbaren Spann einheit im eingespannten Zustand gleichzeitig um ein vor gebenes Maß in die Kanäle der Transportplatte eingeführt werden. Sobald diese Vorschubbewegung beendet ist, wird der Schieber der verschiebbaren Spanneinheit gelöst, wäh rend gleichzeitig die in der ortsfesten Spanneinheit be findlichen Borstenstränge über deren Schieber festgespannt werden können. Jetzt kann die verschiebbare Spanneinheit wieder in ihre Ausgangslage nahe der festen Spanneinheit zurückkehren und erneut ein Vorschub aller Borstenstränge durchgeführt werden. Bevor dies jedoch erfolgt, müssen die in der Transportplatte befindlichen Borstenstränge mittels eines Messers durchgetrennt werden, so daß jetzt die Ka näle der Transportplatte nur noch Borstenbündel enthalten. Gleichzeitig wird die die Borstenbündel enthaltende Trans portplatte entfernt und durch eine neue Transportplatte ersetzt, die in der vorbeschriebenen Weise ebenfalls Bor stenbündel aufnehmen kann. The insertion of the bristle bundles into the transport plate takes place in the previously known methods in such a way that two clamping units are arranged upstream of the transport plate, at least one clamping unit in the direction of the Transport plate and can be moved back. Both instep units are provided with guide channels, the number of which and arrangement exactly with the number and arrangement of Channels in the transport plate match, d. i.e., everyone Channel in the transport plate is an aligned guide channel assigned in both clamping units. Any tension Unit has a slide that ent the guide channels has speaking holes. By appropriate Be because of the slide all bristle strands can in the Clamping units alternately clamped or for one Movement or postponement are released. In all Guide channels of the two clamping units are endless boron most strands introduced by the sliding instep unit in the clamped state at the same time by one given dimension in the channels of the transport plate become. As soon as this feed movement is finished the slide of the sliding clamping unit is released, weh rend at the same time be in the stationary clamping unit sensitive bristle strands clamped over their slider can be. Now the sliding clamping unit can back to their starting position near the fixed clamping unit return and feed all bristle strands again be performed. Before this happens, however, the bristle strands located in the transport plate by means of of a knife are cut so that the Ka channels of the transport plate only contain bristle bundles. At the same time, the trans containing the bristle bundles port plate removed and with a new transport plate replaced, also boron in the manner described above bundle of stakes.

Beispielsweise eine Zahnbürste kann zwischen 26 und 50 Borstenbündel besitzen. Dies bedeutet, daß nicht nur die Transportplatte eine entsprechende Anzahl von Kanälen be sitzt. Auch die beiden Spanneinheiten müssen eine damit übereinstimmende Anzahl von Führungskanälen aufweisen. Dies hat zur Folge, daß die zur Durchführung des Verfah rens eingesetzten Vorrichtungen verhältnismäßig aufwendig sind. Weiterhin ist es erforderlich, daß eine entsprechen de Anzahl von Ablaufrollen zur Verfügung steht, auf denen die endlos zu verarbeitende Borstenware bzw. die Borsten stränge als Vorrat aufgewickelt sind. Eine solche Vorrats einrichtung ist nicht nur aufwendig, sondern benötigt einen verhältnismäßig großen Platzbedarf, der für andere Zwecke nicht nutzbar ist. Befindet sich auf allen der Bevorratung dienenden Ablaufrollen nicht die gleiche Länge an Borsten strängen, bedeutet dies, daß am Ende des kürzesten Bor stenstranges die Reste auf den anderen Ablaufrollen un brauchbar sind und einer Wiederaufbereitung zugeführt wer den müssen. Darüber hinaus hat das vorbekannte Verfahren den Nachteil, daß alle in die Kanäle des plattenartigen Trägers eingestopften Borstenbündel die gleiche Länge auf weisen. Dies bringt es mit sich, daß bei einer Konturie rung aller Borstenbündel einige derselben unnötig gekürzt werden müssen, was wiederum Abfall mit sich bringt, der aufbereitet werden muß.For example, a toothbrush can be between 26 and 50 Have bristle bundles. This means that not only that Transport plate be a corresponding number of channels sits. The two clamping units must also have one have the same number of guide channels. This has the consequence that the to carry out the procedure rens used devices relatively expensive are. Furthermore, it is required that one correspond en The number of scrolls on which is available the endlessly processed bristle goods or the bristles strands are wound up as a supply. Such a store furnishing is not only complex, but requires one relatively large space requirement for other purposes is not usable. Located on all of the stocks serving rollers do not have the same length of bristles strands, this means that at the end of the shortest boron the remainder on the other drain rollers are usable and are recycled have to. It also has the previously known method the disadvantage that all in the channels of the plate-like Carrier bundled bristle bundles of the same length point. This entails that with a contour of all bristle bundles, some of them are unnecessarily shortened must be, which in turn brings waste, which must be processed.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren aufzuzeigen, mit dem es möglich ist, den Vor richtungsaufwand und den Platzbedarf der Vorrichtung zu reduzieren und den Verlust an Borstenmaterial erheblich einzuschränken. Gleichzeitig soll die Möglichkeit geschaf fen werden, unterschiedlich lange Borstenbündel in die Ka näle des plattenartigen Trägers einstopfen zu können. The invention is therefore based on the object To show procedures with which it is possible to the Vor directional effort and the space requirement of the device reduce and significantly reduce the loss of bristle material restrict. At the same time, the opportunity should be created different lengths of bristle bundles are to plug channels of the plate-like carrier.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung vor geschlagen, daß die einzelnen, gleichen Borstenbündel nacheinander von nur einem endlosen Borstenstrang abge schnitten und nacheinander in die einzelnen Kanäle des als Borstenbündelträger-Formeinsatz ausgebildeten Trans portplatte eingestopft werden.To solve this problem, according to the invention a method of the type described above struck that the individual, same bristle bundle successively from only one endless bristle strand cut and successively into the individual channels of the Trans designed as a bristle bundle carrier mold insert port plate are plugged.

Durch ein solches Verfahren wird nur eine Vorrats- bzw. Ablaufrolle mit einem Borstenstrang benötigt, um die gleich ausgebildeten Borstenbündel in die Kanäle des plattenartigen Trägers einzuführen. Sollen im Querschnitt unterschiedlich große oder unterschiedlich geformte Bor stenbündel in die Borstenbündelträger-Formeinsätze einge setzt werden, muß gegebenenfalls eine zweite Vorrats- bzw. Ablaufrolle eingesetzt werden. Der Umstand, daß die ein zelnen Borstenbündel einer Borstenware nur aus einem endlosen Borstenstrang gebildet werden, gibt die Möglich keit, bedarfsweise die einzelnen Borstenbündel unter schiedlich lang auszubilden. Durch die Verwendung eines einzigen Borstenstranges können die zum Vorschub des Bor stenstranges erforderlichen Spanneinheiten einfacher ge staltet werden. Die Verwendung von nur einer Vorrats- bzw. Ablaufrolle für den Borstenstrang führt zu einer weiteren Vereinfachung der Vorrichtung und bringt zusätzlich noch eine Platzersparnis mit sich.With such a method, only a supply or Drain roller with a bristle strand needed to identical bristle bundles in the channels of the to introduce plate-like carrier. Should be in cross section borons of different sizes or shapes bundle of bristles inserted into the bristle bundle carrier mold inserts a second supply or Drain roller can be used. The fact that the one individual bristle bundles of bristle goods only from one endless bristle strand are formed, gives the possibility speed, if necessary, the individual bristle bundles below to train for different lengths. By using a single bristle strand can be used to advance the boron necessary strand simpler ge be designed. The use of only one supply or Drain roller for the bristle strand leads to another Simplification of the device and additionally brings a space saving with it.

Weitere Merkmale des Verfahrens sowie einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind in den Ansprüchen 2-6 offenbart.Further features of the method and a device to carry out the method are in the claims 2-6 disclosed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher er läutert.The invention is based on one in one Drawing he illustrated embodiment closer purifies.

In dieser Zeichnung sind die wesentlichsten Bauteile einer Vorrichtung gezeigt, mit der die der Bildung einer Borstenware, beispielsweise einer Zahnbürste, dienenden Borstenbündel für einen Behandlungsvorgang vorbereitet werden können. Diese Vorrichtung besteht aus einer dreh bar gelagerten Ablaufrolle 1, auf der ein Borstenstrang 2 als Meterware, für die nachfolgende Vorbereitung jedoch als "endlos" bezeichnet, aufgewickelt ist. Dieser Borsten strang 2 wird in einen Führungskanal 3 einer ersten Spann einheit eingeführt. Der Querschnitt des Führungskanales 3 ist um ein vorgegebenes Maß größer als der Querschnitt des Borstenstranges 2 ausgebildet. Die Spanneinheit 4 besteht aus zwei in Richtung des Doppelpfeiles 5 gegeneinander ver schiebbaren Teilen. Eine Verschiebung dieser Teile gegen einander bewirkt, daß der Borstenstrang 2 im Führungska nal 3 eingeklemmt wird. Bedarfsweise kann in der Spann einheit 4 auch ein besonderer Schieber zum Einspannen des Borstenstranges 2 eingesetzt sein.In this drawing, the most important components of a device are shown with which the bristle bundles used to form bristle goods, for example a toothbrush, can be prepared for a treatment process. This device consists of a rotatably mounted drain roller 1 , on which a bristle strand 2 is sold by the meter, but for the subsequent preparation referred to as "endless". This bristle strand 2 is inserted into a guide channel 3 of a first clamping unit. The cross section of the guide channel 3 is larger than the cross section of the bristle strand 2 by a predetermined amount. The clamping unit 4 consists of two in the direction of the double arrow 5 against each other sliding parts. A shift of these parts against each other causes the bristle strand 2 in the channel 3 is pinched. If necessary, a special slide for clamping the bristle strand 2 can also be used in the clamping unit 4 .

In Transportrichtung des Borstenstranges 2 befindet sich hinter der Spanneinheit 4 eine weitere Spanneinheit 6, die in gleicher Weise wie die Spanneinheit 4 ausgebildet ist. Auch die Spanneinheit 6 besitzt einen Führungskanal 3 und ist ebenfalls aus zwei Teilen gebildet, die in Richtung des Doppelpfeiles 7 gegeneinander verschiebbar sind und dabei ein Einspannen des Borstenstranges 2 im Führungs kanal 3 bewirken. Der Spanneinheit 6 ist ein nur angedeu teter Antrieb 8 zugeordnet, über den die Spanneinheit 6 aus ihrer gezeichneten Stellung, in der sie einen vorbe stimmten Abstand von der Spanneinheit 4 aufweist, in Rich tung des Doppelpfeiles 9 gegen die Spanneinheit 4 und zu rück bewegt werden kann. In the direction of transport of the bristle strand 2 there is a further clamping unit 6 behind the clamping unit 4 , which is designed in the same way as the clamping unit 4 . The tensioning unit 6 also has a guide channel 3 and is likewise formed from two parts which can be displaced relative to one another in the direction of the double arrow 7 and thereby clamp the bristle strand 2 in the guide channel 3 . The tensioning unit 6 is associated with a drive 8 , only indicated, via which the tensioning unit 6 can be moved from its drawn position, in which it has a predetermined distance from the tensioning unit 4 , in the direction of the double arrow 9 against the tensioning unit 4 and back can.

In Transportrichtung des endlosen Borstenstranges 2 befin det sich hinter der Spanneinheit 6 eine als Borstenbün delträger-Formeinsatz 10 ausgebildete Transportplatte, in die Kanäle 11 eingearbeitet sind. Die Anzahl und die An ordnung dieser Kanäle 11 entspricht genau der Anzahl und der Anordnung von Borstenbündeln 12, beispielsweise auf einer Zahnbürste. Der Borstenbündel-Formeinsatz 10 ist über einen Antrieb mit einer entsprechenden Steuerung einerseits in Richtung des Doppelpfeiles 13 und anderer seits senkrecht zur Zeichnungsebene verschiebbar. Über diesen Antrieb ist es möglich, daß immer ein freier Ka nal 11 fluchtend hinter den Führungskanal 3 der Spannein heit 6 bewegt werden kann. Der Borstenbündel-Formeinsatz 10 oder der Spanneinheit 6 ist ein beispielsweise durch ein Messer gebildete Schneidgerät 14 zugeordnet.In the direction of transport of the endless bristle strand 2 is located behind the tensioning unit 6, a transport plate designed as a bristle beam carrier insert 10 , into which channels 11 are incorporated. The number and arrangement of these channels 11 corresponds exactly to the number and arrangement of bristle bundles 12 , for example on a toothbrush. The bristle bundle mold insert 10 can be displaced via a drive with a corresponding control on the one hand in the direction of the double arrow 13 and on the other hand perpendicular to the plane of the drawing. Via this drive, it is possible that a free channel 11 can be moved in alignment behind the guide channel 3 of the clamping unit 6 . The bristle bundle mold insert 10 or the clamping unit 6 is assigned a cutting device 14 , for example formed by a knife.

Gemäß der gewählten Darstellung der Zeichnung hat die ver schiebbare Spanneinheit 6 den endlosen Borstenstrang 2 so weit in einen Kanal 11 des Borstenbündel-Formeinsatzes 10 eingeführt bzw. eingestopft, daß derselbe um ein vorgege benes Maß an der Rückseite des Trägers 10 herausragt. Bei dieser Bewegung ist es erforderlich, den endlosen Borsten strang 2 in der Spanneinheit 6 einzuklemmen und gleichzei tig aber in der Spanneinheit 4 freizugeben. Jetzt wird der Borstenstrang 2 mittels des Schneidgerätes 14 durchtrennt, so daß in dem Borstenbündel-Formeinsatz 10 ein Borstenbün del 12 mit einer vorgegebenen Länge verbleibt. Jetzt wird die Klemmung in der Spanneinheit 6 aufgehoben und dabei gleichzeitig aber der endlose Borstenstrang 2 in der Spanneinheit 4 eingeklemmt. Über ihren Antrieb 8 kann nun die Spanneinheit 6 in eine vorgegebene Lage nahe der Spanneinheit 4 bewegt werden. Das Maß der Verschiebung der Spanneinheit 6 stimmt dabei genau mit der Länge der zu er zeugenden Borstenbündel 12 überein. According to the selected representation of the drawing, the ver sliding clamping unit 6 has inserted or stuffed the endless bristle strand 2 into a channel 11 of the bristle bundle mold insert 10 so that it protrudes by a predetermined amount at the rear of the carrier 10 . With this movement, it is necessary to clamp the endless bristle strand 2 in the clamping unit 6 and at the same time release it in the clamping unit 4 . Now the bristle strand 2 is cut by means of the cutting device 14 so that a bristle bundle 12 with a predetermined length remains in the bristle bundle mold insert 10 . Now the clamping is canceled in the clamping unit 6 and at the same time but the endless bristle strand 2 is clamped in the clamping unit. 4 The clamping unit 6 can now be moved into a predetermined position near the clamping unit 4 via its drive 8 . The amount of displacement of the clamping unit 6 corresponds exactly to the length of the bristle bundle 12 to be created.

Sobald die Spanneinheit 6 ihre vorgegebene Lage nahe der Spanneinheit 4 eingenommen hat, - der Borstenstrang 2 ver ändert durch die Einklemmung in der Spanneinheit 4 seine Lage nicht - wird der Borstenstrang 2 in der Spannein heit 6 eingeklemmt und gleichzeitig die Klemmung in der Spanneinheit 4 gelöst. Während dieser Bewegung der Spann einheit 6 wurde der Borstenbündel-Formeinsatz 10 so ver schoben, daß sich jetzt wieder ein freier Kanal 11 fluch tend hinter dem Führungskanal 3 der Spanneinheit 6 befin det. Nun kann über die Spanneinheit 6 wieder der endlose Borstenstrang 2 in einen Kanal 11 des Borstenbündel-Form einsatzes 10 eingeführt bzw. eingestopft und nach dem Ende dieser Bewegung abgeschnitten werden. Sodann wiederholt sich der vorbeschriebene Arbeitsablauf in der gleichen Weise, wobei wieder ein freier Kanal 11 des Borstenbündel- Formeinsatzes 10 hinter der Spanneinheit 6 bereitgestellt wird.As soon as the clamping unit 6 has assumed its predefined position near the clamping unit 4 , - the bristle strand 2 does not change its position due to the clamping in the clamping unit 4 - the bristle strand 2 is clamped in the clamping unit 6 and at the same time the clamping in the clamping unit 4 is released . During this movement of the clamping unit 6 , the bristle bundle-shaped insert 10 was pushed so ver that now again a free channel 11 is cursed behind the guide channel 3 of the clamping unit 6 . Now, via the clamping unit 6 again, the endless bristle strand 2 in a channel 11 of the bristle bundles are inserted mold insert 10 and is stuffed and clipped to the end of this movement. The above-described workflow is then repeated in the same way, again with a free channel 11 of the bristle bundle insert 10 provided behind the clamping unit 6 .

Durch Veränderung des Hubes der Spanneinheit 6 ist es mög lich, unterschiedlich lange Borstenbündel 12 in den ein zelnen Kanälen 11 des Borstenbündel-Formeinsatzes 10 zu bilden. Dadurch ist es bereits an dieser Stelle und zu diesem Zeitpunkt möglich, eine gewisse Vorkonturierung der einzelnen Borstenbündel entsprechend der später erforder lichen Konturierung vorzunehmen. Dies bringt den Vorteil mit sich, daß weniger Abfall an Borstenmaterial entsteht.By changing the stroke of the tensioning unit 6 , it is possible to form bristle bundles 12 of different lengths in the individual channels 11 of the bristle bundle mold insert 10 . As a result, it is possible at this point and at this point in time to carry out a certain pre-contouring of the individual bristle bundles in accordance with the contouring required later. This has the advantage that less waste of bristle material arises.

Die Spanneinheit 6 ist so ausgebildet und angeordnet, daß sie auch in Richtung des Doppelpfeiles 15 geschwenkt wer den kann. Dies ermöglicht einerseits das Füllen von Kanä len 11, die in einem Winkel in dem Borstenbündel-Formein satz 10 angeordnet sind und andererseits einen Schräg schnitt am Ende eines ersten Borstenbündels und am Anfang des nächsten Borstenbündels, wie dies in der Zeichnung auch dargestellt ist. Dadurch ist es möglich, gleichzei tig auf einer Bürste rechtwinklig und unter einem Winkel stehende Borstenbündel einzusetzen. Durch den erwähnten Schrägschnitt wird ebenfalls eine gewisse Vorkonturierung der einzelnen Borsten eines Borstenbündels 12 erreicht. Das schräge, rückseitige Ende des Borstenbündels 12 kann später dadurch beseitigt werden, daß die Borsten an ihren befestigungsseitigen Enden in an sich bekannter Weise zu einer Verdickung aufgeschmolzen werden.The clamping unit 6 is designed and arranged so that it can also be pivoted in the direction of the double arrow 15 who can. On the one hand, this enables the filling of channels 11 , which are arranged at an angle in the bristle bundle-Formein set 10 and, on the other hand, an oblique cut at the end of a first bristle bundle and at the beginning of the next bristle bundle, as is also shown in the drawing. This makes it possible to simultaneously use a bristle bundle at right angles and at an angle on a brush. A certain pre-contouring of the individual bristles of a bundle of bristles 12 is also achieved by the aforementioned oblique cut. The oblique, rear end of the bristle bundle 12 can later be eliminated in that the bristles are melted to a thickening at their fastening-side ends in a manner known per se.

Sobald alle Kanäle 11 eines Borstenbündel-Formeinsatzes 10 mit Borstenbündeln 12 bestückt sind, wird ein Borstenbün del-Formeinsatz 10 zur Aufnahme weiterer Borstenbündeln bereitgestellt. Die Querschnittsform der Kanäle 11 kann beliebig gewählt werden, wobei jedoch die Querschnittsform der Kanäle 11, die von einem Borstenstrang 2 gefüllt wer den, gleich ist. Die Borstenbündel 12 des fertig mit Bor stenbündeln 12 bestückten Borstenbündel-Formeinsatz 10 werden anschließend, falls erforderlich, in einer Konfigu rierungsstation zunächst an ihren nutzungsseitigen Bor stenenden abgerundet und konfiguriert und danach an ihren Befestigungsenden angeschmolzen. Anschließend wird der Borstenbündel-Formeinsatz 10 in eine Spritzgießform einge setzt, in der der eigentliche Borstenträger an die Bor stenträger an die Borstenbündel 12 angespritzt wird.As soon as all channels 11 of a bristle bundle mold insert 10 are equipped with bristle bundles 12 , a bristle bundle del mold insert 10 is provided for receiving further bristle bundles. The cross-sectional shape of the channels 11 can be chosen as desired, but the cross-sectional shape of the channels 11 , which are filled by a bristle strand 2 , is the same. The bristle bundles 12 of the finished boron stenbündeln 12 equipped bristle bundles mold insert 10 are then, if necessary, in a Configu rierungsstation initially at their use-side boron stenenden rounded, configured, and then melted at their fastening ends. Subsequently, the bristle bundle mold insert 10 is inserted into an injection mold, in which the actual bristle carrier is injected onto the bristle carrier onto the bristle bundle 12 .

Gelegentlich besteht die Forderung, an einer Zahnbürste einige Borstenbündel vorzusehen, die eine andere Farbe und/oder einen anderen Querschnitt besitzen. In diesem Fall ist es erforderlich, die vorbeschriebene Anordnung doppelt vorzusehen, wobei dann die entsprechenden Kanäle in der ersten Station zunächst freigelassen und dann in der zweiten Station gefüllt werden oder umgekehrt. Der Hub des Antriebes 8 kann in an sich bekannter Weise ein gestellt bzw. verändert werden.Occasionally there is a requirement to provide some bristle bundles on a toothbrush which have a different color and / or a different cross section. In this case, it is necessary to provide the arrangement described above twice, in which case the corresponding channels are first left free in the first station and then filled in the second station or vice versa. The stroke of the drive 8 can be set or changed in a manner known per se.

Claims

1. A method of preparing the bristle bundle used to form a bristle, for example a toothbrush, for at least one treatment process in which the bristle bundle required for the formation of the bristle product and pre-cut to a predetermined length are plugged into correspondingly arranged channels of a transport plate and if necessary clamped, characterized in that the individual, identical bristle bundles are cut off one after the other by only one endless bristle strand and are successively inserted into the individual channels of the transport plate formed as a boron bundle carrier mold insert.

2. The method according to claim 1, characterized, that the individual bristle bundles, if necessary, in under of different lengths from the endless bristle strand be separated.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that the bristle bundle carrier mold insert in a trans Ferstraße is filled with the bristle bundles that the Bristle bundle processed, configured if necessary and the bristles of each bundle of bristles ver be welded and then the bristle bundle Carrier mold insert in an injection molding machine spraying the bristle carrier is used.

4. An apparatus for performing the method according to at least one of claims 1-3, consisting of a plate-like, for the formation of a bristle arranged channels having trans port plate, two upstream of the transport plate clamping units, of which at least one clamping unit by means of a drive in Plate towards the transport and can be moved back, at least one cutting device assigned to the transport plate or a clamping unit and from a storage device for the endless bristle goods, characterized in that the storage device for the same bristle bundle ( 12 ) only has one run-off roller ( 1 ) for an endless one Bristle strand ( 2 ) has that the two clamping units ( 4,6 ) each have only one guide channel ( 3 ) for the endless bristle strand ( 2 ) and that the transport plate ( 10 ) and the two clamping units ( 4,6 ) can be adjusted relative to one another are.

5. The device according to claim 4, characterized in that the displacement path of at least one clamping unit ( 4 or 6 ) is adjustable.

6. The device according to claim 5, characterized in that the clamping unit ( 4 or 6 ) is assigned a drive ( 8 ) with an adjustable stroke.

7. The device according to at least one of claims 4-6, characterized in that the transport plate ( 10 ) facing Spannein unit ( 6 ) is pivotally mounted.

8. The device according to at least one of claims 3-7, characterized in that the transport plate ( 10 ) is designed as a bristle bundle carrier mold insert.