DE4325737A1 - Ventilanordnung für die Armatur eines Kompaktheizkörpers - Google Patents
Ventilanordnung für die Armatur eines KompaktheizkörpersInfo
- Publication number
- DE4325737A1 DE4325737A1 DE4325737A DE4325737A DE4325737A1 DE 4325737 A1 DE4325737 A1 DE 4325737A1 DE 4325737 A DE4325737 A DE 4325737A DE 4325737 A DE4325737 A DE 4325737A DE 4325737 A1 DE4325737 A1 DE 4325737A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- valve
- screw
- presetting
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
- F24D19/1009—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
- F24D19/1015—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
- F24D19/1018—Radiator valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/52—Means for additional adjustment of the rate of flow
- F16K1/526—Means for additional adjustment of the rate of flow for limiting the maximum flow rate, using a second valve
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/02—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature
- G05D23/021—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste
- G05D23/023—Control of temperature without auxiliary power with sensing element expanding and contracting in response to changes of temperature the sensing element being a non-metallic solid, e.g. elastomer, paste the sensing element being placed outside a regulating fluid flow
Description
Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung für die Armatur
eines Kompaktheizkörpers, mit einem Ventilsitz, mit einem
Ventilkörper, der an einem Ventilschaft befestigt ist und
mittels einer Rückstellfederanordnung in Öffnungsrichtung
federbelastet ist, mit einer Einschraubhülse, die die
Rückstellfederanordnung trägt, und mit einem
Voreinstellkörper zur Voreinstellung des
Wärmeträgerdurchflusses, der drehbar und abgedichtet in der
Einschraubhülse gelagert ist.
Eine derartige Ventilanordnung ist aus den Unterlagen des
deutschen Gebrauchsmusters 89 11 899 vorbekannt. Bei der
dortigen Ventilanordnung ist der Voreinstellkörper nicht
nur drehbar sondern auch steigend, d. h. verschiebbar in
der Einschraubhülse gelagert. Dadurch kann der Abstand des
ventilsitzseitigen Endes des Voreinstellkörpers gegenüber
dem Ventilsitz, der einstückig mit der Einschraubhülse
ausgebildet ist, kontinuierlich verstellt und damit der
Wärmeträgerdurchfluß durch diese vorbekannte
Ventilanordnung kontinuierlich voreingestellt werden.
Diese vorbekannte Ventilanordnung weist jedoch zwei
wesentliche Nachteile auf. Einerseits ist durch die
einstückige Ausbildung des Ventilsitzes mit der
Einschraubhülse eine Einheit geschaffen, die nur als
Gesamtheit gegen eine andere voreinstellbare oder nicht
voreinstellbare Ventilanordnung austauschbar ist. Das heißt
zum Beispiel im Falle eines Austausches gegen eine
Ventilanordnung ohne Voreinstellung, daß neben der den
Ventilkörper tragenden Einschraubhülse auch ein
zusätzlicher Ventilsitz montiert werden muß, was bei
bereits montiertem Kompaktheizkörper zu unüberwindlichen
Schwierigkeiten führen kann.
Andererseits gewährleistet die kontinuierliche
Voreinstellmöglichkeit des Wärmeträgerdurchflusses zwar
eine beliebig genaue Voreinstellung. Aufgrund von
Unachtsamkeiten bei Durchführung der Voreinstellung durch
das Wartungspersonal oder aufgrund der unvermeidlichen
Maßtoleranzen zwischen den einzelnen Teilen der
Ventilanordnung ergibt sich jedoch auch bei größter
Sorgfalt nahezu unvermeidlich eine gewisse Fehleinstellung
des Wärmeträgerdurchflusses.
Aus der DE 41 07 969 ist zwar die Lösung dieses
Teilproblemes vorbekannt. Dort ist nämlich zur Anwendung
bei einem Thermostatventil-Unterteil für Standardheizkörper
mit dem bekannten außenliegenden Anschlußteil eine
Voreinstellung mit Durchflußöffnungen und
Durchflußbegrenzungsöffnungen vorbekannt. Diese vorbekannte
Anordnung ist jedoch ohne weiteres nicht für die Armatur
eines Kompaktheizkörpers verwendbar. Dies liegt an den
konstruktiven Unterschieden zwischen Armaturen für
Kompaktheizkörper und Armaturen für normale Heizkörper und
an den sich daraus ergebenden Platzproblemen.
Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Ventilanordnung für die
Armatur eines Kompaktheizkörpers zu schaffen, die eine
nahezu bedienungsunabhängig sichere Einstellung des
gewünschten Wärmeträgerdurchflusses ermöglicht und bei dem
ohne aufwendige Umbaumaßnahmen an der Armatur des
Kompaktheizkörpers ein Austausch der Einschraubhülse mit
Voreinstellung gegen eine Einschraubhülse ohne
Voreinstellung möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Ventilsitz Teil eines hohlgebohrten Anschlußstückes ist,
das separat von der Einschraubhülse ausgebildet und mit
dieser flüssigkeitsdicht verbunden ist, daß die
Einschraubhülse eine Durchflußöffnung aufweist, daß der
Voreinstellkörper eine hülsenförmige Verlängerung mit
mehreren Durchflußbegrenzungsöffnungen aufweist und daß
jeweils eine der Durchflußbegrenzungsöffnungen abhängig von
der Drehstellung des Voreinstellkörpers mit der
Durchflußöffnung zur Deckung bringbar ist.
Dadurch daß der Ventilsitz Teil eines hohlgebohrten
Anschlußstückes ist, das separat von der Einschraubhülse
ausgebildet und mit dieser flüssigkeitsdicht verbunden ist,
kann die Einschraubhülse mit dem Voreinstellkörper und mit
dem Ventilkörper aus der Armatur des Kompaktheizkörpers
herausgeschraubt und beispielsweise gegen eine
Einschraubhülse ohne Voreinstellkörper ausgetauscht werden,
wobei das Anschlußstück in der Armatur verbleiben kann und
der daran angeordnete Ventilsitz mit dem Ventilkörper der
Einschraubhülse ohne Voreinstellung korrespondiert.
Dadurch ist ein einfacher Austausch der Einschraubhülsen,
z. B. im Falle eines Defektes an der Einschraubhülse
möglich, ohne daß unnötigerweise auch der Ventilsitz mit
ausgetauscht werden muß. Auch der Wechsel auf eine
Ventilanordnung ohne Voreinstellung ist ohne weitere
Montagearbeiten an der Armatur des Kompaktheizkörpers
möglich.
Zur Realisierung einer möglichst genauen und in der
Handhabung einfachen Voreinstellung des
Wärmeträgerdurchflusses auch in den von den
Innenabmessungen her engen Armaturen von Kompaktheizkörpern
weist die Einschraubhülse eine Durchflußöffnung auf. Der
Voreinstellkörper ist mit einer hülsenförmigen Verlängerung
mit mehreren Durchflußbegrenzungsöffnungen versehen. Durch
Verdrehen des Voreinstellkörpers gegenüber der
Einschraubhülse kann erfindungsgemäß jeweils eine der
Durchflußbegrenzungsöffnungen abhängig von der Drehstellung
mit der Durchflußöffnung zur Deckung gebracht werden und
damit ein fest vorgegebener maximaler Wärmeträgerdurchfluß
voreingestellt werden.
Beim Vorhandensein von beispielsweise sechs verschiedenen
Durchflußbegrenzungsöffnungen kann damit der
Wärmeträgerdurchfluß sechsfach abgestuft eingestellt
werden. Dies ist für jeden Anwendungsfall der
erfindungsgemäßen Ventilanordnung ausreichend. Dadurch daß
Zwischenwerte nicht zugelassen werden, wird der jeweils
gewünschte Wärmeträgerdurchfluß sicher voreingestellt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der
erfindungsgemäßen Ventilanordnung ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Querschnittsfläche
der größten Durchflußbegrenzungsöffnung größer gleich der
Querschnittsfläche des Ringspaltes zwischen dem
Ventilkörper und der Verlängerung und diese wiederum größer
gleich der Querschnittsfläche des Ventilspaltes zwischen
dem Ventilkörper und dem Ventilsitz beim Regelhub des
Nenndurchflusses der Ventilanordnung ist. Mit diesen
Maßnahmen wird sichergestellt, daß bei den gegebenen
geringen Innenabmessungen der Armatur von
Kompaktheizkörpern auch bei Ventilanordnungen mit
Voreinstellung ein vergleichsweise großer maximaler
Wärmeträgerdurchfluß gewährleistet wird. Weitere Versuche
haben in diesem Zusammenhang gezeigt, daß die
Querschnittsflächen bei dem Regelhub auch gleich gewählt
werden können, um diesen Vorteil zu erzielen.
Zur Fertigungsvereinfachung der erfindungsgemäßen
Ventilanordnung kann die Einschraubhülse aus Metall und der
Voreinstellkörper aus Kunststoff gefertigt werden. Bei
Fertigung des Voreinstellkörpers aus Kunststoff können
besonders vorteilhaft die hülsenförmige Verlängerung und
die Durchflußbegrenzungsöffnungen einstückig mit dem
übrigen Voreinstellkörper ausgebildet werden.
Zur einfachen Entnahme der Einschraubhülse aus der Armatur
des Kompaktheizkörpers kann das Anschlußstück lösbar mit
der Einschraubhülse verbunden werden. Um in diesem
Zusammenhang die flüssigkeitsdichte Verbindung des
Anschlußstückes mit der Einschraubhülse zu gewährleisten,
kann zur Verbindung mindestens eine umlaufende Dichtfläche
vorgesehen sein. Damit in diesem Zusammenhang das
Anschlußstück auch beim Wechseln der Einschraubhülse in der
Armatur des Kompaktheizkörpers verbleibt, kann es unlösbar
mit einem Gehäuseendteil der Armatur verbunden sein.
Weiterhin kann in diesem Zusammenhang das Anschlußstück als
umlaufende Dichtfläche eine konische Außenmantelfläche
aufweisen, die von dem ventilsitzseitigen Ende der
Einschraubhülse klemmend umgriffen wird.
In diesem Zusammenhang kann aber auch das Anschlußstück
eine gegebenenfalls weitere umlaufende Dichtfläche
aufweisen, die als der Einschraubhülse zugewandte
Stirnfläche ausgebildet ist.
Insbesondere dann wenn neben der konischen
Außenmantelfläche eine derartige Stirnfläche vorgesehen
ist, kann die hülsenförmige Verlängerung an ihrer dem
Anschlußstück zugewandten Stirnseite einen umlaufenden Steg
aufweisen, der auf die Stirnfläche des Anschlußstückes
aufgepreßt ist. Mit diesen Maßnahmen wird eine Abdichtung
der hülsenförmigen Verlängerung gegenüber dem Anschlußstück
gewährleistet, die zumindest tropfdicht ist und eine
unerwünschte Verfälschung des voreingestellten
Wärmeträgerdurchflusses durch Undichtigkeiten sicher
vermeidet. Zudem kann der umlaufende Steg durch
geringfügiges Zusammenpressen beim Einschrauben der
Einschraubhülse in die Armatur als Distanzausgleich dienen.
Es dient ebenfalls dem Distanzausgleich, wenn an dem
Voreinstellkörper eine Schulter vorgesehen ist, die mit
einer zweiten Schulter an der Einschraubhülse
korrespondiert. Dabei trägt die erste Schulter am
Voreinstellkörper Nocken, über die sich die Schulter des
Voreinstellkörpers an der zweiten Schulter der
Einschraubhülse abstützen kann. Beim Einschrauben der
Einschraubhülse in die Armatur können die Nocken
geringfügig zusammengepreßt werden und zum Ausgleich von
Abstandstoleranzen dienen.
Wenn die Verbindung des Anschlußstückes mit der
Einschraubhülse über die konische Außenmantelfläche
vorgesehen ist, so kann die Einschraubhülse vorteilhaft
metallisch dichtend mit der zylindrischen Außenmantelfläche
des Anschlußstückes verbunden werden, was bei einfachem
konstruktiven Aufbau eine genügende Dichtigkeit zuläßt.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Ventilanordnung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird
im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ventilanordnung als Teil
einer Armatur eines Kompaktheizkörpers, teilweise
geschnitten, im geschlossenen Zustand der Ventilanordnung
und
Fig. 2 die Ventilanordnung gemäß Fig. 1 beim Regelhub (H)
des Ventilkörpers gegenüber dem Ventilsitz.
In der Fig. 1 weist eine Armatur (1) eines
Kompaktheizkörpers ein Gehäuseendteil (13) auf, das
unlösbar mit einem Anschlußstück (8) beispielsweise mittels
Widerstandsschweißen verbunden ist. Das Anschlußstück (8)
trägt einen Ventilsitz (2), der mit einem Ventilkörper (3)
der Ventilanordnung korrespondiert.
Der Ventilkörper (3) ist an einem Ventilschaft (4)
befestigt und über den Ventilschaft (4) mittels einer
Rückstellfederanordnung (5) in Öffnungsrichtung
federbelastet. Die Rückstellfederanordnung (5) wird durch
eine metallische Einschraubhülse (6) getragen, die in ein
entsprechendes Gewinde der Armatur (1) des
Kompaktheizkörpers eingeschraubt ist.
Ein Voreinstellkörper (7) zur Voreinstellung des
Wärmeträgerdurchflusses ist drehbar und abgedichtet in der
Einschraubhülse (6) gelagert. Der Voreinstellkörper (7)
weist eine hülsenförmige Verlängerung (10) auf, die mehrere
Durchflußbegrenzungsöffnungen (11, 12) aufweist, welche
abhängig von der Drehstellung des Voreinstellkörpers (7)
gegenüber der Einschraubhülse (6) mit einer
Durchflußöffnung (9) der Einschraubhülse (6) zur Deckung
bringbar sind.
Zur lösbaren und flüssigkeitsdichten Verbindung des
Anschlußstückes (8) mit dem ventilsitzseitigen Ende der
Einschraubhülse (6) weist das Anschlußstück (8) als
umlaufende Dichtfläche eine konische Außenmantelfläche (14)
auf, die von dem zylindrischen Innenumfang der
Einschraubhülse (6) klemmend umgriffen wird.
Um auch die hülsenförmige Verlängerung (10) des
Voreinstellkörpers (7) stirnseitig gegen das Anschlußstück
abzudichten, weist das Anschlußstück (8) zusätzlich zu der
konische Außenmantelfläche (14) als weitere umlaufende
Dichtfläche eine der Einschraubhülse (6) zugewandte
Stirnfläche (15) auf. Diese Stirnfläche (15) korrespondiert
mit einem umlaufenden Steg (16), den die hülsenförmige
Verlängerung (10) an ihrer dem Anschlußstück (8)
zugewandten Stirnseite aufweist. Der umlaufende Steg (16)
wird dabei beim Einschrauben der Einschraubhülse (6) in die
Armatur (1) derart auf die Stirnfläche (15) des
Anschlußstückes (8) aufgepreßt, daß sich eine zumindest
tropfdichte Verbindung ergibt, die eine Falscheinstellung
des maximalen Wärmeträgerdurchflusses durch Strömungen des
Wärmeträgermediums über andere Wege als die
Durchflußöffnungen und die jeweilige
Durchflußbegrenzungsöffnung vermeidet.
Der Voreinstellkörper (7) weist eine erste Schulter (17)
auf, die mit einer zweiten Schulter (18) an der
Einschraubhülse (6) korrespondiert. Die erste Schulter (17)
trägt dabei Nocken (19), über die sich die erste Schulter
(17) an der zweiten Schulter (18) abstützt. Beim
Einschrauben der Einschraubhülse (6) in die Armatur (1)
kann dadurch zum Ausgleich von Längentoleranzen und damit
zum Distanzausgleich der oder die Nocken (19) zwischen den
beiden Schultern (17, 18) derart zusammengepreßt werden,
daß eine unnötige bleibende Verformung des umlaufenden
Steges (16) vermieden wird. Dies gewährleistet auch die
freie Drehbarkeit des Voreinstellkörpers (7) gegenüber der
Einschraubhülse (6) bei einer Tropfdichtheit der Verbindung
zwischen dem Voreinstellkörper (7) und der Stirnfläche (15)
des Anschlußstückes (8) über den umlaufenden Steg (16).
In der Fig. 2 sind gleiche oder gleichwirkende
Einrichtungsteile wie in der Fig. 1 mit denselben
Bezugszeichen versehen. Zusätzlich sind in der Fig. 2 eine
Querschnittsfläche (QD) der größten
Durchflußbegrenzungsöffnung (11), eine Querschnittsfläche
(QR) des umlaufenden Ringspaltes zwischen dem Ventilkörper
(3) und der hülsenförmigen Verlängerung (10) und eine
Querschnittsfläche (QS) des Ventilspaltes zwischen dem
Ventilkörper (3) und dem Ventilsitz (2) beim Regelhub (H)
des Nenndurchflusses der erfindungsgemäßen Ventilanordnung
angegeben.
Dabei sind die Querschnittsflächen (QD, QR, QS) derart
gewählt, daß die Querschnittsfläche der größten
Durchflußbegrenzungsöffnung (11) größer gleich der
Querschnittsfläche (QR) des Ringspaltes zwischen dem
Ventilkörper (3) und der Verlängerung (10) und diese
wiederum größer gleich der Querschnittsfläche (QS) des
Ventilspaltes zwischen dem Ventilkörper (3) und dem
Ventilsitz (2) beim Regelhub (H) des Nenndurchflusses der
Ventilanordnung ist. Die genannten Querschnittsflächen (QD,
QR, QS) können bei dem Regelhub (H) der Ventilanordnung
auch derart gewählt werden, daß sie in etwa gleich sind.
Mit dieser Maßnahme wird trotz der aufgrund der kompakten
Abmessungen der Armatur geringen verbleibenden Spalte für
den Durchfluß des Wärmeträgermediums eine bei gegebenen
Abmessungen maximale Durchflußmöglichkeit für das
Wärmeträgermedium geschaffen, so daß auch bei großen
gewünschten Wärmeträgerdurchflüssen die erfindungsgemäße
Ventilanordnung mit Voreinstellmöglichkeit verwendbar ist.
Zur Vereinfachung der Fertigung der dargestellten
Ventilanordnung und zum Einsparen von Fertigungskosten ist
es von Bedeutung, daß der Voreinstellkörper (7) gemeinsam
mit der hülsenförmigen Verlängerung (10), dem umlaufenden
Steg (16) und den Durchflußbegrenzungsöffnungen (11, 12)
einstückig aus Kunststoff gefertigt ist. Bei einer
derartigen Fertigungsmethode kann die vergleichsweise
komplizierte Formgebung dieses Voreinstellkörpers mit
einfachen Mitteln realisiert werden.
Bezugszeichenliste
1 Armatur
2 Ventilsitz
3 Ventilkörper
4 Ventilschaft
5 Rückstellfederanordnung
6 Einschraubhülse
7 Voreinstellkörper
8 Anschlußstück
9 Durchflußöffnung
10 hülsenförmige Verlängerung
11 Durchflußbegrenzungsöffnung
12 Durchflußbegrenzungsöffnung
13 Gehäuseendteil
14 Außenmantelfläche
15 Stirnfläche
16 umlaufender Steg
17 Schulter am Voreinstellkörper 7
18 zweite Schulter an der Einschraubhülse 6
19 Nocken an der Schulter 17
QD Querschnittsfläche der Durchflußbegrenzungsöffnung
QR Querschnittsfläche des Ringspaltes
QS Querschnittsfläche des Ventilspaltes
H Regelhub
2 Ventilsitz
3 Ventilkörper
4 Ventilschaft
5 Rückstellfederanordnung
6 Einschraubhülse
7 Voreinstellkörper
8 Anschlußstück
9 Durchflußöffnung
10 hülsenförmige Verlängerung
11 Durchflußbegrenzungsöffnung
12 Durchflußbegrenzungsöffnung
13 Gehäuseendteil
14 Außenmantelfläche
15 Stirnfläche
16 umlaufender Steg
17 Schulter am Voreinstellkörper 7
18 zweite Schulter an der Einschraubhülse 6
19 Nocken an der Schulter 17
QD Querschnittsfläche der Durchflußbegrenzungsöffnung
QR Querschnittsfläche des Ringspaltes
QS Querschnittsfläche des Ventilspaltes
H Regelhub
Claims (11)
1. Ventilanordnung für die Armatur (1) eines
Kompaktheizkörpers, mit einem Ventilsitz (2), mit einem
Ventilkörper (3), der an einem Ventilschaft (4)
befestigt ist und mittels einer Rückstellfederanordnung
(5) in Öffnungsrichtung federbelastet ist, mit einer
Einschraubhülse (6), die die Rückstellfederanordnung
(5) trägt, und mit einem Voreinstellkörper (7) zur
Voreinstellung des Wärmeträgerdurchflusses, der drehbar
und abgedichtet in der Einschraubhülse (6) gelagert
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (2)
Teil eines hohlgebohrten Anschlußstückes (8) ist, das
separat von der Einschraubhülse (6) ausgebildet und mit
dieser flüssigkeitsdicht verbunden ist, daß die
Einschraubhülse (6) eine Durchflußöffnung (9) aufweist,
daß der Voreinstellkörper (7) eine hülsenformige
Verlängerung (10) mit mehreren
Durchflußbegrenzungsöffnungen (11, 12) aufweist und daß
jeweils eine der Durchflußbegrenzungsöffnungen (11, 12)
abhängig von der Drehstellung des Voreinstellkörpers
(7) mit der Durchflußöffnung (9) zur Deckung bringbar
ist.
2. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche (QD) der
größten Durchflußbegrenzungsöffnung (11) größer gleich
der Querschnittsfläche (QR) des Ringspaltes zwischen
dem Ventilkörper (3) und der Verlängerung (10) und
diese größer gleich der Querschnittsfläche (QS) des
Ventilspaltes zwischen dem Ventilkörper (3) und dem
Ventilsitz (2) beim Regelhub (H) des Nenndurchflusses
der Ventilanordnung ist.
3. Ventilanordnung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querschnittsflächen (QD, QR,
QS) bei dem Regelhub (H) gleich sind.
4. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einschraubhülse (6) aus Metall
und der Voreinstellkörper (7) aus Kunststoff besteht.
5. Ventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (8) lösbar mit
der Einschraubhülse (6) verbunden ist und hierzu
mindestens eine umlaufende Dichtfläche aufweist.
6. Ventilanordnung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (8) unlösbar mit
einem Gehäuseendteil (13) der Armatur verbunden ist.
7. Ventilanordnung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (8) als
umlaufende Dichtfläche eine konische Außenmantelfläche
(14) aufweist.
8. Ventilanordnung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (8) als
umlaufende Dichtfläche eine der Einschraubhülse (6)
zugewandte Stirnfläche (15) aufweist.
9. Ventilanordnung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die hülsenförmige Verlängerung (10)
an ihrer dem Anschlußstück (8) zugewandten Stirnseite
einen umlaufenden Steg (16) aufweist, der auf die
Stirnfläche (15) des Anschlußstücks (8) aufgepreßt ist.
10. Ventilanordnung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der Voreinstellkörper (7) eine
umlaufende Schulter (17) aufweist, die mit einer
zweiten umlaufenden Schulter (18) der Einschraubhülse
(6) korrespondiert, und daß die erste umlaufende
Schulter (17) Nocken (19) trägt, über die sich die
erste Schulter (17) an der zweiten Schulter (18)
abstützt.
11. Ventilanordnung nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einschraubhülse (6) metallisch
dichtend mit der konischen Außenmantelfläche (14) des
Anschlußstücks (8) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4325737A DE4325737C2 (de) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | Ventilanordnung für die Armatur eines Kompaktheizkörpers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4325737A DE4325737C2 (de) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | Ventilanordnung für die Armatur eines Kompaktheizkörpers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4325737A1 true DE4325737A1 (de) | 1995-02-02 |
DE4325737C2 DE4325737C2 (de) | 1995-05-04 |
Family
ID=6494157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4325737A Expired - Lifetime DE4325737C2 (de) | 1993-07-31 | 1993-07-31 | Ventilanordnung für die Armatur eines Kompaktheizkörpers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4325737C2 (de) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2733566A1 (fr) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Vincent Eric | Vanne 2, 3 et 4 voies a autorite adaptable |
DE19522022A1 (de) * | 1995-06-17 | 1996-12-19 | Oventrop Sohn Kg F W | Integrierte Ventilgarnitur für Plattenheizkörper |
DE29716779U1 (de) * | 1997-09-18 | 1999-01-28 | Dumser Metallbau Gmbh & Co Kg | Verteiler für einen mit einem flüssigen Medium betriebenen Kreislauf einer Wärme- oder Kälteversorgungsanlage |
EP0949486A2 (de) * | 1998-03-25 | 1999-10-13 | CAZZANIGA S.p.A. | Zwei-Wege Ventil zum Regulieren und Messen des Durchflusses eines Fluids |
DE10055138A1 (de) * | 1999-11-07 | 2001-12-06 | Therm Ambiance S A | 3- und 4-Wege-Ventile mit adaptierbarer Autorität |
EP1180624A2 (de) | 2000-08-16 | 2002-02-20 | Honeywell Ag | Regulierventil mit Voreinstellung |
EP1321746A2 (de) | 2001-12-20 | 2003-06-25 | Watts Cazzaniga S.P.A. | Ventil zum Regulieren und Messen des Durchflusses eines Fluids |
WO2007140774A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Danfoss A/S | Einbauventil für einen heizkörper |
FR2905160A1 (fr) * | 2006-08-24 | 2008-02-29 | Danfoss As Aktiensabet | Soupape integree equipant des radiateurs |
NL1032323C2 (nl) * | 2005-08-16 | 2008-08-27 | F W Oventrop Gmbh & Co Kg | Klep. |
DE102010032011A1 (de) | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Ta Heimeier Gmbh | Thermostatventilunterteil |
DE102006059577B4 (de) * | 2005-08-16 | 2014-05-28 | F.W. Oventrop Gmbh & Co. Kg | Ventil |
SE1950893A1 (en) * | 2019-07-12 | 2021-01-13 | Purmo Group Sweden Ab | Valve arrangement |
EP4202266A1 (de) * | 2021-12-23 | 2023-06-28 | Meibes System-Technik GmbH | Ventil zum steuern eines fluidstroms und dessen verwendung, sowie ventileinsatz für ein ventilgehäuse zur steuerung eines fluidstroms |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19542674C2 (de) * | 1995-06-17 | 2001-08-23 | Oventrop Sohn Kg F W | Integrierte Ventilgarnitur für Plattenheizkörper |
DE29806215U1 (de) * | 1998-04-04 | 1999-07-29 | Dumser Metallbau Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Anzeigen und Begrenzen der Durchflußmengen für einen Heizkreislauf |
DE102010052745B4 (de) * | 2010-11-26 | 2019-07-04 | IMI Hydronic Engineering Deutschland GmbH | Thermostatventilunterteil |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE68614C (de) * | TH. HENNING in Bruchsal, Baden | Signalsicherung bei Weichen Verriegelungen | ||
DE8911899U1 (de) * | 1989-10-06 | 1989-11-16 | Metallwerke Neheim Goeke & Co. Gmbh, 5760 Arnsberg, De | |
DE8813820U1 (de) * | 1988-11-04 | 1990-03-15 | Theodor Heimeier Metallwerk Kg, 4782 Erwitte, De | |
DD293176A5 (de) * | 1990-03-05 | 1991-08-22 | Magdeburger Armaturenwerke Armaturenkombinat "Karl Marx",De | Ventilsitzring fuer absperrarmaturen |
DE3838205C2 (de) * | 1988-11-11 | 1992-06-04 | Danfoss A/S, Nordborg, Dk | |
DE4107969A1 (de) * | 1991-03-13 | 1992-09-24 | Heimeier Gmbh Metall Theodor | Thermostat-ventilunterteil |
-
1993
- 1993-07-31 DE DE4325737A patent/DE4325737C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE68614C (de) * | TH. HENNING in Bruchsal, Baden | Signalsicherung bei Weichen Verriegelungen | ||
DE8813820U1 (de) * | 1988-11-04 | 1990-03-15 | Theodor Heimeier Metallwerk Kg, 4782 Erwitte, De | |
DE3838205C2 (de) * | 1988-11-11 | 1992-06-04 | Danfoss A/S, Nordborg, Dk | |
DE8911899U1 (de) * | 1989-10-06 | 1989-11-16 | Metallwerke Neheim Goeke & Co. Gmbh, 5760 Arnsberg, De | |
DD293176A5 (de) * | 1990-03-05 | 1991-08-22 | Magdeburger Armaturenwerke Armaturenkombinat "Karl Marx",De | Ventilsitzring fuer absperrarmaturen |
DE4107969A1 (de) * | 1991-03-13 | 1992-09-24 | Heimeier Gmbh Metall Theodor | Thermostat-ventilunterteil |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2733566A1 (fr) * | 1995-04-28 | 1996-10-31 | Vincent Eric | Vanne 2, 3 et 4 voies a autorite adaptable |
DE19522022A1 (de) * | 1995-06-17 | 1996-12-19 | Oventrop Sohn Kg F W | Integrierte Ventilgarnitur für Plattenheizkörper |
DE29716779U1 (de) * | 1997-09-18 | 1999-01-28 | Dumser Metallbau Gmbh & Co Kg | Verteiler für einen mit einem flüssigen Medium betriebenen Kreislauf einer Wärme- oder Kälteversorgungsanlage |
US6089263A (en) * | 1997-09-18 | 2000-07-18 | Dumser Metallbau Gmbh & Co., Kg | Distribution device for a liquid medium-operated circuit of a heating or cooling system |
EP0949486A2 (de) * | 1998-03-25 | 1999-10-13 | CAZZANIGA S.p.A. | Zwei-Wege Ventil zum Regulieren und Messen des Durchflusses eines Fluids |
EP0949486A3 (de) * | 1998-03-25 | 2002-01-23 | WATTS CAZZANIGA S.p.A. | Zwei-Wege Ventil zum Regulieren und Messen des Durchflusses eines Fluids |
DE10055138A1 (de) * | 1999-11-07 | 2001-12-06 | Therm Ambiance S A | 3- und 4-Wege-Ventile mit adaptierbarer Autorität |
EP1180624A2 (de) | 2000-08-16 | 2002-02-20 | Honeywell Ag | Regulierventil mit Voreinstellung |
EP1321746A2 (de) | 2001-12-20 | 2003-06-25 | Watts Cazzaniga S.P.A. | Ventil zum Regulieren und Messen des Durchflusses eines Fluids |
EP1321746A3 (de) * | 2001-12-20 | 2004-09-08 | Watts Cazzaniga S.P.A. | Ventil zum Regulieren und Messen des Durchflusses eines Fluids |
NL1032323C2 (nl) * | 2005-08-16 | 2008-08-27 | F W Oventrop Gmbh & Co Kg | Klep. |
DE102006059577B4 (de) * | 2005-08-16 | 2014-05-28 | F.W. Oventrop Gmbh & Co. Kg | Ventil |
WO2007140774A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Danfoss A/S | Einbauventil für einen heizkörper |
CN101495787B (zh) * | 2006-06-02 | 2011-04-06 | 丹佛斯公司 | 加热器装入式阀 |
FR2905160A1 (fr) * | 2006-08-24 | 2008-02-29 | Danfoss As Aktiensabet | Soupape integree equipant des radiateurs |
DE102010032011A1 (de) | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Ta Heimeier Gmbh | Thermostatventilunterteil |
DE102010032011B4 (de) * | 2010-07-23 | 2013-10-31 | Ta Heimeier Gmbh | Thermostatventilunterteil |
SE1950893A1 (en) * | 2019-07-12 | 2021-01-13 | Purmo Group Sweden Ab | Valve arrangement |
SE543651C2 (en) * | 2019-07-12 | 2021-05-18 | Purmo Group Sweden Ab | Valve arrangement comprising press fit pre-setting sleeve |
EP4202266A1 (de) * | 2021-12-23 | 2023-06-28 | Meibes System-Technik GmbH | Ventil zum steuern eines fluidstroms und dessen verwendung, sowie ventileinsatz für ein ventilgehäuse zur steuerung eines fluidstroms |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4325737C2 (de) | 1995-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4325737C2 (de) | Ventilanordnung für die Armatur eines Kompaktheizkörpers | |
DE2613618B2 (de) | Brausekopf | |
EP0719395A1 (de) | Modulares ventil system für strömende medien | |
EP0868619B1 (de) | Vorrichtung zum antrieb für doppelsitzventile | |
CH665010A5 (de) | Solenoid-kleinventil. | |
AT396815B (de) | Armatur für ein thermostatventil | |
EP0139943B1 (de) | Drosselvorrichtung | |
EP2530365B1 (de) | Ventileinsatz für eine Sanitärarmatur | |
DE2357719A1 (de) | Probeentnahmeventil | |
EP0572748A1 (de) | Ringventil für einen Kolbenkompressor | |
DE4325738C2 (de) | Ventilanordnung für die Armatur eines Kompaktheizkörpers | |
DE3801410A1 (de) | Kraftstoffaufbereitungsvorrichtung | |
DE10349925A1 (de) | Einbauventil für einen Heizkörper, insbesondere Gliederheizkörper | |
DE102007005766B4 (de) | Heizkörperanordnung | |
EP1212563A1 (de) | Einbauventil für einen gliederheizkörper | |
DE10022729C2 (de) | Ventil,insbesondere Thermostatventil für Heizungsanlagen | |
DE4011111C1 (en) | Panel radiator connection - has feed and return connections joined to connection piece linking two radiator panels and screwed in place | |
EP1898134A2 (de) | Drosseleinrichtung für Heiz- und Kühlanlagen | |
DE19955264C2 (de) | Ventil, insbesondere Thermostatventil für Heizungsanlagen | |
DE19944365B4 (de) | Ventil, insbesondere Heizkörperventil | |
EP1348899B1 (de) | Coaxialventil | |
AT405968B (de) | Sanitäre armatur mit einer kartusche | |
EP1102142A2 (de) | Ventil, insbesondere Thermostatventil für Heizungsanlagen | |
DE10162605C2 (de) | Heizkörper-Einbauventil | |
DE2012827B2 (de) | Ventilaufsatz |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: THEODOR HEIMEIER METALLWERK GMBH & CO. KG, 59597 E |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: THEODOR HEIMEIER METALLWERK GMBH, 59597 ERWITTE, D |
|
R120 | Application withdrawn or ip right abandoned |
Effective date: 20110728 |