DE4324881A1 - Hohlprofilverbund - Pfosten oder -Träger - Google Patents
Hohlprofilverbund - Pfosten oder -TrägerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Hohlprofilverbund-Pfosten oder einen Hohlprofilverbund-
Träger für die Herstellung von Bauwerken beliebiger Art, wie Wartehallen, Kioske,
Telefonzellen, Sitzbänken, Absperrungen, Spritzschutzwänden oder für die
Befestigung von Informations- und Verkehrsschildern, Verkehrsampeln,
Beleuchtungen und dergleichen, die jeweils nach den statischen Erfordernissen
untereinander koppelbar sind.
Hohlprofilpfosten und Hohlprofilträger vorbeschriebener Art, insbesondere mit
längsverlaufenden Nuten zur Aufnahme von flächigen Bauelementen, wie zum
Beispiel Glasscheiben, sind in einer Vielzahl bekannt. Diese zeichnen sich durch
ihre vielseitige Verwendbarkeit aus, insbesondere zur Errichtung von modernen
städtischen Bauwerken, wie Wartehallen, Busstationen, Telefonzellen oder
dergleichen, und sind nahezu universell verwendbar.
Bei der vielseitigen Verwendbarkeit dieser bekannten Profile hat sich als Nachteil
herausgestellt, daß die vorzugsweise in Aluminiumstrangguß hergestellten
Hohlprofile bei gleichbleibender konstanter Querschnittsabmessung in der
statischen Belastbarkeit und damit in der statischen Anwendbarkeit, zum Beispiel
bei der Verwendung in größeren Bauwerken, begrenzt sind.
Andererseits sind die bekannten Hohlprofile in ihren Abmessungen für einfache
Vorrichtungen, zum Beispiel für die Befestigung eines Hinweisschildes,
überdimensioniert, so daß für einen solchen Zweck ein Hohlprofil mit kleineren
Dimensionen und geringerem Materialaufwand völlig ausreichen würde. Um diese
Nachteile zu beheben, müßte man für alle unterschiedlichen statischen
Erfordernisse jeweils eine Vielzahl von Hohlprofilen mit unterschiedlichen
Querschnittsabmessungen zur Verfügung haben. Dieses wäre zu aufwendig und
ineffizient.
Ferner ist bekannt Hohlprofile, insbesondere Rohrprofile zum Beispiel für den Gerüstbau mittels die Oberfläche der Rohrprofile umgreifender Klammern oder
Schellen miteinander zu verbinden. Jedoch wird dadurch die statische
Belastbarkeit der einzelnen Rohrprofile, zum Beispiel die Knickfestigkeit, nicht
erhöht. Im Gegenteil werden durch solche die Hohlprofile umfassenden Klammern
oder Schellen bei hoher Belastung oft die Knickung der Hohlprofile an diesen
Stellen negativ eingeleitet.
Bei Spundwandprofilen ist ferner bekannt die Längskanten durchgehend mittels
Schloßprofilen zu koppeln, um eine durchgehende Wand zu bilden. Diese
rammfähigen Schloßprofile sind daher mit großen Toleranzen ausgestattet und
sind für eine kraftschlüssige Verbindung von Profilen zur Übertragung der
aufliegenden Kräfte nicht geeignet und nicht vorgesehen.
Der Erfindung stellt sich daher die Aufgabe ein Hohlprofilverbund-Pfosten oder
ein Hohlprofilverbund-Träger zu schaffen, bei dem mit einer
Querschnittsabmessung ein größerer statischer Anwendungsbereich wie mit
einstückigen Profilen verschiedener Größe und größeren Querschnittsflächen
erzielt werden kann.
Die Aufgabe wird mit einem Hohlprofilverbund-Pfosten oder einem
Hohlprofilverbund-Träger eingangs genannter Art mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Ein mit diesen Merkmalen ausgestatteter Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger
ermöglicht eine kraftschlüssige seitliche Kopplung der Hauptprofile mit weiteren
hierzu parallel angeordneten Hauptprofilen auf der gesamten Länge oder, - wenn
dies erwünscht -, auf beliebigen Längsabschnitten zur Schaffung von
Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Trägern für kleine und für extrem hohe
Belastungen zur universellen Nutzung.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Die Erfindung soll anhand der Zeichnungen in Ausführungsbeispielen näher
erläutert werden.
Diese zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung von zwei gekoppelten Hauptprofilen,
Fig. 2 Kopplungsbeispiele von Hauptprofilen mit ovaler Querschnitts
fläche,
Fig. 3 Kopplungsbeispiele mit weiteren Haupt- und Verbundprofilen,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung gemäß Fig. 1 und Verbindung mit
seitlich ansetzbaren Anschlußprofilen.
Die Fig. 1 zeigt die Verbindung von zwei Hauptprofilen 2 mit einem zweiteiligen
Verbundprofil 3. Das Verbundprofilteil 32 mit den Anschlußflächen 4 ist bereits in
die entsprechend ausgebildeten Einbuchtungen 5 der zu koppelnden Hauptprofile 2
eingeschoben. Danach wird das zweite Verbundprofilteil 3³, umgekehrt
zueinander gewandt, ebenfalls in die Einbuchtungen 5 der zu verbindenden
Hauptprofile 2 in Pfeilrichtung 12 eingeschoben, das aufgrund der noch
vorhandenen großen Toleranz leicht und schnell durchgeführt werden kann.
Wenn beide Profilteile 3² und 3³ an der vorgesehenen Verbindungsstelle
eingeschoben sind, werden zur Befestigung des Verbundprofils 3 die
Druckschrauben 13 in die Gewindebohrungen 14 eingeschraubt und gegen das
Verbundprofil 32 gedrückt. Dadurch werden die beiden Profilteile 3² und 3³ in
Pfeilrichtung 15 auseinander gepreßt und bewirken den erforderlichen Druck an
den Anschlußflächen 4 und 4². Die Anschlußflächen 4 der Verbundprofile 3
werden keilförmig im Bereich der Einbuchtungen 5 und der äußeren
Umfangfläche 20 der Hauptprofile 2 fest gegeneinander gepreßt und kraftschlüssig
miteinander verbunden.
Durch diese Maßnahme wird in Richtung der längsten Achse 16 des
Hohlprofilverbund-Pfostens 1 eine sehr hohe Knickfestigkeit, beziehungsweise als
Hohlprofilverbund-Träger 1 eine außergewöhnliche Tragfähigkeit erreicht, die
bisher nur mit einem einstückigen Profil gleicher Abmessungen erzielt werden
kann.
Die Verbundprofile 3 sind in vorteilhafter Weise mit Anschlußnuten 6 versehen,
die zweckmäßig den Abmessungen und Form der Einbuchtungen 5 in den
Hauptprofilen 2 entsprechen. Dadurch ist bei Bedarf eine vielseitige
Verbindbarkeit mit weiteren Hauptprofilen 2 und Verbundprofilen 3 möglich, die in
jedem Fall stets eine kraftschlüssige Preßverbindung zwischen den einzelnen
Profilteilen bilden und stets eine Festigkeit bieten, die etwa einem einstückigen
Hohlprofil entsprechender Formgebung entspricht.
Das Hauptprofil 2 ist in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung derart
ausgebildet, daß in die Querschnittsfläche 9 ein Normprofil, zum Beispiel ein
Rechteckrohr 18, in axialer Richtung 19 einschiebbar ist, um die Tragfähigkeit
und die Knickfestigkeit für extrem hohe Belastungsaufgaben noch weiter steigern
zu können.
In der Fig. 2 ist ein Hohlprofilverbund-Pfosten 1 dargestellt, bei dem die
Hauptprofile 2 jeweils eine ovalförmige Querschnittsfläche 9 aufweisen. Das hat
den Vorteil, daß mit geringem Materialaufwand die Hauptprofile 2 über die lange
Achse 17 schon eine höhere Knickfestigkeit aufweisen, als über die kurze Achse
10. Letztere erhält aber durch die Kopplung mit einem Verbundprofil 3 und dem
angeschlossenen Hauptprofil 2² eine überaus hohe Knickfestigkeit und ist daher
statisch sehr hoch belastbar.
In der Fig. 2 werden ferner einige Anschlußbeispiele gezeigt, zum Beispiel der
Anschluß eines Verkehrsschildes 8 an der Anschlußnute 6 am Verbundprofil 3,
wobei die Befestigung im Innern der Profilteile des Verbundprofils 3 mit einer
Schraubverbindung 11 erfolgt und von außen durch Unbefugte nicht
abschraubbar ist. Aber auch in den Einbuchtungen 5 der Hauptprofile 2, die nicht
für Anschlußprofile 3 genutzt werden, sind für den Anschluß diverser
Einrichtungen und Vorrichtungen, zum Beispiel für Fahrplankästen 24,
Papierkörbe, fortlaufende Spritzschutzwände oder dergleichen hervorragend
geeignet, wobei auch bei späteren An- und Umbauten die Hauptprofile 2 und die
Verbundprofile 3 nicht geändert oder bearbeitet werden müssen.
In der Fig. 3 ist ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dargestellt, das
zum Beispiel für eine besondere Aufgabe die Kopplung von vier Hauptprofilen 2
zu einer statisch hochbelastbaren Stütze erfordert. Dabei werden die üblichen
Profilteile 3² und 3³ des Verbundprofils 3 benötigt, wie gemäß der Fig. 1, die mit
einem dazwischen angeordneten Kopplungsprofil 25 mittels der Druckschrauben
13 festgespannt werden.
Das Kopplungsprofil 25 ist zweckmäßig als Hohlprofil ausgebildet und kann
beispielsweise bei Bedarf in vorteilhafter Weise für Entsorgungs- und
Versorgungsleitungen, wie für elektrische Kabel und Zuleitungen für elektrisch
betriebene Geräte, Anzeigen, Uhren und Beleuchtungseinrichtungen genutzt
werden.
Ferner kann ein solches Kopplungsprofil 25 beliebig gestaltet werden, zum
Beispiel mit einer profilartigen Ausbildung 26 zur Aufnahme von flächigen
Bauelementen 27, Glasscheiben 7, Vitrinen, Schilder 8 oder dergleichen
versehen werden.
Die bisher beschriebenen vielseitigen Variationen des Hohlprofilverbund-Pfostens
oder -Trägers 1 setzt das Ineinanderschieben aller zu verbindenden Profilteile in
Längsrichtung voraus. Bei fertigen Bauten ist oft das axiale Einschieben weiterer
oder anderer Profile nicht möglich. Dennoch ist die Herstellung eines
Hohlprofilverbund-Pfostens oder -Trägers, oder aber auch der Anschluß von
weiteren Einrichtungen wie Schildern, Schutzwänden und dergleichen bei bereits
festmontierten Haupt- 2 und Verbundprofilen 3 mit einem Anschlußprofil 28
möglich.
Die Fig. 4 zeigt ein solches Ausführungsbeispiel, bei dem an zwei im Abstand
angeordneten festmontierten Hauptprofilen 2 ein Hohlprofilverbund-Pfosten 1
geschaffen oder ergänzt werden soll. Hierzu ist zunächst der Achsabstand 21
zwischen den beiden zu verbindenden Hauptprofilen 2 und 22 zu arretieren. Das
kann beispielsweise durch eingeschraubte, beide Hauptprofile 2 und 2²
verbindende Zugbolzen 22 erfolgen.
Ein solcher Zugbolzen 22 wird zweckmäßig verdeckt seitwärts im Bereich der
Einbuchtungen 5 durchgeführt und wird beispielsweise in der Gewindebohrung
23 fest verschraubt. Hierdurch ist der korrekte Abstand 21 der zu verbindenden
Hauptprofile 2 und 2² gesichert. Danach können die gegenüberliegenden
Anschlußprofile 28 mittels der Bolzen 29 in den Gewindebohrungen 30
miteinander verschraubt werden, womit die Anschlußflächen 4 fest gegen die
äußere Umfangsfläche 20 der Hauptprofile 2 und 22 gepreßt werden.
Bezugszeichenliste
1 Hohlverbundprofil-Pfosten
2 Hauptprofil
3 Verbundprofil
4 Anschlußfläche
5 Einbuchtungen
6 Anschlußnuten
7 Glasscheibe
8 Verkehrsschild
9 Querschnittsfläche
10 kurze Achse
11 Schraubverbindung
12 Pfeilrichtung
13 Druckschraube
14 Gewindebohrung
15 Pfeilrichtung
16 Achse
17 lange Achse
18 Rechteckrohr
19 axiale Richtung
20 äußere Umfangsfläche
21 Achsabstand
22 Zugbolzen
23 Gewindebohrung
24 Fahrplankasten
25 Kopplungsprofil
26 profilartige Ausbildung
27 flächiges Bauelement
28 Anschlußprofil
29 Bolzen
30 Gewindebohrung
2 Hauptprofil
3 Verbundprofil
4 Anschlußfläche
5 Einbuchtungen
6 Anschlußnuten
7 Glasscheibe
8 Verkehrsschild
9 Querschnittsfläche
10 kurze Achse
11 Schraubverbindung
12 Pfeilrichtung
13 Druckschraube
14 Gewindebohrung
15 Pfeilrichtung
16 Achse
17 lange Achse
18 Rechteckrohr
19 axiale Richtung
20 äußere Umfangsfläche
21 Achsabstand
22 Zugbolzen
23 Gewindebohrung
24 Fahrplankasten
25 Kopplungsprofil
26 profilartige Ausbildung
27 flächiges Bauelement
28 Anschlußprofil
29 Bolzen
30 Gewindebohrung
Claims (15)
1. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger für die Herstellung von Bauwerken
beliebiger Art, von Wartehallen, Kiosken, Telefonzellen, Sitzbänken,
Absperrungen, Spritzwänden oder für die Befestigung von Informations- und
Verkehrsschildern, Verkehrsampeln, Beleuchtungen und dergleichen, die
jeweils nach den statischen Erfordernissen untereinander koppelbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, wenigstens zwei Hauptprofile (2)
mit einem oder mehreren Verbundprofilen (3) ohne die äußere Konturen der
Hauptprofile und der Verbundprofile (3) überragenden, beziehungsweise die
Konturen verändernden, Erhebungen kraftschlüssig verbindbar sind, derart,
daß wesentliche Teile der sich berührenden Anschlußflächen (4) der
benachbarten Haupt- (2) und der Verbundprofile (3) unter Pressung
verbunden sind.
2. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verbundprofil (3) aus zwei identisch
ausgebildeten Profilteilen (3², 3³) besteht.
3. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anschlußflächen (4) der Profilteile des
Verbundprofils (3) entsprechend der Formgebung des Hauptprofils (2)
ausgebildet sind.
4. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verbundprofil (3) und/oder das Hauptprofil (2) mit
Einbuchtungen (5) zur Bildung nach innen in den Profilquerschnitt
eingreifenden Anschlußflächen (4²) ausgestattet ist.
5. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anschlußflächen (4) der Profilteile des
Verbundprofils (3) das Hauptprofil (2) am äußeren Umfang und/oder in den
Einbuchtungen (5) von innen angreifen.
6. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbundprofile (3) mit nach außen weisenden
Anschlußeinrichtungen, zum Beispiel mit Anschlußnuten (6) zur Aufnahme
von flächigen Bauelementen (27), zum Beispiel von Glasscheiben (7),
Verkehrsschildern (8) und dergleichen, ausgestattet sind.
7. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbundprofile (3) mit benachbarten
Verbundprofilen (3²) untereinander koppelbar sind.
8. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere miteinander gekoppelte Verbundprofile (3)
als einstückiges Kopplungsprofil (25) ausgebildet sind.
9. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kopplungsprofil (25) als Hohlprofil ausgebildet ist.
10. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kopplungsprofil (25) mit längsverlaufenden
Ausnehmungen oder profilartigen Ausbildungen (26) für die Aufnahme von
flächigen Bauelementen (27), zum Beispiel Glasscheiben (7) aufweist.
11. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß das Hauptprofil (2) eine ovale Querschnittsfläche (9)
aufweist.
12. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 11, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens in der kurzen Achse (10) der ovalen
Querschnittsfläche (9) des Hohlprofilverbund-Pfostens oder -Trägers (1)
Anschlußnuten (6) angeordnet sind.
13. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die zu verbindenden Hauptprofile (2) im Achsabstand
(21) mit Zuganker, zum Beispiel in Form von Zugbolzen (22), verbunden und
anstatt der Verbundprofile (3) mit seitlich ansetzbaren und zwischen den
Hauptprofilen (2) auf die äußere Umfangfläche (20) gepreßten
Anschlußprofilen (28) versehen sind.
14. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anschlußprofile (28) mit Anschlußnuten (6)
versehen sind.
15. Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger nach Anspruch 1 bis 14 dadurch
gekennzeichnet, daß alle Profile (2, 3, 25, 28) im Stranggußverfahren,
vorzugsweise aus Leichtmetall, hergestellt sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9311627U DE9311627U1 (de) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Hohlprofilverbund-Pfosten oder -Träger |
DE4324881A DE4324881C2 (de) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Hohlprofilverbund - Pfosten oder -Träger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4324881A DE4324881C2 (de) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Hohlprofilverbund - Pfosten oder -Träger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4324881A1 true DE4324881A1 (de) | 1995-03-09 |
DE4324881C2 DE4324881C2 (de) | 1997-07-10 |
Family
ID=6493619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4324881A Expired - Fee Related DE4324881C2 (de) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | Hohlprofilverbund - Pfosten oder -Träger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4324881C2 (de) |
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